塔吊安拆方7#案

1、海南亞瀾灣7#樓塔吊起重機(jī)安拆方案編 制 人：李 文 武審 核 人：詹 志 平批 準(zhǔn) 人：馮 年 懷編制單位：山河建設(shè)集團(tuán)有限公司編制日期：二零一一年九月目 錄一、 工程概況2二、 塔吊的定位及選型2三、 塔吊安裝3四、 塔吊頂升加節(jié)4五、 塔吊試運(yùn)轉(zhuǎn)及試驗(yàn)5六、 立塔后檢查項(xiàng)目6七、 塔吊拆除8八、 安全措施8九、 塔吊操作維護(hù) 9十、 安全技術(shù)要求 10十一、 塔吊計算書11附 圖一、 工程概況 海南亞瀾灣7#樓地上24層，系獨(dú)立承臺、條形基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ)、框架剪力墻結(jié)構(gòu)，樁基為預(yù)制管樁，商鋪均為獨(dú)立基礎(chǔ)。二、塔吊的定位及選型根據(jù)本工程的施工需求，選用QTZ80（TC5610-6）型塔式起重

2、機(jī)，在安裝過程中必須嚴(yán)格按照起重機(jī)使用說明及現(xiàn)行各施工、設(shè)計規(guī)范執(zhí)行。按照塔吊選擇滿足施工要求及便于安拆的原則，并結(jié)合工程實(shí)際情況，（塔吊布置詳細(xì)位置見附圖所示），同時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、垂直于塔吊卸臂方向，塔吊基礎(chǔ)中心線離建筑物裝飾外輪廓線不少于4.5m，不大于5.5米（已考慮腳手架寬度為1.2m）。2、沿塔吊卸臂方向，塔吊基礎(chǔ)中心線離建筑物邊線不少于臂長。3、塔吊基礎(chǔ)頂面標(biāo)高略高于地下室底板面標(biāo)高，在基礎(chǔ)避雷接地采用-40x4鍍鋅扁鐵與基礎(chǔ)底筋連接。4、根據(jù)7#樓的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),根據(jù)施工進(jìn)度的需要,我們對塔吊安裝4道附墻.從下到上具體位置為19.5m、31.1m、45.6m、60.1m。其附墻

3、點(diǎn)具體位置定在結(jié)構(gòu)Ua軸與6a、15a的交接處的剪力墻上。5、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計圖詳附圖，其頂標(biāo)高為-8.4m，由于頂標(biāo)高高于樁承臺標(biāo)高500mm，為了防止挖土對塔吊基礎(chǔ)土層的擾動，在塔吊基礎(chǔ)下打入4根預(yù)制管樁PHC-AB500-125，管樁的沉樁、拼樁、截樁以及樁頂與承臺的連接參中南標(biāo)04ZG207。樁端進(jìn)入持力層深度不小于500mm，樁定位圖如下。三、塔吊安裝塔吊的安裝必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程的規(guī)定及廠家提供的有關(guān)技術(shù)指導(dǎo)說明和使用說明書。1、塔機(jī)組裝順序?yàn)椋喊惭b標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝爬升架安裝回轉(zhuǎn)支承總成安裝回轉(zhuǎn)塔身總成安裝塔頂安裝平衡臂總成安裝平衡臂拉桿吊裝一塊2.4t重的平衡重安裝司機(jī)室安裝起重臂

4、總成安裝起重臂拉桿配裝平衡重（余下的）。2、塔吊安裝時，可直接采用25T汽車吊在地面上進(jìn)行組裝。3、塔吊基礎(chǔ)砼澆筑前作好塔吊基礎(chǔ)固定支腿的預(yù)埋。4、在安裝起重臂前必須先在平衡臂安裝一塊2.4t的平衡重放在臂端，但嚴(yán)禁超此數(shù)量。5、塔機(jī)在施工現(xiàn)場的安裝位置，必須保證塔機(jī)的最大旋轉(zhuǎn)部分，如吊臂、吊鉤等離輸電線5m以上的安全距離。6、建筑上的用于附墻支撐桿的預(yù)埋件，可預(yù)埋在柱子上或現(xiàn)澆砼墻板里，預(yù)埋鋼板應(yīng)緊靠樓板，其距離以不大于20cm為宜。7、安裝和固定附著桿時，必須用經(jīng)緯儀對塔身結(jié)構(gòu)的垂直進(jìn)行檢查，垂直偏差不大于3，如發(fā)現(xiàn)塔身偏斜時，應(yīng)通過調(diào)節(jié)附著桿的長度，進(jìn)行調(diào)直，附著桿必須安裝牢靠。8、在塔

5、式起重機(jī)使用過程中，應(yīng)經(jīng)常對錨固裝置各個部位及連接進(jìn)行仔細(xì)檢查。四、塔吊頂升加節(jié)準(zhǔn)備工作：1、檢查液壓泵的性能，按要求給油箱加油。確認(rèn)電動機(jī)接線正確，風(fēng)扇旋向右旋，手動閥操縱桿操縱自如，無卡滯。2、頂升前的準(zhǔn)備：清理好各個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處涂上黃油，將待頂升加高用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)排成一排，放在頂升位置時起重臂的正下方。放松電纜長度至略大于總的頂升高度，并緊固好電纜。將起重臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架前方。在引進(jìn)平臺上準(zhǔn)備好引進(jìn)滾輪。爬升平臺上準(zhǔn)備好塔身高強(qiáng)度螺栓。3、塔機(jī)的配平先將塔機(jī)運(yùn)行到配平參考位置，用四倍率吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放在引進(jìn)梁上。除下支座四個支腿與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓。將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推至頂升方向，

6、使爬升架頂升至下支座支腿剛剛脫離塔身的主弦桿位置。略微調(diào)整小車的配平位置，使下支座支腿腳與塔身主弦桿在一條垂直線上，同時使爬升架8個導(dǎo)輪和塔身主弦桿間隙基本相同。操作液壓系統(tǒng)使爬升架下降，連接好下支座和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的連接螺栓。在載重小車的配平位置做上明顯的標(biāo)志。頂升作業(yè)1、將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至套架引進(jìn)橫梁的正上方，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端裝上四只引進(jìn)滾輪，緩慢落下吊鉤，使裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的引進(jìn)滾輪正好落在引進(jìn)橫梁上，然后摘下吊鉤。2、再吊另一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將載重小車開至頂升平衡位置。3、使用回轉(zhuǎn)制動器，在塔機(jī)上部處于制動狀態(tài)，不允許有回轉(zhuǎn)運(yùn)動。4、卸下塔身頂部與下支座連接的8個高強(qiáng)度螺栓。5、頂升塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)，分二次頂升

7、頂升至塔身上方恰好能引入一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將套架引進(jìn)橫梁上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，稍微收回油缸，將新引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落在塔身頂部，卸下引進(jìn)滾輪，用8件M36高強(qiáng)度螺栓將上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接件連接牢靠，預(yù)緊力矩2400KN.m。6、再次縮回油缸，將下支座落在新的塔身頂部上，并對正，然后用8件M36高強(qiáng)度螺栓將下支座與塔身連接牢靠。7、重復(fù)上述步驟至加完所需標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。8、塔機(jī)加節(jié)達(dá)到所需工作高度后，旋轉(zhuǎn)起重臂至不同的角度，這一根主弦桿位于平衡臂正下方時，把這根桿從下至上的所有螺母擰緊。五、塔吊試運(yùn)轉(zhuǎn)及試驗(yàn)當(dāng)整機(jī)按步驟安裝完畢后，在無風(fēng)狀態(tài)下，檢查塔身軸心線對支承面的側(cè)向垂直度，允許偏差為4/1000，再按電路圖的要

8、求接通所有電路的電源，試開動各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確，同時檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，是否與結(jié)構(gòu)件有摩擦，所有不正常情況均應(yīng)予以排除。塔機(jī)組裝后，應(yīng)依次進(jìn)行下列試驗(yàn)1、空載試驗(yàn)各機(jī)構(gòu)應(yīng)分別進(jìn)行數(shù)次運(yùn)行，然后再做三次綜合動作運(yùn)行，運(yùn)行過程不得發(fā)生任何異?，F(xiàn)象，否則應(yīng)及時排除故障。2、負(fù)荷試驗(yàn)在最大幅度處和最大吊重所對應(yīng)的最大幅度處分別吊對應(yīng)定額起重量的25%、75%、100%，按1條要求進(jìn)行試驗(yàn)。如果安裝完畢就要使用塔機(jī)，則必須按有關(guān)要求調(diào)整好安全裝置。塔機(jī)安全裝置主要包括：行程限位器和載荷限制器。行程限位器有：起升高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器和幅度限位器；載荷限制器有：起重力矩

9、限制器、起重量限制器，此外還包括風(fēng)速儀。六、立塔后檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容底架檢查地腳螺栓的緊固情況檢查輸電線距塔機(jī)最大旋轉(zhuǎn)部分的安全距離檢查電纜通過狀況，以防損壞塔身檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓的緊固情況套架檢查與下支座的連接情況檢查活動爬爪是否靈活可靠，連接是否牢固檢查走道、欄桿的緊固情況上支座下支座司機(jī)室檢查與回轉(zhuǎn)支承連接的螺栓緊固情況檢查電纜的通行狀況檢查平臺、欄桿的緊固情況檢查與司機(jī)室的連接情況司機(jī)室內(nèi)嚴(yán)禁存放潤滑油、油棉紗及其他易燃物品塔頂檢查起重臂、平衡臂拉桿的安裝情況檢查扶梯、平臺、護(hù)欄的安裝情況檢查起升鋼絲繩穿繞是否正確起重臂檢查各處連接銷軸、墊圈、開口安裝的正確性檢查載重小車安裝運(yùn)行

10、情況，載人吊籃的緊固情況檢查起升、變幅鋼絲繩的纏繞及緊固情況平衡臂檢查平衡臂的固定情況檢查平衡臂欄桿及走道的安裝情況，保證走道上無雜物吊具檢查倍率裝置，吊鉤的防脫繩裝置是否安全可靠檢查吊鉤組有無影響使用的缺陷檢查起升、變幅鋼絲繩的規(guī)格、型號是否符合要求檢查鋼絲繩的磨損情況、繩端固定情況機(jī)構(gòu)檢查各機(jī)構(gòu)的安裝、運(yùn)行情況各機(jī)構(gòu)的制動器間隙調(diào)整是否合適當(dāng)載重小車分別運(yùn)行到最小和最大幅度時，檢查牽引機(jī)構(gòu)卷筒鋼絲繩上至少應(yīng)有3圈安全圈檢查鋼絲繩繩頭的壓緊有無松動安全裝置檢查各安全保護(hù)裝置是否按說明書的要求調(diào)整合格檢查塔機(jī)上所有扶梯、欄桿、休息平臺的安裝緊固情況潤滑根據(jù)使用說明書檢查潤滑情況，進(jìn)行潤滑工作七

11、、塔吊拆除1、塔機(jī)拆卸與塔機(jī)組裝順序相反。2、當(dāng)在地面上拆除塔吊時，可直接用25噸吊車按拆除順序逐漸拆除各部件。3、拆除時，一定要使降落塔身與拆除附著桿同步進(jìn)行。八、安全措施1、塔機(jī)安裝及拆卸時風(fēng)速應(yīng)低于8m/s，才能進(jìn)行。2、施工現(xiàn)場工員要戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶，地面及基坑中均設(shè)雙重指揮。3、試吊時觀察塔吊基礎(chǔ)沉降情況，是否傾斜，塔架垂直情況，有問題及時處理。4、必須嚴(yán)格執(zhí)行塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，司機(jī)與起重工必須持證上崗。5、嚴(yán)禁司機(jī)酒后上機(jī)操作。6、夜間作業(yè)，施工現(xiàn)場必須備有充分的照明設(shè)施。7、發(fā)現(xiàn)塔機(jī)有異?，F(xiàn)象時，應(yīng)停機(jī)切斷電源，待查清并排除故障后再使用。8、附墻裝置的按

12、、拆原則：當(dāng)塔機(jī)高度超過獨(dú)立高度時，就要加裝附墻裝置進(jìn)行塔身加固。1）、在升塔之前，要嚴(yán)格執(zhí)行先裝后升的原則，即先安裝附墻裝置，在進(jìn)行升塔作業(yè)，當(dāng)自由高度超過規(guī)定高度時，先加裝附墻裝置，然后才能升塔。2）、在降塔拆除，也必須嚴(yán)格遵守先降后拆的原則，即當(dāng)爬升套降到附墻不能在拆塔時，才能拆除附墻，嚴(yán)禁先拆附墻后降塔。9、塔機(jī)沉降、垂直度測定及偏差校正1）、塔機(jī)沉降觀測應(yīng)定期進(jìn)行，一般為半月一次，垂直度的測定當(dāng)塔機(jī)在獨(dú)立高度以內(nèi)時應(yīng)半月一次，當(dāng)安裝附墻后，應(yīng)每月觀測一次。（安裝附墻時就要觀測垂直度狀況，以便于附墻的調(diào)節(jié)）2）、當(dāng)塔機(jī)出現(xiàn)沉降不均，垂直度偏差超過塔高的1/1000時，應(yīng)對塔機(jī)進(jìn)行偏差校

13、正，在附墻未設(shè)之前，在最低節(jié)與塔機(jī)基腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程中，用高噸位的千斤頂頂起塔身，為保證安全，塔身用大纜繩四面、纜緊，且不能將基腳螺栓拆下來，只能松動螺栓上的螺母，具體長度根據(jù)加墊鋼片的厚度確定，當(dāng)有多道附墻架設(shè)后，塔機(jī)的垂直度校正，在保證安全的前提下，可通過調(diào)節(jié)附墻拉桿的長度來實(shí)現(xiàn)。九、塔機(jī)的操作維護(hù)1、機(jī)操人員必須持證上崗，熟悉機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，無關(guān)人員未經(jīng)許可不得攀登塔機(jī)。2、塔機(jī)的正常工作氣溫為-20+40，風(fēng)速低于18m/s。3、塔機(jī)每次轉(zhuǎn)場安裝使用都必須進(jìn)行空載、靜載實(shí)驗(yàn)，動載實(shí)驗(yàn)。靜載實(shí)驗(yàn)吊重為額定荷載的125%，動載實(shí)驗(yàn)吊重為額定載荷的110%。4、夜間工

14、作時，除塔機(jī)本身自有的照明外，施工現(xiàn)場應(yīng)有充足的照明設(shè)備。5、塔吊的操作必須落實(shí)三頂制度，司機(jī)的操作按塔機(jī)操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行。處理電氣故障時，須有維修人員兩人以上。6、司機(jī)應(yīng)高度集中注意力，避免塔機(jī)相互碰撞，注意塔機(jī)周圍的建筑物。7、塔機(jī)應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，傳動部件應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損件應(yīng)經(jīng)常檢查、維修或更換，對連接螺栓，特別是經(jīng)常振動的零件，應(yīng)檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊。8、檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，保證制動靈敏可靠，其間隙在0.51mm之間，摩擦面上不應(yīng)有油污等污物。9、鋼絲繩的維護(hù)和保養(yǎng)嚴(yán)格按GB5144-85規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)有超過有關(guān)規(guī)定，必須立即換新。10、塔機(jī)

15、的各結(jié)構(gòu)、焊縫及有關(guān)構(gòu)件是否有損壞、變形、松動、銹蝕、裂縫，如有問題應(yīng)及時修復(fù)。11、各電器線路也應(yīng)及時修復(fù)和保養(yǎng)。十、安全技術(shù)要求此方案編制依據(jù)廠家提供的使用說明書，塔機(jī)的安拆、使用、維護(hù)及各項(xiàng)安全操作規(guī)程和保護(hù)裝置應(yīng)嚴(yán)格按照此文件執(zhí)行。1、上崗前對上崗人員進(jìn)行安全教育。安裝人員必須持證上崗，操作人員必須配備安全帽、穿軟底鞋、佩帶安全帶。必須分工明確、服從統(tǒng)一指揮，精力集中，嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)程操作。2、塔機(jī)的安拆工作時，風(fēng)速超過13m/s和雨雪天，應(yīng)嚴(yán)禁操作。安裝作業(yè)區(qū)設(shè)警戒線，非操作人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。并設(shè)專人負(fù)責(zé)。3、操作人員應(yīng)戴好必要的安全裝置，保證安全生產(chǎn)。4、服從統(tǒng)一指揮，禁止高空拋物。安裝所使用的工具和