墩頂?shù)趸@專項(xiàng)施工方案

1、_、編制依據(jù)、原則21、編制依據(jù)22、編制原則2二、工程概況21、設(shè)計(jì)及變更悄況32、預(yù)埋惜況3三、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置3四、主要施工方法及工藝流程31、工藝流程圖32、施工準(zhǔn)備43、鋼構(gòu)件下料、切割、成孔54、鋼筋混凝土步板預(yù)制55、預(yù)埋件處理66、組裝及焊接107、吊裝118、安裝與焊接119、涂裝12五、進(jìn)度計(jì)劃及資源配置121、進(jìn)度計(jì)劃122、人員安排123、技術(shù)準(zhǔn)備134、主要機(jī)械設(shè)備配備135、物資準(zhǔn)備13六、安全生產(chǎn)、文明施工141、安全技術(shù)管理142、文明施工管理15一、編制依據(jù)、原則1、編制依據(jù)(1) 、國家及相關(guān)部委頒布得法律、法規(guī)與鐵道部頒布得現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施 工規(guī)范、鐵路工程質(zhì)

2、量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及其它有關(guān)文件資料。(2) 、工程現(xiàn)場調(diào)查、釆集、咨詢所獲取得資料。(3) 、設(shè)計(jì)圖紙津保施橋變-15、20、12,津保橋通-26、23、22、21、 31、橋墩吊籃結(jié)構(gòu)圖(4) 、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范、起重吊車安全操作規(guī)程、 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范、鋼格柵板及配套件第I部分:鋼格柵板、 鐵路鋼橋保護(hù)涂裝、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ 81-91o(5) 、中鐵大橋局津保鐵路3標(biāo)段項(xiàng)U經(jīng)理部一分部實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)(6) 、我公司依據(jù)GB/T190012000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系、GB/T24001-1996環(huán)境管 理體系與GB/T28001-2001職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)建立得質(zhì)量、環(huán)

3、境與職業(yè)健康管理 體系與程序文件。2、編制原則(1) 、積極響應(yīng)與遵守投標(biāo)文件中得安全、質(zhì)量、工期、環(huán)保、文明施工等 方面得承諾，嚴(yán)格遵守鐵路建設(shè)工程施工合同條件、合同協(xié)議條款及補(bǔ)充協(xié)議內(nèi) 容，充分結(jié)合現(xiàn)場調(diào)查資料。(2) 、堅(jiān)持按項(xiàng)U法管理得原則。通過與建設(shè)單位、監(jiān)理單位與設(shè)計(jì)單位協(xié) 作，綜合運(yùn)用人員、機(jī)械、物資、資金與信息,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量與造價(jià)在保證安全與工期 前提下得最佳組合。在每道工序施工中，加大自檢自查力度，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師 得指令，尊重并服從監(jiān)理得意見，嚴(yán)格管理。(3) 、堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”得指導(dǎo)思想，遵守國家安全相關(guān)法律法規(guī), 結(jié)合本工程特點(diǎn),制定積極有效得安全管理、技術(shù)、組

4、織措施，確保人身安全與工 程安全。(4) 、重視環(huán)保，嚴(yán)格執(zhí)行GB/T24001-2004環(huán)境管理體系，整個(gè)施工過程中采 取有效措施保護(hù)生態(tài)環(huán)境，控制環(huán)境污染。二、工程概況1、設(shè)計(jì)及變更情況按照原設(shè)計(jì)要求就是墩臺(tái)頂帽距地面高度10m以上或水中墩、道路范圉內(nèi)橋 墩，在橋墩兩側(cè)設(shè)置墩頂?shù)趸@，墩身施工時(shí)按照原設(shè)計(jì)進(jìn)行U型螺栓預(yù)埋。在墩身施工完畢后，墩頂?shù)趸@經(jīng)過了一次設(shè)計(jì)變更。按照最新設(shè)計(jì)要求，在墩臺(tái)頂帽距地面高度6m以上或水中墩、道路范圉內(nèi)橋 墩，應(yīng)設(shè)沿橋墩周長，與橋墩胸墻閉合得吊籃。變更后吊籃得數(shù)量與形式都發(fā)生了 變化。墩臺(tái)頂帽距地面高度6m-10m高得水中墩、道路范圍內(nèi)橋墩錨固螺栓需要 后錨在橋

5、墩上。所有圓弧段兩側(cè)未留置預(yù)埋件，需要利用膨脹螺栓或錨栓后錨。三標(biāo)一分部范圍內(nèi)有吊籃320處。2、預(yù)埋情況(1) 、墩臺(tái)頂帽距地面高度10m以上或水中墩、道路范圉內(nèi)橋墩兩側(cè)已經(jīng)預(yù)埋 U型螺栓8個(gè)，需要在圓弧段兩側(cè)，利用膨脹螺栓或錨栓植入28個(gè)。(2) 、墩臺(tái)頂帽距地面高度6m-10m普通橋墩都需要膨脹螺栓、錨栓植入。三、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置針對本工程，項(xiàng)LI部成立如下組織機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)本工程得技術(shù)方案編制、安全質(zhì) 量管理、生產(chǎn)協(xié)調(diào)。墩頂?shù)趸@工程組織結(jié)構(gòu)圖圖3-1組織結(jié)構(gòu)圖四、主要施工方法及工藝流程1、工藝流程圖津保三標(biāo)一分部墩頂?shù)趸@工藝流程圖圖44施工工藝流程圖2、施工準(zhǔn)備(1) 、場地準(zhǔn)備。下料、預(yù)制場

6、地需要硬化、遠(yuǎn)離居民區(qū),設(shè)置施工警示標(biāo)志。(2) 、施工用電準(zhǔn)備。本工程施工用電線路引自制梁場。電線需要架空設(shè)置, 嚴(yán)禁亂接亂拉電線，設(shè)置專門配電柜，設(shè)置專人管理。(3) 、材料進(jìn)場。材料進(jìn)場前必須進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)場。(4) 、材料存儲(chǔ)。設(shè)置專門材料、機(jī)械器具存儲(chǔ)區(qū)，防止日曬雨淋。3、鋼構(gòu)件下料、切割、成孔、下料。角鋼N1-1Nl-3. N2l、N22圓鋼N3下料尺寸詳見附件切割 前應(yīng)在角鋼上準(zhǔn)確放樣出切割位置，并劃線做出標(biāo)識(shí)。(2)、切割。角鋼采用磁輪切割機(jī)進(jìn)行切割。角鋼機(jī)械切割得允許偏差見下表:表4-1角鋼切割允許偏差表項(xiàng)目允許偏差零件得長度與寬度3mm邊緣缺棱1mm端部垂直度2

7、mm(3)、成孔。釆用電鉆在角鋼上打孔，打孔過程中應(yīng)嚴(yán)格控制孔位及垂直度，電 鉆鉆頭需與螺栓孔孔徑一致。4、鋼筋混凝土步板預(yù)制(1) 、混凝土配合比吊籃步板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級為C40,混凝土配合比得確定除了滿足設(shè)計(jì)強(qiáng) 度得同時(shí)盡量降低水泥用量及選用低水化熱水泥外，還要考慮施工要求得與易 性、初凝時(shí)間等?；炷烈?jīng)過試驗(yàn)適配，確定最佳配合比后投入使用。(2) 、混凝土澆筑混凝土灌注采用一次性連續(xù)灌注川I一端向另一端循序漸進(jìn)得灌注方法?；?凝土灌注應(yīng)慢速均勻，防止振動(dòng)過大,破壞模板外形尺寸?；炷琳駬v采用平板式 振動(dòng)棒，平板振動(dòng)器操作時(shí)，應(yīng)使平板與混凝土保持接觸，使振波有效得振實(shí)混凝 土，待表面出

8、漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動(dòng)，移動(dòng)速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出 漿。在振得振動(dòng)器不得擱置在以凝或初凝得混凝土上。灌注完成后應(yīng)及時(shí)清理散 落、剩余得混凝土(3) 、拆模碗強(qiáng)度達(dá)到2、5MPa以上，其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，且混凝土與外界 溫度差不大于20C后開始拆除非承重模板。拆除模板后，立即對步板表面進(jìn)行整 修，鑿除多余得混凝土，對磕損嚴(yán)重得地方用專門得修補(bǔ)砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。(4) 、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土初凝后表面覆蓋一層土工布，灑水養(yǎng)護(hù)。澆筑完后24h后可拆除側(cè)模 與端模，并對氣泡處及時(shí)修補(bǔ),繼續(xù)覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。澆筑完48h后可釆用小型吊機(jī) 或義車將吊籃運(yùn)至存放區(qū)繼續(xù)覆蓋養(yǎng)護(hù),覆蓋養(yǎng)護(hù)期為14天。

9、在存放過程中要注 意對成品進(jìn)行保護(hù)，防止磕碰。5、預(yù)埋件處理(1) 、墩臺(tái)頂帽距地面高度10m以上或水中墩、道路范圉內(nèi)橋墩兩側(cè)已經(jīng)預(yù) 埋U型螺栓8個(gè)，需要在圓弧段兩側(cè)，利用膨脹螺栓或錨栓植入28個(gè)。墩臺(tái)頂帽 距地面高度6m-10m普通橋墩都需要膨脹螺栓、錨栓植入。已經(jīng)預(yù)埋得U型螺栓需要清理水泥漿、除銹。(2) 、膨脹螺栓得施工工藝 膨脹螺栓進(jìn)場后應(yīng)組織檢查驗(yàn)收，螺栓鍍鋅層覆蓋完整，表面無銹斑鍍鋅或 不銹鋼產(chǎn)品，尺寸就是否合格,并按照批次查驗(yàn)出廠檢驗(yàn)報(bào)告及合格證。 選點(diǎn)定位:根據(jù)施丄圖紙確定膨脹螺栓得現(xiàn)場安裝位置，并做標(biāo)記。 鉆孔：山班組長選用相匹配得沖擊鉆及鉆嘴,并指定經(jīng)過培訓(xùn)考核得班組 員工

10、進(jìn)行操作;需要對螺栓孔位準(zhǔn)確定位,可使用鋼筋探測儀;在掌板(支架)上開孔, 必須使用臺(tái)鉆或沖床設(shè)備，現(xiàn)場設(shè)備無法滿足M20以上膨脹螺栓得掌板(支架)開 孔要求，而采用其它方式開孔,則在安裝過程中加上4mm及以上厚度墊圈,以滿足 強(qiáng)度要求，螺栓長度也應(yīng)相應(yīng)增加。 孔洞度量:鉆孔完成后，放入膨脹螺栓前，操作人員必須檢查所鉆孔得深度 與內(nèi)徑應(yīng)符合“配孔表”要求。 拉爆膨脹螺栓得收緊作業(yè)a. 將拉爆膨脹螺栓塞入鉆孔后必須利用套筒將膨脹管打入至螺栓沉頭，膨脹 管脹開，完成“打爆”作業(yè)；b. 打爆作業(yè)后，利用螺母抽出螺栓沉頭進(jìn)一步脹開、張緊膨脹管,完成“抽芯” 收緊作業(yè)；c. 注意應(yīng)先完成“打爆”工序后再

11、做收緊抽芯工序，不得只做一個(gè)工序就完成 其安裝；d. 禁止放入隔墜掌板或者其它物件進(jìn)行拉爆膨脹螺栓得收緊。 重要受力點(diǎn)得特殊要求a. 重要受力點(diǎn)指:利用膨脹螺栓安裝得起重承力點(diǎn)；需使用M12及以上膨脹 螺栓得安裝點(diǎn)位;施工技術(shù)人員在安全交底中指定得其它位點(diǎn)。b. 重要受力點(diǎn)膨脹螺栓得選點(diǎn)定位、鉆孔、收緊、掌板制作安裝等各項(xiàng)工序 操作,施工班組長都必須進(jìn)行檢測，符合要求才能進(jìn)行下一道工序。c. 重要受力點(diǎn)得膨脹螺栓安裝:施工班組應(yīng)用施工原始記錄與自檢記錄書 面記錄。安裝過程中，選點(diǎn)定位及編號(hào)、鉆頭規(guī)格型號(hào)、鉆孔深度、鉆孔內(nèi)徑、 擰入深度(頂爆膨脹螺栓)、擰緊程度等質(zhì)量合格悄況,作業(yè)人員與檢查人員

12、簽字確 認(rèn)，施工班組得原始記錄與自檢記錄需交施工員審核后歸檔項(xiàng)目部。(3) 、錨栓植入得施工工藝植筋得施工順序?yàn)?準(zhǔn)備一鉆孔一清孔一孔除灰一孔干燥一錨栓處理-配膠一 注膠一插筋一養(yǎng)生 準(zhǔn)備:檢查被植筋得混凝土就是否完好，用鋼筋探測儀測出植筋處混凝土內(nèi) 得鋼筋位置,核對、標(biāo)記植筋部位，以便鉆孔時(shí)避讓鋼筋。 鉆孔:按設(shè)汁要求在施工面劃定鉆孔植筋得位置，放好樣,利用電錘鉆孔（嚴(yán) 禁使用氣錘鉆孔,防止出現(xiàn)混凝土局部疏松、開裂），孔徑得選定（在此選用20錨 栓,孔徑為24mm）o設(shè)計(jì)錨固深度350mm,具體錨固深度應(yīng)該以植筋膠廠商供應(yīng)得 配套資料作為參考?？椎蒙疃缺仨毚笥凇⒌扔阡摻钪睆降?0倍。并按照規(guī)

13、范規(guī) 定做相關(guān)試驗(yàn)，滿足要求后方可實(shí)施。 清理孔洞（除塵、干燥）:鉆孔成孔后，逐個(gè)清除孔內(nèi)灰塵，利用壓縮空氣或用 水清孔，用毛刷刷三遍,吹三遍，確?？妆跓o塵。 鋼筋處理:檢查錨栓就是否順直，用鋼絲刷除去銹漬，用乙醇或丙醇清洗干 凈，涼干使用。無銹蝕可不進(jìn)行除銹工序。 配筋與注膠:根據(jù)植筋膠生產(chǎn)廠商得使用說明、種類要求配置，注膠要一次 完成。首先將植筋膠直接放入膠槍中，將攪拌頭旋到膠得頭部，扣動(dòng)膠槍直到膠流 出為止，前三次打出得膠不用，待膠流出成均勻灰色方可使用。注膠時(shí)，將攪拌頭插 入孔得低部開始注膠，注入孔內(nèi)約2/3即可。每次扣動(dòng)膠槍后，停頓5-6秒鐘，再扣 動(dòng)一次膠槍。注射下一個(gè)孔時(shí),按下膠

14、槍后面得舌頭，因?yàn)槟z槍為自動(dòng)加壓,避免膠 繼續(xù)流出，造成浪費(fèi)。更換新得膠時(shí)，按下膠槍后面得舌頭，拉出拉桿,將膠槍取出。 插筋:插入處理好得錨栓，此時(shí)需要手將其旋轉(zhuǎn)著緩緩插入孔底，使膠與錨 栓全面粘結(jié),并防止孔內(nèi)外溢。按照植筋規(guī)定得時(shí)間進(jìn)行操作，使得植筋膠均勻附 著在錨栓得表面兒縫隙中，插好固定后得錨栓不可在擾動(dòng)，待植筋膠養(yǎng)生期結(jié)束后 再進(jìn)行其它得各項(xiàng)工作。插筋、養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)避免震動(dòng)得影響。 養(yǎng)生:在室外溫度下自然養(yǎng)護(hù)，溫度低于5C,應(yīng)改用耐低溫得改性結(jié)構(gòu)膠， 養(yǎng)生時(shí)間一般在24小時(shí)以上。養(yǎng)生結(jié)束后，在同規(guī)格得鋼筋每100根隨機(jī)抽樣一 組，每組3根，進(jìn)行試?yán)邕_(dá)到安全拉力鋼筋不被拉出，說明植筋

15、施匸質(zhì)量合格。（4）、錨固力計(jì)算膨脹螺栓力學(xué)參數(shù)查閱JB/ZQ4763-2006得膨脹螺栓得技術(shù)參數(shù)如下：得到每個(gè)膨脹螺栓基礎(chǔ)區(qū)計(jì)算設(shè)訃抗拉力為38、28KN,設(shè)訃抗剪力23、54KN。錨栓力學(xué)參數(shù)混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-2006對植筋錨固長度得規(guī)定:l_s=O、2 U sptdfy/fbdLs植筋得基本錨固長度；a spt-為防止混泥土劈裂引用得計(jì)算系數(shù)，按下表4-2確定；S鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fbd植筋用膠粘劑得粘接強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,按下表4-3確定；考慮混凝土劈裂影響得計(jì)算系數(shù)aSpt表4-2混凝土保護(hù)層厚度 c(mm)253035$40箍筋設(shè)置情況直徑G(mm)68或1068或1

16、02626間距S(mm)在植筋錨固深度范圍內(nèi)，不應(yīng)大于100mm植筋直 徑 d(mm)- 05表4-3膠粘劑等級構(gòu)造條件混凝土強(qiáng)度等級C20C25C30C40C60A級膠或B 級膠SxN5d;S2M2、5d2、32、73、43、64、0A級膠S&6;S23d2、32、73、64、04、5(1) 組裝。將需要在吊裝前進(jìn)行組裝得組件(包括端支架組件及中間支架組件) 進(jìn)行焊接，組裝間距與位置均應(yīng)滿足設(shè)訃及驗(yàn)標(biāo)要求。(2) 焊接。對組裝完成得構(gòu)件進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行焊接作業(yè)。焊接 作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)tl鏡等防護(hù) 用品。施焊前，應(yīng)檢查焊件部位得組裝與表面

17、清理得質(zhì)量,如不符合要求，應(yīng)修整合 格后方能施焊。焊接連接組長允許偏差值1、Ommo不應(yīng)在焊縫以外得母材上打 火引弧。點(diǎn)焊高度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫厚度2/3,點(diǎn)焊長度宜不大于40mm,間距宜為 500600mmo從接縫處墊板引弧后應(yīng)連續(xù)施焊，并應(yīng)使鋼筋端部熔合。鋼筋與角鋼墊板之間，應(yīng)加焊側(cè)面焊縫13層，焊縫應(yīng)飽滿。焊縫表面不應(yīng)有缺陷 及削弱現(xiàn)象。為便于吊裝，將吊籃沿縱向分為兩部分分別進(jìn)行焊接作業(yè)，待兩部分都吊裝完 成后,再在接縫處進(jìn)行焊接使其成為一個(gè)整體。角鋼Nl-l、N1-3、角鋼N1-2與剛 墊板采用四面焊接連接，然后N1-4再與N1-1焊接。需要滿焊得部位要求焊縫飽 滿，焊接面平整，焊接高度

18、與寬度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ 81-91o7、吊裝吊籃釆用汽車吊與人工配合得方法進(jìn)行吊裝。汽車吊將焊接完成得構(gòu)件起吊 至需要安裝得位置附近時(shí)，人工釆用事先在構(gòu)件上已綁扎牢固得拉繩對構(gòu)件得位 置進(jìn)行調(diào)整，使其就位。吊裝時(shí)要有專人指揮，并需有專職安全員在場。8、安裝與焊接(1) 、角鋼支架安裝。構(gòu)件就位后，應(yīng)盡快將構(gòu)件與橋墩中得預(yù)埋U型螺栓、 膨脹螺栓連接，并確保使其牢固可鼎。角鋼支架安裝完成之后,進(jìn)行角鋼支架矯正, 要求與墩(臺(tái))橫向、豎向均垂直，無喇叭口現(xiàn)象存在，角鋼支架凈空距離要符合相應(yīng) 步行板尺寸要求；(2) 、步板鋪設(shè)。角鋼支架安裝完畢后，在N2角鋼上面安裝鋼格柵板與鋼筋混

19、 凝土步板。鋼格柵步板分為5種型號(hào)。鋼格柵步板與角鋼N2焊接。鋼筋混凝土 步板尺寸同鋼格柵板。對應(yīng)步行板鋪設(shè)圖，采用人工進(jìn)行步行板鋪設(shè)，步行板受拉 面朝下，不能倒面放置；(3) 、欄桿安裝。欄桿采用直徑16mm圓鋼，先將立柱角鋼與水平支架角鋼用 M20螺栓進(jìn)行連接;端欄桿與墩臺(tái)預(yù)埋端欄桿焊接，端欄桿與用欄立柱焊接;最后 用欄桿圓鋼與立柱角鋼連接;圓鋼穿完成后，梁端處圓鋼做成直鉤;欄桿平直、水平 成一線，無彎曲現(xiàn)象，焊接處要平順。9、涂裝所有外露部分得預(yù)埋件均采用鐵路鋼橋保護(hù)涂裝第I套防腐涂裝體系進(jìn) 行防腐處理。涂裝前需將鋼表面清理達(dá)到GB/T 8923-1988規(guī)定得St3級外觀相當(dāng)該標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)

20、定得BSt3、CSt3、DSt3o底漆采用特制紅丹酚醇(醇酸)底漆，面漆采用灰鋁粉石 墨或灰云鐵醇酸面漆。每道干膜最小厚度35 P m,最少涂裝2道，總干膜最小厚度 為 70 P m五、進(jìn)度計(jì)劃及資源配置1、進(jìn)度計(jì)劃表5-1工期計(jì)劃序號(hào)匸序開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間工期負(fù)責(zé)隊(duì)伍備注1施工準(zhǔn)備2015/2/252015/3/25鋼結(jié)構(gòu)分公司2構(gòu)件預(yù)制2015/3/22015/4/1241鋼結(jié)構(gòu)分公司3構(gòu)件安裝2015/3/52015/4/3056鋼結(jié)構(gòu)分公司、河南 冠宇總工期2015/2/252015/4/30642、人員安排(1) 、人員安排:施工安排現(xiàn)場負(fù)責(zé)人1名，技術(shù)負(fù)責(zé)人2名，每個(gè)班組專職班 組長

21、1名、專職安全員1名。其余人員配置見表5-2、表5-2勞動(dòng)力配置序號(hào)班組電工電焊工起重工普工合計(jì)備注1下料班組220812鋼結(jié)構(gòu)分公司2組裝班組401218鋼結(jié)構(gòu)分公司3安裝班組121813鋼結(jié)構(gòu)分公司4安裝班組221914河南冠宇5安裝班組321S13河南冠宇6安裝班組4211015河南冠宇總計(jì)211I5585不含班組長(2)、項(xiàng)U部專職人員要每天檢查并監(jiān)督施工得進(jìn)度及保證施工現(xiàn)場得安全問 題。3、技術(shù)準(zhǔn)備(1) 項(xiàng)L1總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員集中學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)方案，明確相關(guān)工藝要 求與技術(shù)要點(diǎn)。(2) 逐層做好技術(shù)交底工作，讓參與施工得所有人員明白設(shè)計(jì)意圖，做到心中有 數(shù)。(3) 收集及整理

22、與施工有關(guān)得技術(shù)資料。4、主要機(jī)械設(shè)備配備主要機(jī)械設(shè)備配備詳見表5-3、表5-3 主要機(jī)械設(shè)備配置表設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量用途汽車吊25t臺(tái)1安裝構(gòu)件平板車輛1構(gòu)件運(yùn)輸電焊機(jī)BX1-400臺(tái)6構(gòu)件制安砂輪切割臺(tái)6電錘個(gè)1鉆孔膠槍個(gè)1注膠碗運(yùn)輸車10m5輛1步板預(yù)制平板式振搗器個(gè)1步板預(yù)制5、物資準(zhǔn)備主要物資詳見表5-3、表5-3主要物資序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1角鋼Z63X63X6t279、 442墊板160X57X6塊70403欄桿圓鋼16t24. 554U型螺栓M20960mm個(gè)25605后錨螺栓(膨脹螺栓)M20個(gè)89606錨固膠粘劑桶407鋼格柵步板nf429708鋼筋混凝土步板

23、C40混凝土m31679鋼筋t26、5六、安全生產(chǎn)、文明施工1、安全技術(shù)管理(1) 加強(qiáng)對安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)，建立健全各級安全機(jī)構(gòu)，充分發(fā)揮安全組織作用，安 全活動(dòng)要有記錄。(2) 安全吊籃、直升梯等設(shè)備必須進(jìn)行安全驗(yàn)算；(3) 高處作業(yè)施工人員必需系好安全帶，安全帶應(yīng)系掛在人體上方牢固可靠處；工程施工地點(diǎn)兩側(cè)應(yīng)安置施工作業(yè)標(biāo),提醒工程運(yùn)輸車輛前方施工，加強(qiáng)瞭望，同 時(shí)設(shè)置防護(hù)，加強(qiáng)聯(lián)系；(5) 用撬棍調(diào)整步行板，禁止人站在步行板上進(jìn)行調(diào)整，以防墜落。(6) 加工場地耍加強(qiáng)防火，待別就是氧氣、乙烘，兩者不能擺放在一起,兩者擺放位冒 應(yīng)滿足足夠得距離。(7) 嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定安裝線路及設(shè)備，用電設(shè)備都要安裝地線,不合格得電器器材嚴(yán) 禁使用。(8) 配電箱開關(guān)分開設(shè)置，必須堅(jiān)持一機(jī)一閘用電,并采用兩級漏電保護(hù)裝置;配電 箱、開關(guān)箱必須安裝牢固，電具齊全完好，注意防潮。(9) 現(xiàn)場照明:照明電線絕緣良好，導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具得金 屬外殼必須接零，室外照明燈具距地面不低于3