煙囪航標(biāo)漆施工方案

1、1.工程概況及工程量1 工程概況1 主要工程量及工期1 2編制依據(jù)1 3作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備2 技術(shù)準(zhǔn)備2 作業(yè)的人員的配置、資格2 ! 作業(yè)機(jī)具3 材料3 安全器具3 4作業(yè)程序、方法和內(nèi)容3 施工方案3 施工工藝流程及施工方法和要求4 5質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防6 質(zhì)量目標(biāo)6 e 質(zhì)量通病及預(yù)防6 作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置6 6作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6 作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和控制6 環(huán)境條件7 消防管理8 作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)急處理預(yù)案8 作業(yè)的安全要求8 1.工程概況及工程量 1. 1工程概況 工程煙囪筒身設(shè)計(jì)為240/ 4）6.4米套筒式煙囪筒身，出口內(nèi)直徑為6.40m,中心坐標(biāo)為其 中

2、心座標(biāo)為：A=,B=O煙囪土0.00m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高3.80mo 煙囪外筒按本圖設(shè)計(jì)涂刷紅白相間航空標(biāo)志漆。變更設(shè)計(jì)后標(biāo)志漆做法：色環(huán)共11 道（下部第一段以及最后一端為紅色），每道色帶寬度為7米，其余筒身為碗本色。 航空標(biāo)志漆選用：頂部?jī)傻啦捎镁巯袤w彈性體（脂肪族），其余采用881航空訊號(hào)標(biāo)志 涂料，厚度為0.12mm每環(huán)刷三道。 涂料要求粘附力強(qiáng)，涂膜耐磨，光亮，強(qiáng)度高。耐陽(yáng)光照射，耐老化耐濕熱嚴(yán)寒及大氣 污染，耐化學(xué)腐蝕。 主要工程量及工期 1.2.1主要工程量 序號(hào) 項(xiàng):1 位置 標(biāo)髙（m） 施工而積（n?） 1 881航空底漆 外簡(jiǎn)壁外側(cè) 163-240 來 2311 2 881航空

3、面漆 外筒壁外側(cè) 163-240 米 2311 1.2.2工期*天。 2 編制依據(jù)： 序號(hào) 資料名稱 國(guó)標(biāo)及卷冊(cè)號(hào) 備注 1 240/煙囪外筒施工圖 2 電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定 2002 國(guó)家電力公司 3 煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ78-95 4 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠） 5 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-91 6 建筑施工手冊(cè) 第三版 建筑工業(yè)出版 7 現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全 修訂縮印本 8 881航標(biāo)漆產(chǎn)品使用說明書 9 建筑裝飾裝修工程驗(yàn)收規(guī)范 G 3 作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備 3. 1技術(shù)準(zhǔn)備 序號(hào) 必須具備的條件 責(zé)任單位 備注 1 煙囪外筒筒身混凝丄強(qiáng)

4、度達(dá)到要求 工程部 序號(hào) 必須具備的條件 責(zé)任單位 備注 2 作業(yè)指導(dǎo)書編制完成、經(jīng)審批合格 工程部 3 安全與技術(shù)交底及雙簽字進(jìn)行完成 工部 4 施工記錄、驗(yàn)收表格齊全 工fg部 5 各工種作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)，滿足施工要求 綜合部 6 施工人員安全教育、體檢已完 綜合部 7 職工進(jìn)行上崗前的培訓(xùn)，增強(qiáng)操作技能 綜合部 8 施工人員熟悉圖紙、技術(shù)及質(zhì)量要求，明確施工范用、 內(nèi)容及施工噸序 工g部 9 施工組織機(jī)構(gòu)健全并有序運(yùn)轉(zhuǎn) 工程部 10 施工用工機(jī)具及i懂器具準(zhǔn)備完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格 工程部 11 檢測(cè)施工機(jī)械、機(jī)具，保證貝運(yùn)轉(zhuǎn)良好 機(jī)械公司 12 材料到場(chǎng)齊全并經(jīng)檢驗(yàn)合格 物資部 13 現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)

5、施準(zhǔn)備到位 工程部、安保部 14 施工場(chǎng)地、道路、水電、通訊滿足要求 工部 15 現(xiàn)場(chǎng)安全、消防設(shè)施齊全，具備條件 安保部 16 將各層平臺(tái)淸理干凈，零散構(gòu)件從電梯運(yùn)下，防 止墜物。 工程部、安保部 作業(yè)的人員的配置、資格 序號(hào) 作業(yè)人員工種 資格要求 人數(shù) 1 行政負(fù)責(zé)人 有整體指揮能力，責(zé)任心強(qiáng)熟悉混凝上施工 1 2 技術(shù)負(fù)責(zé)人 能夠準(zhǔn)確閱讀圖紙,具有現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)及實(shí)際操作能力 1 3 施工管理員 有五年以上現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，了解混凝上施工方法，具有 一定的協(xié)調(diào)能力 1 4 安全員 有安監(jiān)證，具有較髙的管理素質(zhì)，責(zé)任心強(qiáng) 1 5 質(zhì)檢員 有質(zhì)檢證，熟悉規(guī)范和圖紙 1 6 技術(shù)員 有現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)

6、熟悉圖紙，并且能夠熟練使用水平儀、 經(jīng)緯儀 1 7 試驗(yàn)人員 經(jīng)過培訓(xùn)，有所需試驗(yàn)項(xiàng)目的上崗證，持證上崗 1 8 油漆工 身心健康，無妨礙本崗工作的疾病，有一左施工經(jīng)驗(yàn)， 具有高空作業(yè)能力。 5 9 力匸 身體強(qiáng)壯無疾病、殘疾，具有高空作業(yè)能力。 4 10 電匸 有證熟悉本工種操作，對(duì)安全用電有預(yù)防和預(yù)控能力 1 11 機(jī)械操作工 有機(jī)械操作證并熟悉本工種操作 1 作業(yè)機(jī)具（包括配置、等級(jí).精度等） 序號(hào) 儀器儀表名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)疑 備注 1 鋼卷尺 50m 1L 校驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi) 2 鋼卷尺 30m 1把 校驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi) 3 線軸 4軸 線軸 4 小白線 500m 放線用 5

7、 墨線斗 20m 1個(gè) 放線用 6 對(duì)講機(jī) 4個(gè) 信號(hào)聯(lián)系 7 電梯 SCD2OO/2OO 雙籠 1臺(tái) 垂直運(yùn)輸 材料 底漆：881航空封閉底漆 面漆：881.航空面漆。 材料經(jīng)復(fù)試合格經(jīng)檢查驗(yàn)收后方可投入使用o 安全器具 序號(hào) 安全器具名稱 數(shù)量 規(guī)格 備注 1 安全帽 10頂 合格 2 安全帶 10條 合格 3 安全自鎖器 -套 合格 4 麻繩 20 X 合格 5 刷子 20把 合格 4作業(yè)的程序、方法和內(nèi)容 4. 1施工方案 本次航標(biāo)涂料施工與外筒施工同步進(jìn)行，具體施工方法為: 4. 2施工工藝流程及施工方法和要求 4.2.1涂料基本要求： 涂料的混合比混合方式，施工涂料的間隔時(shí)間，施涂

8、環(huán)境濕度及溫度的要求等應(yīng)按產(chǎn)品 的說明辦理。 涂裝施工的方法應(yīng)采用涂刷的施涂方法。 4.2.2栓基層檢查及清理 混凝土拆模并達(dá)到表面干燥后，對(duì)混凝土表面進(jìn)行檢查，混凝土表面無起皮，無裂紋，堅(jiān) 實(shí)牢靠。若發(fā)現(xiàn)不平處，要用膩?zhàn)勇衿?，打磨平整，并清洗干凈?若發(fā)現(xiàn)混凝土表面有油污等，必須先將油污等打磨掉，然后使用氫氧化鈉為清洗劑對(duì)油 污進(jìn)行清洗，以保證表面附著力?？捎猛苛显囃?，用檢查附著力的方法檢驗(yàn)，按粘貼法檢查 附著力即可。 因混凝土表面過于光滑，則須要將表面用100#砂紙打磨一遍，用棉紗擦凈，再施工涂料。 對(duì)于外表面泛口現(xiàn)象先采用鋼絲刷清除，再用砂紙打磨，最后抹布清理干凈。以上清理 步驟必須嚴(yán)格

9、執(zhí)行，層層把關(guān)。 4.2.3基層處理及表面打磨 （1）M 0.3mm以下的栓裂縫在打磨后涂封閉漆即可；對(duì)較大較長(zhǎng)的裂縫及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程 師檢查是否對(duì)結(jié)構(gòu)有影響，再作處理；大于0.3mm的一般裂縫用電動(dòng)金鋼石切割片沿 裂縫切割成V型槽，深度2cmo （2）人工剔鑿栓縫中的雜物。 （3）用鋼釬將預(yù)埋件、鋼筋頭周邊的混凝土鑿除深度2cm,露出預(yù)埋件、鋼筋頭。用電動(dòng) 切割機(jī)切除鋼筋頭、預(yù)埋件，使其低于栓表面2cm。 （4）用鋼釬剔鑿方法除去模板接頭偏差較大的位置，處理至平順。 （5）用電動(dòng)金鋼石磨片將模板接頭打磨平順（包括已剔鑿的接頭），無突出棱角。 （6）用電動(dòng)金鋼石磨片或鋼絲輪對(duì)栓表面打磨，除去栓

10、表面的殘漿、模板痕跡和脫膜劑等 污染物。 （7）全部栓表面用2m直尺檢查，空隙大于5mm的凸出位置用電動(dòng)金鋼石磨片打磨除去， 并磨平。 （8）涂裝施工前，應(yīng)對(duì)表面打磨平整處理達(dá)到潔凈要求，用高壓風(fēng)吹。 4.2.4油漆施工 油漆涂刷與煙囪外筒混凝土一同施工，當(dāng)煙囪外筒混凝土拆模后，利用電動(dòng)提升外架的拆 模平臺(tái)進(jìn)行油漆基層處理施工，待油漆施工完畢后電動(dòng)提升再向上提升，油漆施工涂刷順序 為山上向下刷，油漆涂刷以筒壁施工單元進(jìn)行分段，即以1.5m做為一施工單元進(jìn)行油漆涂刷。 為了保證施工段下側(cè)油漆外污染，防止上部漆流到下面，防止噴刷時(shí)污染其它部分，且要求 紅白漆環(huán)交接處平直，所以在紅口漆交界處采取在提

11、升架木腳手板上部訂木龍骨，在木龍骨上 固定環(huán)型三合板，板寬20cm,與下面的漆頂面平行.施丄過程中用的油漆桶要在桶上加設(shè)鉤子， 施工時(shí)將油漆桶掛在操作架圍欄上，以防在施工過程中將油漆桶碰撒污染下部筒壁。刷漆所 用的噴壺用細(xì)繩系與施工人員手腕上，以防不慎掉落，不得任意丟棄。噴刷完后要注意成品 保護(hù)，嚴(yán)禁油漆工手扶或依靠涂刷完的筒壁，達(dá)到色澤一致工程驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)電動(dòng)提升架提 升后山于提升架地腳滾輪會(huì)損壞成型的航標(biāo)漆，所以在提升后采用吊蘭將滾輪損壞的油漆修 補(bǔ)好。 4. 2. 5涂封閉底漆 涂刷前，表面需無明顯水流。 涂裝環(huán)境條件及涂料配制按涂料產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行。 涂漆間的涂裝間隔一般為1-4小

12、時(shí)，如溫度較高，可視情況適當(dāng)縮短間隔。 涂層厚度采用電子測(cè)厚儀檢驗(yàn)，厚度不符合要求重新涂刷 4. 2. 6涂面漆 在封閉漆涂裝后，待其干燥后，然后涂表面油漆。 兩遍油漆間的涂裝間隔一般為1-4小時(shí)，如溫度較高，可視情況適當(dāng)縮短間隔。 油漆施工成品存放要按照廠家說明進(jìn)行。 5. 作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防 質(zhì)量目標(biāo) 航空色標(biāo)的材料和設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。色 標(biāo)厚度或道數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求?；鶎颖砻鎽?yīng)平整、清潔，無起砂、起殼、油污等現(xiàn)象，基 層含水率應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。外觀質(zhì)量均勻、顏色一致，無露底、脫皮、裂縫、起 砂等缺陷。 質(zhì)量通病及預(yù)防 項(xiàng)次

13、 質(zhì)量事故預(yù)想 預(yù)防措施 1 航標(biāo)漆色澤不佳 控制進(jìn)貨渠道，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)嚴(yán)格把關(guān),施涂工藝嚴(yán)格把關(guān). 2 航標(biāo)漆涂刷厚度達(dá)不到要求 施工前交底要明確，施工中加強(qiáng)監(jiān)督、檢查 3 紅白漆交界處達(dá)不到要求 施工前進(jìn)行放線，做好油漆灑落防護(hù)措施，嚴(yán)格要求施工 質(zhì)量，加強(qiáng)監(jiān)督、檢查 4 基礎(chǔ)層處理 施工前交底要明確，施工中加強(qiáng)監(jiān)督、檢查 5 成品保護(hù) 施工前交底要明確，防護(hù)措施到位，嚴(yán)格按交底要求施工， 施工中加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督 作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置 序號(hào) 控制點(diǎn) 檢驗(yàn)單位 班組 工程部 質(zhì)量部 監(jiān)理 控制點(diǎn) 1 航空色標(biāo)的材料和設(shè)備的規(guī)格、型 號(hào)、質(zhì)量 W 2 色標(biāo)厚度或道數(shù) W 3 基層表而 W 4 外觀質(zhì)

14、量 W R:記錄確認(rèn)點(diǎn)W:見證點(diǎn)H:停工待檢點(diǎn)S:連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù) 6作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件 作業(yè)的安全危害因素辯識(shí)和控制 施工危險(xiǎn)因素控制對(duì)策表 項(xiàng)U名稱：煙囪油漆施工作業(yè)指導(dǎo)書 序號(hào) 危險(xiǎn)點(diǎn)因素描述 擬采用的風(fēng)險(xiǎn) 控制技術(shù)措施 控制點(diǎn) 實(shí)施 負(fù)責(zé)人 確認(rèn) 簽證人 1 模板拆除時(shí)發(fā)生物體打 擊事故 髙處拆除模板現(xiàn)場(chǎng)要有專人負(fù)責(zé)監(jiān) 護(hù).禁止無關(guān)人員進(jìn)入拆?，F(xiàn)場(chǎng)，禁 止拆模人員在上下同一垂直而上作 業(yè).防止人員墜落和物體打擊 S 2 局部照明 使用低壓行燈 S 3 非專業(yè)人員操作 施工前進(jìn)行交底，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管，設(shè) 專人管理 R 4 現(xiàn)場(chǎng)人員未進(jìn)行消防知 識(shí)教育 培訓(xùn)教育 R 6 挪用消防器材 加強(qiáng)

15、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢査 S 7 消防通道不暢通 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查 R 8 角磨砂輪機(jī)打磨淸理時(shí) 飛濺物傷害眼睹，發(fā)生 1.打磨物件時(shí)必須正確配戴防護(hù)眼 鏡，正確使用角磨砂輪機(jī) S 一序號(hào) 危險(xiǎn)點(diǎn)因素描述 擬采用的風(fēng)險(xiǎn) 控制技術(shù)措施 控制點(diǎn) 實(shí)施 負(fù)責(zé)人 確認(rèn) 簽證人 觸電事故 2使用角磨砂輪機(jī)，必須使用裝有漏 電保護(hù)器的電源線軸。 9 發(fā)生漏電傷人事故 電源線使用絕緣套管隔禽，電纜鋪設(shè) 穿過重要部位處立標(biāo)示牌，電源箱分 級(jí)控制，電源箱各路開關(guān)應(yīng)有標(biāo)識(shí) S 10 高處作業(yè)發(fā)生墜落 髙處作業(yè)必須系掛安全帶，安全帶系 在上方牢固可靠處 S 11 上方焊接作業(yè)發(fā)生觸電 火災(zāi)或燙傷事故 禁止上而明火作業(yè) S 12

16、 工機(jī)具使用不當(dāng)，發(fā)生 墜落 2.工機(jī)具使用前要嚴(yán)格檢査并規(guī)范使 用。 2 在高空使用小型工機(jī)具時(shí)要做好防 墜落措施，以防墜落傷人。 S 13 不按程序進(jìn)行明火作業(yè) 明火作業(yè)操作前必須辦理明火作業(yè) 票.經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，做好防護(hù) 措施后方可作業(yè)。每日作業(yè)完畢或焊 工離開現(xiàn)場(chǎng)，必須確認(rèn)用火已熄滅， 周圍已無隱患，電閘已拉下 R, S 14 材料碼放 放在規(guī)泄地點(diǎn)且要碼放整齊 R 15 淸理 施工完畢以后必須將油漆殘留物潔理 干凈。 R H 危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境因素描述：按本工程特點(diǎn)確定（一）廠地和環(huán)境 （二）作業(yè)和人員（三） 機(jī)械和工具可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素 監(jiān)督管理措施：包括（一）確定監(jiān)督控制

17、辦法一R記錄確認(rèn)點(diǎn)；W見證點(diǎn)；H停工待檢點(diǎn); S連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)；（二）規(guī)定監(jiān)督控制責(zé)任一班組、專業(yè)隊(duì)、項(xiàng)部。 環(huán)境條件 序號(hào) 環(huán)境因素描述 控制對(duì)策 備注 1 安全防護(hù)設(shè)施 齊全且正確使用 2 天氣 無大雨、大風(fēng)、大霧等惡劣天氣 3 水、電 通至施工現(xiàn)場(chǎng) 4 照明 照明充足 消防管理 1、在航標(biāo)漆施工過程中禁止上面明火作業(yè)，并且有專人在作業(yè)區(qū)監(jiān)護(hù)。 2、當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，首先就近利用現(xiàn)場(chǎng)的滅火器材實(shí)施撲救，火情較大自行不能撲滅時(shí), 撥打報(bào)警電話119,同時(shí)疏散現(xiàn)場(chǎng)人員，隔離附近易燃物品，防止事故擴(kuò)大。 作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)急處理預(yù)案 1、所有刷漆施工人員必須佩帶防護(hù)用品,防止吸入漆霧，傷及眼睛，皮膚油漆濺在

18、皮膚上應(yīng) 該立即用肥皂清洗，掉入眼睛用大量清水沖洗，然后找醫(yī)生檢查。 2、如遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，立即停止一切作業(yè)，高空施工機(jī)具材料及時(shí)固定存放于背風(fēng)穩(wěn) 妥處，防止大風(fēng)刮落。 3、當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，首先就近利用現(xiàn)場(chǎng)的滅火器材實(shí)施撲救，隔離油漆等易燃材料。 4、人員意外傷害預(yù)案：在爬高施工時(shí)必須按規(guī)定帶好安全帶，如遇高空墜落事故，應(yīng)立 即搶救傷者，就近送醫(yī)務(wù)室實(shí)施救助，必要時(shí)撥打120急救電話，同時(shí)停止該項(xiàng)目的施工， 分析原因、查找事故隱患。 作業(yè)的安全要求 1、健全安全管理、監(jiān)督體系，落實(shí)各級(jí)行政正職為第一安全員為核心的各級(jí)崗位責(zé)任制。 推行安全防護(hù)制度，杜絕施工中的三違現(xiàn)象發(fā)生，增強(qiáng)各崗位職工的崗位

19、責(zé)任制及自防、互 防意識(shí)。 2、所有參加作業(yè)人員必須經(jīng)過入廠三級(jí)安全教育并考試、體檢合格，具有高空作業(yè)能力, 自覺遵守電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定的所有內(nèi)容。作業(yè)前參加技術(shù)及安全交底，掌握施 工現(xiàn)場(chǎng)情況，了解每天的工作內(nèi)容及安全、質(zhì)量要求，聽從管理人員指揮，不蠻干，做到“四 不傷害”，安全文明施工。同時(shí)認(rèn)真做好交接班制度。 3、做好安全施工措施交底工作。安全措施要針對(duì)組裝作業(yè)過程中的危險(xiǎn)點(diǎn)及可能給施 工人員帶來的危害的作業(yè)，從技術(shù)上釆取措施，消除危險(xiǎn)。交底人和施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查 安全施工措施的執(zhí)行情況，并對(duì)安全施工措施的落實(shí)負(fù)責(zé)。 4、各班班組長(zhǎng)是本班安全施工的第一責(zé)任者，對(duì)本班人員在施工過程中的安全和健康負(fù) 責(zé)，在工作前，負(fù)責(zé)組織本班參加施工的人員接受安全交底并簽字，對(duì)未簽字的人員，不得 安排參加該項(xiàng)tJ的施工，對(duì)作業(yè)的施工點(diǎn)，必須設(shè)安全監(jiān)護(hù)人。 5、安全警戒區(qū)（30m）必須設(shè)置或懸掛明顯的標(biāo)志，留設(shè)通道出口，非施工人員不得 隨意進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 6、在整個(gè)煙囪航標(biāo)漆施工過程中設(shè)專職安全員和兼職安全員各一名，負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查本工 程施工場(chǎng)所的安全施工、文明施工情況。有權(quán)制止違章作業(yè)和違章指揮，有權(quán)對(duì)違章者進(jìn)