主體管控流程2015

1、主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量管控流程編制劉松棚、王勝利、張文超日期2015.6.15審核日期批準日期備注：模板模塊編制人王勝利；鋼筋模塊編制人張文超；混凝土模塊編制人劉松鵬；修訂記錄日 期修訂狀態(tài)修改內(nèi)容修改人審核人批準人一、目的為規(guī)范主體施工過程中康橋公司內(nèi)部管控流程，進一步提高主體工程施工管理水平，做到主體工程管理的精細化，特制定本流程。二、適用范圍本標流程用于主體施工過程中現(xiàn)場管理和質(zhì)量控制。三、引用規(guī)范工程測量規(guī)范GB50026-2007建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范GB50497-2009鋼筋混凝土用鋼第一部分：熱軋光圓鋼筋GB1499.1-2008鋼筋混凝土用鋼第二部分：熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-2

2、007 鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2012混凝土模板用膠合板GBT17656-2008建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2011普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準JGJ52-2006 混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-2011四、部門職責4.1工程管理部職責4.1.1負責該流程的檢查及修訂工作；4.1.2參與該流程涉及的原材送檢工作；4.2質(zhì)量監(jiān)察部職責4.2.1負責該制度執(zhí)行情況的過程檢

3、查工作；4.2.2負責混凝土監(jiān)造的原材取樣工作；4.2.3負責每月對各標段鋼筋、模板、混凝土工程施工過程中抽檢不少于一次，并依據(jù)該流程鋼筋、模板、混凝土的相關(guān)附件形成抽檢記錄；4.2.4負責混凝土養(yǎng)護工作每月對各標段抽檢不少于一次；4.3工程技術(shù)部職責4.3.1負責本流程的落實執(zhí)行工作；4.3.2負責混凝土監(jiān)造取樣的配合工作；五、管控流程5.1 現(xiàn)場交底5.1.1主體結(jié)構(gòu)開始施工前，工程技術(shù)部對監(jiān)理單位、施工單位關(guān)于本工程進行交底。具體交底內(nèi)容詳見現(xiàn)場管理交底表詳見附件1。交底后三方在書面交底內(nèi)容上簽字確認。5.1.2施工單位需要根據(jù)甲方以及監(jiān)理交底情況結(jié)合施工實際情況進行反交底，具體反交底內(nèi)

4、容詳見施工單位現(xiàn)場反交底表詳見附件2。5.1.3交底和反交底參加人員為建設(shè)單位工程技術(shù)部經(jīng)理、經(jīng)理助理級（分管現(xiàn)場管理）、工程技術(shù)部技術(shù)負責人、主管工程師、質(zhì)檢員；監(jiān)理單位為總監(jiān)代表、專業(yè)監(jiān)理工程師、監(jiān)理員；施工單位為項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人、現(xiàn)場負責人等。5.2測量放線5.2.1工程技術(shù)部主管工程師在主體施工測量放線前應(yīng)熟悉圖紙，對建筑物的關(guān)系、尺寸進行校核，校核平面、立面、大樣圖所標注的同一位置的建筑物尺寸、形狀、標高是否一致，主體室內(nèi)外標高之間的關(guān)系是否正確。5.2.2在施工單位測量放線前，主管工程師(監(jiān)理)應(yīng)檢查施工單位是否對工程測量使用的儀器、設(shè)備進行檢測，是否有儀器、設(shè)備檢測報告，

5、并對檢測日期和報告進行確認，保存檢查文字記錄，儀器、設(shè)備檢查記錄表詳見附件3。5.2.3要求施工單位建立測量儀器、設(shè)備的檢測和定期保養(yǎng)臺賬，在后期使用過程中應(yīng)監(jiān)督施工單位做到及時檢查校正，維護保養(yǎng)、定期檢修等。5.2.4總承包單位根據(jù)規(guī)劃局提供的基準點(基準點至少給三個)、高程控制點（高程點至少給兩個）進行建筑物定位引測。并在場地附近建立施工期間坐標控制點、標高控制點，坐標控制網(wǎng)和標高控制點至少保證每月復(fù)核一次。5.2.5總承包單位在完成建筑定位、軸線引測后報監(jiān)理或工程技術(shù)部主管工程師進行復(fù)核，復(fù)核無誤后方能進行下道工序施工。5.2.6放樣前，主管工程師應(yīng)對建筑物施工平面控制網(wǎng)和高程控制點進行

6、復(fù)核。單個主體的放線，監(jiān)理工程師復(fù)核后，主管工程師每三層抽查一次控制線,并形成測量放線檢查記錄表詳見附件45.2.6其它要求：樓層內(nèi)建立軸線控制網(wǎng)，控制點不少于4個點。樓層內(nèi)設(shè)置的傳遞點必須采用激光鉛垂儀進行傳遞，嚴禁采用線錘投射控制線。結(jié)構(gòu)放線采用雙線控制，控制線與定位線間距按照200mm引線。以大線定小線、以長線定短線、以精定粗、先整體后局部，并依據(jù)樓層的放線孔按照組合圖形進行閉合。5.3鋼筋工程5.3.1鋼筋原材驗收鋼筋進場時，檢查出廠合格證、檢測報告、鋼筋標識牌、鋼筋上的標示，鋼筋外觀質(zhì)量。所標注的供應(yīng)商名稱、牌號、爐號（批號）、型號、規(guī)格、重量等應(yīng)保持一致。主管工程師必須制作鋼筋進場

7、臺賬，進場時進行鋼筋原材的驗收，并留存影響資料在電腦分類明確，便于檢索；鋼筋原材驗收記錄表詳見附件5，驗收后臺賬明確寫明鋼筋的各種信息。要求施工單位建立鋼筋送檢臺賬（臺賬內(nèi)容要反映鋼筋規(guī)格、型號、等級、批號、批量、使用部位、進場時間、檢驗時間、檢驗情況等），每月將臺帳報送工程技術(shù)部審查留底。鋼筋進場后，必須在24小時內(nèi)完成報驗、見證取樣、見證送檢，送檢結(jié)果未出來前不得使用，原材料就地封存處理。送檢不合格的鋼筋原材料退場處理要有影像記錄和書面資料。5.3.2鋼筋加工驗收鋼筋加工過程中，工程技術(shù)部主管工程師對所負責標段加工的半成品鋼筋進行現(xiàn)場檢查，并留存影響資料在電腦分類明確，便于檢索；鋼筋加工驗

8、收記錄表詳見附件6。其它要求：所有用到主體結(jié)構(gòu)的鋼筋必須現(xiàn)場加工，不得進行場外加工。鋼筋在調(diào)直的過程中嚴禁使用拉伸機械。5.3.3鋼筋安裝驗收在鋼筋驗收過程中，必須依據(jù)下列鋼筋安裝檢查標準進行檢查，主體結(jié)構(gòu)每層進行檢查，并形成鋼筋安裝驗收記錄表附件7作為工程技術(shù)部級的停檢點驗收表的附件。鋼筋安裝檢查標準墻柱鋼筋綁扎要求畫線綁扎，水平（箍筋）鋼筋間距滿足設(shè)計要求，水平筋或箍筋與每根主筋相交位置綁扎到位，嚴禁跳綁。距離澆筑板完成面50mm處墻柱加箍筋，固定主筋防止偏位。墻、柱鋼筋直徑20mm，采用機械接頭，墻、柱鋼筋直徑14mm20mm，采用電渣壓力焊，墻、柱鋼筋直徑14mm進行綁扎連接。（圖紙有

9、明確設(shè)計要求的按圖紙設(shè)計施工）梁鋼筋綁扎主筋間距分布均勻，箍筋綁扎到位，箍筋與每根主筋相交位置必須有效綁扎牢固。梁主筋直徑20mm，采用機械接頭，梁主筋20mm采用焊接或綁扎搭接。主次梁交接處，主梁方向箍筋在交接位置按設(shè)計圖紙間距綁扎。梁、柱箍筋按抗震要求，彎成135度角。板底筋綁扎前，畫線控制間距，采用彈線控制。梁鋼筋一排筋與二排筋采用分隔筋隔開，分隔筋直徑主筋直徑或25mm；分隔筋距支座邊500mm設(shè)置一道，中間每隔3m設(shè)置一道。板面筋在邊支座錨固時，直接延伸到梁最外面一根鋼筋的內(nèi)側(cè)彎下。面筋錨固端與梁箍筋（主筋）、墻主筋（水平筋）綁扎牢固，面筋綁扎要滿綁。板面筋采用滿綁（縱橫鋼筋交接位置

10、都必須進行綁扎），不得出現(xiàn)隔一綁一的跳綁形式。柱、墻鋼筋墊塊：墻、柱采用成品塑膠內(nèi)撐條，縱橫間距同螺桿間距；柱主筋墊塊采用成品塑膠墊塊，沿柱角部600mm設(shè)置一個，墻體縱橫間距600mm。 板（梁）底筋墊塊：采用預(yù)制成品墊塊，板上放置間距1000*1000mm；梁底部每500mm布置2個放置在角筋位置，當梁高大于600mm時采用鋼筋墊塊。板面筋馬鐙：采用鋼筋馬鐙。間距600*600mm。鋼筋搭接焊：表面平整、光滑，無凹陷、焊瘤、裂紋、孔、咬邊、夾渣等質(zhì)量缺陷，雨天嚴禁作業(yè)。電渣壓力焊：焊包凸出面不少于4mm，不得出現(xiàn)偏心、氣孔、裂縫、咬邊、夾渣等缺陷，雨天嚴禁作業(yè)。墻上埋管采用鋼筋焊接固定。斷

11、開的箍筋應(yīng)與止水鋼板焊接。人防工程鋼筋混凝土墻體上預(yù)留洞采用鋼模預(yù)埋定位。預(yù)埋線盒采用鋼筋加固，交叉位置與墻體鋼筋焊接牢固。鋼筋成品保護,鋪設(shè)馬道梁綁扎完成后，采用吸塵器將模板、鋼筋之間垃圾清理干凈，驗收后方能澆筑混凝土。墻柱鋼筋綁扎完，主管工程師驗收合格后才可以進行封墻柱模。梁鋼筋綁扎完成后，沉梁前主管工程師必須進行中間過程驗收。板鋼筋綁扎完成后，主管工程師百分百驗收合格后，無垃圾、灑水濕潤后，才允許進行混凝土澆筑?；炷翝仓耙４鎴D片、影視資料，圖片和影視資料要能反應(yīng)鋼筋整體驗收情況。5.4模板工程主體施工前，必須有施工單位編制模板專項施工方案，并經(jīng)審批完成。在模板驗收過程中，必須依據(jù)下

12、列標準進行檢查，主體結(jié)構(gòu)每層進行檢查并形成模板驗收記錄表詳見附件9和模板驗收問題記錄表詳見附件10，并保存檢查記錄和影響資料，在電腦分類存放，便于檢索。模板拆除需同條件試塊報告達到拆模條件，方可進行模板拆除工作，并形成模板拆除申請表詳見附件8。建議模板厚度不小于13mm，模板建議使用黑模。建議模板工程采用50X100mm的標準木枋。樓板支撐立管縱橫向間距是否與施工組織設(shè)計一致。樓板第一排立管距剪力墻或柱400mm，樓板木枋距陰角150。樓板模板木枋間距300mm，立管頂托旋出長度300mm，不允許采用底托。樓板掃地桿距樓面200mm，中間水平拉桿步距 1.8m。梁側(cè)上下口采用收口木方，并用步步

13、緊或卡箍加固，間距500mm。墻柱側(cè)模采用50100標準木枋，間距200mm。墻柱加固第一排螺桿離地200mm，最上面一排螺桿300mm，螺桿間距500mm。外獨立柱或墻，除對拉外，在樓地面預(yù)留鋼筋拉結(jié)點，采用頂拉結(jié)合的方式。柱側(cè)模拼接，小塊模板必須放置在中間拼接，不允許在頂部或底部拼接。墻柱陰角采用方木收口，豎楞伸至方木底。安裝外墻模板時，上層模板應(yīng)深入下層墻體，下層墻體相應(yīng)位置預(yù)留螺栓限位，以防止跑?；蝈e臺。剪力墻采用可卡式內(nèi)撐條，間距小于等于600mm,內(nèi)撐條須綁扎固定到位。墻柱模板下口須提前一天用砂漿封堵，保證有一定的強度。墻柱模板縫隙采用雙面膠封堵防止漏漿。梁表面采用內(nèi)撐條，間距 8

14、00mm，內(nèi)撐條須綁扎固定到位。衛(wèi)生間吊模固定牢固。模板安裝完成后，要求監(jiān)理單位單位對樓板平整度、墻柱模板平整度及垂直度進行復(fù)核，將實測數(shù)據(jù)記錄在檢查表內(nèi)。5.5混凝土工程5.5.1原材料質(zhì)量控制采用商品混凝土，原材料質(zhì)量控制在商品混凝土攪拌站實施完成。在選擇商品混凝土供應(yīng)方時，加強對混凝土攪拌質(zhì)量、生產(chǎn)能力等的資質(zhì)考核，至少確定兩個商品混凝土供應(yīng)站，一個供應(yīng)，一個備用；商品混凝土攪拌站考察時進行原材料現(xiàn)場取樣送檢，取樣參照混凝土監(jiān)造記錄表詳見附件11。 在澆筑混凝土前，要求混凝土攪拌站提供即將澆筑的混凝土的有關(guān)技術(shù)資料（包括水泥出廠合格證及試驗報告，混凝土用砂、石檢驗報告，混凝土配合比設(shè)計報

15、告， 外加劑及摻合料出廠合格證等資料），并報監(jiān)理（或工程技術(shù)部）審批，合格并簽署混凝土澆筑申請表后，才能澆筑混凝土。5.5.1.1水泥的質(zhì)量控制 ：水泥的復(fù)驗時間不得超過3個月，同一批水泥存放時間超過3個月要再做復(fù)試試驗。5.5.1.2 骨料的質(zhì)量控制 質(zhì)量監(jiān)察部和工程技術(shù)部從混凝土攪拌站按每月抽取不少于一次進行送檢。 5.5.1.3外加劑的質(zhì)量控制質(zhì)量監(jiān)察部和工程技術(shù)部從混凝土攪拌站按每月抽取不少于一次進行送檢。5.5.1.4摻合料的質(zhì)量控制 質(zhì)量監(jiān)察部和工程技術(shù)部從混凝土攪拌站按每月抽取不少于一次進行送檢。工程技術(shù)部和質(zhì)量監(jiān)察部每月聯(lián)合進行不少于一次的混凝土監(jiān)造，對原材料主要核查外觀質(zhì)量和

16、原材檢驗報告，并現(xiàn)場抽取各項材料進行試驗室送檢。同時對現(xiàn)場混凝土生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)設(shè)施運行情況等進行考察，并形成混凝土監(jiān)造記錄表詳見附件11。附帶混凝土攪拌站的現(xiàn)場影像資料。5.5.2在混凝土生產(chǎn)運輸時如遇特殊情況如水泥與外加劑適應(yīng)性差、環(huán)境溫度過高、運輸距離遠、運輸時間長、坍落度損失大等應(yīng)立即通知混凝土攪拌站試驗員，及時作出調(diào)整。5.5.3混凝土進場質(zhì)量控制 混凝土澆筑過程中，檢查每車商品混凝土的質(zhì)量，復(fù)核每車的隨車小票信息中工程名稱，工程部位，混凝土種類、強度等級等是否與工程要求一致，并對進場每車混凝土進行坍落度檢測詳見附表12混凝土坍落度檢測記錄表。嚴格按 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（G

17、B50204-2011）要求進行混凝土的試驗檢驗工作。 監(jiān)理單位配備旁站人員一名，負責及時檢查混凝土的性能變化情況，對不符合要求的混凝土堅決退場。監(jiān)理工程師或技術(shù)部工程師對旁站情況填寫旁站記錄表詳見附件13。施工單位要形成混凝土坍落度測量記錄表，工程技術(shù)部部隨機進行抽查，要求每澆筑一層混凝土至少抽查一次，質(zhì)量監(jiān)察部隨機進行抽查，要求每澆筑三層混凝土至少抽查一次。發(fā)現(xiàn)施工單位現(xiàn)場記錄弄虛作假，視情況嚴重程度對施工單位進行索賠；抽查過程中要求留存影像資料。5.5.4 混凝土現(xiàn)場施工質(zhì)量控制 混凝土澆筑前,對有特殊要求、技術(shù)復(fù)雜、施工難度大的結(jié)構(gòu)應(yīng)編制專項施工方案?；炷潦┕たp的留置部位、施工縫的技

18、術(shù)處理措施;大體積混凝土的溫控及保濕保溫措施，需提前做好施工方案。并報監(jiān)理單位審批，施工過程中嚴格按照施工方案進行測溫等工作的實施。 混凝土中不得擅自加水。若發(fā)現(xiàn)該情況發(fā)生，責令該車混凝土退場，監(jiān)理人員或工程技術(shù)部工程師在旁站記錄中做詳細備注。同時對施工責任單位下發(fā)監(jiān)理通知單并進行違約索賠。試驗人員隨機取樣制作混凝土試件。試件的留置數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求,要留同條件養(yǎng)護試塊、拆模試塊。試件取樣要求監(jiān)理單位見證取樣員全程監(jiān)督。試件初凝后在試塊表面用記號筆標注取樣時間，強度等級，工程部位等信息。標養(yǎng)試塊在拆模后要及時放入標養(yǎng)養(yǎng)護池，同條件試塊拆模后，注明標識，放進鋼筋籠子內(nèi)存放，放置在其代表結(jié)構(gòu)部位的

19、附近，保證與結(jié)構(gòu)部位混凝土相同的條件下進行養(yǎng)護，同時要防止試塊的碰撞損壞或丟失。試驗室送樣過程要求監(jiān)理單位見證取樣員全程跟蹤。混凝土在澆筑時應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實性，混凝土拌合物運至澆筑地點后, 應(yīng)立即澆筑入模。應(yīng)注意防止混凝土的分層離析?；炷劣闪隙?、漏斗內(nèi)卸出進行澆筑時,其自由傾落高度一般不宜超過2m,在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過3m,否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時,應(yīng)立即停止?jié)仓?并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。混凝土澆筑前，在間距 3m 左右的暗柱或墻鋼筋上，用水準儀將+500mm 標高抄于 四

20、周鋼筋上，用紅漆做標記，樓板混凝土標高和收面壓光均以+500mm 標高為準拉水平線或采用激光抄平儀進行控制。樓板厚度抽查在混凝土初凝前，每層樓板抽取10處進行探入式檢查。在混凝土初凝前進行壓實抹平收光，在終凝前再進行搓壓，要求搓壓三遍，最后 一遍抹壓要掌握好時間，以終凝前為準，終凝時間可用手壓法把握。收光后做好成品保護工作，在終凝前不得上人，更不得加施工荷載。旁站記錄表詳見附件13對現(xiàn)場施工異常情況必須詳盡記錄，要求有質(zhì)量可追溯性。 控制樓板水平度 測量樓板混凝土厚混凝土養(yǎng)護 混凝土在澆筑后 12 小時內(nèi)即進行養(yǎng)護。樓板混凝土終凝后立即用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護，保證薄膜 內(nèi)有凝結(jié)水， 薄膜揭除后采用

21、澆水養(yǎng)護， 若氣溫較低， 采用覆蓋毛氈的方法進行養(yǎng)護。 一般部位混凝土養(yǎng)護時間不得少于 7 天， 施工縫處及抗?jié)B混凝土養(yǎng)護時間不得少于 14 天。形成混凝土養(yǎng)護記錄表詳見附件14。并附養(yǎng)護過程的影像資料。六、實測實量方法及標準在拆模后，依據(jù)康橋?qū)崪y實量制度和標準，要求監(jiān)理單對主體結(jié)構(gòu)進行實測實量（保存檢查記錄，監(jiān)理付款時與工程管理部的檢查數(shù)據(jù)進行復(fù)核），內(nèi)容包括混凝土截面尺寸、表面平整度、垂直度、凈高、樓板厚度，工程技術(shù)部對實測實量數(shù)據(jù)進行不少于30的復(fù)測。復(fù)測內(nèi)容依據(jù)實測實量記錄表，并保存檢查驗收記錄。七、合同付款節(jié)點驗收在合同付款節(jié)點，材料進場驗收臺賬、過程驗收表、隱蔽驗收及材料驗收影像資

22、料，作為合同付款驗收內(nèi)控資料檢查項。在合同付款節(jié)點，除了自檢記錄外，必須對施工過的施工質(zhì)量進行檢驗。具體檢查內(nèi)容詳見主體工程付款節(jié)點驗收方案附件。八、附件附件1 主體結(jié)構(gòu)現(xiàn)場管理交底表附件2 施工單位現(xiàn)場反交底表附件3 測量儀器、設(shè)備檢查記錄表附件4 測量放線檢查記錄表附件5 鋼筋原材檢查記錄表附件6 鋼筋加工驗收記錄表附表7 鋼筋安裝驗收記錄表附件8 模板拆除申請表附件9 模板驗收記錄表附件10 模板驗收問題記錄表附件11 混凝土監(jiān)造記錄表附件12 混凝土坍落度檢測記錄表附件13 旁站記錄表（混凝土）附件14 混凝土養(yǎng)護記錄表附件15 主體工程合同付款驗收方案附件1 主體結(jié)構(gòu)現(xiàn)場管理交底表項

23、目名稱康橋玥棠小區(qū)合同文件名稱康橋悅島一號院二標段總包合同交底時間交底地點現(xiàn)場工程技術(shù)部主持人記錄人施工單位施工單位負責人一、質(zhì)量管理：1、工程技術(shù)部對質(zhì)量目標進行宣講。2、對實測實量操作指引進行宣講，讓監(jiān)理和施工單位對產(chǎn)品質(zhì)量實測實量操作指引有個全面的認識，認識和清楚哪些是公司質(zhì)量把控的重點。在學習產(chǎn)品實測實量操作指引時，工程技術(shù)部要對監(jiān)理和施工單位進行實測實量的測量方法和規(guī)則進行交底。3、學習實測實量的測量表格，混凝土實測實量記錄表、砌筑工程實測實量記錄表、抹灰工程質(zhì)量實測實量記錄表、電器安裝質(zhì)量實測實量記錄表、水暖安裝質(zhì)量實測實量記錄表。4、除實測實量外，其它重要部位要求：層與層之間的接

24、茬部位，在每層模板錨固的最上端，預(yù)留對拉螺桿，一是起到固定模板，二是對上層模板下邊進行加固，施工完成后接茬部位平整?；炷翝仓瓿珊蟊砻嫫秸?，無裂縫，顏色均勻一致；無蜂窩、麻面、狗洞、露筋、脹模等明顯外觀缺陷。接縫無明顯漏漿，無施工冷縫。修補脹模區(qū)域剔鑿細密、深度適中、沖刷干凈。外觀缺陷區(qū)域按專項方案修補，無質(zhì)量隱患。在主體機構(gòu)施工過程中，預(yù)留的小洞口（門洞口除外）定位要準確，上下在一條直線內(nèi)，保證洞口的方正。每樓層施工完成后，要及時按照康橋安全文明管理圖冊標準進行安全防護。施工完成后每樓層的垃圾清理要及時，不能有生活和建筑垃圾。5、宣講康橋集團工程停檢點明細表，讓監(jiān)理公司和施工單位知道公司要

25、求的最終結(jié)果。6、宣講監(jiān)理公司監(jiān)理的工序檢查一覽表，讓施工單位清楚監(jiān)理公司巡視、旁站，檢查哪些主要事項。7、對混凝土攪拌站選定原則和施工過程中對攪拌站的監(jiān)造要求進行交底。8、對砼施工過程中砼收面和養(yǎng)護要求進行交底。9、月度質(zhì)量檢查。（技術(shù)部根據(jù)工程質(zhì)量評估管理辦法告知施工單位和監(jiān)理單位檢查方法、內(nèi)容、排名應(yīng)用、獎罰措施等內(nèi)容）。10、月度質(zhì)量檢查。（技術(shù)部根據(jù)總包單位安全文明施工考評管理辦法告知施工單位和監(jiān)理單位檢查方法、內(nèi)容、排名、獎懲措施等內(nèi)容）二、進度管理1、以項目工程建設(shè)施工合同工期為管理目標，對監(jiān)理和施工單位進行交底。9、10、15#樓4月20日出正負零，6月23日達到預(yù)售條件 2、

26、月進度計劃（人力分配示意圖）應(yīng)于每月25日前報與建設(shè)單位、監(jiān)理，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理認可后實施。月計劃、月統(tǒng)計報表要求送交監(jiān)理、建設(shè)單位工程技術(shù)部。三、安全方面1、項目部要設(shè)專職安全員，建立安全管理體系，每道工序作業(yè)前，要進行安全技術(shù)交底和監(jiān)督班前安全教育活動。經(jīng)常檢查施工機械、電器、架子、防護等安全工作；要有檢查評分與教育記錄。2、月度質(zhì)量檢查。（技術(shù)部根據(jù)總包單位安全文明施工考評管理辦法告知施工單位和監(jiān)理單位檢查方法、內(nèi)容、排名、獎懲措施等內(nèi)容）四、其他要求工程技術(shù)部的相關(guān)要求， 例會制度、獎罰措施等。簽字欄（所屬單位）附件2 施工單位現(xiàn)場反交底表項目名稱合同文件名稱交底時間交底地點施工單位施

27、工單位負責人交底主要內(nèi)容:1、組織機構(gòu)。2、本項目主體工程的施工班組分組情況，班組人員數(shù)量，擬同時施工的樓層及施工順序、機械、材料等部署情況。3、主體工程質(zhì)量、進度、安全控制措施。4、質(zhì)量通病的防治及過程中安全文明的維護措施。5、質(zhì)量通病控制措施。6、針對公司的月度安全、質(zhì)量檢查的回應(yīng)措施。7、如何組織做好工人的技術(shù)、安全交底和培訓。簽字欄（所屬單位）附件3 測量儀器、設(shè)備檢查記錄表項目名稱標段施工單位檢查日期檢查人施工單位負責人1、施工單位是否對工程測量用的儀器、設(shè)備進行檢測，是否有儀器、設(shè)備檢測報告，并對檢測日期和報告進行確認。2、要求施工單位建立測量儀器、設(shè)備的檢測和定期保養(yǎng)臺賬，在后期

28、使用過程中應(yīng)監(jiān)督施工單位做到及時檢查校正，維護保養(yǎng)、定期檢修等。檢查結(jié)論通過 不通過 簽字欄所屬單位參加人員時間附件4 測量放線檢查記錄表項目名稱樓號/樓層主管工程師檢查日期標高檢查項目（單位：mm）備注主軸線墻柱尺寸數(shù)據(jù)其它檢查結(jié)論通過 不通過 簽字欄所屬單位參加人員時間附件5 鋼筋原材檢查記錄表工程名稱： 標段：檢查項目檢查內(nèi)容檢查結(jié)果檢查人資料檢查鋼筋品牌：鋼筋出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，每捆鋼筋標牌是否齊全公稱直徑（mm）規(guī)范允許偏差（mm）實測偏差（mm） 熱軋光圓鋼筋60.3810熱軋帶肋鋼筋公稱內(nèi)徑尺寸（mm）65.80.387.70.4109.61211.51413.41615

29、.41817.32019.30.52221.32524.2簽字欄所屬單位參加人員 時間備注：每批次鋼筋進場工程技術(shù)部必須驗收。附件6 鋼筋加工驗收記錄表工程名稱： 標段：驗收內(nèi)容鋼筋直徑實測數(shù)據(jù)鋼筋加工1受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：1 、HPB300級鋼筋末端應(yīng)做180度彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；2、鋼筋作不大于90度的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。2箍筋彎鉤的彎折角度：對有抗震要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135度； 箍筋彎后平直部分長度：對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，彎錨段長度10d且不小于75mm。3鋼筋加工的形狀、

30、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合驗收規(guī)范的規(guī)定。加工后鋼筋直徑實測實量，實測檢查表格依據(jù)鋼筋原材檢查記錄表附件5合格： 是 否注：鋼筋加工后直徑的抽檢結(jié)果及數(shù)據(jù)作為附表與本表一并存放。4鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象；鋼筋套絲完成后，應(yīng)有塑料帽對套絲頭采取防銹、防污染保護措施。合格： 是 否加工允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10箍筋內(nèi)徑尺寸5簽字欄所屬單位參加人員 時間備注：對各施工單位每半月抽檢不少于一次附表7 鋼筋安裝驗收記錄表工程名稱： 標段及樓棟：檢查內(nèi)容檢查結(jié)果檢查人鋼筋安裝1墻柱鋼筋綁扎要求畫線綁扎，水平（箍筋）鋼筋間距滿足設(shè)計要求，水平筋或箍筋與每根主筋相交位置

31、綁扎到位，嚴禁跳綁。合格： 是 否電渣壓力焊：焊包凸出面不少于4mm，不得出現(xiàn)偏心、氣孔、裂縫、咬邊、夾渣等缺陷。合格： 是 否墻、柱鋼筋直徑20mm，采用機械接頭，墻、柱鋼筋直徑14mm20mm，采用電渣壓力焊，墻、柱鋼筋直徑14mm進行綁扎連接（或參見圖紙設(shè)計要求）。合格： 是 否2距離澆筑板完成面50mm處墻柱加箍筋，固定主筋防止偏位。合格： 是 否3鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。接頭合格： 是 否彎起點距離合格： 是 否4梁主筋直徑20mm，采用機械接頭，梁主筋20mm采用焊接或綁扎搭接（或

32、參見圖紙設(shè)計要求）。合格： 是 否5當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 在受拉區(qū)不宜大于50%；2 接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開時，對等強度高質(zhì)量機械連接接頭，不應(yīng)大于50%。接頭連接區(qū)段35d且不小于500mm合格： 是 否接頭面積百分率合格： 是 否6梁鋼筋一排筋與二排筋采用分隔筋隔開，分隔筋直徑主筋直徑或2

33、5mm；分隔筋距支座邊500mm設(shè)置一道，中間每隔3m設(shè)置一道。合格： 是 否7板面筋采用滿綁（縱橫鋼筋交接位置都必須進行綁扎），不得出現(xiàn)隔一綁一的跳綁形式。合格： 是 否8板（梁）底筋墊塊：采用預(yù)制成品墊塊，板上放置間距1000*1000mm；梁底部每500mm布置2個放置在角筋位置，當梁高度大于600mm時采用鋼筋墊塊。板面筋馬鐙：采用鋼筋馬鐙。間距600*600mm。合格： 是 否主控項目鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求合格： 是 否注：主控項目100%合格。一般項目允許偏差檢查結(jié)果鋼筋安裝允許偏差(mm)綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10合格： 是 否 網(wǎng)眼尺寸20合格：

34、是 否 綁扎鋼筋骨架長10合格：是 否 寬、高5合格：是 否 受力鋼筋間距10合格：是 否 排距5合格：是 否 保護層厚度基礎(chǔ)（依據(jù)圖紙設(shè)計或備注附表填寫設(shè)計值）10合格：是 否 柱、梁（依據(jù)圖紙設(shè)計或備注附表填寫設(shè)計值）5合格：是 否 板、墻、殼（依據(jù)圖紙設(shè)計或備注附表填寫設(shè)計值）3合格：是 否 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20合格：是 否 鋼筋彎起點位置20合格：是 否 預(yù)埋件中心線位置5合格：是 否 水平高差+3,0合格：是 否 簽字欄所屬單位參加人員 時間備注：鋼筋混凝土構(gòu)件的環(huán)境類別及保護層厚度參考表（如圖紙設(shè)計與本表不一致以圖紙設(shè)計為準）序號構(gòu)件名牌及范圍環(huán)境類別保護層厚度1筏板底部（頂

35、部）二b（二a）40（20）2獨基底部（頂部）二b（二b）40（40）3基礎(chǔ)梁底部（頂部、側(cè)面）二b354地下室外墻外側(cè)（內(nèi)側(cè)）二b（二a）25（20）5框架柱地下、室內(nèi)（地下室外側(cè)）二a（二b）25（35）地上、室內(nèi)（地上外側(cè)）一（二b）20（35）剪力墻地下、室內(nèi)（地下室外側(cè)）二a（二b）20（25）地上、室內(nèi)（地上外側(cè)）一（二a）15（20）樓面梁地下、室內(nèi)二a25地上、室內(nèi)（地上外側(cè)）一（二b）20（35）板地下室頂板二a20地上樓板一15屋面板底面（頂面）一（二a）15（20）樓梯梯梁地下（地上）二a（一）25（20）梯板、平臺板地下（地上）二a（一）20（15）構(gòu)造柱、過梁、圈梁構(gòu)

36、造柱地下（地上）二a（一）25（20）過梁、圈梁地下（地上）二a（一）25（20）注：1、室內(nèi)干燥環(huán)境為一類；地下室及衛(wèi)生間的環(huán)境類別為二a類，地面以下與土接觸的構(gòu)件，外挑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件及屋面露天構(gòu)架均按二b類環(huán)境。2、主樓筏板底面及地下室外墻外側(cè)鋼筋的混凝土保護層厚度為50mm。3、混凝土強度等級不大于C25時，表中保護層厚度數(shù)值應(yīng)增加5mm。 附件8 模板拆除申請表致： 我單位已完成了 工作，現(xiàn)報上該工程拆模報驗申請表，請予以審批。附件： 1、模板拆除部位自檢記錄 2、同條件養(yǎng)護試件試驗報告 3、拆模方案 承包單位（章） 項目經(jīng)理日 期 審查意見：監(jiān)理單位 專業(yè)工程師 日 期 審查意見

37、：建設(shè)單位 專業(yè)工程師 日 期 附件9 模板驗收記錄表工程名稱施工單位驗收時間監(jiān)理單位檢查部位檢查科目檢查結(jié)果描述是否符合要求檢查人是否主控項目模板厚度和木枋是否與施工方案規(guī)定規(guī)格一致；樓板支撐立管縱橫向間距是否與施工組織設(shè)計一致；樓板第一排立管距剪力墻或柱400mm，樓板木枋距陰角150；樓板模板木枋間距300mm，立管頂托旋出長度300mm，不允許采用底托；樓板掃地桿距樓面200mm，中間水平拉桿步距 1.8m；梁側(cè)上下口采用收口木方，并用步步緊或卡箍加固，間距500mm。梁腹高400時，采用對拉螺桿加固，螺桿間距及規(guī)格需符合方案要求；墻柱側(cè)模采用50100標準木枋，間距200mm；墻柱加

38、固第一排螺桿離地200mm，最上面一排螺桿300mm，螺桿間距500mm；外獨立柱或墻，除對拉外，在樓地面預(yù)留鋼筋拉結(jié)點，采用頂拉結(jié)合的方式；柱側(cè)模拼接，小塊模板必須放置在中間拼接，不允許在頂部或底部拼接；墻柱陰角采用方木收口，豎楞伸至方木底；安裝外墻模板時，上層模板應(yīng)深入下層墻體，下層墻體相應(yīng)位置預(yù)留鋼筋限位，以防止跑?；蝈e臺；建議采用外墻剪力墻（柱）外邊模 安裝時要預(yù)先組織好模板，注意在樓板面留200高的模板，在距離樓板標高下100預(yù)留穿墻螺桿，作為加固模板用，拆除模板時保留最上層模板，將基層清鑿干凈后安裝上一層模板，依次類推，以防止跑?；蝈e臺；剪力墻采用可卡式內(nèi)撐條，間距小于等于600m

39、m,內(nèi)撐條須綁扎固定到位；墻柱模板下口須提前一天用砂漿封堵，保證有一定的強度；墻柱模板縫隙采用雙面膠封堵防止漏漿；梁表面采用內(nèi)撐條，間距 800mm，內(nèi)撐條須綁扎固定到位； 一般項目模板安裝允許偏差內(nèi)容允許偏差軸線位置5mm底模上表面標高5mm截面尺寸基礎(chǔ)10mm截面尺寸柱、墻、梁+4,-5mm層高垂直度不大于5m6mm大于5m8mm相鄰兩板表面高低差2mm表面平整度5mm驗收結(jié)論簽字欄所屬單位參加人員時間注：1、“是”“否”欄內(nèi)填“”附件10 模板驗收問題記錄表工程名稱記錄人施工單位 工程部負責人檢查問題記錄整改要求12345678910111213驗收結(jié)論簽字欄所屬單位參加人員時間附件11

40、 混凝土監(jiān)造記錄表工 程 名 稱混凝土廠家名稱日期項 目檢查內(nèi)容檢查結(jié)果備注1.骨料儲存骨料不得受到污染。 料源是否發(fā)生變化。2.配合設(shè)備貯料槽閥門操作須正常。磅秤須歸零。 拌合計時設(shè)備操作須正常。拌合自動控制設(shè)備操作須正常。拌合鼓內(nèi)葉片及出料口須清潔。 3.運送設(shè)備 配置車輛數(shù)量須足夠。車鼓(斗)內(nèi)須清潔。車鼓（斗）內(nèi)不得積水。 4.骨料檢驗篩分析試驗須每日辦理。含水量試驗須每日辦理。 5.水泥及貯水 不得受潮或污染。水泥在復(fù)試有效期內(nèi)。6.拌合水水質(zhì)不得受到污染。 7.外加劑貯存貯存容器須潔凈。不同附加劑拌合前不得互相混合。使用前須確實攪拌懸浮。確認為經(jīng)過試驗合格的外加劑。 是否抽檢送樣抽

41、樣送檢人員水泥品牌是 否 外加劑名稱 是 否 粗骨料是 否 細骨料是 否 注：（1）當日混凝土攪拌站若有不同設(shè)計強度或不同配比時，應(yīng)分別填表。 （2）本表應(yīng)另附有攪拌站現(xiàn)場材料試驗報告。 （3）同一攪拌站在該項目供應(yīng)多個施工單位使用，不重復(fù)抽檢。參加人員 附件12 混凝土坍落度檢測記錄表工程名稱標段及樓棟澆筑部位及混凝土強度設(shè)計坍落度（mm）取樣時間取樣車牌號坍落度實測值（mm）是否有離析現(xiàn)象簽字欄測試人見證人 附件13 旁站記錄表（混凝土）工程名稱： 標段及樓棟：日期及氣候工程地點旁站監(jiān)理的部位旁站監(jiān)理開始時間旁站監(jiān)理結(jié)束時間施工情況：1、施工人員 人；2、施工機械： 是 否 完好，已就位；

42、3、商品混凝土廠家： 是 否 供應(yīng)及時；4、澆筑順序及方案是 否 已確定： ；5、水電保證、安全生產(chǎn)措施是 否 齊全可靠；監(jiān)理情況：1、施工、監(jiān)理、建設(shè)單位已進行隱蔽驗收，符合設(shè)計要求，監(jiān)理 簽發(fā)澆筑令；2、混凝土開盤鑒定、配合比設(shè)計單、水泥、石子、砂試驗報告齊全；3、混凝土坍落度記錄表作為本表附件；4、混凝土強度等級： ；試塊留置：標養(yǎng) 組，同條件養(yǎng)護 組（抗?jié)B 組）；5、樓板混凝土厚度實測： 、 、 、 、 、 、 、 、 、 ；6、完成混凝土 m3 ； 7、是否進行二次收面； 8、混凝土澆筑完成后及時養(yǎng)護；發(fā)現(xiàn)問題1、混凝土澆筑過程是否存在加水現(xiàn)象 ：2、模板支撐是否異常 ；3、板支座負

43、筋是否存在踩踏現(xiàn)象 ；3、是否存在冷縫，如存在注明原因 ；4、混凝土澆筑過程是否存在堵管現(xiàn)象 ；5、混凝土有無退場現(xiàn)象 ； 退場時間： 退場車牌號： 退場原因 ； 退場見證人：處理意見備注：監(jiān)理單位旁站人員： 工程技術(shù)部工程師： 附件14 混凝土養(yǎng)護記錄表工程名稱養(yǎng)護部位混凝土強度等級輸送方式混凝土澆筑開始時間混凝土澆筑完成時間第一次養(yǎng)護時間養(yǎng)護方式養(yǎng)護天數(shù)日常養(yǎng)護記錄時間:氣溫養(yǎng)護方式是否符合養(yǎng)護要求檢查人簽名月 日時 時混凝土養(yǎng)護檢查情況結(jié)論 工程技術(shù)部工程師： 備注：養(yǎng)護期間樓面混凝土保持濕潤狀態(tài)，視為養(yǎng)護符合要求。附件15 主體工程 第 次付款節(jié)點驗收方案一、工程概況： 主體工程，根據(jù)施工合同內(nèi)容，本次驗收為合同付款節(jié)點驗收 ，主體結(jié)構(gòu)類型為：墻、柱、頂板、梁混凝土強度等級：C35；主樓地下室剪力墻、連梁C40，頂板、梁混凝土強度等級為C35。主樓結(jié)構(gòu)層高2.95米；根據(jù)公司驗收流程，實體已經(jīng)自檢，施工資料已經(jīng)審查，符合公司