坡屋面混凝土高大模板施工技術(shù)-2019年文檔

1、坡屋面混凝土高大模板施工技術(shù)在建筑工程施工中， 高大模板支撐體系是施工進(jìn)度和安全控 制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)， 它不僅對工程自身質(zhì)量具有重大影響， 還會影響 到人身安全和巨大財(cái)產(chǎn)損失。 因此， 加強(qiáng)高大模板支撐體系的施 工有著重要的意義。 基于此， 本文就坡屋面混凝土高大模板的施 工技術(shù)進(jìn)行了探討， 通過結(jié)合具體的工程實(shí)例對相關(guān)的施工技術(shù) 作了系統(tǒng)的分析闡述，相信對有關(guān)方面的需要能有一定的幫助。1 工程概況某住宅樓，屋頂為坡屋面結(jié)構(gòu)，檐口結(jié)構(gòu)標(biāo)高為9.3m，屋脊結(jié)構(gòu)標(biāo)高為12.8m，坡屋面由5根折線形鋼筋混凝土大梁和坡 屋面板組成，折線形鋼筋混凝土大梁尺寸400mM 1500mm坡屋面板的最大厚度為 16

2、0mm。2 工程特點(diǎn)、難點(diǎn)和方案選擇2.1 模板施工特點(diǎn)、難點(diǎn)(1)支模高度最高達(dá)12.94m,折線梁跨度達(dá)20m經(jīng)組合 后的大梁線荷載為22.8kN/m，屬于高空重載模板支撐工程，需 對高支模方案進(jìn)行精心施工，以保證高大模板的安全施工。( 2)坡屋面結(jié)構(gòu)在混凝土澆筑過程中會對架體支撐產(chǎn)生一 定的水平推力， 模板施工及混凝土方案要考慮采取有效措施避免 或消除由此產(chǎn)生的影響。3)模板支架坐落在室內(nèi)回填土中，需對回填土分層夯實(shí)， 并進(jìn)行地基承載驗(yàn)算。2.2 模板施工方案選擇根據(jù)本工程高支模的特點(diǎn)和難點(diǎn)分析， 經(jīng)綜合比較， 支撐體 系選用搭拆靈活、通用性強(qiáng)的扣件式鋼管（ 48mM 3.5mm）模板支

3、撐，梁板模板采用15mm厚木膠合板，次龍骨采用 50mM 100mm木方，主龍骨采用雙鋼管（主要考慮斜梁單根鋼管 易滑動，雙鋼管 1 根起頂緊作用）。3 高大模板支撐體系結(jié)合本工程的實(shí)際施工特點(diǎn)， 經(jīng)過計(jì)算分析， 明確了模板及 其支撐體系中各構(gòu)件的荷載、 受力情況， 確定了模板及支撐系統(tǒng) 各構(gòu)件的大小、 間距及相關(guān)構(gòu)造措施， 最終形成了適用于本工程 的高大模板支撐體系。3.1 梁板模板支撐（1） 板模板支撐板底立桿按橫向間距900mm縱向間距 lOOOmrni設(shè)置，靠近梁邊的第1道板底立桿離梁邊距離為 200mm 立桿頂部設(shè)可調(diào)頂托頂住樓板模板主楞。 除首步架體步距 1425mm 外，以上水平

4、桿步距1200mm頂部水平桿步距加密設(shè)置。（2） 梁模板支撐在梁底沿梁截面橫向布置 2道立桿，并沿 梁縱向間隔500mm設(shè)置；水平桿步距同板底支撐。 為抵抗折線梁 產(chǎn)生的水平推力，在每道折線梁底部沿縱向滿布豎向剪刀撐。3.2 構(gòu)造施工3.2.1 梁模板節(jié)點(diǎn)梁模板采用15mm厚木膠合板，次龍骨采用 50mM 100mm方木150mm沿梁縱向布置，主龍骨采用雙鋼管，底部支撐為帶可調(diào) 頂托的立桿，立桿頂部水平桿距模板支撐距離 300mm梁側(cè)模 板采用 14mm對拉螺栓加固，對拉螺栓間距為 400mM 500mm3.2.2 立桿底部處理立桿底部距地面200mm處縱、橫向搭設(shè)掃地桿，以加強(qiáng)架體 的整體穩(wěn)

5、定性， 并在立桿底部設(shè)置鋼底座和木墊板， 木墊板之下 的回填土采用粉土應(yīng)分層回填夯實(shí)至 -0.300m 標(biāo)高處，以滿足架 體承載力要求。3.2.3 剪刀撐設(shè)置 縱向剪刀撐在折線梁底沿高度和長度方向上連續(xù)設(shè)置； 橫向剪刀撐每隔 4 道立桿沿高度和長度方向上連續(xù)設(shè)置。 在每個(gè)豎向 剪刀撐的頂部、底部及中間各增加 1 道水平剪刀撐。3.2.4 模板支撐與柱拉結(jié)采用鋼管與已澆筑完畢的柱抱箍， 并與周邊架體進(jìn)行有效拉 結(jié)，拉結(jié)點(diǎn)在架體高度方向應(yīng)每步均設(shè)， 在水平方向至少向外拉 結(jié) 3 道水平桿或立桿， 以保證架體整體穩(wěn)定。 模板支撐與柱拉結(jié) 如圖所示。4 高大模板施工4.1 模板支設(shè)(1) 支設(shè)工藝流程

6、：定位放線-搭設(shè)模板支架-鋪設(shè)梁底 模拉線找平(起拱)-封梁側(cè)模-鋪設(shè)板模校正位置、修補(bǔ)邊角及拉結(jié)固定。（2）在地面上彈出梁的軸線及邊線，使上、下層立桿在同 一垂直線上。 立桿支設(shè)前應(yīng)墊通長腳手板， 模板支架從邊跨一側(cè) 開始安裝，先安第 1排支架，臨時(shí)固定；再安第 2 排支架，依次 逐排安裝。梁底跨中處起拱高度為梁跨度的2%。（3）通過立桿調(diào)整梁底模板的高度，符合施工要求后，拉 線安裝梁底模板并調(diào)直。根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐 等，側(cè)模上口要拉線調(diào)直，用定型夾固定。（4）通過調(diào)節(jié)立桿高度，將主楞找平后再鋪設(shè)樓板模板。 板模應(yīng)從梁的一側(cè)開始鋪設(shè)， 一般采用整張模板鋪設(shè)， 局部小塊 拼補(bǔ)的

7、方法。模板拼縫設(shè)在龍骨上，并用釘子與背楞方木連接， 拼縫應(yīng)嚴(yán)密，不能滿足要求時(shí)，應(yīng)使用海綿條嵌縫以免漏漿。（5）梁口與墻體模板的連接采用角模拼接，不得使用碎拼 模板。4.2 模板拆除（1）根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202002 （ 2011年版）要求，考慮其結(jié)構(gòu)及混凝土的特殊 性，因此要求板梁模板拆除時(shí)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到100%。因此，各類梁、板構(gòu)件的拆模時(shí)間，應(yīng)按照同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度 確定。（2）拆除工藝流程：拆除支架部分水平拉桿和墻模板-拆 除梁連接件及側(cè)模板f下調(diào)樓板模板支柱頂托2030mn使模板 下降f分段、分片拆除樓板模板f拆除梁底模板及支撐。(3) 拆除支架的部

8、分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)；而后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側(cè)模板，使兩相鄰模板分開。(4) 下調(diào)立桿頂翼托螺桿后，先拆鉤頭螺栓，使平模與鋼 楞脫開。再用鋼釬輕輕撬動模板，或用木錘輕擊，不得用鋼棍或 鐵錘猛擊亂撬，拆下第 1 塊，然后逐塊、逐段拆除。每塊模板拆 下時(shí)，或用人工托扶放于地上， 或?qū)⒅г陧斠硗新輻U再下調(diào)相等 高度，在原有鋼楞上搭設(shè)適量腳手板，以托住拆下的模板，嚴(yán)禁 將拆下的模板拋于地面。4.3 混凝土澆筑 混凝土的澆筑順序?qū)δ０逯蔚姆€(wěn)定性至關(guān)重要， 根據(jù)本工 程特點(diǎn)，確定具體混凝土澆筑順序如下。(1) 豎向澆筑順序柱f梁板。模板分 2次支設(shè)，先支設(shè)柱 模板，并澆筑混凝土柱，澆筑完后拆除柱模板并及時(shí)鑿平處理， 再支設(shè)梁板模板，綁扎梁板鋼筋，一次澆筑梁板混凝土。(2) 水平方向澆筑順序因本工程為折線梁結(jié)構(gòu)，為避免水 平推力對支撐架體的影響， 屋面的 2 個(gè)坡面采用對稱同時(shí)澆筑的 方法，以確保模板支撐體系整體穩(wěn)定。