現(xiàn)澆混凝土樓地面一次成型施工工法

1、現(xiàn)澆混凝土板面一次成型施工工法完成單位：江蘇鹽阜建設集團有限公司主要完成人：日期：一、前言現(xiàn)澆混凝土板面一般較難一次成型，所謂一次成型是指：在樓板混凝土澆搗完成后，混凝土表面能達到直接交付 業(yè)主使用的要求，也就是混凝土成型表面的平整度、光潔度 等各項指標要達到整體面層施工質(zhì)量的指標。在一般工程中 現(xiàn)澆混凝土板面很難達到平整、光潔。一方面地坪表面另外 增加的一道20mm厚的水泥砂漿整體面層的費用從而增加了 投資，造成人力及材料的浪費；另一方面因為在結(jié)構(gòu)層高不 變的情況下，增加了 20mm的水泥砂漿整體面層的厚度，從 而使房間的凈空高度減少了 20mm我公司成立QC質(zhì)量攻關(guān)小組，在試驗和不斷總結(jié)的

2、基 礎上，形成了現(xiàn)澆混凝土板面一次成型施工工法。二、工法特點一是主體結(jié)構(gòu)施工時的找平壓光工藝；二是主體、結(jié)構(gòu) 施工和抹灰期間的成品保護措施；三是竣工前的面層處理。 本工程考慮施工層的周期和樓地面保護周期較長的特點，在 主體結(jié)構(gòu)施工階段、砌筑施工、內(nèi)墻面粉刷施工中均采取了 相應的成品保護措施，加強了保護意識，使每道工序進行作業(yè)時，不破壞樓地面面層，確保了樓地面外觀的質(zhì)量。三、適用范圍現(xiàn)澆混凝土樓板一次成型施工工法適用于現(xiàn)澆混凝土板面一次成型的施工要求。四、工藝原理我們分析了大量的現(xiàn)澆板裂縫及不平整實例，得出的結(jié)論是：（一）現(xiàn)澆面表面硬度不夠，易被沖擊損壞（二）后期施工不注意保護，對樓面產(chǎn)生物理傷

3、害因此在地坪表面采用原狀混凝土或在表面混凝土中摻入硬化劑或其他材料增加其表面硬度，施工過程中混凝土經(jīng) 過簡單處理（長刮尺刮平、平板震動機震搗）后并在終凝前 采用專用機械將表面磨光，養(yǎng)護后的表面硬度能達到較重荷 載的承重要求而不損壞。五、施工工藝流程及操作要點在工程施工中加強樓面標高控制；砼澆筑嚴格按制定的操作流程進行，控制澆搗順序，找平、壓光分2次進行；加 強砼保濕養(yǎng)護。在竣工驗收前，對一次成型的地坪表面采用 JCTA660水泥地坪處理劑進行最后處理。六、材料與設備硬化劑、JTCA-660水泥地坪處理劑、2M刮尺、平板震 動機、專業(yè)磨光機七、質(zhì)量控制挑選班組時，在施工班組中挑選出具備豐富施工經(jīng)

4、驗的 人員進行試驗，針對一個區(qū)域進行表面平整度施工，并對試 驗結(jié)果進行評價，達到規(guī)范要求的才允許上崗操作。對于每個樓層的實際操作人員進行口頭及書面交底，并 進行登記，達到要求進行獎勵，否則將處罰，以增加操作人 員的積極性。對于樓層砼面的標高則采用兩次復核的方法進行施工， 一次在鋼筋綁扎前，另一次在混凝土澆搗前對標高再次進行 復核?；炷翝矒v時，在樓層剪力墻及山墻部分的兩端頭角及 中點各設置一個標高控制點，在住宅局部最大開間為4.2米的情況下，一般均能滿足要求，對于局部橫向墻體，標高控 制點超過3米的部位，另增加一只控制點，保證控制點的間 距控制在3米以內(nèi)。這樣，相對于 2米的刮尺來說，既有施

5、工操作面，又方便控制樓層面的標高。結(jié)構(gòu)階段在樓層砼澆搗后，上層樓層排架支模過程中的 腳手管底部采用木塊或木板鋪墊，以保證成型混凝土層面不 被破壞。支模排架拆模時，樓面上預先鋪設好九夾板進行保 護，同時鋼管扣件經(jīng)人工遞送后進行集中堆放，不允許自由 下墜砸壞地面，且堆放處采用九夾板保護。墻體砌筑階段，磚塊嚴禁翻斗車自由倒卸，必須經(jīng)人工傳遞至集中堆放處，且堆放處鋪設九夾板。裝飾及水電安裝用腳手架鐵扶梯底部加設塑料墊腳和板塊對已成型砼面進行保護。八、安全措施本工法涉及的相應安裝和拆除工序，應按安全規(guī)范要求進行施工，確保施工過程不會發(fā)生安全事故。九、環(huán)保措施現(xiàn)場用剩于的材料不得隨意丟棄，派專人收集后按相應處理方法進行處理，保證現(xiàn)場整潔。十、效益與施工效率分析經(jīng)過我們?nèi)w項目部人員的共同努力，通過對成型砼地坪的平整度進行統(tǒng)計，其表面平整度有70%到4mm以內(nèi)的目標，該分項工程評定為優(yōu)質(zhì)。為建設單位節(jié)約了地坪表面厚度為 20mm的水泥砂漿整 體面層的使用，按1.1萬平方米計算，每平方米節(jié)約4.2元， 總共節(jié)約資金4.62萬元。本工程增加房間凈空為11160 X 0.02 =