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1、文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理 .word 版本可編輯 .歡迎下載支持 畢業(yè)生工程檢測、加固改造實習(xí)報告 我的畢業(yè)設(shè)計作的是混凝土框架結(jié)構(gòu),因此對于混凝土 機構(gòu)的了解要更有針對性。混凝土質(zhì)量的好壞,既對結(jié)構(gòu)物 的安全,也對結(jié)構(gòu)物的造價有很大影響,因此在施工中我們 必須對混凝土的施工質(zhì)量有足夠的重視?;炷临|(zhì)量的主要 指標(biāo)之一是抗壓強度,從混凝土強度表達式不難看出,混凝 土抗壓強度與混凝土用水水泥的強度成正比,按公式計算, 當(dāng)水灰比相等時,高標(biāo)號水泥比低標(biāo)號水泥配制出的混凝土 抗壓強度高許多。所以混凝土施工時切勿用錯了水泥標(biāo)號。 另外,水灰比也與混凝土強度成正比,水灰比大,混凝土強 度高 3 水灰

2、比小,混凝土強度低,因此,當(dāng)水灰比不變時, 企圖用增加水泥用量來提高溫凝土強度是錯誤的,此時只能 增大混凝土和易性, 增大混凝土的收縮和變形。 綜上所述, 影響混凝土抗壓強度的主要因素是水泥強度和水灰比,要控 制好混凝土質(zhì)量,最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比 兩個主要環(huán)節(jié)。此外,影響混凝土強度還有其它不可忽視的 因素。粗骨料對混凝土強度也有一定影響,當(dāng)石質(zhì)強度相等 時,碎石表面比卵石表面粗糙,它與水泥砂漿的粘結(jié)性比卵 石強,當(dāng)水灰比相等或配合比相同時,兩種材料配制的混凝 土,碎石的混凝土強度比卵石強。因此我們一般對混凝土的 粗骨料控制在左右,細骨料品種對混凝土強度影響程度比粗 骨料小,所以

3、混凝土公式內(nèi)沒有反映砂種柔效,但砂的質(zhì)量 1文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理 .word 版本可編輯 .歡迎下載支持 . 文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理 .word 版本可編輯 .歡迎下載支持 對混凝土質(zhì)量也有一定的影響。因此,砂石質(zhì)量必須符合混 凝土各標(biāo)號用砂石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。由于施工現(xiàn)場砂石質(zhì)量 變化相對較大,因此現(xiàn)場施工人員必須保證砂石的質(zhì)量要求, 并根據(jù)現(xiàn)場砂含水率及時調(diào)整水灰比,以保證混凝土配合比, 不能把實驗配比與施工配比混為一談?;炷翉姸戎挥性跍?度、濕度條件下才能保證正常發(fā)展,應(yīng)按施工規(guī)范的規(guī)定予 在養(yǎng)護、氣溫高低對混凝土強度發(fā)展有一定的影響。冬季要 保溫防凍害,夏季要防暴曬脫水。

4、現(xiàn)冬季施工一般采取綜合 蓄熱法及蒸養(yǎng)法。如果是設(shè)計造成的缺陷,一般有設(shè)計承載 力或設(shè)計工作條件與實際不符造成裂縫、 變形、侵蝕等破壞 如果是使用造成的缺陷,一般有超載、侵蝕、火災(zāi)、凍融、 風(fēng)化破壞等。 混凝土的裂縫是不可避免的,其微觀裂縫是本身物理力 學(xué)性質(zhì)決定的,但它的有害程度是可以控制的,有害程度的 標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)使用條件決定的。目前世界各國的規(guī)定不完全一 致,但大致相同。如從結(jié)構(gòu)耐久性要求、承載力要求及正常 使用要求,最嚴格的允許裂縫寬度為。近年來,許多國家已 根據(jù)大量試驗與泵送混凝土的經(jīng)驗將其放寬到。當(dāng)結(jié)構(gòu)所處 的環(huán)境正常,保護層厚度滿足設(shè)計要求,無侵蝕介質(zhì),鋼筋 混凝土裂縫寬度可放寬至

5、; 在濕氣及土中為 ; 在海水及干濕 交替中為。沿鋼筋的順筋裂縫有害程度高,必須處理。 近年來預(yù)應(yīng)力混凝土應(yīng)用范圍逐漸推廣到更多的結(jié)構(gòu) 領(lǐng)域,如大跨超長、超厚及超靜定框架結(jié)構(gòu),其混凝土強度 等級必須提高至 c50 。在采用泵送條件下,其收縮與水化熱 大大增加,約束應(yīng)力裂縫很難避免,張拉前開裂,張拉后又 不閉合,裂縫控制的難度更加困難。預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)裂縫允許寬 度是嚴格的,預(yù)應(yīng)力筋腐蝕屬“應(yīng)力腐蝕”并有可能脆性斷 裂,預(yù)兆性較小,裂縫擴展速度快。裂縫深度 h 與結(jié)構(gòu)厚度 h的關(guān)系如下:hw表面裂縫;應(yīng)當(dāng)盡量避免貫穿性及縱 深裂縫,如出現(xiàn)該種裂縫應(yīng)采取化學(xué)灌漿處理來保證強度, 即貫縫抗拉強度必須超過混

6、凝土抗拉強度。 早期裂縫一般出現(xiàn)在一個月之內(nèi),中期裂縫約在 6 個月 之內(nèi),其后12年或更長時間屬于后期裂縫。 在修補裂縫前應(yīng)全面考慮與之相關(guān)的各種影響因素,仔 細研究產(chǎn)生裂縫的原因,裂縫是否已經(jīng)穩(wěn)定,若仍處于發(fā)展 過程,要估計該裂縫發(fā)展的最終狀態(tài)。 在日本混凝土協(xié)會 “混 凝土裂縫的調(diào)查和修補指南”中,對調(diào)查的原則、普查、詳 查方法均作了詳細規(guī)定,主要有: 裂縫的現(xiàn)狀調(diào)查 (裂縫類型和寬度 ); 有無病害 ( 漏水、鋼 筋銹蝕 ); 產(chǎn)生裂縫的經(jīng)過 ( 發(fā)生時間和過程 ); 設(shè)計書的檢查 施工記錄的檢查 ; 根據(jù)混凝土鉆芯檢查構(gòu)件的強度、厚度 ; 荷 載調(diào)查 ; 中性化試驗 ; 鋼筋調(diào)查 (

7、 鋼筋位置、細筋數(shù)量及有無 銹蝕); 地基調(diào)查;混凝土分析 ;荷載試驗 ;振動試驗。 裂縫的處理 1. 表面處理法:包括表面涂抹和表面貼補法 表面涂抹適用范圍是漿材難以灌入的細而淺的裂縫,深 度未達到鋼筋表面的發(fā)絲裂縫,不漏水的縫,不伸縮的裂縫 以及不再活動的裂縫。表面貼補 ( 土工膜或其它防水片 ) 法適 用于大面積漏水 ( 蜂窩麻面等或不易確定具體漏水位置、變 形縫 ) 的防滲堵漏 填充法用修補材料直接填充裂縫,一般用來修補較寬的 裂縫 () ,作業(yè)簡單, 費用低。 寬度小于, 深度較淺的裂縫、 或是裂縫中有充填物,用灌漿法很難達到效果的裂縫、以及 小規(guī)模裂縫的簡易處理可采取開 v 型槽,

8、然后作填充處理。 2. 灌漿法 此法應(yīng)用范圍廣,從細微裂縫到大裂縫均可適用,處理 效果好。 2. 結(jié)構(gòu)補強法 因超荷載產(chǎn)生的裂縫、裂縫長時間不處理導(dǎo)致的混凝土 耐久性降低、火災(zāi)造成的裂縫等影響結(jié)構(gòu)強度可采取結(jié)構(gòu)補 強法。包括斷面補強法、錨固補強法、預(yù)應(yīng)力法等混凝土裂 縫處理效果的檢查包括修補材料試驗 ; 鉆心取樣試驗 ; 壓水 試驗 ; 壓氣試驗等。 工程實例: 某大廈5層框架結(jié)構(gòu),總建筑面積約xxxxm2。施工中發(fā) 現(xiàn) 4 月 22 日澆筑的某工段 2 層梁、板混凝土,至 4 月 26 日 混凝土強度上升一直不明顯,且拆除模板后現(xiàn)澆板多處出現(xiàn) 不規(guī)則裂縫。 質(zhì)檢部門對該工程混凝土質(zhì)量進行了現(xiàn)

9、場檢測,檢測結(jié) 果表明,混凝土抗壓強度滿足設(shè)計要求,混凝土的均質(zhì)性滿 足規(guī)范要求。 根據(jù)現(xiàn)場檢查,該大廈現(xiàn)澆板多處出現(xiàn)不規(guī)則裂縫,其 中某工段 2 層現(xiàn)澆板西南角較嚴重, 個別裂縫長度約 1200mm, 寬度約,框架梁身混凝土未見裂縫。 根據(jù)對裂縫檢測的分析,裂縫產(chǎn)生的主要原因是: (1) 混凝土早期強度上升慢 (2) 混凝土收縮 (3) 混凝土養(yǎng)護不到位 該裂縫為非結(jié)構(gòu)受力裂縫,雖然對結(jié)構(gòu)受力無較大影響, 但裂縫的存在對混凝土的耐久性影響很大,應(yīng)根據(jù)裂縫情況 進行必要的處理。 寬度較小裂縫的處理 對寬度小于的裂縫進行封縫處理。可沿裂縫用環(huán)氧樹脂 膠泥對其進行表面封閉,環(huán)氧樹脂膠泥配比為:環(huán)氧

10、樹脂: 二丁脂:乙二胺:水泥 =100 : 30 : 10 : 250300(重量比), 該配比可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整。 施工注意事項: (1) 封閉前,應(yīng)對裂縫表面進行處理,用鋼絲刷等工具 清除裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物,然后再用毛刷 蘸丙酮、酒精等有機溶液,把沿裂縫兩側(cè)2030mm處擦洗 干凈并保持干燥。 (2) 裂縫處理好后,先在裂縫兩側(cè)寬2030mm范圍內(nèi)涂 一層環(huán)氧樹脂基液,然后抹一層厚1mm左右的環(huán)氧樹脂膠泥。 抹膠泥時應(yīng)防止產(chǎn)生小孔和氣泡,表面需要刮平整,保證封 閉嚴密。 (3) 較寬裂縫的處理對寬度大于的裂縫進行化學(xué)壓力灌 漿處理。采用環(huán)氧樹脂漿液進行灌注。環(huán)氧樹脂

11、漿液配合比 為:環(huán)氧樹脂:丙酮:糠醛:乙二胺 =100 : 2025 : 2025 :1520(重量比),該配比可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整。 施工注意事項: (1) 對裂縫表面進行處理,沿裂縫用鋼釬鑿成“v”形槽, 槽寬與槽深可根據(jù)裂縫深度和有利于封縫來確定,一般為 20mnX 20mm鑿槽時先沿裂縫打開,再向兩側(cè)加寬,鑿?fù)旰?用鋼絲刷及壓縮空氣將混凝土碎屑粉塵清除干凈。 (2) 埋設(shè)灌漿嘴的間距可根據(jù)裂縫的深度確定,一般為 350500mm埋設(shè)時,先將灌漿嘴的底盤上抹一層厚約1mm 的環(huán)氧膠泥,將灌漿嘴的進漿孔騎縫粘貼在預(yù)定的位置上。 (3) 裂縫封閉后,應(yīng)進行壓氣試漏,檢查密閉效果。試 漏須待封縫膠泥有一定強度后進行。 (4) 灌漿機具、器具、及管子在灌漿前應(yīng)進行檢查,運 行正常時方可使用。灌漿結(jié)束后,應(yīng)立即拆除管道,并用丙 酮沖洗管道和設(shè)備。 (4) 灌漿結(jié)束后,應(yīng)檢查補強效果和質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng) 及時補救,確保工程質(zhì)量。 綜上所述,只要在混凝土生產(chǎn)以及施工過程中有針對性 地采取預(yù)防措施,完全可以避免商

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