魯班獎(jiǎng)-基坑支護(hù)施工方案（完整版）

1、中建大廈基坑支護(hù)施工方案一 . 工程概況中建大廈工程地下結(jié)構(gòu)為二層，基坑開挖面積約5000m2,開挖周長約300m開挖深度達(dá) -9.0m 。工程地質(zhì)情況從上至下依次為：1雜填土（ Qml）:雜色、松散、濕，主要建筑垃圾及生活垃圾組成，堆積時(shí) 間大于 5 年，未完成自重固結(jié)， 主要分布于場地西側(cè)， 厚度極不均勻， 最大 6.5m ， 最小2.20m，平均4.35m。2、素填土（ Q4ml） ：黃褐色、紅褐色，稍濕，硬塑，由底部泥質(zhì)粉砂巖風(fēng)化殘 積而成，含鐵錳質(zhì)氧化物、局部夾少量礫石，略見光滑，振搖無反應(yīng)，趕強(qiáng)度較 高，任性較好，全場均有分布，最大 10.60m,最小3.50m，平均5.42m。3

2、、強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖（E）:棕紅色，堅(jiān)硬，干，泥砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，厚層狀構(gòu)造，節(jié)理裂隙中等發(fā)育， 一般上部夾全風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖薄層， 下部間夾中風(fēng)化泥質(zhì)粉 砂巖薄層，巖芯呈短柱狀，遇水易軟化崩解，RQD=709，0 為極軟巖，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為V級(jí)，全場均有分布，該層厚度大，勘察未能揭穿，最大揭穿厚度 46.70m?；?xùn)|向和北向均有市區(qū)主干道通過，南向緊臨 8 層住宅，西側(cè)地勢較高， 土方開挖深度達(dá)20m基坑地層中又透水性強(qiáng)的砂層，在基坑施工和使用過程中 必須確?；雍椭苓吔ㄖ?、道路安全。2. 基坑支護(hù)設(shè)計(jì)1. 南側(cè)因基坑緊鄰女子大學(xué)宿舍樓，施工作業(yè)面小，沒有土方開挖放坡空間，且地勢高差達(dá)20m故采用人

3、工挖孔樁支護(hù)。2. 東側(cè)、北側(cè)、西側(cè)采用復(fù)合土釘墻支護(hù)?；影?: 0.4 放坡，設(shè)置土釘錨桿，土釘錨桿長度為 318m 直徑110mm 130 mm 主筋28、22、20、2 18，噴錨面積約 2700m2。3. 邊坡滿掛 6.5鋼筋網(wǎng) 200X 200、加強(qiáng)筋采用 16 1500X 1500,砼噴 射厚度為 100mm。4. 南、西向邊坡在基坑支護(hù)完成后，增加一道預(yù)應(yīng)錨桿。三、人工挖孔護(hù)壁樁施工1. 本工程南邊基坑緊鄰女子大學(xué)，基坑邊至女子大學(xué)一棟 8 層教工樓不到30m高差達(dá)20m無法采用分級(jí)大開挖放坡處理。經(jīng)國防科大學(xué)對(duì)外服務(wù)部設(shè)計(jì)，采用900mn人工挖孔護(hù)壁樁支護(hù)。2. 施工流程定位

4、放線f人工挖孔樁施工f臥梁施工f土方分層開挖f掛網(wǎng)噴錨f施工預(yù)應(yīng)力錨桿3. 施工方法3.1根據(jù)施工圖紙地下室外輪廓線坐標(biāo)，考慮 1.5m工作邊，確定基坑開挖邊線。 采用全站儀將每個(gè)護(hù)壁樁中心坐標(biāo)定位。3.2人工挖孔樁米用跳樁法施工。其施工流程為場地平整f定樁位放線f砌井口 護(hù)圈f在護(hù)圈上投測軸線、標(biāo)高f挖第一節(jié)土方f放護(hù)壁鋼筋、 支模f澆筑護(hù)壁 砼f安垂直運(yùn)輸支撐、絞架等設(shè)施f挖第二節(jié)樁孔土方f放護(hù)壁鋼筋、支模f澆筑護(hù)壁砼f重復(fù)樁孔挖土，直至到設(shè)計(jì)要求f巖土取樣送檢或檢測f合格后擴(kuò)樁 底、清孔f放鋼筋籠f澆筑樁身砼。3.4 樁身砼強(qiáng)度達(dá)到 90%后，開始進(jìn)行基坑土方開挖工作。每層土方開挖深度為

5、3-4m,及時(shí)進(jìn)行邊坡修整，進(jìn)行掛網(wǎng)噴錨施工。3.5 土方開挖過程中，應(yīng)做好邊坡位移及沉降觀測工作。四 . 復(fù)合土釘施工1. 總體施工流程放線定位f地表硬化及地面排水溝設(shè)置f基坑開挖2-3m邊坡修整f噴錨支護(hù)施工2. 施工部署（1）首先進(jìn)行作業(yè)面的開挖清理工作，工作面開挖分層、分段，然后進(jìn)行 噴射砼臨時(shí)支護(hù)，預(yù)埋透水管。（2） 在專門設(shè)置的非工作土釘上進(jìn)行現(xiàn)場抗拔試驗(yàn)直至該土釘破壞，用來 確定極限荷載，并據(jù)此估計(jì)土釘界面極限粘結(jié)強(qiáng)度。（3）標(biāo)高 -6m 段錨桿采取與開挖同步施工方法，均留出臥梁鋼筋頭以便與 四周相連接。然后進(jìn)行下一層、段的施工，直至施工完畢。3. 施工工藝3.1 測量放線定位根

6、據(jù)設(shè)計(jì)圖給定的樁位參數(shù)，由專職測量人員采用全站儀定出孔位并用紅 油漆做好標(biāo)記，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理符合無誤后進(jìn)行下道工序施工。3.2 成孔采用XY-1工程鉆機(jī)成孔，轉(zhuǎn)頭規(guī)格為 110mm硬質(zhì)合金尖鉆頭，根據(jù)測量人員 給定的鉆孔位置及錨桿的傾角進(jìn)行鉆機(jī)就位，開鉆前需對(duì)鉆機(jī)安裝進(jìn)行復(fù)測檢 查。轉(zhuǎn)速、鉆壓等鉆進(jìn)參數(shù)根據(jù)地層情況不同確定， 其鉆進(jìn)參數(shù)為78120r/min 轉(zhuǎn)速、6080Mpa鉆壓和15nVh清水大泵量鉆進(jìn)。破碎帶采用合金鉆頭鉆進(jìn)，其 鉆進(jìn)參數(shù)為4565r/min轉(zhuǎn)速、1030Mpa鉆壓和10nVh泵量鉆進(jìn)，鉆一段固定 一段再透孔鉆進(jìn)一段的方法鉆進(jìn)； 在又滑動(dòng)面的地層中， 嚴(yán)禁帶水鉆進(jìn)； 使用

7、沖 洗液的原則是：能不用盡量不用，能有清水盡量用清水，以免泥漿、泥皮及潤滑 劑等減弱錨固力。3.3 錨筋制作與安放錨筋制作時(shí)按設(shè)計(jì)圖設(shè)置錨桿定位器，綁扎注漿管、排氣管、自由段紗布、 安放止?jié){密封裝置。桿體材料必須經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)、校直、除油、除銹。鋼 筋的焊接嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范制作。錨桿安裝時(shí)應(yīng)遵循以下規(guī)定： 錨筋放入鉆孔前應(yīng)再次檢驗(yàn)桿體的質(zhì)量，確定桿體能滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要 求。錨筋桿體的長度不小于設(shè)計(jì)值， 桿體安放后不得隨意敲擊和懸掛重物。 安放 桿體時(shí)，應(yīng)防止桿體扭壓彎曲。 為保證鋼筋位于孔中，插筋前沿釘長 22.5m設(shè)置趕緊定位支架。錨頭安裝時(shí)鉆孔孔口必須平整，錨頭加工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)

8、范要求焊接， 以保證樁錨的錨頭又足夠的抗拉強(qiáng)度，土釘錨桿錨頭要出露孔口坡面100mm。3.4 錨桿注漿1 土釘錨桿采用 20 25的鍍鋅管注漿，錨筋安裝好以后，將灌漿管緩緩 插入孔內(nèi)，灌漿管距孔底宜為50100mm嚴(yán)禁上下左右抖動(dòng)，來回扭轉(zhuǎn)和串動(dòng)， 待注漿完畢以后再拔出灌漿管。錨桿安裝后，立即灌注水灰比為 0.40.45Mpa,摻入3% （水泥用量）的 水玻璃或 HZ-1 早強(qiáng)復(fù)合劑（摻入量按說明）等類型的速凝劑，灌滿鉆孔直至漿 液從孔口溢出時(shí)即停灌。3.5 鋼筋網(wǎng)噴射砼施工掛網(wǎng)噴射砼采用兩層噴射，砼強(qiáng)度等級(jí) C20,施工時(shí)按下列順序進(jìn)行：(1) 鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)掛雙向 6.5200X 200鋼絲網(wǎng)

9、，網(wǎng)頂出露250mnr 300mm并倒鋪于坡頂；(2) 鋪2 22L100短筋，與網(wǎng)筋縱向平焊，與土釘錨桿錨頭垂直焊連；鋪2 16水平加強(qiáng)筋，與土釘錨桿錨頭垂直焊接，出頂 0.5m倒鋪；2鋪2 16交錯(cuò)加強(qiáng)筋，與土釘錨頭平面焊連。第一排im 1m以下1.2mx 1.2m。(2) 噴射砼施工：底砼厚 30mm面砼厚118mm21 準(zhǔn)備工作：根據(jù)噴層工作量計(jì)算好水泥速凝劑和水泥砂石等原材料的用量，對(duì)噴射作業(yè)面進(jìn)行清理，埋設(shè)控制噴層厚度的標(biāo)記；22 根據(jù)現(xiàn)場輸送距離、輸送高度、骨料種類等情況確定工作室風(fēng)壓。采用濕噴法，噴嘴與受噴面間距為1m左右，噴嘴應(yīng)盡量與受噴面保持垂直；23 分層噴射時(shí)間間隔：按

10、順序分層噴射，先噴射第一層，再進(jìn)行掛網(wǎng)，第一層砼初凝后即可進(jìn)行下層砼噴射，要求每層厚度不小于40mm若間隔時(shí)間過長，則下次噴射前應(yīng)先噴水濕潤砼表面，以保證兩層間良好粘結(jié)；24 噴射混凝土終凝 2h 后即開始噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 7d。4. 質(zhì)量控制措施4.1 高噴灌漿施工分二序進(jìn)行。先施工一序孔，再施工二序孔。這樣，一序 孔噴射時(shí)板墻能自由向兩邊延伸。 二序孔施工時(shí)一方面能彌補(bǔ)一序孔噴射時(shí)的不 足，另一方面由于噴射程受一序孔的限制，從而能更好地填充板墻周圍的空隙， 使板墻厚度加強(qiáng)，兩序孔灌漿的間隔時(shí)間不小于 48 小時(shí)。4.2 高噴灌漿時(shí)若地層中由于有較大的空隙引起孔口不冒漿， 則可在漿液中

11、摻入適量的速凝劑，縮短固結(jié)時(shí)間，使?jié){液在一定范圍內(nèi)迅速凝固；另外，還可 采取減小水量， 在不返漿的地段進(jìn)行靜止灌漿， 直到孔口返漿后在進(jìn)行正常的灌 漿。4.3 土釘成扣前，應(yīng)進(jìn)行定位和編號(hào)，成孔過程中對(duì)土性、成孔及清孔質(zhì)量 進(jìn)行檢查和記錄， 對(duì)孔中出現(xiàn)的局部滲水 孔和掉落松土進(jìn)行處理。 成孔允許 偏差：孔深土 50mm孔徑土 5mm孔距土 100mm傾角土 5%且不大于3。4.4 錨桿注漿時(shí)為防止?jié){液堵塞孔隙，保證水泥漿液的滲透范圍，開始注漿 時(shí)，水泥漿液的水灰比（質(zhì)量比）為 0.81，而后逐漸加濃至 0.40.45。4.5錨桿坡面平整度允許偏差控制在土 20mm以內(nèi)。土層土釘注漿體及噴射混

12、凝土面層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值 70%后，放進(jìn)行下層土方開挖及土釘施工。在土釘錨固 段未達(dá)到強(qiáng)度時(shí)，不能在自由端焊接鋼筋網(wǎng)。4.6 噴神混凝土?xí)r為避免噴層收縮開裂，應(yīng)加強(qiáng)噴射后養(yǎng)護(hù)，防止噴層早期 脫水，施工時(shí)掌握事宜的噴層厚度和水泥用量。5. 安全和現(xiàn)場文明保證措施5.1 設(shè)立基坑醒目防護(hù)欄或防護(hù)標(biāo)志，嚴(yán)禁在支護(hù)頂部周圍堆放重物。5.2 在有地下承壓水的地層中鉆進(jìn)， 鉆孔機(jī)孔口應(yīng)安設(shè)可靠的放噴裝置， 以 便突然發(fā)生漏水涌砂時(shí)能及時(shí)封住孔口。5.3坡頂施工時(shí)用C20砼鋪掩出頂鋼筋，在坡頂1.0m處修排水溝。5.4 在場內(nèi)建立邊坡變形（沉降、位移）監(jiān)測網(wǎng)，施工前和施工后原則上不 間斷觀測。土方開挖前要觀測

13、 2次， -6.6m 以下觀測間隔為 1 次/48 小時(shí)，依變 形監(jiān)測成果調(diào)整觀測間隔， 必要時(shí)加密觀測次數(shù)， 尤其是遇到特別不穩(wěn)定地層及 惡劣天氣時(shí)應(yīng)加強(qiáng)觀測。5.5 注漿管路應(yīng)暢通，防止塞管、堵泵，造成爆管。5.6 施工中的降塵措施5.6.1 增加骨料的含水率，控制在 6 8 %之間；5.6.2 嚴(yán)格控制風(fēng)壓，選擇密封性好、反風(fēng)少的噴射施工設(shè)備；5.6.3 在噴頭上加長攏料管，使干拌料于水能充分混合，射流集中；5.6.4 必要時(shí)加強(qiáng)施工現(xiàn)場通風(fēng)；5.7 汽車運(yùn)輸材料、垃圾、工程渣土?xí)r，在大門處設(shè)置洗車溝，派專人清洗 車輪，防止車輛污染街道。6. 基坑支護(hù)應(yīng)急措施6.1 在基坑支護(hù)處挖土卸荷

14、。6.2必要時(shí)在支護(hù)坡腳砸打木樁、堆壓砂石疊袋，阻止土體滑坡位移。6.3發(fā)現(xiàn)有流漿，采用水玻璃快干水泥止流。6.4現(xiàn)場配備搶險(xiǎn)物資，準(zhǔn)備圓木、鋼管、水泥、木板、砂石、纖維袋等應(yīng) 急材料，以防萬一出現(xiàn)土體大幅度裂縫、滑移時(shí)作應(yīng)急之用。五預(yù)應(yīng)力錨桿施工1. 工程概況本工程西側(cè)邊坡土方開挖深度約 20m，其中西南角土質(zhì)較差，在基坑開挖過 程中，采取了分二級(jí)放坡，整體土釘墻噴錨支護(hù)及在局部增加預(yù)應(yīng)力錨桿相結(jié)構(gòu) 的支護(hù)方案。74.10阿1 -3 d5?rsi 1_i8&QK54.廿1觀U 1r-2. 施工工藝張拉鎖定注漿施工7d后開挖下一層土方次注漿土方開挖邊坡修整f鉆孔、清孔f插入錨桿及注漿管第一次注

15、漿噴射樁間素混凝土安裝槽鋼腰梁注漿體強(qiáng)度達(dá) 40%鑿泄水孔安裝PVC管預(yù)應(yīng)力錨桿一般由桿體、錨固段、自由段和錨頭組成，其主要施工工藝包 括錨桿鉆孔、桿體制作與安裝、錨桿注漿及張拉鎖定等。2.1 施工前準(zhǔn)備 檢查原材料和施工設(shè)備只要技術(shù)性能是否符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行施工用水及排水、供電設(shè)備準(zhǔn)備工作。從施工現(xiàn)場情況出發(fā)，規(guī)劃考慮錨桿作業(yè)空間，漿液 攪拌站及水泥庫位置以及加工后桿件的存放處和運(yùn)輸通道等。2.2 鉆孔錨桿鉆孔是錨桿施工的關(guān)鍵工序，施工時(shí)根據(jù)工程及地層條件合理選擇最 優(yōu)的鉆孔方式， 并認(rèn)真計(jì)劃作業(yè)進(jìn)度。 本工程在土層中鉆孔采用回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)， 在 巖層中鉆孔采用氣動(dòng)沖擊鉆。錨桿鉆孔按照如下技術(shù)要

16、求施工：2.2.1 錨桿鉆孔時(shí)不得隨意擾動(dòng)周圍地層， 鉆孔前先修整邊坡表面， 使基坑 平整。2.2.2 首先沿邊坡搭設(shè)操作架至預(yù)定高度，然后根據(jù)設(shè)計(jì)要求和地層條件， 依次定出孔位并作好標(biāo)記。2.2.3錨桿水平、垂直方向孔距誤差不大于 100mm鉆頭直徑不小于設(shè)計(jì) 鉆孔直徑3mm鉆孔軸線的偏斜率不大于錨桿長度的 2%錨桿鉆孔深度不小于設(shè) 計(jì)長度，也不大于設(shè)計(jì)長度 500mm。2.2.4 鉆機(jī)安裝平穩(wěn)后， 按設(shè)計(jì)要求調(diào)好鉆桿角度， 用鉆頭鉆孔至設(shè)計(jì)錨桿 孔深。2.2.5 向鉆孔安放錨桿前， 將孔內(nèi)巖粉和土屑清洗干凈。 采用水洗方法， 錨 桿鉆孔長度增加500700mm以收容重新殘留的巖土塊、確保錨

17、桿錨固段有效 長度，鉆孔結(jié)束時(shí)，還要從底部繼續(xù)沖洗至少10min，以盡量減少殘留物的數(shù)量。2.2.6 鉆孔時(shí)作好記錄， 以便于更加詳細(xì)的揭示地層內(nèi)部情況， 掌握每根錨 桿的具體成孔狀況、控制錨桿質(zhì)量。2.2.7 在黏土中鉆進(jìn)時(shí)極易產(chǎn)生“別” 、“抱”鉆桿的現(xiàn)象，鉆進(jìn)中采取隨時(shí) 調(diào)整鉆進(jìn)速度及反復(fù)前進(jìn)、 后退及原地旋轉(zhuǎn)， 在充分倒出孔內(nèi)虛土后再緩慢拔出 鉆桿。2.3 錨拉桿制作、存儲(chǔ)及安放2.3.1 桿體制作首先按照設(shè)計(jì)要求長度截取較為平直的鋼筋并除油、除銹，桿體自由段采 用隔離涂層的方法進(jìn)行隔離。 在孔口附近的拉桿事先涂一層防銹漆并用兩層瀝青 玻璃布扎好做防銹層。為確保桿體保護(hù)層厚度，使拉桿鋼

18、筋能放置在鉆孔中心， 沿桿體軸線方向每隔22.5m焊接設(shè)置一個(gè)對(duì)中支架，支架高度不小于25mm為了使錨桿插入鉆孔時(shí)不致于從孔壁帶入大量的土體道孔底， 可在拉桿尾端放置 圓形錨靴。最后將注漿、排氣管等與錨桿桿體綁扎牢固。錨桿桿體制作時(shí)預(yù)留出一定桿體長度以滿足施工完畢后的預(yù)應(yīng)力張拉要求，預(yù)留長度為6001000mm桿體需要切斷時(shí)采用切割機(jī)進(jìn)行。2.3.2 桿體存儲(chǔ)桿體加工制作完成后存放時(shí)保持平順、清潔、干燥，并確保桿體在使用前 不被污染、 銹蝕，存放時(shí)間較長的桿體在使用前進(jìn)行檢查， 發(fā)現(xiàn)問題處理后方可 使用。2.3.3 桿體安放錨桿桿體放入鉆孔之前對(duì)鉆孔情況重新進(jìn)行檢查， 并檢查桿體的加工質(zhì)量，

19、看其是否滿足設(shè)計(jì)要去、 防腐體系是否完備。 桿體安放時(shí)， 要與鉆孔角度保持一 致并保持平直，防止桿體扭壓、彎曲。下錨時(shí)保證錨桿干凈，錨桿進(jìn)出自如，桿 體插入孔內(nèi)深度不小于錨桿長度的 98%，桿體安放后不再隨意擾動(dòng)。2.4 注漿灌漿材料用 32.5#水泥配置好水泥凈漿，水灰比為 0.40.45。漿液采用BW250型注漿泵通過高壓膠管相連于錨桿注漿管進(jìn)行灌注。注漿 時(shí)注漿管插入孔底，由內(nèi)向外壓力注漿。錨桿安裝后，立即灌注水灰比為 0.4 0.45 的水泥漿液 進(jìn)行第一次注漿，直至孔口排出漿液，且充填止?jié){密封裝置為 第二次注漿作好準(zhǔn)備。 在進(jìn)行第二次注漿之前， 工程技術(shù)人員要作好水泥漿初凝 試驗(yàn)，根

20、據(jù)級(jí)配報(bào)告及試驗(yàn)的水泥漿初凝時(shí)間， 將第二次注漿控制在水泥漿初凝 之前完成。二次注漿壓力達(dá)到 2.04.0Mpa；漿體強(qiáng)度不低于20Mpa錨桿注漿施工要點(diǎn)如下：2.4.1 注漿漿液要攪拌均勻、隨攪隨用，并要在初凝前使用儲(chǔ)漿池要適當(dāng)遮蓋以防止雜物混入漿液2.4.2孔內(nèi)注漿時(shí)，注漿管出漿口應(yīng)插入距孔底 50-100mm處，漿液自下而 上連續(xù)灌注，確保從孔內(nèi)順利排水與排氣。2.4.3 注漿設(shè)備要有足夠的額定壓力， 注漿管要保證通暢順滑， 一半在 1 內(nèi) 要完成單根錨桿的連續(xù)注漿。2.4.4 注漿時(shí)，發(fā)現(xiàn)孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時(shí)，停止注漿。2.4.5 本工程的永久性錨桿張拉后，應(yīng)對(duì)錨頭與錨桿自由

21、段間的空隙進(jìn)行 補(bǔ)漿。2.4.6 注漿后，注意不隨意擾動(dòng)桿體，也不在桿體上懸掛重物。2.5 張拉與鎖定在實(shí)際施工中因水泥漿液加入早強(qiáng)劑，水泥漿在10d即可達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%而張拉鎖定力只是設(shè)計(jì)的軸拉力 Nt,而不是極限錨固力P,所以注漿施工7d 后即可進(jìn)行張拉鎖定施工，用張拉千斤頂進(jìn)行張拉，張拉鎖定荷載達(dá)到 0.36 0.6 倍的設(shè)計(jì)值后，將固定螺母擰緊、鎖定。2.5.1 錨桿張拉前必須把承壓支撐構(gòu)件面整平，并和錨桿軸線方向垂直。2.5.2 張拉前應(yīng)檢查張拉機(jī)具的情況，以免造成張拉失敗。2.5.3 錨桿張拉應(yīng)按一定程序進(jìn)行，錨桿張拉順序應(yīng)考慮鄰近錨桿的互相 影響而產(chǎn)生錨桿的應(yīng)力損失，采用 1

22、 拉 1 的方法。2.5.4 正式張拉前，應(yīng)取 1020%的設(shè)計(jì)拉力對(duì)錨桿進(jìn)行預(yù)張拉一至二次， 使錨桿 部位接觸緊密，桿體完全平直，以消除桿體的隱蔽變形量。2.5.5 錨桿張拉荷載需分級(jí)逐步施加，每級(jí)加載后恒載 3min 記錄伸長值。 張拉到設(shè)計(jì)荷載（不超過軸力），恒載10mi n,再無變化可以鎖定。不能一下加 至鎖定荷載。2.5.6 鎖定預(yù)應(yīng)力以設(shè)計(jì)軸拉力的 60%為宜。2.5.7 鎖定作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，使用專業(yè)工具將螺母擰緊。 不得用手?jǐn)Q或隨便擰上，鎖定后若發(fā)現(xiàn)有明顯預(yù)應(yīng)力損失時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。2.5.8 對(duì)于施加預(yù)應(yīng)力的錨桿，必須在錨桿進(jìn)行張拉后鎖定。2.5.9 基坑陽角

23、部位錨桿施工的陽角兩邊各三根錨桿水平方向向兩邊各小 角度傾斜，保持一邊錨桿坡角不變（ 15），另一邊傾角采用 12.5。3. 施工注意事項(xiàng)3.1錨桿鉆孔水平方向孔距在垂直方向誤差不宜大于100mm偏斜度不應(yīng)大于 3%。3.2注漿管宜與錨桿桿體綁扎在一起，一次注漿管距孔底宜50100mm二 次注漿管的出漿孔應(yīng)進(jìn)行可灌密封處理。3.3 嚴(yán)禁焊接火花濺落在錨筋上。焊接火花濺落在錨筋上，將造成焊接缺 陷，錨筋受力后被拉斷。3.4 錨桿安裝前應(yīng)做好下列檢查：3.4.1 錨桿原材料型號(hào)、規(guī)格、品種，以及錨桿各部件質(zhì)量和技術(shù)性能應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求；3.4.2 錨桿孔位、孔徑、孔深及布置形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3.4.3