國道新橋立交工程施工方案

1、107 國道新橋立交工程施工方案目錄一、工程概況 2二、擋土墻工程施工順序 4三、主要分項工程施工方法和技術(shù)措施 5四、工程施工工期 1.1五、質(zhì)量目標、安全目標、文明施工 12六、主要勞動力計劃表 12七、施工管理機構(gòu) 12八、確保工程質(zhì)量和工期措施 12九、安全生產(chǎn)和環(huán)保措施 16、工程概況本工程道路擋土墻為鋼筋混凝土和漿砌片擋土墻，分別布置在北環(huán)路、 輔道、匝道范圍。各擋土墻分別為： 1號16號及 18號、19號擋土墻為鋼筋 砼懸壁式。由道路平面圖可知，1號擋墻，在A匝道右側(cè)，起點樁號A0+15Q 終點樁號AO+4O0長L=250m2號擋土墻在C匝道左側(cè)，起點樁號C0+114.57 終點

2、樁號C0+134.37,扣除A號人行通道寬，長L=14m 3號擋土墻在D匝道 右側(cè)，起點樁號C0+5Q終點樁號C0+210.0,扣除B號人行通道寬，長 L=154.1m 4號擋土墻在E匝道右側(cè)，起點樁號E0+114.0終點樁號E0+137.8 扣除B號人行通道寬，長L=18.0m 5號擋土墻在北環(huán)路跨線橋西臺左側(cè)， 起點樁號BH0+293.569終點樁號BH0+209.579長L=19.0m。6號擋土墻在 北環(huán)路跨線橋橋西臺右側(cè)，起點樁號 BH0+291.835終點樁號BH0+282.835 長 L=9.0m。 7 號擋土墻在北環(huán)路跨線橋東臺左側(cè)，起點樁號BH0+406.251，終點樁號BH0

3、+488.45長L=85.594m。8號擋土墻在北環(huán)路跨線橋東橋右側(cè)， 起點樁號BH0+404.517,終點樁號 BH0+483.45,長L=78.933m。9號擋土墻 在B匝道右側(cè)，起點樁號是B0+280.603,終點樁號B0+340.0,長L=59.397m 10號擋土墻在B匝道左側(cè)，起點樁號 B0+305.0,終點樁號B0+350.0,長 L=45m 11號擋土墻在B匝道107國道西面左側(cè)，起點樁號：B0+029.836， 終點樁號B0+037.836,長L=8m 12號擋土墻在B匝道0號橋臺右側(cè)，起點樁號：B0-010.0，終點樁號：B0+037.836，長 L=47.836m 13

4、號擋土墻在 F匝道西側(cè)，起點樁號：F0+320.432,終點樁號：B0+371.191，長L=50.769m。14號擋土墻在F匝道西側(cè)，起點樁號：F0+320.432,終點樁號：F0+371.191, 長L=50.759mi 15號擋土墻在F匝道橋起點橋臺右側(cè)，起點樁號：FO+OOQ 終點樁號：F0+069.506，長L=69.506m 19號擋土墻在E匝道左側(cè)，起點樁 號：E0+140.0,終點樁號：E0+170.0,長L=30m 18號擋土墻在 C匝道右側(cè)， 起點樁號：C0+145.0,終點樁號：0+170.0,長度L=27.59。L=250m+14m+154.1m+18.0m+19.0m

5、+82.594m+78.933m+59.397m +45m+8m+47.836m+50.459m+50.759m+69.506m+17m+27.59m=1223.9 8m擋土墻采用I、H級鋼筋，砼強度等級：C25本工程 17 號擋土墻為漿砌片擋土墻,在左輔道右側(cè),起點樁號：EFM0+59,終點樁號：EFM0+73,長度L=146m墻體采用M10水泥砂漿。Mu30 片石擋土墻頂用1： 3水泥砂漿抹成5%外斜護頂，厚度不小于30mm露面用 M10砂漿溝縫。擋土墻分段長度為10m兩端設(shè)沉降縫，每隔兩條沉降縫設(shè)一條伸縮縫。 個別地方可適當(dāng)調(diào)整。伸縮縫最大間距不得超過30m與通道涵橋銜接處設(shè)置的伸縮縫、

6、沉降縫可采用 P01三道瀝青粘貼兩層油氈，伸縮縫寬 2cm從 墻頂至基底在墻的內(nèi) 、外、頂三側(cè)填塞瀝青木絲板 ,深 15cm。擋土墻設(shè)5cm的硬質(zhì)空心泄水管，設(shè)置間距為 250cm擋土墻高大于4m時，按雙排呈梅花設(shè)置，底層泄水孔高出地面30cm泄水孔、進水口周3圍鋪設(shè)3 7cm碎礫石505050cm、排水孔進水口底部鋪設(shè)30cm的粘土層、 、/ L .、,并夯實。防撞墻為銅筋砼結(jié)構(gòu)，扶手采用114元縫鋼管，扶手立柱間距2m人行道上設(shè)有A B兩座鋼筋混凝土人行通道，凈空為 500cm260cm長 24.8m板墻厚為40cm,設(shè)有牛腿及擋土墻，鋼筋采用I、H級鋼筋，30#防水 混凝土。每座通道上分

7、別有三條通車匝道，設(shè)計荷載：汽超 20級、掛 120,箱涵底地基土容許承載力大于160kpa, 個通道主要工程量30#砼：33177.0m、10 號砼 31.0m、鋼筋：31.6 噸。二、擋土墻工程施工順序1 、拆除、清除各種障礙物2、測量放線并定出溝槽開挖邊線（驗線）3、挖溝槽（驗槽）4、砼墊層5、鋼筋綁扎6、基礎(chǔ)模板安裝7 、澆注基礎(chǔ)砼8、安裝泄水管9、墻體模板安裝 10、澆注擋土墻墻身11、擋土墻頂防撞欄12、伸縮縫施工三、主要分項工程施工方法和技術(shù)措施1、基槽開挖 擋土墻、人行通道基槽開挖采用機械開挖自卸汽車運輸，人工配合，隨 挖隨運。開挖至基底設(shè)計高程以上，保留 20cm采用人工清挖

8、，找平至設(shè)計 標高。開挖不得擾動基底原狀土 ，挖至設(shè)計標高時 ，對基底進行承載力檢測， 看是否滿足設(shè)計要求。如有超挖，應(yīng)回填砂、石至設(shè)計標高。由現(xiàn)場監(jiān)理工 程師進行檢查，驗收。深度達 1.2m 的要求 1：0.3 放坡。如土質(zhì)情況不良， 可加大放坡系數(shù)，防止塌方。做好排水措施，開挖至施工過程中，保持基底干槽施工。在基礎(chǔ)范圍外挖通長排水溝，設(shè)集水井，將基坑槽內(nèi)的水由排水溝排至集水井內(nèi)，由50潛水泵抽排水。對坑穴、樹坑、基底淤泥、腐植土應(yīng)由現(xiàn)場監(jiān)理工程師認可、按指定的 方法和材料進行處理 。不得擅自處理 ，處理過的地基要進行檢驗 。2、模板工程通道、擋土墻模板，因本工程外露砼部分不進行二次裝修，對

9、砼的外觀 質(zhì)量要求較高，所以，本工程外露砼部分，采用光面寶麗板，規(guī)格2400 mmX1800 mrM8mm埋地部分的砼，采用一般膠合板，厚 1.8cm。肋木采用100 mm100mn的大方木，間距為頂面2m以下的為0.5m, 2m以上的為0.7m。兩 立柱之間的距離為0.7m。拉桿采用1214的圓鋼，2m以下范圍為14拉 桿，2m以內(nèi)為12拉桿，拉桿橫豎間距0.5m呈梅花狀布置。斜撐用鋼頂， 間距為1.5m。通道支架采用門式腳手架，可承受施工過程中可能產(chǎn)生的各種荷載，支 架橫向并排三個，縱向0.5m間距，用10X0cm大方木做橫桿。整體式模板實測項目項次檢杳項目規(guī)定值或 允許偏差(mm)檢查方

10、法和頻率1相鄰兩板表面高低差刨光模板1每個構(gòu)件4處用尺量不刨光模板3鋼模板22表面平整度刨光模板3用2m直尺檢 驗不刨光模板5鋼模板33垂直度墻、柱0.1%H,且不大于6每構(gòu)筑物2處用垂線或經(jīng) 緯儀檢驗墩、臺0.2%H,且不大于20塔柱H/1500,且不大于404模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)+10, -20每構(gòu)筑物3處用尺量，長、 寬、高各計1 占墩、臺+5, -10梁、板、墻、柱、拱、搭柱+3, -85軸線位移基礎(chǔ)15每構(gòu)筑物2處用經(jīng)緯儀測 量，縱、橫向 各計1點墩、臺、柱、墻8梁、拱、搭柱10懸澆各梁段86支承面咼程+2,-5每個支承面1處用水準儀測量7懸澆各梁段底面咼程+10, 0每梁段1處用水準儀測量

11、8預(yù)埋件支座板、錨墊 板、聯(lián)結(jié)板等位置3每個預(yù)埋件1處用尺量2用水準儀測量平面咼程位置10用尺量外露長度09預(yù) 埋 孔 洞預(yù)應(yīng)力筋孔道位置梁端10每個預(yù)留孔洞1 處用尺量其它位置15用水準儀測量高程03、鋼筋工程施工方法（1）鋼筋的一般規(guī)定、鋼筋的加工、接頭遵守施工組織總設(shè)計（見第 二章、第三章、第四章）擋土墻底板與墻身鋼筋綁扎一次完成。通道鋼筋底板及腹板鋼筋一次綁扎完成，底板澆注完成后，將腹板及頂 板模板安裝完成，綁扎頂板鋼筋。鋼筋采用電弧搭接焊。（2）鋼筋加工、綁扎注意事項： 鋼筋表面應(yīng)潔凈，不得有銹皮、油漬、油漆等污垢。 鋼筋必須調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋表面不得有使鋼筋載面積減小的傷 痕。 鋼

12、筋彎曲成型后，表面不得有裂紋、鱗落或斷裂等現(xiàn)象。 鋼筋的品種、等級、規(guī)格、直徑、各部尺寸經(jīng)抽樣檢驗均應(yīng)符合設(shè)計要求 綁扎成型時，綁絲必須扎緊，不得有松動、折斷、位移等情況,綁絲頭必須彎曲背向模板。 焊接成型時，焊前不得有水銹、油漬，焊縫處不得咬肉、裂紋、 夾渣，焊渣應(yīng)敲除干凈。 綁扎或焊接成型的網(wǎng)片或骨架必須穩(wěn)定牢固，杯槽部位鋼筋在澆 注混凝土?xí)r不得松動和變形。(3) 鋼筋加工及安裝允許偏差表鋼筋網(wǎng)片和骨架成型實測項目目 項 查 檢x)或伸率 頻 和 法 方 查 檢1網(wǎng)O每片網(wǎng)片或骨架處3量 尺 用度 寬O 1處3O處3縱個 取53 量向 尺方格 用橫網(wǎng)網(wǎng)差O1處3量 尺 用2 -骨架O5O

13、+處3量 尺 用度 寬5-5, +處3度 高5-5 +一處一3距 間 筋一 箍O-2O處3注：用直鋼筋制成的網(wǎng)片和平面骨架其尺寸系指最外邊兩根鋼筋中心線之間的距 離，而鋼筋末端有彎鉤或彎曲時，系指彎曲處切線間的距離 。鋼筋成型與安裝實測項目目 項 查 檢許mm 或伸率 頻 和 法 方 查 檢1受力鋼筋量 尺 用 W, 斷 個2 查 檢 件 構(gòu) 每同排肋 拱 梁O間距厶4墩、柱基斷O樁 注 灌O2O-2O距 間 個 查 檢 件 構(gòu) 每3鋼筋骨架尺寸長O 1檢 由 30 數(shù) 總 架 骨 按徑 直 或 高4-) 曲 彎置 位 筋O檢 由30 數(shù) 總 加八 骨5保護處00 查 檢臺、基O 1層厚度一板

14、鋼筋電弧焊接頭的機械性能、缺陷和尺寸允許偏差項次檢杳項目規(guī)定值或允許偏 差（mm）檢查方法和頻率1抗拉強度符合材料性能指 標每個接頭（每批 抽查3件）1應(yīng)按現(xiàn)行的金屬拉 力試驗法GB228執(zhí)行2幫條沿拉頭中心 線的縱向偏移0.5d每個接頭（每 批抽查10%且 不少于10個）13接頭處鋼筋軸線 的彎折41用尺量4接頭處鋼筋軸線 的偏移0.1d且不大于3.0mm15 :焊縫厚度-0.05d26焊縫寬度| -0.1d每個接頭（每27焊縫長度-0.05d批抽查10%且2用焊接工具和尺量8橫向咬邊深度-0.05d且不大于1.0mm不少于10個）29焊縫表面上氣孔 及夾渣的數(shù)量和 大小在于d長度上不多于2

15、個2觀察和用尺量直徑不大于3.0mm4、混凝土施工方法：通道擋土墻采用商品混凝土，泵送至料倉。（1）通道分二次澆注，第一次完成底板部分砼，施工縫設(shè)置底板表面，施工縫處理，鑿毛及清洗。澆灌二次砼時，先澆注一道1： 1水泥砂漿，做為新舊砼面的處理。腹板與頂板澆注一次完成，先澆注腹板，分層澆注，每層0.5 0.6m,腹板傾落高度應(yīng)用串筒下料，腹板交替分層進行至頂板底面。 頂板一次澆注完成。底板、頂板上表面要求拉毛處理。（2）擋土墻分每段三次澆注完成，第一次澆注基礎(chǔ)部分，第二澆注墻身，第三次澆注挑檐部分。二次的施工縫分別設(shè)置在基礎(chǔ)斜角處和挑檐內(nèi)2cm處，墻身澆注時采用下料串筒料，分層澆注，每層分別為0

16、.5 0.6m，或插 入振搗棒做用部分的 1.25 倍混凝土振搗采用插入式振搗器，作用半徑為 3040cm振搗時應(yīng)保持與 側(cè)模5 10cm，插入下層砼5 10cm，每一次振動完成后，應(yīng)邊振邊徐徐提 出振動棒，應(yīng)避免振動棒碰撞模板及鋼筋，對每一振動新部位必須振動至該 部位混凝土密實為止。密實的標志為混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈 現(xiàn)平坦泛漿。5、漿砌片石擋土墻施工方法 砌塊在使用前必須澆水濕潤，表面如有泥土、水銹，應(yīng)清洗干凈。 砌筑基礎(chǔ)的第一層砌塊時 ，如基底為巖層或混凝土基礎(chǔ) ，應(yīng)先將基 底表面清洗、濕潤，再做漿砌筑，如基底為土質(zhì)，可直接做漿砌筑。 砌體應(yīng)分層砌筑 ，砌體較長時可分段分層砌

17、筑 ，但兩相鄰工作段的 砌筑高差一般不宜超過1.2m,分段位置宜盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫外， 各段水平砌縫一致。 各砌層應(yīng)先砌外圈定位行列 ，然后砌筑里層 ，外圈砌塊應(yīng)與里層砌塊交錯連成一體。砌體外露鑲面種類應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。砌體里層堆筑整 齊，分層應(yīng)與外圈一致，應(yīng)先鋪一層適當(dāng)厚度的砂漿再安放砌塊和填塞 砌縫。砌體外露應(yīng)進行勾縫，并應(yīng)在砌筑時靠外露面預(yù)留深約2cm的空縫備作勾縫之用 ，砌體隱蔽面砌縫可隨砌隨刮平 ，不另設(shè)縫 各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砌塊間應(yīng)砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時，底漿應(yīng)鋪滿，豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪 放一部分，然后于石塊放好后填滿搗實。用小石子混凝土填塞

18、豎縫時， 應(yīng)扁鐵搗實。 砌筑上層砌塊時 ，應(yīng)避免振動下層砌塊 。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑 時，已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤。 片石應(yīng)分層砌筑，宜以 2 3 層砌塊組成一工作層，每一工作臺層的水平縫應(yīng)大致找平 。各工作臺層豎縫應(yīng)相互錯開 ，不得貫通 。 外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石 ，應(yīng)選擇形狀較為方正及尺寸較大的片石，并長短相間的與里層砌塊咬接。砌縫寬度一般不應(yīng)大于 4cm用小石子 混凝土砌筑時，可為 3 7cm。 較大的砌體應(yīng)使用于下層 ，安砌時應(yīng)先取形狀及尺寸較為合適的砌塊，尖銳突出部分應(yīng)敲除，豎縫較寬時，應(yīng)在砂漿中塞以小石塊，不得 在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。6、土方回填：按路基填方

19、標準執(zhí)行。四、工程施工工期施工工期控制在 2002年 4 月份內(nèi)完成 ，隨總工期橋部分同步進行 。目前主要抓緊施工 5、6、7、8號擋土墻。 12月 15日前完成五、質(zhì)量目標、安全目標、文明施工嚴格按施工組織總設(shè)計方案執(zhí)行、落實六、主要勞動力計劃表序號工種人數(shù)1鋼筋工202模板工203砼工164普工20主要機械：挖掘機1臺，自卸汽車8噸2臺，砼輸送泵一臺，插入式振動器6臺。七、施工管理機構(gòu)見施工組織總設(shè)計八、確保工程質(zhì)量和工期措施1、嚴格執(zhí)行質(zhì)量標準:嚴格執(zhí)行IS09001: 2000質(zhì)量標準，按程序文件進行質(zhì)量管理，按作業(yè)指導(dǎo)書進行操作 ，是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定 、連續(xù)并不斷上升的根本保證 。2

20、、加強技術(shù)管理加強技術(shù)管理，認真貫徹執(zhí)行國家規(guī)定。操作規(guī)程和各項管理制度，明 確崗位責(zé)任制，除進行書面交底外，還應(yīng)組織各班組召開技術(shù)交底會，對施 工難點和重點進行講解。3、加強原材料管理各不同材料必須合理化分類，堆放整齊。對于鋼筋須掛牌標示，避免銹蝕和污染。加強原材料檢驗工作，嚴格執(zhí)行各種材料的檢驗制度，水泥、鋼材必須有出廠合格證和試驗資料?；炷羾栏癜磁浜媳仁┕?，認真執(zhí)至開盤 交底和拆模申請制度。4、崗位責(zé)任制按質(zhì)量目標分解，將質(zhì)量責(zé)任層層掛牌，層層落實。由質(zhì)檢員行使質(zhì)量 否決權(quán)和獎罰權(quán)。5、獎罰制拉大班組優(yōu)良與合格的工資差距 ，質(zhì)量評定按各工程項目的各部位分開 進行，實行優(yōu)質(zhì)重獎，劣質(zhì)重罰

21、的方法，最大限度地調(diào)動工人的積極性。6、材料進場檢查制要特別注意杜絕無準用證書水泥的使用。進口鋼筋要進行化學(xué)分析；現(xiàn)場攪拌混凝土和預(yù)拌混凝土強度等級和檢驗坍落度。7、三檢制主要分項工程質(zhì)量嚴格檢查，堅持“自檢、交接檢、專檢”三制&隱檢制根據(jù)施工進度安排預(yù)檢、隱檢計劃，進行預(yù)檢、隱檢程序，辦理預(yù)檢、 隱檢手續(xù)，并及時履行簽字歸檔。9、工程例會制（1）外聯(lián)工程例會：匯報工程進展情況；聽取業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢站及 設(shè)計院等各方面的指導(dǎo)和意見，提出施工或圖紙上的問題、解決方案和措 施。（2）內(nèi)部工程例會：總結(jié)工程施工的進度、質(zhì)量、安全情況，傳達外 聯(lián)工程會議精神，明確各專業(yè)的施工順序和工序穿叉的交接關(guān)系及

22、質(zhì)量責(zé)任，加強各專業(yè)工種之間的協(xié)調(diào)、配合及工序交接管理，保證施工順利進行 定于每星期一晚召開工程例會。10、質(zhì)量控制程序：如下：施工基線、控制復(fù)測驗驗收記采購材原 材 料 檢 驗鋼材水泥其它砂料 石料 土料工廠保證書當(dāng)?shù)夭臉I(yè)主鑒定書試試鑒定報告模板工光滑性檢查尺寸及位置檢查穩(wěn)定性檢查檢查鋼筋制現(xiàn)澆砼商品砼配合比檢砼狀態(tài)檢查 強度檢查外觀檢杳尺寸及數(shù)量、位置 綁扎、焊接質(zhì)量檢(C)檢查記錄檢查記錄隱蔽工程記錄11、保證進度計劃的措施（1）在施工計劃時期內(nèi)，各分項工程創(chuàng)造條件早開工，開辟多個作業(yè) 面同時施工。 人員、機械設(shè)備、材料等務(wù)必限期到位，各項準備工作盡可 能提前進行，以早開工。（2）嚴格按

23、施工計劃圖，組織指導(dǎo)施工，確保施工生產(chǎn)有序、有計劃 進行。（3）加強施工管理、抓好施工中的統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)、控制好各專業(yè)關(guān)鍵工 序的進度，做好工序銜接，加強檢查監(jiān)督，使各項工作落實兌現(xiàn)。（4）加強外部協(xié)調(diào)，盡早落實拆遷工作，并與有關(guān)部門、砼生產(chǎn)廠建立關(guān)系，使外部單位與生產(chǎn)進度密切配合，互相支持，保證進度不受外部條 件的制約（5）把落實經(jīng)濟承包責(zé)任制與IS09001: 2000質(zhì)量標準中的規(guī)定相結(jié)合，充分調(diào)動全體人員的積極性和創(chuàng)造性，制定和落實確保工期的經(jīng)濟責(zé)任制，使保工期形成系統(tǒng) ，體現(xiàn)在項目實施的各個環(huán)節(jié)和各項活動中（ 6）嚴格執(zhí)行操作規(guī)程的質(zhì)量標準，強化施工現(xiàn)場管理，做到文明施 工，實施工作業(yè)，

24、施工管理的標準化、規(guī)范化、科學(xué)性，使施工生產(chǎn)常有秩 序地向前發(fā)展。九、安全生產(chǎn)和環(huán)保措施1 、安全生產(chǎn)目標：達到五無目標，即“無死亡事故，無重大傷人事故，無重大機械事故， 無火災(zāi)，無中毒事故”。2、安全檢查制度：在施工過程中，除正常的安全檢查外，公司每月檢查一次，工程處每半 月檢查一次，項目部每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題落實到人，限期整改，消除隱 患，確保施工安全。3、安全教育制度：按照公司的安全教育制度，加強宣傳教育，組織切合實際的作業(yè)程序， 正確嚴格地執(zhí)行和運用施工及安全規(guī)范。對進場的工人進行摸底測試，統(tǒng)一 進行安全教育，增強質(zhì)量、安全意識。各專業(yè)班組認真鉆研設(shè)計圖紙進行技 術(shù)交底，認真學(xué)習(xí)和深

25、刻體會施工技術(shù)規(guī)范和安全規(guī)范。在施工過程中，建 立每周一次的安全教育，由項目經(jīng)理和專職安全員主持。同時在每道施工工 序進行前，由專職安全員做書面的安全技術(shù)交底，各班組帶領(lǐng)施工人員認真 貫徹落實。工人進場員工必須經(jīng)安全培訓(xùn)和安全教育、未經(jīng)培訓(xùn)和公司、項目部和 班組三級教育的員工不得上崗作業(yè)。特殊工種 （如電工、架子工、機械工、焊工） 必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格后，持證上崗根據(jù)公司的安全獎懲制度 ，項目經(jīng)理部與每個班組簽訂施工安全生產(chǎn)責(zé) 任書，明確獎罰的內(nèi)容和額度 ，責(zé)任書由項目經(jīng)理和各生產(chǎn)隊 、班組長簽訂， 由專職安全監(jiān)督工程師檢查貫徹，安全領(lǐng)導(dǎo)小組審核批準，每位進場工人都 要簽訂“安全生產(chǎn)誓約書”

26、，并人手工一冊“安全工作手冊” 。4、施工機械安全：（1）土方作業(yè)機械：挖掘、裝載機、推土機、自卸車、壓路機等土方 作業(yè)機械在本工程中使用時間長，使用頻率高，要重視土方機械的施工安 全。土方機械施工安全要杜絕機械帶病作業(yè)， 并定期進行檢查、維修、 保養(yǎng)。（2）攪拌機：按規(guī)定做保護接零，安裝漏電保護器；必須保護離合器、 制動器、鋼絲繩等安全裝置。操作手柄加保護裝置，料斗加裝保險掛鉤，傳 動部位加裝防護罩。攪拌機必須配設(shè)防雨棚，在作業(yè)時必須作業(yè)臺安全和平 穩(wěn)。安裝完畢后，經(jīng)公司安全部門驗收后方可使用。（3）其它機械：按操作規(guī)程使用，加強對機械設(shè)備的管理，做到常檢、 常修、常保養(yǎng)，保持良好的工作狀態(tài)

27、。5、安全用電：電源采用三相五線制，設(shè)專用接地線?？偱潆娤浜头峙潆娤鋺?yīng)設(shè)防雨罩 和設(shè)門鎖，同時設(shè)相應(yīng)漏電保護器。從配電房到現(xiàn)場的主線一律采用質(zhì)量合 格的電纜，并要正確架設(shè)。嚴格做到“一機一閘一漏電保護裝置”。一切電 氣設(shè)備必須有良好的接地裝置。電動機械必須定機定人專門管理，使用小型 手持電動工具時均使用帶漏電保護的閘箱。6、防臺風(fēng)、防雨、防洪 采取相應(yīng)技術(shù)措施，防止發(fā)生事故。禁止在臺風(fēng)、暴雨等惡劣的條件下 施工。臺風(fēng)來臨前，所有的機械要停放在安全地點，所有零星材料要加強覆蓋，所有生產(chǎn)和生活臨設(shè)要加防風(fēng)纜和壓蓋7、安全用電措施：（1）接地與接零 在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的抵壓電力線中，必須

28、采取 TNS 接 零保護系統(tǒng)（即三相五線制） 。A、保護零線應(yīng)由工作接地線或配電室的零線或第一級漏電保護器電源 側(cè)的零線引出。B保護零線應(yīng)與工作零線分開單獨敷設(shè)，不作它用保護零線PE必須采用綠/ 黃雙色線。C、保護零線必須在配電室（或總配電箱）配電線路中間和末端至少三 處做重復(fù)接地，重復(fù)接地線應(yīng)與保護零碎線相連接。D保護零線的截面應(yīng)不小于工作零線的截面，同時必須滿足機械強度 的要求，其中，加空敷設(shè)間距不大于 12 米時，采用絕緣銅線截面不小于 10mm與電氣設(shè)備相連接的保護零線為截面不小于 2.5mm絕緣多股銅線。E、電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、軌 道、金屬操作臺以及靠近帶電部分的金屬圍欄、金屬門等均應(yīng)用保護