互感器耦合電容器及套管監(jiān)督規(guī)程

1、互感器耦合電容器及套管監(jiān)督規(guī)程1.1.1設(shè)計(jì)選型審查1.1.1.1互感器設(shè)計(jì)選型應(yīng)符合GB 20840.1 、 DL/T 725 、 DL/T726 等標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)反事故措施的規(guī)定。電流互感器的技術(shù)參數(shù)和性能應(yīng)滿足 GB 1208 的要求。電磁式電壓互感器的技術(shù)參數(shù)和性能應(yīng)滿足 GB 1207 的要求。電容式電壓互感器的技術(shù)參數(shù)和性能應(yīng)滿足 GB/T 20840.5 的要求。1.1.1.2耦合電容器選型應(yīng)符合GB/T 19749 等標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)反事故措施的規(guī)定。1.1.1.3高壓電容式套管選型應(yīng)符合GB/T 4109 、 DL/T 865 、DL/T 1001 等標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)反事故措施的規(guī)定。電容式

2、電壓互感器的中間變壓器高壓側(cè)不應(yīng)裝設(shè)金屬氧化物避雷器（ MOA）。1.1.2監(jiān)造和出廠驗(yàn)收1.1.2.1監(jiān)造范圍根據(jù) DL/T 1054 的規(guī)定， 220kV 及以上電壓等級(jí)的氣體絕緣和干式互感器應(yīng)進(jìn)行監(jiān)造和出廠驗(yàn)收。1.1.2.2主要監(jiān)造內(nèi)容1.1.2.2.1檢查工廠的生產(chǎn)條件是否滿足產(chǎn)品工藝要求。1.1.2.3.11.1.2.2.2核對(duì)重要原材料如硅鋼片、金屬件、電磁線、絕緣支撐件、澆注用樹(shù)脂、絕緣油、SF6 氣體等的供貨商、供貨質(zhì)量是否滿足訂貨技術(shù)條件的要求。1.1.2.2.3核對(duì)外瓷套或復(fù)合絕緣套管、SF6 壓力表和密度繼電器、防爆膜或減壓閥等重要配套組件的供貨商、產(chǎn)品性能是否滿足訂貨

3、技術(shù)條件的要求。1.1.2.2.4見(jiàn)證外殼焊接工藝是否符合制造廠工藝規(guī)程規(guī)定，探傷檢測(cè)和壓力試驗(yàn)是否合格。1.1.2.2.5 見(jiàn)證器身絕緣裝配、引線裝配、器身干燥、樹(shù)脂澆注等關(guān)鍵工藝程序，考察生產(chǎn)環(huán)境、工藝參數(shù)控制、過(guò)程檢驗(yàn)是否符合工藝規(guī)程的規(guī)定。1.1.2.2.6 見(jiàn)證出廠試驗(yàn)。每臺(tái)設(shè)備必須按訂貨技術(shù)條件的要求進(jìn)行試驗(yàn)。1.1.2.3出廠驗(yàn)收確認(rèn)硅鋼片、電磁線、絕緣材料、金屬件、澆注用樹(shù)脂、絕緣油、 SF6 氣體等的出廠檢驗(yàn)報(bào)告及合格證符合相關(guān)的技術(shù)要求。1.1.2.3.2確認(rèn)瓷套或復(fù)合絕緣套管、SF6 壓力表和密度繼電器、防爆膜或減壓閥等重要配套組件的出廠試驗(yàn)報(bào)告及合格證符合相關(guān)的技術(shù)要求

4、。1.1.2.3.3確認(rèn)部件制造及器身裝配、總裝配符合制造廠的工藝規(guī)程要求。1.1.2.3.4按合同規(guī)定的整機(jī)試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收。確認(rèn)試驗(yàn)項(xiàng)目齊全、試驗(yàn)方法正確、試驗(yàn)設(shè)備及儀器、儀表滿足試驗(yàn)要求，試驗(yàn)結(jié)果符合GB 20840.1 、 GB 50150 等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.1.2.3.5110（ 66） 750kV 互感器在出廠試驗(yàn)時(shí)，局部放電試驗(yàn)的測(cè)量時(shí)間延長(zhǎng)到5min 。1.1.2.3.6電容式電壓互感器應(yīng)要求制造廠在出廠時(shí)進(jìn)行0.8Un 、1.0Un 、1.2Un 及 1.5Un 的鐵磁諧振試驗(yàn)（注：Un 指額定一次相電壓） 。1.1.2.3.7SF6 壓力表和密度繼電器的報(bào)警接點(diǎn)，應(yīng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)傳

5、功能。1.1.3安裝和投產(chǎn)驗(yàn)收1.1.3.1運(yùn)輸和保管1.1.3.1.1 油浸式互感器、耦合電容器的運(yùn)輸和放置應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)條件的要求執(zhí)行。1.1.3.1.2SF6 絕緣電流互感器運(yùn)輸時(shí)，制造廠應(yīng)采取有效固定措施，防止內(nèi)部構(gòu)件震動(dòng)移位損壞。運(yùn)輸時(shí)所充的氣壓應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)，每臺(tái)產(chǎn)品上安裝振動(dòng)測(cè)試記錄儀器，到達(dá)目的地后應(yīng)在各方人員到齊情況下檢查振動(dòng)記錄，若振動(dòng)記錄值超過(guò)允許值，則產(chǎn)品應(yīng)返廠檢查處理。1.1.3.1.51.1.3.1.3電容式套管運(yùn)輸應(yīng)該有良好的包裝、固定措施，運(yùn)輸套管應(yīng)該裝設(shè)有三維沖撞記錄儀，并在達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行運(yùn)輸過(guò)程檢查，確定運(yùn)輸過(guò)程無(wú)異常。1.1.3.1.4 互感器、耦合

6、電容器在安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該直立式存放，并有必要的防護(hù)措施。干式環(huán)氧澆注式互感器要戶內(nèi)存放，并有必要的防護(hù)措施。電容式套管可以在安裝現(xiàn)場(chǎng)短時(shí)水平存放保管，但若短期內(nèi)（不超過(guò)一個(gè)月）不能安裝，應(yīng)置于戶內(nèi)且豎直放置；若水平存放，頂部抬高角度應(yīng)符合制造廠要求，避免局部電容芯子較長(zhǎng)時(shí)間暴露在絕緣油之外，影響絕緣性能。1.1.3.2安裝監(jiān)督重點(diǎn)1.1.3.2.1互感器、耦合電容器、高壓電容式套管安裝應(yīng)嚴(yán)格按 GB 50148 和產(chǎn)品的安裝技術(shù)要求進(jìn)行，確保設(shè)備安裝質(zhì)量。1.1.3.2.2電流互感器一次端子所承受的機(jī)械力不應(yīng)超過(guò)制造廠規(guī)定的允許值，其電氣聯(lián)結(jié)應(yīng)接觸良好，防止產(chǎn)生過(guò)熱性故障。應(yīng)檢查膨脹器外罩、將軍帽

7、等部位密封良好，聯(lián)結(jié)可靠，防止出現(xiàn)電位懸浮?；ジ衅鞫我€端子應(yīng)有防轉(zhuǎn)動(dòng)措施，防止外部操作造成內(nèi)部引線扭斷。1.1.3.2.3氣體絕緣的電流互感器安裝時(shí)，密封檢查合格后方可對(duì)互感器充SF6 氣體至額定壓力， 靜置 24h 后進(jìn)行 SF6 氣體微水測(cè)量。氣體密度繼電器必須經(jīng)校驗(yàn)合格。1.1.3.2.4電容式電壓互感器配套組合要和制造廠出廠配套組合相一致，嚴(yán)禁互換。1.1.3.2.5電容式套管安裝時(shí)注意處理好套管頂端導(dǎo)電連接和密封面，檢查端子受力和引線支承情況、外部引線的伸縮情況，防止套管因過(guò)度受力引起密封破壞滲漏油；與套管相連接的長(zhǎng)引線，當(dāng)垂直高差較大時(shí)要采取引線分水措施。1.1.3.2.6電容

8、式變壓器套管備品應(yīng)該在庫(kù)房垂直存放，存放時(shí)間超過(guò)一年的備品使用時(shí)應(yīng)進(jìn)行局部放電試驗(yàn)、額定電壓下介損檢測(cè)和油中溶解氣體色譜分析，試驗(yàn)合格后方可使用。1.1.3.3投產(chǎn)驗(yàn)收1.1.3.3.1互感器、耦合電容器、高壓套管安裝后，應(yīng)按照50150 進(jìn)行交接試驗(yàn)，油中溶解氣體含量見(jiàn)表4.3.1 。1.1.3.3.2投產(chǎn)驗(yàn)收的重點(diǎn)監(jiān)督項(xiàng)目：a）各項(xiàng)交接試驗(yàn)項(xiàng)目齊全、合格；b）設(shè)備外觀檢查無(wú)異常；c）油浸式設(shè)備無(wú)滲漏油；d）SF6 設(shè)備壓力在允許范圍內(nèi)；GBe）變壓器套管油位正常，油浸電容式穿墻套管壓力箱油位符合要求；f ）復(fù)合外套設(shè)備的外套、硅橡膠傘裙規(guī)整，無(wú)開(kāi)裂、變形、變色等現(xiàn)象；g）接地規(guī)范、良好。h

9、）新套管供應(yīng)商提供的型式試驗(yàn)報(bào)告齊全；i）套管將軍帽結(jié)構(gòu)圖資料齊全。1.1.3.3.3投產(chǎn)驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交基建階段的全部技術(shù)資料和文件。表 4.3.1新投運(yùn)的互感器油中溶解氣體含量單位： L/L設(shè)備氣體組分氫氣乙 炔總 烴330kV及以50010互感器220kV及以 1000101.1.4運(yùn)行監(jiān)督1.1.4.1正常巡檢周期互感器、耦合電容器、高壓套管運(yùn)行監(jiān)督應(yīng)依據(jù)DL/T727 的規(guī)定進(jìn)行。正常巡視檢查應(yīng)每班不少于一次，夜間閉燈巡視應(yīng)每周不少于一次。1.1.4.2加強(qiáng)巡視以下情況應(yīng)加強(qiáng)巡視：a）新安裝或大修后投運(yùn)的設(shè)備，應(yīng)縮短巡視周期，運(yùn)行 72h 后轉(zhuǎn)入正常巡視；b）特殊運(yùn)行時(shí)，如過(guò)負(fù)荷，帶缺

10、陷運(yùn)行等；c）惡劣氣候時(shí)，如異常高、低溫季節(jié)，高濕度季節(jié)。1.1.4.3油浸式設(shè)備油浸式互感器（電容式電壓互感器） 、變壓器套管、油浸式穿墻套管巡視檢查項(xiàng)目：a) 設(shè)備外觀完整無(wú)損，各部連接牢固可靠；b) 外絕緣表面清潔、無(wú)裂紋及放電現(xiàn)象；c) 油位正常，膨脹器正常；d) 無(wú)滲漏油現(xiàn)象；e) 無(wú)異常振動(dòng)，無(wú)異常音響及異味；f) 各部位接地良好（電流互感器末屏接地，電壓互感器 N(X) 端接地）；g) 引線端子無(wú)過(guò)熱或出現(xiàn)火花，接頭螺栓無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；h) 電壓互感器端子箱內(nèi)熔斷器及自動(dòng)斷路器等二次元件正常；i) 330kV 及以上電容式電壓互感器分壓電容器各節(jié)之間防暈罩連接可靠；j) 分壓電容器低

11、壓端子 N（ 、J）與載波回路連接或直接可靠接地；k) 電磁單元各部分正常，阻尼器接入并正常運(yùn)行。1.1.4.4SF 氣體絕緣互感器、復(fù)合絕緣套管6SF6 氣體絕緣互感器、復(fù)合絕緣套管巡視檢查項(xiàng)目：1.1.4.6a）壓力表、氣體密度繼電器指示在正常規(guī)定范圍，無(wú)漏氣現(xiàn)象；b）運(yùn)行中應(yīng)巡視檢查氣體密度表，SF6 氣體年漏氣率應(yīng)小于 0.5%；c）若壓力表偏出綠色正常壓力區(qū)時(shí)，應(yīng)引起注意，并及時(shí)按制造廠要求停電補(bǔ)充合格的SF6 新氣。一般應(yīng)停電補(bǔ)氣，個(gè)別特殊情況需帶電補(bǔ)氣時(shí)，應(yīng)在廠家指導(dǎo)下進(jìn)行，控制補(bǔ)氣速度約為0.1MPa/h ；補(bǔ)氣較多時(shí)（表壓小于0.2MPa），應(yīng)進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn)；d）運(yùn)行中 S

12、F6 氣體含水量應(yīng)對(duì)應(yīng)于20測(cè)量的露點(diǎn)溫度不高于 -30，若超標(biāo)時(shí)應(yīng)盡快退出運(yùn)行進(jìn)行處理；e） 復(fù)合絕緣套管表面清潔、完整、無(wú)裂紋、無(wú)放電痕跡、無(wú)變色老化跡象。1.1.4.5環(huán)氧樹(shù)脂澆注互感器環(huán)氧樹(shù)脂澆注互感器巡視檢查項(xiàng)目：a）互感器無(wú)過(guò)熱，無(wú)異常振動(dòng)及聲響；b）互感器無(wú)受潮，外露鐵芯無(wú)銹蝕；c）外絕緣表面無(wú)積灰、粉蝕、開(kāi)裂，無(wú)放電現(xiàn)象。絕緣油絕緣油監(jiān)督的主要內(nèi)容：a)絕緣油應(yīng)符合GB/T 7595 的規(guī)定；b) 當(dāng)油中溶解氣體色譜分析異常，含水量、擊穿強(qiáng)度等項(xiàng)目試驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)分析原因并立即處理；c）互感器油位不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，應(yīng)補(bǔ)充試驗(yàn)合格的同品牌同型號(hào)絕緣油。如需混油時(shí)，必須按GB/T 1

13、4542規(guī)定進(jìn)行有關(guān)試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行。1.1.4.7SF6 氣體SF6氣體監(jiān)督的主要內(nèi)容：a) SF6 氣體按 GB/T 8905 管理，符合 GB12022、Q/CDT107 001 的規(guī)定；b) 當(dāng)互感器 SF6 氣體含水量超標(biāo)或氣體壓力下降， 年泄漏率大于 0.5%時(shí)，應(yīng)分析原因并及時(shí)處理；c) 補(bǔ)充的氣體應(yīng)按 GB/T 8905 規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可補(bǔ)氣；d) 異常放電后， SF6 氣體使用專用回收裝置進(jìn)行回收。1.1.4.8異常運(yùn)行的監(jiān)督重點(diǎn)運(yùn)行中互感器、高壓套管發(fā)生異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)其處理進(jìn)行監(jiān)督：a）瓷套、復(fù)合絕緣外套表面有放電現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理；b）運(yùn)行中存在滲漏油的互感器、

14、電容器、油浸電容式高壓套管，應(yīng)根據(jù)情況限期處理；嚴(yán)重漏油及電容式電壓互感器電容單元滲漏油應(yīng)立即停止運(yùn)行；c）已確認(rèn)存在嚴(yán)重內(nèi)部缺陷的互感器、電容器、高壓套管應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。d） 復(fù)合絕緣外套電流互感器、高壓套管出現(xiàn)外護(hù)套破裂，硅橡膠傘裙嚴(yán)重龜裂，嚴(yán)重老化變色，失去憎水性時(shí)，應(yīng)該及時(shí)停止運(yùn)行進(jìn)行更換；e） 運(yùn)行中溫度異常的互感器、高壓套管應(yīng)該及時(shí)停電處理?，F(xiàn)場(chǎng)無(wú)法處理的故障或已對(duì)絕緣造成損傷時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行更換。運(yùn)行中溫度異常的電容器、環(huán)氧澆注式互感器應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行更換，避免長(zhǎng)期存在缺陷造成事故；f ） 電容式變壓器套管備品應(yīng)該在庫(kù)房垂直存放，存放時(shí)間超過(guò)一年的備品使用時(shí)應(yīng)進(jìn)行局部放電試驗(yàn)、額定電壓下介質(zhì)損檢測(cè)和油中溶解氣體色譜分析，試驗(yàn)合格后方可使用；g）電流互感器不同部位不同絕緣材料的溫升限值見(jiàn)DL/T 725 ；電壓互感器不同部位不同絕緣材料的溫升限值見(jiàn) DL/T 726 ；套管的溫度限值見(jiàn)DL/T865。1.1.5檢修監(jiān)督1.1.5.1互感器、電容器、高壓套管檢修隨機(jī)組、線路、開(kāi)關(guān)站檢修計(jì)劃安排；臨時(shí)性檢修針對(duì)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的缺陷及時(shí)進(jìn)行。1.1.5.2110kV 及以上電壓等級(jí)的互感器、電容器、高壓套管不應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)解體檢修。1.1.