玉龍路道路、排水及橋梁工程施工組織設(shè)計(jì)

1、t7 施 工 組 織 設(shè) 計(jì)工程名稱： 玉龍路道路、排水及橋梁工程 建設(shè)單位： 常州市市政工程管理處 編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 編制單位： 常州市東南交通建設(shè)工程有限公司 編制日期： 2013 年 11 月 1 日第一章各分部分項(xiàng)工程的施工方案，保證質(zhì)量的措施 第二章 施工機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 第三章 工程材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 第四章 施工工期管理 第五章 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖及施工道路平面圖 第六章 保護(hù)安全生產(chǎn)，文明施工，減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施第七章 季節(jié)性施工措施 第八章 地下管線及其他地上地下設(shè)施的加固措施 第九章 信息管理第十章 項(xiàng)目組織協(xié)調(diào)及服務(wù)第一章 各分部分項(xiàng)工程的

2、施工方案，保證質(zhì)量的措施一、工 程 概 況(一) 工程規(guī)模玉龍路排水、道路及橋梁工程，南起云河路，北至創(chuàng)業(yè)路，本次工程范圍道路全長(zhǎng)5424米，道路總寬40米，（含濟(jì)農(nóng)河橋、新三河橋、北鳳凰河橋、王下河橋 三里河橋、k06+176.9橋、k05+70.85橋7座橋）。 (二) 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)玉龍路為城市主干道標(biāo)準(zhǔn)。(三) 道路平面玉龍路北起創(chuàng)業(yè)路（k04+950），南至云河路車行道北邊線（樁號(hào)：k10+426.90）。 (四) 道路縱斷面滿足相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范及技術(shù)指標(biāo)。 (五) 道路橫斷面 2.5m人行道+14.5m車行道+6m中央分隔帶+14.5m車行道+ 2.5m人行道，道路總寬40米。主要交叉口進(jìn)口

3、道通過(guò)壓縮3m中央分隔帶進(jìn)行渠化；港灣式公交停靠站處車行道部分拓寬3米或壓縮0.5米中央分隔帶并拓寬2.0米。（六） 主要結(jié)構(gòu)型式車行道結(jié)構(gòu)：4cmsma-13瀝青瑪蹄脂碎石（sbs改性瀝青、玄武巖骨料）+ 5cm中粒式（ac-20c,sbs改性瀝青）瀝青混凝土+7cm粗粒式（ac-25c）瀝青混凝土0.6cm乳化瀝青稀漿封層+40cm水泥穩(wěn)定碎石+20cm10%石灰土+土基處理人行道結(jié)構(gòu)：5cm預(yù)制混凝土人行道板（防滑性能指標(biāo)bpn65）+3cm1:3砂漿+10cmc20砼（每隔15-20cm設(shè)置脹縫，內(nèi)填油浸軟木板）+10cm級(jí)配碎石+土基壓實(shí)支路順接段結(jié)構(gòu)：4cmsma-13瀝青瑪蹄脂碎

4、石（改性瀝青、玄武石骨料）+6cm中粒式（ac-20c,sbs改性瀝青）瀝青混凝土+0.6cm乳化瀝青稀漿封層+32cm水泥穩(wěn)定碎石+20cm10%石灰土+土基處理（七） 道路排水1、路面排水：車行道路面雨水由雨水口收集后接入雨水管道再排入河道。（八）工程特點(diǎn)1、施工場(chǎng)地平坦，施工機(jī)械可直接進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，材料加工均在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。2、施工現(xiàn)場(chǎng)三通一平已經(jīng)落實(shí)，交通運(yùn)輸便利，水、電已達(dá)到施工現(xiàn)場(chǎng)，按建設(shè)方指定位置接入。3、環(huán)保和文明施工要求：必須減少施工噪音、灰塵對(duì)周邊環(huán)境的影響，樹(shù)立良好企業(yè)形象，確保安全、文明施工。4、本工程在施工中可能產(chǎn)生地方外部矛盾，施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)配合建設(shè)單位解決。二、施工部署

5、(一)、施工指導(dǎo)思想1 以“優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明”為施工指導(dǎo)思想，精心組織，科學(xué)管理，狠抓工程重點(diǎn)、難點(diǎn)，確保工程按時(shí)、優(yōu)質(zhì)完成。2 建立健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照iso9001：2000及gb/t28001-2001標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證體系運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)“高起點(diǎn)、高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)、建一流工程”。(二)、施工管理機(jī)構(gòu)為使本工程順利實(shí)施，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立項(xiàng)目部，全面負(fù)責(zé)工程的管理協(xié)調(diào)，由于本工程工程量大、工期緊,公司派工程師王立明擔(dān)任建造師，工程師 范小英 擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人，組建了強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子，下設(shè)八個(gè)職能組。機(jī)構(gòu)設(shè)置中重視交通管理工作，項(xiàng)目部安機(jī)組派專人負(fù)責(zé)全標(biāo)段的交通管理及分流工作。見(jiàn)附 組織機(jī)構(gòu)管理網(wǎng)絡(luò)

6、圖(三)、工程管理目標(biāo)1 質(zhì)量目標(biāo)：本工程施工質(zhì)量目標(biāo)為：“合格”（按國(guó)家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)）。2 工期目標(biāo)：在施工合同規(guī)定的時(shí)間內(nèi)全部完成工程。3 安全、文明施工目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，確保不發(fā)生事故，做到安全、文明施工,確?！俺Ｖ菔邪踩?、文明工地”。公司總經(jīng)理：郭凱公司總工程師胡一青業(yè)務(wù)副經(jīng)理蔣海法行政副經(jīng)理蔣勝平安全機(jī)械部經(jīng) 營(yíng) 部技術(shù)部質(zhì)量部項(xiàng)目經(jīng)理部財(cái) 務(wù) 部辦 公 室電腦資料室檔 案 室后 勤 室建 造 師王立明項(xiàng)目總工程師范小英機(jī)電管理材料管理工程測(cè)量質(zhì)量檢查施工技術(shù)安全消防內(nèi)業(yè)技術(shù)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)行政衛(wèi)生施工負(fù)責(zé)人儲(chǔ)黎明普 工 班砼 工 班木 工 班鋼 筋 班機(jī) 修 班電 工 班管

7、道 班組織機(jī)構(gòu)管理網(wǎng)絡(luò)圖三、各分部分項(xiàng)工程的完整的施工方案（一）、 總體施工程序及流向1、根據(jù)本標(biāo)段的工程量及工期結(jié)合設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場(chǎng)情況，我們分別設(shè)立了這三個(gè)工程隊(duì)：道路基層工程隊(duì)，道路路面工程隊(duì)，管線工程施工隊(duì)負(fù)責(zé)本標(biāo)段工程項(xiàng)目的實(shí)施，具體安排如下：道路施工隊(duì)：道路范圍內(nèi)的道路工程。橋梁施工隊(duì)：橋梁范圍內(nèi)的橋梁工程。管線施工隊(duì)：道路范圍內(nèi)的管線工程。本工程不考慮分包，工程全部有公司隊(duì)伍負(fù)責(zé)實(shí)施。2、根據(jù)施工進(jìn)度質(zhì)量要求及道路實(shí)際情況，挖出的溝槽土經(jīng)監(jiān)理同意，如施工現(xiàn)場(chǎng)不具備堆放條件，則土方全部處運(yùn)。溝槽回填時(shí)，如受土質(zhì)等其它因素影響，及時(shí)向甲方及監(jiān)理工程師提出，摻灰進(jìn)行回填處理。路基處理回填后

8、，接著施工灰土底基層及水泥穩(wěn)定碎石基層，同步進(jìn)行側(cè)、平石的施工。每個(gè)工序施工結(jié)束后，必須及時(shí)報(bào)檢；合格后進(jìn)行下道工序的施工。（二）、 施工準(zhǔn)備工作階段考慮到本工程工程量大、施工工期緊、技術(shù)質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，所以我們?cè)谌藛T機(jī)構(gòu)組織上、技術(shù)上、材料設(shè)備上和資金等方面做好施工前的充分準(zhǔn)備。全面地做好質(zhì)量計(jì)劃及進(jìn)度計(jì)劃的安排，施工中嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行，確保工程按計(jì)劃進(jìn)行控制施工。（1）人員組織明確項(xiàng)目部成員各職責(zé)，同時(shí)按照工程施工需要列出勞動(dòng)力及特殊工作人員需要計(jì)劃，及時(shí)對(duì)全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量知識(shí)培訓(xùn)，做好相應(yīng)的培訓(xùn)記錄。確保在保質(zhì)保量的前提下，合理用工，節(jié)約勞動(dòng)力，降低工程成本。（2）后勤保障進(jìn)場(chǎng)后首先根

9、據(jù)工程實(shí)際情況及施工總平面布置圖，做好臨時(shí)生產(chǎn)用房的搭設(shè)，（辦公用房、宿舍、食堂等），及時(shí)聯(lián)系地方供電單位，做好臨時(shí)供電線安設(shè)；做好臨設(shè)區(qū)域的排水系統(tǒng)設(shè)置。確保后勤區(qū)必須達(dá)到“文明”的要求。（3）技術(shù)準(zhǔn)備1、 施工前人員到位后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人及時(shí)組織有關(guān)人員充分熟悉施工圖紙，詳細(xì)復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙，主持并配合做好施工圖紙交底及會(huì)審，編制會(huì)審記錄，對(duì)統(tǒng)一后的意見(jiàn)及時(shí)做好修改工作。2、 按設(shè)計(jì)交底的水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)的復(fù)測(cè)，并整理其資料交監(jiān)理工程師，如有偏差及時(shí)報(bào)告與設(shè)計(jì)人協(xié)商處理，討論解決方案并行成記錄。對(duì)移交后的測(cè)量點(diǎn)線妥善保護(hù)，嚴(yán)禁擅自移動(dòng)，必須做好保護(hù)措施。（4）材料準(zhǔn)備 1、根據(jù)施工實(shí)際情況，為確保

10、施工的安全，將采取全封閉施工，工程開(kāi)工前，必須準(zhǔn)備足夠的警告及警示標(biāo)志，彩鋼瓦維護(hù)等設(shè)施，施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛的安全及文明施工標(biāo)語(yǔ)等。確保達(dá)到“安全、文明”施工的要求。2、根據(jù)預(yù)算及工程進(jìn)度計(jì)劃，提前做好工程用材料的組織工作，落實(shí)好地方材料，及時(shí)落實(shí)好周轉(zhuǎn)材料的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，簽訂好各類材料的定貨、進(jìn)貨合同，按計(jì)劃及時(shí)分批進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)的材料必須有質(zhì)量合格證書(shū)。對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行必要的復(fù)檢工作。及時(shí)在開(kāi)工前做好各類所需的配合比試驗(yàn)，并及時(shí)報(bào)檢。土工布、透水管等外購(gòu)材料采用汽車直接運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，其它大部分為地材，準(zhǔn)備采用船運(yùn)至碼頭再用汽運(yùn)相結(jié)合的方法。施工用水泥穩(wěn)定碎石和瀝青砼均采用我公司拌和站生產(chǎn)的成品混合料。( 5

11、) 設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)投標(biāo)文件及設(shè)備計(jì)劃表落實(shí)好主要施工機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)、調(diào)試、檢修和操作人員崗位培訓(xùn)工作，建立確實(shí)可行的責(zé)任制度，對(duì)所有人員不定期的進(jìn)行安全技術(shù)教育。（三）、主要分部、分項(xiàng)工程施工方法a、管線工程施工 一、 雨水管道工程 1 溝槽開(kāi)挖：溝槽采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖，溝槽寬度按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范放坡計(jì)算。首先按照設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)施工規(guī)范計(jì)算好施工斷面及開(kāi)挖深度及坡度，開(kāi)挖深度超過(guò)1.5米的，按要求進(jìn)行放坡。溝槽放線并報(bào)請(qǐng)核驗(yàn)后，然后用機(jī)械開(kāi)挖到槽底標(biāo)高以上10cm，用人工配合清理修坡，保證不擾動(dòng)槽底土壤。如發(fā)生超挖，按規(guī)范處理，開(kāi)挖出的土分別堆至兩側(cè)人行道上。溝槽開(kāi)挖較深地段，挖好后在槽底一側(cè)開(kāi)挖排水溝，

12、每隔30m左右設(shè)置一集水井保證管道施工期間的排水，確保槽底不受浸泡，保證管基的施工。溝槽開(kāi)挖時(shí)如遇土質(zhì)差，易塌方地段，采取木擋土板支護(hù)確保施工安全，如開(kāi)挖的遇到特殊情況，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并做好相應(yīng)的開(kāi)挖方案；根據(jù)土質(zhì)情況，必要時(shí)采取降水措施。溝槽開(kāi)挖時(shí)對(duì)所經(jīng)路口設(shè)置護(hù)攔，掛警示牌，夜間掛紅燈以保證行人及施工安全。溝槽開(kāi)挖后如遇到軟土、松土?xí)r先用人力插釬測(cè)定地基處理深度方法，報(bào)監(jiān)理及甲方代表進(jìn)行處理。 2 墊層及平基施工 雨水管：采用平基法鋪設(shè)，其施工順序?yàn)椋褐交０逅槭瘔|層澆平基砼平基砼養(yǎng)護(hù)安管支管座模板澆管座砼抹帶接口濕草袋養(yǎng)護(hù)。溝槽經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，及時(shí)進(jìn)行墊層及平基的施工，減少對(duì)地基擾

13、動(dòng)的可能。測(cè)好墊層高度樁，樁標(biāo)高用樁帶線控制,碎石墊層用電動(dòng)打夯機(jī)夯實(shí)，再在墊層上澆筑基礎(chǔ)砼，砼由挖機(jī)直接入槽或人工挑運(yùn)入槽，避免發(fā)生離析現(xiàn)象。砼入模后用平板振動(dòng)機(jī)進(jìn)行振搗，管座用插振搗實(shí)，拆模后要求無(wú)蜂窩、麻面，平基砼采用濕草袋養(yǎng)護(hù)。3 安管、抹帶接口養(yǎng)護(hù)：安管采用人機(jī)配合下管，雨水下管前先對(duì)平基進(jìn)行刷毛，并沖洗干凈后在平基面上彈線。管子下溝時(shí)，以逆流方向鋪設(shè)。下管前對(duì)管道進(jìn)行檢查，檢查有無(wú)質(zhì)保書(shū)，對(duì)無(wú)質(zhì)保書(shū)的管子或達(dá)不到要求的堅(jiān)決拒收，進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查其外觀尺寸應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，下管前對(duì)管道口鑿毛，安管相鄰管內(nèi)錯(cuò)口不應(yīng)大于3mm，用人工進(jìn)行調(diào)整，管子間隙均勻卻靠牢。管子安好后用同標(biāo)號(hào)的砼墊塊墊

14、穩(wěn)卡牢。檢查井處如需斷管，其破茬不得朝向檢查井內(nèi)。污水管下管時(shí)應(yīng)注意不影響砂基礎(chǔ)。抹帶必須嚴(yán)格按規(guī)范及施工圖進(jìn)行施工。抹帶前將抹帶與管座相接的部分約50cm鑿毛干凈，并事先24小時(shí)進(jìn)行管口濕潤(rùn)。將管口沖洗干凈并刷素水泥漿一道。鋼絲網(wǎng)抹帶接口兩側(cè)安裝好弧形鋼邊模。抹帶砂漿用黃砂應(yīng)過(guò)篩方可使用，水泥砂漿拌和應(yīng)嚴(yán)格按配合比過(guò)磅。抹第一層水泥漿應(yīng)壓實(shí)，與管壁粘牢，厚15mm左右，待底層砂漿稍晾有漿皮后將兩片鋼絲網(wǎng)包攏使其擠入砂漿漿皮中，用綁絲扎牢，同時(shí)要把所有的鋼絲網(wǎng)頭塞入網(wǎng)內(nèi)，網(wǎng)表面平整，以免造成小孔引起漏水。第一層水泥砂漿初凝后，再抹第二層水泥砂漿使與模板齊平，注意手感避免在鋼絲網(wǎng)周圍形成空隙，砂

15、漿初凝后壓實(shí)抹光。抹帶完后立即養(yǎng)護(hù)，蓋濕潤(rùn)的草袋，過(guò)5小時(shí)以后方可拆模，應(yīng)輕敲輕卸，避免碰壞帶的邊角，拆模后繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。d800mm管子，抹帶前進(jìn)行勾捻內(nèi)縫，d700mm的管子，用麻袋球在管內(nèi)來(lái)回拖動(dòng)，將流入管內(nèi)的灰漿拉平。4 檢查井 檢查井砌筑：圓形檢查井砌筑，采用錯(cuò)縫丁磚砌筑法，按照設(shè)計(jì)圖紙正確收口，砂漿標(biāo)號(hào)m7.5水泥砂漿，施工時(shí)要正確配合比，確保砂漿強(qiáng)度。檢查井采用1：3水泥砂漿抹面，污水井內(nèi)外抹面，雨水井內(nèi)外側(cè)抹面，外側(cè)勾縫，砂漿飽滿，以防滲水。檢查井砌筑時(shí)按照?qǐng)D集放好踏步，檢查井蓋的型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，高程與路面一致。5 回填土：污水管道閉水試驗(yàn)合格，雨、污水管道外觀及“量測(cè)”合格后

16、及時(shí)進(jìn)行回填土填土?；靥钋皯?yīng)將溝槽水全部清理干凈?；靥钔练秩齻€(gè)層次進(jìn)行，第一層次為溝槽底至管頂以上50cm，第二層次為管頂以上50cm至150cm，第三層次為管頂以上150cm至路槽。井周回填采用6%灰土回填。第一層次人工配合機(jī)械回填夯實(shí)，管道四周用人工木夯夯實(shí)，防止損壞管基及抹帶、管子。第二層次機(jī)械回填夯實(shí)，夯實(shí)用不帶振動(dòng)壓路機(jī)，第三層次為結(jié)合路面機(jī)械回填夯實(shí)，此層壓路機(jī)視情況可帶動(dòng)振動(dòng)，回填夯實(shí)每層虛鋪厚為20mm，下土采用挖掘機(jī)配合推土機(jī)下土?；靥钔?xí)r注意事項(xiàng)：（1） 回填土必須在抹帶及檢查井、管基砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。（2） 溝槽兩側(cè)必須同時(shí)進(jìn)行回填夯實(shí)，以防管移位。（3） 回填土不得損壞管

17、子、抹帶、管基及檢查井。（4） 檢查井回填土?xí)r四周應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，且用蛙夯沿井周夯實(shí)。（5） 與本管線交叉的其他管線和構(gòu)筑物，回填時(shí)要事先處理。（6） 回填土第一層土不得大于100mm石塊、磚塊等雜物。（7） 回填上時(shí)槽內(nèi)不得有積水，不得回填淤泥，凍土及有機(jī)物。（8） 管道溝槽開(kāi)挖后至回填土結(jié)束不得地表水進(jìn)入溝槽。二、污水管道1 溝槽開(kāi)挖：(同雨水管道施工)2 墊層及平基施工污水管：施工順序?yàn)榍寤皦|層灑水壓實(shí)砂基礎(chǔ)灑水壓實(shí)接口、安管（管道閉水試驗(yàn)）。溝槽經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格簽證后，及時(shí)進(jìn)行墊層的施工，減少地基擾動(dòng)的可能。測(cè)好墊層高度樁，樁標(biāo)高用樁帶線控制, 砂基礎(chǔ)模板采用土模，按測(cè)設(shè)標(biāo)高、設(shè)計(jì)尺

18、寸開(kāi)挖基槽后人工進(jìn)行砂基礎(chǔ)施工，再澆水使之自然密實(shí)。3 安管、接口線施工(a)、管材在吊運(yùn)及放入溝內(nèi)時(shí)，應(yīng)采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝底激烈碰撞。(b)、管道連接程序：準(zhǔn)備清理工作面及橡膠圈(管口)上膠圈(管口切平)刷潤(rùn)滑劑對(duì)口插入(焊接)檢查(閉水試驗(yàn))。a. 管材、膠圈的質(zhì)量，所購(gòu)管材、膠圈應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)的產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能說(shuō)明書(shū)，并應(yīng)表明生產(chǎn)廠家、規(guī)格和生產(chǎn)日期。承插接口密封用橡膠圈，必須與管材規(guī)格配套。管材表面不允許有氣泡、裂口及明顯的凹陷、雜質(zhì)、顏色不均、分解變色線等。管端頭應(yīng)平整，并與管的軸線垂直；管材同一截面的壁厚偏差不得超過(guò)14%。當(dāng)連接

19、的管子需要切斷時(shí)，需在插口端另行倒角，并應(yīng)劃出插入長(zhǎng)度線，然后進(jìn)行安膠圈安管連接。b.清理：將承口內(nèi)的橡膠圈溝槽、插口端工作面及橡膠圈清理干凈，不得有土、碎石及其它雜物。c.上膠圈：將橡膠圈正確地裝在管溝槽中，不得裝反或扭曲。為了安裝方便可用水浸濕膠圈，但不得在橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑后進(jìn)行安裝。d.刷潤(rùn)滑劑：用毛刷將潤(rùn)滑劑均勻地涂在裝嵌在承口處的橡膠圈和管子插口端外表面上，但不得將就潤(rùn)滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內(nèi)；潤(rùn)滑劑可采用v型脂肪酸鹽，禁止用黃油或其他油類做潤(rùn)滑劑。e.對(duì)口插入：將連接管道的插口對(duì)準(zhǔn)承口，保持插入管端的平直，用手動(dòng)葫蘆或其他拉力機(jī)械將管一次插入至標(biāo)線。若插入阻力過(guò)大，切勿強(qiáng)行插入，

20、以防橡膠圈扭曲。f.檢查：用塞尺順承插口對(duì)準(zhǔn)承口間隙插入，沿刮圓周檢查橡膠圈的安裝是否正確。g.管道與檢查井的連接，結(jié)合的表面砂漿飽滿，以包證管件與檢查井水泥砂漿的緊密結(jié)合。 (c) 污水管道鋪設(shè)要點(diǎn)及注意事項(xiàng)：a.管材及管件的質(zhì)量：管材進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)檢查管材尺寸誤差是否超標(biāo)，管材壁厚是否均勻、變形嚴(yán)重，承口有無(wú)開(kāi)裂，管材是否內(nèi)含雜質(zhì)，插口端比倒角是否合乎標(biāo)準(zhǔn)，插口有無(wú)插入深度標(biāo)線等；管材與管件的規(guī)格、材質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)是否一致。b.運(yùn)輸及存放：管材在運(yùn)輸和存放時(shí)，管子應(yīng)呈自由狀態(tài)，不可使內(nèi)外管處于過(guò)度擠撐狀態(tài)。管材堆放應(yīng)擺放整齊，不可雜亂無(wú)序，受到擠壓的管子易產(chǎn)生永久變形，導(dǎo)致不能安裝使用；不同

21、規(guī)格的管子應(yīng)分別堆放，否則易出現(xiàn)安裝時(shí)尺寸不配或互相用錯(cuò)管子而發(fā)生暴管事故；管子長(zhǎng)期風(fēng)吹日曬，易發(fā)生永久變形，強(qiáng)度及韌性下降，故管材的存放一定要置于室內(nèi)或能防曬隔雨的棚內(nèi)。c. hdpe管拋扔很可能使管子受到撞擊而開(kāi)裂；施工現(xiàn)場(chǎng)拖拉管子，易使管身，特別是插口端部與橡膠圈密封接觸部位劃傷，會(huì)造成接頭漏水。d.對(duì)接管道時(shí)，應(yīng)使被安裝的管子與已安裝的管子處于一條直線上。插口插入承口時(shí)，若明顯感到阻力增大，應(yīng)拔出管子檢查、調(diào)整，重新安裝。e.橡膠圈連接的管材插口端倒角不合要求，或截管后的管子，都應(yīng)對(duì)插口端做好倒角。f如管道安裝時(shí)發(fā)生塌方現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)清除，否則過(guò)大的突發(fā)荷載易造成管子變形。g.管子對(duì)接時(shí)

22、，承口內(nèi)的橡膠圈應(yīng)清理干凈，不得留有土粒、碎砂石、雜質(zhì)，涂抹潤(rùn)滑劑的插口部位應(yīng)避免粘雜質(zhì)后被插入承口內(nèi)，否則易造成接口的滲水甚至嚴(yán)重滲水。h.管子出廠時(shí)放在承口內(nèi)保存的橡膠圈在施工時(shí)應(yīng)取出清理后重新裝入，未經(jīng)檢查的橡膠圈不得使用。 j.管道滲漏采用粘接劑補(bǔ)法時(shí)，須先排干管內(nèi)水，并使管內(nèi)形成負(fù)壓，然后將粘接劑注在滲漏部位的孔隙上，由于管內(nèi)負(fù)壓，粘接劑被吸入孔隙中，可達(dá)到止漏目的。k.由于塑料管受溫差變化影響，伸縮量較大，為防止因溫差產(chǎn)生的附加應(yīng)力破壞管子及接口，回填宜在早晨回填。l.管道回填應(yīng)在管道充滿水后進(jìn)行，以防空管回填因回填土自重而使管材徑向變形。4 污水檢查井檢查井砌筑：圓形檢查井砌筑，

23、采用錯(cuò)縫丁磚砌筑法，按照設(shè)計(jì)圖紙正確收口，砂漿標(biāo)號(hào)m7.5水泥砂漿，施工時(shí)要采用準(zhǔn)確的配合比，確保砂漿強(qiáng)度。檢查井采用1:3水泥砂漿抹面，污井內(nèi)外側(cè)抹面，砂漿飽滿，內(nèi)外抹面時(shí)必須抹兩次，以防滲水。檢查井砌筑時(shí)按照?qǐng)D集放好踏步，踏步周圍抹面結(jié)束后再用避水漿涂抹。井的尺寸用十字桿及水平面尺檢查當(dāng)收口時(shí)。檢查井蓋的型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，高程、坡度與路面設(shè)計(jì)一致。污水管閉水試驗(yàn)：當(dāng)污水管道及檢查井施工完畢，管道及檢查井的外觀質(zhì)量及“量測(cè)”檢驗(yàn)合格后，管道回填土前且溝槽無(wú)積水，全部預(yù)留孔洞均已封堵、不漏水，檢查井砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)注水到滿，注水過(guò)程同時(shí)檢查管堵、管道、井身有無(wú)漏水和嚴(yán)

24、重滲水，如有應(yīng)抽水后修補(bǔ)到位。注水24小時(shí)后進(jìn)行閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)完成后立即組織人員進(jìn)行管道及檢查井的清理工作，確保檢查井和管道內(nèi)無(wú)雜物流水暢通。5 溝槽回填：隨著管道鋪設(shè)的同時(shí)，按設(shè)計(jì)要求用粗砂回填管道的兩肋，一次回填高度宜為 0.1-0.15m，搗實(shí)后再回填第二層，直至回填到規(guī)范要求。在回填過(guò)程中，管道下部與槽底間的空隙處必須填實(shí)；管道接口前后0.2m范圍內(nèi)不得回填，以便觀察試壓時(shí)的滲漏情況。污水管道閉水試驗(yàn)合格，雨、污水管道外觀及“量測(cè)”合格后及時(shí)進(jìn)行回填土填土?；靥钋皯?yīng)將溝槽水全部清理干凈。回填土分三個(gè)層次進(jìn)行，第一層次為溝槽底至管頂以上50cm，第二層次為管頂以上50cm至150cm

25、，第三層次為管頂以上150cm至路槽。第一層次機(jī)械配合人工回填夯實(shí)，管道四周用立式夯實(shí)機(jī)夯實(shí)，防止損壞管基及抹帶、管子。第二層次機(jī)械回填夯實(shí)，夯實(shí)用不帶振動(dòng)壓路機(jī)，第三層次為結(jié)合路面機(jī)械回填夯實(shí)，此層壓路機(jī)視情況可帶振動(dòng)，回填夯實(shí)每層虛鋪厚為20mm，下土采用挖掘機(jī)配合人工下土。采用機(jī)械回填土方時(shí)，要從管的兩側(cè)同時(shí)回填，機(jī)械不得在管道上行駛。污水管回填土?xí)r注意事項(xiàng)：a、溝槽兩側(cè)必須同時(shí)進(jìn)行回填夯實(shí)，以防管移位。b、回填土不得損壞管子及檢查井c、檢查井回填土?xí)r四周應(yīng)同時(shí)用6%灰土進(jìn)行，四周寬為50cm，且用蛙夯沿井周夯實(shí)。d、交叉的其他管線和構(gòu)筑物，回填時(shí)要事先處理。e、填土第一層土不得大于10

26、0mm石塊、磚塊等雜物。f、回填上時(shí)槽內(nèi)不得有積水，不得回填淤泥，凍土及有機(jī)物。三、倒虹管1、溝槽開(kāi)挖 溝槽開(kāi)挖前，應(yīng)先進(jìn)行測(cè)量定位，根據(jù)開(kāi)挖寬度，沿開(kāi)挖邊線撒上石灰，然后分段分層挖土。開(kāi)挖采用挖掘機(jī)挖土、人工整修的方法，開(kāi)挖至離基底設(shè)計(jì)標(biāo)高2030cm時(shí)停止機(jī)械開(kāi)挖，用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，施工時(shí)不得擾動(dòng)原狀土，嚴(yán)禁超挖，如發(fā)生超挖或擾動(dòng)，可換填10-15cm天然級(jí)配砂石料或最大粒徑小于40mm的碎石，并整平夯實(shí)，嚴(yán)禁用雜土回填，槽底如有尖硬物體必須清除，用砂石回填處理。2、溝槽的排水開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)及時(shí)排水，本段溝槽在兩側(cè)開(kāi)挖明溝，設(shè)置集水井，用水泵抽出，排至附近雨水井，嚴(yán)禁基槽泡水。3、管道基

27、礎(chǔ)施工溝槽開(kāi)挖完畢，檢查管道基底地質(zhì)情況，對(duì)基底進(jìn)行人工清理?；浊謇硗戤吅螅瑵M槽擠入10cm厚碎石墊層，把碎石找平，接著澆注20cm厚c20砼找平層至管外底標(biāo)高。4、管道安裝下管時(shí)采用吊車，吊裝兩個(gè)點(diǎn)平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞；管道下好后，再用c20砼包封至管頂20cm。四、給水管道1、溝槽開(kāi)挖（同雨水管道）2、構(gòu)筑物砌筑： 井室砌筑應(yīng)在鋪好管道、裝好閥門(mén)、消火栓等配件后著手砌筑。構(gòu)筑物尺寸與閥門(mén)、配件在井室內(nèi)的位置，應(yīng)保證閥門(mén)與配件的拆換，接口或法蘭不得砌于井外，且與井壁、井底的距離不得小于0.25m。 管道穿過(guò)井壁時(shí)預(yù)留510cm環(huán)縫，用粘土填實(shí)，瀝青麻筋搗固，再用砂漿封面。 井

28、壁采用mu10磚，m7.5水泥砂漿砌筑，井壁內(nèi)外用1：3水泥砂漿抹面，厚20cm，抹面高度高于地下水最高水位的0.25m。井壁內(nèi)爬梯采用20鋼筋制作，并作防腐處理，按間距360mm布置爬梯，水泥砂漿未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以前，切勿腳踏爬梯。井蓋座安裝時(shí)，下面要鋪設(shè)100#水泥砂漿與砌體粘合牢固。井蓋安裝要保證輕便、牢靠、型號(hào)統(tǒng)一、標(biāo)志明顯，井蓋上配備提蓋與撬棍槽。蓋板頂面標(biāo)高力求與路面標(biāo)高一致，誤差不超過(guò)5mm，當(dāng)?shù)孛鏋榉锹访鏁r(shí)，井口須高于路面，但不得超過(guò)50mm，且做坡度為0.02的護(hù)坡。 3、溝槽的回填：管兩側(cè)采取同時(shí)回填，以防管線產(chǎn)生位移，夯填素土中不得摻有碎磚、瓦礫、雜物或大于10cm的

29、土塊，每次填土方厚度為15cm，用尖頭鐵錘夯打3遍，做到夯夯相連。管頂以上5080cm的復(fù)土采用小鐵錘夯打。 4、施工工序圖：溝槽測(cè)量放線 溝槽開(kāi)挖 原土打夯 灰土基礎(chǔ) 管道安裝 新舊管碰頭 土方回填 構(gòu)筑物砌筑 管道試壓 局部回填。b、路基工程施工根據(jù)工期和施工質(zhì)量要求，抓住施工土方的有利條件，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件，以機(jī)械化施工為主，以提高機(jī)械施工能力。路基施工前，首先上報(bào)詳細(xì)的路基施工方案及分項(xiàng)開(kāi)工報(bào)告，待監(jiān)理工程師同意后實(shí)施。1 石灰過(guò)濕土處理選用級(jí)及以上的生石灰提前一個(gè)星期集中消解（不宜過(guò)濕），以便吸收過(guò)濕土的水分，首先根據(jù)路面設(shè)計(jì)標(biāo)高、原地面標(biāo)高進(jìn)行路基標(biāo)高的反算控制，確定填筑高度及區(qū)級(jí)

30、，具體處理辦法由監(jiān)理、甲方代表根據(jù)季節(jié)、氣候條件、土含水量及土質(zhì)情況決定。施工時(shí)先確定原土處理或借土處理，如原土處理則在路床整形后用輕型壓路機(jī)碾壓2遍，然后撒布消解石灰，事先應(yīng)計(jì)算出石灰用量，（20cm6%消解石灰用量為：最大干密度1.76t/m3，每m2用生石灰1.76x6%x0.2=0.021t，轉(zhuǎn)化消解灰為0.021x1.7=0.036t，以消解灰容量為0.65t/m3計(jì)，則每m2用消解灰約0.0360.65=5.5cm），劃段撒布后，再用鏵犁進(jìn)行多次翻拌粉碎（如條件允許則采用穩(wěn)定土拌和機(jī)粉碎），使土顆?？刂圃?cm以下，待達(dá)到最佳含水量時(shí)進(jìn)行平整碾壓，如借土處理則予先進(jìn)行填前碾壓，測(cè)量

31、放樣松鋪土方，推平碾壓，同樣撒灰翻拌粉碎，直至碾壓結(jié)束。另外上述兩者可結(jié)合施工，在需挖土方段先撒灰粉碎后翻運(yùn)到填土方段，這樣可減少工序，節(jié)省時(shí)間。碾壓時(shí)應(yīng)遵循先輕后重、先慢后快、從外到內(nèi)的碾壓方法，如個(gè)別出現(xiàn)松彈現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行返挖處理，使各層次達(dá)到密實(shí)度要求為止。2 路基土方填筑路基土方應(yīng)從中間部位開(kāi)始填筑，并及時(shí)調(diào)出路拱。結(jié)合本工程的特點(diǎn)，土方應(yīng)嚴(yán)格按照調(diào)配計(jì)劃調(diào)運(yùn)，避免出土混亂及二次搬運(yùn)現(xiàn)象。填筑主要采用挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)配合自卸車進(jìn)行施工，組成二個(gè)隊(duì)平行作業(yè)。在施工中，應(yīng)嚴(yán)格控制各層次標(biāo)高及松鋪厚度，最大松鋪厚度不得超過(guò)20cm，同時(shí)應(yīng)分層次平行填筑，對(duì)填筑在路基上的土方，用推土機(jī)粗

32、平，粗壓后再用平地機(jī)精平，根據(jù)試驗(yàn)，掌握土方最佳含水量后再進(jìn)行碾壓，如土方過(guò)濕則可按監(jiān)理指令進(jìn)行摻灰處理。碾壓方法同過(guò)濕土處理。3 河塘路段的處理（1）當(dāng)淤泥層厚小于150cm時(shí)，清淤至好土，整平后河塘底部采用50cm碎石土（含量不小于50%）回填，其上采用30cm6%的石灰土處理，然后采用好土進(jìn)行路基中部土方的回填，路基頂部另增加30cm6%石灰土處理。（2）當(dāng)淤泥層厚度大于150cm時(shí)，先清除河底流狀的塘泥，填筑60cm厚塊石擠淤層，再采用碎石填隙，其上采用30cm6%的石灰土處理，然后采用好土進(jìn)行路基中部土方的回填，路基頂部另增加30cm6%石灰土處理。（3）對(duì)于道路沿線存在的縱、橫向填

33、浜路段，為消除新填土基與原狀岸堤土基間的不均勻沉降，河浜坡面應(yīng)設(shè)置臺(tái)階，臺(tái)階寬度100cm，高度60cm，挖成3%的內(nèi)傾坡度；路基應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求層層碾壓，回填土每隔兩層臺(tái)階可鋪設(shè)一層土工格柵加筋。土工格柵幅寬2米，技術(shù)指標(biāo)要求為：在10%的延伸率時(shí)抗拉不小于25kn/m。4 特殊路基處理根據(jù)工程勘察報(bào)告，道路沿途局部分布有淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土的軟土層，以及塑性指數(shù)（8.5）較小粉土層，主要分布在玉龍路樁號(hào)k07+530-k08+015段、k09+530-k10+390段。k07+530-k08+015段，第一層為0.71.0米厚的素填土，第二層為1.25.3米厚的粉土，第三層為1.410.1米厚

34、的淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層，其下為粉質(zhì)粘土或粉質(zhì)粘土。由于填土高度較小，且淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土的軟土層處于道路路基工作區(qū)以外，不進(jìn)行特殊處理。施工時(shí)清表后挖至80cm6%灰土底，原槽采用4%的水泥穩(wěn)定土進(jìn)行處理，挖出的粉土進(jìn)行換土，其上采用80cm6%灰土填筑。k07+830處的河塘填筑按淤泥層厚度大于150cm河塘路段的處理。k09+530-k10+390段，第一層為0.21.2米厚的素填土，第二層為2.25.2米厚的粉土，第三層為1.110.0米厚的淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層，其下為粉質(zhì)粘土或粉質(zhì)粘土。由于填土高度較小，且淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土的軟土層處于道路路基工資區(qū)以外，不進(jìn)行特殊處理。施工時(shí)清表后挖至80cm6%灰

35、土底，原槽采用4%的水泥穩(wěn)定土進(jìn)行處理，挖出的粉土進(jìn)行換土，其上采用80cm6%灰土填筑。水泥穩(wěn)定土的定義水泥穩(wěn)定土是指在粉碎的或原來(lái)松散的土中，摻入足夠量的水泥和水，經(jīng)拌合得到的混合料在壓實(shí)和養(yǎng)生后，其抗壓強(qiáng)度符合規(guī)范要求的結(jié)構(gòu)材料。水泥穩(wěn)定土施工工藝：養(yǎng)生接縫和接頭處理碾壓整型加水拌和干拌擺放和攤鋪水泥整平壓實(shí)灑水悶料粉碎土或攤鋪集料準(zhǔn)備放樣準(zhǔn)備下承層水泥穩(wěn)定土施工注意事項(xiàng)水泥穩(wěn)定土施工時(shí)，必須采用流水作業(yè)法，使各工序緊密銜接，特別要縮短從拌合到碾壓終了的延遲時(shí)間，此時(shí)間不應(yīng)超過(guò)34h，并應(yīng)在短于水泥初凝時(shí)間，當(dāng)在施工時(shí)采用集中場(chǎng)拌法，延遲時(shí)間則不應(yīng)超過(guò)2h。同時(shí)，應(yīng)做延遲時(shí)間對(duì)水泥穩(wěn)定土

36、強(qiáng)度影響的實(shí)驗(yàn)，以確定合適的延遲時(shí)間，保證水泥穩(wěn)定土在不影響其強(qiáng)度的情況下碾壓密實(shí)。水泥穩(wěn)定土在進(jìn)行碾壓施工時(shí)應(yīng)在混合料處于或略大于最佳含水量（炎熱干燥氣候，基層混合料可大1%2%）時(shí)進(jìn)行碾壓。合理確定路拌法施工作業(yè)段的長(zhǎng)度路基土方施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a、處理好路基的排水系統(tǒng)，保證排水暢通，路基施工中應(yīng)及時(shí)調(diào)出路拱，以保證路基上雨后不滯留積水。b、施工中做到段落分明，層次清楚。每層虛鋪厚度不得超過(guò)20cm，顆粒粉細(xì)、勻。為保證路基邊坡壓實(shí)度，路基兩側(cè)應(yīng)加寬30cm的壓實(shí)度。c、嚴(yán)格掌握好壓實(shí)度的最佳含水量，配置合理的壓實(shí)機(jī)具，正確的壓實(shí)方法，提高路基壓實(shí)的一次合格率。d、施工路段的搭接、層次

37、銜接的臺(tái)階狀施工及構(gòu)筑物臺(tái)背回填和河塘填筑等，這些都是路基施工質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，尤其應(yīng)重視，應(yīng)采用相應(yīng)的技術(shù)措施和可靠的施工方法，保證搭接臺(tái)階寬不小于1m。詳見(jiàn)附表2路槽開(kāi)挖、土方填筑施工工藝流程、附表5路基填筑施工流程框圖和附表4摻石灰施工工藝流程框圖。c、石灰土底基層選用經(jīng)檢測(cè)合格的生石灰提前消解，消解時(shí)控制消解石灰的含水量，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配合比控制，并按規(guī)定到有資質(zhì)的試驗(yàn)單位，做好相應(yīng)的復(fù)試，形成數(shù)據(jù)。根據(jù)復(fù)試報(bào)告的數(shù)據(jù)，計(jì)算出用灰量及最大干密度、最佳含水量等。施工前根據(jù)測(cè)量放樣設(shè)置的控制樁進(jìn)行松鋪土方，先用推土機(jī)粗平，輕型壓路機(jī)碾壓一遍，再用平地機(jī)刮平并進(jìn)行標(biāo)高控制，接著進(jìn)行劃段石灰撒

38、布，石灰鋪設(shè)要求均勻，無(wú)堆積及露土現(xiàn)象。粉碎采用路拌機(jī)拌和，使土顆粒在2.5cm以下，分二遍進(jìn)行，邊角處及輪胎下等不足之處輔以人工翻挖，以確保整體顆粒細(xì)小均勻，拌和以后測(cè)定灰劑量和含水量，在符合要求的情況下用輕型壓路機(jī)碾壓，再用平地機(jī)整平，然后用重型壓路機(jī)碾壓，碾壓的原則是：先邊后中，先輕后重，先慢厚快。碾壓的輪跡重疊在30cm以上，直至滿足壓實(shí)度要求為止。養(yǎng)生期內(nèi)經(jīng)常灑水，使其表面保持濕潤(rùn)，嚴(yán)禁任何機(jī)械通行。（詳見(jiàn)附表6石灰穩(wěn)定土施工工藝圖）d、水泥穩(wěn)定碎石基層施工大面積施工前，應(yīng)進(jìn)行試鋪。試鋪段應(yīng)選擇在經(jīng)驗(yàn)收合格的底基層上進(jìn)行，其長(zhǎng)度為100-200m左右。水泥穩(wěn)定碎石混合料為商品水泥穩(wěn)定

39、碎石，由兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，避免縱向接縫。試鋪路段的拌和、攤鋪、碾壓各道工序按現(xiàn)行公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行。試鋪段要決定的主要內(nèi)容如下：（1） 驗(yàn)證用于施工的集料設(shè)計(jì)配合比；（2） 調(diào)試拌和樓，分別稱出拌缸中不同規(guī)格的碎石、水泥、水的重量，檢測(cè)其計(jì)量的準(zhǔn)確性；（3） 確定混合料的拌和時(shí)間、均勻性及生產(chǎn)能力；（4） 檢查混合料含水量、集料級(jí)配、水泥劑量、7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度；（5） 確定一次試鋪的合適厚度和松鋪系數(shù)，高程、寬度、橫坡等技術(shù)指標(biāo)；（6） 根據(jù)每一作業(yè)段的合適長(zhǎng)度，確定壓實(shí)機(jī)具的配套，壓實(shí)遍數(shù)及人員搭配合理；（7） 嚴(yán)密組織拌和、運(yùn)輸、碾壓等工序，縮短延遲時(shí)間；（8） 最后確定

40、標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)際施工方法；當(dāng)使用的原材料和混合料、施工方法及試鋪路面各檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢測(cè)結(jié)果都符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，成為正式施工的依據(jù)，才能進(jìn)行大面積施工。1、施工準(zhǔn)備階段工作1.1 路面底基層現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清楚底基層表面的浮土、雜物等，并將底基層表面灑水濕潤(rùn)；1.2提前做好路面中樁、原地面測(cè)量，寬度和虛鋪厚度的放樣，寬度必須滿足設(shè)計(jì)要求，為確保邊緣部分壓實(shí)度，兩邊支立枕木，確保支撐牢固。攤鋪機(jī)攤鋪前應(yīng)按松鋪系數(shù)架設(shè)好鋼絲繩（一般可采用1.38），松鋪系數(shù)測(cè)定時(shí)采用相對(duì)坐標(biāo)測(cè)量的方法，即儀器架立不動(dòng)，分別測(cè)量原地面、碾壓前、碾壓后的相對(duì)標(biāo)高，松鋪系數(shù)=（碾壓前的相對(duì)標(biāo)高-原地面的相對(duì)標(biāo)高）

41、（碾壓后的相對(duì)標(biāo)高-原地面的相對(duì)標(biāo)高），取有效碾壓厚度值的松鋪系數(shù)平均值作為松鋪系數(shù)。鋼絲繩架設(shè)原則為確保厚度的前提下兼顧縱斷高程。開(kāi)始攤鋪前的前一天進(jìn)行測(cè)量放樣，攤鋪機(jī)寬度與傳感器間距，間距為10米，做好標(biāo)記，并打好導(dǎo)向控制線的鋼絲拉力不小于800n；1.3 技術(shù)準(zhǔn)備組織全體人員學(xué)習(xí)水泥穩(wěn)定碎石施工指導(dǎo)意見(jiàn)，進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)，建立健全管理組織網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量保證體系，為水泥穩(wěn)定碎石攤鋪?zhàn)龊贸浞值募夹g(shù)準(zhǔn)備；1.4 機(jī)械準(zhǔn)備對(duì)所有施工機(jī)械進(jìn)行全面的清潔、保養(yǎng)、檢查和維修。并配齊生產(chǎn)施工過(guò)程中部分機(jī)械的易損備件，保養(yǎng)完畢進(jìn)行全面的調(diào)試和試機(jī)；1.5材料準(zhǔn)備準(zhǔn)備充足的原材料才進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石施工；1.6

42、試驗(yàn)組織原材料的檢驗(yàn)、各種配合比設(shè)計(jì)工作，以及生產(chǎn)、試鋪、碾壓等各階段參數(shù)、配比、技術(shù)指標(biāo)等檢驗(yàn)工作。2 水泥穩(wěn)定碎石施工工藝2.1 水泥穩(wěn)定碎石拌制（1）拌和樓與攤鋪機(jī)的生產(chǎn)能里應(yīng)互相匹配，以保證連續(xù)攤鋪，拌和機(jī)的產(chǎn)量宜大于400t/h。如拌和機(jī)的生產(chǎn)能力較小，在用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，應(yīng)采用最低速度攤鋪，減少攤鋪機(jī)停機(jī)待料的情況，拌和樓5個(gè)進(jìn)料斗，料斗口安裝鋼筋網(wǎng)蓋，篩除超出粒徑規(guī)格的集料及雜物；（2）所有料斗、水箱、罐倉(cāng)都裝配高精度電子動(dòng)態(tài)計(jì)算器，并經(jīng)計(jì)算部門(mén)標(biāo)定；（3）按試鋪段確定的配合比進(jìn)行生產(chǎn)，開(kāi)機(jī)前應(yīng)對(duì)混合料進(jìn)行篩分檢驗(yàn)級(jí)配及做好水泥劑量滴定、含水量、強(qiáng)度等試驗(yàn)。2.2 水泥穩(wěn)定碎

43、石的運(yùn)輸裝料：裝料根據(jù)放料人員的提示，按前、后、中或后、前、中三次作業(yè)的方法進(jìn)行，不得太滿外溢，車內(nèi)混合料必須在最短時(shí)間內(nèi)盡快運(yùn)到工地；覆蓋：用土工布或油布覆蓋混合料，防止水分散失；車輛倒車：在攤鋪機(jī)前30cm處停住，卸料時(shí)掛空檔，注意不要撞擊攤鋪機(jī)，不要把料卸在攤鋪機(jī)外面，在上坡段，料車可掛空檔與攤鋪機(jī)同速前進(jìn)。2.3 水泥穩(wěn)定碎石的攤鋪采用兩臺(tái)瀝青混凝土攤鋪機(jī)或穩(wěn)定攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)，根據(jù)幅寬度設(shè)置攤鋪機(jī)拼裝寬度，對(duì)于城市主干道、快速路靠中分帶一臺(tái)攤鋪機(jī)按鋼絲基準(zhǔn)控制一側(cè)高程，另一側(cè)高程用攤鋪機(jī)橫坡儀控制，即一縱一橫控制；靠路肩一側(cè)攤鋪機(jī)以中間攤鋪機(jī)攤的路面為基準(zhǔn)，另一側(cè)高程采用鋼絲繩控制，即

44、雙縱向控制。每?jī)膳_(tái)攤鋪機(jī)搭接寬度約20厘米，前后相距不超過(guò)6米。為確保攤鋪機(jī)正常連續(xù)攤鋪，保持兩臺(tái)攤鋪機(jī)前有4-6輛待攤車輛，攤鋪時(shí)要?jiǎng)蛩贁備?，及時(shí)檢查攤鋪厚度；攤鋪中螺旋布料器應(yīng)均衡地向兩側(cè)供料，螺旋布料器的料置以略高于螺旋布料器2/3高度，使熨平板擋板前混合料在全寬范圍內(nèi)保持一致，避免攤鋪層出現(xiàn)離析現(xiàn)象，設(shè)專人檢查鋪筑厚度及平整度，發(fā)現(xiàn)局部離析、拖痕及其他問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理；中途不得隨意變速或停機(jī)，攤鋪速度在1.0-1.5米/分范圍內(nèi)/根據(jù)攤鋪機(jī)的特性，采用夯錘進(jìn)行振動(dòng)，提高初始密實(shí)度。2.4 水泥穩(wěn)定碎石的碾壓碾壓是關(guān)系到基層內(nèi)在質(zhì)量的關(guān)鍵工序（現(xiàn)場(chǎng)必須有旁站監(jiān)理人員），而影響碾壓的關(guān)鍵因素

45、又是碾壓組合和含水一量。應(yīng)根據(jù)試鋪段最終壓實(shí)效果，選出最佳碾壓方式作為正常碾壓施工工藝，每約50米作為一作業(yè)段。一般采用：雙鋼輪壓路機(jī)先靜壓1遍后振一遍（速度1.5-1.7km/h）；低幅振壓2遍（速度1.8-2.2km/h）；終壓采用25t以上輪胎壓路機(jī)碾壓1-2遍（速度1.5-1.7km/h）。應(yīng)注意邊面漏壓、超壓、隨意掉頭、打方向等情況發(fā)生。水泥穩(wěn)定碎石施工結(jié)束應(yīng)做到表面平整密實(shí)，無(wú)浮石、彈簧現(xiàn)象，無(wú)明顯壓路機(jī)輪跡。2.5 接縫處理（1）橫向施工縫：水泥穩(wěn)定混合料攤鋪時(shí)，連續(xù)作業(yè)不中斷，如因故中斷時(shí)間超過(guò)2h，則設(shè)橫縫，每天收工之后，第二天開(kāi)工的接頭斷面設(shè)置橫縫，每當(dāng)通過(guò)橋涵，特別是明涵

46、，明通，在其兩邊設(shè)置橫縫。橫縫與路面車道中心線垂直設(shè)置，接縫斷面應(yīng)該豎向立面，其設(shè)置方法：壓路機(jī)碾壓完畢，沿端頭斜面開(kāi)到下承乘上停機(jī)過(guò)夜。第二天將壓路機(jī)沿斜面開(kāi)到第一天施工的基層上，用三米直徑縱向放在接縫處，定出基層面離開(kāi)三米直尺的點(diǎn)作為接縫位置，沿橫向斷面挖除坡下的部分混合料，清理干凈后，攤鋪機(jī)從接縫處起步攤鋪。壓路機(jī)沿接縫橫向碾壓，由前一天實(shí)層上逐漸推向新鋪層，碾壓完畢再縱向進(jìn)行碾壓。碾壓完畢，接縫處縱向平整度應(yīng)符合規(guī)定。開(kāi)始攤鋪時(shí)，應(yīng)先量取已鋪水泥穩(wěn)定碎石路面的厚度，乘以松鋪系數(shù)，求得新鋪路段接頭處的松鋪厚度，決定熨平板的高度。（2）縱向施工縫：施工應(yīng)避免縱向接縫，在必須分兩幅施工時(shí)，縱

47、縫必須垂直相接，不應(yīng)斜接。縱縫應(yīng)按下述方法處理：在前一幅施工時(shí)，在靠中央一側(cè)用方木或鋼模板做支撐，高度與水泥穩(wěn)定碎石的壓實(shí)厚度相同。混合料拌和結(jié)束后，靠近支撐木（或板）的一部分，應(yīng)人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和，然后整形和碾壓。養(yǎng)生結(jié)束后，在撲住另一幅前，拆除支撐木（或板）第二幅混合料拌和結(jié)束后，靠近第一幅的部分，應(yīng)人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和，然后進(jìn)行整形和碾壓。2.6 養(yǎng)生 水泥穩(wěn)定碎石碾壓結(jié)束后立即用濕潤(rùn)的土工布進(jìn)行覆蓋，并同時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度檢查。覆蓋2小時(shí)后，初期嚴(yán)禁采用噴灌泵進(jìn)行養(yǎng)生，要用灑水車灑水，灑水車的噴頭要用噴霧式，每天灑水次數(shù)視氣候而定，整個(gè)養(yǎng)生期間始終保存水泥穩(wěn)定碎石層表面濕潤(rùn)。在7天內(nèi)應(yīng)保持基層處于

48、濕潤(rùn)狀態(tài)進(jìn)行正常養(yǎng)護(hù)，在養(yǎng)護(hù)期間封閉交通。7天后進(jìn)行鉆孔取芯，芯樣完整，表面密實(shí)。2.7 雨季，低溫施工 （1）拌合場(chǎng)周圍應(yīng)挖好排水溝，完善排水設(shè)施；對(duì)細(xì)集料采取防水彩條布覆蓋或搭設(shè)防雨棚的措施；攤鋪機(jī)及運(yùn)料車也應(yīng)配備篷布，遇雨時(shí)進(jìn)行覆蓋。（2）加強(qiáng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)聯(lián)系，掌握天氣變化情況，合理安排施工，施工氣溫應(yīng)在5以上，并在冬季第一次重冰前一個(gè)月結(jié)束水泥穩(wěn)定碎石施工。（3）加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)與拌合樓的通訊聯(lián)系，由現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度指揮，安排工作。（4）若有下雨的可能應(yīng)立即停拌，適當(dāng)加快鋪筑速度，防止雨淋。（5）未經(jīng)壓實(shí)雨淋的混合料應(yīng)予以鏟除。另一方面應(yīng)適當(dāng)加快施工速度或增加壓實(shí)設(shè)備，保證壓實(shí)效果。2.8 檢測(cè)

49、（1）每天安規(guī)定項(xiàng)目及頻率進(jìn)行水泥穩(wěn)定混合料的試驗(yàn)檢測(cè)，以指導(dǎo)生產(chǎn)，并進(jìn)行試驗(yàn)資料匯總，進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。（2）按部頒標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定各項(xiàng)及頻率，進(jìn)行成型路面的檢測(cè)，如壓實(shí)度平整度厚度標(biāo)高寬度彎沉取芯成型情況等，對(duì)路段進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。（3）發(fā)現(xiàn)問(wèn)題即使進(jìn)行處理，不留施工隱患。2.9 其他注意事項(xiàng) (1)各類井周回填處理滿足要求后采用臨時(shí)蓋板蓋好后攤鋪水泥穩(wěn)定碎石，待碾壓完成后立即挖除井周范圍（與井周加固一致的寬度范圍）水泥穩(wěn)定碎石，井周立即澆筑c30砼進(jìn)行加固（澆筑砼時(shí)必須嚴(yán)格采用機(jī)械振搗），完成后與水穩(wěn)一起養(yǎng)生，攤鋪面層前與水泥穩(wěn)定碎石基層一道進(jìn)行下封層施工，攤鋪面層交接處周邊鋪設(shè)防裂材料（搭界部位每邊

50、寬度不小于1.5米）； （2）水泥穩(wěn)定碎石施工時(shí)，必須采用流水作業(yè)法，使個(gè)工序緊密銜接。特別是要盡量縮短從拌合到完成碾壓之間的延遲時(shí)間。 （3）在攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別應(yīng)該鏟除局部粗集料“窩”，并用新拌合料填補(bǔ)。 （4）嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭活急剎車，應(yīng)保證水泥穩(wěn)定碎石表面不受破壞。 （5）宜先用輕型兩輪壓路機(jī)跟在攤鋪機(jī)后及時(shí)進(jìn)行碾壓，重型振動(dòng)壓路機(jī)三輪壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)繼續(xù)碾壓密實(shí)。碾壓過(guò)程中，如有“彈簧”“松散”起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開(kāi)重新拌合（加適量的水泥）或用其他方法處理，在水泥初凝前并應(yīng)在試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成碾壓，并達(dá)到要求的密實(shí)度，同時(shí)沒(méi)

51、有明顯的輪跡，使其達(dá)到質(zhì)量要求。 （6）集中場(chǎng)拌法施工時(shí)的橫向接縫應(yīng)符合下列要求：用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，不宜中斷，如因故中斷時(shí)間超過(guò)2h,應(yīng)設(shè)置橫向接縫，攤鋪機(jī)應(yīng)駛離混合料末端。人工將末端含水量合適的混合料弄整齊，緊靠混合料放兩塊方木，方木的高度應(yīng)與混合料的壓實(shí)高度相同；整平緊靠方木的混合料。方木的另一端用沙礫或碎石回填約3m長(zhǎng)，其高度應(yīng)高出方木幾厘米。將混合料碾壓密實(shí)。在重新攤鋪混合料之前，將沙礫或碎石和方木去掉，并將下承層頂面清掃干凈；攤鋪機(jī)返回到已壓實(shí)的末端，重新攤鋪混合料。如攤鋪中斷后，未按上述方法處理橫向接縫，而中斷時(shí)間已超過(guò)2h,則應(yīng)將攤鋪機(jī)附近及其下面未經(jīng)壓實(shí)的混合料鏟除，并將已

52、碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的末端完成與路中心線垂直并垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。（7）應(yīng)避免縱向接縫。在不能避免縱向接縫的情況下，縱縫必須垂直相接，嚴(yán)禁邪接，并符合下列規(guī)定；在遷移幅攤鋪時(shí)，在靠中央的一側(cè)用方木或鋼模板做支撐，方木或鋼模板做支撐的高度應(yīng)與水泥穩(wěn)定碎石的壓實(shí)厚度相同。養(yǎng)生結(jié)束后，在攤鋪另一幅之前，拆除支撐木(或板)。（8）對(duì)于路幅寬度不足已采用攤鋪機(jī)攤鋪用平地機(jī)攤鋪混合料時(shí)，橫向接縫和縱向接縫的處理方法同上；（9）水泥穩(wěn)定碎石基層分兩層用攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)，下層攤鋪完成后應(yīng)進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)生7天后，才可進(jìn)行上層水泥穩(wěn)定碎石的施工，兩層水泥穩(wěn)定碎石施工間隔不宜長(zhǎng)于30天；上層

53、水泥穩(wěn)定碎石攤鋪前應(yīng)將底基層灑水濕潤(rùn)，對(duì)于基層下層表面，應(yīng)噴灑水泥凈漿，按水泥質(zhì)量計(jì)，宜不少于1.0kg/,水泥凈漿稠度以撒布均勻?yàn)槎?，撒布長(zhǎng)度以保證攤鋪前濕潤(rùn)不干硬，一般在攤鋪前30-40m為宜，以防止水泥凈漿干硬后形成薄層隔離。(10)養(yǎng)生期間應(yīng)對(duì)表面裂縫進(jìn)行全面檢查，對(duì)于裂縫寬度3mm以內(nèi)的裂縫可進(jìn)行乳化瀝青處理，并在裂縫兩側(cè)一定范圍內(nèi)噴灑透層油，鋪設(shè)防裂材料粘結(jié)牢固，發(fā)現(xiàn)大于3mm的裂縫應(yīng)組織進(jìn)行裂縫形成原因分析，由設(shè)計(jì)單位確定具體措施后實(shí)施修復(fù)。e、側(cè)平石、雨水口施工（一）、 側(cè)平石施工1 準(zhǔn)備工作：側(cè)平石按照設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格、型號(hào)及時(shí)聯(lián)系甲方供應(yīng)按半成品需求表數(shù)量進(jìn)場(chǎng)，側(cè)平石基礎(chǔ)根據(jù)

54、圖紙及規(guī)范要求澆筑，側(cè)平石鋪設(shè)采用人工安砌，通常在做完基層后進(jìn)行，須按設(shè)計(jì)邊線或其他施工基準(zhǔn)線，準(zhǔn)確地放線釘樁（控制方向和高程）。2 施工要點(diǎn)：a. 釘樁：直線部分樁距10-15m，彎道部分5-10m，路口處樁距1-5m。b墊層：砼墊層必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及測(cè)設(shè)的標(biāo)高鋪設(shè)，施工同橋梁砼的工藝，強(qiáng)度須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。c. 安砌：臥底砂漿虛厚4 cm，內(nèi)側(cè)上角掛線，讓線5cm，縫寬1cm，勾縫寬在路面鋪筑完成后進(jìn)行。d. 后背：灰土夯實(shí)寬度不小于50cm，高度不小于15cm，槽底、背后填土密實(shí)度輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)90%。e.濕度養(yǎng)生3d，防止碰撞。3 質(zhì)量要求a.側(cè)平石安砌必須穩(wěn)固，做到線形直順、曲線圓滑

55、，側(cè)石頂面平整無(wú)錯(cuò)牙，勾縫飽滿嚴(yán)密、整潔堅(jiān)實(shí)，各種偏差詳見(jiàn)市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。b.在道路縱坡小于0.3%的路段須在距道路側(cè)石邊1.5m的車行道范圍內(nèi)設(shè)置鋸齒型街溝，道路側(cè)石外露h平均為20cm,分水點(diǎn)處側(cè)石外露高度h=17cm，雨水口處側(cè)石外露高度h=23cm。（二）、 雨水口施工a. 在道路車行道外側(cè)以及之路順接段外側(cè)設(shè)置雨水收集口，道路車行道路面雨水由道路中心排向雨水收集口，并通過(guò)雨水支管接入地下雨水管中，再由地下雨水管匯集后就近排入河道。b.按設(shè)計(jì)圖籍、道路設(shè)計(jì)邊線及支管位置，定出雨水口中心線樁，使雨水口長(zhǎng)邊必須重合道路邊線（彎道部分除外）。c.雨水口中心線樁，挖槽注意留有足夠肥槽，核對(duì)雨水口位置有誤差時(shí)以與支管為準(zhǔn)，平行于路邊修正位置，并挖至設(shè)計(jì)深度。d.槽底要仔細(xì)夯實(shí)，如有水應(yīng)排除，鋪設(shè)墊層并澆注砼基礎(chǔ)。e.按井墻位置掛線，砌筑井墻，并用對(duì)角線法校對(duì)方正。f.砌筑井墻，隨砌隨刮平縫，每砌高30cm，應(yīng)將墻外肥槽及時(shí)回填夯實(shí)，如有外粉刷應(yīng)等砂漿達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行回填。g.預(yù)制井圈或鑄鐵井座，內(nèi)側(cè)應(yīng)與側(cè)石或路邊成一直線，并須滿鋪砂漿，找平坐穩(wěn)。f、瀝青路面施工1、稀漿封層施工方法及注意事項(xiàng)（1）乳化瀝青和集料的質(zhì)量必須符合規(guī)定。（2）稀漿封層必須使用專用的攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。（3）稀漿封層施工前，應(yīng)徹底清除原路