工作危害分析記錄表

1、參考醫(yī)學(xué)工作危害分析記錄表（1）崗位：加制氫車間制氫崗位 工作任務(wù)：開啟原料氣壓縮機(jī)前的準(zhǔn)備（1） 分析人：張超、董成增 分析時(shí)間：2013.5.4 審核人：王世祥 審核時(shí)間：2013.5.6序號(hào)工作步驟可能的危害主要后果現(xiàn)有控制措施LSR風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議整改措施備注1勞保著裝著裝不規(guī)范違反制度嚴(yán)格遵守公司著裝規(guī)范制度2124嚴(yán)格遵守公司著裝規(guī)范制度2擦拭設(shè)備擦拭的布不干凈擦拭效果不明顯，影響生產(chǎn)換干凈的布來(lái)進(jìn)行擦拭1114換干凈的布來(lái)進(jìn)行擦拭3檢查閥門閥門損壞漏氣引發(fā)火災(zāi)換新的閥門22448換新的閥門4檢查壓力表壓力表?yè)p壞不能準(zhǔn)確的顯示壓力，影響后續(xù)生產(chǎn)換新的壓力表22448換新的壓力表5檢查潤(rùn)

2、滑油潤(rùn)滑油變質(zhì)損害機(jī)器更換潤(rùn)滑油22448更換潤(rùn)滑油工作危害分析記錄表（2）崗位：加制氫車間制氫崗位 工作任務(wù)：開啟原料氣壓縮機(jī) 分析人：張超、董成增 分析時(shí)間：2013.5.4 審核人：王世祥 審核時(shí)間：2013.5.6序號(hào)工作步驟可能的危害主要后果現(xiàn)有控制措施LSR風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議整改措施備注1開啟排氣管閥門管道中還存有氣壓氣體噴出，氣流過(guò)大傷及操作人員改開旁通放空閥門22448嚴(yán)格遵守公司著裝規(guī)范制度2轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪數(shù)周用力過(guò)猛手部扭傷平穩(wěn)操作1224平穩(wěn)操作3啟動(dòng)膜壓機(jī)觸電人員傷亡戴絕緣手套，驗(yàn)電14448戴絕緣手套，驗(yàn)電4開啟進(jìn)氣管閥門用力過(guò)猛摔傷碰傷平穩(wěn)操作2244平穩(wěn)操作5關(guān)閉放空閥門用力

3、過(guò)猛摔傷碰傷平穩(wěn)操作2244平穩(wěn)操作工作危害分析記錄表（3）崗位：加制氫車間制氫崗位 工作任務(wù)：停原料氣壓縮機(jī) 分析人：張超、董成增 分析時(shí)間：2013.5.4 審核人：王世祥 審核時(shí)間：2013.5.6序號(hào)工作步驟可能的危害主要后果現(xiàn)有控制措施LSR風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議整改措施備注1切斷電源觸電人員傷亡戴絕緣手套操作，驗(yàn)電14448戴絕緣手套操作，驗(yàn)電2打開旁通閥門用力過(guò)猛手部扭傷平穩(wěn)操作2244平穩(wěn)操作3開啟油壓表下儀表閥用力過(guò)猛摔傷碰傷平穩(wěn)操作2244平穩(wěn)操作4開啟進(jìn)氣管閥門用力過(guò)猛摔傷碰傷平穩(wěn)操作2244平穩(wěn)操作5關(guān)閉放空閥門用力過(guò)猛摔傷碰傷平穩(wěn)操作1444平穩(wěn)操作6關(guān)閉冷卻水閥門用力過(guò)猛摔傷

4、碰傷平穩(wěn)操作2244平穩(wěn)操作7將所有閥門關(guān)閉閥門損壞漏氣，有發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)更換新的閥門2244更換新的閥門工作危害分析記錄表（4）崗位：加制氫車間 工作任務(wù)：切換備用泵 分析人：張超、董成增 分析時(shí)間：2013.5.4 審核人：王世祥 審核時(shí)間：2013.5.6序號(hào)工作步驟可能的危害主要后果現(xiàn)有控制措施LSR風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議整改措施備注1切換泵的準(zhǔn)備不按勞保著裝違章按要求著防靜電服2244按要求著防靜電服油質(zhì)、油位達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)泵損壞可到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)23648可到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)地面不清潔摔傷清理地面1224清理地面?zhèn)溆帽梦幢P車機(jī)器損壞按規(guī)定盤車2364按規(guī)定盤車接地不良著火爆炸定期電工接地1554定期電工接地2

5、關(guān)閉在用泵進(jìn)出口閥門不按順序開關(guān)閥門設(shè)備損壞嚴(yán)格按操作規(guī)程操作13348嚴(yán)格按操作規(guī)程操作用力過(guò)猛扭傷均勻用力1224均勻用力3關(guān)閉在用泵電源用力過(guò)猛手指扭傷均勻用力1224均勻用力4打開備用泵進(jìn)口閥門不使用專用工具擦傷使用防爆工具1224使用防爆工具用力過(guò)猛扭傷均勻用力1224均勻用力5啟動(dòng)電源按扭損壞人身傷害更換新的按鈕2244更換新的按鈕用力過(guò)猛手指扭傷均勻用力1224均勻用力6打開泵出口閥門不使用專用工具擦傷使用防爆工具2244使用防爆工具用力過(guò)猛扭傷均勻用力1334均勻用力工作危害分析記錄表（5）崗位：加制氫車間 工作任務(wù)：清理過(guò)濾器 分析人：張超、董成增 分析時(shí)間：2013.5.4

6、 審核人：王世祥 審核時(shí)間：2013.5.6序號(hào)工作步驟可能的危害主要后果現(xiàn)有控制措施LSR風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議整改措施備注1清理前準(zhǔn)備不按要求著裝磕傷等傷害按要求著裝1334按要求著裝工具準(zhǔn)備不好影響進(jìn)度提前準(zhǔn)備齊全1224提前準(zhǔn)備齊全2清理工具不合適清理時(shí)間延長(zhǎng)提前準(zhǔn)備相應(yīng)工具22448提前準(zhǔn)備相應(yīng)工具清理照明不足容易出現(xiàn)事故照明齊全2244照明齊全操作不熟練時(shí)間延長(zhǎng)經(jīng)過(guò)考核才可以上崗22448經(jīng)過(guò)考核才可以上崗掃線不好不好清理控制掃線效果1224控制掃線效果3工作結(jié)束檢修工具遺忘砸傷人及時(shí)收回工具1334及時(shí)收回工具清理出的油污未及時(shí)清理污染環(huán)境及時(shí)清理2244及時(shí)清理工作危害分析記錄表（6）崗

7、位：加制氫車間 工作任務(wù)：系統(tǒng)管線吹掃(1) 分析人：張超、董成增 分析時(shí)間：2013.5.4 審核人：王世祥 審核時(shí)間：2013.5.6序號(hào)工作步驟可能的危害主要后果現(xiàn)有控制措施LSR風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議整改措施備注1 吹掃前的檢查流程沒(méi)打通誤工檢查流程是否正確2244檢查流程是否正確蒸汽盲板未拆誤工打通蒸氣流程1224打通蒸氣流程蒸汽沒(méi)有脫水水擊，損壞設(shè)備蒸汽脫水2244蒸汽脫水2管線的吹掃操作開關(guān)閥門用力過(guò)猛閃腰均勻用力2244均勻用力蒸汽管線沒(méi)保溫燙傷管線加保溫2244管線加保溫蒸汽突然泄漏燙傷加強(qiáng)檢查2244加強(qiáng)檢查作業(yè)空間狹小身體碰傷改善作業(yè)環(huán)境2244改善作業(yè)環(huán)境吹掃不徹底、留死角、有線

8、漏掃毒氣傷人、著火、人身受傷管線逐條吹掃不留死角1444管線逐條吹掃不留死角引蒸汽太快產(chǎn)生應(yīng)力損壞設(shè)備引蒸汽要緩慢2244引蒸汽要緩慢流程改錯(cuò)毒氣傷人、著火、人身受傷加強(qiáng)崗前培訓(xùn)2364加強(qiáng)崗前培訓(xùn)各儀表取壓點(diǎn)手閥未關(guān)損壞儀表及時(shí)關(guān)閉手閥2244及時(shí)關(guān)閉手閥打水錘損壞管線蒸汽切水2244盲板位置有誤損壞設(shè)備建立掃線表，盲板要落實(shí)2244工作危害分析記錄表（7）崗位：加制氫車間 工作任務(wù)：系統(tǒng)管線吹掃(2) 分析人：張超、董成增 分析時(shí)間：2013.5.4 審核人：王世祥 審核時(shí)間：2013.5.6序號(hào)工作步驟可能的危害主要后果現(xiàn)有控制措施LSR風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議整改措施備注2管線的吹掃操作地溝地漏未

9、清理干凈毒氣傷人、著火、人身傷害及時(shí)清理地溝1444掃線全面開花吹掃不徹底毒氣傷人、著火、人身傷害掃線時(shí)要逐條吹掃1444蒸汽壓力高于設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力損壞設(shè)備掃線蒸汽壓力要低于設(shè)計(jì)壓力2244倒淋閥門堵毒氣傷人、著火、人身傷害掃線前檢查各倒淋情況2364長(zhǎng)時(shí)間吹掃儀表?yè)p壞儀表掃線時(shí)儀表走副線12243吹掃完畢沒(méi)通知主管人員影響以后工作及時(shí)通知主管人員1224系統(tǒng)沒(méi)撤壓管線存水造成水擊系統(tǒng)撤壓1224掃錯(cuò)流程誤工檢查吹掃流程2244工作危害分析記錄表（8）崗位：加制氫車間 工作任務(wù)：拆裝盲板 分析人：張超、董成增 分析時(shí)間：2013.5.4 審核人：王世祥 審核時(shí)間：2013.5.6序號(hào)工作步驟可

10、能的危害主要后果現(xiàn)有控制措施LSR風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議整改措施備注1準(zhǔn)備工具不合適不能拆裝，誤工換合適工具2244換合適工具著裝不合格碰傷合格著裝2244合格著裝2拆卸沒(méi)確認(rèn)溫度壓力、內(nèi)部介質(zhì)正常燙傷、中毒等事故泄壓、確認(rèn)溫度壓力合格1444泄壓、確認(rèn)溫度壓力合格高處作業(yè)沒(méi)系安全帶墜落系好安全帶1334系好安全帶扳手不牢固砸傷使用合適工具1334使用合適工具3安裝墊片、盲板沒(méi)安裝好泄露造成傷害作業(yè)完成后檢查1444作業(yè)完成后檢查螺絲沒(méi)緊好盲板不起作用發(fā)生傷亡事故作業(yè)完成后檢查1444作業(yè)完成后檢查扳手不牢固砸傷使用合適工具1334使用合適工具盲板大小不合適盲板不起作用發(fā)生傷亡事故使用合適盲板1554使

11、用合適盲板4完工工具忘記帶走墜落傷人盤點(diǎn)工具1334盤點(diǎn)工具工作危害分析記錄表（9）崗位：加制氫車間 工作任務(wù)：開工（1） 分析人：張超、董成增 分析時(shí)間：2013.5.4 審核人：王世祥 審核時(shí)間：2013.5.6序號(hào)工作步驟可能的危害主要后果現(xiàn)有控制措施LSR風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議整改措施備注1準(zhǔn)備工作地下有雜物拌倒、摔傷及時(shí)清理2244及時(shí)清理有泄露點(diǎn)著火、毒氣危害瓦斯報(bào)警儀23648瓦斯報(bào)警儀地溝蓋未蓋好摔傷提前檢查，及時(shí)完善2244提前檢查，及時(shí)完善照明不足摔傷、檢查結(jié)果有誤、設(shè)備損傷配備手提防爆手電23648配備手提防爆手電不按要求著裝碰傷、摔傷安全教育勞保著裝1224安全教育勞保著裝平臺(tái)底

12、板、欄桿等防護(hù)措施失效墜落、摔傷定期檢查設(shè)備1444定期檢查設(shè)備不帶通訊工具毒氣危害佩帶防爆對(duì)講機(jī)1334佩帶防爆對(duì)講機(jī)未帶瓦斯、硫化氫檢測(cè)儀毒氣危害配備M4檢測(cè)儀23648配備M4檢測(cè)儀消防器材不完善著火傷人及時(shí)完善1444及時(shí)完善恐高癥人員墜落、死傷體檢合格人員1444及時(shí)完善工具有缺陷劃傷手勞保著裝2244體檢合格人員工作危害分析記錄表（10）崗位：加制氫車間 工作任務(wù)：開工（2） 分析人：張超、董成增 分析時(shí)間：2013.5.4 審核人：王世祥 審核時(shí)間：2013.5.6序號(hào)工作步驟可能的危害主要后果現(xiàn)有控制措施LSR風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議整改措施備注2檢查工作設(shè)備管線、儀表、電器、安全設(shè)施檢修

13、質(zhì)量不過(guò)關(guān)泄漏著火、毒氣傷人嚴(yán)格檢查檢修質(zhì)量2364勞保著裝流程不通憋壓、損壞設(shè)備加強(qiáng)培訓(xùn)、崗位練兵2244嚴(yán)格檢查檢修質(zhì)量盲板未拆憋壓、損壞設(shè)備加強(qiáng)培訓(xùn)、崗位練兵1224加強(qiáng)培訓(xùn)、崗位練兵溫度計(jì)、壓力表、各液面計(jì)安裝不到位泄漏著火、毒氣傷人嚴(yán)格檢查檢修質(zhì)量23648加強(qiáng)培訓(xùn)、崗位練兵冷卻設(shè)備未處于良好狀態(tài)超溫超壓燙傷設(shè)備受損嚴(yán)格檢查檢修質(zhì)量2364聯(lián)系儀表檢查修理機(jī)泵潤(rùn)滑油未加好機(jī)泵損壞進(jìn)行全面檢查23648嚴(yán)格檢查檢修質(zhì)量人孔、手孔、法蘭未封死介質(zhì)泄漏傷人進(jìn)行全面檢查1334進(jìn)行全面檢查倒淋、放空未關(guān)閉介質(zhì)泄漏傷人進(jìn)行全面檢查23648進(jìn)行全面檢查安全閥未投用憋壓、爆炸進(jìn)行全面檢查1444

14、進(jìn)行全面檢查3動(dòng)力系統(tǒng)引入裝置水、電、氣、風(fēng)、供給不及時(shí)機(jī)泵無(wú)法啟動(dòng)誤工及時(shí)聯(lián)系1334進(jìn)行全面檢查4吹掃工作吹掃不徹底、留死角、有線漏掃毒氣傷人、著火、爆炸人身傷亡建立掃線表1554及時(shí)聯(lián)系引蒸汽太快損壞設(shè)備引蒸汽要緩慢2364建立掃線表工作危害分析記錄表（11）崗位：加制氫車間 工作任務(wù)：開工（3） 分析人：張超、董成增 分析時(shí)間：2013.5.4 審核人：王世祥 審核時(shí)間：2013.5.6序號(hào)工作步驟可能的危害主要后果現(xiàn)有控制措施LSR風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議整改措施備注4吹掃工作各儀表取壓點(diǎn)手閥未關(guān)損壞儀表及時(shí)關(guān)閉手閥2244加強(qiáng)崗前培訓(xùn)打水錘損壞管線破裂傷人蒸汽切水23648及時(shí)關(guān)閉手閥盲板位置

15、有誤損壞設(shè)備建立掃線及盲板表2244蒸汽切水地溝地漏未清理干凈毒氣傷人、著火、爆炸及時(shí)清理地溝2364建立掃線及盲板表掃線全面開花吹掃不徹底堵塞管線掃線時(shí)要逐條吹掃2364及時(shí)清理地溝蒸汽壓力高于設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力損壞設(shè)備掃線蒸汽壓力要低于設(shè)計(jì)壓力2364掃線時(shí)要逐條吹掃5機(jī)泵試運(yùn)調(diào)試檢查不仔細(xì)、不徹底機(jī)泵受損全面檢查1334掃線時(shí)儀表走付線6塔、冷換設(shè)備投用操作不熟練、誤操作損壞設(shè)備、毒氣傷害、環(huán)境危害加強(qiáng)崗前培訓(xùn)1334全面檢查7調(diào)整工藝指標(biāo)不熟悉操作規(guī)程產(chǎn)品質(zhì)量不合格加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)1334加強(qiáng)崗前培訓(xùn)8產(chǎn)品外送產(chǎn)品不合格影響銷售嚴(yán)格控制產(chǎn)品指標(biāo)14加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)工作危害分析記錄表（12）崗位：加

16、制氫車間 工作任務(wù)：拆裝人孔 分析人：張超、董成增 分析時(shí)間：2013.5.4 審核人：王世祥 審核時(shí)間：2013.5.6序號(hào)工作步驟可能的危害主要后果現(xiàn)有控制措施LSR風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議整改措施備注1拆卸前的準(zhǔn)備工作工具不合適不能拆裝換合適工具2244換合適工具著裝不合格碰傷合格著裝2244合格著裝2拆卸沒(méi)確認(rèn)溫度壓力正常燙傷等事故確認(rèn)溫度壓力合格1334確認(rèn)溫度壓力合格平臺(tái)腐蝕墜落平臺(tái)加固1334平臺(tái)加固扳手不牢固砸傷使用合適工具1334使用合適工具3安裝墊片沒(méi)安裝好泄漏著火檢查1444檢查螺絲沒(méi)緊好泄漏著火檢查1444檢查扳手不牢固砸傷使用合適工具1334使用合適工具4結(jié)束工具忘記帶走掉落砸傷

17、盤點(diǎn)工具1334盤點(diǎn)工具工作危害分析記錄表（13）崗位：加制氫車間 工作任務(wù)：巡檢 分析人：張超、董成增 分析時(shí)間：2013.5.4 審核人：王世祥 審核時(shí)間：2013.5.6序號(hào)工作步驟可能的危害主要后果現(xiàn)有控制措施LSR風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議整改措施備注1制定檢查表無(wú)檢查表檢查不具體或者不清楚檢查內(nèi)容集體討論制定檢查表2244檢查表不細(xì)不全檢查時(shí)可能漏項(xiàng)集體討論制定檢查表22442巡檢準(zhǔn)備工作不穿勞保服勞保鞋檢查時(shí)造成燙傷、靜電火災(zāi)等。按規(guī)定勞保著裝2364不按規(guī)定戴好安全帽頭部碰傷按規(guī)定戴好安全帽22443巡檢不嚴(yán)格按檢查表內(nèi)容檢查巡檢不到位按檢查表內(nèi)容巡檢并及時(shí)填寫23648安全意識(shí)差，對(duì)檢查現(xiàn)

18、場(chǎng)、設(shè)備危險(xiǎn)危害認(rèn)識(shí)不足造成燙傷、中毒、墜落、物體打擊等傷害經(jīng)常進(jìn)行安全教育，提高安全意識(shí)24844巡檢總結(jié)巡檢發(fā)現(xiàn)的內(nèi)容不及時(shí)整改 造成事故檢查出的問(wèn)題及時(shí)記錄并整改2364工作危害分析記錄表（14）崗位：加制氫車間 工作任務(wù)：加熱爐點(diǎn)爐 分析人：張超、董成增 分析時(shí)間：2013.5.4 審核人：王世祥 審核時(shí)間：2013.5.6序號(hào)工作步驟可能的危害主要后果現(xiàn)有控制措施LSR風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議整改措施備注1準(zhǔn)備工具未使用銅質(zhì)工具未制定操作方案火災(zāi)、爆炸火災(zāi)、爆炸有規(guī)定有規(guī)定11555542穿戴勞保未戴安全帽未穿工作服人員傷亡火災(zāi)、爆炸有規(guī)定有規(guī)定11555543進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)手機(jī)未關(guān)火災(zāi)、爆炸有規(guī)

19、定15544作業(yè)前檢查未檢查瓦斯閥門未檢查三門一板未檢查儀表未查火嘴長(zhǎng)明燈火災(zāi)、爆炸熄火、爆炸超溫堵塞有規(guī)定有規(guī)定有規(guī)定有規(guī)定1111553255324制定規(guī)程，嚴(yán)格檢查5吹掃爐膛爆炸氣分析未吹掃爐膛吹掃時(shí)間不足爐膛內(nèi)未分析爆炸氣泄漏、爆炸泄漏、爆炸泄漏、爆炸有規(guī)定有規(guī)定有規(guī)定2225551010104制定規(guī)程，嚴(yán)格控制制定規(guī)程，嚴(yán)格控制制定規(guī)程，嚴(yán)格控制6點(diǎn)長(zhǎng)明燈吹掃間隔長(zhǎng)未正面避開頭部未檢查爐內(nèi)燃燒泄漏、爆炸人員燒傷長(zhǎng)明燈熄火有規(guī)定有規(guī)定有規(guī)定222545108104制定規(guī)程，嚴(yán)格控制制定規(guī)程，嚴(yán)格控制制定規(guī)程，嚴(yán)格控制7點(diǎn)火嘴未檢查爐內(nèi)燃燒熄火、閃爆有規(guī)定251048制定規(guī)程，嚴(yán)格控制8

20、調(diào)整燃燒狀況未檢查調(diào)整火焰熄火、閃爆有規(guī)定25104制定規(guī)程，嚴(yán)格控制工作危害分析記錄表（15）崗位：加制氫車間重芳烴加氫崗位 工作任務(wù)：開啟新氫機(jī)前的準(zhǔn)備 分析人：張超、董成增 分析時(shí)間：2013.5.4 審核人：王世祥 審核時(shí)間：2013.5.6序號(hào)工作步驟可能的危害主要后果現(xiàn)有控制措施LSR風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議整改措施備注1勞保著裝著裝不規(guī)范違反制度嚴(yán)格遵守公司著裝規(guī)范制度2124嚴(yán)格遵守公司著裝規(guī)范制度2擦拭設(shè)備擦拭的布不干凈擦拭效果不明顯，影響生產(chǎn)換干凈的布來(lái)進(jìn)行擦拭1114換干凈的布來(lái)進(jìn)行擦拭3檢查閥門閥門損壞漏氣引發(fā)火災(zāi)換新的閥門22448換新的閥門4檢查壓力表壓力表?yè)p壞不能準(zhǔn)確的顯示壓

21、力，影響后續(xù)生產(chǎn)換新的壓力表22448換新的壓力表5檢查潤(rùn)滑油潤(rùn)滑油變質(zhì)損害機(jī)器更換潤(rùn)滑油22448更換潤(rùn)滑油工作危害分析記錄表（16）崗位：加制氫車間重芳烴加氫崗位 工作任務(wù)：?jiǎn)?dòng)新氫壓縮機(jī) 分析人：張超、董成增 分析時(shí)間：2013.5.4 審核人：王世祥 審核時(shí)間：2013.5.6序號(hào)工作步驟可能的危害主要后果現(xiàn)有控制措施LSR風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議整改措施備注1開啟排氣管閥門管道中還存有氣壓氣體噴出，氣流過(guò)大傷及操作人員改開旁通放空閥門224482轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪數(shù)周用力過(guò)猛手部扭傷平穩(wěn)操作12243啟動(dòng)膜壓機(jī)觸電人員傷亡戴絕緣手套，驗(yàn)電144484開啟進(jìn)氣管閥門用力過(guò)猛摔傷碰傷平穩(wěn)操作22445關(guān)閉放空

22、閥門用力過(guò)猛摔傷碰傷平穩(wěn)操作2244工作危害分析記錄表（17）崗位：加制氫車間重芳烴加氫崗位 工作任務(wù)：停機(jī) 分析人：張超、董成增 分析時(shí)間：2013.5.4 審核人：王世祥 審核時(shí)間：2013.5.6序號(hào)工作步驟可能的危害主要后果現(xiàn)有控制措施LSR風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議整改措施備注1切斷電源觸電人員傷亡戴絕緣手套操作，驗(yàn)電144482打開旁通閥門用力過(guò)猛手部扭傷平穩(wěn)操作22443開啟油壓表下儀表閥用力過(guò)猛摔傷碰傷平穩(wěn)操作22444開啟進(jìn)氣管閥門用力過(guò)猛摔傷碰傷平穩(wěn)操作22445關(guān)閉放空閥門用力過(guò)猛摔傷碰傷平穩(wěn)操作14446關(guān)閉冷卻水閥門用力過(guò)猛摔傷碰傷平穩(wěn)操作22447將所有閥門關(guān)閉閥門損壞漏氣，有發(fā)

23、生爆炸的危險(xiǎn)更換新的閥門2244工作危害分析記錄表（18）崗位：加制氫車間重芳烴加氫崗位 工作任務(wù)：開啟循環(huán)氫壓縮機(jī)前的準(zhǔn)備 分析人：張超、董成增 分析時(shí)間：2013.5.4 審核人：王世祥 審核時(shí)間：2013.5.6序號(hào)工作步驟可能的危害主要后果現(xiàn)有控制措施LSR風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議整改措施備注1勞保著裝著裝不規(guī)范違反制度嚴(yán)格遵守公司著裝規(guī)范制度2124嚴(yán)格遵守公司著裝規(guī)范制度2擦拭設(shè)備擦拭的布不干凈擦拭效果不明顯，影響生產(chǎn)換干凈的布來(lái)進(jìn)行擦拭1114換干凈的布來(lái)進(jìn)行擦拭3檢查閥門閥門損壞漏氣引發(fā)火災(zāi)換新的閥門22448換新的閥門4檢查壓力表壓力表?yè)p壞不能準(zhǔn)確的顯示壓力，影響后續(xù)生產(chǎn)換新的壓力表22

24、448換新的壓力表5檢查潤(rùn)滑油潤(rùn)滑油變質(zhì)損害機(jī)器更換潤(rùn)滑油22448更換潤(rùn)滑油工作危害分析記錄表（19）崗位：加制氫車間重芳烴加氫崗位 工作任務(wù)：?jiǎn)?dòng)循環(huán)氫壓縮機(jī) 分析人：張超、董成增 分析時(shí)間：2013.5.4 審核人：王世祥 審核時(shí)間：2013.5.6序號(hào)工作步驟可能的危害主要后果現(xiàn)有控制措施LSR風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議整改措施備注1開啟排氣管閥門管道中還存有氣壓氣體噴出，氣流過(guò)大傷及操作人員改開旁通放空閥門224482轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪數(shù)周用力過(guò)猛手部扭傷平穩(wěn)操作12243啟動(dòng)膜壓機(jī)觸電人員傷亡戴絕緣手套，驗(yàn)電144484開啟進(jìn)氣管閥門用力過(guò)猛摔傷碰傷平穩(wěn)操作22445關(guān)閉放空閥門用力過(guò)猛摔傷碰傷平穩(wěn)操作2

25、244工作危害分析記錄表（20）崗位：加制氫車間重芳烴加氫崗位 工作任務(wù)：停循環(huán)氫壓縮機(jī) 分析人：張超、董成增 分析時(shí)間：2013.5.4 審核人：王世祥 審核時(shí)間：2013.5.6序號(hào)工作步驟可能的危害主要后果現(xiàn)有控制措施LSR風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議整改措施備注1切斷電源觸電人員傷亡戴絕緣手套操作，驗(yàn)電144482打開旁通閥門用力過(guò)猛手部扭傷平穩(wěn)操作22443開啟油壓表下儀表閥用力過(guò)猛摔傷碰傷平穩(wěn)操作22444開啟進(jìn)氣管閥門用力過(guò)猛摔傷碰傷平穩(wěn)操作22445關(guān)閉放空閥門用力過(guò)猛摔傷碰傷平穩(wěn)操作14446關(guān)閉冷卻水閥門用力過(guò)猛摔傷碰傷平穩(wěn)操作22447將所有閥門關(guān)閉閥門損壞漏氣，有發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)更換新的閥門2244工作危害分析記錄表（21）崗位：加制氫車間輕芳烴加氫崗位 工作任務(wù)：開啟循環(huán)氫壓縮機(jī)前的準(zhǔn)備 分析人：張超、董成增 分析時(shí)間：2013.5.4 審核人：王世祥 審核時(shí)間：2013.5.6序號(hào)工作步驟可能的危害主要后果現(xiàn)有控制措施LSR風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議整改措施備注1勞保著裝著裝不規(guī)范