電氣安裝工程施工方案0002

1、電氣安裝工程一、工程概況：本工程電氣施工主要包含： 防雷接地工程、 配管與管內(nèi)穿線工程、 電纜橋架 電纜敷設(shè)工程、 照明器具及配電箱安裝工程、 火災(zāi)報警與聯(lián)動控制工程、 弱電工 程、系統(tǒng)調(diào)試。二、各分項工程施工工藝1、防雷與接地 本工程為三類防雷建筑物設(shè)防，弱點與強電共用一套接地裝置，共同接地電阻不大于 1 歐姆，電力井，電信井，電梯井設(shè)接地干線，電梯機房設(shè)接地，建 筑物作總等電位連接 ，衛(wèi)生間作局部等電位連接，低壓電器保護接地方式為 TN-C-S并分級裝設(shè)電涌保護器。1.1 、材料要求 本工程防雷與接地系統(tǒng)主要利用建筑物內(nèi)結(jié)構(gòu)鋼筋做接地體引下線及均壓 環(huán)，結(jié)構(gòu)以外的接地等連接采用鋼鋅扁鋼。

2、屋面避雷網(wǎng)采用鍍鋅圓鋼和鍍鋅扁鋼。 鋼鋅扁鋼、圓鋼應(yīng)鍍鋅良好，材質(zhì)本身不得有裂紋、折皺等，各種型材全 部由正規(guī)廠家進貨并有產(chǎn)品合格證。1.2 、施工工藝要求 各種連接材料如扁鋼、圓鋼均采用焊接，要求圓鋼一律雙面焊接，焊接長度不小于6D,扁鋼三面焊接，焊接長度2倍扁鋼寬度，焊縫平整、飽滿，無夾 渣、咬肉現(xiàn)象，在混凝土結(jié)構(gòu)外的各焊點應(yīng)涂瀝青漆二道，以避免腐蝕。屋面避 雷帶應(yīng)涂銀粉漆兩道。1.3 、主要施工方法及注意事項1.3.1 、接地裝置 利用鍍鋅扁鋼敷設(shè)在地下室地板底梁和在室外補設(shè)角鋼接地極構(gòu)成接地網(wǎng)， 通過柱內(nèi)主鋼筋與地下室地板內(nèi)鍍鋅扁鋼連接做為防雷引下線。 由于本工程中配 電系統(tǒng)的工作接地

3、、保護接地、防雷接地、通訊等弱電接地、等電位接地等共用 本接地系統(tǒng)。設(shè)計要求不大于1Q,在基礎(chǔ)施工完成后進行實測，如實測達不到要求，則利用預(yù)埋的接地點補外部人工接地體。低壓配電室利用鍍鋅扁鋼與防雷接地系統(tǒng)焊通。本工程采用 TN-C-S 系統(tǒng)， 低壓配電柜引出的N （工作零線）與PE （保護零線）完全分開，嚴禁焊接。所有 配電箱、柜內(nèi)均分設(shè)N線與PE線母排。本工程中所有電氣設(shè)備的金屬外殼、配 線鋼管、電纜橋架、電氣設(shè)備的構(gòu)件、支架、金屬線盒、電纜鎧裝等均需與 PE 線可靠連接，以確保安全。弱電豎井設(shè)置專用局部等電位端子箱。1.3.2 、引下線與均壓環(huán) 在設(shè)計圖標示柱內(nèi)，利用結(jié)構(gòu)內(nèi)兩根對角主筋作防

4、雷引下線，要求此兩根 主筋通長焊接。搭接材料采用12圓鋼，焊縫長度大于6D,采用雙面焊。為防 止漏焊，本工作指定專人負責， 并在焊好一個接后， 在下一個待焊接頭處使用黃 油漆做一明顯標志。按設(shè)計要求，本工程從30M以上隔層設(shè)均壓環(huán)，所有外墻金 屬門窗、幕墻鋁框、金屬構(gòu)件、管道等均應(yīng)與均壓環(huán)作可靠焊接。1.3.3 、避雷帶在樓頂部女兒墻上，采用鍍鋅圓鋼 12明敷避雷帶與女兒墻上預(yù)埋扁鐵焊 接，電梯機房和水箱位置防雷引下線與女兒墻圓鋼采用鍍鋅扁鐵埋設(shè)在屋頂保護 層焊接。屋面上的所有的金屬管道、構(gòu)架、設(shè)備金屬外殼利用12鍍鋅圓鋼或扁鐵與避雷帶作就近焊接。1.3.4 、等電位聯(lián)結(jié) 在衛(wèi)生間、弱電井、消

5、防控制室設(shè)總等電位箱，所有進出建筑物的金屬體，室內(nèi)各類管道、金屬構(gòu)件、風(fēng)管等應(yīng)就近與各等電位箱連接。2、配管與管內(nèi)穿線工程2.1 、總則本工程設(shè)計照明動力、電話、電視、對講系統(tǒng)、火災(zāi)報警、保安監(jiān)控部分 采用焊接鋼管。本工程中焊接鋼管。 安裝均以隨土建結(jié)構(gòu)施工進度暗配為主， 故本處以暗配 為主進行說明。所有配管工程必須以設(shè)計圖紙為依據(jù)，嚴格按圖施工不得隨意改變管材材 質(zhì)、設(shè)計走向，連接位置，如必須改變位置走向等，除在圖上標示清楚外，同時 辦理有關(guān)變更手續(xù)。 暗配等宜沿最近的路線敷設(shè)， 盡量減少彎頭個數(shù)， 埋入墻或地面混凝土中的管外壁離結(jié)構(gòu)表面的凈距應(yīng)不小于30mm進入落地式配電箱的管路應(yīng)排列整齊

6、，高度一致，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm所有穿線鋼管均采用冷彎法，彎曲半徑暗配管不得小于和外徑的10倍，明配管不得小于管外徑的6倍，管材彎曲處嚴禁有折皺、凹凸、裂縫等現(xiàn)象，管子彎扁度不得大于管徑 的10%管路長度超過一定距離時，管路中間應(yīng)加裝接線盒或大一級管徑：管長度每超過30米，無彎曲；管長度每超過20米，有一個彎曲；管長度每超過15米，有二個彎曲；管長度每超過8米，有三個彎曲。加裝接線盒的位置應(yīng)便于穿線與檢修維護，不宜在潮濕有腐蝕性介質(zhì)的場所。垂直敷設(shè)的管路過長時應(yīng)考慮在適當位置加裝接線盒，以便固定導(dǎo)線，用以抵消導(dǎo)線過長產(chǎn)生的應(yīng)力作用，管路敷設(shè)應(yīng)做到橫平豎直。2.2、鋼管敷設(shè)所有鋼管敷設(shè)

7、一律采用焊接，鋼管進入配電箱時，應(yīng)使用配電箱的敲落孔， 并使用鎖緊螺母固定牢靠，連接牢固后管螺紋宜外露23扣。明配鋼管應(yīng)排列整 齊，固定點間距均勻，與終端、轉(zhuǎn)彎點、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離一般 為200mm左右，固定點間的最大間距見下表：明配鋼管管卡間的最大間距表敷設(shè)方式鋼管種類鋼管直徑（mr）1520|2532405070100管卡間最大距離（m吊架支架或沿墻敷設(shè)厚壁鋼管1.52.02.53.5薄壁鋼管1.01.52.0鋼管在與各類動力設(shè)備連接時，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進入設(shè) 備，干燥房間在鋼管出口處使用金屬軟管引入設(shè)備， 并將管口包扎嚴密。金屬軟 管與鋼管之間安裝鍍鋅跨接接

8、地線，在室外或潮濕房間內(nèi)，管口加裝防水彎頭，由防水彎引出的導(dǎo)線套軟管保護，制成防水弧度后可引入設(shè)備，同時對各連接處作好密封處理，彎出地面的管口大于等于 200mm。配管進入伸縮沉降縫時，作好伸縮沉降處理，以防結(jié)構(gòu)沉降造成管路或結(jié) 構(gòu)損壞。2.3 、管內(nèi)穿線 本工程配線部分均為鋼管穿線，故主要說明管內(nèi)穿線的施工程序及注意事 項。在進行管內(nèi)穿線前應(yīng)先檢查配管走向、線路連接是否符合設(shè)計圖紙要求， 并進行管內(nèi)清掃，以清除主體施工過程中管內(nèi)殘留的雜物、積水等。清掃管路， 可用鋼絲綁扎棉絲從管路一頭穿入， 從另一頭拉出， 或使用空氣壓縮機從管路一 側(cè)吹氣，將管內(nèi)雜物、積水清除。穿線前鋼管應(yīng)套好護口，以防管

9、口損壞導(dǎo)線的 絕緣層。穿入管內(nèi)的導(dǎo)線根數(shù)、 回路嚴格按圖紙施工， 原則上導(dǎo)線總截止面包括 絕緣層不應(yīng)超過管內(nèi)截面的 40%，不同電壓、不同回路的導(dǎo)線不得穿入同一根管 內(nèi)，而同一交流回路的導(dǎo)線必須穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線進出接線盒、開關(guān)盒、電氣設(shè)備應(yīng)作好接線預(yù)留。一般進入開關(guān)盒、 燈頭盒預(yù)留100150mm進入照明、動力配電箱等按箱體的半周長預(yù)留；進入電 動機等動力設(shè)備一般按 0.5 米預(yù)留。導(dǎo)線與設(shè)備的連接應(yīng)按下列要求：2.3.1、截面為10mm及以下的單股銅芯線可直接與設(shè)備、 器具的端子連接。2.3.2、截面為2.5口吊及以下的多股銅芯軟線先擰緊搪錫或壓接端子后再與 設(shè)備、器具的端子連接。導(dǎo)線的連

10、接一律制作雞爪線并采用涮錫焊接。本工程各動力、照明回路管內(nèi)穿線一律嚴格按相施工，A、B、C相及工作零線、保護零線，分別采用紅、綠、黃、淡藍、黃綠雙色導(dǎo)線區(qū)分開來，以便區(qū)分 項位，平衡各相電流。3、電纜橋架安裝 電纜橋架安裝一般在土建結(jié)構(gòu)完成，墻體砌筑抹灰完成，不會污損的情況 下進行。 電纜橋架在施工前必須先與水道、 空調(diào)各專業(yè)協(xié)調(diào)確定在樓層、 通道等 的位置，以保證各專業(yè)的管道均能安裝就位， 排布合理， 符合設(shè)計及施工規(guī)范要 求，比如電氣管道在上、水管在下、高電壓回路在下等原則。3.1 、設(shè)備材料電纜橋架的訂貨嚴格采用設(shè)計圖上選定的材質(zhì)、規(guī)格、型號，選擇國家定 點大廠的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，為方便安裝施工

11、，保證質(zhì)量，各種特殊形狀的彎頭、非標準 件在訂貨加工前一律把外形尺寸提供給生產(chǎn)廠家， 由廠家進行工廠化加工， 這樣 既能保證工程安裝質(zhì)量，同時降低了現(xiàn)場工人的生產(chǎn)勞動強度。電纜橋架、加工訂貨后，首先核對規(guī)格、型號等是否符合圖紙及定貨合同 要求，外觀是否良好，各類配件、附件是否齊全，是否出具出廠合格證、試驗、 檢驗報告等。3.2 、施工工藝及規(guī)范要求3.2.1 、電纜橋架安裝 電纜橋架安裝前，按與土建及水道、通風(fēng)專業(yè)協(xié)調(diào)的位置，首先進行放線 定位，安裝吊件、支架等，支吊件間距 1.52 米；然后進行托臂安裝，托臂與吊 支件之間使用專用連接片固定， 以保證支架與橋架本體之間保持垂直不會受重力 作用

12、發(fā)生傾斜下垂； 再安裝橋架本體， 橋架本體應(yīng)使用專業(yè)連接板連接牢固， 并 用專業(yè)固定螺栓將橋身固定在托臂上， 以防橋架滑脫； 最后使用銅母編制線與專 用 PE 接地干線連通，保持良好的接地，兩橋架之間采用專用接地線連通。4、電纜敷設(shè)工程4.1 、施工方案及技術(shù)措施 安裝前應(yīng)首先檢查是否已經(jīng)具備電纜敷設(shè)條件，如配電房、電纜豎井、電 纜地溝是否已經(jīng)砌筑、抹灰粉刷完成，電纜橋架支架等是否已經(jīng)全部安裝完成， 地溝井道、橋架、電纜保護管內(nèi)的雜物是否均已清理干凈。根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點，除強電豎井內(nèi)豎向干線電纜選用從頂部向下敷設(shè) 外，其余大部分低壓主電纜均從地下室各配電房或主要用電設(shè)備處向外敷設(shè)。 從 豎井

13、向下敷設(shè)的電纜一律利用塔吊吊至終端層所在樓層靠近電氣豎井的地方， 從 下向上敷設(shè)的電纜一般放于地下室各配電室處。在施工前電纜路徑的各轉(zhuǎn)角處， 應(yīng)設(shè)圓木保護，以防電纜外皮被各種硬物銳角劃傷。電纜敷設(shè)是一頂相當繁重的工作，要確保工程質(zhì)量及施工人員人身安全， 必須配備足夠的勞動力， 施工過程中統(tǒng)一指揮、 協(xié)調(diào)工作。 一般在電纜終端層架 起電纜盤處設(shè) 68人，豎向每隔一個樓層設(shè) 2 人，水平每 3 米間距設(shè) 1 人，在 各轉(zhuǎn)彎處設(shè) 2人，電纜頭處設(shè) 1 人，用對講機與電纜終端層施工人員保持聯(lián)絡(luò)， 隨時控制電纜的停放。 電纜布放到位后，應(yīng)由各層人員馬上將電纜固定在支架上， 在電纜兩端處預(yù)留好適宜的接頭長

14、度后， 即可將電纜切斷。 電纜端頭一般按下列 長度預(yù)留，電纜進出配電箱、配電柜，按盤面的半周長預(yù)留，電纜進入電動機等 設(shè)備一般按 0.5 米預(yù)留，以便制作電纜頭及在盤柜內(nèi)綁扎之用。電纜水平敷設(shè)應(yīng)在全長預(yù)留適量裕度，并作一定波浪形敷設(shè)。 電纜在敷設(shè)過程中應(yīng)按施工順序排列整齊，一般交聯(lián)聚氯乙烯護套電纜最 小轉(zhuǎn)彎半徑不得小于 10 倍的電纜外徑。安裝過程中電纜不允許出現(xiàn)絞擰、交叉 等現(xiàn)象，并聯(lián)使用的電纜長度應(yīng)相等且并列敷設(shè)。 三相系統(tǒng)中使用的單芯電纜應(yīng) 綁扎成三角形排列， 使用尼龍扎帶均勻綁扎牢固。 電纜敷完成后應(yīng)及時用鞍形電 纜卡將電纜固定在支架或橋架上， 并掛好電纜標志牌。 在下列地點必須懸掛電

15、纜 標志牌：電纜起點、終點、電纜轉(zhuǎn)彎處、電纜進出豎井處、直線段每隔 30 米。 電纜標志牌一律選用鋁合金銘牌， 標志牌上標明回路名稱、 線路編號、 電纜的型 號、規(guī)格、電纜起止點、電纜的長度等，并聯(lián)使用的電纜還應(yīng)有順序號。標志牌 的規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一，標志字跡清晰、不易脫落，懸掛位置便于檢查并固定牢靠。本工程為所有電纜頭擬采用熱縮型電纜頭，熱縮型電纜頭施工快捷方便， 防潮性及絕緣性均優(yōu)于一般的干包式電纜頭。4.2 、照明配電箱的安裝 照明配電箱多為墻內(nèi)嵌入式暗裝，配電箱的面板一律采用能與墻面平滑過 渡的鈍角形面板，配電箱內(nèi)電器安裝板能上下調(diào)整，箱內(nèi)分設(shè)接地、接零排，接 地排應(yīng)與箱殼保持良好電氣連接。配

16、電箱在安裝前土建墻面抹灰應(yīng)已完成，安裝箱殼時應(yīng)先使用靠尺找準墻 面基準，然后用水平尺進行水平度、垂直度的準確檢查，最后固定暗裝箱體。一 般考慮暗裝配電箱面板與墻體、箱內(nèi)開關(guān)之間的配合，箱殼宜凸出墻面5mn左右, 如圖 所示。配電箱內(nèi)電器板一般待穿線完成后再行安裝， 要求箱內(nèi)開關(guān)牢固， 開關(guān)回路位置、 整定容量必須與設(shè)計圖紙相符， 出線回路連接正確， 導(dǎo)線進入箱 體后綁扎成束， 與開關(guān)壓接可靠， 并在開關(guān)面板上貼好回路標簽框。 標簽框應(yīng)注 明回路編號名稱，所控制燈具的名稱、位置等。4.3 、照明燈具的安裝照明燈具的安裝應(yīng)在土建屋頂、 墻面粉刷裝飾完成后進行， 以防污染燈具。燈具到貨安裝前應(yīng)先檢查

17、成套燈具的配件是否齊全，規(guī)格是否滿足設(shè)計要 求，金屬外殼是否已安好接地端子， 特殊燈具是否符合使用環(huán)境要求， 大型花燈 及吊風(fēng)扇安裝前需先檢查預(yù)埋吊鉤是否牢固， 防腐處理是否已完成并通過過載起 吊試驗。成排燈具的安裝嚴格按設(shè)計圖紙要求，對稱排布，橫豎均成一條直線，其中心偏差不得大于5mm施工前先放線定位，定位準確后再安裝燈具座盤，并進 行組裝。所有各類型燈具、 風(fēng)扇的金屬外殼必須具有接線端子， 安裝燈具首先接 好接地線， 接地線需加墊片及彈簧墊或使用接線端子連接， 以防松脫， 確保燈具 金屬外殼接地狀況良好。螺口燈頭的接線，相線應(yīng)接在燈頭中心的觸點端子上， 并由開關(guān)控制相線；零線接在連接燈頭螺

18、紋的端子上，以免安裝燈泡時觸電。電梯井道安全電壓燈采用的控制變壓器其電源側(cè)應(yīng)設(shè)短路保護裝置，變壓 器的外殼、鐵芯及低壓側(cè)的中性點均需妥善接地。4.4 、照明開關(guān)及插座的安裝 本工程各類照明開關(guān)、插座均為暗裝，各型號插座一律選用帶保護門的安 全型產(chǎn)品，一般房間插座距地 0.3 米，在廚房、衛(wèi)生間等場所的插座一般距地1.4米，兒童住院部開關(guān)、插座為1.5M。在潮濕場所一律采用密封良好的防水防 濺型產(chǎn)品中檔產(chǎn)品， 暗裝的開關(guān)插座底盒在面板安裝前應(yīng)調(diào)整固定牢固， 底盒四 周與混凝土墻面接觸緊密，不得有空隙。面板安裝完應(yīng)緊貼墻面，端正不傾斜， 單相兩孔、 單相三孔插座面對插座面板的方向左孔接零線， 右孔

19、接工作火線， 上 孔接保護零線。同一場所、房間的三相插座，其各接線端的接線相位必須一致， 在同一房間內(nèi)的開關(guān)、插座高度必須一致，其高低差不得大于 5mm并列安裝的 插座高度差不得超過1 mm本工程中所有開關(guān)的通斷位置要求一致，即所有開關(guān)均采用向下切斷，向 上接通。為便于操作開關(guān)面板距離門框的距離一般在 0.150.2 米之間，開關(guān)安 裝高度為 1.3 米。所有照明回路的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制， 嚴禁開關(guān)控制零線。 并列 安裝的開關(guān)，其高低差不得大于1mm同一室內(nèi)安裝的所有開關(guān)，其高低差不得 大于5mm開關(guān)安裝完成后，開關(guān)面板應(yīng)端正、平整且緊貼墻面，不得有松動現(xiàn) 象。5、火災(zāi)報警與聯(lián)動控制本工程采用數(shù)

20、字總線制火災(zāi)報警系統(tǒng)。 煙感探測器吸頂安裝， 手動報警按扭、 聲光報警掛墻明裝， 消火栓按扭安裝在消火栓箱內(nèi)， 控制模塊、 監(jiān)控模塊及雙電 源切換盒安裝在設(shè)備附近。5.1 、配管5.1.1 、管口及各連接處均做密封處理，線盒安裝設(shè)備時加橡膠墊防潮。5.1.2 、強電管路與弱電管路分開敷設(shè)5.1.3 、暗裝消火栓配管時接線盒放在側(cè)面。5.1.4 、暗配管的保護層為 30mm。5.2 、管內(nèi)穿線521、火災(zāi)報警傳輸線路采用的導(dǎo)線、電纜的電壓等級不低于250V,以提高絕緣、抗干擾能力。5.2.2 、火災(zāi)報警器的正線為紅色 , 負線為蘭色。5.2.3 、多股軟銅線進行連接時,先絞接,然后涮錫,用壓線帽

21、封頭,最后 用黑膠布封閉。涮錫使用松香做助焊劑,以免腐蝕導(dǎo)線。若填不實,將線芯折回 頭（剝長加倍）填滿為止,線芯插到底后,導(dǎo)線絕緣層應(yīng)與壓接管的管口平齊, 并包在帽殼內(nèi)。5.2.4 、多股軟銅線與端子連接時,導(dǎo)線用小銅線耳壓接,涮錫涂凈后接入 端子。5.2.5 、導(dǎo)線連接、壓接完畢后,用黑膠布搭接 1/2 ,往返纏繞兩道。5.2.6、導(dǎo)線敷設(shè)完畢、檢查無誤后，采用 500V、量程為500血的兆歐表， 對導(dǎo)線之間、線對地、線對屏蔽層進行搖測，其絕緣電阻不低于20MQ。5.3 、設(shè)備安裝5.3.1 、感煙、感溫探測器安裝a、按附表（表一）、（表二）復(fù)核探測器的保護面積。b、梁突出頂板高度小于200

22、mm勺頂棚上安裝探測器時，可不考慮對探測器 保護面積的影響。c、 探測器水平安裝，如必須傾斜安裝時，傾斜角不應(yīng)大于45。d、探測器周圍0.5M內(nèi),不應(yīng)有遮擋物，探測器至墻壁、梁邊的水平距離不小 于 0.5m。e、探測器至單孔空調(diào)送風(fēng)口的水平距離不小于1.5mf、探測器確認燈應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。g、 探測器底座的穿線孔用電工絕緣膠帶封堵，安裝時裝上防護罩加以保護。h、探頭在即將調(diào)試時方可安裝。5.4、手動報警按鈕安裝從一個防火分區(qū)內(nèi)的任何位置到最近一個手動報警按鈕的步行距離不應(yīng)大于30m5.5、端子箱和模塊箱安裝采用內(nèi)爆式膨脹螺栓或塑料脹栓固定， 減小對結(jié)構(gòu)墻面的影響，提高安裝質(zhì) 量。5.6、成品保護5.6.1、預(yù)埋時及時圭寸堵管口、盒子，土建澆筑混凝土?xí)r，砌墻時設(shè)專人配 合，以免敷設(shè)的鋼管移位造成返工。5.6.2、報警探測器先裝上底座，并戴上防塵罩，調(diào)試時再裝探頭。5.6.3、 端子箱和模塊箱在工作完畢后箱門上鎖，箱體覆塑料膜，膠帶固定, 以保護箱體不被污染。5.6.4、手動報警按鈕、揚聲器、消防電話、電話插孔等最后（調(diào)試前）安 裝。5.7、調(diào)試工藝流程調(diào)試準備技術(shù)交底單機檢杳試驗i安全交底系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)動預(yù)調(diào)試（不帶設(shè)備）6、弱電 本工程弱電系統(tǒng)包含有線電視、 對講、電話和寬帶接入網(wǎng)系統(tǒng)。 弱電系統(tǒng)只包含配管， 不包括設(shè)備安裝和管內(nèi)穿線， 本工程配管及管內(nèi)穿線施工