公寓樓項目外立面裝飾工程施工組織設計

1、長慶專家公寓項目外立面裝飾工程施工組織設計一、編制依據(jù)：1. 由北京世紀安泰建筑工程設計有限公司設計的長慶專家公寓項目外立面裝飾工程圖紙。本工程施工涉及的現(xiàn)行國家標準及國家建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范:本章適用于工業(yè)與民用建筑中室內(nèi)、外墻面干掛石材飾面板裝飾工程。編制參考標準及規(guī)范（1） 中華人民共和國國家標準gb50210-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（2） 中華人民共和國國家標準gb50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)標準（3） 中華人民共和國國家標準gb50326-2001建設工程項目管理規(guī)范（4）金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范jcjl33-2001（5）西安市建筑工程施工安全操作規(guī)程

2、dbj01-62-2002（6）建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程dbj/t01-26-2003二、工程概況1、建設單位：長慶石油勘探局陜西油氣勘探開發(fā)基地2、監(jiān)理單位：西安普邁建設監(jiān)理有限公司3、設計單位：北京世紀安泰建筑工程設計有限公司4、總包單位：通州建總集團有限公司5、長慶專家公寓外立面，因為時間久遠，風吹日曬，原墻面裝飾破損、老化，經(jīng)與建設方溝通，在不影響原有墻面結(jié)構(gòu)的情況下，重新施工石材幕墻、全玻璃幕墻、無框地彈門、屋面鋼結(jié)構(gòu)裝飾格柵、水泥墻面氟碳漆改造及鋁單板墻面氟碳漆重新噴涂等工程，此項工程屬改造維修工程。三、施工組織管理1、工程項目組織機構(gòu):為了確保各項目標的順利實施，公司決定抽調(diào)

3、精干力量組成“長慶專家公寓項目外立面裝飾工程項目經(jīng)理部”，負責組織指揮現(xiàn)場施工和各項工作的管理實施，各職能管理人員由具有高水平管理技能和責任心強的同志擔任，特殊工種一律先培訓，合格后持證上崗，制定嚴格的崗位責任制，落實到人（具體項目部管理人員職務及聯(lián)系方式見附表）。2.各部門職責(1) 項目經(jīng)理1) 遵守國家有關(guān)法律、法令，執(zhí)行國家規(guī)范規(guī)程，按程序辦事，向總公司負責。2) 對工程的施工質(zhì)量、進度、安全、經(jīng)濟效益負領導責任，對履行合同條款負主要責任。3) 對工程的施工管理各方面進行部署、指導及監(jiān)督落實。4) 協(xié)調(diào)施工中的人力、物力、資金，確保施工正常進行。5) 決策施工過程中的重大問題，協(xié)調(diào)各職

4、能部門和外界有關(guān)部門的關(guān)系，保障施工正常進行。(2) 項目副經(jīng)理1) 協(xié)助項目經(jīng)理搞好全面協(xié)調(diào)管理工作，向項目經(jīng)理負責。2) 抓好現(xiàn)場各種方案的落實。3) 與技術(shù)人員一起研究制定各種施工方案，確保工程質(zhì)量和進度計劃的完成。4) 制定各種管理制度和管理人員崗位責任制，加強人員的管理。5) 督促各種材料及時進場，并做好檢驗、實驗和成品保護措施。(3) 項目技術(shù)負責人1) 實施總公司的質(zhì)量方針和目標，認真貫徹國家有關(guān)的規(guī)范規(guī)程。2) 組織審查施工圖紙和制定各種施工方案，并檢查項目部的落實情況。3) 檢查項目部各項技術(shù)交底是否具有可行性、針對性、先進性和可操作性。4) 及時解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問題

5、。5) 組織實施施工組織設計和施工方案，組織落實施工管理的各項措施。6) 在施工技術(shù)、工程質(zhì)量等方面負主要責任，向項目經(jīng)理負責。7) 及時和建設單位、監(jiān)理、設計保持聯(lián)系，做好信息反饋工作。(4) 質(zhì)量員1) 對施工過程進行質(zhì)量預控和監(jiān)控，組織質(zhì)量檢查和不定期的抽查。2) 負責組織材料的檢驗，不合格材料嚴禁進入施工現(xiàn)場。(5)材料員負責市場調(diào)查，材料采購供應，施工機具和設備的租賃等工作，對材料質(zhì)量負直接責任。(6) 安全員1) 組織研究制定各種管理措施。對施工安全負主要責任，向項目經(jīng)理部負責。2) 審查項目部制定的有關(guān)防火、防電、防噪聲和降塵方案，對已確定的方案檢查落實執(zhí)行情況。3) 審查項目部

6、的各種安全技術(shù)交底是否可行。4）定期召開安全會議，檢查各種安全制度落實情況。5） 嚴格落實“西安市有關(guān)施工現(xiàn)場管理的基本標準和條例” ，檢查施工過程的落實情況。（7） 預算員負責合同管理、工程預算、勞務配置、成本核算及竣工結(jié)算。四、施工總平面布置圖及說明1. 施工現(xiàn)場平面布置施工過程中，由于工程施工面積較大，外墻原墻面拆除和原鋁單板清理翻新同時施工，工期又比較緊，且各相關(guān)工程同時展開，施工人員復雜，材料運輸、交叉施工麻煩，所以要求施工現(xiàn)場平面有一個合理的布局，而且要有科學嚴密的管理措施，進行封閉式施工。詳細平面布置見附圖一。2. 為了縮短各種材料、工具的轉(zhuǎn)運，組織現(xiàn)場平面及立體交叉流水作業(yè)，施

7、工平面管理由項目經(jīng)理負責，日常工作由現(xiàn)場項目副經(jīng)理、技術(shù)負責人組織實施，分片區(qū)包干管理。3. 現(xiàn)場主要出入口處張貼出入制度、現(xiàn)場管理條例、工程簡介、安全管理等規(guī)章制度與條款。4. 凡進入現(xiàn)場的設備，材料必須按平面布置指定的位置堆放整齊，不得任意堆放。5. 現(xiàn)場分區(qū)安排按下列功能進行布置（詳見后附平面布置圖）(1) 材料堆放:包括大宗材料、貴重材料、五金雜件、板材、易燃材料等分庫房堆放；(2) 施工設備、成品及半成品堆放； (3) 各專業(yè)施工隊加工區(qū)。五、 總體部署原則1以確保質(zhì)量工期為原則，充分估計可能出現(xiàn)的各種困難，各專業(yè)穿插施工帶來的影響以及難以預測的因素，因此，在施工安排中要立足一切向前

8、趕，采取裝修“空間占滿”做法:在施工的平面和立面流向上，同時展開施工，盡可能利用施工空間，時間上統(tǒng)一協(xié)調(diào)，合理安排加班以保證工程如期完成。2總體施工順序上，按照以下幾個原則進行1）為了成品的保護，施工順序安排總是從上往下施工；2）為了滿足工期要求，將整個工程劃分為兩個施工區(qū)，南部一、二層由于是裝修重點，包括有室外原有鋁單板拆除、室外石材干掛、鋁合金窗安裝等工作量，因此單獨劃為一個施工區(qū)，其余部分為一個施工區(qū)。兩個施工區(qū)采取平行施工，各施工區(qū)內(nèi)采用流水施工。；3）具體到施工部位上，堅持合理的施工程序和順序，按照先先上后下的程序進行；在各個專業(yè)工種的穿插施工中，各工長積級協(xié)調(diào)，要做到忙而不亂，有條

9、不紊。3施工協(xié)調(diào)管理我司有資質(zhì)和能力承擔本工程的全部施工項目內(nèi)容，但考慮到此工程工期短、任務重、設計新穎，新材料、新技術(shù)運用較多的因素，施工協(xié)調(diào)與各單位配合成為本工程優(yōu)質(zhì)按期完成的關(guān)鍵，為了本工程的順利進行，我們將從以下幾個方面入手，搞好與各方面的協(xié)調(diào)關(guān)系。（1） 與設計單位間的工作協(xié)調(diào)。1） 我方在與設計的溝通上，能透徹、有創(chuàng)意地理解設計方、建設單位意圖及要求，能就此提出符合設計要求的施工實施方案。2） 主持施工圖審查，協(xié)助建設單位會同設計方協(xié)商提出建議，完善設計內(nèi)容和設備物資選型。3） 對施工中出現(xiàn)的情況，除按駐場監(jiān)理的要求及時處理外，還應積極修正可能出現(xiàn)的設計錯誤，并會同建設單位、設計方

10、按照施工圖紙與整體效果要求，進行分部驗收、中途質(zhì)量驗收、竣工驗收等。4） 根據(jù)建設單位指令，設計方參加設備、材料等的選型、選材和定貨，參加新材料的定樣采購工作。5）協(xié)調(diào)在施工中需要與設計方協(xié)商解決的問題，協(xié)助解決不可預測因素引起的其他變化。（2） 與監(jiān)理工程師間協(xié)調(diào)1）在各專業(yè)施工隊“自檢”和公司專檢的基礎上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，對出現(xiàn)的問題，按照監(jiān)理要求予以整改。2） 嚴格執(zhí)行質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此對各專業(yè)施工隊予以監(jiān)控，確保產(chǎn)品達到優(yōu)良。堅決杜絕現(xiàn)場施工不服從監(jiān)理安排的不正?，F(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理工程師的指令得到全面執(zhí)行。3） 所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設備、材料器具，均

11、主動向監(jiān)理工程師提交相應資料，對按規(guī)定使用前需進行物理化學試驗檢測的材料，主動遞交檢測結(jié)果報告，確保工程所用材料質(zhì)量符合要求。4） 施工中，嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。當出現(xiàn)與監(jiān)理工程師意見不一的情況下，遵循“先執(zhí)行，后磋商”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護好監(jiān)理的權(quán)威性。（3）協(xié)調(diào)方式(1) 按總進度計劃制定的控制節(jié)點，組織召開協(xié)調(diào)工作會議，檢查本節(jié)點實施的情況，制訂、修正、調(diào)整下一個節(jié)點的實施要求。(2) 由項目經(jīng)理負責主持施工生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，一般情況下，以周為單位進行協(xié)調(diào)。(3) 會同建設單位代表定期或不定期地組織對工程節(jié)點、工程質(zhì)量、現(xiàn)場

12、標準化、安全生產(chǎn)、計量狀況、工程技術(shù)資料、原材料及電器具等的檢查，制定必要的獎罰制度，獎優(yōu)罰劣。(4) 各部門以周為單位，提出工程簡報，向建設單位和各有關(guān)單位反映，通報工程進展狀況及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工程的進展情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。根據(jù)工程進展，不定期地召開各種協(xié)調(diào)會， 協(xié)助建設單位協(xié)調(diào)與社會各業(yè)務部門的關(guān)系以確保工程進度。4. 施工垃圾處理現(xiàn)場垃圾采用集中堆放，專人管理，統(tǒng)一搬運的方法，在現(xiàn)場單獨劃分垃圾堆放區(qū)。5施工臨時用電計劃(1) 施工臨時用電實施依據(jù)主要根據(jù)現(xiàn)場踏勘結(jié)果并結(jié)合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（jgj46-2005）和民用建筑電氣設計規(guī)范（jgj

13、16-2008）實施。 (2) 施工臨時用電系統(tǒng)1) 用電器特征:動力負荷以二類手持式及移動式小型電動工具為主，照明主要以白熾燈泡作為施工現(xiàn)場臨時照明光源。2) 施工臨時用電配電原則本工程室外電源接自原樓體西部原室外二級配電箱。6. 施工消防安全布置（滅火器位置詳見附圖）明確標示清楚各滅火器位置，在施工現(xiàn)場設置干粉滅火器,干粉滅火器兩個一組，每組間距不大于20m。7. 雨期施工措施由于本工程進場施工時（5 月8月），正趕上西安市的雨期，為確保施工質(zhì)量，特制定以下雨期施工措施:（1）工地設專人負責雨期施工應急，對材料倉庫，施工臨設、施工機械、安全防護進行全面檢查，安排專人經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解

14、決，嚴禁帶隱患施工。（2）施工現(xiàn)場安排合理，庫房周圍要保證不受雨淋，防止材料受潮變形，造成浪費。（3）雨期材料進場，從采購到運輸，再到下貨，都要采取避雨措施，謹防材料打濕受潮。（4）安排專人收聽天氣預報，對倉庫、暫設、施工機械進行全面檢查，做好下雨前的準備工作。（5）對部分易受潮材料，盡量安排雨前進場。六、工程施工計劃及其說明1.進度計劃保證措施(1) 深化設計、技術(shù)準備、材料定貨、現(xiàn)場施工、總工期控制在100d 以內(nèi)。(2) 在確保質(zhì)量和合理施工順序的前提下組織流水作業(yè)施工。(3) 制訂工期控制計劃，按項目經(jīng)理部確定的工期進度安排月、周施工計劃，每天進行自檢，每周作一次工期分析，確保施工進度

15、。(4) 實行工期承包制，各工種要按下達的施工任務單承包工期，對提前工期的給予獎勵，對拖延工期的給予處罰，公司根據(jù)施工現(xiàn)場要求，隨時另調(diào)所需的技術(shù)工人，保證現(xiàn)場用工。(5) 公司總經(jīng)理每周在工地召開一次工地例會，參與、協(xié)助、監(jiān)督項目經(jīng)理部的工作，重點檢查施工進度計劃的執(zhí)行情況，如有問題，限期解決，確保工期的按時和提前完成。2.施工進度計劃橫道圖見后附圖。七、施 工 準 備1.現(xiàn)場準備(1) 針對施工現(xiàn)場的特點，為保證施工現(xiàn)場的管理有序有力，擬在現(xiàn)場進行封閉管理嚴禁無關(guān)人員隨意進出。(2) 區(qū)域獨立封閉進行施工，對有關(guān)設施、設備進行成品保護，強化施工現(xiàn)場管理，所有非施工人員進場要得到項目部的許可

16、，并有專人帶領。(3) 制定施工機具需用動態(tài)計劃，按施工平面的要求組織施工機械設備和工具進退場。(4) 建立與周邊環(huán)境的聯(lián)系渠道，確保施工正常運轉(zhuǎn)。(5) 施工隊伍進場后，統(tǒng)一安排，做到整齊統(tǒng)一，絕對消除臟、亂、散、游現(xiàn)象。2.技術(shù)準備(1) 熟悉本工程施工圖紙，深入了解分析施工現(xiàn)場的具體情況，充分體會設計總體風格、意圖、特點及細部做法的推敲。(2) 做好圖紙的會審工作，對設計中的疑難點及時與設計方、建設單位進行溝通，并將協(xié)商結(jié)果向監(jiān)理公司匯報。盡量細致深入地配合設計方深化細部設計，將建設單位意圖及先進的設計理念，通過細部的深化，淋漓盡致地體現(xiàn)出來。把所有設計方面的問題憑借公司的自身實力解決在

17、開工之前，為施工如期完成提供有力的保障。(3) 針對本工程的特點，結(jié)合現(xiàn)行規(guī)范及制定的作業(yè)指導書編制各分項具體細化的施工文字方案并進行交底，使各級施工管理人員做到心中有數(shù)，從各方面保證施工處于有效受控狀態(tài)。(4) 組織所有技術(shù)人員認真學習新規(guī)范、新規(guī)程，特別是民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范，積極推廣新技術(shù)，引進國外的先進施工經(jīng)驗，充分利用已有的先進技術(shù)，提高本工程的科技含量，控制揮發(fā)性有機化合物（tvoc）的含量，達到綠色裝修目的。(5) 組織有關(guān)人員學習監(jiān)理規(guī)程，積極配合監(jiān)理的工作，共同做好本工程的各項工作。(6) 全面履行本工程的合同，保證完成合同規(guī)定的各項技術(shù)要求和指標。3.勞動力準備

18、(1) 做好勞動力的培訓及技術(shù)咨詢工作，對所有進場的施工人員進行施工管理教育，所有特殊工種人員必須持證上崗。(2) 根據(jù)施工進度，合理安排各分項施工人員的進出場，優(yōu)化組合施工人員，避免施工現(xiàn)場出現(xiàn)人員閑置、窩工或少工、斷工現(xiàn)象，使整個施工有序有節(jié)交叉進行，現(xiàn)場施工人員平均在50人左右，高峰期約80 人。4.材料準備(1) 由于本工程的材料大部分尚未確定品牌規(guī)格和型號，因此供應部提前派人到市場進行選材，對材料進行考察摸底，再統(tǒng)一匯總報建設單位及監(jiān)理工程師選樣確認。然后再對主要材料提前進行預定準備。(2) 項目部編制“材料計劃”，供應部按計劃將材料提前采購進場，加工訂貨要與廠家簽訂經(jīng)濟技術(shù)合同，按

19、照質(zhì)量標準，供貨時間等條款嚴格要求，提前對供應廠家進行考察。各項主要材料應從公司“合格供應商”處購買。工程所有材料必須有合格證、準用證、復試報告等資料，進場時必須進行嚴格的進場檢驗，需全部達到質(zhì)量要求。不合格材料不得進場.5.機械設備準備進場施工之前，對公司庫房所存機械設備進行全面檢查和維修，確保所有機具在進場時完好能用。八、主要項目施工工藝一、外墻干掛石材幕墻的施工工藝（1）結(jié)構(gòu)偏差實測實測結(jié)構(gòu)的偏差，對結(jié)構(gòu)的修整、二次設計的排板及板材加工等工作具有非常實際的指導意義。在一、二層原有鋁單板飾面拆除完成后，對原有主體結(jié)構(gòu)偏差實測采取經(jīng)緯儀投測與垂直、水平掛線相結(jié)合的方法，掛線采用細鋼絲；測量結(jié)

20、果及時記錄并繪制實測成果，提交技術(shù)負責人和翻樣人員進行二次設計。（2）放線外墻面水平線以設計軸線為基準（具體為現(xiàn)場拆除完成后左右基準為原西面第一根柱體，上下基準為二層裙房下底面）。要求各面大墻的結(jié)構(gòu)外墻面在修補凹進墻面后，使外墻面距設計軸線誤差不大于lcm。放線的具體原則是：以設計各墻軸線定窗口立線，以各層設計標高定窗口上下水平線，彈出窗日井字線并根據(jù)二次設計圖紙彈出型鋼龍骨位置線。每個大角下吊垂線，給出大角垂直控制線。放線完成后，進行自檢復線，復線無誤再進行正式檢查，合格后方可進行下步工序。（4）連接件焊接與龍骨安裝連接件采用連接彎板（63*100*6mm）與結(jié)構(gòu)預埋板(300*200*8m

21、m)三面圍焊。焊接完成，按規(guī)定除去藥皮并進行焊縫隱檢，合格后刷防銹漆三遍。連接件的固定位置按連接件彈線位置確定，采取水平跟線、中心對線、先點焊、確定無誤后再施焊的方法與豎龍骨(8#槽鋼)相連,主豎龍骨間距為900mm。橫龍骨采用l50*5角鋼與主豎龍骨相連，橫龍骨間距為600mm。以上骨架焊接連接處經(jīng)檢查合格，清理焊渣后進行三遍防銹漆涂刷。（5）掛件安裝待連接件或次龍骨焊接完成后，用不銹鋼螺栓對不銹鋼掛件進行連接。不銹鋼銷釘位置,t型不銹鋼掛件位置通過掛件螺栓孔的自由度調(diào)整，板面垂直無誤后，再擰緊螺栓，螺栓擰緊度以不銹鋼彈簧墊完全壓平為準，隱檢合格后方可進行下道工序。（6）石材面板安裝根據(jù)圖紙

22、做法干掛板材用掛件銷接，自下而上分層托掛。板面原則上大面壓小面，建筑物大角陽角為海棠角。板材開槽寬60mrn，孔深16mm，孔中距板材外表面為12.5mm，板材安裝必須跟線，按規(guī)格按層找平、找方、找垂直。掛板時縫寬按二次設計圖要求進行調(diào)整，先試掛，每塊板用靠尺找平后再正式掛板，安裝t型掛件前應將結(jié)構(gòu)膠灌入槽內(nèi)。寬縫板處，不銹鋼掛件與下方已安裝完石材上口之間用高分子聚合物墊實。2.關(guān)鍵工序的質(zhì)量要求與技術(shù)措施（1）連接件的焊接采用“埋件+連接板+不銹鋼掛件”的安裝工藝；埋件為后置埋件（300*200*8mm預埋鋼板）用m12*160mm化學錨栓與原墻體相連。保證預埋件與連接板及龍骨的焊接質(zhì)量對外

23、飾面的牢固與耐久尤為重要。特作如下要求：焊接前清理焊口，焊縫周圍不得有油污、銹物。正式施焊時應正確掌握焊接速度，要求等速焊接，保證焊縫厚度寬度均勻一致。對電弧長度（3mm）、焊接角度（偏于角鋼一側(cè)）、引弧與收弧都應執(zhí)行焊接規(guī)程。清除熔渣后進行外觀及焊縫尺寸自檢，確認無問題后方可轉(zhuǎn)移地點繼續(xù)焊接。（2）石材安裝首先應根據(jù)翻樣圖核對板材規(guī)格，核對無誤后進行板端開槽和板材安裝。為保證開槽的質(zhì)量（垂直度、槽深、槽位），可采取如下措施：現(xiàn)場制作木制石材固定架，將石板固定后再開槽。槽位上下對齊型掛件，標出位置后再開槽。槽深用云石機及標尺桿預先調(diào)好位置，以標尺桿頂住石材，槽深度16mm為宜。開槽完畢應進行自

24、檢，包括槽深、位置、垂直度、槽側(cè)石材有無劈裂。石材上墻前，先清除槽內(nèi)浮塵、石渣；試掛（板位、板垂直等要求見下表）后，槽內(nèi)注膠、安裝石，靠尺校核。外飾面允許偏差應符合“gb50210-2001”規(guī)范要求。 （3）嵌縫首先用特制板刷清理石材板縫，將縫內(nèi)滯存物、污染物、粉末清除干凈，再施刷丙酮水兩遍，以增加密封膠的附著能力。寬縫填塞泡沫嵌縫條。嵌縫條為20，填塞深度應平直一致（距石材板面8mm）、無重疊，遇掛件斷開時碰頭縫嚴密無空隙。嵌縫膠為硅酮密封膠，打膠先貼膠條，避免污染相鄰石材，石材嵌膠后膠體呈弧形內(nèi)凹截面，內(nèi)凹面距石材表面l.5mm。膠槍嵌縫分段一次完成，速度應保證嵌縫無氣泡、不斷膠。嵌縫膠

25、餾壓應在初凝成型時完成，保證外形一致。二、玻璃幕墻施工工藝1、裝前的準備工作測量放線1）根據(jù)幕墻定位軸線進行測量放線，并使之與主體結(jié)構(gòu)軸線平行，以免幕墻施工與室內(nèi)外裝飾施工發(fā)生矛盾，造成陰陽角不方正和裝飾面不平行等缺陷。2）測量放線完成后，對實際放線位置與設計圖之間的誤差應進行調(diào)整、分配和消化，不能使其累積。通常利用適當調(diào)節(jié)縫隙的寬度和邊框的定位來解決。2安裝施工安裝施工的主要工藝流程為：安裝上部鋼架構(gòu)件安裝下部和側(cè)邊邊框安裝玻璃注膠表面清潔。1）裝上部承重鋼架構(gòu)件（1）.上部鋼架構(gòu)件采用l50*5mm角鋼與后置埋件（200*300*8mm）相連，埋件采用化學錨栓(m12*160)與原混凝土梁

26、相連接，化學錨栓在現(xiàn)場安裝過程中須按規(guī)范要求進行，安裝完成進入下道工序前須經(jīng)檢測機構(gòu)做拉拔試驗，確保螺栓埋入質(zhì)量。（2）.對鋼吊架進行固定，固定時須進行二次緊固，第一次緊固鋼板，第二次為鋼架完成后的再次緊固，并在螺帽與螺栓相接處采用點焊固定。（3）.底部及兩立邊采用5#槽鋼與預埋板連接，采用焊接連接，焊接時要焊透，焊縫要飽滿。對焊接造成的偏位要進行校正，確保橫梁中心與幕墻軸線相一致。（4）.上部內(nèi)角鋼夾扣安裝須通順平直，用分段拉通線校核，對位置有偏差的要進行調(diào)直。（5）.所有鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢后，要進行隱蔽工程質(zhì)量驗收，并進行防腐處理。2）安裝下部和側(cè)邊邊框嚴格按照定位和設計標高施工。在邊框結(jié)構(gòu)的

27、安裝施工過程中，要保證下部邊框結(jié)構(gòu)的中心線與鋼橫梁中心軸線偏差小于2mm.側(cè)邊框結(jié)構(gòu)的中心線同橫梁中心軸線與下部邊框結(jié)構(gòu)中心線連線偏差小于2mm .最后做好鋼結(jié)構(gòu)表面和焊縫的防腐處理。3）安裝玻璃1.對玻璃的質(zhì)量、吊夾銅片位置、所用的輔料及操作工具進行一次檢查，本工程采用12mm厚鋼化玻璃，由于厚度較厚，單塊面積大，單塊玻璃重量大，安裝時須做好人員、機械及必要的安全措施。作好場地的清理工作，保證大玻璃安裝件有足夠的空間。2.安裝玻璃前首先對玻璃做好清潔，安裝玻璃時用吸盤機械，并在適當位置安裝手動吸盤，起豎玻璃時一定要緩慢逐步向上提升，當玻璃下端超出下部邊框少許時，再慢慢下放玻璃，使玻璃放入到底

28、框槽口內(nèi)。3. 玻璃安裝進骨架內(nèi)后，采用橡膠墊等反復調(diào)節(jié)位置，使玻璃提升和正確就位。然后對玻璃的垂直度、平整度和相鄰玻璃間距進行調(diào)整。4.安裝上部角鋼夾扣后，填塞上下邊框外部槽口內(nèi)的泡沫塑料圓條，使安裝好的玻璃臨時固定。4）注膠1.注膠前對使用的膠是否與質(zhì)量保證資料相對應，是否在有效期內(nèi)進行檢查。2.用專用清潔劑擦凈注膠部位的玻璃表面。3.沿膠縫位置粘貼保護膠紙，膠紙與膠縫要平直。4.安排專業(yè)注膠工進行注膠，注膠時要內(nèi)外雙方同時進行，注膠要連續(xù)均勻，注膠后用專用工具刮膠，使膠縫呈微凹曲面。5.耐候硅銅嵌縫膠的施工厚度應在3.54.5mm之間，膠縫的寬度為8mm。5）表面清潔對玻璃及構(gòu)件表面的粘

29、附物應及時清理干凈，以免凝固后清理時劃傷表面。三、水泥墻面氟碳漆施工工藝： 1、基層要求（1）基層質(zhì)量應符合jgj建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范；（2）抹灰層表面層（包括分割縫、窗框周圍等）不得有污物；（3）基層表面必須牢固、無酥松，不得有裂縫或起殼，平整度2mm，基層無浮塵，無粘附顆粒物；2、基面處理（1）.檢查墻面平整度，大的突起處需砂磨平整，大的凹陷或孔洞、空鼓處用水泥砂漿進行填補并打磨平整；（2）.對墻面較大裂紋進行切割，切割深度必須達到水泥砂漿層并連續(xù)多遍進行填充高彈膩子，直至墻面平整，膩子干燥后打磨平整；（3）.用毛刷、鏟刀或砂紙清除墻面的顆粒雜物，鏟除墻面酥松的水泥層；（4）.處理完

30、畢要求符合平整度要求2mm；（5）.墻面達到基本清潔，無浮塵，無粘附顆粒物。3、滿批氟碳漆專用抗裂膩子（1）.采用氟碳漆專用抗裂膩子：氟碳漆抗裂膩子專用添加劑：水20；1；8的比例進行膩子的調(diào)配，膩子必須用手電鉆進行充分攪拌均勻。（2）.最長放置時間為4小時，超過4小時不得使用，已經(jīng)固化的漿料也不能使用；檢查墻體表面有無顆粒粉塵等沾污物，應該將其清理干凈；（3）.用兩米長的鋁合金靠尺拖刮膩子，先豎刮一遍，然后橫刮一遍，靠尺運行速度及用力應均衡，否則會沿靠尺運動的方向形成波浪狀而影響其平整度；（4）.粘貼裝飾膠帶，按要求進行界格條的分割，界格分好后披膩子，然后逐遍將膠帶撕下；（5）.膩子整體批嵌

31、2遍，局部部位3遍；（6）.膩子層干燥（一般不超過4小時）后進行砂磨。時間太長，膩子干硬，將很難砂磨（浪費人力和砂紙），必須將粗糙膩面完全磨光，否則后續(xù)施工將浪費大量膩子；（7）.應采用120目或150目砂紙打磨；（8）.膩子打磨后墻面凸凹不平現(xiàn)象應徹底消除，同時修直陽角和腰線。4、拋光膩子施工（1）.在打磨平整的膩子上進行拋光膩子的施工；（2）.要求表面無批刮印痕，尤其是陰陽角、滴水線、窗沿及伸縮縫附近墻面；（3）.線條平直、陽角筆直，無殘缺；（4）.用指甲摳無掉粉現(xiàn)象，粘結(jié)力合格；（5）.手感平滑，無凸凹及起伏的感覺。5、底漆噴涂（1）.檢查膩子是否符合要求，有問題的地方及時修補；（2）.

32、在完全干燥的墻面（墻體要干燥，墻面含水率小于8%）上噴涂底漆（氣壓在5-8kg/cm2，無水噴涂）；（3）.要求噴涂均勻，不能漏噴，顏色應保持均勻一致，不得出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象，刮風（六級以上）及雨天不能施工。（4）.底漆噴涂二遍，噴涂完畢進行檢查，發(fā)現(xiàn)墻面有批刮印痕或蜂眼現(xiàn)象，必須打磨至符合要求；（5）.打磨應采用280目或360目水磨砂紙，打磨應仔細，注意不能將涂膜磨穿；（6）.打磨完畢應進行除塵處理，用抹布等將墻面上打磨產(chǎn)生的粉塵處理干凈。如果除塵不徹底，氟碳漆施工后將無法達到平滑的涂膜；（7）.底漆噴涂后，應顏色均勻，光澤均勻，涂膜表面光滑，無粉塵等污漬。6、氟碳面漆噴涂（1）.底漆必須完全干

33、燥，墻面不得有粉塵等雜物；（2）.施工配比，主漆：固化劑：稀釋劑10：1：2；（3）.調(diào)配后的氟碳漆必須采用200目紗網(wǎng)進行過濾，稀釋劑在放置過程中應不斷攪拌，以免沉淀；（4）.噴槍型號：w-77，噴嘴尺寸：1.5-2.0mm，氣泵壓力：0.3-0.5mp；（5）.施工時應考慮噴涂人數(shù)、噴涂面積、噴涂基面、吊籠分布的配合，考慮到本工程的實際情況，安排施工人員同時進行噴涂，在保證不流掛的前提下，盡可能的噴厚一些，厚度約0.5-1mm左右；（6）.應做好防污和防毒工作，對落水管等應進行保護，工人施工時應戴防毒面罩和手套等防護用品，同時嚴禁煙火；噴涂應均勻，密度合理，無流掛、明暗不均、發(fā)花等現(xiàn)象，手

34、感細膩，光澤均勻，無批刮印痕和凸凹不平現(xiàn)象。7、清理衛(wèi)生（1）.對污染的地方如玻璃、落水管等位置進行清理，注意對其它成品的保護，清理應徹底；（2）.對生活區(qū)及庫存區(qū)進行清理，恢復原樣。四、鋁單板幕墻氟碳漆翻新施工工藝：工藝流程:機械打磨處理鋁單板原有漆膜涂層脫漆劑脫漆3道人工砂紙打磨稀釋劑徹底清洗干凈涂裝氟碳底漆1道局部膩子修補（原子灰修補）及人工打磨涂裝第2道氟碳底漆道涂裝氟碳面漆2道噴罩光清漆。(一） 機械打磨處理鋁單板原有氟碳漆漆膜涂層用電動角磨機用專用拋光片打磨處理原有氟碳漆漆膜涂層，如不徹底清除,會造成漆層起包、剝落,直接影響涂層的附著力、抗腐蝕性,降低漆膜的使用壽命和裝飾效果,酸洗

35、前,必須清凈,要求做到表面平整光滑、無明顯的凹坑和損傷,露出金屬光澤。（二） 脫漆劑脫漆3道使用高效除漆劑清理殘留在鋁單板表層的漆膜、油污及雜質(zhì)；具體施工工藝為：將瓶裝噴霧式脫漆劑均勻的噴涂于鋁單板飾面，五分鐘以內(nèi)原有舊漆膜即發(fā)生化學作用，軟化、氣泡、發(fā)脆進而脫離底板（因現(xiàn)有鋁單板幕墻時間久遠，漆膜老化嚴重，所以須反復施工3次才能徹底清理干凈，噴涂前地面用5厘板防護）。（三）人工砂紙打磨人工砂紙打磨具體施工工藝為：嚴格按工藝要求選用砂布或水砂紙,打磨前應砂紙對搓,將雜質(zhì)顆粒打掉.先用100目的砂紙粗磨1遍，清理、打磨殘留在表面的漆膜；再用360目得砂紙清除底材表面上的毛刺及雜物，將表層細致打磨

36、后才能獲得平滑的鋁制基層，從而提高鋁單板漆膜噴涂后的光滑性。（四）稀釋劑徹底清洗干凈 清除表層灰塵后，用氟碳底漆專用稀釋劑清洗打磨好的鋁單板基層，完全溶解殘留的有機化合物，并增加鋁單板與底漆之間的附著力。 （五）涂裝氟碳底漆1道在鋁單板幕墻面施工中,底漆的涂裝作用至關(guān)重要,它要對鋁單板有良好的附著力,并能起到優(yōu)異的保護作用。噴涂前確定底材上無油污,無灰塵,無水、酸、堿等物。將需噴涂的工作面周圍做好遮擋保護。底漆為雙組份,配比a:b=9:1,嚴格按規(guī)定攪拌均勻后使用,表干0.5h,實干48h。采用空氣壓縮機用專用噴槍噴涂方式施工,噴涂1道,目測無漏處，無流墜，徹底干燥4小時后方可進行下道工序的施

37、工。(六) 局部膩子修補（原子灰修補）及人工打磨因為鋁單板幕墻時間久遠，表面難免有磕碰、破損，采用氟碳涂料裝飾表面,對基面的平整度要求很嚴格，為滿足上述要求,現(xiàn)用原子灰點式修補。按照主劑與固化劑配比100:2比例調(diào)配膩子,調(diào)和成顏色均勻狀。調(diào)配好的膩子須在710分鐘內(nèi)使用完(可用時間受溫度和濕度影響)。填平那些損傷及凹下去的不平處,可分多次刮涂,待上一道膩子干透再進行后道膩子批刮最后一道膩子刮完后采用360目的砂紙打磨,以避免表面磨出紋路。膩子批刮厚度不宜超過0.5毫米,否則易收縮和開裂。面層打磨應細膩,表面平整、光滑、光潔、無毛細孔,在燈光下無明顯凹凸感。（七) 涂裝第2道氟碳底漆檢查修補、

38、打磨后的鋁單板飾面，噴涂第2道氟碳底漆，增加漆膜的厚度與表層的質(zhì)感，提高涂層耐蝕性 （具體詳見第1道氟碳底漆施工工藝）(八) 涂裝氟碳面漆2道面漆采用氟碳金屬漆,它耐候性超強,物理機械性能卓越,抗干濕交替性極佳,耐堿、防銹等指標超過一般丙烯酸聚氨酯面漆。用專用噴槍進行涂裝兩次，顏色光澤均勻一致，無粗糙感、透底、流掛、咬底、滲色、桔紋、氣泡等現(xiàn)象，涂裝間隔1小時2天。 噴涂時須采用專用噴槍連續(xù)均勻地噴涂經(jīng)調(diào)配后的面漆,直至色彩均勻,涂膜豐滿,并隨時攪拌氟碳漆料,以保證涂層均勻一致。現(xiàn)場調(diào)料應隨用隨調(diào),避免浪費。氟碳面漆在氣溫升高、加強通風及添加固化劑時可縮短涂裝間隔時間。施工及干燥固化期間相對濕

39、度不得大于80%,否則將會引起漆膜嚴重起泡。（九） 噴罩光清漆 對于鋁單板幕墻，要求一定噴涂罩光清漆，采用空氣噴涂機或高壓無氣噴涂進行涂裝1次，顏色光澤均勻一致，無粗糙感、透底、流掛、咬底、滲色、桔紋、氣泡等現(xiàn)象，涂裝間隔1小時5小時，膜厚達到2030m (十) 涂層穩(wěn)定與固化 涂裝完成后的涂層需經(jīng)7天以上常溫自然干燥的成熟反應才達到使用要求。在涂料干燥之前，成品保護尤為重要，應盡量避免以下情況： 1.稍大一點的雨就會使飾面造成沖刷的缺陷，含灰塵較大的風可能造成飾面的污染，溫度過低會造成涂料成膜不充分的缺陷等等。所以在涂料施工之前要從充分注意到天氣的變化，選擇適宜涂料成膜的天氣進行施工。 2.

40、人為的對飾面造成破壞的因素，如從上向下倒垃圾、流水以及對飾面的磕碰等，都會損壞飾面。五、屋面鋼結(jié)構(gòu)格柵施工工藝：主要施工工藝流程如下：施工放線基礎混凝土預埋件安裝鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場加工制作安裝鋼結(jié)構(gòu)涂裝。一、施工放線 （1）按照設計要求，根據(jù)圖紙將標高、軸線核實核準。（2）施工前用經(jīng)緯儀復核軸線，并用水準儀確定標高，并用墨線在不易損壞的固定物上作好記號，注明標高及與預埋板位置并做好記錄。（3）在確定軸線和標高之后，即放好大樣之后，再放小樣，也就是確定每個鋼柱在基礎混凝土上的預埋板具體位置邊線及縱橫十字軸線，即80*80*4mm鋼立柱柱腳位置。 二、基礎混凝土上預埋件安裝（1）在基礎混凝土預埋件安裝前，

41、再仔細核對預埋板的大小、尺寸及位置。（2）在核對位置及尺寸無誤后，進行預埋件安裝，具體為采用四枚m12*160mm化學錨栓固定300*200*8mm預埋板，化學錨栓應與與預埋板連接緊密，并與之進行焊接固定，焊接點需進行防腐處理（即焊接完成后，焊渣清理干凈，外刷三遍灰酚醛防銹漆）。三、鋼結(jié)構(gòu)加工制作工藝過程：1.下料圖單此工序為材料檢驗部分，其內(nèi)容包括對工程所選用的型號、規(guī)格的確認以及材料的質(zhì)量檢查。質(zhì)量檢測標準：應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。檢驗方法：檢查鋼材質(zhì)量證明書和檢驗報告，用鋼卷尺、卡尺檢查型號、規(guī)格。2.放樣、號料放樣劃線時，應清楚標明裁切的位置方向、傾斜標記及中心線、基準線和

42、檢驗線，必要時制作樣板。注意預留制作，安裝時的焊接收縮余量；切割加工余量；安裝預留尺寸要求。劃線前，材料的彎曲和變形應予以矯正。放樣和樣板的允許偏差見下表： 項目 允許偏差平行線距離和分段尺寸 3mm對角線差 3.0mm寬度、長度 5mm加工樣板角度 20 號料的允許偏差見下表： 項目 允許偏差外形尺寸 5.0mm 質(zhì)量檢驗方法：用鋼尺檢測。3.下料：鋼材下料采用現(xiàn)場切割機下料，但下料前應將切割表面的鐵銹、污物清除干凈，以保持切割件的干凈和平整，切割后應清除溶渣和飛濺物，操作人員熟練掌握機械設備使用方法和操作規(guī)程調(diào)整設備最佳參數(shù)的最佳值。質(zhì)量檢驗標準：切割的允許偏差值（mm） 項目 允許偏差零

43、件寬度、長度 3.0邊緣缺棱 1.0型鋼端部垂直度 2.0鋼材剪切面或切割面應無裂紋、夾渣和分層。質(zhì)量檢驗方法：目測或用放大鏡、鋼尺檢查。 4.焊接成組工藝流程：作業(yè)準備電弧焊接（平焊、立焊、橫焊、仰焊）焊縫檢查鋼結(jié)構(gòu)電弧焊接：（1）平焊選擇合格的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長度等，通過焊接工藝試驗驗證。 清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。焊接電流：根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流。 引?。航呛缚p起落弧點應在焊縫端部，宜大于10mm，不應隨便打弧，打火引弧后應立即將焊條從焊縫

44、區(qū)拉開，使焊條與構(gòu)件間保持24mm間隙產(chǎn)生電弧。焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（23mm）為宜。焊接電弧長度：根據(jù)焊條型號不同而確定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變，酸性焊條一般為34mm，堿性焊條一般為23mm為宜。焊接角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個方面，一是焊條與焊接前進方向的夾角為6075；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為45；當焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。 收?。好織l焊縫焊到末尾，應將弧坑填滿后，往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防

45、弧坑咬肉。焊接完畢，應采用氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落。清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點繼續(xù)焊接。立焊：基本操作工藝過程與平焊相同，但應注意下述問題：在相同條件下，焊接電源比平焊電流小10%15%。采用短弧焊接，弧長一般為23mm。焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為45；兩焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應大于較薄一側(cè)的夾角。焊條應與垂直面形成6080角，使角弧略向上，吹向熔池中心。收弧：當焊到末尾，采用排弧法將弧坑填滿，把電弧移至熔池中央停弧。嚴禁使弧坑甩在一邊。為了防止咬肉，應壓低電

46、弧變換焊條角度，使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。橫焊：基本與平焊相同，焊接電流比同條件平焊的電流小10%15%，電弧長24mm.焊條的角度，橫焊時焊條應向下傾斜，其角度為7080，防止鐵水下墜。根據(jù)兩焊件的厚度不同，可適當調(diào)整焊條角度，焊條與焊接前進方向為7090。仰焊：基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關(guān)，焊條與焊接方向成7080角，宜用小電流、短弧焊接。四、鋼構(gòu)件安裝鋼格柵在現(xiàn)場焊接完成后，進行鋼格柵的豎立。鋼架在組立前應矯正其變形，并達到符合控制偏差范圍內(nèi)，接觸毛面應無毛刺、污物和雜物，以保證構(gòu)件的組裝緊密結(jié)合，符合質(zhì)量標準。組立時應有適量的工具和設備，如直角鋼尺，以保

47、證組立后有足夠的精度。位置定好后80*80*4mm方管立柱與預埋板焊接。點焊時所采用焊材與焊件匹配，焊縫厚度為設計厚度的23且不大于8mm，焊縫長度不小于25mm，位置在焊道以內(nèi)。預組立的構(gòu)件必須進行檢查和確定是否符合圖紙尺寸，以及構(gòu)件的精度要求成型。組立成型時，構(gòu)件應在自由狀態(tài)下進行，其結(jié)構(gòu)應符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范及有關(guān)標準規(guī)定。經(jīng)檢查合格后進行編號。質(zhì)量檢驗標準。允許偏差符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范有關(guān)規(guī)定。組立的允許偏差表（mm）類型項目 允許偏差；焊接高度 2.0中心偏移 2.0垂直度（） b/100且不大于2.0 質(zhì)量檢驗方法：用直尺、角尺檢查。五、油漆涂裝1、鋼結(jié)構(gòu)格柵焊接完

48、成后，經(jīng)檢查合格進入油漆涂裝階。2、涂裝前須進行基層清理，保證施工面無焊接殘渣、表面無油污、污染等現(xiàn)象。.3、基層清理完成后，進行防腐處理（具體為涂刷3遍灰酚醛防銹漆）4、防銹漆施工完成后進行氟碳漆噴涂施工。（具體做法詳見鋁單板噴涂氟碳漆施工工藝）六、鋁單板安裝施工工藝：1、工藝流程測量放線校核預埋件、安裝后置埋件金屬構(gòu)架安裝防腐處理金屬面板安裝嵌縫、注膠表面清洗 2、操作方法（1）測量放線：本工程為頂部拆除原有小塊鋁單板后，頂部新增大塊鋁單板。放線前需先拆除原有小塊鋁單板，以拆除后現(xiàn)有完成面為基準，板塊間分縫以原有分縫為準，保證完成后的整體外觀效果。（2）校核預埋件、安裝后置埋件：以原鋁單板

49、基礎預埋件為標準，按相同規(guī)格及埋設尺寸預埋后置埋件。（3）金屬構(gòu)架安裝：安裝時先安裝鋁合金方管立柱后安裝橫梁，首先按施工圖和測設好的立柱安裝位置線，將同一立面靠兩端的立柱安裝固定好，然后拉通線按順序安裝中間立柱。通常先按線把角碼固定到預埋件上，再將立柱用2條直徑不小于10mm的螺栓與角碼固定。立柱安裝完后用水平尺將各橫梁位置線引至立柱上，按設計要求和橫梁位置線安裝橫梁，橫梁應與立柱垂直，橫梁與立柱應采用螺栓連接或通過角碼后用螺釘連接，每處連接點螺栓不得少于2條，螺釘不得少于3個且直徑不得小于4mm。各種不同金屬材料的接觸面應采用絕緣墊片分隔，以防發(fā)生電化學反應。（4）防腐處理：金屬構(gòu)架體系安裝

50、完成后應全面檢查，所有焊接、切割或其它原因使防腐層遭到破壞的部位，應按設計要求重新補做防腐。（5）鋁單板安裝：鋁單板安裝時，施工人員應戴干凈手套防止污染板面和劃傷手臂。安裝時應先下后上，從一端向另一端逐塊進行，并注意金屬板的安裝方向，即板背或保護膜上的箭頭方向應一致。具體安裝方法如下：（6）將已加工好的鋁單板（板邊固定有安裝角碼），用不銹鋼自攻釘，通過板邊角碼直接固定到鋁合金方管構(gòu)架上，并進行調(diào)整后緊固。（7）嵌縫、注膠：金屬面板安裝完成后，應按設計要求進行嵌縫、注膠，選用硅酮耐候密封膠。嵌縫時先將板縫清理干凈，并確保粘結(jié)面潔凈干燥的情況下，將直徑稍大于板縫寬度的泡沫填充棒（條）塞入縫中，使膠

51、縫的深度均勻，然后在板縫兩側(cè)的面板上粘貼紙面膠帶，避免嵌縫膠污染面板，最后進行注膠作業(yè)。注膠時應邊注膠邊用專用工具勾縫，使成型后的膠面呈弧形凹面且密實、均勻、無流淌。注膠時應注意不要污染面板，多余的膠液應立即用清潔劑擦凈。（8）表面清洗：淋水試驗完成后，拆除腳手架前揭去面板表面的保護膜和縫邊的紙面膠帶，用清水、脫膠劑或清潔劑將整個金屬幕墻表面擦洗干凈，然后拆除腳手架。九、驗收標準本工程驗收標準依據(jù)為：建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 gb502102002建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 gb503002001金屬飾面氟碳漆施工及驗收規(guī)范 jg/t2292007玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范 jgj102200

52、3幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃 gb17841-1999天然花崗巖建筑板材 gb/t1860-2001十、工程質(zhì)量、安全保證體系質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證系統(tǒng)是確保本工程優(yōu)質(zhì)質(zhì)量目標的核心和重要環(huán)節(jié)，是考核施工企業(yè)質(zhì)量管理情況的最重要指標，為了保證本工程施工質(zhì)量自始自終處于受控狀態(tài)，必須明確質(zhì)量目標、建立健全和嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理制度、做質(zhì)量保證措施、建立信息反饋系統(tǒng)及時處理存在問題。一、質(zhì)量目標本公司一貫宗旨是：質(zhì)量第一、用戶至上。按照公司質(zhì)量保證體系的標準要求，對工程實施嚴格、規(guī)范的施工管理。確保工程達到“優(yōu)良”工程。對本工程，公司組織雄厚的技術(shù)力量、先進的設備、優(yōu)質(zhì)的材料進入現(xiàn)場。施工中，將建立崗位

53、責任制，制定各部分、分項的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃，實行標準化管理，并運用電腦化手段對工程進行有效的管理。公司的質(zhì)量方針是：保持堅定的誠信，精心施工，視質(zhì)量為生命，以客戶滿意為最終目標。公司將采用最先進的施工技術(shù)，用規(guī)范的管理，在裝修行業(yè)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)的品牌，走質(zhì)量效益型發(fā)展的道路。為了使本工程的施工質(zhì)量達到優(yōu)良工程目標，必須狠抓質(zhì)量管理，要求本工程所含的部分項工程施工質(zhì)量90%以上為優(yōu)良，質(zhì)量保證資料齊全，觀感質(zhì)量評定得分達到90%以上，工程質(zhì)量符合工程驗收標準。為確保實現(xiàn)上述的質(zhì)量目標，我公司建立健全工程創(chuàng)優(yōu)體系（見附表一）及施工全面質(zhì)量保證體系(見附表二)，將有效地對工程實施質(zhì)量管理，努力提高操作人員的技術(shù)

54、水平，有目的有預見地采取有效措施，把施工中常見的質(zhì)量通病和質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)，做到心中有標準，施工有準則，施工后達到預定的目標。二、建立健全和嚴格執(zhí)行各項制度（一）質(zhì)量管理制度 1、推行施工現(xiàn)場工程組織管理總負責人技術(shù)管理工作責任制，用嚴謹?shù)目茖W態(tài)度和認真的工作作風嚴格要求自己。正確貫徹執(zhí)行政府的各項技術(shù)政策，科學地組織各項技術(shù)工作，建立正常的工程技術(shù)秩序，把技術(shù)管理工作的重點集中放到提高工程質(zhì)量，縮短建設工期和提高經(jīng)濟效益的具體技術(shù)工作業(yè)務上。2、建立健全各級技術(shù)責任制，正確劃分各級技術(shù)管理工作的權(quán)限，使每位工程技術(shù)人員各有專職、各司其事，有職，有權(quán)、有責。以充分發(fā)揮每一位工程技術(shù)人員的

55、工作積極性和創(chuàng)造性，為本工程建設發(fā)揮應有的骨干作用。3、建立施工組織設計的施工方案審查制度，工程開工前，將我公司技術(shù)主管部門批準的單位工程施工組織設計報送監(jiān)理工程師審核。對于重大或關(guān)鍵部位的施工，以及新技術(shù)新材料的使用，我施工單位提前一周提出具體的施工方案、施工技術(shù)保證措施，以及新技術(shù)新材料的試驗，鑒定證明材料呈報監(jiān)理主管工程師審批。4、建立嚴格的獎罰制度：在施工前和施工過程中項目經(jīng)理組織有關(guān)人員，根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定，制定符合本工程施工的詳細的規(guī)章制度和獎罰措施，尤其是保證工程質(zhì)量的獎罰措施。對施工質(zhì)量好的作業(yè)人員進行重獎，對違章施工造成質(zhì)量事故的人員進行重罰，不允許出現(xiàn)不合格品。5、建立健全技術(shù)復核制度和技術(shù)交底制度，在認真組織進行施工圖會審和技術(shù)交底的基礎上，進一步強化對關(guān)鍵部位和影響工程全局的技術(shù)工作的復核。工程施工過程，除按質(zhì)量標準規(guī)定的復查、檢查內(nèi)容進行嚴