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文檔簡介

1、平朔集團公司“一通三防”現(xiàn)場檢查工作標(biāo)準(zhǔn)為進一步加強“一通三防”技術(shù)管理,切實提高廣大“一通三防”管技人員的技術(shù)素質(zhì)、業(yè)務(wù)水平,增強“一通三防”日常檢查針對性,技術(shù)工程管理部根據(jù)國家、山西省及中煤集團公司相關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合平朔井工礦實際,編制了平朔集團公司“一通三防”現(xiàn)場檢查工作標(biāo)準(zhǔn)。一、編制依據(jù)1、煤礦安全規(guī)程(2016年)2、山西省煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)(2013年)3、中煤集團煤礦“一通三防”專項檢查評分表4、中煤平朔集團井工煤礦安全事故隱患排查手冊(一通三防)5、中煤平朔集團基建礦井安全事故隱患排查手冊(一通三防)三、適用人員1、公司技術(shù)工程管理部、安全監(jiān)察局等相關(guān)部室參加“一通三防”

2、檢查人員2、各井工礦“一通三防”管理人員3、各露天礦原煤運輸管理人員4、洗選中心暗道管理人員望相關(guān)單位,以此作為“一通三防”檢查的標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù),并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。第一章 通風(fēng)現(xiàn)場檢查工作標(biāo)準(zhǔn)1.現(xiàn)場檢查1.1 主要通風(fēng)機1.1.1主通風(fēng)機地面安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機裝置,其中1套工作、1套備用。運轉(zhuǎn)時無異聲、異常振動和異味。各軸承、控制設(shè)備及電機的溫度無異常。電機的電壓、電流、輸入功率等符合要求。1.1.2主要通風(fēng)機房安裝水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表,還必須有直通礦調(diào)度室的電話,并有供電系統(tǒng)圖、反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、崗位責(zé)任制度、巡回檢查制度、要害場所管理制度和操作規(guī)程及記錄等。1.1.

3、3在線監(jiān)測系統(tǒng)主通風(fēng)機應(yīng)安裝在線監(jiān)測系統(tǒng),實時監(jiān)測風(fēng)機風(fēng)壓、風(fēng)量和電機電流、電壓、功率、溫度等主要參數(shù),并具有每小時自動記錄存儲功能和打印功能。1.1.4 其他附屬設(shè)施回風(fēng)立井防爆蓋密封嚴(yán)密不漏風(fēng),壓腳、配重齊全;回風(fēng)斜井防爆門應(yīng)設(shè)置配重、門閂,防爆門開啟方向前5米不得有雜物、材料或設(shè)備等。1.2 局部通風(fēng)1.2.1 局部通風(fēng)機 設(shè)備:掘進工作面應(yīng)安設(shè)2臺同等能力的局部通風(fēng)機,具備相互獨立的兩回路電源,并能實現(xiàn)自動切換,現(xiàn)場有風(fēng)機自動切換記錄,記錄參數(shù)齊全符合要求;專人負(fù)責(zé),實行掛牌管理;設(shè)備齊全,應(yīng)裝消音器,吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器,實現(xiàn)“三專兩閉鎖”。位置:壓入式局部通風(fēng)機和啟動裝置,必須安裝

4、在進風(fēng)巷道中,距掘進巷道回風(fēng)口不得小于10m;且支護完好、無淋水、無積水、無雜物的地點;全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機的吸入風(fēng)量,局部通風(fēng)機安裝地點到回風(fēng)口間巷道中的最低風(fēng)速必須大于0.25m/s。(現(xiàn)場檢查是否有循環(huán)風(fēng))安裝:風(fēng)機必須吊掛或墊高,離地面高度須大于0.3m。牌板:使用地點、全負(fù)壓供風(fēng)量、風(fēng)筒出風(fēng)量、風(fēng)機吸風(fēng)量、局扇型號、功率、供風(fēng)距離、風(fēng)筒直徑、出口風(fēng)量、當(dāng)班管理人員姓名,字跡清楚。1.2.2 風(fēng)筒 風(fēng)筒使用抗靜電、阻燃風(fēng)筒,接頭嚴(yán)密(手距接頭0.1m處感覺不到漏風(fēng)),無破口(末端20m除外),軟質(zhì)風(fēng)筒接頭要反壓邊,風(fēng)筒吊掛平、直、穩(wěn)、逢環(huán)必掛;硬質(zhì)風(fēng)筒接頭要加襯墊,硬

5、質(zhì)風(fēng)筒每節(jié)至少吊掛兩點,風(fēng)筒不得被電纜、管路等材料摩擦、擠壓,風(fēng)筒編號牌齊全,粘貼或吊掛位置統(tǒng)一,巷道拐彎處使用伸縮風(fēng)筒,風(fēng)筒無死彎;風(fēng)筒應(yīng)使用2分鋼絲繩(高瓦斯礦井使用絕緣鋼絲繩)吊掛。1.3 通風(fēng)設(shè)施1.3.1 測風(fēng)站(1)主要進/回風(fēng)巷、工作面進/回風(fēng)巷都要在適宜位置建立測風(fēng)站。(2)測風(fēng)站長度不小于4m,兩端抹成流線型,以降低阻力。(3)巷道前后各10m范圍內(nèi)無分支、無拐彎、斷面光滑。(4)測風(fēng)牌板內(nèi)容齊全(地點、時間、測定人、斷面、風(fēng)量、風(fēng)速、溫度、瓦斯?jié)舛鹊?,是否定期測風(fēng),風(fēng)速是否符合規(guī)定。(5)測風(fēng)站內(nèi)不能堆放材料、設(shè)備,不得有雜物、淤泥、污水。 1.3.2 風(fēng)門(1)每組風(fēng)門

6、不少于兩道,通車風(fēng)門間距不小于25米長度,行人風(fēng)門間距不少于5m,主要進回風(fēng)之間的風(fēng)門必須設(shè)反向風(fēng)門,其數(shù)量不少于兩道。(2)風(fēng)門能自動關(guān)閉,并進行聯(lián)鎖,保證兩道風(fēng)門不能同時打開,主要進、回風(fēng)之間的風(fēng)門應(yīng)安裝風(fēng)門開關(guān)傳感器。(3)風(fēng)門墻要用不燃性材料建筑,厚度不低于0.5m,周邊要掏槽,嚴(yán)密不漏風(fēng)。(4)門框要包邊沿口,有襯墊,四周接觸嚴(yán)密,門扇平整不漏風(fēng)。調(diào)節(jié)風(fēng)窗采用插板調(diào)節(jié)或者自動調(diào)節(jié)。(5)每組風(fēng)門墻上設(shè)有規(guī)格字體統(tǒng)一的風(fēng)門說明檢查牌板,每周檢查一次;墻面要平整、無裂縫、重縫和空縫,并進行鉤縫或抹面,1m內(nèi)凹凸深度不大于10mm。(6)風(fēng)門水溝要設(shè)反水池或擋風(fēng)簾,通車風(fēng)門要設(shè)地坎,電纜、

7、管路孔要堵嚴(yán)。局部通風(fēng)風(fēng)筒穿過風(fēng)門墻體時,應(yīng)在墻上安裝與膠質(zhì)風(fēng)筒直徑匹配的硬質(zhì)風(fēng)筒。(7)風(fēng)門前后各5m內(nèi)巷道支護良好,無淋水、無雜物、積水和淤泥。1.3.3 密閉墻(1)墻體用不燃性材料建筑,厚度不小于0.5m,嚴(yán)密不漏風(fēng)(手觸無感覺,耳聽無聲音)。(2)墻體四周要掏槽,見實幫、實底與煤、巖接實;墻體平整,無裂縫,重縫和空縫。(3)設(shè)施周圍5m內(nèi)巷道支護良好,無片幫、冒頂,無雜物、積水、淤泥。(4)密閉墻施工前拆除墻體周邊的管路、電纜及橋架,剪斷金屬網(wǎng)片、鋼梁等導(dǎo)體,保證不得有導(dǎo)體進入墻內(nèi)。(5)密閉內(nèi)有水的設(shè)反水池或反水管,密閉墻要設(shè)觀測孔、措施孔和水柱計、孔口封堵嚴(yán)密。密閉前無瓦斯積聚。

8、(6)密閉前必須設(shè)柵欄、警標(biāo)、瓦斯檢查及密閉墻施工說明牌板,柵欄網(wǎng)孔規(guī)格不得大于200mm,柵欄高度不小于巷道高度的2/3,并留有檢查人員出入的小門。1.3.4 臨時密閉墻(1)設(shè)在頂幫完好處,見硬底、硬幫、與煤巖體接實。(2)密閉墻施工前拆除墻體周邊的管路、電纜及橋架,剪斷金屬網(wǎng)片、鋼梁等導(dǎo)體,保證不得有導(dǎo)體進入墻內(nèi)。(3)密閉前5m內(nèi)支護完好,無片幫、漏頂、無雜物、積水。淤泥。(4)密閉四周接觸嚴(yán)密,木板密閉應(yīng)采用魚鱗式搭接,并用灰漿勾縫,不漏風(fēng)。(5)密閉前無瓦斯積聚。(6)密閉前設(shè)柵欄、警標(biāo)、檢查及說明牌板。1.3.5 防火門(1)防火門門墻(套)必須采用磚、沙等不燃性材料建筑。 (2

9、)墻體厚度不得小于600mm。(3)墻體四周應(yīng)與巷壁接實,掏槽深度不得小于300mm。(4)防火門斷面符合行人、通風(fēng)和運輸要求。(5)現(xiàn)場配備防火板并逐一編號,防火板數(shù)量能夠封閉巷道全斷面;防火門所用的板材厚度不得小于30,每塊板材寬度不小于300。1.3.6 調(diào)節(jié)風(fēng)門(調(diào)節(jié)墻)(1)調(diào)節(jié)的位置應(yīng)選擇在無冒頂、無架棚,支護良好,無雜物、積水和淤泥的地段。(2)調(diào)節(jié)墻墻面要平整,無裂縫(雷管腳線不能插入)、重縫和空縫,并進行勾縫或抹面,每平方米內(nèi)凸凹深度不應(yīng)大于10mm。墻體周邊抹有45的裙邊,寬度不少于0.1m。(3)調(diào)節(jié)風(fēng)窗可為插板式、百葉窗式等多種形式,但均能調(diào)節(jié)風(fēng)窗面積大小。(4)調(diào)節(jié)墻

10、有水溝的應(yīng)設(shè)反水池或擋風(fēng)簾,電纜、管路需要穿過風(fēng)門墻時,應(yīng)預(yù)先在門垛上埋管,暫時不使用的用黃泥堵嚴(yán)。(5)調(diào)節(jié)墻需要過風(fēng)筒時,必須用硬質(zhì)風(fēng)筒砌入墻體,暫不用的臨時封閉好。(6)調(diào)節(jié)墻需要行人的要安裝正反行人風(fēng)門,風(fēng)門應(yīng)能自動關(guān)閉。安裝正反行人風(fēng)門的調(diào)節(jié)墻必須砌筑2道。(7)永久調(diào)節(jié)墻要懸掛調(diào)節(jié)墻管理牌板,記錄調(diào)節(jié)建筑時間、管理單位、通過風(fēng)量等情況,每旬測定風(fēng)量一次。2.內(nèi)業(yè)資料2.1 制度應(yīng)有完整的管理制度,各工種要有崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。(1)礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理制度(2)礦井風(fēng)量管理制度(3)局部通風(fēng)管理制度(4)巷道貫通管理制度(5)無計劃停風(fēng)管理、追查制度(6)礦井通風(fēng)巷道管理制度(7)通

11、風(fēng)設(shè)施管理制度(8)礦井通風(fēng)能力核定制度(9)反風(fēng)演習(xí)管理規(guī)定(10)通風(fēng)調(diào)度管理制度(11)礦井圖紙的繪制要求及標(biāo)注內(nèi)容(12)主要通風(fēng)機運轉(zhuǎn)管理辦法2.2 圖紙2.2.1 礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖(1)在采掘工程平面圖上繪制,每季度繪制,每月補充修改。(2)圖上標(biāo)注內(nèi)容:主要通風(fēng)機參數(shù)、各類通風(fēng)設(shè)施(密閉墻、風(fēng)門、反向風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、風(fēng)橋、測風(fēng)站、防火門、防爆門、避難硐室等)、風(fēng)流方向、局部通風(fēng)機、風(fēng)筒、絕對瓦斯涌出量。(3)按礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖圖例標(biāo)注。(4)主要通風(fēng)機參數(shù)應(yīng)標(biāo)注的內(nèi)容:主要通風(fēng)機型號、電機型號、銘牌功率、實際功率、葉片角度(相對、實際)、轉(zhuǎn)速、排風(fēng)量、主要通風(fēng)機負(fù)壓、等積孔等。(5)

12、測風(fēng)站標(biāo)注的內(nèi)容:地點、編號、斷面積、風(fēng)速、風(fēng)量、溫度、瓦斯?jié)舛取⒔^對瓦斯涌出量。(6)局部通風(fēng)機應(yīng)標(biāo)注的內(nèi)容:局部通風(fēng)機型號、電機功率、安裝地點、全負(fù)壓供風(fēng)量、局部通風(fēng)機吸風(fēng)量、工作面風(fēng)筒出口風(fēng)量、風(fēng)筒直徑、供風(fēng)長度。(7)多煤層同時開采的礦井應(yīng)繪制合層、分層通風(fēng)系統(tǒng)圖。(8)通風(fēng)系統(tǒng)圖必須有礦長、總工程師的審閱簽字。2.2.2 礦井通風(fēng)立體示意圖(1)反映礦井通風(fēng)系統(tǒng)的空間立體概貌,突出層次。(2)圖上標(biāo)注內(nèi)容:主要通風(fēng)機、風(fēng)流方向、局部通風(fēng)機、風(fēng)筒、永久密閉墻、風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、測風(fēng)站、防爆門、巷道名稱及采掘工作面編號、與目前開采和通風(fēng)系統(tǒng)有關(guān)的采空區(qū)(井田范圍大、通風(fēng)系統(tǒng)復(fù)雜全部內(nèi)容標(biāo)注

13、困難的礦井只標(biāo)主要內(nèi)容)。2.2.3 礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖(1)凡構(gòu)成獨立通風(fēng)系統(tǒng)的所有用風(fēng)點均要在圖上顯示。(2)節(jié)點編號沿風(fēng)流方向依次標(biāo)明,且各圖編號相互對應(yīng)。(3)圖上標(biāo)注內(nèi)容:主要通風(fēng)機、風(fēng)流方向、風(fēng)量、節(jié)點編號、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、巷道名稱及采掘工作面編號。(4)有總工程師簽字。2.3 資料(1)礦井主要通風(fēng)機性能測試報告新安裝的主要通風(fēng)機投入使用前,必須進行1次通風(fēng)機性能測定和試運轉(zhuǎn),以后每5年至少進行1次性能測定,高瓦斯礦井每年進行1次性能測定。(2)礦井通風(fēng)阻力測定報告新井投產(chǎn)前必須進行一次礦井通風(fēng)阻力測定,以后每三年至少組織測定一次。(3)礦井通風(fēng)能力核定報告礦井每年安排采掘作業(yè)計劃時,必須

14、核定礦井生產(chǎn)和通風(fēng)能力,必須按實際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量,嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。(4)煤礦“一通三防”技術(shù)管理體系每年組織修訂一次,有貫徹學(xué)習(xí)記錄。(5)礦井反風(fēng)演習(xí)報告每年由礦長組織一次礦井反風(fēng)演習(xí),演習(xí)后由總工程師組織編制反風(fēng)演習(xí)報告,反風(fēng)演習(xí)時間不得少于2小時。(6)煤礦災(zāi)害預(yù)防和處理計劃每年制定一次,每季度由礦組織修訂一次,有修訂、貫徹、全員學(xué)習(xí)記錄。(7)“一通三防”工作例會每月由礦長主持召開至少1次通風(fēng)工作例會,有會議紀(jì)要,是否貫徹公司總工例會文件要求。(8)礦井通風(fēng)系統(tǒng)審查記錄每月由總工程師組織開展一次通風(fēng)系統(tǒng)審查。(9)“一通三防”隱患排查臺賬區(qū)隊(項目部、科室)每旬開展一次隱患排查

15、,礦井每月開展一次隱患排查,所有隱患是否按五定原則整改閉合。(10)礦井“一通三防”組織機構(gòu)圖成立“一通三防”工作領(lǐng)導(dǎo)小組,由礦長任組長,總工程師任副組長,礦井單獨設(shè)置通風(fēng)隊,設(shè)置隊長、副隊長、技術(shù)主管等。(11)礦井回采、掘進工作面通風(fēng)設(shè)計每個采、掘工作面均需要“一通三防”設(shè)計,包含通風(fēng)設(shè)計、瓦斯管理、綜合防塵、監(jiān)測監(jiān)控、防滅火等內(nèi)容及圖紙。(12)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案及其他安全技術(shù)措施通風(fēng)設(shè)施:設(shè)施位置、規(guī)格、施工順序、輔助性設(shè)施和裝置。與周邊巷道關(guān)系的示意圖,和周邊巷道的局部關(guān)系平面示意圖、設(shè)施的主視圖等。 貫通:巷道貫通后要有小結(jié),其內(nèi)容包括:貫通地點、時間、貫通前準(zhǔn)備工作,貫通前后風(fēng)量變

16、化,貫通后對通風(fēng)系統(tǒng)所采取的相應(yīng)措施等。系統(tǒng)調(diào)整:礦井通風(fēng)系統(tǒng)現(xiàn)狀、采掘布局,調(diào)整方案,風(fēng)量分配、構(gòu)筑的通風(fēng)設(shè)施,安全技術(shù)保障措施等。(13)密閉墻檔案記錄密閉施工地點、施工時間、施工負(fù)責(zé)人、設(shè)施規(guī)格及檢查記錄等內(nèi)容,并附采空區(qū)封閉(包括與其相通的巷道)位置關(guān)系示意圖。(14)通風(fēng)設(shè)施驗收記錄所有建造的通風(fēng)設(shè)施均要有驗收記錄。2.4 報表臺賬(1)月度供風(fēng)計劃每月要根據(jù)礦井采掘接續(xù)計劃,編制下月供風(fēng)計劃,報礦總工程師批準(zhǔn),井下采掘、氣體涌出、溫度等發(fā)生變化及時調(diào)整。(2)測風(fēng)記錄每十天進行一次礦井全面測風(fēng),其他地點應(yīng)根據(jù)需要隨時測風(fēng)。(3)通風(fēng)旬報(4)礦井通風(fēng)月報按照中煤集團要求格式編制。(

17、5)礦井通風(fēng)季報按照中煤集團要求格式編制。(6)礦井通風(fēng)年報按照中煤集團要求格式編制。(7)風(fēng)巷檢查記錄礦每月至少組織一次專用風(fēng)巷檢查,做好記錄。(8)巷道貫通記錄記錄井下貫通地點、時間、指揮人及貫通前后風(fēng)量、氣體情況。(9)巷道失修記錄記錄失修巷道名稱、失修長度、失修率等內(nèi)容。(10)地表塌陷檢查記錄每月由礦總工程師組織通風(fēng)、地測、技術(shù)、調(diào)度、安監(jiān)等部門人員,對礦地表裂隙塌陷區(qū)進行一次日常檢查。(12)主通風(fēng)機切換記錄運轉(zhuǎn)風(fēng)機與備用風(fēng)機應(yīng)每1個月輪換運行(13)通風(fēng)調(diào)度臺賬每日對井下設(shè)施構(gòu)筑、瓦斯檢查、注漿、注水、防塵、瓦斯抽放等 “一通三防”有關(guān)情況詳細(xì)記錄。(14)局部通風(fēng)機切換記錄每天

18、進行一次在用、備用局部通風(fēng)機自動切換實驗。(15)局部通風(fēng)機停電停風(fēng)記錄所有計劃、無計劃停風(fēng)均需記錄。(16)局部通風(fēng)檢查維護記錄風(fēng)機因故障原因、使用周期達到升井入廠檢修的,或日常注油等維護,均要記錄。(17)局部通風(fēng)機管理臺賬記錄所有在籍(井下在用、地面?zhèn)溆茫┚植客L(fēng)機情況。(18)反風(fēng)設(shè)施檢查記錄每季度應(yīng)至少檢查一次反風(fēng)設(shè)施第二章 瓦斯防治現(xiàn)場檢查工作標(biāo)準(zhǔn)1.現(xiàn)場檢查1.1 瓦斯檢查工 1.1.1 攜帶儀器:光干涉式甲烷測定器、瓦斯檢查手杖、便攜儀、溫度計;密閉墻檢查人員還應(yīng)攜帶CO鑒定管;檢查儀器是否在校驗期范圍內(nèi),是否完好。1.1.2 瓦斯手冊:有交班人員、檢查人員、作業(yè)地點帶班班長簽

19、字。手冊測定記錄地點是否包含所有檢查點,數(shù)據(jù)是否與牌版測定數(shù)據(jù)一致。 1.1.3 隨身攜帶瓦斯巡回檢查圖和瓦斯檢查特殊工種證件。1.2 牌版內(nèi)容應(yīng)包括:檢查地點、瓦斯?jié)舛取⒍趸紳舛?、一氧化碳濃度、氧氣濃度、溫度、檢查日期、班次、時間、檢查人姓名、檢查次數(shù)等,并體現(xiàn)三班記錄。2.內(nèi)業(yè)資料2.1 制度應(yīng)有完整的管理制度,各工種要有崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。(1)瓦斯等級鑒定制度(2)瓦斯檢查制度(3)瓦檢員班中匯報和交接班制度(4)防治瓦斯積聚的管理制度(5)礦井盲巷和窒息區(qū)管理制度(6)瓦斯排放管理制度(7)煤礦瓦斯“零超限”目標(biāo)管理制度(8)煤礦通風(fēng)瓦斯分析制度(9)“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放

20、炮制”制度 (10)瓦斯超限分級責(zé)任追究制度(11)瓦斯抽放管理制度(高瓦斯礦井) (12)瓦斯抽采達標(biāo)評價工作體系(高瓦斯礦井) (13)瓦斯抽采達標(biāo)評判細(xì)則(高瓦斯礦井) (14)瓦斯抽采管理和考核獎懲制度(高瓦斯礦井) (15)抽采工程檢查驗收制度(高瓦斯礦井) (16)先抽后采例會制度(高瓦斯礦井)2.2 資料(1)礦井瓦斯抽放初步設(shè)計及批復(fù)(高瓦斯)(2)礦井瓦斯涌出量預(yù)測報告(3)瓦斯抽采達標(biāo)評價工作體系(4)礦井瓦斯等級鑒定報告及批復(fù)鑒定報告:低瓦斯礦井每2年進行一次瓦斯等級和二氧化碳涌出量的鑒定工作。高瓦斯礦井和突出礦井不進行周期性瓦斯等級鑒定工作,每年測定和計算礦井、采區(qū)、工

21、作面瓦斯和二氧化碳涌出量。批復(fù):有報告批復(fù)意見、地方煤炭管理部門批文(5)突出危險鑒定報告(6)礦井瓦斯治理專項措施高瓦斯和突出煤層的采掘工作面應(yīng)制定瓦斯治理專項措施,并嚴(yán)格落實。(7)礦井年度瓦斯治理技術(shù)方案及安全措施計劃礦井每年編制瓦斯治理技術(shù)方案、安全措施計劃,方案及措施必須由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織安監(jiān)、生產(chǎn)、機電、調(diào)度、通風(fēng)等部門共同審批,并報公司備案。(8)儀器儀表強檢報告儀器儀表由具備相應(yīng)資質(zhì)的檢驗單位進行檢驗。使用的儀器儀表是否在校驗期范圍內(nèi),校驗單位資質(zhì)是否過期。(9)礦井瓦斯抽采工程設(shè)計凡國家政策、法規(guī)等規(guī)定要求進行瓦斯抽采的礦井均必須建立瓦斯抽采系統(tǒng),并應(yīng)編制專項瓦斯抽采工程設(shè)計

22、。(10)采掘工作面抽放設(shè)計凡進行抽放的采掘工作面,必須編制抽放設(shè)計,經(jīng)礦總工程師審查同意、報上級管理機構(gòu)批準(zhǔn)后,方可施工。(11)抽采工程驗收記錄抽采工程竣工后,由礦總工程師牽頭,組織設(shè)計、生產(chǎn)、通風(fēng)、安監(jiān)等部門對工程質(zhì)量進行初驗,然后逐級上報原審批單位驗收。(12)瓦斯抽采計劃、規(guī)劃瓦斯抽采礦井提前3-5年制定抽采規(guī)劃,每年末編制下一年抽采計劃。2.3 報表臺賬(1)瓦斯檢查設(shè)點計劃每月末編制下月瓦斯檢查設(shè)點計劃,報礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。所有采掘工作面、硐室、使用中的機電設(shè)備設(shè)置地點及有人作業(yè)地點都應(yīng)納入檢查范圍。(主要檢查地點、次數(shù)是否符合規(guī)定)。(2)瓦斯巡回檢查圖表每月制定瓦斯巡回檢

23、查圖,通風(fēng)隊長每旬至少審查一次瓦斯巡回檢查圖表,檢查時間間隔不得超過2.5h。瓦檢員按照巡回檢查圖進行瓦斯檢查和匯報。(3)“一炮三檢、三人聯(lián)鎖”放炮記錄裝藥前、爆破前和爆破后進行瓦斯檢查,每次檢查后要及時填寫記錄。(4)瓦斯檢查調(diào)度臺賬調(diào)度員記錄瓦檢員匯報數(shù)據(jù),通風(fēng)值班人員每日必須審查瓦斯臺帳。(5)高冒點瓦斯檢查記錄每天必須檢查一次高冒區(qū)內(nèi)的CH4、CO2、CO、溫度等參數(shù),每周取樣化驗分析一次。(6)盲巷瓦斯檢查記錄已采區(qū)密閉墻、盲巷臨時密閉墻每班至少檢查一次。(7)瓦斯班報 礦每月至少組織一次專用風(fēng)巷檢查,記錄齊全并簽字。(8)瓦斯日報 要與設(shè)點計劃相符,記錄參數(shù)齊全,有總工程師和礦長

24、簽字。(9)瓦斯排放記錄(11)瓦斯超限記錄對每次瓦斯超限時間、地點、原因、處理結(jié)果情況進行記錄。(12)抽放管路氣密性實驗記錄凡新安裝的抽放瓦斯管路,必須進行氣密性實驗。(13)瓦斯抽放記錄記錄瓦斯抽放量、瓦斯?jié)舛取⒇?fù)壓、正壓、大氣壓、溫度等,泵房內(nèi)每小時測定一次,井下干管、支管每周測定一次。(14)抽采系統(tǒng)巡回檢查記錄(15)抽放月報(16)抽放設(shè)備管理臺賬第三章 防滅火現(xiàn)場檢查工作標(biāo)準(zhǔn)1.現(xiàn)場檢查1.1 注漿站1.1.1 設(shè)備:注漿設(shè)備完好,機械傳動部分靈活,潤滑油充足,各處閘閥位置正確,注漿材料充足,照明設(shè)備完好。保證設(shè)備設(shè)施工具用品等擺放整齊。1.1.2 記錄:交接班日志,注漿臺賬,

25、字跡清楚,數(shù)據(jù)真實。1.1.3 牌版:現(xiàn)場有注漿工崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、管理制度等牌版,并懸掛整齊。1.2 注氮車間1.2.1 設(shè)備:注氮設(shè)備完好,各連接管路、指示燈、閥門正常,儀器運轉(zhuǎn)無異常響聲,出口氮氣濃度符合要求。有碳分子篩等常用備品備件。1.2.2 記錄:交接班日志,注氮臺賬(運行狀況、制氮濃度、流量、壓力等參數(shù)),制氮機維護記錄,字跡清楚,數(shù)據(jù)真實。1.2.3 牌板:現(xiàn)場有注氮機司機崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、管理制度等牌版,并懸掛整齊。1.3 束管監(jiān)測室1.3.1 設(shè)備:各種設(shè)備完好,濾水器、濾塵器、各連接接頭完好,無漏氣、堵塞;化驗室配備滅火器、排氣扇,高壓鋼瓶必須有檢驗合格證;監(jiān)測系

26、統(tǒng)主機嚴(yán)禁挪作他用。1.3.2 記錄:設(shè)備、儀器臺帳;束管監(jiān)測系統(tǒng)檢修記錄;氣體日檢測報表;系統(tǒng)運行日志。1.3.3 牌版:束管監(jiān)測工崗位責(zé)任制、操作規(guī)程,并懸掛整齊。1.4 井上、下消防材料庫建立井上、下消防材料庫,材料庫內(nèi)各種器材要求配備齊全、分區(qū)分類、擺放規(guī)范整齊,所有器材實行掛牌管理,明確責(zé)任人、器材的規(guī)格、型號、數(shù)量、有效期及配備、使用、更換等情況。1.5 井下注漿、注氮、束管管路1.5.1 注漿井下主干管路敷設(shè)到各采區(qū),支管敷設(shè)到工作面和采空區(qū)密閉處。1.5.2 注氮在工作面進風(fēng)側(cè)沿采空區(qū)埋設(shè)一定長度的注氮管路,出口位于工作面氧化帶,注氮管路必須有明顯的注氮標(biāo)記及流向,注氮管口應(yīng)高

27、于巷道底板,注氮管路需作明顯的標(biāo)示。1.5.3 束管大巷主管鋪設(shè)應(yīng)吊掛在巷道中上部,不得懸掛在供水管路、風(fēng)管和電纜上,應(yīng)在巷道標(biāo)高較低處設(shè)置分流箱并有專用放水口,以防止因溫度變化造成水蒸氣在管路內(nèi)積水堵塞束管管路;工作面順槽支管距底板高于2m以上,防止進入采空區(qū)壓住不能正常采樣。正在回采的工作面回風(fēng)順槽布置不少于3芯的束管,以監(jiān)測回風(fēng)流、隅角、采空區(qū)氣體。1.6 燒焊現(xiàn)場 隨身攜帶燒焊審批表,作業(yè)環(huán)境周圍必須通風(fēng)良好,無瓦斯及有害氣體積聚,無頂板鱗皮和片幫;現(xiàn)場備有2只滅火器、0.2m干沙和接通水源的消防供水管,燒焊作業(yè)點下部必須有承接焊渣的鐵板或在燒焊作業(yè)點下部鋪設(shè)沙土用以承接焊渣;燒焊人員

28、必須佩帶專用工具,乙炔瓶和氧氣瓶必須放置在作業(yè)地點上風(fēng)側(cè)風(fēng)流暢通處,兩瓶體間距符合要求。2.內(nèi)業(yè)資料2.1 制度應(yīng)有完整的管理制度,各工種要有崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。(1)礦井防滅火一般規(guī)定(2)防治煤層自然發(fā)火管理制度(3)注氮管理制度(4)注漿管理制度(5)消防材料庫管理制度(6)礦井火災(zāi)預(yù)測預(yù)報制度(7)工作面及采空區(qū)的防滅火管理制度(8)火區(qū)管理制度(9)束管監(jiān)測系統(tǒng)使用管理制度(10)地表裂隙/塌陷的管理制度(11)消防器材管理制度(12)井工礦高冒區(qū)管理規(guī)定 (13)電氣焊安全管理制度2.2 圖紙(礦井防滅火系統(tǒng)圖)標(biāo)明注漿、注氮、二氧化碳惰性滅火裝置,消防材料庫等防火設(shè)施、高冒點、

29、火區(qū)情況等,束管監(jiān)測系統(tǒng)可單獨成圖。2.3 資料(1)礦井防滅火專項設(shè)計(2)礦井年度防滅火技術(shù)措施 礦井每年編制防滅火安全技術(shù)措施。(3)礦井煤層自燃發(fā)火傾向性鑒定 高瓦斯、突出礦井所開采煤層每年至少鑒定1次,其余至少每兩年鑒定1次。生產(chǎn)礦井延深新水平時,必須對所開采的煤層進行鑒定。(4)采、掘進工作面防滅火設(shè)計 采掘工作面作業(yè)規(guī)程應(yīng)有防治自然發(fā)火的專項措施,并嚴(yán)格執(zhí)行(5)火區(qū)啟封報告 火區(qū)符合規(guī)程規(guī)定的熄滅條件,由所在礦井提出火區(qū)注銷報告,報公司批準(zhǔn)。2.4 報表臺賬(1)火區(qū)管理臺賬 每月要根據(jù)礦井采掘接續(xù)計劃,編制下月供風(fēng)計劃,報礦總工程師批準(zhǔn),井下采掘、氣體涌出、溫度等發(fā)生變化及時

30、調(diào)整。(2)井上下消防材料庫臺賬 礦井每季度至少對消防材料進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。(3)“一通三防”應(yīng)急物資、裝備臺賬包含二氧化碳滅火、三項泡沫滅火、注凝膠滅火等裝備,快壘、噴涂等防滅火材料。(4)消防材料庫檢查記錄每季度至少組織一次檢查,存在問題是否整改閉合。(5)防火永久密閉墻檢查記錄按照中煤集團要求格式編制。(6)燒焊作業(yè)記錄每次燒焊記錄。(7)采空區(qū)封閉記錄 工作面封閉、掘進聯(lián)通的采空區(qū),做好記錄。(8)防滅火專項記錄薄第四章 綜合防塵現(xiàn)場檢查工作標(biāo)準(zhǔn)1.現(xiàn)場檢查1.1 巷道積塵巷道、管路、風(fēng)筒、電纜、皮帶架、設(shè)備列車等地點/設(shè)備沒有連續(xù)長度大于5m,厚度超過2mm的粉塵

31、堆積。1.2 防塵管路系統(tǒng)1.2.1 消防水池地面建設(shè)的永久性水池必須經(jīng)常保持不少于200m3的水量,消防用水同生產(chǎn)生活用水共用同一水池時,應(yīng)當(dāng)有確保消防用水的措施。1.2.2 管路礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng),掘進巷道防塵管路距迎頭不得大于50米,防塵管路要安設(shè)平直、吊掛牢固,接頭嚴(yán)密不漏水。1.2.3 閥門膠帶機巷每50米、其它巷道每100米至少設(shè)一個三通閥門和支管,井下各硐室進風(fēng)口10m范圍應(yīng)設(shè)置三通閥門。水幕、轉(zhuǎn)載噴霧必須安裝專用閥門控制。1.2.4 其他設(shè)施軟管出水口必須安裝鴨嘴型節(jié)水噴嘴。1.3 防塵水幕各種噴霧裝置必須使用霧化效果好、用水量小的噴嘴,嚴(yán)禁使用水量大、霧化效果差的

32、多孔噴嘴。 1.3.1 轉(zhuǎn)載點噴霧刮板輸送機轉(zhuǎn)載點噴霧噴頭數(shù)量為1個,皮帶輸送機轉(zhuǎn)載點噴霧噴頭數(shù)量為23個(根據(jù)皮帶寬度確定),噴嘴必須對準(zhǔn)落煤點。 1.3.2 全斷面噴霧全斷面風(fēng)流凈化水幕形狀必須與巷道形狀一致,噴嘴間距應(yīng)在0.81米,噴嘴間隔必須均勻,霧化覆蓋全斷面。(1)掘進工作面距迎頭30米范圍內(nèi)安設(shè)兩道風(fēng)流凈化水幕。(2)回采工作面工作面進、回風(fēng)巷距工作面上下出口30米內(nèi)設(shè)置一道風(fēng)流凈化水幕,進風(fēng)巷距進風(fēng)口不超過30米設(shè)置一道風(fēng)流凈化水幕。(3)噴漿處距離噴漿作業(yè)點下風(fēng)流100m內(nèi),應(yīng)當(dāng)設(shè)置風(fēng)流凈化水幕。 1.3.3 工作面支架噴霧每3-5組安設(shè)一組架間噴霧。 1.3.4 機組內(nèi)外噴

33、霧采煤機必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置,掘進機作業(yè)時應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置,噴霧能覆蓋全滾筒。1.4 隔爆水棚 隔爆水棚應(yīng)設(shè)在巷道的直線段內(nèi),與巷道的交叉口、轉(zhuǎn)彎處距離不得小于50m,水袋的排間距應(yīng)為1.2m3.0m,水棚之間的間隙與水棚同支架或巷壁之間的間隙之和不得大于1.5m,棚邊與巷壁之間的距離不得小于0.1m,水棚底部到頂板的距離不得大于1.6m,水棚距巷道底面不應(yīng)小于1.8m。水棚掛鉤位置要對正,相向布置(尖鉤與尖鉤相對)掛鉤角度為(605)度,鉤尖長度為25。 1.4.1 主要隔爆布置在礦井主、副斜井、暗斜井、采區(qū)主要大巷,不少于400L/m2,棚區(qū)長不少于30m。 1.4.2 輔助隔爆布置

34、在回采工作面進/回風(fēng)巷道、掘進巷道,不少于200L/m2,棚區(qū)長不少于20m,首排水棚與工作面的距離,必須保持在60200米范圍內(nèi)。在應(yīng)設(shè)輔助隔爆棚的巷道應(yīng)設(shè)多組水棚,每組距離不大于200m。 1.4.3 牌版說明牌板位于隔爆水棚下方行人側(cè)中間位置,距離底板1.6m,吊掛平直,字跡填寫清楚、工整,每周檢查一次。2、內(nèi)業(yè)資料2.1 制度應(yīng)有完整的管理制度,各工種要有崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。(1)礦井防塵管路系統(tǒng)管理制度(2)礦井測塵制度(3)采煤工作面綜合防塵管理制度(4)掘進工作面防塵管理制度(5)巷道防塵及刷白管理制度(6)防止及隔絕煤塵爆炸的管理制度(7)個體防塵裝備使用管理制度2.2 圖紙

35、礦井防塵系統(tǒng)圖(1)標(biāo)明靜壓水池位置及容量、防塵管路布置及管徑、各類防塵設(shè)施(防塵水幕、轉(zhuǎn)載點噴霧)、截止閥位置、標(biāo)明隔爆設(shè)施的位置及規(guī)格數(shù)量。(2)每季度修改一次,有總工程師簽字。2.3 資料(1)礦井年度綜合防塵措施 礦井每年編制綜合防塵措施。(2)煤塵爆炸性鑒定報告包含所有煤層煤塵爆炸性鑒定資料,生產(chǎn)礦井每延深一個新水平,應(yīng)進行1次煤塵爆炸性實驗。(3)井下粉塵檢測報告總粉塵濃度每月測定2次,粉塵分散度每6個月測定一次。呼吸性粉塵濃度每月測定1次。粉塵中游離SiO2含量每6個月測定一次,變更工作面時也必須測定1次。(4)煤層注水設(shè)計需要進行煤層注水的工作面進行煤層注水設(shè)計。2.4 報表臺

36、賬(1)隔爆設(shè)施臺賬記錄井下所有隔爆設(shè)施的安設(shè)時間、長度、規(guī)格、水量、責(zé)任人等情況。(2)防塵設(shè)施管理臺賬記錄井下全斷面噴霧、轉(zhuǎn)載點噴霧、管路長度/管徑、閘閥等情況。(3)井下采掘工作面噴霧安裝(拆除)記錄臺賬(4)煤層注水臺賬(5)隔爆設(shè)施檢查記錄每周組織一次檢查,做好記錄,存在問題是否整改。(6)防塵設(shè)施檢查記錄每周組織一次檢查,做好記錄,存在問題是否整改。(7)大巷刷白記錄礦井主要大巷、水平大巷等主要巷道,每年至少刷白一次,做好記錄。(8)巷道沖洗計劃圖每月制定礦井沖洗計劃,主斜井、主運大巷每周沖洗一次,副斜井、輔運大巷每旬沖洗一次;回風(fēng)大巷每月沖洗一次。(9)巷道沖洗清掃記錄記錄每日防

37、塵地點、長度、人員等內(nèi)容。(10)粉塵測定計劃每月制定粉塵測定計劃,經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。(11)粉塵測定記錄測塵員應(yīng)按計劃定期對井上、下作業(yè)場所的粉塵進行測定,并填寫粉塵測定記錄。(12)粉塵測定報表井下所有的測塵點半月測塵一次,地面揚塵點每月測塵一次,呼吸性粉塵濃度每月至少測定一次。測塵點選擇符合規(guī)程規(guī)定要求。第五章 監(jiān)測監(jiān)控現(xiàn)場檢查工作標(biāo)準(zhǔn)1.現(xiàn)場檢查1.1 中心站煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)的主機及系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)主機必須雙機或多機備份,24h不間斷運行。中心站應(yīng)雙回路供電并配備不小于2h在線式不間斷電源,應(yīng)有可靠的接地裝置和防雷裝置,聯(lián)網(wǎng)主機應(yīng)裝備防火墻等網(wǎng)絡(luò)安全設(shè)備,應(yīng)使用錄音電話,煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)主

38、機或顯示終端應(yīng)設(shè)置在礦調(diào)度室內(nèi)。1.2 傳感器1.2.1 甲烷傳感器垂直懸掛,距頂板(頂梁、屋頂)不得大于300mm,距巷道側(cè)壁(墻壁)不得小于200mm,并應(yīng)安裝維護方便,不影響行人和行車。甲烷傳感器(便攜儀)的設(shè)置地點,報警、斷電、復(fù)電濃度和斷電范圍見下表(建議所有報警濃度按照山西省要求一律下調(diào)20%)。設(shè)置地點報警濃度 斷電濃度復(fù)電濃度斷電范圍采煤工作面回風(fēng)隅角1.01.51.0工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備低瓦斯和高瓦斯礦井的采煤工作面1.01.51.0工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備突出礦井的采煤工作面1.01.51.0工作面及其進、回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣

39、設(shè)備采煤工作面回風(fēng)巷1.01.01.0工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備突出礦井采煤工作面進風(fēng)巷0.50.50.5工作面及其進、回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備采用串聯(lián)通風(fēng)的被串采煤工作面進風(fēng)巷0.50.50.5被串采煤工作面及其進、回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備高瓦斯、突出礦井采煤工作面回風(fēng)巷中部1.01.01.0工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備采煤機1.01.51.0采煤機電源煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出巖巷的掘進工作面1.01.51.0掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出巖巷的掘進工作面回風(fēng)流中1.01.01.0掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備

40、突出礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出巖巷的掘進工作面的進風(fēng)分風(fēng)口處0.50.50.5掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備采用串聯(lián)通風(fēng)的被串掘進工作面局部通風(fēng)機前0.50.50.5被串掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備0.51.50.5被串掘進工作面局部通風(fēng)機高瓦斯礦井雙巷掘進工作面混合回風(fēng)流處1.01.01.0除全風(fēng)壓供風(fēng)的進風(fēng)巷外,雙掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備高瓦斯和突出礦井掘進巷道中部1.01.01.0掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備掘進機、連續(xù)采煤機、錨桿鉆車、梭車1.01.51.0掘進機、連續(xù)采煤機、錨桿鉆車、梭車電源采區(qū)回風(fēng)巷1.01.01.0采區(qū)回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣

41、設(shè)備一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷0.75使用架線電機車的主要運輸巷道內(nèi)裝煤點處0.50.50.5裝煤點處上風(fēng)流100m礦用防爆型蓄電池電機車0.50.50.5機車電源礦用防爆型柴油機車、無軌膠輪車0.50.50.5車輛動力井下煤倉1.51.51.5煤倉附近的各類運輸設(shè)備及其他非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備封閉的帶式輸送機地面走廊內(nèi),帶式輸送機滾筒上方1.51.51.5帶式輸送機地面走廊內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備地面瓦斯抽采泵房內(nèi)0.5井下臨時瓦斯抽采泵站下風(fēng)側(cè)柵欄外1.01.01.0瓦斯抽采泵站電源1.2.2 一氧化碳傳感器垂直懸掛,距頂板(頂梁)不得大于300mm,距巷壁不得小于200mm,并應(yīng)安裝維護方便,

42、不影響行人和行車。 設(shè)置地點:采煤工作面回風(fēng)流、采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷、帶式輸送機滾筒下風(fēng)側(cè)10m15m處。1.2.3 風(fēng)速傳感器風(fēng)速傳感器應(yīng)設(shè)置在巷道前后10m內(nèi)無分支風(fēng)流、無拐彎、無障礙、斷面無變化。設(shè)置地點:采煤工作面回風(fēng)流、采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷的測風(fēng)站。1.2.4 溫度傳感器垂直懸掛,距頂板(頂梁)不得大于300mm,距巷壁不得小于200mm,并應(yīng)安裝維護方便,不影響行人和行車。設(shè)置地點:主要進風(fēng)井口、變電所、采煤工作面、采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷。1.2.5 煙霧傳感器帶式輸送機滾筒下風(fēng)側(cè)10m15m處。1.2.6 風(fēng)壓傳感器主要通風(fēng)機的風(fēng)硐內(nèi)。1.2.7 開關(guān)量傳感器的設(shè)置(1)風(fēng)筒傳感器:局部通風(fēng)機風(fēng)筒末端第二節(jié)

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