污水管施工方案講解

1、九華濱江路道路工程一標(biāo)段(k0+100k2+800)道路污水管道施工方案編制：審核：施工單位： 日期： 一、工程概況本標(biāo)段管道施工范圍為k0+100k2+800段，全長 2.7km道, 路南北走向， 擬在濱江路道路西側(cè)鋪設(shè)一條污水干管和雨水干管。道路東側(cè)鋪設(shè)一條雨水 干管，排水體制為雨污分流。道路雨水排水方向根據(jù)市水利設(shè)計(jì)院所做的大 堤規(guī)劃，雨水就進(jìn)排入規(guī)劃保留的雨水泵站與高排渠中。污水排放方向排至 九華規(guī)劃待建的污水處理廠。雨污管道埋設(shè)位置設(shè)置在非機(jī)動車道下。根據(jù)設(shè)計(jì)及業(yè)主要求，我施工段內(nèi)污水管分為鋼筋砼平口管、鋼筋砼承 插管、PE纏繞管三種。污水管埋設(shè)深度最大埋深為8.3米，最小埋深為5米

2、。 污水管鋼筋砼平口管施工范圍為k2+800k2+10段0 ，全長 700米，管徑為800， 壁厚為 10cm采, 用 180 度砼護(hù)管，管道為二級、三級管。鋼筋承插管施工范 圍為 k2+100k1+380段，全長為720米，管徑為800，采用180度砼護(hù)管， 管道等級為二、三級管。PE纏繞管施工范圍為k0+100k1+38全0,長 1380米， 采用環(huán)剛度10KN/m2，采用熱熔連接，砂礫180度護(hù)管。污水管管道井采用 磚砌，磚砌井約為80座，采用MU10紅磚砌筑，砂漿采用7.5，防水砂漿。二、管道施工準(zhǔn)備（1）材料一般要求1、管道內(nèi)外壁光滑，外觀無裂紋。2、管接口平整，外觀尺寸符合設(shè)計(jì)要求

3、。3、管道外觀顏色應(yīng)色澤均勻，同批次的管道顏色應(yīng)一致。4、剛性接口的鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口材料應(yīng)選用10mm*10mm絲, 徑 為20號的鋼絲網(wǎng)；采用1：2.5：1的防水水泥砂漿，配合比滿足設(shè)計(jì)要求。（2）管道運(yùn)輸21、短距離運(yùn)輸，不應(yīng)在堅(jiān)硬不平的地面或石子地面上滾動。以防損傷管 道。2、疊放運(yùn)輸時應(yīng)將管道保持穩(wěn)定，管道之間應(yīng)適當(dāng)留有縫隙，以防管道 發(fā)生滾動。（3）、管道裝卸、管道主要采用機(jī)械裝卸，裝卸時應(yīng)采用柔性好的皮帶，吊帶或吊繩 進(jìn)行安裝，不得采用鋼絲繩和鏈條來裝卸或運(yùn)輸管道。、管道裝卸時應(yīng)采用兩個支撐點(diǎn)，其兩個支撐吊點(diǎn)位置宜放在管長的 四分之一處，以保持管道穩(wěn)定。、在管道裝卸過程中應(yīng)防

4、止管道撞擊或摔跌，尤其注意對管道端保護(hù) 如有擦傷應(yīng)及時與廠方聯(lián)系，以便妥善處理。4、管道存放、當(dāng)管道直接放在地上時，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管 道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動的措施。、不同管徑的管道堆放時，應(yīng)把大而重的放在下邊，輕的放在上邊， 管道兩側(cè)用木楔或木板擋住，堆放時注意底層管道的承重能力，堆放高度不 超過2米，變形不得大于6。三、施工方法施工中采取分段施工的方法，即挖一段、做一段、統(tǒng)一做閉水實(shí)驗(yàn)、回 填的方法，總的施工順序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備測量放樣開挖管槽施作基礎(chǔ) 管節(jié)安裝檢查井砌筑管道回填閉水試驗(yàn)驗(yàn)收。、施工測量1、施工前由測量人員先校核圖紙，施工前先復(fù)測各排水出口標(biāo)高，若

5、與 設(shè)計(jì)有矛盾，立即與設(shè)計(jì)進(jìn)行調(diào)整。2、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出管道中心線及井位，一般每隔20m設(shè)中心樁，管 道檢查井處、變換管徑處均應(yīng)設(shè)中心樁，必要時要設(shè)置護(hù)樁或控制樁。、坑槽開挖土方開挖采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，人工配合。溝槽開挖土方調(diào)至填方區(qū)填 土或用自卸車外運(yùn)至指定地點(diǎn)棄土。在開挖前，溝槽的斷面，開挖的次序和 堆土的位置由現(xiàn)場施工員向司機(jī)及土方工詳細(xì)交底。在開挖過程中管理人員 應(yīng)在現(xiàn)場指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移 符合規(guī)范要求。為保證槽底土壤不被擾動或破壞，在用機(jī)械挖土?xí)r，要防止 超挖，挖至離設(shè)計(jì)標(biāo)高前2030cm時用人工開挖、檢平，盡量避免超挖現(xiàn) 象。若有超挖，應(yīng)將擾

6、動部分清除，并必須用中砂回填，用平板震動器振實(shí)。 開挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，分段開挖，以檢查井或連接井為一段， 以減少塌方或破壞土基，同時要注意邊坡土體變化，出現(xiàn)問題及時處理，減 少意外事故。1、坑槽采用挖掘機(jī)開挖，人工配合。挖溝槽時嚴(yán)格控制基底的高程，基 底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上15cm的原狀土用人工清理，此時測量一次標(biāo)高，如果局部 超挖或發(fā)生擾動，可換填粒徑1015mm天然級配的砂石料或中、粗砂并夯 實(shí)。2、施工順序則上按由下游至上游的施工順序施工用，支管的坑槽做溝槽 的臨時排水。人工清理后，按設(shè)計(jì)要求采用管材的墊層做法。3、坑槽深度超過3m的地段采用支護(hù)。管溝內(nèi)安裝工作坑旁設(shè)置集水坑，管道

7、基礎(chǔ)旁設(shè)置排水明溝，以防止槽底受水浸泡。4、雨季施工，應(yīng)盡可能縮短開槽長度，做到成槽快，回填快。一旦發(fā)生 泡槽，將水排除把基底受泡軟化的表層土消除，換填砂石料或中、粗砂做好 基礎(chǔ)處理，再下管安裝。5、挖溝槽時，宜將溝槽內(nèi)較差的土質(zhì)與較好的土質(zhì)分開堆放，以便回填 用。6、每一段溝槽內(nèi)采用明溝排水，如按從下游至上游方向逐段推進(jìn)施工的， 如分段施工可設(shè)置臨時集水井配合抽水機(jī)以滿足施工臨時抽水需要。7、挖出的土多余部分直接運(yùn)至于指定地點(diǎn)，其余暫時轉(zhuǎn)移至離坑邊2 米以外的位置堆放以備回填之用，不應(yīng)堆在基坑頂邊，以免加重土坡壓力和 阻礙操作及運(yùn)輸。8、基坑底面土不得超挖或擾動（指挖松或浸泡等）。若發(fā)生超挖

8、或擾動， 應(yīng)將擾動部分清除，并將超挖和清除位置填回石粉或碎石、砂，并予夯實(shí)。9、基坑挖至設(shè)計(jì)高程，應(yīng)迅速進(jìn)行復(fù)核中線和平水，無誤后立即施工墊 層，銜接施工，匆使溝槽長期暴露而被地下水或雨水浸泡。10、開挖時，隨時測量監(jiān)控，保證開挖邊坡、基坑尺寸，軸線、槽底的 高程達(dá)到溝槽驗(yàn)收規(guī)定的要求。11、開挖溝槽，遇有其它管道及底下構(gòu)筑物時，予以保護(hù)，并及時與有 關(guān)單位和設(shè)計(jì)部門聯(lián)系協(xié)同處理。12、對開挖的溝槽要有明顯的防護(hù)警戒標(biāo)志，設(shè)護(hù)欄和標(biāo)志牌，夜間要 有霓虹燈標(biāo)志，護(hù)攔攔桿外側(cè)涂反光漆。三）基礎(chǔ)施工1、混凝土基礎(chǔ)施工應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、平基與管座的模板，可一次或兩次支設(shè)，每次支設(shè)高度略高于混 凝

9、土的澆筑高度；（2）平基管座的混凝土采用強(qiáng)度為C15砼，管座與平基分層澆筑時， 應(yīng)先將平基鑿毛沖洗干凈，并將平基與管體相接觸的腋角部位，用同強(qiáng)度等 級的水泥砂漿填滿、搗實(shí)后，再澆筑混凝土，使管體與管座混凝土結(jié)合嚴(yán)密；（3）管座與平基采用墊塊一次澆筑時，必須先從一側(cè)灌注混凝土，對側(cè) 的混凝土高過管底與灌注側(cè)混凝土高度相同時，兩側(cè)同時澆筑，并保持兩側(cè) 混凝土高度一致；（4）管道基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留變形縫變，形縫的位置應(yīng)與柔性接口一致；（5）管道平基與井室基礎(chǔ)宜同時澆筑，跌落水井上游接近井基礎(chǔ)的一段 應(yīng)砌磚加固，并將平基砼澆至井基礎(chǔ)邊緣；（6）混凝土澆筑中，應(yīng)防止離析；澆筑基礎(chǔ)墊層和護(hù)管基礎(chǔ)采用溜槽澆

10、 筑，澆筑后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度低于1.2MPA時不得承受荷載。2、砂石基礎(chǔ)施工符合下列規(guī)定：（1）鋪設(shè)前應(yīng)對槽底進(jìn)行檢查，槽底高程及槽寬須符合設(shè)計(jì)要求，且不 應(yīng)有積水和軟泥；（2）柔性管道的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)不小于10cm中粗砂墊層，柔 性接口剛性管道砂石墊層總厚度不低于給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 表5.2.3的要求。3、管道基礎(chǔ)中在接口等部位的工作坑，宜在鋪設(shè)管道時隨鋪隨開挖，工 作坑的大小可根據(jù)現(xiàn)場條件確定。在接頭完成后，應(yīng)立即用中粗砂回填密實(shí)。4、對由于管道荷載、地層土質(zhì)變化等因素可能產(chǎn)生管道縱向不均勻沉降的地段，應(yīng)在管道敷設(shè)前對地基進(jìn)行加固處理。（四）管道安裝1、在鋪管前，應(yīng)根據(jù)設(shè)

11、計(jì)要求，對管材規(guī)格及連接類型、數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)證， 管材類型、規(guī)格、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有產(chǎn)品合格證和性能說明書，并按產(chǎn) 品標(biāo)準(zhǔn)要求逐節(jié)進(jìn)行檢查，不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的管材嚴(yán)禁敷設(shè)；2、搬運(yùn)管材采用人工配合貨車進(jìn)行搬運(yùn)，管材搬運(yùn)注意輕抬、輕放；管 材長短的調(diào)整，可用鋸切割，但斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。3、下管安裝作業(yè)，槽內(nèi)不得有積水，嚴(yán)禁槽內(nèi)積水下管安裝。4、下管安裝作業(yè)中，必須保證溝槽暢通，防止水泡溝槽。雨季施工時， 注意防止管材漂浮，管線安裝完畢尚未填上時，一旦遭到水泡，應(yīng)進(jìn)行中心 線和管頂高程復(fù)測，和外觀檢查，如發(fā)生位移、漂浮、錯口現(xiàn)象，作返工處 理。下管作業(yè)可用非金屬繩索溜管，用非金屬繩索系住管身

12、兩側(cè)，保持管身 平衡勻速溜放，使管材均衡地放在溝槽線位上。禁止用繩索勾住兩端管口或 將管材移到槽邊翻滾拋入槽中。木 墊5、管道安裝完畢后，用水準(zhǔn)儀測量管頂高程，每10米測一點(diǎn)，然后換算成管內(nèi)底高程，符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差10mm。（五）剛性砼接口施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1、抹帶前應(yīng)將管口的外壁鑿毛、洗凈；2、鋼絲網(wǎng)端頭應(yīng)在澆筑砼管座時插入砼內(nèi)，在砼初凝前，分層抹壓 鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶；抹帶完成后應(yīng)立即用吸水性強(qiáng)的材料覆蓋，34h后灑水養(yǎng)護(hù)；水泥砂漿填縫及抹帶接口作業(yè)時落入管道內(nèi)的接口材料應(yīng)清除；管徑大 于或等于 700mm 時，應(yīng)采用水泥砂漿將管道內(nèi)接口部位抹平、壓光；管徑 小于700時，填縫后立

13、即拖平。（六）柔性接口的鋼筋砼管安裝前，承口內(nèi)工作面、插口外工作面應(yīng)清 洗干凈；套在插口上的橡膠圈應(yīng)平直、無扭曲，應(yīng)正確就位，橡膠圈表面和 承口工作面應(yīng)涂刷無腐蝕性的潤滑劑；安裝后放松外力，管節(jié)回彈不得大于10mm且, 橡膠圈應(yīng)在承插口工作面上。附圖：9（七）、管道回填本工程管道回填設(shè)計(jì)800管徑以下采用天然砂回到管頂以上50cm，800 管徑以上平管頂，管頂50cm以上采用土質(zhì)回填。1、溝槽回填應(yīng)在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行，回填前必須將槽底雜10物如磚塊等清理干凈2、在密閉性試驗(yàn)前，除接頭部位可外露外，管道兩側(cè)及管頂以上50cm均須回填，密閉性試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時回填其余部分。3、溝槽回填砂

14、時，應(yīng)先從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回, 填不 得直接扔在管道上或集中推入，確保管道與構(gòu)筑物不產(chǎn)生偏移4、從管底基礎(chǔ)至管頂以上50cm范圍內(nèi)回填天然砂，并沖水密實(shí)；管頂 50cm以上回填土?xí)r，應(yīng)分層填筑，并碾壓、夯實(shí)溝槽回填的密實(shí)度要求槽內(nèi)部位最佳密實(shí)度（ %）回填材料超挖部分95砂石料或最大粒徑小于 40mm級配碎石管道基礎(chǔ)95中砂、粗砂管道兩側(cè)95中砂、粗砂、碎石屑、 最大粒徑小于 40mm 級配砂礫或符合要求的原土管頂以上 0.5m 范 圍管道兩側(cè)90管道上部90管頂 0.5m 以上按道路要求，不小于設(shè)計(jì)值可用原土11八）、管道與檢查井（連接井）的連接1、當(dāng)管道已敷設(shè)到位，在砌筑磚

15、砌檢查井井壁時，宜采用現(xiàn)澆混凝土 包封插入井壁的管端?；炷涟獾暮穸炔灰诵∮?00mm，強(qiáng)度等級不應(yīng)低 于C20（圖6. 1）。圖 6.1 現(xiàn)澆混凝土包封連接圖 6.2 管道與檢查井預(yù)留洞的連接2、當(dāng)管道未敷設(shè)，在砌筑檢查井時，應(yīng)在井壁上按管道軸線標(biāo)高和管徑 開預(yù)留洞口。預(yù)留洞口內(nèi)徑不宜小于管材外徑加100mm。連接時用水泥砂漿 填實(shí)插入管端與洞口之間縫隙。水泥砂漿的配合比不得低于1：2，且砂漿內(nèi) 宜摻入微膨脹劑。磚砌井壁上的預(yù)留洞口應(yīng)沿圓周砌筑拱圈（圖6.2）。3、在檢查井井壁與插入管端的連接處，澆筑混凝土或填實(shí)水泥砂漿時管 端圓截面不得出現(xiàn)扭曲變形。當(dāng)管徑較大時，施工時可在管端內(nèi)部設(shè)置臨

16、時 支撐。4、檢查井與上下游管道連接段的管底挖空部分，在管道連接完成后必須 填實(shí)。（九）、污水檢查井砌筑污水檢查井設(shè)計(jì)為1250和1500圓形砼檢查井，本工程所有的污水檢12 查井均為蓋板式，大樣詳圖為06MS201-3-24頁，采用材料：井墻采用M7.5水泥砂漿砌MU10燒結(jié)實(shí)心磚；抹面、勾縫、座漿、抹三角灰均采用1:2防水水泥砂漿；井基礎(chǔ)采用C15砼，井圈采用C30砼，根據(jù)管道埋深大于6米 的，每隔 1.5米設(shè)置一道圈梁，圈梁高度為250mm寬, 度與該處井壁厚度相同， 配主筋612,箍筋采用8200.1、選定好砂、石子、水泥、磚、鋼筋等原材料，送樣到試驗(yàn)室作原材料 試驗(yàn)，依據(jù)圖紙要求進(jìn)行

17、試配，現(xiàn)場按照試驗(yàn)室提供的配合比根據(jù)現(xiàn)場砂石 含水量確定施工配合比。2、井基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后開始筑砌檢查井，定出檢查井中 心點(diǎn)，并劃上砌筑位置及標(biāo)出砌筑高度，便于砌筑人員掌握。3、砌筑井室，用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，做到滿鋪 滿擠，磚與磚間灰縫保持1cm。4、流槽一定與檢查井壁同時砌筑。表面用砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽與上 下游管道接順。5、砌體不得有豎向通縫，必須為上、下錯縫，內(nèi)外搭接。如井身不能一 次砌完，在二次砌筑時，將原磚面上的泥土雜物清理干凈，然后用水清洗磚 面并浸透。6、砌筑檢查井應(yīng)校核內(nèi)徑，收口段要每皮磚檢查有無偏移，且要事先確 定收口段的高度，砌筑時控制

18、縮進(jìn)尺寸。7、磚砌污水檢查井內(nèi)、外壁均采用防水砂漿抹面，抹至檢查井頂部8、井砌筑完畢及時裝上井蓋，井蓋及井座必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確13（十）、閉水試驗(yàn)閉水試驗(yàn)時，水頭應(yīng)滿足下列要求：1、當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游 管頂內(nèi)壁加2m計(jì)。2、當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè) 計(jì)水頭加2m計(jì)。3、當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭超過上游檢查井井口時，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查 井井口高度為準(zhǔn)。4、試驗(yàn)中，試驗(yàn)管段注滿水后的浸泡時間不應(yīng)少于24h。5、當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭時開始計(jì)時，觀測管道的滲水量，直到觀測 結(jié)束。觀測過程中應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定。滲水量 的觀測時間不得小于30min。6、在試驗(yàn)過程中應(yīng)做記錄。四、安全保證措施1、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須正確佩戴安全帽，并禁止外來閑雜人員進(jìn) 入施工現(xiàn)場。2、電工、挖掘機(jī)操作手等特殊工程人員必須持證上崗。3、開挖基坑、管溝當(dāng)深度超過1.5米（含1.5米），必須事先采取支撐防 護(hù)措施。4、離坑、溝邊八十厘米內(nèi)或深度二分之一內(nèi)，不準(zhǔn)堆放大量材料和設(shè)備 等，三米內(nèi)不準(zhǔn)汽車行走，確實(shí)因場地限制需堆放材料、設(shè)