安全管理制度及安全操作規(guī)程

1、施工人員上崗前須知第一條、員工進(jìn)場時，必須辦理勞務(wù)證和上崗操作證，否則不準(zhǔn)安排上崗。第二條、進(jìn)入施工現(xiàn)場， 必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度， 必須正確佩戴安全帽， 服從工地負(fù)責(zé)人指揮。第三條、操作前不準(zhǔn)喝酒，不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)施工現(xiàn)場。第四條、現(xiàn)場內(nèi)不準(zhǔn)赤腳、不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋和硬底鞋。 第五條、無安全防護(hù)措施不準(zhǔn)高空作業(yè)。第六條、未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不準(zhǔn)任意拆除支架設(shè)施及安全裝置，不準(zhǔn)任 意做非本工種工作。第七條、不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場打鬧， 不準(zhǔn)從高處向下拋擲任何物件、 材料或雜物。第八條、井 （ 字） 架吊籃不準(zhǔn)乘人，吊裝設(shè)備下面不準(zhǔn)站人。 第九條、不準(zhǔn)帶電作業(yè)，不準(zhǔn)在煙火禁區(qū)丟煙頭、 不準(zhǔn)高攀井架、 腳手

2、架等。 第十條、不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場隨意大、小便，違者重罰，嚴(yán)禁無證開機(jī)，更不準(zhǔn) 讓他人代開機(jī)，工作時，不準(zhǔn)隨意離開工作崗位。1 / 22安全生產(chǎn)檢查制度為了貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主 的方針，徹底消除安全事故隱患，確保 安全生產(chǎn)，必須對生產(chǎn)過程進(jìn)行安全檢查，執(zhí)行如下制度：一、安全生產(chǎn)檢查定為四級檢查，即：I、班組日檢。2、工地項目部周檢。3、 公司月檢。 4、總公司季檢。安全生產(chǎn)檢查必須執(zhí)行 5999建筑施工安全檢查評 分標(biāo)準(zhǔn)。二、公司月檢： 每月月底， 由公司主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理及總工帶隊， 質(zhì)安科、 生產(chǎn)科、技術(shù)科、工會、勞工等有關(guān)部門派員參加，對公司屬下的各工地進(jìn)行一次 全面性安全檢查，并在

3、每月二十八日召開由以上檢查成員及各工地項目經(jīng)理、技術(shù) 負(fù)責(zé)人、質(zhì)安員、施工員等參加的生產(chǎn)會議，通報當(dāng)月安全檢查情況。三、公司質(zhì)安科必須對各工地進(jìn)行定期和不定期檢查，將發(fā)現(xiàn)的隱患及時向 工地指出，以書面通知工地限期整改，并復(fù)查。對愈期不整改者，按有關(guān)規(guī)定處以 罰款，甚至勒令停工整頓。四、工地周檢：各工地必須由項目經(jīng)理（或技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織，質(zhì)安員、施 工員、材料員、機(jī)電管理員及各班組長參加， 每周至少對工地進(jìn)行一次全面的自檢、自查、自整改。對檢查過程中發(fā)現(xiàn)的安全隱患要下隱患通知書，并及時組織有關(guān)人員整改，以保證施工安全。五、班組日檢：工地各班組長每天班前，必須對本班組的工人正確使用“三寶”情況、身

4、體狀態(tài)和施工所用的機(jī)電設(shè)備、施工環(huán)境安全防護(hù)情況，進(jìn)行認(rèn)真細(xì) 致的檢查，并做好記錄。確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)工人上崗作業(yè)。六、工地安全員必須每日撿查安全作業(yè)情況，并作好登記記錄。對違反安全規(guī)定的工人經(jīng)教育三次再違反者進(jìn)行罰款并登記造冊。嚴(yán)重違反者勒令停止作業(yè)。七、分管施工員在日常施工中，發(fā)現(xiàn)的安全隱患情況和工人違章操作現(xiàn)象，要及時制止并匯報給安全員。安全員及時作出處理方案。八、工地對于安全生產(chǎn)檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患要嚴(yán)格按“三定 （ 即定人、定時、定措施 ）要求進(jìn)行整改。安全員、施工員要跟蹤落實整改情況，及時做好記錄，并 將整改結(jié)果上報公司質(zhì)安科進(jìn)行復(fù)檢。九、檢查結(jié)果及整改情況的有關(guān)資料要及時歸檔。安全教育

5、培訓(xùn)制度一、建立項目安全教育、安全宣傳活動的各項制度，使全體職工自覺認(rèn)識到安 全生產(chǎn)的重要性、必要性，不斷增強(qiáng)職工的自我保護(hù)意識，樹立安全第一的細(xì)想， 使之自覺地遵守各項安全生產(chǎn)法令和法規(guī)。二、進(jìn)入施工現(xiàn)場的全體人員都必須進(jìn)行上崗前的三級安全生產(chǎn)教育，建立健 全項目部安全教育的檔案資料，教育的內(nèi)容包括安全生產(chǎn)的防護(hù)措施，各種防護(hù)措 施的技術(shù)性能和操作方法、各種機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和 各種嚴(yán)禁的事項等，并經(jīng)教育合格后方可上崗。三、特殊作業(yè)的工種必須針對本工種的特殊情況進(jìn)行必要的專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和有關(guān)專業(yè)部門的考核合格后方可獨立操作，并按期進(jìn)行復(fù)審四、采用新技

6、術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料施工，或調(diào)換新的工作崗位時，必 須對操作人員進(jìn)行新技術(shù)和新崗位的安全知識教育，未經(jīng)培訓(xùn)合格不得上崗操作。五、項目部每月組織職工學(xué)習(xí)一次，并總結(jié)上月的安全工作經(jīng)驗，表彰先進(jìn)， 對屢教不改的進(jìn)行批評和處罰，及時傳達(dá)上級有關(guān)文件精神。六、季節(jié)性施工、節(jié)假日前后經(jīng)常性安全教育，也可采用宣傳標(biāo)語、黑板報、宣傳欄、組織作業(yè)人員觀看錄像燈形式宣傳安全知識。班前安全活動制度為了保障安全、促進(jìn)生產(chǎn)，確保作業(yè)人員的家庭幸福，對班前活動必須進(jìn)行安全檢查，特訂如下制度：一、應(yīng)根據(jù)當(dāng)日工作內(nèi)容， 對入場工人進(jìn)行班組檢查， 進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，講解安全操作規(guī)程及注意事項二、檢查操作崗位周圍的安

7、全生產(chǎn)環(huán)境，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即整改。三、檢查操作人員安全防護(hù)用品的正確使用情況及其他不安全行為，發(fā)現(xiàn)問題 及時糾正或制止進(jìn)入施工現(xiàn)場。四、檢查各班組的特種作業(yè)人員在進(jìn)入工地施工前必須持證上崗。五、檢查施工現(xiàn)場電氣、設(shè)備的安全狀況。六、檢查勞動使用工具、材料的安全狀況，不合格的嚴(yán)禁使用。七、以上檢查屬工人部分的由班組長、機(jī)械管理員、電工在施工前檢查屬干管 人員的由安檢員檢查，對不符合安全要求的人和物不得進(jìn)行施工，并報安檢員登記 造冊。5 / 22班組安全活動制度一、上崗交底1、交底當(dāng)天的作業(yè)環(huán)境（如鄰近高壓線、地下管道、附近建筑物現(xiàn)場地基情況） 和氣候條件（風(fēng)、雨、雪、霜、霧、嚴(yán)重酷暑等） 。2、交

8、當(dāng)天的主要工作內(nèi)容和各處環(huán)節(jié)的操作安全、質(zhì)量技術(shù)要求、操作工藝流程 及特殊工具的技術(shù)要求。3、交人員的分工情況和每一崗位的技術(shù)要求。4、交針對當(dāng)天工作的安全注意事項。5、交上一班施工中的安全情況。6、交特殊工種的配合要求。二、上崗檢查1、檢查上崗人員勞動防護(hù)用品的完好和正確使用情況。2、檢查現(xiàn)場和每個崗位周圍的作業(yè)環(huán)境是否安全無患。3、檢查各種機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)措施的落實情況。4、檢查各類安全技術(shù)措施的落實情況。5、檢查主要工具的完好情況。三、上崗記錄1、記班前上崗主要內(nèi)容。2、記班組人員分工情況。3、記上崗檢查后，存在的主要不安全因素和采取的相應(yīng)措施。4、記上一班施工中發(fā)生的事故苗子、違章作業(yè)

9、情況。5、記上一級領(lǐng)導(dǎo)檢查出的不安全問題，以及整改落實情況。6、記發(fā)生事故后，按照“四不放過”原則進(jìn)行調(diào)查分析和采取防范措施等情況。四、安全活動日1、班組必須嚴(yán)格執(zhí)行每周一次和用上班前一小時進(jìn)行安全活動制度。2、小結(jié)一周來班組在施工（生產(chǎn)）中的安全先進(jìn)事例及主要經(jīng)驗教訓(xùn)，對有關(guān)人 員進(jìn)行表揚和批評，視情況提出獎勵和罰款的意見。3、針對施工中存在的不安全因素，提出改進(jìn)措施。4、學(xué)習(xí)國家和上級部門頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定和制度，并聯(lián)系實際領(lǐng)會貫徹。5、學(xué)習(xí)有關(guān)安全生產(chǎn)先進(jìn)事跡和事故案例，從中吸取經(jīng)驗教訓(xùn)，舉一反三、不斷 提高安全生產(chǎn)思想意識，做到警鐘長鳴?，F(xiàn)場防火制度1施工現(xiàn)場及臨時設(shè)施應(yīng)按面積設(shè)置

10、適當(dāng)數(shù)量的滅火器，滅火器應(yīng)設(shè)置在明 顯的、便于使用的地方，有專人負(fù)責(zé)管理，定期檢查維修，冬季采用防凍措施。2施工用電方案中應(yīng)編制防火措施。3木工間及堆放可燃物區(qū)域（包括工地）均列為禁火區(qū)，禁火區(qū)內(nèi)禁止吸煙和動用明火，如需動用明火，必須辦理動火手續(xù)。4施工現(xiàn)場和生活區(qū)內(nèi)的電源均應(yīng)采取集中控制，分區(qū)管理的辦法。宿舍內(nèi) 嚴(yán)禁私拉電線和燈頭。5木工間（包括工地）的刨花、木屑做到停前要清掃，按指定地點堆放，木材、半成品堆放好，做到文明施工、安全生產(chǎn)。7 / 226宿舍內(nèi)吸煙應(yīng)備有煙灰缸，不準(zhǔn)隨便亂丟煙頭，嚴(yán)禁躺在床上吸煙。宿舍內(nèi)嚴(yán)禁有燒煮現(xiàn)象。7乙炔瓶、氧氣瓶、明火點在使用時必須符合規(guī)定的安全距離。屬一

11、、二、 三級動火范圍內(nèi)的焊、割作業(yè)未經(jīng)辦動火審批手續(xù)，不準(zhǔn)進(jìn)行焊割。8裝卸易燃物品，必須輕拿輕放，嚴(yán)防震動、撞擊、重壓、摩擦和倒置。9各工地應(yīng)設(shè)立消防小組，加強(qiáng)學(xué)習(xí)消防知識，提高消防水平，做到預(yù)防為主消防結(jié)合。動火管理制度一、建立各項管理人員防火崗位責(zé)任制 企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)在各自職責(zé)范圍內(nèi)， 嚴(yán)格執(zhí)行貫徹動火管理制度，本著誰主管、誰負(fù)責(zé)的管理原則，制定各級管理人員 防火責(zé)任制，在自己所負(fù)責(zé)的范圍內(nèi)盡職盡責(zé)， 認(rèn)真貫徹并監(jiān)督落實防火管理制度， 真正做到 “以防為主，防消結(jié)合” 。二、劃定動火區(qū)域 為了加強(qiáng)防火管理，各班組可根據(jù)生產(chǎn)特點，原料、產(chǎn)品 危險程序及倉庫、車間布局，劃定禁火區(qū)域。在禁火區(qū)內(nèi)

12、，需動明火，必須辦理動 火申請手續(xù)，采取有效防范措施，經(jīng)過審核批準(zhǔn)，才可動火。三、動火審批管理制度 建立在禁火管理區(qū)內(nèi)動火審批制度，在禁火區(qū)內(nèi)動火 一般實行三級審批制度。1. 一級動火審批一級動火，包括禁火區(qū)內(nèi)以及大型油罐、油箱、油槽車和可燃液體及相聯(lián)接的 輔助設(shè)備、受壓窗口、密封器、地下室，還有與大量可燃物品相鄰的場所。一級動火，必須由要求進(jìn)行焊接、切割作業(yè)的施工員或部門的主要負(fù)責(zé)人填寫 動火申請表，報公司的保衛(wèi)（或安技）部門審批。如果特別危險場所或部門動火， 要由項目經(jīng)理召集主管安技、保衛(wèi)的副總經(jīng)理、總工程師以及安全、保衛(wèi)、生產(chǎn)、 技術(shù)、設(shè)備等部門的領(lǐng)導(dǎo)， 共同討論制定動火方案和安全措施，

13、 由安全副總和總工、 主管防火工作的安全工程師共同簽字，方可執(zhí)行。2. 二級動火審批二級動火是指具有一定危險因素的非動火因素，或小型油箱、油桶、小型窗 口以及高處焊割作業(yè)。 二級動火由要求執(zhí)行焊割的部門填寫動火申請表，經(jīng)單位 負(fù)責(zé)防火部門現(xiàn)場檢查，確認(rèn)符合動火條件并簽字后，交動火人執(zhí)行動火作業(yè)。3 三級動火審批幾屬于非固定動火區(qū)域，沒有明顯危險因素的場所，必須進(jìn)行臨時焊割時， 都屬于三級動火范圍。申請動火部門主管人員填寫動火申請表，由部門領(lǐng)導(dǎo)簽字批 準(zhǔn)，并向單位主管防火工作的保衛(wèi)部門登記即可。4. 申請動火的班組或分包單位在申請動火前，必須負(fù)責(zé)組織和落實對要動火的 設(shè)備、管線、場地、倉庫周圍環(huán)

14、境，采取必要的安全措施。5. 動火前必須詳細(xì)核對批準(zhǔn)動火范圍，在動火時動火執(zhí)行人必須嚴(yán)格遵守安全 操作規(guī)程，檢查動火工具，確保其符合安全要求。未經(jīng)申請動火，無動火證，超越 動火范圍或超過規(guī)定的動火時間，動火執(zhí)行人應(yīng)拒絕動火。動火時發(fā)現(xiàn)情況變化或 不符合安全要求，有權(quán)暫停動火，報告領(lǐng)導(dǎo)研究處理。6. 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的動火，要由安全、消防部門派現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人、公司或部門領(lǐng)導(dǎo) 批準(zhǔn)的動火（包括經(jīng)安全消防部門審核同意的） ，由公司或部門指派現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人， 監(jiān)護(hù)人員在動火期間不得離開動火現(xiàn)場，監(jiān)護(hù)人應(yīng)由責(zé)任心強(qiáng)、熟悉安全生產(chǎn)的人 擔(dān)任，動火完畢后，應(yīng)及時清理現(xiàn)場。7. 一般檢修動火，動火時間一次均不得超過一天，

15、特殊情況可延長，隔日動火 的，申請部門一定要復(fù)查，較長時間的動火（熱熔防水、焊預(yù)埋件等） ，施工主管 部門應(yīng)辦理動火計劃書（確定動火范圍、時間及措施）按有關(guān)規(guī)定分級審批。8. 動火地點如對相鄰作業(yè)面、其他班組或單位有影響的應(yīng)由申請動火班組或部 門負(fù)責(zé)人與這些班組或單位聯(lián)系，做好相應(yīng)的配合工作，確保安全。關(guān)系大的應(yīng)在 動火證上全簽意見。施工現(xiàn)場義務(wù)消防組織網(wǎng)絡(luò)消防負(fù)責(zé)人：項目經(jīng)理消防人員（項目部全體管理人員）鋼 筋 班 組模 板 工 班 組鋼 筋 工 班 組瓦工班 組架子 工 班 組電 工 機(jī) 修 班 組水 暖 工 班 組油 漆 工 班 組電 氣 焊 工 班 組分 包 鋼 構(gòu) 單 位分包 設(shè) 備

16、 安 裝 單 位整改負(fù)責(zé)人:9 / 22分包隊伍、專業(yè)隊伍消防人員注：義務(wù)消防人員中應(yīng)配備電工、架子工、機(jī)械維修人員、施工技術(shù)人員定期按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行演練。圓盤鋸安全操作規(guī)程1保持持證人員熟知安全操作知識，作業(yè)進(jìn)行前進(jìn)行安全教育；2. 進(jìn)入現(xiàn)場戴合格安全帽，系好下額帶，鎖好帶扣；3. 操作人員遵守施工現(xiàn)場的勞動紀(jì)律，著裝整齊，不得光背穿拖鞋，施工現(xiàn)場 禁止吸煙、追逐打鬧和酒后作業(yè)；4. 電圓鋸應(yīng)安裝在密封的木工房內(nèi)并裝設(shè)防爆燈具，嚴(yán)禁裝設(shè)高溫?zé)艟撸ㄈ绲?鎢燈）等，并配備滅火器；5. 班前檢查電鋸轉(zhuǎn)動部分的防護(hù)，分料器，電鋸上方的安全擋板、電器控制元 件等靈敏可靠；6. 檢查鋸片必須平整，鋸齒要尖

17、銳，鋸片上方必須裝設(shè)保險擋板和滴水裝置， 鋸片安裝在軸上，應(yīng)保持對正中心（軸心）；7作業(yè)時不得使用連續(xù)缺兩個齒的鋸片，如有裂紋，其長度不得超過2,裂縫末端須沖一個止縫孔；8.鋸齒必須在同一圓周上，被鋸木料厚度，以使鋸齒能露出木料 1-2為限。啟 動后，須待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料，鋸料時不得將木料左右晃動或高抬，鋸料長 度不應(yīng)小于鋸片直徑的1.52倍。木料鋸到接近端頭時，應(yīng)用推棍送料，不得用手推送；9. 操作人員盡可能避免站在與鋸片同一直線上操作，手臂不得跨越鋸片工作。 如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛板，以免損壞鋸片；10. 鋸片運轉(zhuǎn)時間過長溫度過高時，應(yīng)用水冷卻，直徑 60 以上的鋸片，在操作

18、 中應(yīng)噴水冷卻；11. 作業(yè)完畢后將碎木料、木屑清理干凈并拉閘斷電，配電箱上鎖木工房同時 也上鎖；12. 圓鋸盤必須專用，不得一機(jī)多用；13. 圓鋸盤使用電源必須一機(jī)一閘一箱，嚴(yán)格禁止一箱或一閘多用；14. 作業(yè)人員嚴(yán)禁戴手套操作，長發(fā)外露；15. 圓盤鋸嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)；16. 修理機(jī)具時必須先拉閘斷電，并設(shè)警示牌，設(shè)專人看護(hù)。打夯機(jī)安全操作規(guī)程1. 使用打夯機(jī)首先進(jìn)行檢查設(shè)備是否完好， 搖測電動機(jī)絕緣電阻要 符合使用要求；2. 手持部位金屬全部采用塑料帶纏繞整齊，不得有明露金屬體；3. 電動機(jī)保護(hù)零線連接可靠，并有兩處連接，其中一處在殼外明顯 位置；4. 操作開關(guān)用定向式（不可逆）組合開關(guān)

19、接線，要調(diào)電動的運轉(zhuǎn)方 向，首先必須將轉(zhuǎn)動三角帶扳掉后才能合閘送電試車，防止因反向逆轉(zhuǎn) 造成人身傷害；5. 打夯機(jī)使用時，必須配備流動箱控制，控制開關(guān)為漏電保護(hù)器；6. 操作人員穿絕緣鞋，戴絕緣手套，二人配合操作，牽引打夯機(jī)禁 止使用金屬物品，要是絕緣物品和干燥的麻繩；7. 使用完畢后動力開關(guān)箱斷電上鎖，并將開關(guān)箱電纜線盤好、收回 并將打夯機(jī)存在地基比較高的地方做好防雨。21 / 22現(xiàn)場電工安全操作規(guī)程1. 電工安全要求（1）經(jīng)醫(yī)師鑒定無高血壓、心臟病、神經(jīng)病、癲痛病、聾啞、嚴(yán)重口吃、色 盲癥等妨礙電氣作業(yè)的病癥和缺陷。必須掌握必要的電氣知識 , 并經(jīng)考試合格 , 持證 上崗, 在準(zhǔn)許的工作

20、范圍內(nèi)作業(yè)。持學(xué)習(xí)證人員不得獨立作業(yè) , 應(yīng)在持操作證人員的 監(jiān)護(hù)下作業(yè)。（2）按規(guī)定佩戴個人防護(hù)用品 , 使用和保管專用工具。雨、雪及風(fēng)力六級以上 （ 含六級 ） 等惡劣天氣后應(yīng)對供電線路、用電設(shè)施進(jìn)行檢查 , 確認(rèn)安全后方可使用。（3）熟練掌握觸電緊急救護(hù)方法。發(fā)生事故后應(yīng)采取措施,搶救傷員 ,并及時報告。2、施工現(xiàn)場暫設(shè)線路、電氣設(shè)備的安裝與維修應(yīng)執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安 全技術(shù)規(guī)范。3、施工現(xiàn)場的電氣線路必須保持良好的絕緣狀況 , 并有防止人踩、車軋、水泡、 土埋及物砸的措施。不用的線路應(yīng)及時切斷電源或拆除。嚴(yán)禁在本單位不能控制的 電氣設(shè)備上掛接臨時接地線作業(yè)。4. 嚴(yán)禁在供電部門電度計

21、量電流互感器二次回路上進(jìn)行作業(yè)。停、送電前必須 與各用電單位聯(lián)系。5. 應(yīng)避免帶電作業(yè)。需低壓帶電作業(yè)時 , 必須設(shè)監(jiān)護(hù)人 , 嚴(yán)禁獨立作業(yè)。接線時 必須先接中性線 ,后接相線 , 拆線時, 先拆相線 , 后拆中性線。當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重威脅人身及 設(shè)備安全的緊急情況時 , 可以越級拉開負(fù)荷開關(guān) , 但在任何情況下 , 不得帶負(fù)荷拉開 隔離開關(guān)。6. 停電檢修設(shè)備時 ,在可能來電的各方向必須有明顯的斷開點 , 并在開關(guān)操作 手柄上懸掛 嚴(yán)禁合閘 ,有人作業(yè) 的標(biāo)示牌。在裝置式空氣斷路器或漏電保護(hù)開關(guān) 下接火、拆用電設(shè)備時 ,必須逐相驗電 ,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行操作。7. 在多臺電焊機(jī)集中使用的場所 ,當(dāng)拆

22、除其中一臺電焊機(jī)時 , 斷電后應(yīng)在其一 次線側(cè)先行驗電 , 確認(rèn)無壓后方可進(jìn)行拆除。運行中的電氣設(shè)備發(fā)生開關(guān)跳閘或熔 斷器熔斷 , 未查清故障原因前不得合閘。7. 采用自備發(fā)電機(jī)作為備用電源時 , 備用電源斷路設(shè)備與主電源斷路設(shè)備之間 必須裝設(shè)聯(lián)鎖裝置。8. 配電箱及開關(guān)箱內(nèi)的閘器具必須完好無損 , 配電盤面上不得出現(xiàn)裸露帶電體。9. 雨淋、水泡、受潮的電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行干燥處理 ,并搖測絕緣電阻 , 合格后方可使用10. 移動式和手持式電動工具安全要求(1) 作業(yè)時所有電動工具 ,必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置 , 金屬外殼必須保護(hù)零線。(2) 電動工具使用前應(yīng)進(jìn)行檢查 , 確認(rèn)開關(guān)安裝牢固 , 動作靈活

23、可靠。電源開關(guān) 應(yīng)采用雙極或三級式。(3) 電動工具的電源線必須采用銅芯絕緣護(hù)套軟線。電焊機(jī)具安全操作規(guī)程1. 焊鉗和焊槍安全要求(1) 結(jié)構(gòu)輕便、易于操作。要采用國家定型產(chǎn)品。(2) 有良好的絕緣性能和隔熱能力。手柄要有良好的絕熱層，以防發(fā)熱燙手。氣 體保護(hù)焊的焊槍頭應(yīng)用隔熱材料包復(fù)保護(hù)。焊鉗由央條處至握柄聯(lián)結(jié)處止。間距為 150。(3) 焊鉗和焊槍與電纜的連接必須簡便牢靠，連接處不得外露，以防觸電。(4) 等離子焊槍應(yīng)保證水冷卻系統(tǒng)密封。不漏氣、不漏水。(5) 手弧焊鉗應(yīng)保證在任何斜度下都能夾緊焊條，更換方便。2. 焊接電纜安全要求(1) 焊接電纜應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。一般是用紫

24、銅芯( 多股細(xì)線 ) 線外包膠皮絕緣套制成，絕緣電阻不小于。(2) 焊接電纜的長度應(yīng)根據(jù)具體情況來決定。一般電纜長度取 2030m。(3) 焊接電纜的截面積應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小按規(guī)定選用。以保證導(dǎo)線不致過熱 而燒壞絕緣層。(4) 焊接電纜應(yīng)用整根的，中間不應(yīng)有接頭。如需用短線接長時，則接頭不得超 過2個。接長電纜時，應(yīng)用接頭連接器牢固連接，連接處應(yīng)保持絕緣良好。(5) 嚴(yán)禁利用廠房的金屬機(jī)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬搭接起來作為導(dǎo)線使用。(6) 不得將焊接電纜放在電弧附近熾熱的焊縫金屬旁，以避免燒壞絕緣層。同時也要避免碾壓磨損等。禁止焊接電纜與油、脂等易燃物料接觸(7) 焊接電纜與焊機(jī)的接線， 必

25、須采用銅 ( 或鋁) 線鼻子，以避免二次端子板燒壞， 造成火災(zāi)。(8) 焊機(jī)與配電盤連接的電源線，除保證良好的絕緣外，其長度不應(yīng)超過 3m如 確需較長導(dǎo)線時，應(yīng)采取間隔的安全措施，即應(yīng)離地面 2 5m以上沿墻用瓷瓶布設(shè)。 嚴(yán)禁將電源線沿地鋪設(shè)更不要落入泥水中。3電焊工具使用安全要求除按規(guī)定穿戴防護(hù)工作服、防護(hù)手套和絕緣膠鞋外，還應(yīng)保持干燥和清潔。在 操作過程中，還應(yīng)注意以下幾方面問題。(1) 焊接工作開始前，應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具是香完好和安全可靠。(2) 在狹小空間、船倉、容器和管道內(nèi)工作時，必須穿絕緣鞋，腳下墊有橡膠板 或其他絕緣村墊。(3) 工作地點潮濕時，地面應(yīng)鋪有橡膠板或其他絕緣材料。

26、(4) 更換焊條一定要戴皮手套，不要赤手操作。(5 )推拉閘刀開關(guān)時，臉部不允許直對電閘，以防止短路造成的火花燒傷面部。鋼筋切斷機(jī)、除銹機(jī)安全操作規(guī)程1切斷機(jī)(1) 操作前必須檢查切斷機(jī)刀口， 確定安裝正確， 刀片無裂紋， 刀架螵栓緊固， 防護(hù)罩牢靠，然后拌動皮帶輪檢查齒輪間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行 操作。(2) 使用切斷機(jī)作業(yè)時應(yīng)擺直、緊握鋼筋，應(yīng)在活動切刀向后退時送料 A刀口。 并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋。嚴(yán)禁在切刀向前運動時送料。嚴(yán)禁兩手同時在切刀兩 側(cè)握住鋼筋俯身送料。(3) 鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，多根鋼筋一次切斷時總截面積應(yīng)在規(guī)定的范圍 內(nèi)。(4) 切長料時應(yīng)設(shè)置送料工作

27、臺，并設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋，操作時動作應(yīng)一致。手 握端的鋼筋長度不得短于 40，手與切口間距不得小于 15。切斷小于 40長的鋼筋時， 應(yīng)用鋼導(dǎo)管或鉗子夾牢鋼筋。嚴(yán)禁直接用手送料。(5) 作業(yè)中嚴(yán)禁用手清除鐵屑、 斷頭等雜物。 機(jī)械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁進(jìn)行檢修、 加油、 更換部件。(6) 發(fā)現(xiàn)機(jī)械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等應(yīng)立即停機(jī)檢修。在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀 口附近，非操作人員不得停留。2除銹機(jī)(1) 除銹前先檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動，傳動部分潤滑和封閉式防護(hù)罩 及排塵設(shè)備等完好情況。(2) 使用除銹機(jī)作業(yè)時，應(yīng)戴防塵口罩、護(hù)目鏡和手套。(3) 除銹應(yīng)在鋼筋調(diào)直后進(jìn)行，帶鉤鋼筋不得上除銹機(jī)。操作時應(yīng)放平握緊鋼

28、筋，操作者應(yīng)站在鋼絲刷或噴沙器側(cè)面，嚴(yán)禁在除銹機(jī)正面站人。(4) 整根長鋼筋除銹時應(yīng)兩人配合操作，互相呼應(yīng)。鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程(1) 調(diào)直機(jī)安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直。對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒 和下刀切孔的中心線。電機(jī)必須設(shè)接零保護(hù)。(2) 使用調(diào)直機(jī)作業(yè)時，機(jī)械上不得堆放物料、工具等，避免震動 落人機(jī)體。送鋼筋時，手與軋輥應(yīng)保持安全距離。機(jī)器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整 軋輥。嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。(3) 作業(yè)中機(jī)械周圍不得有無關(guān)人員，嚴(yán)禁跨越牽引鋼絲繩和正在 調(diào)直的鋼筋。鋼筋調(diào)直到末端時，作業(yè)人員必須與鋼筋保持安全距離。 料盤中鋼筋將要用完時，應(yīng)采取措施防止端頭彈出。調(diào)直短于2n或直徑大于9的鋼筋時，必須低速

29、運行。(5) 喂料前應(yīng)將不直的鋼筋頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的銅管, 鋼筋必須先通過鋼管再送人調(diào)直機(jī)前端的導(dǎo)孔內(nèi)，當(dāng)鋼筋穿人后，手與 壓棍必須保持安全距離。(6) 圓盤鋼筋放人放圈架上要平穩(wěn)， 亂絲或鋼筋脫架時， 必須停機(jī)處理。 已經(jīng)調(diào)直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時清理堆 放整齊。鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程(1) 工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平， 操作前應(yīng)檢查芯軸、 成型軸、擋鐵軸、 可變擋架有無裂紋或損壞防護(hù)罩牢固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認(rèn)合格后，方可作業(yè)。(2) 操作時應(yīng)熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤 旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時必須

30、在停機(jī)后進(jìn)行即從正轉(zhuǎn) 停一反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)一反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)一正轉(zhuǎn)。(3) 使用彎曲機(jī)作業(yè)當(dāng)彎曲折點較多或鋼筋較長時，應(yīng)設(shè)置工作架，設(shè)專人指 揮，操作人員應(yīng)與輔助人員協(xié)同配合， 互相呼應(yīng)。彎曲未經(jīng)拎拉或有銹皮的鋼筋時， 必須戴護(hù)目鏡及口罩。(4) 彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過該機(jī)對鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。(5) 嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋 應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。(6) 彎曲機(jī)運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中加 油或清掃。清理工作必須在機(jī)械停穩(wěn)后進(jìn)行?；炷翑嚢铏C(jī)安全操作規(guī)程1. 作業(yè)場地應(yīng)有良好的排水條件，機(jī)械近旁應(yīng)有水源，機(jī)棚

31、內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、 采光及防雨、防凍設(shè)施，并不得有積水。2. 當(dāng)氣溫降到5C以下時，管道、水泵、機(jī)內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。3. 作業(yè)后，應(yīng)及時將機(jī)內(nèi)的存料、 積水放盡，并應(yīng)清潔保養(yǎng)機(jī)械， 清理工作場地， 切斷電源鎖好開關(guān)箱。4. 作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：(1) 電源電壓升降幅度不超過額定值的 5；(2) 電動機(jī)和電器元件的接線牢固，保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定；(3) 各傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防 護(hù)罩；(4) 齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。5. 作業(yè)前，應(yīng)先啟動攪拌機(jī)空載運轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無 沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。6. 作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗，應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動器靈活可靠。7. 應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性；當(dāng)誤差超過2時，應(yīng)檢查管路的漏水點，或應(yīng)校正節(jié)流閥。8 攪拌機(jī)啟動后，應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時應(yīng)及時加水。 每次加入的拌合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量，加料的次序應(yīng)為石子一水泥一砂子 或砂子一水泥一石子。9 進(jìn)料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工