中金烏山二期擴建工程直徑42米濃密機施工方案

1、目 錄第一章 工程概況3一、工程概況3二、編制依據(jù)3三、工程特點4第二章 施工部署4一、總體原則4二、施工管理體系5三、施工進度計劃及施工工期保證措施6第三章 施工準備7一、組織準備7二、技術準備7三、材料準備8四、勞動力準備8五、主要機械設備及周轉材料準備及配備計劃9六、臨建布設及臨時水電9第四章 主要施工方法10一、工藝流程10二、工程定位及標高控制10三、土方工程施工11四、模板工程12五、鋼筋工程15六、混凝土工程20七、腳手架工程23八、質量通病預防措施24第五章 主要技術措施25一、質量保證措施25二、工期保證措施31三、安全保證措施33四、成品保護措施35五、季節(jié)性施工措施35六

2、、文明施工保證措施36七、 環(huán)保措施37第一章 工程概況 一、工程概況工程名稱：中金烏山二期擴建工程直徑42米濃密機施工方案建設單位：中國黃金集團內(nèi)蒙古礦業(yè)有限公司設計單位：長春黃金設計院監(jiān)理單位：長春黃金設計院工程建設監(jiān)理部施工單位：河南黃金建筑安裝公司濃密機基礎工程位于主廠房精礦脫水車間北側，軸線位置：bc/ 1627線。共布設兩個直徑42米濃密機基礎，其結構形式均為砼框架結構。濃密基礎工程單個建筑面積1439平方米，濃密機中心柱基礎為圓形砼筏板基礎，砼標號c30。濃密池底布設砼框架柱，柱基礎為獨立基礎，沿中心柱環(huán)形布置三道獨立基礎，獨立基礎共計72個，兩臺144個。獨立基礎基礎砼標號為c

3、30?？蚣苤孛鏋椋?00*700。設備基礎sj-1基礎為獨立基礎，上部為截面900*2700砼矩形柱，柱高度為16.05米，砼標號c30。設備基礎sj-2為圓形柱基礎，柱直徑為：2400米?？蚣苤虚g布置環(huán)形連續(xù)梁一道，連續(xù)梁頂標高為：4.75米，截面為300*500。濃密池池底為圓形有梁板，程鍋底狀；池底有梁板400厚。池底中間設置圓形鋼筋砼中心柱，柱直徑：2.2米，柱頂標高13.2米。濃密池環(huán)形砼墻壁厚度400，高度4.5米，沿池壁上部一周設置500寬，700高溢水槽。濃密池底板、梁、柱及池壁均采用c30抗?jié)B砼，抗?jié)B等級s12。二、編制依據(jù)1、長春黃金設計院設計的中金烏山二期擴建工程直徑

4、42米濃密機圖紙答疑、現(xiàn)場實地踏勘等。2、相關技術規(guī)范工程測量規(guī)范建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準建筑機械使用安全技術規(guī)程施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范建筑施工安全檢查標準（jgj59-99）內(nèi)蒙古建設廳、當?shù)亟ㄔO局關于建筑施工現(xiàn)場安全管理的文件及規(guī)定。三、工程特點本工程具有以下主要特點：1、工期較短，為滿足施工進度要求，兩個直徑42濃密機施工用的模板、方木、鋼管及相關材料一次性投入。2、因土質為風化巖，基坑開挖難度較大。3、本工程結構復雜，定位放線和施工都具有一定難度；4、埋件加工及安裝精度要求高，需要采取相應措施；5、濃密機底板標高控制及抗?jié)B要求高。6、hla及hla以上部分砼澆筑需要利用天車，

5、（泵車泵管長度不夠長）施工功效及進度大大降低。7、土方回填需要純?nèi)斯みM行，因為濃密機柱子太密機械不能進入。8、本地區(qū)材料采購困難，很多材料需要跨省采購。第二章 施工部署一、總體原則該工程施工部署的基本原則是“信譽至上，質量第一”，施工中應重點抓質量、工期和現(xiàn)場施工管理，組織強有力的項目經(jīng)理部，選擇素質較高的施工隊伍，配備足夠的技術力量和機械設備，采用先進合理的技術措施，制定科學的施工進度確保工程質量合格，爭創(chuàng)優(yōu)質工程。根據(jù)本工程的結構特點和施工周期的實際情況，確保工程質量和施工工期，本工程配備足夠的土建、安裝施工及運輸設備（詳見施工機械配備一覽表），合理調(diào)度各工種機械使用時間，穿插各工種的操作

6、工序，有效地控制計劃的落實時效，做到計劃部位不拖延，上道工序推遲的時間由下道工序搶回來。按照施工進度網(wǎng)絡圖的要求，進行流水作業(yè)，特別注意施工階段各工種的施工搭接。并督促各專業(yè)施工隊伍配合作業(yè)，使整個工程的進度始終處于受控狀態(tài)。且考慮到土建與安裝科學合理安排和密切協(xié)作的原則，總體布屬如下：1、充分做好開工前的準備工作，按照計劃及時組織施工人員、機具進場，布設好施工用水、用電和安排好施工人員的生活設施。及時組織工程材料進場，為正式開工做準備。2、從工程開工之日起，做好材料的定購工作。3、施工分段進行，施工段之間組織平行施工，流水作業(yè)，確保工程按期完工。二、施工管理體系項目管理組織機構圖項目經(jīng)理工程

7、管理部計劃經(jīng)營部物資設備部財務部王兆泉施工隊實驗室、攪拌站安裝公司各專業(yè)施工隊三、施工進度計劃及施工工期保證措施總工期為87天，計劃開工日期為2011年10月20日，計劃竣工日期為2012年 1月15日。工期安排嚴格按照總包部制定的工程節(jié)點目標執(zhí)行。1、 工程施工進度總體安排。東側42濃密機計劃12月底完工，西側濃密機計劃元月15號完工。兩濃密機交叉作業(yè)。2、施工工期保證措施(1) 縮短施工工期，盡快發(fā)揮投資效益，是我們施工企業(yè)的奮斗目標。集中力量，精心組織，精心施工，確保總工期按計劃完成。(2) 在施工組織上我們在人力、物力方面優(yōu)先保證此工程項目的需要。 (3) 教育職工明確把建筑產(chǎn)品按時交

8、付使用是我們施工企業(yè)的宗旨，確保工期維系著企業(yè)的信譽與形象，激勵職工充分發(fā)揮積極性。(4) 配備齊全、合理的安裝作業(yè)隊人員，勞動力安排充足。(5) 加強施工準備工作，對各種技術準備、組織準備、物質準備、作業(yè)條件準備等要充分，因為這些是保證施工順利進行的前提。(6) 認真熟悉建設文件、施工圖紙，掌握工藝流程、設計要求、適用規(guī)范和工期要求，編制出切合實際的確?？偣て诘氖┕みM度網(wǎng)絡圖，關鍵節(jié)點要準時到位。(7) 對土建以及裝飾的配合與銜接要作好，在監(jiān)理和建設單位代表的統(tǒng)一指揮下，與有關施工單位密切協(xié)作、統(tǒng)籌兼顧，合理組織施工工序的交叉，為其他施工單位創(chuàng)造施工條件。(8) 材料供應及工藝設備供應情況和

9、設計出圖、變更情況以及相關單位的進度情況、氣候條件等方面，都是影響工期的不可忽視的因素，必須認真對待并采取相應措施予以解決，充分發(fā)揮本企業(yè)的優(yōu)勢，按時保質、保量地保證物資材料的供應。(9) 注重現(xiàn)場管理，施工現(xiàn)場是出產(chǎn)品的地方，建筑產(chǎn)品是否如期完成，質量好壞，在很大程度上決定于現(xiàn)場管理水平。管理的標準是保持連續(xù)均衡的施工，嚴格按設計要求和技術標準施工，對進場的人、機、料、法、環(huán)進行合理有效的使用，充分利用空間、時間，建立文明施工秩序，完善施工資料的積累和傳遞機制。(10) 在現(xiàn)場施工場地狹小的情況下，要充分利用本企業(yè)自己的加工場地，預制加工材料，保證施工的順利進行。(11) 服從項目經(jīng)理為首的

10、施工調(diào)度中心，調(diào)度的主要任務是：掌握和控制施工進度，及時進行人力、物力的平衡調(diào)度，保證施工按計劃正常進行。及時同建設單位、設計單位、監(jiān)理單位、總包部互通信息，掌握施工動態(tài)，協(xié)調(diào)內(nèi)部各專業(yè)工種之間的工作，注意后續(xù)工序的準備，布置工序之間的交接，及時解決施工中出現(xiàn)的各類問題。及時了解材料、設備供應動態(tài)，對缺口物資要做到心中有數(shù)并積極協(xié)助調(diào)劑，如對工程進度產(chǎn)生影響時，要提出調(diào)整局部進度計劃的建議和有效的補救措施，使總進度計劃不至于受到影響。第三章 施工準備一、組織準備并根據(jù)本工程的特點和具體情況制訂和建立各項管理、工作制度。同時作好工程技術人員、施工人員的組織配備工作，為工程施工做好充分的準備。二、

11、技術準備1、組織有關技術人員，熟悉施工圖紙，搞好各專業(yè)施工圖紙的會審認真聽取設計人員的技術交底，領會設計意圖，了解相關專業(yè)工種之間的配合要求。進一步理順各專業(yè)的施工程序，有條不紊地組織施工。2、 主要技術人員和管理人員在開工前要認真研究熟悉施工圖、合同文件以及國家有關規(guī)范標準等有關技術資料，進一步完善施工組織設計和施工方案，切實做好施工布署。3、開工前，各專業(yè)技術人員應對施工隊和施工班組做好全面的書面技術交底，項目部質量經(jīng)理要組織有關人員，按照iso9002 標準貫標要求，作好本項目的質量策劃，并編制好項目質量保證計劃。同時，各專業(yè)技術人員要針對工程的具體情況，編制好具體的施工方案、作業(yè)指導書

12、。并根據(jù)工期要求和施工布署，做好詳盡的材料供應計劃，施工機具計劃和勞動力需用量計劃，制訂好土建與安裝及各專業(yè)工種之間的組織配合施工措施。4、建立測量控制網(wǎng)根據(jù)甲方給出的高程點和坐標點，建立適合本工程的測量定位軸線控制網(wǎng)和標高控制網(wǎng)。5、做好原材檢驗工作和砼的試配工作針對本工程所用的砼強度進行配合比優(yōu)化設計，使之具有較好的性能，滿足本工程的施工需要。對工程主要原材料我們將嚴格按規(guī)范要求進行取樣、檢驗，把好原材料質量關。6、做好施工中所用的有關施工及驗收規(guī)范，驗評標準等技術資料的準備工作，對所搜集的有關技術資料，必須帶入現(xiàn)場，以便指導施工。三、材料準備原材料半成品采購及時與否，質量的優(yōu)劣是直接影響

13、施工進度和工程的重大因素，必須認真地搞好這項工作。工程的材料采購供應主要有二種計劃：甲方供應和乙方自行組織采購，但不論是哪種形式，都要從質量上、單價上、供應能力上把關，嚴格遵照公司文件進行組織采購。1、總包部供應材料：這類材料由我公司項目部拿到施工圖紙后，一周內(nèi)向總包部提需用材料計劃申請表，申請表要表明材料品種規(guī)格、數(shù)量、交付日期，在材料進場時負責驗收。2、自行組織采購材料：工程需用材料采購必須遵照公司有關文件規(guī)定，對供貨方進行供貨質量、能力信譽等方面評價、選擇，建立檔案，項目部必須在公司確認的合格物資分承包方名錄中的供貨單位采購供應，進場時按相應程序文件規(guī)定進行驗收。四、勞動力準備1.要根據(jù)

14、確定的現(xiàn)場管理機構建立項目施工管理層，選擇高素質的施工作業(yè)隊伍進行該工程的施工。（1）根據(jù)本工程的實際情況、工程特點和施工進度計劃要求，確定各施工階段的勞動力需用量計劃，我公司將派出本公司成建制的勞務隊伍進駐現(xiàn)場，進場前進行入場教育，特殊工種持證上崗，入場后迅速進入工作狀態(tài)，保證勞動力的質量和數(shù)量不受季節(jié)的影響。（2）對工人進行必要的技術、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質量第一、安全第一”的正確思想；遵守有關施工和安全的技術法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。（3）生活后勤保障工作：在大批施工人員進場前，做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等予以全面考慮，認真落實，以充分調(diào)動職工的生產(chǎn)積極

15、性。2.勞動力需用計劃表工種鋼筋工木工瓦工架子工力工電工焊工起重工人數(shù)5258142410252五、主要機械設備及周轉材料準備及配備計劃充足、精良的施工機具、設備及周轉材料對單位工程能優(yōu)質、如期交付使用，將起到積極的作用。為滿足施工需要，所需大中型機械沒備均由公司統(tǒng)一調(diào)度配備。根據(jù)本工程特點，經(jīng)我公司考慮，本工程的垂直運輸采用25t汽車式起重機，同時對下列所需設備進行篩選落實，進行全面維修、保養(yǎng)，并隨時運至施工現(xiàn)場進行安裝、調(diào)試、運行，以保證這些進入現(xiàn)場的設備在使用過程中的完好性。有關施工機械及周轉材料配備詳見（附表-施工機械設備表）。六、臨建布設及臨時水電臨時用水電由業(yè)主提供接水地點、變壓器

16、接入施工現(xiàn)場，進行標準計量。臨建用地按施工總平面圖要求搭設。本工程用電設備總容量約128 kw，采用70mm2銅芯電纜沿道路埋地敷設，從甲方變壓器配電房至施工現(xiàn)場總配電箱計并作好標記。根據(jù)施工區(qū)域用電量大小設總配電箱一個,分配電箱設3個。施工用電總需要容量計算p=1.1*195*0.6=128 kw施工用電量計算：i=0.85128000/(30.5*380*0.85)= 195a第四章 主要施工方法一、工藝流程測量放線 土方開挖 測量放線 墊層支模澆筑 墊層測量放線 基礎鋼筋綁扎 基礎模板支設 基礎承臺砼澆筑 基礎承臺模板拆除 砼養(yǎng)護 土方回填 中心圓、柱測量放線 中心圓、柱、連梁鋼筋綁扎

17、中心圓、柱、連梁澆筑 濃密機鍋底支撐搭設及鋼筋綁扎 鍋底澆筑 濃密機剪力墻及溢流槽澆筑 砼養(yǎng)護 兩個濃密機按此工藝流程交叉作業(yè)。 二、工程定位及標高控制1.測量依據(jù)根據(jù)業(yè)主提供的坐標點及高程控制點，嚴格執(zhí)行工程測量規(guī)范（中華人民共和國國家標準gb50026-2007）。在施工區(qū)域內(nèi)引入一級導線點，利用全站儀、水準儀對依據(jù)的控制點詳細檢查其平面座標和高程，確保引入施工現(xiàn)場的控制點準確無誤。根據(jù)建筑平面圖，建筑場地的大小和地形、施工方案等因素進行綜合考慮，利用經(jīng)緯儀、測距儀，將直角坐標法與極坐標法相結合，以取得精確的測量起始數(shù)據(jù)及點位。高程控制網(wǎng)與平面控制網(wǎng)同點位，采用三等水準測量，高程控制的水準

18、點可單獨埋設在建筑平面控制網(wǎng)的標樁上，采用自動安平水準儀，往返觀測3次，各項限差小于(gb50026-93)規(guī)范要求。2.施測方法定位與軸線控制：依據(jù)業(yè)主提供的兩個坐標點，利用全站儀、經(jīng)緯儀和鋼尺進行軸線控制網(wǎng)的測設。測設角度時須用測回法反復校核，鋼尺量距時按規(guī)范采用拉力計控制拉力，精確至毫米，并按檢測結果加以尺長修正、溫度改正、傾斜改正。廠房基礎軸線的控制利用全站儀和經(jīng)緯儀沿軸線方向交會投點方法?；A施工每完成一道工序，須投測一次軸線，其偏差均控制在允許偏差范圍內(nèi)。標高控制：由高程控制點向廠房內(nèi)部和四周測設能滿足施工需要的高程控制網(wǎng)，高程控制網(wǎng)要經(jīng)過閉合評差后方可用于指導施工。3.測點保護要

19、求施工現(xiàn)場所布設的控制點均要以混凝土進行保護，并且四周加圍護，避免因控制點破壞而影響測量工作，影響工程質量及進度。三、土方工程施工1、土方開挖開挖前根據(jù)現(xiàn)場情況確定開挖路線,土方要全部運走。開挖方式采取爆破后用1m 反鏟機機械挖土，在挖至設計基底標高以上20厘米時，改為人工清理，挖土時要經(jīng)常復測標高，防止超挖?；忧謇硗戤厬墒┕挝弧⒃O計單位、監(jiān)理單位或建設單位、質量監(jiān)督部門等有關人員共同到現(xiàn)場進行檢查、鑒定驗槽，核對地質資料，檢查地基土與工程地質勘察報告、設計圖紙要求是否相符合，有無破壞原狀土結構或發(fā)生較大的擾動現(xiàn)象2、土方回填1、基坑底清理取土運土檢驗土質分層鋪土、耙平夯打密實檢驗密實度

20、修整找平驗收 2、填土前應將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；基槽回填前，必須清理到基礎底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。3、檢驗回填土的質量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。4、回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據(jù)土質、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200250mm；人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。5、回填上每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴禁采用水澆使土下沉的

21、所謂水夯法。四、模板工程1、模板系統(tǒng)材料（1）模板選用：本工程模板采用12mm厚膠合板、6080木方、48鋼管支撐。為滿足施工要求（兩個直徑42濃密機基礎同時施工，又由于濃密機基礎外形尺寸大多為異形或弧形，使用后的模板不能再使用），所以施工用的模板（竹膠模板、模板木材）為一次性攤銷（模板（竹膠模板、模板木材）的定額含量*3.431的系數(shù)）。（2）模板及方木要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝曬，并注意防水，配制加工好的模板編號堆放整齊。模板運輸時應水平堆放并采取加固措施，以避免傾翻造成損壞。2、質量要求（1）模板及支撐必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。（2）模板的接縫不大于2.0mm。模板的實測允

22、許偏差如表所示，其合格率嚴格控制在90以上。模板允許偏差項 目允許偏差(mm)檢 查 方 法備 注規(guī)范自控軸線位置55鋼尺檢查底模上表面標高55水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸+4，-54鋼尺檢查柱、梁垂直度65經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查表面平整度552m靠尺和塞尺檢查預埋螺栓中心線位置22鋼尺檢查柱外露長度+10+8鋼尺檢查預留洞中心線位置108鋼尺檢查板尺寸+10,0+8,0鋼尺檢查預埋鋼板中心線位置32.5鋼尺檢查3.模板安裝（1）柱：a、柱截面為700*700，采用12對拉螺栓加固，水平方向每面不少于2根，高度方向間距500 mm，對拉絲兩頭均用雙螺帽固定。（2）梁：采用12對拉螺栓加固

23、a、-1.000米梁截面尺寸950*1600，采用12對拉螺栓加固縱橫間距400.外套直徑20的pvc管。sj-1為矩形截面尺寸900*2700，采用12對拉螺栓加固縱橫間距350。b、環(huán)梁hl-1截面尺寸500*1100、hl-2截面尺寸500*1400、hl-3，hl-5截面尺寸500*1000、hl-4，hl-6截面尺寸500*1200、（環(huán)梁7條）放射梁l-1、l-2截面尺寸500*1500、（放射梁共計24條）鑒于梁截面尺寸大并且砼質量要求清水砼，所以大截面梁加固很重要，采用12對拉螺栓加固，縱橫間距400mm，對拉絲兩頭均用雙螺帽固定。c、直徑2200中心柱、直徑2400sj-2應

24、甲方要求采用鋼模板。鋼模板在哈爾濱提前加工好，在濃密機土方開挖后及時運到中金烏山二期擴建工程滿洲里施工現(xiàn)場。鋼模板加工示意圖及套數(shù)如下所示：(鋼模左右連接沿上下方向、上下連接沿圓周方向采用m24螺栓連接，螺栓間距為120)（2）濃密池環(huán)形墻模板a.環(huán)形墻為便于模板定位保證模板內(nèi)部尺寸，在環(huán)形墻鋼筋上焊接16鋼筋作為模板定位筋，縱橫間距1000mm。模板加固對拉絲采用12對拉螺栓縱橫間距500，每頭采用雙螺帽固定。本工程混凝土為抗?jié)B混凝土，在定位筋和對拉螺栓中間焊止水片。因環(huán)形墻模板校正困難，故本模板安裝完畢后環(huán)墻內(nèi)外兩側每兩米設置一道45度斜拉絲，每道拉絲一頭固定在模板上部的對拉螺栓上，另一頭

25、固定在底部合適牢固的位置，中間設置緊線器用于校正模板垂直度，保證模板的幾何尺寸及穩(wěn)定性。b.由于本工程的梁的截面較大，且都為環(huán)形和斜梁，為保證梁上口的截面尺寸，在梁上口每隔1000設置一道25鋼筋頂棍。4、模板拆除(1)非承重模板(柱、梁側模)拆除時，結構混凝土強度宜不低于1.2mpa。(2)承重模板(梁、板底模)的拆除時間如表所示：達到混凝土標準度的百分率(%)結構名稱結構跨度(m)50板2752，875梁8100875懸臂構件21002(3)拆模板順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。(4)拆除跨度較大的梁底模時，應先從跨中開始，分別拆向兩端。(5)拆模時不能用力過猛過急

26、，拆下來的架料、模板要及時運走、整理、分類堆放整齊。拆鋼模板要逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下來即清理干凈，板面涂廢機油，按規(guī)格分類堆放整齊。五、鋼筋工程1.鋼筋的進場驗收 鋼筋在現(xiàn)場鋼筋加工場地加工。鋼筋在使用前項目材料員和質檢員對鋼筋進行進場驗收，要檢查內(nèi)容包括查對標志、外觀檢查及有無出廠質量證明書，并同監(jiān)理見證取樣作力學性能試驗，在合格的基礎上，填寫材料報驗單，報監(jiān)理或業(yè)主認可后合格的鋼筋方可投入使用。2.鋼筋的管理鋼筋進場驗收合格后按級別、規(guī)格分別堆放整齊，下用墊木墊起200mm高，上覆塑料布，避免銹蝕或油污。標識牌上具有明顯的標志，標明鋼筋級別、規(guī)格、廠家、質量狀態(tài)及數(shù)量。鋼筋在運輸和儲

27、存時，不得損壞標志。3、鋼筋的下料制作鋼筋制作前，應有下料單，特殊復雜的鋼筋應先放大樣，經(jīng)校核無誤后方可制作，鋼筋的制作應嚴格按照圖紙、規(guī)范標準要求施工，接頭位置應錯開，搭接長度及錨固長度應嚴格控制，當錨固長度不夠時，應設90度彎鉤來解決。因本工程抗震結構，所有箍筋均應作135度彎鉤，平直長度應滿足10d?？古す拷畎磮D紙要求制作。鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象，對該批鋼筋要進行化學成分檢驗或其它專項檢驗。要做好鋼筋半成品的驗收、標識和保護工作。4、電渣壓力焊連接（用于柱子主筋）工藝流程：檢查設備、電源鋼筋端頭制備選擇焊接參數(shù)安裝焊接夾具和鋼筋安放鐵絲球（也

28、可省去）安放焊劑罐、填裝焊劑試焊、作試件確定焊接參數(shù)施焊回收焊劑卸下夾具質量檢查閉合電路引弧電弧過程電渣過程擠壓斷電電渣壓力焊施工前，查設備、電源，確保隨時處于正常狀態(tài)，嚴禁超負荷工作。鋼筋安裝之前，焊接部位和電級鉗口接觸的（150mm區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上下的銹斑、油污、雜物等，應清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。選擇焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間。不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時間延長約10%。安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下錯口應夾緊于下鋼筋端部的適當位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下5-10mm，以確保焊接處的焊劑有足

29、夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。安放引弧用的鐵絲球（也可省去），安放焊劑罐、填裝焊劑。試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)，當采用半自動控制焊接設備時，應按照確定的參數(shù)設定好設備的各項控制數(shù)據(jù)，以確保焊接接頭質量可靠。施焊操作要點：閉合回路、引弧：通過操縱桿或操縱盒上的開關，先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。電弧過程：引

30、燃電弧后，應控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進行電弧過程的延時，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。電渣過程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。擠壓斷電：電渣過程結束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時切斷焊接電源。接頭焊畢，應停歇20-30s后（在寒冷地區(qū)施焊時，停歇時間應適當延長），才可回收焊劑和卸下焊接夾具。質量檢查：在鋼筋電渣電力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應認真進行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。切除接頭時，應切除

31、熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長度范圍內(nèi)的部分應切除。5、鋼筋的連接安裝（1）基礎底板鋼筋由于工期緊張，為加快施工進度，基礎底篦子鋼筋在地面上綁扎加固好，用人工抬裝就位。（2）濃密池鋼筋濃密池底板 a. 底板鋼筋工程量大，布筋密集且環(huán)形布置，上下排高差大，安裝十分復雜。 核對運到現(xiàn)場的成品鋼筋的鋼號、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量與施工圖紙、配料單是否一致，如有問題應及時解決。 b. 搭設必要的進入基坑的腳手通道。 c. 確定研究好鋼筋分段綁扎安裝的順序。 d. 綁扎前應彈好底板鋼筋位置線，并擺放下層鋼筋。 e. 綁扎鋼筋時，靠近外圍兩行的相交點應全部綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯

32、綁扎，但應保證受力鋼筋不發(fā)生位移。 f. 綁好底層鋼筋后，采用25鋼筋焊接鋼筋支架（詳見下圖），在支架上劃出環(huán)形鋼筋位置線后將環(huán)形鋼筋綁扎在鋼筋支架上，然后在環(huán)形鋼筋上劃放射筋位置線綁扎放射筋，綁扎方法與下層鋼筋同。 g. 底板鋼筋上、下層鋼筋接頭應按規(guī)范要求錯開，其位置、數(shù)量和搭接長度均應符合設計和施工規(guī)范的要求。鋼筋搭接處，應在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。 h. 鋼筋綁扎后應隨即墊好砂漿墊塊，在澆灌混凝土時，由專人看管鋼筋并負責修整。環(huán)形墻鋼筋 a. 底板澆筑混凝土后，先放線校正預埋插筋位置，位移較嚴重的，應進行加固處理，再進行墻豎向鋼筋的焊接（焊接采用電渣壓力焊），然后畫水平鋼筋位置線，

33、進行水平鋼筋的綁扎。 b. 環(huán)形墻鋼筋應逐點綁扎，兩側和上下應對稱進行，鋼筋的搭接長度及位置應符合設計和施工規(guī)范的要求。搭接處應在中心和兩端用鐵絲綁牢。 c. 雙排鋼筋之間拉筋縱橫間距不大于600。 d. 綁扎環(huán)墻涵洞口及管道溝處鋼筋時，應在洞口豎筋上劃標高線，洞口要按設計要求加綁附加鋼筋。洞口兩側水平筋及上部豎向鋼筋錨入墻內(nèi)長度要符合設計要求。 e. 模板安裝完畢后，應對頂部豎向鋼筋進行修整。在混凝土澆筑時，應有專人隨時檢查和修整，以保證豎筋位置正確。 框架柱鋼筋綁扎 a. 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后焊接柱豎向鋼筋，相鄰鋼筋接頭錯開長

34、度要符合設計要求。 b. 畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。 c. 柱箍筋綁扎按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。梁鋼筋綁扎 a. 首先在梁側模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋及鋼筋保護層，由于梁截面、鋼筋型號和配筋率都非常大，梁底鋼筋保護層采用32鋼筋沿梁長間距一米布置，長度同梁寬。 b. 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎

35、起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。 c. 框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間支座，梁下部縱向鋼筋伸入中間中間錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求。放射梁縱向鋼筋在端支座內(nèi)的錨固長度也要符合設計要求。 d. 綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。 e. 箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為135度，平直部分長度為10d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為5d。 f.梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣50處。梁端與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設計要求。 g. 梁的

36、受力鋼筋采用焊接接頭，焊縫要符合規(guī)范要求，焊縫長度單面焊10d，雙面焊5d。板鋼筋綁扎 a. 清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。 b. 按劃好的間距，先擺放下層鋼筋受力主筋、后放分布筋。 c. 綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎。兩層筋之間須加鋼筋馬凳，馬蹬采用22鋼筋制作成“幾”字形，間距縱橫一米，以確保上部鋼筋的位置。 d. 在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護層厚度，應滿足設計要求，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求要符合設計要求。 e. 鋼筋隱蔽工程驗收合格后方可澆筑砼。5.鋼筋加工安裝質量要求鋼筋的

37、品種和質量必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎允許偏差必須符合下表要求，合格率應控制在90%以上。鋼筋加工安裝允許偏差表項 目允許偏差(mm)檢 查 方 法備 注規(guī)范自控受力筋順長度方向全長的凈尺寸108鋼尺檢查彎起鋼筋的彎折位置2010鋼尺檢查箍筋內(nèi)凈尺寸55鋼尺檢查綁扎鋼筋網(wǎng)長寬108鋼尺檢查板網(wǎng)眼尺寸2020鋼尺檢查綁扎鋼筋骨架長108鋼尺檢查梁、柱寬、高55鋼尺檢查間距108鋼尺檢查受力鋼筋間距108鋼尺檢查排距55保護層厚度柱、55梁、板33綁扎箍筋橫向筋間距2020鋼尺檢查鋼筋彎起點位置2020

38、鋼尺檢查預埋件中心線位置55鋼尺檢查板水平高差+3.0+3.0鋼尺和塞尺檢查六、混凝土工程1、砼的攪拌及運輸（1）材料要求：嚴格控制材料質量，選用級配良好、各項指標符合要求的砂石材料，進場水泥必須有材質證明書,且必須對其強度和安定性等性能指標按批量進行檢測,合格后方可使用。砼配合比由技術質檢科試配，砼配制前，現(xiàn)場應提供水泥、砂、碎石、外加劑等材料樣品，試驗部門按照可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優(yōu)化配合比設計。配合比一經(jīng)確定，即通知現(xiàn)場試驗員、材料員，按要求備料，做好施工前的準備。（2）基礎混凝土施工因基礎砼方量較大，在澆筑過程中要正確組織施工，使?jié)仓^程中混凝土不得形成施工縫，如因特

39、殊原因必須留施工縫，則按規(guī)范要求留置。在澆筑中，要控制好基礎標高及平整度，用水準儀控制基礎標高，為防止表面出現(xiàn)裂縫，抹面采用二次收漿方法。（3）柱子砼施工為防止柱子爛根，在澆筑前先鋪一層12cm與砼同標號砂漿，然后澆筑砼。砼澆筑時，每次下料厚度3050cm，不宜過高，并應在柱四角及中心仔細振搗，結合柱子模板外部振搗法，直到四周泛出水泥漿為止，再邊下料邊振搗，但下料速度不宜太快，所有柱與板交接處必須在砼澆筑完2小時左右進行二次振搗，以消除因柱砼下沉而產(chǎn)生的裂縫。（4）梁、板砼的澆筑澆筑有梁板時為防止漏震應先澆筑梁混凝土至板底，振搗密實后再澆筑板。由于濃密池壁部分混凝土部分采取自下而上臺階式澆筑的

40、原則，但應保證保證每層砼能在2小時內(nèi)覆蓋，確保不形成施工縫，另一方面要減少鋼筋振動對砼的影響。在澆筑過程中要控制好板面坡度和平整度，同時要控制好塌落度。因此對板面需采用二次收漿法施工。板面先用刮尺刮平，再用木槎板槎實，再用鐵抹子槎平，用硬掃帚掃刷砼表面，必須在砼初凝前進行。（5）施工縫 廠房杯形基礎為保證砼的施工質量，宜把放腳和短柱分開進行澆筑，第一次澆注至短柱底部的放腳頂部。施工縫處預埋16鋼筋，l=1000，埋入500，間距300-400（詳見下圖）。濃密池由于工序交接和施工安排，須在環(huán)墻底部中間和頂部設置三處施工縫，施工縫處混凝土面要平整。因環(huán)墻混凝土為抗?jié)B混凝土，在施工縫處需設置橡膠止

41、水帶，止水帶搭接長度300mm。環(huán)墻和涵洞交接部分亦需設置。涵洞部分底板和墻壁接觸處及兩節(jié)涵洞交接處以及電梯間每3000mm須設置施工縫，因涵洞混凝土為抗?jié)B混凝土，在施工縫處同樣要設置橡膠止水帶。（6）混凝土養(yǎng)護夏季施工期間，混凝土澆筑12小時后，必須拍專人灑水養(yǎng)護，要保持混凝土表面呈濕潤狀態(tài)。進入冬季施工后，混凝土初凝后即刻采用棉氈或草簾覆蓋。（7）混凝土質量要求混凝土強度必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。表面無蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無灰渣等現(xiàn)象。實測質量偏差必須符合下表要求，基本合格率應控制在90%以上。 拆模后結構尺寸允許偏差表項 目允許偏差(mm)檢 查 方 法備 注規(guī)范自控軸線位置88鋼尺檢查

42、垂直度86經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢查標高108水準儀或拉線鋼尺檢查截面尺寸+8,-5+6,-4鋼尺檢查表面平整度862m靠尺和塞尺檢查預埋設施中心位置預埋件1010鋼尺檢查預埋螺栓55鋼尺檢查預埋洞中心線位置1515鋼尺檢查（8）大體積砼降溫措施：由于錐體底板濃密池底板砼為c40p8抗?jié)B砼共930m。底板厚度1.5m,直徑27.1m，根據(jù)施工規(guī)范，本工程砼為大體積混凝土。澆筑時應采取降溫或保溫措施，把內(nèi)外溫差控制在20范圍以內(nèi)，根據(jù)施工現(xiàn)場條件采用降溫措施如下： 利用濃密池環(huán)墻蓄水100-200mm,環(huán)墻外圍用棉質物質遮蓋并澆水7天。 砼的軸線上均勻布置15個測溫孔，測溫孔采用25鋼管，l=1600

43、mm，底部焊死，埋入砼。 在基礎范圍預埋50鋼管，l=1.55m，埋入砼1.5m，外露50mm，呈梅花形均勻布置，間距1m，即每平米一根降溫管，利用水的熱循環(huán)原理，把砼內(nèi)部熱量傳到蓄水面內(nèi)，以減少內(nèi)外的溫差。降溫管底部焊死，焊固在上下層鋼筋上。 測溫和蓄水要專人負責，做好記錄，測溫溫度計采用感應溫度計。72小時以前每2個小時測一次，72小時后每8個小時測一次。七、腳手架工程1. 材料要求（1） 鋼管：采用外徑48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管,鋼管端部切口平整。禁止使用有變形、裂紋、銹蝕等缺陷的鋼管。其材性應符合碳素結構鋼（gb700-88）的相應規(guī)定。（2） 扣件：本腳手架工程所采用的扣件共

44、有三種：直角扣件、旋轉扣件和對接扣件?？奂?guī)格必須與鋼管管徑相配合，以保證貼合面的嚴格整形，扣緊時接觸良好?？奂|量符合我國現(xiàn)行標準，嚴禁使用加工不合格、銹蝕和有裂紋等缺陷的扣件?？奂幕顒硬课粦莒`活轉動、旋轉扣件的兩旋轉面間隙小于1mm。（3） 腳手板：施工層滿鋪腳手板，鋼制腳手板。（4） 其它材料：用于綁扎、連接、圍護和固定等作用的其它材料，如鍍鋅鐵絲、密目安全網(wǎng)等，均需符合相應的國家標準或規(guī)定。（5） 搭設前，對進場的腳手架桿配件（新、舊材料）進行嚴格檢查，符合要求后才能使用。2.腳手架的搭設規(guī)定（1）鋪設場地應平整、夯實并設置排水設施。（2）立于土地面之上的立桿底部應加設寬度200m

45、m、厚度50mm的墊木、墊板或其它剛性墊塊，每根立桿的支墊面積應符合設計要求且不得小于0.15m2。（3）在搭高之前，必須對進場的腳手架桿配件進行嚴格的檢查，禁止使用規(guī)格和質量不合格的配件。（4）腳手架的搭高作業(yè)，必須在統(tǒng)一的指揮下，嚴格按照以下規(guī)定程序進行。（5）按施工設計放線、鋪墊板、設置底座或標定立桿位置。（6)周邊腳手架應從一個角都開始并向兩邊延伸交圈搭設：“一”字形腳手架應從一端開始并向另一端延伸搭設。 (7)應按定們依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設第一步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設。3.各部位腳手架方案（1）廠房杯形基礎

46、：鑒于杯口基礎高度大、短柱截面尺寸大，杯口和短柱模板加固都要依靠腳手架等特點，腳手架應采用雙排腳手架。為了保證腳手架的剛度和穩(wěn)定性，兩基礎腳手架要用水平桿聯(lián)系起來，并且四周用剪刀撐及斜撐加固。為保證操作人員的安全，腳手架頂部應設防護欄桿。（2）濃密池：因濃密池結構復雜，環(huán)墻以內(nèi)部分采用滿堂腳手架，環(huán)墻以外施工采用落地式雙排腳手架。 八、質量通病預防措施保證混凝土澆筑質量，可采取如下措施：1. 基礎砼澆筑時，采用分層流水作業(yè)方式，即順序先澆幾個基礎第一級砼，再回轉依次澆第二級，以保證澆筑第二級混凝土時不向第一級翻漿，但必須保證每個基礎砼在初凝之前連續(xù)施工。 2. 濃密池hl因配筋率和鋼筋直徑較大

47、，鋼筋間距過小，為保證澆筑質量，hl部分混凝土采用同標號的細石混凝土澆筑。 3. 濃密池池壁為斜板，坡度較大，為保證澆筑過程不產(chǎn)生施工縫和裂縫，采取自下向上臺階式澆筑的方法，砼從泵管口自由下落高度不宜超過1.5米。振搗采用50型和30型插入式振動棒，梅花形布置振搗點，振搗時要快插慢拔。振搗時間以砼不下沉、表面出現(xiàn)浮漿且不出現(xiàn)氣泡為準。砼澆筑必須連續(xù)澆筑。砼板厚控制采用在板鋼筋上焊鋼筋頭，用紅漆標志10cm控制線（即從標志線至砼表面為10cm的控制線）。振搗后人工抹搓面不少于兩遍，待砼初凝前再搓面一次。用塑料掃帚掃面一遍，保證做到表面平整、無裂紋并及時覆蓋草簾澆水養(yǎng)護。第5章 主要技術措施一、質

48、量保證措施1.質量目標：嚴格執(zhí)行質量評定規(guī)程，確保一次交驗達到合格，爭創(chuàng)優(yōu)良。2.質量保證體系（1）組織機構公司按照iso9001：2000 標準要求建立了質量管理體系，并形成文件，加以保持和實施，予以持續(xù)改進（公司質量管理體系所需的過程包括與管理活動、資源提供、產(chǎn)品實現(xiàn)和測量有關的過程）。公司質量方針：誠信履約，依法為顧客建設滿意工程；強化管理，質量為本開拓市場，提高企業(yè)效益。公司質量目標： 位工程合同履約率100%；工程竣工一次驗收合格率100%；質量創(chuàng)優(yōu)目標實現(xiàn)率100%；不斷提高顧客滿意度，滿足并爭取超越顧客期望。工地成立以項目經(jīng)理為組長，項目總工、質檢負責人為副組長的工程質量領導小組

49、。施工質量管理組織見下圖（2）質量管理職責質保體系中要做到質量管理職責明確，責任到人，便于管理。管理人員職責如下：項目經(jīng)理：項目經(jīng)理要對整個工程的質量全面負責，并在保證質量的前提下，平衡進度計劃、經(jīng)濟效益等各項指針的完成，并督促項目所有管理人員樹立質量第一的觀念，確保質保計劃的實施與落實，協(xié)調(diào)好與內(nèi)外各方面的關系，創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境。項目技術負責人：項目的質量控制及管理者，對整個工程的質量工作全面管理，組織圖紙會審、施工組織設計交底、技術交底，主持編制關鍵工序的作業(yè)指導書及質保計劃，監(jiān)督各施工管理人員質量職責的落實，同時指導項目“qc”小組開展活動。作為負責生產(chǎn)的主管項目領導，要把抓工程質

50、量作為首要任務，在布置施工任務時，充分考慮施工難度對施工質量帶來的影響，在檢查生產(chǎn)工作時，嚴格按方案、作業(yè)指導書進行操作檢查，按規(guī)范、標準組織自檢、互檢、交接檢的內(nèi)部驗收。質檢人員：質檢人員作為項目對工程質量進行全面檢查的主要人員，對工程質量全面監(jiān)督控制，實行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，對出現(xiàn)的質量問題及時發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改以達到相應的質量要求，定期向項目副經(jīng)理書面匯報近期質量檢查情況及處理措施，并接受甲方及監(jiān)理公司、各級領導的監(jiān)督檢查及交底驗收。施工工長：工長作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，自身應樹立質量第一的觀點，施工前對每道工序進行書面技術交底。在施工中隨時對作業(yè)班組進行施工指導、質量

51、檢查，對質量達不到要求的施工內(nèi)容，監(jiān)督整改。工長也是各分項施工方案、作業(yè)指導書的主要編制者，施工前要編制好各分項詳細的施工方案及作業(yè)指導書，報項目總工審批后指導施工。（3）質量監(jiān)督體系施工質量管理體系的設置及運轉要圍繞質量管理職責、質量控制來進行。本工程在管理過程中，將對這兩個方面進行嚴格的控制，詳見施工質量管理體系圖，如下：（4）質量技術措施總則加強技術管理，認真貫徹規(guī)范、標準及各項管理制度，建立崗位責任制，熟悉施工圖紙及有關技術要求，做好技術交底工作。實行目標管理，進行目標分解，按單位工程及分部分項工程落實到責任部門和人員。從項目的各部門到班組，層層落實，明確責任，制定措施，從上到下層層開

52、展，使全體職工在生產(chǎn)的過程中用從嚴求實的工作質量、用精心操作的工序質量，一步一個腳印地去實現(xiàn)質量目標。積極開展質量管理（qc）小組的活動，工人、技術人員、項目領導“三結合”，針對技術質量關鍵組織攻關，積極做好qc 成果的推廣應用工作。制定分部分項目工程的質量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開展質量統(tǒng)計分析、掌握質量動態(tài)，全面控制各分部分項工程質量。貫徹全面質量管理，使全體職工樹立起“質量第一”和“為用戶服務”的思想，以員工的工作質量保證工程的產(chǎn)品質量。（5）施工準備過程中的質量控制優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的質量標準和施工技術交底工作，搞好圖紙審查和技術培訓工作。嚴格控制進場

53、原材料的質量，對鋼材、水泥等物資除必須有出廠合格證外，尚需經(jīng)試驗進行復檢并出具復檢合格證明文件，嚴禁不合格材料用于工程。合理配備施工機械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機械處于良好的工作狀態(tài)。對產(chǎn)品質量實現(xiàn)優(yōu)質優(yōu)價，使工程質量與員工的經(jīng)濟利益密切相關。采用質量預控法，把質量管理的事后檢查轉變?yōu)槭虑翱刂乒ば?，達到“預控為主”的目標。（6）施工過程中的質量控制加強施工工藝管理，保證工藝過程的先進、合理和相對穩(wěn)定，以減少和預防質量事故、次品的發(fā)生。堅持質量檢查與驗收制度，嚴格執(zhí)行“三檢制”原則，上道工序不合格不得進入下道工序施工，對于質量容易波動，容易產(chǎn)生質量通病或對工程質量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強預檢、中

54、間檢和技術復核工作，以保證工程質量。隱蔽工程做好隱、預檢記錄、專業(yè)質檢員作好復檢工作，再請業(yè)主代表、監(jiān)理代表驗收。做好各工序的成品保護工作，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品?；炷?、砂漿的配合比應符合要求，委托試驗室先進行試配，經(jīng)試驗合格后方可使用?；炷猎跐仓^程中必須認真檢查其組成材料的質量和用量、拌制點及澆筑點的坍落度以及攪拌時間，并按規(guī)范留置試塊。及時準確地收集質量保證原始資料，并作好整理歸檔工作，為整個工程積累原始準確的質量檔案，各類資料的整理與施工進度同步。鋼筋、水泥等重要物資必須有從各批材料進場檢驗到使用于建（構）筑物的具體部位

55、的跟蹤原始記錄。（7）質量保證技術措施施工計劃的質保措施在編制進度計劃等控制計劃時應充分考慮人、材、物及任務量的平衡，合理安排施工工序和施工計劃，合理配備各施工段上的操作人員，合理調(diào)撥材料機具，合理安排各工序的交叉作業(yè)時間。施工技術的質保措施發(fā)放圖紙后，內(nèi)業(yè)技術人員會同施工工長先對圖紙進行深化、熟悉、了解提出施工圖紙中的問題、難點、錯誤，并在圖紙會審及技術交底時予以解決。同時，對質量難以控制的施工部位或新的施工工藝進行深入研究，并編制相應的作業(yè)指導書或施工方案用以指導施工。土建內(nèi)業(yè)技術員要將各專業(yè)所有預留預埋深化到土建圖紙中，以便土建施工時檢查監(jiān)督，防止漏埋、錯埋。搞好施工技術交底本工程采用三級交底模式：第一級為項目技術負責人，對本工程的施工流程安排、質量要求及主要施工工藝向項目全體管理人員及工長、質檢人員進行