畢業(yè)設(shè)計（論文）大楊莊鐵礦年處理40萬噸選礦廠設(shè)計

1、大楊莊選礦廠年處理量為40萬噸原礦，給礦粒度為5000mm，選廠設(shè)計為一次性平地建廠。大楊莊鐵礦屬于中硬度礦石，含泥量小，采用三段一閉路破碎流程；主要有用礦物是磁鐵礦，且粒度不均勻，細粒選別粒度為0.2mm，采用階段磨礦，階段磁選工藝。原礦品位為29.07%。礦石經(jīng)第一段磨礦分級溢流進入第一段磁選，磁選產(chǎn)品品位為45.8%，產(chǎn)率為55.62%，回收率為89.92%；粗選產(chǎn)品再經(jīng)過地二段磁選，產(chǎn)品品位為49.50%，回收率為218.98%，產(chǎn)率為128.60%；此時大量的尾礦被甩出，然后第二段磁選產(chǎn)品再進入第二段磨礦，之后對細粒磁鐵礦進行選別；磨礦產(chǎn)品經(jīng)過細篩選別，篩下產(chǎn)品品位為52.79%，產(chǎn)

2、率為48.60%，回收率為88.26%；篩下產(chǎn)品經(jīng)過第三段磁選，磁選產(chǎn)品品位為64.00%，回收率為85.84%，產(chǎn)率為38.99%；第三段磁選產(chǎn)品再經(jīng)第四段磁選，精礦品位可達68.00%，回收率為85%，產(chǎn)率為36.34%，精礦經(jīng)過濾機過濾，含水率小于10%。關(guān)鍵詞：選礦 磁選 精礦品位 階段選別abstractthe capacity of the dayangzhuang dressing plant is 400,000t/a,the plant is going to be built on the ground which is filt and is put up at one

3、time. the dayangzhuang iron ore is the medium degree of hardness and contains little slime, so we choose the three section of closed crushing circults; consideration of the mainly valuable mineral is magnetite and the size of magnetite particles are not average ,we adopted stage grinding and magneti

4、c separation technology. the grade of run-of-mine ore is29.07%. the overflow product of the first classifier is given into the first magnetic and the degree of the product of the first magnetic separator is 45.8%, product ratio is 55.62% and recovery of concentrate is 89.92%; then the concentrate is

5、 given into the magnetic separator and the degree,the product ratio and the recovery of concentrate of its are 49.50%,218.98%,128.60% respectively;now,large aquantity of gangue is separated,then product of the second magnetic separator is given into the second mill ,entering into the stage of separa

6、ting fine magnetite particles.the product of mill is given into the fine screen and the product of fine screens degree, product ratio and recovery are 52.79%,48.60%,88.26% respectively;then the product of the fine screen is given into the third magnetic separator and the degree,the product ratio and

7、 the recovery of concentrate of the third magnetic separator are 64.00%,85.84%,38.99%respectively;after that the product pass through the fourth magnetic separator and the concentrates degree, product ratio and recovery can to be 68%,85%,36.34%respectively. finely ,the concentrate is trated in the f

8、ilter and the ratio of containing water is 10%.keywords: mineral processing magnetic separation concentrate degree stage separation目 錄摘 要iabstractii第一章 緒論11.1概述11.2建廠條件11.3設(shè)計的主要特點和主要的技術(shù)經(jīng)濟指標21.5精礦運輸，尾礦處理31.5.1精礦運輸31.5.2 尾礦處理31.6廠址的選擇3第二章 選別工藝流程52.1 選別工藝的確定52.2 工藝流程敘述5第三章 破碎流程計算73.1選礦工藝流程的選擇與計算及工作制度生產(chǎn)

9、能力的確定73.1.1 確定工作制度73.1.2 各小時生產(chǎn)能力的確定73.2 破碎流程的選擇與計算83.2.1 破碎流程計算83.2.2 計算各段破碎比93.2.3 計算各段產(chǎn)物最大粒度93.2.4 計算各段破碎機排礦口寬度93.2.5 確定篩子的篩孔尺寸和篩分效率103.2.6計算各段產(chǎn)物的礦量及產(chǎn)率103.2.7破碎數(shù)值量流程圖10第四章 主廠房流程計算124.1 確定主廠房工作制度及處理量124.2 選別流程數(shù)值量計算124.2.1 確定原始數(shù)據(jù)指標數(shù)124.2.2 選取原始指標124.2.3 數(shù)值量計算134.2.2 驗證金屬量平衡15第五章 礦漿流程計算175.1 計算公式及原始指

10、標的確定175.1.1 計算公式175.1.2 原始指標的確定185.2 礦漿流程的計算：195.2.1 礦漿中水量的計算：195.2.2 礦漿體積的計算205.2.3 分級作業(yè)中各階段加水量21第六章 破碎設(shè)備的選擇與計算246.1 粗碎設(shè)備的選擇與計算246.1.1 計算所用公式246.1.2 初擬方案256.1.3 方案比較與確定256.2 中碎設(shè)備的選擇與計算266.2.1 計算所用公式266.2.2 初擬方案266.2.3 方案比較與確定276.3 細碎設(shè)備的選擇與計算286.3.1 計算所用公式286.3.2 初擬方案286.3.3 方案比較與確定296.4 篩分設(shè)備的選擇296.

11、4.1 計算所用公式306.4.2 初擬方案306.4.3 方案比較31第七章 主廠房主要設(shè)備的選擇327.1磁滑輪的選擇327.2 磨礦機的選擇327.2.1 確定工作制度與處理量327.2.2一段球磨機的選擇與計算347.2.3二段球磨機的計算與選擇367.3 分級機的選擇387.3.1 計算所用公式387.3.2 分級機的計算與確定397.4選別設(shè)備的選擇397.4.1 細篩的選擇397.4.2 磁選機的選擇407.5 過濾機的選擇417.5.1 計算所用公式417.5.2 取值與計算41第八章 輔助設(shè)備和設(shè)施的計算與選擇438.1 破碎車間輔助設(shè)施的計算與選擇438.1.1 粗碎給礦機

12、的選擇438.1.2 原礦受礦倉的計算與選擇438.1.3 起重設(shè)備選擇448.1.4 膠帶機的選擇與計算458.2 主廠房輔助設(shè)備選擇488.2.1 沙泵的選擇和計算488.2.1.1 確定管道直徑及輸送礦漿流速498.2.1.2 沙泵揚送礦漿需要的總揚程計算498.2.1.3沙泵由揚送礦漿折合成清水揚程508.2.1.4 沙泵所需功率功率518.2.2 粉礦倉的選擇528.2.3 粉礦倉給礦機的選擇538.2.4起重設(shè)備選擇53第九章 環(huán)境與安全549.1 選礦廠的環(huán)境保護54結(jié) 語55參考書目56英文翻譯57第一章 緒論1.1概述隨著現(xiàn)代科學技術(shù)的不斷發(fā)展，礦產(chǎn)資源耗量日益增長，對礦產(chǎn)資

13、源的綜合利用程度的要求逐步提高，環(huán)境保護法的日趨完善，也促進了選礦技術(shù)的迅速發(fā)展，有可能經(jīng)濟的處理低品位礦石。設(shè)計應(yīng)力求降低投資和生產(chǎn)費用，以取得更大的經(jīng)濟效益。我國選礦工業(yè)迅速發(fā)展，選礦工藝和技術(shù)裝備水平不斷提高，設(shè)計建成了各種類型選礦廠。未來對選礦人才的需求以及對選場生產(chǎn)指標和能力的要求會越來越高，我們必須盡快充實自己，積累大量設(shè)計和生產(chǎn)經(jīng)驗，因此我們選擇了選礦廠設(shè)計做為畢業(yè)設(shè)計。1.2建廠條件大楊莊鐵礦位于河北省遷安縣馬蘭莊鎮(zhèn)。地理坐標為11836，北緯4006.礦區(qū)東北距離唐山65 公里，運距100公里，東南距離遷安縣城15公里，南距離灤縣55公里，有公路相通；礦區(qū)西1.5公里有卑水鐵

14、路（卑家店至水廠鐵礦首鋼專用線）通過，交通便利。礦區(qū)附近，東南側(cè)是宮店子村和后裵莊村，東北隔灤河為西峽口鐵礦，西部與裵莊及柳河峪鐵礦僅一溝之隔。距裵莊采區(qū)2.5公里，北側(cè)馬蘭莊鎮(zhèn)，西北部與遷安縣化肥廠相鄰，距水廠礦區(qū)3.5公里。灤河從礦區(qū)東部1.5公里處由北向南流過，流經(jīng)礦體的北緣，距礦體最近處約20米。礦區(qū)地形低山丘陵類型。氣候?qū)贉貛Т箨憵夂颉５V區(qū)內(nèi)居民點稠密，人口居中，勞力充足。高壓線電路從礦區(qū)通過。水源可由灤河及第四系地下水供給，具有較好的建廠條件。但由于礦體埋藏較深，而礦體范圍不大，而且被居民點和首鋼礦山所圍。1.3設(shè)計的主要特點和主要的技術(shù)經(jīng)濟指標選礦廠處理的礦石為磁鐵礦，所以采用磁

15、選。為最大限度回收礦石中的磁性產(chǎn)品，選別流程采用階段磨礦階段選別的流程。并加入了磁滑輪拋廢石以及濃縮磁選。選礦廠設(shè)計年處理量40萬噸原礦，原礦品位29.07，精礦品位68.00，回收率85.00。1.4礦石性質(zhì)礦區(qū)礦石礦物成分簡單，金屬礦物主要為磁鐵礦。磁鐵礦呈鐵黑色，礦石呈條帶、條紋狀構(gòu)造。脈石礦物主要成分有角閃石、斜長石、石英、綠泥石、黑云母等。金屬礦物和脈石礦物均定向排列。該礦石類型為中細粒條帶狀，條紋狀碎鐵石英巖，礦石tfe品位均在30%左右，礦石屬需選型礦石。礦層頂?shù)装鍑鷰r均為二云石英片巖、石英片巖類，細密堅硬。根據(jù)礦體產(chǎn)狀特征，礦石礦物成分及結(jié)構(gòu)構(gòu)造特征，本礦成成因類型為沉積變質(zhì)鐵

16、礦床。根據(jù)礦石性質(zhì)及礦石粒度采用三段一閉路的破碎流程。由于礦石含泥量少，故無需采用預(yù)先篩分。在第三段破碎前加篩子，以減小三段破碎的負荷。原礦為鞍山式沉積變質(zhì)鐵礦床，主要為磁鐵石英巖，故采用磁選。礦床及礦石性質(zhì):大楊莊鐵礦屬于鞍山式沉積變質(zhì)鐵礦床，按礦物成份組成分為：磁鐵石英巖，輝石磁鐵石英巖，磁鐵輝石巖，赤鐵石英巖和含鐵石英巖五類。以磁鐵石英巖為主。礦石主要呈條帶狀，條紋狀和片麻狀構(gòu)造。其次為塊狀構(gòu)造。礦石結(jié)構(gòu)一般為中細度嵌鑲變晶結(jié)構(gòu)，海綿隕石結(jié)構(gòu)等。礦石中有用礦物只要是磁鐵礦，少量赤鐵礦和褐鐵礦脈石礦物以石英為主，其次為角閃石與輝石。礦床氧化程度微弱，礦石含硫，磷雜質(zhì)極低。礦石其它性質(zhì)：原礦

17、最大粒度500 mm，含水2%，含泥1%，普氏硬度系數(shù)f=813屬中硬度礦石，真比重3.20，堆比重1.50。原礦化學分析見表3.1。表3.1原礦化學分析結(jié)果成分tfesfefeosio2al2o3caomgomnps燒堿含量29.0726.8511.3360.491.131.422.540.030.0270.051.051.5精礦運輸，尾礦處理 1.5.1精礦運輸?shù)蔫F精礦由皮帶運輸?shù)骄蛇^濾機生產(chǎn)礦倉，然后用卡車或火車車皮運出1.5.2 尾礦處理 生產(chǎn)階段產(chǎn)生的尾礦經(jīng)管道運輸?shù)綕饷艹兀?jīng)沉淀濃縮后溢流作為生產(chǎn)用水循環(huán)利用，沉砂用砂泵打入尾礦庫，尾礦庫依地形而建，多由堤壩和庫區(qū)組成，尾礦庫內(nèi)還

18、有排出庫中澄清水和雨水系統(tǒng)的構(gòu)筑物，澄清水多由回收系統(tǒng)回收，一部分供選礦生產(chǎn)重復(fù)利用，余者排放到下游河道，其排放的澄清水應(yīng)符合廢水排放標準，當含有害成分超標時應(yīng)進行凈化處理。1.6廠址的選擇1選礦廠廠址一般應(yīng)盡量靠近礦山，當用戶與礦山距離較近或限于水，電，燃料供應(yīng)等原因。2廠址地形要滿足選礦工藝流程的需要，選礦廠廠址除必須滿足場地面積要求，其地形條件應(yīng)盡量滿足礦漿自流或半自流的要求。3廠址在滿足生產(chǎn)需要的前提下，要盡量少占耕地，對占地面積大的尾礦庫要考慮富墾還田條件。4選礦廠要盡量靠近水源，減少輸水管線長度和能耗，在確定水源時要特別注意不得與農(nóng)業(yè)爭水。5選礦廠要有可靠的電源，且要考慮適宜的交通

19、條件。6應(yīng)避免建在礦體上，磁力異常區(qū)，塌落界限內(nèi)和不爆破危險區(qū)內(nèi)。7要有較好的地質(zhì)條件，要注意環(huán)境保護，本著有利于生產(chǎn)，方便生活，充分協(xié)作的原則進行選擇。8選礦廠規(guī)模有擴大可能時，廠址要留有發(fā)展余地。第2章 選別工藝流程2.1 選別工藝的確定 1按照礦物成分組和分為磁鐵石英巖、磁鐵灰石巖、赤鐵石英巖、含鐵石英巖五類、以磁鐵石英巖為主，故采用濕式弱磁選法。 2礦石結(jié)構(gòu)一般為中細粒鑲嵌變晶結(jié)構(gòu)，海綿隕鐵結(jié)構(gòu)，礦石主要有條帶狀，條紋狀和片麻狀構(gòu)造，其次有塊狀結(jié)構(gòu)等，其不均勻性擬采用階段選別。3根據(jù)原礦的品位和產(chǎn)品所要達到的品位，擬選用四段磁選。2.2 工藝流程敘述1工藝流程圖2.12工藝流程簡述：1

20、當原礦給入磨礦階段，經(jīng)第一段格子型球磨機粉碎后大部分尾礦石被單體解理出，則當經(jīng)過粗磁選別后大部分尾礦被甩出，而粗磁階段采用了相對磁場較高的弱磁場磁選機，所以保證了礦石的回收率。2經(jīng)過粗磁后因大量的連生體 被帶入精礦，所以再經(jīng)濃縮磁選，將磁性不高的連生體甩出，大大增加了精礦的品位，因其采用了磁場相對較高的弱磁場磁選機，所以也保證了回收率。3精礦經(jīng)過二段磨礦后，細粒的磁鐵礦被解離，產(chǎn)品脫磁后經(jīng)過細篩使磁鐵礦達到細粒選別的粒度，然后應(yīng)用表面磁場相對較弱的弱磁場磁選機進行選別，從而實現(xiàn)精選，經(jīng)過兩段精選后保證產(chǎn)品達到要求品位。4第一段磨礦階段采用格子型球磨機，因為要求磨礦粒度較粗，且生產(chǎn)能力大，大大降

21、低能耗。5第二段采用溢流型球磨機，因為下段磁選要求粒度較細。 6細篩篩上產(chǎn)品粒度較大，但含有大量比粗磁產(chǎn)品粒度較細的顆粒，所以再返回磁選后再磨。第三章 破碎流程計算3.1選礦工藝流程的選擇與計算及工作制度生產(chǎn)能力的確定3.1.1 確定工作制度參照資料（1）表4.1-1及表4.2-1確定各車間工作制度。選礦廠年設(shè)備運轉(zhuǎn)日數(shù)取330天，破碎車間工作制度與采礦供礦相一致，確定為每天三班，每班六小時；磨礦選別車間（主廠房）每日三班每班八小時。則破碎車間設(shè)備年作業(yè)率為=68%，磨礦選別車間（主廠房）設(shè)備年作業(yè)率為=90%。確定采用連續(xù)工作制度，如表3.1表3.1各車間工作制度車間名稱年日歷天數(shù)/天設(shè)備年

22、作業(yè)率/%全年開車小時數(shù)/小時年設(shè)備運轉(zhuǎn)天數(shù)/天日設(shè)備運轉(zhuǎn)班數(shù)/班班設(shè)備運轉(zhuǎn)時數(shù)破碎車間36567.8594033036磨礦選別車間36590.47920330383.1.2 各小時生產(chǎn)能力的確定 噸/小時式中：分別為車間小時處理量、年處理量； t為年日歷小時數(shù)，t=8760； 設(shè)備年作業(yè)率（以小數(shù)表示）。破碎車間小時生產(chǎn)能力的確定：。磨選車間小時生產(chǎn)能力的確定：。選礦廠各車間工作制度和設(shè)備年作業(yè)率以及小時生產(chǎn)能力，列于下表4.2：表3.2確定后各車間工作制度車間名稱工作制度設(shè)備年作業(yè)率 %小時生產(chǎn)能力 t/h設(shè)備年運轉(zhuǎn)天數(shù)日設(shè)備運轉(zhuǎn)班數(shù)班設(shè)備運轉(zhuǎn)時數(shù)破碎330366867.8磨選330389

23、050.53.2 破碎流程的選擇與計算3.2.1 破碎流程計算設(shè)計已知條件：選廠規(guī)模為年產(chǎn)量40萬噸，原礦最大粒度為500mm，破碎最終產(chǎn)物粒度為10mm。礦石假密度為1.50t/m3,硬度f=8-13,難碎性礦石，破碎車間工作制度為每天3班，每班6小時。根據(jù)礦石含泥量少的特點，不考慮洗礦作業(yè)，礦石f8-13屬于中硬礦石，擬訂粗破碎機負荷不太高的情況下，為了減少廠房高度和建廠成本不設(shè)預(yù)先篩分，若計算發(fā)現(xiàn)破碎機負荷適宜說明一定合理，若計算負荷率較高，再考慮設(shè)預(yù)先篩分。因d最大=500mm，破碎產(chǎn)品給入球蘑機，故破碎產(chǎn)物粒度為10mm，則流程總破碎比為 sd最大/d最大500/1050。細碎為了控

24、制產(chǎn)物粒度和發(fā)揮破碎能力采用閉路形式，根據(jù)總破碎比破碎流程采用三段一閉路流程如下圖。并初步擬訂第一段選用顎式破碎機，第二段選用標準圓錐破碎機，第三段選用短頭圓錐破碎機。產(chǎn)品原 礦振動篩短頭圓錐破碎機標準圓錐破碎機顎式破碎機破碎流程圖3.13.2.2 計算各段破碎比設(shè)第一、第二、第三段的破碎比分別為、，sa=3.68,取=3.5, =4.1, 即3.53.54.1503.2.3 計算各段產(chǎn)物最大粒度mm取143mmmm取41mmmm3.2.4 計算各段破碎機排礦口寬度開路破碎機排礦口應(yīng)保證排礦中的最大粒度不超過本段所要求的產(chǎn)物粒度，按bd最大/z計算，閉路破碎的破碎機排礦口寬度按b0.8d5。度

25、其中z按選礦廠設(shè)計表5-6取。mm取82mm mm取17mm0.80.8108mm。取8mm3.2.5 確定篩子的篩孔尺寸和篩分效率第三段預(yù)先篩分和檢查篩分采用振動篩，其篩孔a1.21.21012,篩分效率e80%。3.2.6計算各段產(chǎn)物的礦量及產(chǎn)率67.8t/h 100%由選礦廠設(shè)計圖5.2-5查得1-60%40%由選礦廠設(shè)計圖5.2-3查得1-73%27%c228.13% c67.8228.13%154.67t/h 67.8328.13%222.47t/h3.2.7破碎數(shù)值量流程圖： 圖例： 產(chǎn)品原 礦振動篩短頭圓錐破碎機標準圓錐破碎機顎式破碎機破碎數(shù)質(zhì)量流程圖3.2第四章 主廠房流程計算

26、4.1 確定主廠房工作制度及處理量磨礦車間采用連續(xù)工作制度，全年設(shè)備工作330天，每天三班，每班工作8小時則車間生產(chǎn)能力為：4.2 選別流程數(shù)值量計算4.2.1 確定原始數(shù)據(jù)指標數(shù)np=c(np-ap)np所需原始指標數(shù) np選別產(chǎn)物數(shù)ap選別作業(yè)數(shù) c計算成分若計算破磨流程，只需確定各產(chǎn)物的數(shù)量指標，則c=1；若計算單金屬礦石選別流程，不僅需要確定各產(chǎn)物的礦量，而且還要確定有用成分在各產(chǎn)物中的金屬含量，則c=2；依此類推，兩金屬選別流程，則c=3；所以有c=1+e；由上述確定的工藝流程可知共有5個選別作業(yè)，10個產(chǎn)物，又因處理的是單金屬，故=10，=5，=2 則需要確定的原始指標數(shù)為：4.2

27、.2 選取原始指標按工業(yè)試驗結(jié)果與現(xiàn)廠生產(chǎn)指標分析，選用的10 個原始指標如下： 另外已知4.2.3 數(shù)值量計算根據(jù)公式可得： 由公式可得 同理可得： 181.44%當各個產(chǎn)物的、確定后可有公式得： 根據(jù)分級溢流細度-200目占55%，計算粗磨階段磨機的循環(huán)負荷，查選礦廠設(shè)計5.2-11可得分級溢流產(chǎn)物的粒度為-0.2mm，則由表5.2-9可得球磨機的適合循環(huán)負荷為c300%則：34.09t/h由公式得： c300%34.09102.27t/h 136.36t/h 34.0955.62%18.96t/h34.0934.28%11.69t/h34.09128.6%43.84t/h34.097.0

28、2%2.39t/h 43.84t/hq131334.0948.60%16.57t/hq121234.0980.00%27.27t/h34.0938.99%13.29t/h34.099.60%3.27t/h34.0936.34%12.39t/h34.092.65%0.90t/h 35.53t/hq18=18= 34.0936.34%=12.39t/hq20=q7+q10+q14+q17=28.27t/h 由以上計算可得：各種產(chǎn)物品位、產(chǎn)率、回收率、礦量統(tǒng)計表4-1編號品位（%）產(chǎn)率（%）回收率（%）礦量q（t/h）131.53100.00100.0034.09231.53400.00100.00

29、136.36331.53400.00100.00136.36431.5390.0097.6134.09531.53300.00100.00102.27645.8055.6289.9218.9676.0534.287.6913.02847.29135.62220.6251.37949.50128.60218.9848.71106.907.021.672.661149.50128.60218.9848.711247.5080.00130.7230.301352.7948.6088.2618.41147.309.602.413.641564.0038.9985.8414.771668.0036.34

30、85.0013.76179.302.650.851.001868.0036.3485.0013.76190.000.000.000.004.2.2 驗證金屬量平衡經(jīng)計算得=12.39t/h =13.76t/h =68.00%=34.09t/h =31.53%q原=34.0931.53%=10.75 t/hq精=13.7668.00%=9.08故： 即：金屬量平衡4.2.3 工藝流程數(shù)值量圖第五章 礦漿流程計算5.1 計算公式及原始指標的確定5.1.1 計算公式（1） -礦漿含水量 -干礦量-礦漿濃度 （2） 各作業(yè)、各產(chǎn)物液固比 各作業(yè)、各產(chǎn)物濃度 各作業(yè)和產(chǎn)物水量，； 各作業(yè)和產(chǎn)物礦量，t/

31、h 各作業(yè)和產(chǎn)物液固比（3） 或 各作業(yè)和產(chǎn)物礦漿體積， 各作業(yè)和產(chǎn)物礦量，t/h 各作業(yè)和產(chǎn)物液固比 礦石密度，t/（4） 原礦進入選別流程的水量， 選礦廠的總耗水量， 最終產(chǎn)物（包括精礦、尾礦、溢流等）排出的總水量（5） 補加的新水量 利用的總回水量（6） 選礦廠總耗水量， 意義同上（7） 處理每噸礦石耗水量， ，意義同上5.1.2 原始指標的確定 一段磨礦作業(yè)濃度 c4=45% 一段分級溢流濃度c5=80% 一段分級返砂濃度 c6=71 % 一段磁選精礦濃度c7=9.25% 一段磁尾濃度 c9=70% 二段磁選精礦濃度c10=1.52% 二段磁尾濃度 cm2=70% 二段磨礦作業(yè)濃度c1

32、3=38% 細篩篩下產(chǎn)物濃度 c12=61.9% 細篩篩上產(chǎn)物濃度c15=53% 三段磁選精礦濃度 c14=6.5% 三段磁選尾礦濃度c16=58% 四段磁選精礦濃度 c19=2.47% 四段磁選尾礦濃度c18=90% 過濾精礦濃度 原礦含水率為2%5.2 礦漿流程的計算：注：礦物的水量 ：補加的水量 ：礦漿的體積5.2.1 礦漿中水量的計算： 391.93t/h 8.43t/h5.2.2 礦漿體積的計算： 5.2.3 分級作業(yè)中各階段加水量： 選礦工藝過程耗水量：選礦廠總的耗水量：處理1t礦的耗水量： 經(jīng)計算可得：工藝流程礦漿體積、水量、濃度一覽表5-1編號礦量（t/h）體積（m3/h）水量

33、(m3/h)濃度（%）134.0911.350.7098.002136.36110.0145.4575.003136.36110.0145.4566.97434.0952.3241.6745.005102.2757.5325.5780.00621.0715.198.6171.00713.02131.81127.749.25851.3743.3127.2665.33948.7136.1020.8870.00102.66264.17172.341.521148.7136.1020.8866.001230.3028.1218.6561.901318.4135.7930.0438.00143.6453

34、.5052.366.501514.7717.7113.1053.001613.7614.269.9658.00171.0099.3139.492.471813.765.831.5390.00190.008.438.430.002020.32546.18391.939.56第六章 破碎設(shè)備的選擇與計算6.1 粗碎設(shè)備的選擇與計算第一段擬訂采用顎式破碎機，主要優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，調(diào)節(jié)排礦口方便，破碎潮濕礦石及含黏土較多的礦石時不易堵塞。缺點是襯板易磨損，處理量比旋回破碎機低，產(chǎn)品粒度不均勻且過大塊較多，并要求均勻給礦，需設(shè)置給礦設(shè)備。6.1.1 計算所用公式在開路破碎中： -礦石硬度修正系數(shù)

35、，k11-0.05f-14或由選礦廠設(shè)計表6.2-1查得， - 礦石密度修正系數(shù)， f-礦石普氏硬度系數(shù)-礦石松散密度-礦石密度 -給礦粒度修正系數(shù)，1+0.8-dmax/b或由選礦廠設(shè)計表6.2-1查-水分修正系數(shù)，由選礦廠設(shè)計表6.2-1查得-標準條件下，開路破碎時處理量，當采用普通顎式破碎機，旋回破碎機及圓錐破碎機時，=e或按設(shè)備樣本數(shù)據(jù)選取-單位排礦口寬度處理量 t/mm.h e-破碎機排礦口寬度，mm6.1.2 初擬方案因給礦最大粒度為500mm，由選礦廠設(shè)計附表1查得擬定選用1復(fù)擺式pe600900顎式破碎機2簡擺式pj9001200顎式破碎機1由已知條件可查得1.10 1.19

36、由差值法查表得 1.01 1.0 0.95 78mm 1.101.191.011.078103.12t/h所需破碎機臺數(shù)0.66取1臺單臺負荷率66%2由已知條件可查得1.10 1.19 由差值法查表得 1.24 1.0 1.25 78mm 1.101.191.241.078126.61t/h所需破碎機臺數(shù)0.54取1臺單臺負荷率=54%6.1.3 方案比較與確定由以上分別計算可得如下結(jié)果： 粗碎設(shè)備比較表6-1型號臺數(shù)功率/kw重量/t負荷率結(jié)論pe600900175160866%優(yōu)pj90012001110553854%差由以上比較簡擺式pj9001200顎式破碎機從臺數(shù)，功率，重量和負荷

37、率方面都差于pe600900型，故可選擇一臺復(fù)擺式pe600900顎式破碎機。6.2 中碎設(shè)備的選擇與計算中碎設(shè)備采用圓錐破碎機，優(yōu)點是生產(chǎn)可靠，破碎力大，處理量大。根據(jù)破碎粒度擬采用標準圓錐破碎機。圓錐破碎機分有彈簧圓錐破碎機和單缸液壓圓錐破碎機。6.2.1 計算所用公式 在開路破碎中： -礦石硬度修正系數(shù)，1-0.05f-14或由選礦廠設(shè)計表6.2-1查得，- 礦石密度修正系數(shù)， f-礦石普氏硬度系數(shù)-礦石松散密度-礦石密度 -給礦粒度修正系數(shù)，1+0.8-dmax/b或由選礦廠設(shè)計表6.2-1查得-水分修正系數(shù)，由選礦廠設(shè)計表6.2-1查得-標準條件下，開路破碎時處理量，當采用普通顎式破

38、碎機，旋回破碎機及圓錐破碎機時，e或按設(shè)備樣本數(shù)據(jù)選取-單位排礦口寬度處理量 t/mm.h e-破碎機排礦口寬度，mm6.2.2 初擬方案因給礦最大粒度為82mm，由選礦廠設(shè)計附表1查得擬定選用1單缸液壓pyy1200/190標準圓錐破碎機2彈簧pyb-1750圓錐破碎機1由已知條件可查得1.10 1.19由差值法查表得1.0 1.0 由選礦廠設(shè)計表6.2-2得 4.6mm 78.2mm 1.101.191.01.078.2102.36t/h所需破碎機臺數(shù)n0.66取1臺單臺負荷率66%2由已知條件可查得1.10 1.19由差值法查表得1.13 1.00 由選礦廠設(shè)計表6.2-2得 8.15m

39、m 78.2mm 1.101.191.131.078.2115.67t/h所需破碎機臺數(shù)n0.59取1臺單臺負荷率59%6.2.3 方案比較與確定由以上分別計算可得如下結(jié)果：中碎設(shè)備比較表6-2型號臺數(shù)功率重量負荷率結(jié)論彈簧pyb-1750115550.3059%差單缸液壓pyy1200/19019519.3366%優(yōu)與彈簧圓錐破碎機相比，液壓圓錐破碎機易于實現(xiàn)過鐵保護和自動調(diào)節(jié)，重量及外形尺寸較小，由以上比較可得單缸液壓pyy1200/190比彈簧pyb-1750重量輕且負荷率合適，故可選擇單缸液壓pyy1200/190標準圓錐破碎機。6.3 細碎設(shè)備的選擇與計算根據(jù)給礦粒度你擬選定短頭圓錐

40、破碎機。6.3.1 計算所用公式在開路破碎中： -閉路破碎時，平均給礦粒度變細系數(shù)，一般為1.31.4 -礦石硬度修正系數(shù)，1-0.05f-14或由選礦廠設(shè)計表 6.2-1查得，- 礦石密度修正系數(shù)， f-礦石普氏硬度系數(shù)-礦石松散密度-礦石密度 -給礦粒度修正系數(shù)，1+0.8-dmax/b或由選礦廠設(shè)計 表6.2-1查得 -水分修正系數(shù)，由選礦廠設(shè)計表6.2-1查得-標準條件下，開路破碎時處理量，當采用普通顎式破碎機，旋回破碎機及圓錐破碎機時，e或按設(shè)備樣本數(shù)據(jù)選取-單位排礦口寬度處理量 t/mm.h e-破碎機排礦口寬度，mm6.3.2 初擬方案因給礦最大粒度為12mm，由選礦廠設(shè)計附表1

41、查得擬定選用1單缸液壓pyy1650/100圓錐破碎機2彈簧pyd-1750圓錐破碎機1由已知條件可查得=1.35 1.10 1.19由差值法查表得1.32 1.0 由選礦廠設(shè)計表6.2-2得14 112mm 1.351.191.321.0112237.50t/h所需破碎機臺數(shù)n0.65取1臺單臺負荷率=65%2由已知條件可查得=1.35 1.10 1.19由差值法查表得1.28 1.00 14mm 112mm 1.101.191.281.00112187.66t/h 所需破碎機臺數(shù)n=0.82取1臺 單臺負荷率82%6.3.3 方案比較與確定由以上分別計算可得如下結(jié)果：細碎設(shè)備比較表6-3型

42、號臺數(shù)功率/kw重量/t負荷率結(jié)論彈簧pyd-1750115550.5082%優(yōu)單缸液壓pyy1650/100115535.665%差經(jīng)比較知彈簧pyd-1750型號與單缸液壓pyy1650/100型指標基本相似，但前者負荷率比后者高，故選擇一臺彈簧pyy-1750圓錐破碎機。6.4 篩分設(shè)備的選擇篩分設(shè)備選擇自定中心振動篩szz，它具有結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便，篩面振動強烈，物料不易堵塞篩孔，篩分效率高等優(yōu)點。6.4.1 計算所用公式 -有效篩分面積系數(shù)，單層或多層篩的上層篩面=0.90.8-振動篩的處理量，t/h-礦石松散密度，t/-篩面名義面積，-單位篩分面積處理量，m3/m2h按選礦廠設(shè)計表

43、6.3-2取 -影響因素修正系數(shù)，見選礦廠設(shè)計表6.3-36.4.2 初擬方案需要的總篩分面積 由已知條件可得：=0.90 =1.5 =22.4經(jīng)查選礦廠設(shè)計表6.3-3可得： =0.74 =1.06 =1.0 =1.0 =1.0 =0.7 =1.0設(shè)定振動篩篩分效率e=80% 則查選礦廠設(shè)計資料表3-29得=1.3 故篩孔尺寸為12mm所以由選礦廠設(shè)計資料續(xù)附表7初步擬定1szz15003000自定中心振動篩2szz12502500自定中心振動篩3szz15004000自定中心振動篩1由表可得szz15003000自定中心振動篩的工作面積為4.5，處理量為245t/h,故所需臺數(shù)為取3臺 單

44、臺負荷率為2由表可得szz12502500自定中心振動篩的工作面積為3.13，處理量為150t/h,故所需臺數(shù)為取5臺單臺負荷率為3由表可得szz15004000自定中心振動篩的工作面積為6，處理量為150t/h,故所需臺數(shù)為取3臺單臺負荷率為6.4.3 方案比較由以上分別計算可得如下結(jié)果：篩分設(shè)備比較表6-4型號臺數(shù)功率/kw重量/t負荷率價格結(jié)論szz1500300037.52.23499.3%優(yōu)szz1250250055.51.02185%較差szz150040003152.58274%差經(jīng)比較可得szz15003000型從功率，負荷率方面都優(yōu)于其他兩者，故選用3臺szz15003000

45、型自定中心振動篩。破碎篩分設(shè)備一覽表破碎篩分設(shè)備表6-5設(shè)備名稱型號臺數(shù)功率/kw重量/t負荷率%顎式破碎機pe60090017516.0866短頭圓錐破碎機單缸液壓pyy12000/19019519.3366標準圓錐破碎機彈簧pyd-1750115550.582自定中心振動篩szz1500300037.52.23499.3第七章 主廠房主要設(shè)備的選擇7.1磁滑輪的選擇 磁滑輪有永磁和電磁兩種，適于粗粒強磁性礦物的干式磁選，分選粒度為75-10mm,有些磁力滾筒給礦粒度上線可達350mm.它可用于物料除鐵，特別是用于磁鐵礦預(yù)選。 根據(jù)中國選礦設(shè)備手冊表7-13可選擇ct-66型號永磁磁力滾筒。ct-66型號永磁磁力滾筒性能表8-3型號入選粒度處理能力磁感應(yīng)強度/mt皮帶寬度/mm筒體尺寸/mmmm質(zhì)量/