電氣設(shè)備常見失爆現(xiàn)象

1、電 氣 設(shè) 備 常 見 失 爆 現(xiàn) 象 電氣設(shè)備的隔爆外殼失去了耐爆性或隔爆性（即不傳爆性）就是失爆。產(chǎn)生失爆的原因很多， 如使用未經(jīng)法定的檢驗單位發(fā)證所生產(chǎn)的防爆部件等，常見的失爆現(xiàn)象有： 一、設(shè)備外殼 1. 外殼有裂紋、開焊、嚴(yán)重變形。嚴(yán)重變形是指長度超過50mm，同時凹、凸深度超過5mm 2. 隔爆殼內(nèi)外有銹皮脫落、聯(lián)鎖裝置不全、變形，起不到機械閉鎖作用的，防爆面銹蝕的。 3. 隔爆觀察窗的透明件松動、破裂或機械強度不符合規(guī)定的。 4設(shè)備隔爆腔之間的隔爆結(jié)構(gòu)被破壞，如隔爆型電動機內(nèi)的隔爆絕緣座被去掉等情況。 5改變隔爆外殼原設(shè)計安裝尺寸，導(dǎo)致電氣間隙或爬電距離不符合規(guī)定的。 6. 用螺栓

2、固定的隔爆面缺彈簧墊、螺栓或螺母；彈簧墊圈未壓平或螺栓松動；螺栓或螺孔滑扣。 7. 隔爆接合面的表面粗糙度不大于 6.3（Ra值），操作桿的表面粗糙度不大于 3.2（Ra值）的。 8. 隔爆面銹跡用棉紗擦后，留有銹蝕斑痕者。 9. 隔爆面的傷痕經(jīng)修理后，達(dá)不到下列情況之一即為失爆： A、 結(jié)合面上的小針孔，在一平方厘米的范圍內(nèi)不超過5個，其直徑不超過0.5mm,深度不超 過 1mm。 B、對于機械傷痕，其深度及寬度不超過 0.5mm，傷痕投影長度不超過結(jié)合面寬度的 50%, 個別較大的傷痕，深度不超過1mm，其傷痕距結(jié)合面最短無傷距離相加不大于相應(yīng)容積規(guī)定的結(jié) 合面寬度。 11. 隔爆結(jié)合面上

3、不允許有油漆和機械性雜物，否則為失爆。 12. 隔爆結(jié)合面應(yīng)涂以適量的中性凡士林等合格的防銹油，如無防銹油或磷化面脫落均為失爆。 涂油應(yīng)在防爆結(jié)合面上形成一層薄膜為宜，涂油過多為不完好。 13. 隔爆接合面緊固螺栓的螺母要上滿扣，不滿扣為失爆。緊固螺釘深入孔長度應(yīng)不小于螺紋 直徑的1.5倍，如螺孔深度不夠螺紋直徑尺寸要求的，則螺釘必須擰滿扣，否則為失爆。 14. 螺母緊固后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母13個螺距，不得在螺母下面加多余墊圈、平墊來減少 螺栓的伸出長度。 15. 卡蘭式的進(jìn)線嘴以壓緊膠圈后一般用單手扳動喇叭嘴上下左右晃動時，喇叭嘴無明顯晃動 為準(zhǔn)。螺旋式喇叭嘴最少嚙合扣數(shù)不得低于 6扣，擰

4、緊程度一般用單手用力擰不動為合格。 16. 隔爆接合面緊固螺栓應(yīng)加裝彈簧墊圈或背帽（用彈簧墊圈時其規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相一致， 緊固程度應(yīng)以將其壓平為合格），螺栓松動和彈墊不合格者均為失爆。 17. 隔爆設(shè)備的隔爆腔之間嚴(yán)禁直接貫通，必須保持原設(shè)計的防爆性能，否則為失爆。 二、設(shè)備的電纜引入裝置： 喇叭咀應(yīng)完整、齊全、緊固、密圭寸良好，有下列情況之一者判定為失爆： 1. 密封圈內(nèi)徑大于引入電纜外徑1mm以上。 2. 密封圈的單孔內(nèi)穿進(jìn)多根電纜。 3. 將密封圈割開套在電纜上。 4. 密封圈部分破壞。 5. 密封圈的硬度達(dá)不到紹爾氏硬度 45o-55o的要求，老化、失去彈性、變質(zhì)、變形，有效尺寸 配

5、合間隙達(dá)不到要求，起不到密封作用。 6. 密封圈沒有完全套在電纜護套上。 7. 密封圈與電纜護套之間有其他包扎物。 8. 一個引入裝置（喇叭咀）內(nèi)用多個密封圈。 9空閑引入裝置（喇叭咀）沒有密封擋板時；擋板直徑比引入裝置內(nèi)徑小2mm以上，擋板厚 度小于2mm以上。 10. 不用的接線嘴要分別用密封圈、擋板、金屬圈依次裝入，壓緊。 11. 擋板放在密圭寸圈里邊的；金屬圈放在擋板和密圭寸圈之間的。 12. 進(jìn)線咀壓緊后沒有余量或進(jìn)線咀內(nèi)緣壓不緊密封圈，或密封圈端面與器壁接觸不嚴(yán)，或密 封圈能活動的。 13. 壓盤式引入裝置缺壓緊螺栓或未上緊。 14. 引入裝置因亂扣、銹蝕等原因緊不到位或用一只手的

6、手指能使壓緊螺母旋轉(zhuǎn)超過半圈的。 15. 電纜在引入裝置處能輕易來回抽動的（注：電纜緊固程度的判別方法：順著電纜方向以用 手不能將電纜推進(jìn)接線室為合格）。 16. 電纜引入裝置（喇叭咀）有親嘴現(xiàn)象。 17. 密封圈尺寸需符合以下規(guī)定，如有一項達(dá)不到均屬于失爆。 A、密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合下表： DO表示進(jìn)線裝置內(nèi)徑 D表示密封圈外徑 B、密封圈的寬度不小于電纜直徑的 0.7倍，且不小于10mm。 C、密封圈的厚度不小于電纜直徑的 0.3倍（70平方毫米以上電纜除外），且不小于 4mm D、膠圈內(nèi)徑與電纜外徑間隙不大于 1mm。 D (mm) D0- D(mm) D 20 1.0 20

7、 v D 60 1.5 60 v D 2.0 E、膠圈外徑與腔室內(nèi)徑間隙不大于 2mm。 20.密封圈刀削后應(yīng)整齊圓滑不得出 現(xiàn)鋸齒狀，鋸齒直徑不得大于2毫米（包 括2毫米）（可用銼刀鑿成園形）。 22.凡有電纜壓線板的電器，引入、引出電纜必須用壓線板壓緊，壓線板未壓緊電纜均屬失爆, 壓扁量不得超過電纜直徑的10 %。 24. 電纜護套伸入器壁要符合5 - 15毫米的要求，小于5毫米為失爆。如粗電纜穿不進(jìn)器壁允 許將伸入器壁部分電纜護套銼細(xì)，但伸進(jìn)密封圈的電纜不得銼成橢園，否則為失爆。 25. 兩相低壓導(dǎo)線裸露部分的空氣間隙：500伏以下不小于6毫米，500伏以上不小于10毫米, 否則為失爆

8、26. 采用鎧裝電纜供電時，使用密封圈要全部套在鉛皮上，或者用絕緣膠灌至三叉口以上。未 接線的接線嘴應(yīng)用同等厚度的法蘭和堵板或用絕緣膠堵死，否則為失爆。 27. 高壓鎧裝電纜終端接線盒沒有灌絕緣膠；絕緣膠沒有灌到電纜終端分叉口以上；絕緣膠裂 紋而能相對活動的均為失爆。 28 .備用的高壓接線盒缺擋板或擋板不合格的。 三、電纜接線 1. 井下供電應(yīng)做到三無、四有、兩齊、三全、三堅持。 2. 電纜不合格接頭；雞爪子、羊尾巴、明接頭和電纜破口均稱為不合格接頭，是電氣安全隱患 點，與失爆同等對待。 （1）雞爪子 A、橡套電纜的連接不采用硫化熱補或同等效能冷補的； B、電纜（包括通訊、照明、信號、瓦斯遙

9、測、控制）不采用接線盒的接頭（本質(zhì)安全電路的 外部傳輸線除外）； C、鎧裝電纜的連接不采用接線盒或不灌注絕緣充填物或充填不嚴(yán)密漏出芯線的接頭。 （2）羊尾巴 電纜的末端不接裝防爆電氣設(shè)備或防爆電氣設(shè)備接線咀（包括五小電器元件）2米內(nèi)的不合格 接頭或明線破口的。 （3）明接頭 電氣設(shè)備與電纜有裸露的導(dǎo)體或明火操作的均屬明接頭。 （4）破口 A、橡套電纜的護套損壞，露出芯線或露出屏蔽層的； B、 橡套電纜護套損壞傷痕厚度達(dá)最薄處二分之一以上，長度達(dá)20毫米，或沿周長三分之一 以上的。 2. 低壓防爆開關(guān)接線室不允許電源側(cè)進(jìn)出線至負(fù)荷側(cè)接線，或由負(fù)荷側(cè)進(jìn)出線至電源側(cè)接線， 隔爆開關(guān)的小喇叭咀嚴(yán)禁引入

10、、弓I出動力線，否則為失爆。 3. 隔爆空腔有積水溢滿接線室端面或平面的，按失爆處理。 4. 隔爆接線室線嘴符合隔爆要求，但接線與接線柱松脫，按失爆處理。 5. 對不用的電氣設(shè)備應(yīng)及時拆火，對后級設(shè)備、電纜出現(xiàn)失爆現(xiàn)象，而前級開關(guān)斷電并鎖死但 未拆火的仍按失爆處理。 6. 井下供電使用延燃橡套電纜，按失爆處理。 7. 超負(fù)荷運行，電纜嚴(yán)重發(fā)熱（40C）的按失爆處理。 四、照明燈具 1. 防爆安全型燈具把卡口改為螺口為失爆，不能超前斷電為失爆。 2. 隔爆型燈具設(shè)置的電源斷開后才能打開透明罩的聯(lián)鎖裝置失效為失爆。 3. 隔爆型燈具上的閉鎖螺栓未擰緊或缺少的為失爆。 五、特殊型防爆蓄電池電機車電源

11、裝置： 特殊型隔爆蓄電池電機車運行的電源裝置有下列情況一的，即為失爆： 1. 蓄電池組的連接線及極柱焊接處，有斷裂和熔化開裂的； 2. 由于橡膠絕緣護套未蓋嚴(yán)，裸露導(dǎo)體，或橡膠絕緣護套已被損壞、老化；極柱及帶電部分裸 露在空間或用明線直接搭接的； 3. 由蓄電池組本身或其它原因造成短路現(xiàn)象； 4. 蓄電池組槽和蓋被損壞造成漏酸；特殊螺栓丟失、不齊全，或被油污、泥等堵塞空隙，或被 損壞、未擰緊；蓄電池封口劑有開裂漏酸的。 5. 電源裝置應(yīng)保持良好的抗漏電性能，蓄電池組對箱體（地）的絕緣電阻不得小于表7要求, 否則為失 爆。表7 電源裝置額定電壓（伏） 最小對絕緣電阻值（千歐） 200 30 150 25 100 15 60 10 6. 電源插銷連拉器損壞，不符合隔爆型插接裝置規(guī)定的。 7. 蓄電池缺箱蓋或箱蓋嚴(yán)重變形，缺少透氣窗，失去防護裝置；缺少箱蓋閉鎖螺栓的 七