一通三防”現(xiàn)場檢查工作標準

1、平朔集團公司“一通三防”現(xiàn)場檢查工作標準為進一步加強“一通三防”技術管理，切實提高廣大“一通三防”管技人員的技術素質(zhì)、業(yè)務水平，增強“一通三防”日常檢查針對性，技術工程管理部根據(jù)國家、山西省及中煤集團公司相關規(guī)定標準，結合平朔井工礦實際，編制了平朔集團公司“一通三防”現(xiàn)場檢查工作標準。一、編制依據(jù)1、煤礦安全規(guī)程（2016年）2、山西省煤礦安全質(zhì)量標準化標準（2013年）3、中煤集團煤礦“一通三防”專項檢查評分表4、中煤平朔集團井工煤礦安全事故隱患排查手冊（一通三防）5、中煤平朔集團基建礦井安全事故隱患排查手冊（一通三防）三、適用人員1、公司技術工程管理部、安全監(jiān)察局等相關部室參加“一通三防”

2、檢查人員2、各井工礦“一通三防”管理人員3、各露天礦原煤運輸管理人員4、洗選中心暗道管理人員望相關單位，以此作為“一通三防”檢查的標準和依據(jù)，并認真貫徹執(zhí)行。第一章 通風現(xiàn)場檢查工作標準1.現(xiàn)場檢查1.1 主要通風機1.1.1主通風機地面安裝2套同等能力的主要通風機裝置，其中1套工作、1套備用。運轉時無異聲、異常振動和異味。各軸承、控制設備及電機的溫度無異常。電機的電壓、電流、輸入功率等符合要求。1.1.2主要通風機房安裝水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表，還必須有直通礦調(diào)度室的電話，并有供電系統(tǒng)圖、反風操作系統(tǒng)圖、崗位責任制度、巡回檢查制度、要害場所管理制度和操作規(guī)程及記錄等。1.1.

3、3在線監(jiān)測系統(tǒng)主通風機應安裝在線監(jiān)測系統(tǒng)，實時監(jiān)測風機風壓、風量和電機電流、電壓、功率、溫度等主要參數(shù)，并具有每小時自動記錄存儲功能和打印功能。1.1.4 其他附屬設施回風立井防爆蓋密封嚴密不漏風，壓腳、配重齊全；回風斜井防爆門應設置配重、門閂，防爆門開啟方向前5米不得有雜物、材料或設備等。1.2 局部通風1.2.1 局部通風機 設備：掘進工作面應安設2臺同等能力的局部通風機，具備相互獨立的兩回路電源，并能實現(xiàn)自動切換，現(xiàn)場有風機自動切換記錄，記錄參數(shù)齊全符合要求；專人負責，實行掛牌管理；設備齊全，應裝消音器，吸風口有風罩和整流器，實現(xiàn)“三專兩閉鎖”。位置：壓入式局部通風機和啟動裝置，必須安裝

4、在進風巷道中，距掘進巷道回風口不得小于10m；且支護完好、無淋水、無積水、無雜物的地點；全風壓供給該處的風量必須大于局部通風機的吸入風量，局部通風機安裝地點到回風口間巷道中的最低風速必須大于0.25m/s。（現(xiàn)場檢查是否有循環(huán)風）安裝：風機必須吊掛或墊高，離地面高度須大于0.3m。牌板：使用地點、全負壓供風量、風筒出風量、風機吸風量、局扇型號、功率、供風距離、風筒直徑、出口風量、當班管理人員姓名，字跡清楚。1.2.2 風筒 風筒使用抗靜電、阻燃風筒，接頭嚴密(手距接頭0.1m處感覺不到漏風)，無破口(末端20m除外)，軟質(zhì)風筒接頭要反壓邊，風筒吊掛平、直、穩(wěn)、逢環(huán)必掛；硬質(zhì)風筒接頭要加襯墊，硬

5、質(zhì)風筒每節(jié)至少吊掛兩點，風筒不得被電纜、管路等材料摩擦、擠壓，風筒編號牌齊全，粘貼或吊掛位置統(tǒng)一，巷道拐彎處使用伸縮風筒，風筒無死彎；風筒應使用2分鋼絲繩（高瓦斯礦井使用絕緣鋼絲繩）吊掛。1.3 通風設施1.3.1 測風站（1）主要進/回風巷、工作面進/回風巷都要在適宜位置建立測風站。（2）測風站長度不小于4m，兩端抹成流線型，以降低阻力。（3）巷道前后各10m范圍內(nèi)無分支、無拐彎、斷面光滑。（4）測風牌板內(nèi)容齊全(地點、時間、測定人、斷面、風量、風速、溫度、瓦斯?jié)舛鹊?，是否定期測風，風速是否符合規(guī)定。（5）測風站內(nèi)不能堆放材料、設備，不得有雜物、淤泥、污水。 1.3.2 風門（1）每組風門

6、不少于兩道，通車風門間距不小于25米長度，行人風門間距不少于5m，主要進回風之間的風門必須設反向風門，其數(shù)量不少于兩道。（2）風門能自動關閉，并進行聯(lián)鎖，保證兩道風門不能同時打開，主要進、回風之間的風門應安裝風門開關傳感器。（3）風門墻要用不燃性材料建筑，厚度不低于0.5m，周邊要掏槽，嚴密不漏風。（4）門框要包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴密，門扇平整不漏風。調(diào)節(jié)風窗采用插板調(diào)節(jié)或者自動調(diào)節(jié)。（5）每組風門墻上設有規(guī)格字體統(tǒng)一的風門說明檢查牌板，每周檢查一次；墻面要平整、無裂縫、重縫和空縫，并進行鉤縫或抹面，1m內(nèi)凹凸深度不大于10mm。（6）風門水溝要設反水池或擋風簾，通車風門要設地坎，電纜、

7、管路孔要堵嚴。局部通風風筒穿過風門墻體時，應在墻上安裝與膠質(zhì)風筒直徑匹配的硬質(zhì)風筒。（7）風門前后各5m內(nèi)巷道支護良好，無淋水、無雜物、積水和淤泥。1.3.3 密閉墻（1）墻體用不燃性材料建筑，厚度不小于0.5m，嚴密不漏風（手觸無感覺，耳聽無聲音）。（2）墻體四周要掏槽，見實幫、實底與煤、巖接實；墻體平整，無裂縫，重縫和空縫。（3）設施周圍5m內(nèi)巷道支護良好，無片幫、冒頂，無雜物、積水、淤泥。（4）密閉墻施工前拆除墻體周邊的管路、電纜及橋架，剪斷金屬網(wǎng)片、鋼梁等導體，保證不得有導體進入墻內(nèi)。（5）密閉內(nèi)有水的設反水池或反水管，密閉墻要設觀測孔、措施孔和水柱計、孔口封堵嚴密。密閉前無瓦斯積聚。

8、（6）密閉前必須設柵欄、警標、瓦斯檢查及密閉墻施工說明牌板，柵欄網(wǎng)孔規(guī)格不得大于200mm，柵欄高度不小于巷道高度的2/3，并留有檢查人員出入的小門。1.3.4 臨時密閉墻（1）設在頂幫完好處，見硬底、硬幫、與煤巖體接實。（2）密閉墻施工前拆除墻體周邊的管路、電纜及橋架，剪斷金屬網(wǎng)片、鋼梁等導體，保證不得有導體進入墻內(nèi)。（3）密閉前5m內(nèi)支護完好，無片幫、漏頂、無雜物、積水。淤泥。（4）密閉四周接觸嚴密，木板密閉應采用魚鱗式搭接，并用灰漿勾縫，不漏風。（5）密閉前無瓦斯積聚。（6）密閉前設柵欄、警標、檢查及說明牌板。1.3.5 防火門（1）防火門門墻(套)必須采用磚、沙等不燃性材料建筑。 （2

9、）墻體厚度不得小于600mm。（3）墻體四周應與巷壁接實，掏槽深度不得小于300mm。（4）防火門斷面符合行人、通風和運輸要求。（5）現(xiàn)場配備防火板并逐一編號，防火板數(shù)量能夠封閉巷道全斷面；防火門所用的板材厚度不得小于30，每塊板材寬度不小于300。1.3.6 調(diào)節(jié)風門（調(diào)節(jié)墻）（1）調(diào)節(jié)的位置應選擇在無冒頂、無架棚，支護良好，無雜物、積水和淤泥的地段。（2）調(diào)節(jié)墻墻面要平整，無裂縫（雷管腳線不能插入）、重縫和空縫，并進行勾縫或抹面,每平方米內(nèi)凸凹深度不應大于10mm。墻體周邊抹有45的裙邊，寬度不少于0.1m。（3）調(diào)節(jié)風窗可為插板式、百葉窗式等多種形式，但均能調(diào)節(jié)風窗面積大小。（4）調(diào)節(jié)墻

10、有水溝的應設反水池或擋風簾，電纜、管路需要穿過風門墻時，應預先在門垛上埋管，暫時不使用的用黃泥堵嚴。（5）調(diào)節(jié)墻需要過風筒時，必須用硬質(zhì)風筒砌入墻體，暫不用的臨時封閉好。（6）調(diào)節(jié)墻需要行人的要安裝正反行人風門，風門應能自動關閉。安裝正反行人風門的調(diào)節(jié)墻必須砌筑2道。（7）永久調(diào)節(jié)墻要懸掛調(diào)節(jié)墻管理牌板，記錄調(diào)節(jié)建筑時間、管理單位、通過風量等情況，每旬測定風量一次。2.內(nèi)業(yè)資料2.1 制度應有完整的管理制度，各工種要有崗位責任制和操作規(guī)程。（1）礦井通風系統(tǒng)管理制度（2）礦井風量管理制度（3）局部通風管理制度（4）巷道貫通管理制度（5）無計劃停風管理、追查制度（6）礦井通風巷道管理制度（7）通

11、風設施管理制度（8）礦井通風能力核定制度（9）反風演習管理規(guī)定（10）通風調(diào)度管理制度（11）礦井圖紙的繪制要求及標注內(nèi)容（12）主要通風機運轉管理辦法2.2 圖紙2.2.1 礦井通風系統(tǒng)圖（1）在采掘工程平面圖上繪制，每季度繪制，每月補充修改。（2）圖上標注內(nèi)容：主要通風機參數(shù)、各類通風設施（密閉墻、風門、反向風門、調(diào)節(jié)風窗、風橋、測風站、防火門、防爆門、避難硐室等）、風流方向、局部通風機、風筒、絕對瓦斯涌出量。（3）按礦井通風系統(tǒng)圖圖例標注。（4）主要通風機參數(shù)應標注的內(nèi)容：主要通風機型號、電機型號、銘牌功率、實際功率、葉片角度（相對、實際）、轉速、排風量、主要通風機負壓、等積孔等。（5）

12、測風站標注的內(nèi)容：地點、編號、斷面積、風速、風量、溫度、瓦斯?jié)舛?、絕對瓦斯涌出量。（6）局部通風機應標注的內(nèi)容：局部通風機型號、電機功率、安裝地點、全負壓供風量、局部通風機吸風量、工作面風筒出口風量、風筒直徑、供風長度。（7）多煤層同時開采的礦井應繪制合層、分層通風系統(tǒng)圖。（8）通風系統(tǒng)圖必須有礦長、總工程師的審閱簽字。2.2.2 礦井通風立體示意圖（1）反映礦井通風系統(tǒng)的空間立體概貌，突出層次。（2）圖上標注內(nèi)容：主要通風機、風流方向、局部通風機、風筒、永久密閉墻、風門、調(diào)節(jié)風窗、測風站、防爆門、巷道名稱及采掘工作面編號、與目前開采和通風系統(tǒng)有關的采空區(qū)（井田范圍大、通風系統(tǒng)復雜全部內(nèi)容標注

13、困難的礦井只標主要內(nèi)容）。2.2.3 礦井通風網(wǎng)絡圖（1）凡構成獨立通風系統(tǒng)的所有用風點均要在圖上顯示。（2）節(jié)點編號沿風流方向依次標明，且各圖編號相互對應。（3）圖上標注內(nèi)容：主要通風機、風流方向、風量、節(jié)點編號、調(diào)節(jié)風窗、巷道名稱及采掘工作面編號。（4）有總工程師簽字。2.3 資料（1）礦井主要通風機性能測試報告新安裝的主要通風機投入使用前，必須進行1次通風機性能測定和試運轉，以后每5年至少進行1次性能測定，高瓦斯礦井每年進行1次性能測定。（2）礦井通風阻力測定報告新井投產(chǎn)前必須進行一次礦井通風阻力測定，以后每三年至少組織測定一次。（3）礦井通風能力核定報告礦井每年安排采掘作業(yè)計劃時，必須

14、核定礦井生產(chǎn)和通風能力，必須按實際供風量核定礦井產(chǎn)量，嚴禁超通風能力生產(chǎn)。（4）煤礦“一通三防”技術管理體系每年組織修訂一次，有貫徹學習記錄。（5）礦井反風演習報告每年由礦長組織一次礦井反風演習，演習后由總工程師組織編制反風演習報告，反風演習時間不得少于2小時。（6）煤礦災害預防和處理計劃每年制定一次，每季度由礦組織修訂一次，有修訂、貫徹、全員學習記錄。（7）“一通三防”工作例會每月由礦長主持召開至少1次通風工作例會，有會議紀要，是否貫徹公司總工例會文件要求。（8）礦井通風系統(tǒng)審查記錄每月由總工程師組織開展一次通風系統(tǒng)審查。（9）“一通三防”隱患排查臺賬區(qū)隊（項目部、科室）每旬開展一次隱患排查

15、，礦井每月開展一次隱患排查，所有隱患是否按五定原則整改閉合。（10）礦井“一通三防”組織機構圖成立“一通三防”工作領導小組，由礦長任組長，總工程師任副組長，礦井單獨設置通風隊，設置隊長、副隊長、技術主管等。（11）礦井回采、掘進工作面通風設計每個采、掘工作面均需要“一通三防”設計，包含通風設計、瓦斯管理、綜合防塵、監(jiān)測監(jiān)控、防滅火等內(nèi)容及圖紙。（12）通風系統(tǒng)調(diào)整方案及其他安全技術措施通風設施：設施位置、規(guī)格、施工順序、輔助性設施和裝置。與周邊巷道關系的示意圖，和周邊巷道的局部關系平面示意圖、設施的主視圖等。 貫通：巷道貫通后要有小結，其內(nèi)容包括：貫通地點、時間、貫通前準備工作，貫通前后風量變

16、化，貫通后對通風系統(tǒng)所采取的相應措施等。系統(tǒng)調(diào)整：礦井通風系統(tǒng)現(xiàn)狀、采掘布局，調(diào)整方案，風量分配、構筑的通風設施，安全技術保障措施等。（13）密閉墻檔案記錄密閉施工地點、施工時間、施工負責人、設施規(guī)格及檢查記錄等內(nèi)容，并附采空區(qū)封閉（包括與其相通的巷道）位置關系示意圖。（14）通風設施驗收記錄所有建造的通風設施均要有驗收記錄。2.4 報表臺賬（1）月度供風計劃每月要根據(jù)礦井采掘接續(xù)計劃，編制下月供風計劃，報礦總工程師批準，井下采掘、氣體涌出、溫度等發(fā)生變化及時調(diào)整。（2）測風記錄每十天進行一次礦井全面測風，其他地點應根據(jù)需要隨時測風。（3）通風旬報（4）礦井通風月報按照中煤集團要求格式編制。（

17、5）礦井通風季報按照中煤集團要求格式編制。（6）礦井通風年報按照中煤集團要求格式編制。（7）風巷檢查記錄礦每月至少組織一次專用風巷檢查，做好記錄。（8）巷道貫通記錄記錄井下貫通地點、時間、指揮人及貫通前后風量、氣體情況。（9）巷道失修記錄記錄失修巷道名稱、失修長度、失修率等內(nèi)容。（10）地表塌陷檢查記錄每月由礦總工程師組織通風、地測、技術、調(diào)度、安監(jiān)等部門人員，對礦地表裂隙塌陷區(qū)進行一次日常檢查。（12）主通風機切換記錄運轉風機與備用風機應每1個月輪換運行（13）通風調(diào)度臺賬每日對井下設施構筑、瓦斯檢查、注漿、注水、防塵、瓦斯抽放等 “一通三防”有關情況詳細記錄。（14）局部通風機切換記錄每天

18、進行一次在用、備用局部通風機自動切換實驗。（15）局部通風機停電停風記錄所有計劃、無計劃停風均需記錄。（16）局部通風檢查維護記錄風機因故障原因、使用周期達到升井入廠檢修的，或日常注油等維護，均要記錄。（17）局部通風機管理臺賬記錄所有在籍（井下在用、地面?zhèn)溆茫┚植客L機情況。（18）反風設施檢查記錄每季度應至少檢查一次反風設施第二章 瓦斯防治現(xiàn)場檢查工作標準1.現(xiàn)場檢查1.1 瓦斯檢查工 1.1.1 攜帶儀器：光干涉式甲烷測定器、瓦斯檢查手杖、便攜儀、溫度計；密閉墻檢查人員還應攜帶CO鑒定管；檢查儀器是否在校驗期范圍內(nèi)，是否完好。1.1.2 瓦斯手冊：有交班人員、檢查人員、作業(yè)地點帶班班長簽

19、字。手冊測定記錄地點是否包含所有檢查點，數(shù)據(jù)是否與牌版測定數(shù)據(jù)一致。 1.1.3 隨身攜帶瓦斯巡回檢查圖和瓦斯檢查特殊工種證件。1.2 牌版內(nèi)容應包括：檢查地點、瓦斯?jié)舛?、二氧化碳濃度、一氧化碳濃度、氧氣濃度、溫度、檢查日期、班次、時間、檢查人姓名、檢查次數(shù)等，并體現(xiàn)三班記錄。2.內(nèi)業(yè)資料2.1 制度應有完整的管理制度，各工種要有崗位責任制和操作規(guī)程。（1）瓦斯等級鑒定制度（2）瓦斯檢查制度（3）瓦檢員班中匯報和交接班制度（4）防治瓦斯積聚的管理制度（5）礦井盲巷和窒息區(qū)管理制度（6）瓦斯排放管理制度（7）煤礦瓦斯“零超限”目標管理制度（8）煤礦通風瓦斯分析制度（9）“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放

20、炮制”制度 （10）瓦斯超限分級責任追究制度（11）瓦斯抽放管理制度（高瓦斯礦井） （12）瓦斯抽采達標評價工作體系（高瓦斯礦井） （13）瓦斯抽采達標評判細則（高瓦斯礦井） （14）瓦斯抽采管理和考核獎懲制度（高瓦斯礦井） （15）抽采工程檢查驗收制度（高瓦斯礦井） （16）先抽后采例會制度（高瓦斯礦井）2.2 資料（1）礦井瓦斯抽放初步設計及批復（高瓦斯）（2）礦井瓦斯涌出量預測報告（3）瓦斯抽采達標評價工作體系（4）礦井瓦斯等級鑒定報告及批復鑒定報告：低瓦斯礦井每2年進行一次瓦斯等級和二氧化碳涌出量的鑒定工作。高瓦斯礦井和突出礦井不進行周期性瓦斯等級鑒定工作，每年測定和計算礦井、采區(qū)、工

21、作面瓦斯和二氧化碳涌出量。批復：有報告批復意見、地方煤炭管理部門批文（5）突出危險鑒定報告（6）礦井瓦斯治理專項措施高瓦斯和突出煤層的采掘工作面應制定瓦斯治理專項措施，并嚴格落實。（7）礦井年度瓦斯治理技術方案及安全措施計劃礦井每年編制瓦斯治理技術方案、安全措施計劃，方案及措施必須由礦技術負責人組織安監(jiān)、生產(chǎn)、機電、調(diào)度、通風等部門共同審批，并報公司備案。（8）儀器儀表強檢報告儀器儀表由具備相應資質(zhì)的檢驗單位進行檢驗。使用的儀器儀表是否在校驗期范圍內(nèi)，校驗單位資質(zhì)是否過期。（9）礦井瓦斯抽采工程設計凡國家政策、法規(guī)等規(guī)定要求進行瓦斯抽采的礦井均必須建立瓦斯抽采系統(tǒng)，并應編制專項瓦斯抽采工程設計

22、。（10）采掘工作面抽放設計凡進行抽放的采掘工作面，必須編制抽放設計，經(jīng)礦總工程師審查同意、報上級管理機構批準后，方可施工。（11）抽采工程驗收記錄抽采工程竣工后，由礦總工程師牽頭，組織設計、生產(chǎn)、通風、安監(jiān)等部門對工程質(zhì)量進行初驗，然后逐級上報原審批單位驗收。（12）瓦斯抽采計劃、規(guī)劃瓦斯抽采礦井提前3-5年制定抽采規(guī)劃，每年末編制下一年抽采計劃。2.3 報表臺賬（1）瓦斯檢查設點計劃每月末編制下月瓦斯檢查設點計劃，報礦總工程師批準后執(zhí)行。所有采掘工作面、硐室、使用中的機電設備設置地點及有人作業(yè)地點都應納入檢查范圍。（主要檢查地點、次數(shù)是否符合規(guī)定）。（2）瓦斯巡回檢查圖表每月制定瓦斯巡回檢

23、查圖，通風隊長每旬至少審查一次瓦斯巡回檢查圖表，檢查時間間隔不得超過2.5h。瓦檢員按照巡回檢查圖進行瓦斯檢查和匯報。（3）“一炮三檢、三人聯(lián)鎖”放炮記錄裝藥前、爆破前和爆破后進行瓦斯檢查，每次檢查后要及時填寫記錄。（4）瓦斯檢查調(diào)度臺賬調(diào)度員記錄瓦檢員匯報數(shù)據(jù)，通風值班人員每日必須審查瓦斯臺帳。（5）高冒點瓦斯檢查記錄每天必須檢查一次高冒區(qū)內(nèi)的CH4、CO2、CO、溫度等參數(shù)，每周取樣化驗分析一次。（6）盲巷瓦斯檢查記錄已采區(qū)密閉墻、盲巷臨時密閉墻每班至少檢查一次。（7）瓦斯班報 礦每月至少組織一次專用風巷檢查，記錄齊全并簽字。（8）瓦斯日報 要與設點計劃相符，記錄參數(shù)齊全，有總工程師和礦長

24、簽字。（9）瓦斯排放記錄（11）瓦斯超限記錄對每次瓦斯超限時間、地點、原因、處理結果情況進行記錄。（12）抽放管路氣密性實驗記錄凡新安裝的抽放瓦斯管路，必須進行氣密性實驗。（13）瓦斯抽放記錄記錄瓦斯抽放量、瓦斯?jié)舛?、負壓、正壓、大氣壓、溫度等，泵房?nèi)每小時測定一次，井下干管、支管每周測定一次。（14）抽采系統(tǒng)巡回檢查記錄（15）抽放月報（16）抽放設備管理臺賬第三章 防滅火現(xiàn)場檢查工作標準1.現(xiàn)場檢查1.1 注漿站1.1.1 設備：注漿設備完好，機械傳動部分靈活，潤滑油充足，各處閘閥位置正確，注漿材料充足，照明設備完好。保證設備設施工具用品等擺放整齊。1.1.2 記錄：交接班日志，注漿臺賬，

25、字跡清楚，數(shù)據(jù)真實。1.1.3 牌版：現(xiàn)場有注漿工崗位責任制、操作規(guī)程、管理制度等牌版，并懸掛整齊。1.2 注氮車間1.2.1 設備：注氮設備完好，各連接管路、指示燈、閥門正常，儀器運轉無異常響聲，出口氮氣濃度符合要求。有碳分子篩等常用備品備件。1.2.2 記錄：交接班日志，注氮臺賬（運行狀況、制氮濃度、流量、壓力等參數(shù)），制氮機維護記錄，字跡清楚，數(shù)據(jù)真實。1.2.3 牌板：現(xiàn)場有注氮機司機崗位責任制、操作規(guī)程、管理制度等牌版，并懸掛整齊。1.3 束管監(jiān)測室1.3.1 設備：各種設備完好，濾水器、濾塵器、各連接接頭完好，無漏氣、堵塞；化驗室配備滅火器、排氣扇，高壓鋼瓶必須有檢驗合格證；監(jiān)測系

26、統(tǒng)主機嚴禁挪作他用。1.3.2 記錄：設備、儀器臺帳；束管監(jiān)測系統(tǒng)檢修記錄；氣體日檢測報表；系統(tǒng)運行日志。1.3.3 牌版：束管監(jiān)測工崗位責任制、操作規(guī)程，并懸掛整齊。1.4 井上、下消防材料庫建立井上、下消防材料庫，材料庫內(nèi)各種器材要求配備齊全、分區(qū)分類、擺放規(guī)范整齊，所有器材實行掛牌管理，明確責任人、器材的規(guī)格、型號、數(shù)量、有效期及配備、使用、更換等情況。1.5 井下注漿、注氮、束管管路1.5.1 注漿井下主干管路敷設到各采區(qū)，支管敷設到工作面和采空區(qū)密閉處。1.5.2 注氮在工作面進風側沿采空區(qū)埋設一定長度的注氮管路，出口位于工作面氧化帶，注氮管路必須有明顯的注氮標記及流向，注氮管口應高

27、于巷道底板，注氮管路需作明顯的標示。1.5.3 束管大巷主管鋪設應吊掛在巷道中上部，不得懸掛在供水管路、風管和電纜上，應在巷道標高較低處設置分流箱并有專用放水口，以防止因溫度變化造成水蒸氣在管路內(nèi)積水堵塞束管管路；工作面順槽支管距底板高于2m以上，防止進入采空區(qū)壓住不能正常采樣。正在回采的工作面回風順槽布置不少于3芯的束管，以監(jiān)測回風流、隅角、采空區(qū)氣體。1.6 燒焊現(xiàn)場 隨身攜帶燒焊審批表，作業(yè)環(huán)境周圍必須通風良好，無瓦斯及有害氣體積聚，無頂板鱗皮和片幫；現(xiàn)場備有2只滅火器、0.2m干沙和接通水源的消防供水管，燒焊作業(yè)點下部必須有承接焊渣的鐵板或在燒焊作業(yè)點下部鋪設沙土用以承接焊渣；燒焊人員

28、必須佩帶專用工具，乙炔瓶和氧氣瓶必須放置在作業(yè)地點上風側風流暢通處，兩瓶體間距符合要求。2.內(nèi)業(yè)資料2.1 制度應有完整的管理制度，各工種要有崗位責任制和操作規(guī)程。（1）礦井防滅火一般規(guī)定（2）防治煤層自然發(fā)火管理制度（3）注氮管理制度（4）注漿管理制度（5）消防材料庫管理制度（6）礦井火災預測預報制度（7）工作面及采空區(qū)的防滅火管理制度（8）火區(qū)管理制度（9）束管監(jiān)測系統(tǒng)使用管理制度（10）地表裂隙/塌陷的管理制度（11）消防器材管理制度（12）井工礦高冒區(qū)管理規(guī)定 （13）電氣焊安全管理制度2.2 圖紙（礦井防滅火系統(tǒng)圖）標明注漿、注氮、二氧化碳惰性滅火裝置，消防材料庫等防火設施、高冒點、

29、火區(qū)情況等，束管監(jiān)測系統(tǒng)可單獨成圖。2.3 資料（1）礦井防滅火專項設計（2）礦井年度防滅火技術措施 礦井每年編制防滅火安全技術措施。（3）礦井煤層自燃發(fā)火傾向性鑒定 高瓦斯、突出礦井所開采煤層每年至少鑒定1次，其余至少每兩年鑒定1次。生產(chǎn)礦井延深新水平時，必須對所開采的煤層進行鑒定。（4）采、掘進工作面防滅火設計 采掘工作面作業(yè)規(guī)程應有防治自然發(fā)火的專項措施，并嚴格執(zhí)行（5）火區(qū)啟封報告 火區(qū)符合規(guī)程規(guī)定的熄滅條件，由所在礦井提出火區(qū)注銷報告，報公司批準。2.4 報表臺賬（1）火區(qū)管理臺賬 每月要根據(jù)礦井采掘接續(xù)計劃，編制下月供風計劃，報礦總工程師批準，井下采掘、氣體涌出、溫度等發(fā)生變化及時

30、調(diào)整。（2）井上下消防材料庫臺賬 礦井每季度至少對消防材料進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。（3）“一通三防”應急物資、裝備臺賬包含二氧化碳滅火、三項泡沫滅火、注凝膠滅火等裝備，快壘、噴涂等防滅火材料。（4）消防材料庫檢查記錄每季度至少組織一次檢查，存在問題是否整改閉合。（5）防火永久密閉墻檢查記錄按照中煤集團要求格式編制。（6）燒焊作業(yè)記錄每次燒焊記錄。（7）采空區(qū)封閉記錄 工作面封閉、掘進聯(lián)通的采空區(qū)，做好記錄。（8）防滅火專項記錄薄第四章 綜合防塵現(xiàn)場檢查工作標準1.現(xiàn)場檢查1.1 巷道積塵巷道、管路、風筒、電纜、皮帶架、設備列車等地點/設備沒有連續(xù)長度大于5m，厚度超過2mm的粉塵

31、堆積。1.2 防塵管路系統(tǒng)1.2.1 消防水池地面建設的永久性水池必須經(jīng)常保持不少于200m3的水量，消防用水同生產(chǎn)生活用水共用同一水池時，應當有確保消防用水的措施。1.2.2 管路礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)，掘進巷道防塵管路距迎頭不得大于50米，防塵管路要安設平直、吊掛牢固，接頭嚴密不漏水。1.2.3 閥門膠帶機巷每50米、其它巷道每100米至少設一個三通閥門和支管，井下各硐室進風口10m范圍應設置三通閥門。水幕、轉載噴霧必須安裝專用閥門控制。1.2.4 其他設施軟管出水口必須安裝鴨嘴型節(jié)水噴嘴。1.3 防塵水幕各種噴霧裝置必須使用霧化效果好、用水量小的噴嘴，嚴禁使用水量大、霧化效果差的

32、多孔噴嘴。 1.3.1 轉載點噴霧刮板輸送機轉載點噴霧噴頭數(shù)量為1個，皮帶輸送機轉載點噴霧噴頭數(shù)量為23個（根據(jù)皮帶寬度確定），噴嘴必須對準落煤點。 1.3.2 全斷面噴霧全斷面風流凈化水幕形狀必須與巷道形狀一致，噴嘴間距應在0.81米，噴嘴間隔必須均勻，霧化覆蓋全斷面。（1）掘進工作面距迎頭30米范圍內(nèi)安設兩道風流凈化水幕。（2）回采工作面工作面進、回風巷距工作面上下出口30米內(nèi)設置一道風流凈化水幕，進風巷距進風口不超過30米設置一道風流凈化水幕。（3）噴漿處距離噴漿作業(yè)點下風流100m內(nèi)，應當設置風流凈化水幕。 1.3.3 工作面支架噴霧每3-5組安設一組架間噴霧。 1.3.4 機組內(nèi)外噴

33、霧采煤機必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置，掘進機作業(yè)時應使用內(nèi)、外噴霧裝置，噴霧能覆蓋全滾筒。1.4 隔爆水棚 隔爆水棚應設在巷道的直線段內(nèi)，與巷道的交叉口、轉彎處距離不得小于50m，水袋的排間距應為1.2m3.0m，水棚之間的間隙與水棚同支架或巷壁之間的間隙之和不得大于1.5m，棚邊與巷壁之間的距離不得小于0.1m，水棚底部到頂板的距離不得大于1.6m，水棚距巷道底面不應小于1.8m。水棚掛鉤位置要對正，相向布置（尖鉤與尖鉤相對）掛鉤角度為（605）度，鉤尖長度為25。 1.4.1 主要隔爆布置在礦井主、副斜井、暗斜井、采區(qū)主要大巷，不少于400L/m2，棚區(qū)長不少于30m。 1.4.2 輔助隔爆布置

34、在回采工作面進/回風巷道、掘進巷道，不少于200L/m2，棚區(qū)長不少于20m，首排水棚與工作面的距離，必須保持在60200米范圍內(nèi)。在應設輔助隔爆棚的巷道應設多組水棚，每組距離不大于200m。 1.4.3 牌版說明牌板位于隔爆水棚下方行人側中間位置，距離底板1.6m，吊掛平直，字跡填寫清楚、工整，每周檢查一次。2、內(nèi)業(yè)資料2.1 制度應有完整的管理制度，各工種要有崗位責任制和操作規(guī)程。（1）礦井防塵管路系統(tǒng)管理制度（2）礦井測塵制度（3）采煤工作面綜合防塵管理制度（4）掘進工作面防塵管理制度（5）巷道防塵及刷白管理制度（6）防止及隔絕煤塵爆炸的管理制度（7）個體防塵裝備使用管理制度2.2 圖紙

35、礦井防塵系統(tǒng)圖（1）標明靜壓水池位置及容量、防塵管路布置及管徑、各類防塵設施（防塵水幕、轉載點噴霧）、截止閥位置、標明隔爆設施的位置及規(guī)格數(shù)量。（2）每季度修改一次，有總工程師簽字。2.3 資料（1）礦井年度綜合防塵措施 礦井每年編制綜合防塵措施。（2）煤塵爆炸性鑒定報告包含所有煤層煤塵爆炸性鑒定資料，生產(chǎn)礦井每延深一個新水平，應進行1次煤塵爆炸性實驗。（3）井下粉塵檢測報告總粉塵濃度每月測定2次，粉塵分散度每6個月測定一次。呼吸性粉塵濃度每月測定1次。粉塵中游離SiO2含量每6個月測定一次，變更工作面時也必須測定1次。（4）煤層注水設計需要進行煤層注水的工作面進行煤層注水設計。2.4 報表臺

36、賬（1）隔爆設施臺賬記錄井下所有隔爆設施的安設時間、長度、規(guī)格、水量、責任人等情況。（2）防塵設施管理臺賬記錄井下全斷面噴霧、轉載點噴霧、管路長度/管徑、閘閥等情況。（3）井下采掘工作面噴霧安裝（拆除）記錄臺賬（4）煤層注水臺賬（5）隔爆設施檢查記錄每周組織一次檢查，做好記錄，存在問題是否整改。（6）防塵設施檢查記錄每周組織一次檢查，做好記錄，存在問題是否整改。（7）大巷刷白記錄礦井主要大巷、水平大巷等主要巷道，每年至少刷白一次，做好記錄。（8）巷道沖洗計劃圖每月制定礦井沖洗計劃，主斜井、主運大巷每周沖洗一次，副斜井、輔運大巷每旬沖洗一次；回風大巷每月沖洗一次。（9）巷道沖洗清掃記錄記錄每日防

37、塵地點、長度、人員等內(nèi)容。（10）粉塵測定計劃每月制定粉塵測定計劃，經(jīng)總工程師批準后執(zhí)行。（11）粉塵測定記錄測塵員應按計劃定期對井上、下作業(yè)場所的粉塵進行測定，并填寫粉塵測定記錄。（12）粉塵測定報表井下所有的測塵點半月測塵一次，地面揚塵點每月測塵一次，呼吸性粉塵濃度每月至少測定一次。測塵點選擇符合規(guī)程規(guī)定要求。第五章 監(jiān)測監(jiān)控現(xiàn)場檢查工作標準1.現(xiàn)場檢查1.1 中心站煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)的主機及系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)主機必須雙機或多機備份，24h不間斷運行。中心站應雙回路供電并配備不小于2h在線式不間斷電源，應有可靠的接地裝置和防雷裝置，聯(lián)網(wǎng)主機應裝備防火墻等網(wǎng)絡安全設備，應使用錄音電話，煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)主

38、機或顯示終端應設置在礦調(diào)度室內(nèi)。1.2 傳感器1.2.1 甲烷傳感器垂直懸掛，距頂板(頂梁、屋頂)不得大于300mm，距巷道側壁(墻壁)不得小于200mm，并應安裝維護方便，不影響行人和行車。甲烷傳感器(便攜儀)的設置地點，報警、斷電、復電濃度和斷電范圍見下表（建議所有報警濃度按照山西省要求一律下調(diào)20%）。設置地點報警濃度 斷電濃度復電濃度斷電范圍采煤工作面回風隅角1.01.51.0工作面及其回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備低瓦斯和高瓦斯礦井的采煤工作面1.01.51.0工作面及其回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備突出礦井的采煤工作面1.01.51.0工作面及其進、回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣

39、設備采煤工作面回風巷1.01.01.0工作面及其回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備突出礦井采煤工作面進風巷0.50.50.5工作面及其進、回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備采用串聯(lián)通風的被串采煤工作面進風巷0.50.50.5被串采煤工作面及其進、回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備高瓦斯、突出礦井采煤工作面回風巷中部1.01.01.0工作面及其回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備采煤機1.01.51.0采煤機電源煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出巖巷的掘進工作面1.01.51.0掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出巖巷的掘進工作面回風流中1.01.01.0掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備

40、突出礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出巖巷的掘進工作面的進風分風口處0.50.50.5掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備采用串聯(lián)通風的被串掘進工作面局部通風機前0.50.50.5被串掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備0.51.50.5被串掘進工作面局部通風機高瓦斯礦井雙巷掘進工作面混合回風流處1.01.01.0除全風壓供風的進風巷外，雙掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備高瓦斯和突出礦井掘進巷道中部1.01.01.0掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備掘進機、連續(xù)采煤機、錨桿鉆車、梭車1.01.51.0掘進機、連續(xù)采煤機、錨桿鉆車、梭車電源采區(qū)回風巷1.01.01.0采區(qū)回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣

41、設備一翼回風巷及總回風巷0.75使用架線電機車的主要運輸巷道內(nèi)裝煤點處0.50.50.5裝煤點處上風流100m礦用防爆型蓄電池電機車0.50.50.5機車電源礦用防爆型柴油機車、無軌膠輪車0.50.50.5車輛動力井下煤倉1.51.51.5煤倉附近的各類運輸設備及其他非本質(zhì)安全型電氣設備封閉的帶式輸送機地面走廊內(nèi)，帶式輸送機滾筒上方1.51.51.5帶式輸送機地面走廊內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備地面瓦斯抽采泵房內(nèi)0.5井下臨時瓦斯抽采泵站下風側柵欄外1.01.01.0瓦斯抽采泵站電源1.2.2 一氧化碳傳感器垂直懸掛，距頂板(頂梁)不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，并應安裝維護方便，

42、不影響行人和行車。 設置地點：采煤工作面回風流、采區(qū)回風巷、一翼回風巷、總回風巷、帶式輸送機滾筒下風側10m15m處。1.2.3 風速傳感器風速傳感器應設置在巷道前后10m內(nèi)無分支風流、無拐彎、無障礙、斷面無變化。設置地點：采煤工作面回風流、采區(qū)回風巷、一翼回風巷、總回風巷的測風站。1.2.4 溫度傳感器垂直懸掛，距頂板(頂梁)不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，并應安裝維護方便，不影響行人和行車。設置地點：主要進風井口、變電所、采煤工作面、采區(qū)回風巷、一翼回風巷、總回風巷。1.2.5 煙霧傳感器帶式輸送機滾筒下風側10m15m處。1.2.6 風壓傳感器主要通風機的風硐內(nèi)。1.2.7 開關量傳感器的設置（1）風筒傳感器：局部通風機風筒末端第二節(jié)