建筑工程常見的質(zhì)量問題及預(yù)防整改措施

1、建筑工程常見質(zhì)量通病的預(yù)防措施建筑工程涉及面廣、環(huán)節(jié)多、管理復(fù)雜，特別是施工隊伍技術(shù)素質(zhì)參差不 齊，急功近利或出于不正當(dāng)利潤追求以及其它多種原因，施工過程中存在著各 種各樣的質(zhì)量隱患，也給工程監(jiān)理帶來了很大難度，本工程為公共建筑，為了保證觀感質(zhì)量，特將本工程房屋建筑階段容易出現(xiàn)的一些施工質(zhì)量問題進(jìn)行簡要分 析和提出一些預(yù)防措施。A. 模板工程a. 出現(xiàn)問題：模板軸線偏位、標(biāo)高不準(zhǔn)、支模過程中出現(xiàn)凸肚、縮頸和翹 曲，致砼料澆灌振搗時出現(xiàn)漏漿、跑模、模板拆除后出現(xiàn)蜂窩麻面、孔洞、露 筋或幾何尺寸超出設(shè)計尺寸等。b. 原因分析：主要是人為操作不當(dāng)、放線不準(zhǔn)、支模過程中不拉水平、垂 直線、不設(shè)標(biāo)準(zhǔn)基準(zhǔn)

2、線；模板不校正、支撐點少且不牢固；模板變形、振動時 不均勻，發(fā)生錯位沒有及時發(fā)現(xiàn)并調(diào)整。c. 預(yù)防措施：確保模板質(zhì)量，不許劣質(zhì)模板進(jìn)場，檢查放線準(zhǔn)確度，設(shè)置水平、垂直基準(zhǔn)點，反復(fù)檢查模板的水平、豎向是否正確，檢查各支撐點是否 牢固、數(shù)量、間距尺寸是否合理，消除模板內(nèi)部、底模、接縫處的雜物，當(dāng)樓 層高度3.5m、跨度6m勺支模體系，應(yīng)進(jìn)行專項施工方案設(shè)計，首層支模必須 在硬地上施工，如有特殊情況，應(yīng)采取有效措施，防止支撐沉降變形；禁止使 用鐵皮做模板、雜樹枝做支頂材料，高度 4.5m的支模可使用尾徑不小于80mm 的杉木做支頂材料；模板拼裝應(yīng)平整、緊密，縫隙應(yīng) 200 x 200mfe口模板，墻

3、按 i0d接頭不宜設(shè) 置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)；2）同一根鋼筋不得有兩個焊接接頭；3）各受力鋼筋之間的焊接接頭應(yīng)相互錯開，焊接接頭受力鋼筋截面面積占 受力鋼筋總截面面積的百分率：非預(yù)應(yīng)力筋受拉區(qū) 50%受壓區(qū)不限、預(yù)應(yīng)力 筋受拉區(qū) iod2）各受力鋼筋之間的綁扎接頭應(yīng)相互錯開，綁扎接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率：1、受拉區(qū)不得超過25%；n、受壓區(qū)不得超過50%;皿、綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距 Sd不應(yīng)小于25mm；w、受力鋼筋直 徑d22mm時不得采用綁扎接頭。 禁止用碎石做梁、板底受力鋼筋保護(hù)層墊塊，梁、板、墻、柱必須使 用強度等級 M10的預(yù)制水泥砂漿墊塊，墊塊面積

4、 50X 50mm墊塊厚度按規(guī)范 要求，墊塊的設(shè)置要確保鋼筋保護(hù)層的厚度。 板面受力鋼筋應(yīng)用鋼筋支架做保護(hù)層墊塊，支架與面、底筋綁扎固定， 并按以下要求設(shè)置：1）板面受力鋼筋直徑dw 1時，采用 10做鋼筋支架，按 縱橫長度w500mm設(shè)置；2）板面受力鋼筋直徑d 1時，采用 12做鋼筋支架， 按縱橫長度w 800mm設(shè)置。 主要行人道上”放置跳板，避免施工人員在已鋪好的鋼筋上行走，監(jiān)理 人員旁站監(jiān)理，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。C.砼工程出現(xiàn)的問題：蜂窩麻面、露筋、孔洞、爛根”缺棱掉角、調(diào)口變形、縫隙夾渣，裂縫等。b. 原因分析：模板工程質(zhì)量差、砼配合比計量不準(zhǔn)、下料不規(guī)范、振搗不 均勻、漏振、一次澆

5、筑太厚分層不清、鋼筋過密，石子過粗、洞口模板無排氣 孔、澆筑過程中停歇時接合部混有雜物、表面抹壓不實、拆模過早、養(yǎng)護(hù)不充 分等。c. 預(yù)防措施： 地下室砼必須采用清水砼：1）表面可按設(shè)計要求進(jìn)行各色刷漿（噴漿）、 涂料飾面；2）如部分室內(nèi)確需抹灰，應(yīng)在抹灰前，將表面清洗干凈，加噴粗面 水泥砂漿結(jié)合層。 砼必須有設(shè)計配合比，所用原材料必須經(jīng)檢驗合格后方可使用，嚴(yán)禁 使用含氯化物的水泥，砼中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)砼外加劑G076、砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定，首次 使用的砼配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求，開始生 產(chǎn)時應(yīng)至少留置

6、一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗證配合比的依據(jù)。 按規(guī)定必須使用商品砼。 砼澆筑期間，必須搭設(shè)平橋、走道，嚴(yán)禁踩踏鋼筋。 砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過砼的初凝時間，同一施工段 的砼應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層砼初凝之前將上一層的砼澆筑完畢，當(dāng)?shù)讓禹懦?凝后澆筑上一層砼時，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進(jìn)行處理。 砼澆筑自由傾落高度2m寸，必須設(shè)導(dǎo)料筒或?qū)Я闲辈邸?砼試件必須現(xiàn)場隨機抽樣制作，作同條件養(yǎng)護(hù)，并由監(jiān)理公司見證員 見證。 澆筑砼留置施工縫和后澆帶的處理應(yīng)符合下列要求：1）施工縫的位置在砼澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定，施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行；2）后澆帶的留置應(yīng)按設(shè)計要求和施

7、工技術(shù)方案確定，后澆帶砼澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行；3）板厚200mm留階梯縫、梁、板厚度200mm留垂直縫；4）留置施工縫及后澆帶的處理必須符合以下要求：I、砼抗壓強度達(dá)到1.2N/m川后方可進(jìn)行處理，后澆帶的處理按設(shè)計及規(guī) 范要求；H、清除雜物、水泥薄膜、松動石子、軟弱砼層，并將縫面鑿毛和進(jìn)行潤 濕（砼不得積水）；皿、整理鋼筋，后澆帶按設(shè)計及規(guī)范要求處理；W、澆筑砼前，縫口處應(yīng)先鋪上與砼同成份的水泥砂漿層，厚度1015mm;V、澆筑時，振搗應(yīng)從外向施工縫方面推進(jìn)，振搗時要避免觸動鋼筋，在 離施工縫8001000mm處停振，用人工將縫處細(xì)致?lián)v實，使新舊砼緊密結(jié)合。 砼澆搗完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方

8、案及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合 下列規(guī)定；1）應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對砼加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)：I、根據(jù)氣候條件，淋水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于潤濕狀態(tài)；H、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，應(yīng)全面將砼蓋嚴(yán)，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；皿、當(dāng)日平均溫度低于5時，不得淋水。2）砼養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)所用水泥品種確定：I對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼、不得 小于7d;H、對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼，不得小于14d；3）對不便淋水和覆蓋養(yǎng)護(hù)的，宜涂刷保護(hù)層（如薄臘養(yǎng)生液等），防止砼 內(nèi)部水分蒸發(fā)；4）砼強度達(dá)到1.2N/m川前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。D.砌體工程：出現(xiàn)的問題：砌體灰縫

9、砂漿飽滿度不足 80%,豎縫內(nèi)無砂漿，清水墻縮口 大于2cm以上，混水墻豎縫相互搭接小于 25mm，出現(xiàn)錯縫、留槎不妥、接槎不 嚴(yán)、拉結(jié)筋長度、間距、數(shù)量不夠，造成墻體開裂等。b. 原因分析：砂漿配比不符合要求，和易性差，磚與砂漿粘結(jié)力低，干磚 上墻，鋪灰過長，砌磚慢水分被底層磚吸收，工人操作時間不擠不打碰頭灰， 造成豎縫透亮和瞎縫，碎磚集中使用，上下皮磚豎縫不錯開，影響整體強度， 施工組織不當(dāng)，操作不配合、不一、隨意留槎或過多留槎，并習(xí)慣留直槎留陰槎，放置拉結(jié)筋數(shù)量不夠、間 距過大，地基不均勻下沉，致墻體開裂。c. 預(yù)防措施： 蒸壓加氣砼砌塊預(yù)防措施：施工單位的墻體砌筑和抹灰作業(yè)人員必須取得

10、相應(yīng)工種的培訓(xùn)上崗證，未 經(jīng)培訓(xùn)或者考核不合格的不得上崗作業(yè)，施工單位在監(jiān)理單位見證下對材料實 行見證取樣送檢，未經(jīng)檢驗或者檢驗不合格的，不得在工程中使用。監(jiān)理單位 應(yīng)對相關(guān)證書和每批產(chǎn)品的質(zhì)檢報告的有效性（檢驗單位級別、檢驗時間、檢驗性質(zhì)、檢驗標(biāo)準(zhǔn)、檢驗項目及補充的質(zhì)量要求等）進(jìn)行確認(rèn)簽字，產(chǎn)品必須有廣州市新型墻體材料產(chǎn)品確認(rèn)書。1）砌塊和砂漿的強度等級等性能指標(biāo)必須符合設(shè)計要求。2）施工時所有砌塊的產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于 15天。3）砌筑時砌塊含水率以不大于 20%為宜，砌塊含水深度以表層 810mm為 宜，炎熱干燥時可適當(dāng)灑水后再砌筑，防止加氣砼砌塊受到雨淋和浸泡。4）蒸壓加氣砼砌塊不應(yīng)與

11、其他塊材混砌。5）砌體的灰縫應(yīng)平直，按凈面積計算，水平和垂直灰縫砂漿飽滿度不得少 于80%，砌塊砌筑固定后，馬上用原漿勾縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫、砌體灰 縫要均勻劃一，水平灰縫宜為 15mm，豎向灰縫宜為20 mm。6） 砌體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時咬槎砌筑，沿墻高每隔600 mm左右（符合砌塊模數(shù)）用26鋼筋砼伸入墻內(nèi)拉結(jié)，每邊長度應(yīng)不小于1000mm,臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不小于高度的23。7）砌塊填充墻應(yīng)與鋼筋砼柱或剪力墻拉結(jié)，沿柱或剪力墻的高度方向每隔 600 mm左右（符合砌塊的模數(shù)）預(yù)留26拉結(jié)鋼筋，鋼筋伸入墻內(nèi)的長度不小 于1000m m,當(dāng)預(yù)留筋無法與砌塊模數(shù)

12、吻合或拉結(jié)鋼筋未預(yù)留時，可采用定位、 鉆孔、清孔、注膠、植筋的工藝進(jìn)行加筋處理，不得將不符合模數(shù)的拉結(jié)筋彎 曲使用，墻長超過5m時宜加設(shè)構(gòu)造柱。8）蒸壓加氣砼砌塊日砌咼度控制在1.4m以內(nèi)為宜。9）當(dāng)填充墻砌至接近梁、板底時要留約 200mm空隙，待填充墻砌筑完并 應(yīng)至少間隔7天后，再用配套砌塊將其補砌擠緊，同時必須保證灰縫的飽滿。10）施工時所用的砂漿，宜選用專用的砌塊砌筑和抹灰砂漿，并嚴(yán)格按設(shè) 計要求做好外墻，廚廁等部位的防水措施。11）當(dāng)設(shè)計無具體要求時，開挖管線可采用彈線定位后，采用機械挖槽， 嚴(yán)禁人工敲鑿墻體，并盡可能避免在墻體下部開挖水平槽。12）抹灰在砌體完工七天后，經(jīng)砌體工程質(zhì)

13、量驗收合格 ，方可施工，當(dāng)天氣 比較潮濕時，應(yīng)適當(dāng)延遲抹灰時間。13）砌體抹灰厚度宜控制在15mm以內(nèi)，抹灰前，應(yīng)作基層表面處理，先 將基層清掃干凈，干燥時適當(dāng)潤濕，刷 12mm厚膠質(zhì)水泥漿作界面處理，在其 未凝固前隨即采用與加氣砼強度接近的混合砂漿進(jìn)行過渡找平層抹灰，防止出 現(xiàn)空鼓開裂。14）高層建筑外墻抹灰，在砌體與梁柱結(jié)合處和門窗洞邊框處加掛鋼絲網(wǎng)， 鋼絲網(wǎng)寬度不小于300mm,網(wǎng)眼1012mm，將鋼絲網(wǎng)用150 mm射釘固定牢固 后再抹灰，當(dāng)建筑高度超過30 m且外墻飾面材料較重時，宜在其超過部分的砼 墻面加設(shè)鋼絲網(wǎng)。15）內(nèi)墻與梁、板、柱結(jié)合處的抹灰層中，沿縫長方向加貼寬度不小于30

14、0mm，纖維網(wǎng)布或其他措施作防裂處理。 蒸壓灰砂磚的預(yù)防措施：施工單位的墻體砌筑和抹灰作業(yè)人員必須取得相應(yīng)工種的培訓(xùn)上崗證，未 經(jīng)培訓(xùn)或者考核不合格的不得上崗作業(yè)，施工單位應(yīng)在監(jiān)理單位見證下對材料 實行見證取樣送檢，未經(jīng)檢驗或者檢驗不合格的，不得在工程中使用，監(jiān)理單 位應(yīng)對相關(guān)證書和每批產(chǎn)品的質(zhì)檢報告的有效性（檢驗單位級別、檢驗時間、檢驗性質(zhì)、檢驗標(biāo)準(zhǔn)、檢驗項目及補充的質(zhì)量要求等）進(jìn)行確認(rèn)簽字，產(chǎn)品必須有廣州市新型墻體材料產(chǎn)品確認(rèn)書。1）磚和砂漿的強度等級性能指標(biāo)必須符合設(shè)計要求。2） 施工時所用蒸壓灰砂磚的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于15天，3）砌筑時灰砂磚的含水率宜為 8%12%，嚴(yán)禁使用干磚或含水飽

15、和的磚， 至少應(yīng)提前2天澆水，不得隨澆隨砌，防止灰砂磚受到雨淋和浸泡。4） 灰砂磚砌體灰縫要均勻劃一，灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，砌筑后 馬上用原漿勾縫，灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻，不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫， 水平灰縫厚度宜為10 mm，但不應(yīng)小于8 mm，也不應(yīng)大于12 mm。5）砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工， 對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不 應(yīng)小于高度的23。6）砌體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處沿豎向每隔 500 mm設(shè)26拉結(jié)鋼筋，埋入長度從墻的轉(zhuǎn)角或交接處算起，每邊不小于1000mm未端應(yīng)有90彎鉤。7）填充墻應(yīng)與至鋼

16、筋砼柱或剪力墻拉結(jié)，沿柱或剪力墻的高度方向每隔 500mm左右，預(yù)留26拉結(jié)鋼筋，拉筋伸入墻內(nèi)的長度不小于 1000mm。當(dāng)預(yù) 留筋無法與砌塊模數(shù)吻合或拉結(jié)筋未預(yù)留時，可采用定位、鉆孔、清孔、注膠、植筋的工藝進(jìn)行加筋處理，不得將不符合模數(shù)的拉結(jié)筋彎曲使用，墻長超過5m時宜設(shè)構(gòu)造柱。8）砌體長度大于6m或超過層咼2倍時，宜考慮在墻中部設(shè)置鋼筋砼構(gòu)造 柱，構(gòu)造柱采用C20砼，豎筋412箍筋600。9）灰砂磚砌體應(yīng)上、下錯縫，內(nèi)外搭砌，實心砌體宜采用一順一丁、梅花 丁或三順一丁的砌筑形式，門窗調(diào)口上宜采用鋼筋砼過梁。10） 灰砂磚砌體的日砌筑高度不應(yīng)超過一步腳手架高度或1. 5 m。11）砌體砌至接

17、近梁、板底時，應(yīng)留約 200 mm空隙，待砌體砌筑完并應(yīng) 至少間隔7天后，再將其補砌擠緊，同時必須保證灰縫的飽滿。12）施工宜選用專用的砌筑和抹灰砂漿，并嚴(yán)格按設(shè)計要求做好外墻，廚 廁等部位的防水措施。13）當(dāng)設(shè)計無具體要求時，開挖管線可采用彈線定位后，采用機械開槽， 嚴(yán)禁人工敲鑿墻體，并盡可能避免在墻體下部開挖水平槽。14）抹灰宜在砌體完工七天后，經(jīng)砌體工程質(zhì)量驗收合格方可施工，當(dāng)天 氣比較潮濕時，應(yīng)適當(dāng)延遲抹灰時間。15）抹灰前，應(yīng)作基層表面處理，先將基層清掃干凈，干燥時適當(dāng)潤濕， 刷12mm厚膠質(zhì)水泥漿作界面處理，再采用砂漿進(jìn)行過渡找平層抹灰，防止出 現(xiàn)空鼓開裂。16）高層建筑外墻抹灰，

18、在砌體與梁柱結(jié)合處和門窗洞邊框處加掛鋼絲網(wǎng)， 鋼絲網(wǎng)寬度不小于300mm,網(wǎng)眼1012mm，將鋼絲網(wǎng)用150 mm射釘固定牢固 后再抹灰，當(dāng)建筑高度超過30 m且外墻飾面材料較重時，宜在其超過部分的全 墻面加設(shè)鋼絲網(wǎng)，嚴(yán)禁在灰砂磚砌體上直接吊掛石材飾面。17）內(nèi)墻與梁、板、柱結(jié)合處的抹灰層中，宜沿縫長方向加掛寬度不小于 300mm的鋼絲網(wǎng)或貼纖維網(wǎng)布作防裂處理。E.主體工程滲漏和裂縫：a.現(xiàn)澆鋼筋砼梁板裂縫：I 出現(xiàn)的問題：梁板跨中下部和支座邊上部砼受拉區(qū)裂縫，板角45裂縫、梁支座邊出現(xiàn)的斜裂縫、節(jié)點柱頭、梁端及板邊出現(xiàn)的裂縫等。II .原因分析： .梁板跨中下部和支座邊上部的砼受控拉區(qū)裂縫：

19、裂縫多呈單條而規(guī)則， 其大小和長短視荷載的大小而變化，主要是由于配筋不足，梁截面及板厚度不 夠或鋼筋施工時位置不當(dāng)引起的，如板邊常為負(fù)彎矩鋼筋被踩低，負(fù)彎筋有效 計算高度H0減少，使其不足以承受負(fù)彎矩而產(chǎn)生裂縫，另外，砼強度不夠，模 板過早拆除等也會產(chǎn)生裂縫。 .板角45裂縫：多呈單條而規(guī)則，與梁約成 45。夾角，距板角約1m左右, 主要是由于配筋不足，負(fù)彎矩鋼筋位置過低，在樓板近支座處的上部負(fù)彎矩鋼 筋綁扎結(jié)束后，樓板砼澆筑前，部分上部鋼筋常常被工作人員踩踏下沉，又沒有得到及時糾正，使其不能有效發(fā)揮抵抗負(fù)彎矩的作用，使板的實際有效高度 減少，結(jié)構(gòu)抵抗外荷載的能力降低，所以產(chǎn)生裂縫，還有就是砼

20、強度不足，除 此之外，由于溫度應(yīng)力引起裂縫也是一個重要因素，砼具有熱脹冷縮的性質(zhì)， 特別是在陽角外墻位置，因墻角兩邊受陽光照射不同產(chǎn)生溫度差，板兩邊梁產(chǎn) 生溫度膨脹差，使板受到扭力作用而產(chǎn)生板角 45斜裂縫。 .梁支座邊出現(xiàn)的裂縫；梁支座邊斜截面受剪力作用，現(xiàn)一般民用建筑 的梁較少配置抗剪彎起斜筋，多采用梁端加密箍筋抗剪，若截面上砼和箍筋的 抗剪不足以抵抗截面所受剪力，梁將出現(xiàn)斜裂縫。 .施工縫處理不當(dāng)引起梁板裂縫，有時只有梁出現(xiàn)裂縫，有時只有板出 現(xiàn)裂縫，也有梁板同時出現(xiàn)裂縫的情況，主要是施工縫所留位置不當(dāng)，或當(dāng)施 工縫新舊砼結(jié)合不好引起的，如在結(jié)構(gòu)受力較大位置留施工縫，施工縫舊砼面 沒鑿毛

21、清洗就接著澆砼，有些施工縫拆除模板可見接口出現(xiàn)松散現(xiàn)象。 .節(jié)點柱頭、梁端及板邊裂縫：主要是由于基礎(chǔ)不均勻下沉或模板支撐 松動下沉引起。 .除上述裂縫之外:1）還有砼在硬地化過程中因溫度變化、干燥收縮、水化熱產(chǎn)生的裂縫，砼 初凝后人為的踩踏，振動鋼筋、使鋼筋所在位置砼產(chǎn)生裂縫，也有因使用不當(dāng)， 超載等造成構(gòu)件產(chǎn)生裂縫。2）還有目前均采用商品砼，由于商品混凝土到施工現(xiàn)場往往需時較長，其 間砼的坍落度損失很大，如現(xiàn)場施工管理不嚴(yán)，向已預(yù)拌好的砼中加水，將嚴(yán) 重影響砼拌和物的質(zhì)量，造成砼水灰比增大，游離水和層間水增多，增加了砼 硬化漿體的空隙率，肖U弱了砼中水泥和骨料的界面粘結(jié)力，為將來砼產(chǎn)生裂縫

22、留下了隱患。3）采用二次接力泵送砼時，泵機在某一層未經(jīng)加固的模板上運轉(zhuǎn)，巨大的 振動對樓板產(chǎn)生沖擊荷載，達(dá)到一定程度會在薄弱部位產(chǎn)生裂縫。4）泵管接頭密封性不好，出現(xiàn)漏漿，且積聚，凝固又未及時清除，它與新 澆的砼無法結(jié)合，形成一個水泥素漿區(qū)，導(dǎo)致樓板拆模后型成環(huán)形裂縫，并伴 有白色晶狀縫隙。皿.預(yù)防措施 在設(shè)計方面，要做到精心設(shè)計，鋼筋砼梁板的構(gòu)造合理，受力鋼筋截 面必須滿足承載能力的要求，最好在外墻板陽角處加布放射筋，特別是屋面板， 以防止板角45裂縫。 在施工方面，加強施工管理，班組堅持自檢、互檢制度、嚴(yán)格按設(shè)計圖 紙和施工規(guī)范進(jìn)行施工。1）模板按圖紙尺寸施工，安裝要嚴(yán)密、不漏漿、不變形、

23、不下沉，在澆砼 時，要有施工單位質(zhì)檢員，監(jiān)理人員旁站監(jiān)督，經(jīng)常檢查模板情況，拆模不能 過早，砼強度必須達(dá)到規(guī)范要求方可拆模。2）鋼筋要嚴(yán)格按圖紙標(biāo)明的型號、直徑、數(shù)量，鋼筋在綁扎過程中，嚴(yán)防 錯漏，墊好鋼筋保護(hù)層，注意板頂支座承受負(fù)彎矩鋼筋的位置，在澆搗樓板砼 時必須鋪設(shè)操作平臺，防止施工操作人員直接踩踏上部負(fù)彎矩鋼筋，同時加強澆搗樓板砼整個過程中的鋼筋看護(hù)，隨時將位置不準(zhǔn)確的鋼筋復(fù)位，確保其發(fā) 揮相應(yīng)作用。3）砼澆搗前，要事先做砼強度配合比設(shè)計，施工時，水泥、砂、石、水、 外加劑等材料要按照配合比通知書的要求配合，所用材料的質(zhì)量必須符合有關(guān) 的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，水泥、鋼筋必須有出廠合格證，同時要按規(guī)

24、定見證取樣送檢，合 格后才能使用，要嚴(yán)格控制水灰比，掌握好攪拌時間，澆搗時不要漏振或過振， 確保砼的強度，控制好厚度，及時做好養(yǎng)護(hù)工作，盡量避免留施工縫，如確需 留施工縫時，施工縫應(yīng)留在梁板受力較少的位置，一般留在梁板跨度的三分之 一到四分之一范圍內(nèi)，接縫處舊砼應(yīng)鑿毛，清除松散部分并沖洗干凈，刷一層 水泥漿后再繼續(xù)澆搗砼。4）加強商品砼質(zhì)量的現(xiàn)場控制和驗收，商品砼在出廠運輸過程中和卸料時 不可產(chǎn)生離析，砼不得失去任何一種原料，也不得混入其他外來成分和附加水 分，特別是不準(zhǔn)隨便加水和向運輸泵車料中加水，泵送砼前，做好坍落度試驗， 坍落度超標(biāo)的砼嚴(yán)禁使用。IV .裂縫的處理對于已出現(xiàn)的裂縫，在進(jìn)行

25、處理之前，應(yīng)對裂縫作調(diào)查判斷及研究工作， 觀察測量裂縫的寬度、長度是否貫穿、裂縫是否已穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)是否有抹面層、 裂縫在結(jié)構(gòu)上的位置是否達(dá)到彈性極限應(yīng)力狀態(tài)，以及周圍的環(huán)境條件，視不 同情況，采用不用的修補或加固等處理方法，普通鋼筋砼裂縫不一定都是質(zhì)量 問題，只要裂縫符合規(guī)范的規(guī)定，都屬正常情況，一般不會造成結(jié)構(gòu)破壞，故 不需采取結(jié)構(gòu)加固措施，寬度小于 0.2mm的梁板裂縫，有抹面層的梁板，可在 裂縫位置用高強度水泥砂漿抹面，防止有濕氣或有害氣體侵入腐蝕鋼筋，對屋 面板、水池、廚廁以及受腐蝕氣體影響的構(gòu)件，可采用環(huán)氧類樹脂作表面修補 處理，寬度在0.2mm0.3mm的裂縫，可沿裂縫將砼鑿成 V或

26、U字形槽，然后以 樹脂砂漿、水泥漿或瀝青等材料充填處理，也可采用低粘度環(huán)氧樹脂壓力注入 法處理。裂縫寬度超過規(guī)范規(guī)定的允許值，但經(jīng)研究分析，不會使結(jié)構(gòu)造成危害的， 可采用上述V或U字形槽充填法或環(huán)氧樹脂壓力注入法處理。對結(jié)構(gòu)承載能力有影響的則應(yīng)和設(shè)計等有關(guān)部門一起研究，可視情況，采用預(yù)應(yīng)力加固法，加大 截面加固法，擴大支承面積法、托梁加固法等各種結(jié)構(gòu)補強措施。b.主體工程的滲漏 .出現(xiàn)的問題：最常見房屋中的滲漏位置：窗邊、雨蓬、遮陽板、外樓 梯、高低屋面的低層天面板和梁底等砼與墻體交接處，天面板、樓板穿孔洞與 外管壁邊、廚房、衛(wèi)生間樓板、墻壁、墻體預(yù)埋管線處，外陽臺、砌體女兒墻 墻根處等。 .

27、原因分析I 目前房屋普遍使用的鋁合金、塑鋁、塑鋼窗滲漏原因：一是材質(zhì)制作工 藝差，半成品不合格，窗自身不密封或使用過程中產(chǎn)生變形出現(xiàn)滲漏；二是安 裝不符合規(guī)定要求，施工過程中沒有按規(guī)定取出安裝用的調(diào)平木板、木塊；窗 框與墻間隙填漿不密實，形成滲水通道；窗遮陽板，窗臺表面裝修施工中未找 坡，排水不暢雨水從孔隙滲入室內(nèi)。II .屋面女兒墻（特別是磚砌女兒墻）：由于屋面溫差變化大，磚砌體與砼 熱膨脹系數(shù)不同，墻根出現(xiàn)裂縫，同時，屋面排水設(shè)計中一般沿女兒墻墻根設(shè) 排水溝，睛天天面積水從墻根裂縫處滲出外墻或從外墻批蕩層內(nèi)側(cè)順梁底滲入 室內(nèi)。皿.高低屋面的低層天面砼板、外樓梯梯板；由于設(shè)計主要考慮結(jié)構(gòu)安全

28、， 部分設(shè)計中未將砼板、梯板嵌入墻體，板與墻之間有間隙又沒有防水處理，形 成滲水通道。施工中，批蕩前沒有清理干凈墻邊與板底交接處的施工垃圾，批 蕩層無法與墻體，板面粘結(jié)因強度低出現(xiàn)開裂，雨水從縫隙滲入室內(nèi)。IV .外陽臺：由于磚與砼熱膨脹系數(shù)不同，墻根易出現(xiàn)裂縫，如不設(shè)防水或 因施工原因防水層起不到防水作用，雨水、積水容易從墻根滲入室內(nèi)。V.天面、廚房、衛(wèi)生間穿管孔洞：天面、廚房、衛(wèi)生間是房屋中接觸水較 多的位置，如果砼板、墻壁澆搗不密實有孔隙，并且沒有設(shè)防水或防水施工不 符合要求，只要存在縫隙，滲漏現(xiàn)象無法避免，穿管孔洞補塞：一方面是材料用量，工作量小，管理上容易忽視，另一方面使用材料品種多

29、，工序繁，如用 料不符合要求，工藝不規(guī)范，補塞砼與原有孔邊、管壁會出現(xiàn)分離產(chǎn)生裂縫。W.各種因素造成的外墻體裂縫：造成雨水從墻體滲入室內(nèi)也是出現(xiàn)滲漏的 重要原因，磚（砌塊）有沙眼或小孔洞，砌筑砂漿不飽滿，砂漿配合比控制不嚴(yán) 或攪拌不均勻強度偏低，干磚上墻，磚吸收砂漿水分，降低了砂漿強度，影響 粘結(jié)力出現(xiàn)裂縫，溫度應(yīng)力變化產(chǎn)生的裂縫，如梁底與填充墻交接處，此外， 外墻裝修基層一次性打底太厚，結(jié)構(gòu)層表面太光滑，大面積打底不設(shè)分格線會 使基層產(chǎn)生不規(guī)則裂縫，外墻裝飾面層鋪貼空鼓或鋪貼砂漿不飽滿，而磚勾縫 不密實或勾縫龜裂使雨水從面層滲入墻體引起滲漏。 .預(yù)防措施I.外墻面抗?jié)B漏的預(yù)防措施：1）主體結(jié)

30、構(gòu)施工階段的重點控制措施：保證砼的設(shè)計標(biāo)號，鋼筋的保護(hù)層 厚度，砼配合比及坍落度滿足相應(yīng)的設(shè)計及規(guī)范要求，施工中保證砼振搗密實， 避免出現(xiàn)冷縫，對剪力墻的養(yǎng)護(hù)，均按時間掛濕潤麻帶，確保砼水化作用的完 成，避免出現(xiàn)表面裂縫，豎向結(jié)構(gòu)施工前，注意將底部殘渣清掃干凈，并在施 工時不能留設(shè)施工縫，在外墻砼結(jié)構(gòu)上預(yù)留的孔洞，要求外低內(nèi)高，高差盡量 大于10mm。2）外墻磚砌筑階段控制措施（見砌體工程）。3） 裝飾階段控制措施：墻身抹灰前，砼墻面須清洗干凈，用1: 1: 1水泥 基聚合物砂漿（水泥、108膠、細(xì)砂）機械噴漿作為抹灰的結(jié)合層，在砼墻面與 磚墻交界處，內(nèi)外兩側(cè)均采用300mm寬，網(wǎng)眼1012m

31、m的鋼絲網(wǎng)一道，沿縫居 中，用150mm射釘射緊。墻面抹灰是墻面防漏的關(guān)鍵工序，特別注意對第一層砂漿的抹平、壓實來 實現(xiàn)切斷抹灰層的毛細(xì)管，并通過砂漿中摻加適量的聚合物來提高砂漿的拒水、 防滲、防漏性能。找平層及底層應(yīng)做到接合平整，色澤一致，無明顯接合縫隙，檢查中如有 空鼓、干縮裂縫、明顯砂眼、干漿脫離等必須立即鑿除，沖淋干凈后用同標(biāo)號 砂漿補抹。釉面磚的粘貼，除塊件應(yīng)保證浸水滿透，粘面平整不空鼓。不滑移，重點 是處理勾縫上，面磚牢固后應(yīng)處理縱橫分格縫隙，二次填縫用0.5cm,直徑圓形抹縫工具來回拉至縫面滿漿光滑，表面擦抹整潔后，及時清水養(yǎng)護(hù)。外墻內(nèi)側(cè)的配電箱、線盒安裝時必須檢查到位，凡墻體傷

32、裂形成盲縫的， 必須將傷裂的磚體拆除重新砌筑，對已安裝的線盒、箱體、單向管路的空隙孔 洞，必須用1: 2水泥砂漿填塞搗實，嚴(yán)禁用碎磚余渣填塞，大于 200X200mm勺 孔洞要求用細(xì)石砼填堵。外墻面的爬架孔洞，對拉螺檢孔洞，臨時用腳手架穿墻孔洞，在掛網(wǎng)、抹 灰之前，須清除孔洞內(nèi)的水泥塊及雜物，再于孔洞外側(cè)鑿出大于洞直徑1倍以上,深度20mm的喇叭口，水沖洗干凈后以1: 2防水砂漿加入膨脹劑填塞全孔洞至 漿溢出抹平，迎水面做成凸圓形，并涂抹上防水涂膜加強保護(hù)。對于露出墻面的鐵件、預(yù)埋件割平后靠外墻面位置用1:1的水泥砂漿摻入防水粉抹平，外墻穿墻管道的套管焊 100mm高止水環(huán)，主管與套管的填塞使

33、用 防水砂漿加膨脹劑，迎水位置用涂料抹密實。外墻施工完成后，采用高壓噴淋方式進(jìn)行試驗，如發(fā)現(xiàn)滲水現(xiàn)象，應(yīng)查明 原因采取措施及時處理。4）外鋁合金安裝階段控制措施：外墻鋁合金窗及其配件，鋁材必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)及圖紙要求技術(shù)參數(shù)，制 安、搬運中不使半成品扭曲、變形、損壞、嚴(yán)禁半成品變形后人工修整，安裝 應(yīng)堅固、開閉暢順，安裝完成后，于室內(nèi)密閉狀態(tài)迎面無感覺吹入微風(fēng)。鋁合金窗安裝施工，先用1: 2水泥砂漿填平鋁框槽，待填壓的水泥砂漿已 初凝后才上墻安裝，安裝完畢及時取出調(diào)平木板、木塊，并有干硬性1: 2聚合物防水砂漿分層填實，定位后對安裝間隙作填漿和插漿處理或是用簡易的手壓 泵將水泥砂漿加壓填灌，裝好

34、的窗框要進(jìn)行自檢，用小手錘輕擊，查找中發(fā)現(xiàn)空鼓及時處理，切實封閉窗框外露縫隙，框與外墻間周邊接縫按規(guī)定留58mm深槽用防水硅膠密封，窗下框必須有洩水結(jié)構(gòu)，如無時：I、推拉窗：導(dǎo)軌在靠兩邊框位處銑8mm寬洩水；H平開窗：在框靠中梃位置每個扇洞銑一個寬 8mm 口洩水，窗角填玻璃膠，以保證框槽內(nèi)不積水和積水從框扇滑道角滲入墻 體進(jìn)入室內(nèi)，窗眉上面往外做流水坡度，必須做成鷹嘴形，坡度均為 20%下面做成鷹嘴（ 6（度銳角）或設(shè)置滴水線（寬度玄20mm），外窗臺向外傾斜比 內(nèi)窗臺低不少于20mm。5）外塑鋼窗安裝階段控制措施：門窗采用的異型材，密封條等原材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，門窗的外 觀、外形尺

35、寸、裝配質(zhì)量、力學(xué)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，門、窗框與洞 口的間隙，當(dāng)墻為清水墻時：為10m m。當(dāng)墻體外飾面抹水泥砂漿或貼馬賽克時： 為1520mm。當(dāng)墻體外飾面貼釉面瓷磚時：為 2025mm。當(dāng)墻體外飾面貼大理 石或花崗巖板時：為4050mm。門窗不得有焊角開焊、型材斷裂等損壞現(xiàn)象，框和扇的平整度、直角度和 翹曲度以及裝配間隙應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并不得有下垂和翹曲變 形，以免妨礙開關(guān)功能。當(dāng)安裝五金配件時，宜在其相應(yīng)位置的型材內(nèi)增設(shè) 3mm厚的金屬襯板，并 不宜使用工藝木襯。門窗表面不應(yīng)有影響外觀質(zhì)量的缺陷。密封條裝配后應(yīng)均勻、牢固、接口應(yīng)粘接嚴(yán)密，無脫槽現(xiàn)象。固定片厚度應(yīng)大于

36、或等于1.5mm，最小寬度應(yīng)大于或等于15m m,固定片的 位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框 150200mm,固定片之間的間距應(yīng)小于或等于 600mm,不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。安裝完畢需經(jīng)驗收通過后方可打發(fā)泡劑，窗框與墻體間應(yīng)選用閉孔（防水） 性能較好的發(fā)泡劑填嵌，要求在門窗與墻之間填嵌到窗框外口留進(jìn)15mm20mm,在窗臺下現(xiàn)澆100mm細(xì)石砼，并用1: 2水泥砂漿填嵌，打發(fā)泡 16 / 24劑必須密實，杜絕透光現(xiàn)象，窗外框外側(cè)墻面粉刷包括面層上部及兩側(cè)形成 5mm 5mm凹槽用硅膠圭寸堵。II .廚房、衛(wèi)生間、樓板穿線管，孔洞及外管壁邊滲漏的預(yù)防措施：1）廚房、衛(wèi)生間施工

37、時預(yù)防措施：廚房、衛(wèi)生間地面高度低于客廳臥室地 面50mm，在結(jié)構(gòu)施工時應(yīng)做出其高差，并按 1%規(guī)定起坡，地漏口低于相鄰地 平面不少于10mm，并在墻體1.8m以下內(nèi)抹灰加入適量防水粉，廚房、衛(wèi)生間 地面防水施工前應(yīng)進(jìn)行試水，如有滲漏須找出源頭，處理后才可進(jìn)行下道工序， 防水涂膜施工時須注意廚房在墻根部上翻 300m m,樓板衛(wèi)生間上翻到頂，完工 后再次做閉水試驗。2）樓板穿線管，孔洞及外管壁邊滲漏的預(yù)防措施：穿樓板線管、孔洞及外 管壁邊封堵均采用細(xì)石砼加微膨脹劑，周邊先鑿毛并清理干凈，在底部支撐模 板，用細(xì)石砼封堵，底模安裝要牢固，澆搗砼不漏漿，裝模后確保立管不晃動， 管道四周200mm范圍

38、內(nèi)由管邊向外適當(dāng)找坡，孔邊和外管壁間隙過大時要加鋼網(wǎng)或鋼筋，澆搗時要分次搗固密實（每次澆搗厚度不大于 60mm），澆水保養(yǎng)不 少于7天。一般補洞順序為：管孔位置、標(biāo)高校正 固定 支模 管子外 壁和預(yù)留洞壁清凈后刷一度107膠水泥漿一一用1020mm厚度的1： 2水泥砂漿 搗實洞的周邊，澆C20細(xì)石砼（比洞口低20mm） 24小時內(nèi)不準(zhǔn)碰動并養(yǎng)護(hù) 7天后一一拆模一一刷防水涂料或嵌一層油膏 一一用1： 2水泥砂漿抹平一一做蓄 水試驗一一不滲漏一一檢查驗收。皿.屋面防滲漏措施：屋面防水是建筑工程中存在的質(zhì)量通病，也是多年來一直未能很好解決的 難題，目前較多采用的是剛性及柔性防水兩種做法，剛性防水由于

39、溫差應(yīng)變， 易開裂滲水，柔性防水多為聚胺脂、油氈等有機材料，易老化、壽命短，近年 來，雖然各種新型防水材料相斷問世，但由于價格較高，缺乏施工經(jīng)驗，且耐 久性還有待進(jìn)一步檢驗等原因，仍未普及。采用剛性防水和柔性防水相結(jié)合的辦法，理論上可提高屋面的防水，而在 實際施工過程中，存在一些不夠重視剛性防水的心理，導(dǎo)致剛性防水樓板開裂、 空鼓、而柔性防水層也存在易于老化的缺點，因而雙重保險”往往也不能有效防止屋面滲漏，為保證屋面防水的施工質(zhì)量，就要在施工中注意以下各個重點 的控制措施：1）基層要求剛性防水屋面的結(jié)構(gòu)層宜為整體現(xiàn)澆，避免設(shè)置施工冷縫，后澆帶等。2）分格縫的設(shè)置及做法當(dāng)防水層基層采用水泥砂漿、

40、細(xì)石砼或瀝青砂漿的整體找平層時宜設(shè)分格 縫，并嵌填密封材料，分格縫應(yīng)留設(shè)在板端縫處，其縱橫縫的最大間距：水泥 砂漿或細(xì)石砼找平層，不宜大于 6m,瀝青砂漿找平層，不宜大于 4m。當(dāng)防水層采用細(xì)石砼時所設(shè)的分格縫，應(yīng)設(shè)在屋面板的支承端、屋面轉(zhuǎn)折 處、防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，其縱橫間距不宜大于6m，分格縫內(nèi)應(yīng)嵌填密封材料。分格縫一般為 一” “形，深度宜貫穿整個防水層厚度，當(dāng)分格縫兼作排氣 道時，縫可適當(dāng)加寬，并設(shè)排氣孔出氣，當(dāng)屋面采用石油、瀝青、油氈作柔性 防水層時，分格縫處應(yīng)加200300mm寬的油氈，用瀝青膠單邊點貼，內(nèi)部應(yīng)填 滿油膏。3）屋面找平層的做法：I .屋面采用建筑找坡與結(jié)構(gòu)

41、找坡相結(jié)合的做法，先按 3%的結(jié)構(gòu)找坡后，再在結(jié)構(gòu)層上用1: 6水泥爐渣或水泥膨脹砼找坡，再做 25厚1: 2.5水泥砂漿找 平層，建筑找坡時，一定要找準(zhǔn)泛水坡度、流水方向，其最高點與泄水口之間 不得低于300mm,天溝，檐溝縱向找坡不應(yīng)小于1%,溝底水落差不得超過 200mm;II .基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成圓弧形，且整 齊平順：皿.水泥砂漿、細(xì)石砼找平層應(yīng)平整、壓光，不得有酥松、起砂，起皮現(xiàn)象， 瀝青砂漿找平層不得有拌合不勻，蜂窩現(xiàn)象，故澆筑時，一定要用滾筒和尺方 滾、壓趕、使其保證密實。佃/ 244）卷水防水做法:I .屋面工程的防水層應(yīng)由經(jīng)資質(zhì)審查合格的防水專

42、業(yè)隊伍進(jìn)行施工，作業(yè) 人員應(yīng)持有當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門頒發(fā)的上崗證；II .卷材防水層應(yīng)采用高聚物改性瀝青防水卷材。合成高分子防水卷材或瀝 青防水卷材，所選用的基層處理劑、接縫膠粘劑、密封材料等配套材料應(yīng)與鋪 貼的卷材材性相容；皿.在坡度大于25%的屋面上采用卷材作防水層時，應(yīng)采取固定措施，固定 點應(yīng)封嚴(yán)密；IV .基層上涂刮基層處理劑，要求薄而均勻，一般干燥后，當(dāng)不粘手才能鋪 貼卷材；V. 卷材防水層的鋪貼一般應(yīng)由屋面最低標(biāo)高處向上平行屋脊施工，使卷材 按水流方向搭接，當(dāng)屋面坡度大于 15%時，卷材應(yīng)垂直于屋脊方向鋪貼，上下 層卷材不得相互垂直鋪貼；W.鋪貼卷材采用搭接法時，上下層及相鄰兩幅卷

43、材的搭接縫應(yīng)錯開，鋪貼時卷邊長邊搭接不少于70,短邊搭接不少于100,并保持自然松馳狀態(tài)，不要拉 得過緊，鋪妥后應(yīng)立即用平面振動器全面壓實，垂直部位用橡膠錘頭敲實；VH .卷材壓實后，將搭接部位掀開，用油漆刷將搭接粘接劑均勻涂刷在搭接 的兩個黏結(jié)面上，涂后干燥片刻手感不粘時，即可進(jìn)行粘合，再用橡膠錘頭敲 壓密實，以免開縫造成漏水；忸.鋪貼的卷材平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲、皺折、搭接部位宜采 用熱風(fēng)加熱，隨即粘貼牢固。5）卷材保護(hù)層的做法卷材防水層完工并經(jīng)驗收合格后，應(yīng)做好成品保護(hù)，保護(hù)層的施工應(yīng)符合 下列規(guī)定：I .綠豆砂應(yīng)清潔、預(yù)墊、鋪撒均勻，并使其與瀝青瑪王帝脂粘結(jié)牢固，不 得殘留未

44、粘的綠豆砂；n,云母蛭石的保護(hù)層不得有粉料，撒鋪均勻，不得露底，多余的云母或蛭 石應(yīng)清除；皿.水泥砂漿保護(hù)層的表面應(yīng)抹平壓光，并設(shè)表面分格縫，分格面積宜為1m2；IV .塊體材料保護(hù)層應(yīng)留設(shè)分格縫，分格面積不宜大于100 m?,分格縫寬度 不宜小于20mm;V. 細(xì)石砼保護(hù)層，砼應(yīng)密實，表面抹平壓光，并留設(shè)分格縫，分格面積不 大于36 m2；W.淺色涂料保護(hù)層應(yīng)與卷材粘結(jié)牢固，厚薄均勻，不得漏涂；VH .水泥砂漿、塊材或細(xì)石砼保護(hù)層與防水層之間應(yīng)設(shè)置隔離層；忸.剛性保護(hù)層與女兒墻。山墻之間應(yīng)預(yù)留寬度為30mm的縫隙，并用密封材料嵌填嚴(yán)密。6）鋼筋網(wǎng)片細(xì)石砼剛性防水層的做法：I .屋面工程的防水

45、層應(yīng)由經(jīng)資質(zhì)審查合格的防水專業(yè)隊伍進(jìn)行施工，作業(yè) 人員應(yīng)持有當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門頒發(fā)的上崗證；n .細(xì)石砼防水層的厚度不應(yīng)小于 40mm，并配置雙面 5200X 20的冷拔鋼 筋網(wǎng)片，并在分格縫處斷開，以增強防水層剛度和板塊的整體性；皿.鋼筋網(wǎng)片在樓板中的布置應(yīng)在盡量偏上的位置，因為樓板表面受溫差變 化影響大而易產(chǎn)生裂縫，同時考慮表面碳化對鋼筋的影響，因此鋼筋網(wǎng)片的保 護(hù)層厚度不得小于10mm ；V .細(xì)石砼防水層的強度等級不應(yīng)低于 C20,水灰比不應(yīng)大于0.55,每立方米 砼水泥用量不得少于 330Kg,含砂率宜為35%40%灰砂比宜為1: 21: 2.5；V.重視表面處理，面層要求厚薄一致

46、，排水坡度要求符合規(guī)范要求，砼收 水后進(jìn)行二次壓光，以切斷和封閉砼中的毛細(xì)管，提高抗?jié)B性，抹壓面層時， 嚴(yán)禁在表面灑水，加水泥漿或撤干水泥，以防龜裂脫皮降低防水效果；W .防水砼澆筑12小時24小時，即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，覆蓋時間不小于 14小 時；VH .細(xì)石砼防水層與山墻及突出屋面結(jié)構(gòu)等交接處，均應(yīng)做柔性密封處理，細(xì)石砼防水層與基層間宜設(shè)置隔離層；忸.岡性防水層屋面分格縫以及天溝、檐溝、泛水、變形縫等細(xì)部構(gòu)造的密圭寸處理應(yīng)符合下列要求：嵌填密圭寸材料的基層應(yīng)干凈、干燥，密圭寸防水處理連 接部位的基層，應(yīng)涂刷與密封材料相配套的基層處理劑，接縫處的密封材料底 部應(yīng)填放背襯材料，外露的密封材料上應(yīng)設(shè)置保

47、護(hù)層，其寬度不應(yīng)小于200mm,密封材料嵌填完成后不得碰損及污染，固化前不得踩踏。7）架空隔熱屋面工程的做法：I .架空隔熱層的高度應(yīng)按照屋面寬度或坡度大小的變化確定，一般如設(shè)計 無要求，為100300mm為宜，當(dāng)屋面寬度大于10m時，應(yīng)設(shè)置通風(fēng)屋脊。II .架空隔熱制品支座底面的卷材、涂膜防水層上應(yīng)采取加強措施，操作時 不得損壞已完工的防水層；皿.架空隔熱制品的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁有斷裂和露筋等缺陷，非 上人屋面的粘土磚強度等級不應(yīng)低于 MU7.5,上人屋面的粘土磚強度等級不應(yīng) 低于MU10，砼板的強度不應(yīng)低于 C20,板內(nèi)宜加鋼絲網(wǎng)片；IV .架空隔熱制品的鋪設(shè)應(yīng)平整、穩(wěn)固、縫隙勾填應(yīng)密實，架空隔熱制品距 山墻或女兒墻不得小于250m m,架空層中不得堵塞，架空高度及變形縫做法應(yīng) 符合設(shè)計要求。V .相鄰兩塊制品的高低差不得大于 3mm；W .架空按w 100itf面積分塊留縫，座砌按 250mm離女兒墻面200mm留全長伸縮縫，縫內(nèi)填防水油膏；X. 砼墻上的卷材收頭應(yīng)采用金屬壓條釘壓，并用密封材料封嚴(yán)；幻