電動工具的檢驗基本要點

1、GB 3787-2006手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程 為了防止手持式電動工具（以下簡稱工具）在使用中引起的人身傷亡事 故，木標(biāo)準(zhǔn)對工具的管理、使用、檢查和維修中的安全技術(shù)要求作出規(guī)定。 木標(biāo)準(zhǔn)適用于生產(chǎn)勞動過程中使用的工具的管理、使用、檢查和維修。 1分類 工具按觸電保護(hù)分為： 1.1 I類工具 工具在防止觸電的保護(hù)方面不僅依靠基本絕緣，而且它還包含一個附 加的安全預(yù)防措施。其方法是將可觸及的可導(dǎo)電的零件與已安裝的固定線 路中的保護(hù)（接地）導(dǎo)線連接起來，以這樣的方法來使可觸及的可導(dǎo)電的零 件在基本絕緣損壞的事故中不成為帶電體。 1.2 II類工具 工具在防止觸電的保護(hù)方面

2、不僅依靠基木絕緣，而且它還提供雙重絕 緣或加強(qiáng)絕緣的附加安全預(yù)防措施和沒有保護(hù)接地或依賴安裝條件的措施。 II類工具分絕緣外殼II類工具和金屬外殼1【類工具，在工具的明顯部 位標(biāo)有I【類結(jié)構(gòu)符號。 1.3 III類工具 工具在防止觸電的保護(hù)方面依靠由安全特低電壓供電和在工具內(nèi)部不 會產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓。 2設(shè)計、制造 2. 1工具及其所配元件的設(shè)計、制造必須符合相應(yīng)的國家或?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定。 2. 2工具及其所配元件必須經(jīng)國家有關(guān)部門根據(jù)相應(yīng)的國家或?qū)I(yè) 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢驗合格，符合安全技術(shù)要求并獲得批準(zhǔn)后，方能生產(chǎn)和銷售。 2.3工具在出廠時，必須附有詳細(xì)的使用說明書。說明書中應(yīng)有獨立

3、的章節(jié)說明工具使用的安全技術(shù)要求，其內(nèi)容應(yīng)包括必須注意的事項，可 能出現(xiàn)的危險和相應(yīng)的預(yù)防措施。 3選購和儲運 3.1工具的銷售和使用單位必須選購和使用經(jīng)檢驗合格，符合安全技 術(shù)要求的工具。 3.2工具在正常運輸中必須保證不因震動，受潮等而影響其安全技術(shù) 性能。 3.3工具必須存放在干燥、無有害氣體和腐蝕性化學(xué)品的場所。 3.4工具必須由具備專業(yè)技術(shù)知識的人員負(fù)責(zé)保管，并配備必要的檢 驗設(shè)備。 4安全技術(shù)管理 4.1工具的安全技術(shù)管理必須包括： 4.1.1貫徹執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)和其他有關(guān)安全技術(shù)的要求。 4.1.2監(jiān)督、檢查工具的使用和維修。 4.1.3對工具的使用、保管、維修人員進(jìn)行用電安全技術(shù)教育

4、。 4. 1.4對工具引起的觸電事故進(jìn)行調(diào)查、統(tǒng)計和分析，提出預(yù)防措施, 并上報有關(guān)部門。 4.1.5必須按照木標(biāo)準(zhǔn)和工具使用說明書的要求及實際使用條件，制 訂出相應(yīng)的安全操作規(guī)程。安全操作規(guī)程的內(nèi)容至少應(yīng)包括： a. 工具的允許使用范圍； b. 工具的正確使用方法和操作程序； c. 工具使用前應(yīng)著重檢查的項目和部位，以及使用中可能岀現(xiàn)的危 險和相應(yīng)的防護(hù)措施； d. 工具的存放和保養(yǎng)方法； e. 操作者注意事項。 4.2使用單位必須建立工具使用、檢查和維修的技術(shù)檔案。 5工具的合理選用 5.1在一般場所，為保證使用的安全，應(yīng)選用II類工具。 如果使用I類工具，必須采用其他安全保護(hù)措施，如漏電

5、保護(hù)電器、 安全隔離變壓器等。否則，使用者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣 墊上。 5.2在潮濕的場所或金屬構(gòu)架上等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場所，必須使 用II類或III類工具。 如果使用I類工具，必須裝設(shè)額定漏電動作電流不大于30毫安、動作 時間不大于0. 1秒的漏電保護(hù)電器。 5.3在狹窄場所如鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等，應(yīng)使用III類工具。 如果使用I【類工具，必須裝設(shè)額定漏電動作電流不大于15毫安，動作 時間不大于0. 1秒的漏電保護(hù)電器。 III類工具的安全隔離變壓器，II類工具的漏電保護(hù)電器及【I、III類工 具的控制箱和電源聯(lián)接器等必須放在外而，同時應(yīng)有人在外監(jiān)護(hù)。 5.4在特殊環(huán)境如

6、濕熱、雨雪以及存在爆炸性或腐蝕性氣體的場所; 使用的工具必須符合相應(yīng)的防護(hù)等級的安全技術(shù)要求。 請預(yù)覽后下找! 6對軟電纜或軟線的安全要求 6.1 I類工具的電源線必須采用三芯（單相工具）或四芯（三相工具）， 多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜或護(hù)套軟線。其中，綠/黃雙色線在任何情況下只 能用作保護(hù)接地或接零線。 注：原有以黑色線作為保護(hù)接地或接零線的軟電纜或軟線應(yīng)逐步調(diào)換。 6.2工具的軟電纜或軟線不得任意接長或拆換。 7對插頭、插座的安全要求 7.1工具所用的插頭、插座必須符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)。 帶有接地插腳的插頭、插座，在插合時應(yīng)符合規(guī)定的接觸順序，防止 誤插入。 7.2工具軟電纜或軟線上的插頭不得任

7、意拆除或調(diào)換。 7. 3三級插座的接地插孔應(yīng)單獨用導(dǎo)線接至接地線（采用保護(hù)接地的） 或單獨用導(dǎo)線接至接零線（采用保護(hù)接零的）不得在插座內(nèi)用導(dǎo)線直接將接 零線與接地線連接起來。 8保護(hù)接地電阻 8.1使用場所的保護(hù)接地電阻值必須不大于4歐姆。 9對機(jī)械防護(hù)裝置的要求 9.1工具中運動的危險零件，必須按有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)裝設(shè)機(jī)械防護(hù)裝置 （如防護(hù)罩、保護(hù)蓋等），不得任意拆除。 10檢查和維修 10.1工具在發(fā)出或收回時，必須由保管人員進(jìn)行日常檢查。 10.2工具必須由專職人員按以下規(guī)定進(jìn)行定期檢查。 10. 2. 1每季度至少全面檢查一次。 10. 2. 2在濕熱和溫差變化大的地區(qū)還應(yīng)相應(yīng)縮短檢查周期。

8、10. 2. 3在霉雨季節(jié)前應(yīng)及時進(jìn)行檢查。 10.3工具的日常檢查至少應(yīng)包括以下項 a. 外殼、手柄有否裂縫和破損； b. 保護(hù)接地或接零線連接是否正確，牢固可靠； c. 軟電纜或軟線是否完好無損； d. 插頭是否完整無損； e. 開關(guān)動作是否正常、靈活，有無缺陷、破裂； f. 電氣保護(hù)裝置是否良好； g. 機(jī)械防護(hù)裝置是否完好； h. 工具轉(zhuǎn)動部分是否轉(zhuǎn)動靈活無障礙。 10.4工具的定期檢查，除10. 3條的規(guī)定外，還必須測量工具的絕緣 請預(yù)覽后下枚！ 電阻。絕緣電阻應(yīng)不小于表1規(guī)定的數(shù)值。 請預(yù)覽后下我! 表1彈位MQ） I類工具不少于2兆歐 II類工具不少于7兆歐 III類工具不少于1

9、兆歐 注：絕緣電阻用500伏兆歐表測量。 10.5長期擱置不用的工具，在使用前必須測量絕緣電阻。如果絕緣 電阻小于表1規(guī)定的數(shù)值，必須進(jìn)行干燥處理和維修，經(jīng)檢查合格后，方 可使用。 10.6工具如有絕緣損壞、軟電纜或軟線護(hù)套破裂、保護(hù)接地或接零 線脫落、插頭插座裂開或有損于安全的機(jī)械損傷等故障時，應(yīng)立即進(jìn)行修 理。在未修復(fù)前，不得繼續(xù)使用。 10.7非專職人員不得擅自拆卸和修理工具。 10.8使用單位和維修部門不得任意改變工具的原設(shè)計參數(shù)，不得采 用低于原用材料性能的代用材料和與原有規(guī)格不符的零部件。 10.9在維修時，工具內(nèi)的絕緣襯墊、套管等不得任意拆除、調(diào)換或 漏裝。 10. 10工具的電

10、氣絕緣部分經(jīng)修理后，必須進(jìn)行下列測量和試驗。 10. 10. 1絕緣電阻測量按表1。 10. 10. 2絕緣耐電壓試驗按表2o 表2 （單位V） 注：絕緣耐電壓試驗的時間應(yīng)維持1分鐘。 10.11工具如果不能修復(fù)，必須辦理報廢銷帳手續(xù)。 電動扳手出廠檢驗規(guī)范 請預(yù)覽后下找! Q/CXJ03 主要內(nèi)容與適用范圍 木規(guī)范規(guī)定了電動扳手的出廠檢驗項目，試驗條件及試驗結(jié)果評定辦法。 木規(guī)范適用于本企業(yè)電動扳手出廠檢驗。 每一臺電動扳手都應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗項目檢驗， 并通過本規(guī)范規(guī)定試驗后才允 許判定合格。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) GB3883. 11991 手持式電動工具的安全 第一部分 一般要求GB755-87

11、旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本要求 GB/T78391999 沖擊電鉆 JB/T53421999 電動扳手 3 試驗項目 3. 1 外觀檢查； 3.2 空載電流測量； 3.3 空載轉(zhuǎn)速測量; 3.4 換向火花檢查； 3.5 開關(guān)通斷檢查； 3.6 噪聲檢查； 3.7 振動檢查； 請預(yù)覽后下我! 3.8 耐電壓試驗； 3.9 其它不正?，F(xiàn)象； 4 檢查試驗方法 4. 1 外觀檢查 檢查產(chǎn)品的裝配質(zhì)量。零部件應(yīng)裝配到位，無漏裝、錯裝現(xiàn)象，堅固件無 松動。沖擊扳手機(jī)殼表而無劃痕、無色差，配合而無明顯錯位、無毛刺。 4.2 空載電流、空載轉(zhuǎn)速測量 沖擊扳手在額定電壓下分別在正轉(zhuǎn)及反轉(zhuǎn)二種情況下空載運行15min 后讀取

12、空載輸入功率。 4.3 換向火花檢查 產(chǎn)品在額定電壓下空載運行 15min后，電刷下的火花應(yīng)不大于GB/T755中規(guī)定的2級。 4.4 開關(guān)通斷檢查 每臺沖擊扳手在額定電壓下接通電源，正、反轉(zhuǎn)通斷5次，通斷正常，無 卡滯現(xiàn)象。 4.5 噪聲檢查 在空載運轉(zhuǎn)過程中，監(jiān)聽產(chǎn)品的運轉(zhuǎn)聲，運轉(zhuǎn)聲音應(yīng)均勻和諧，不得有異 常.雜音。 4.6 振動檢查 在空載運行過程中，手試產(chǎn)品振動情況應(yīng)無異常振動和明顯手麻感。 4.7 耐電壓試驗 在產(chǎn)品電源插頭的觸腳與產(chǎn)品的輸岀軸之間施加頻率為50HZ 實際正弦波電壓3000V/60s, /(4000v/3s) 不發(fā)生擊穿和閃絡(luò)，耐電壓擊穿電流設(shè)定為5mA 4.8 其它不止?，F(xiàn)象。 5試驗條件 沖擊扳手檢驗時，電源電壓應(yīng)在產(chǎn)品額定電壓的10%范圍內(nèi)。 6試驗記錄 出廠試驗應(yīng)作記錄，至少記錄下述項目： A 外觀檢查結(jié)果； B 空載電流值； C空載轉(zhuǎn)速值（抽檢1%） D噪聲檢查結(jié)果； E振動檢查結(jié)果； F換向火花檢查結(jié)果； G耐電壓試驗結(jié)果。 H.擦鐵。 品出廠檢驗 7. 1檢