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文檔簡介

1、產(chǎn)品名稱 修井機(jī) 產(chǎn)品型號 GYC5550TXJ160 數(shù)量 1 產(chǎn)品圖號 XJ160-03-00 產(chǎn)口口編號 批次 序號 工序名稱 工序內(nèi)容提示 責(zé)任人 檢驗結(jié)果 檢驗員 日期 1 銘牌的安裝 檢查銘牌,確定內(nèi)容清晰,表面無劃痕。 將銘牌鉚接于車輛右前側(cè) 距主梁上臺面 40mm 距駕駛室前側(cè)100mm 要求鉚接牢固可靠。 2 標(biāo)牌的安裝 檢查標(biāo)牌,確定內(nèi)容清晰,表面無劃痕。 將標(biāo)牌鉚接于車輛尾部 距后尾梁下臺面80mm 左右以主車縱向中心線對稱 要求鉚接牢固可靠。 重要工序要求 實際檢測結(jié)果 1 銘牌位于車輛右側(cè)前半部分、易于看到且能防止磨損。 2 標(biāo)牌位于車身尾部,左右位置對稱。 3 4

2、5 備 注 工序質(zhì)量跟蹤卡 單位:專用汽車制造廠編號: 產(chǎn)品名稱 修井機(jī) 產(chǎn)品型號 GYC5550TXJ160 數(shù)量 1 產(chǎn)品圖號 XJ160-21-00 產(chǎn)口口編號 批次 序號 工序名稱 工序內(nèi)容提示 責(zé)任人 檢驗結(jié)果 檢驗員 日期 車身反光標(biāo) 識的粘貼 1 粘貼 后部粘貼高度為1300mm 由白單元開始,白單元結(jié)束 連續(xù)粘貼 2 粘貼 側(cè)部粘貼高度為1250mm 由白單元開始,白單元結(jié)束 連續(xù)粘貼 重要工序要求 實際檢測結(jié)果 1 橫向水平粘貼總長度不小于車輛后部寬度 80% 2 離地面高丿度不、低380mm 3 4 5 備 注 工序質(zhì)量跟蹤卡 單位:專用汽車制造廠編號: 產(chǎn)品名稱 修井機(jī)

3、產(chǎn)品型號 GYC5550TXJ160 數(shù)量 1 產(chǎn)品圖號 XJ160-00 產(chǎn)口口編號 批次 序號 工序名稱 工序內(nèi)容提示 責(zé)任人 檢驗結(jié)果 檢驗員 日期 井架總成 安裝 1 鉗 校正前后支架安裝位置,并測對角線尺寸 對角線尺寸偏差不得大于 5mm 2 吊裝 吊裝井架,為防止井架變形應(yīng)輕吊,輕放。 井架中心與底盤中心偏差不得大于3mm 3 鉗 安裝銷井架與后支架銷軸 銷軸涂潤滑脂 重要工序要求 實際檢測結(jié)果 1 前后支架對角線尺寸偏差w 5mm 2 井架中心與底盤中心偏差w 3mm 3 4 5 備 注 工序質(zhì)量跟蹤卡 單位:專用汽車制造廠編號: 產(chǎn)品名稱 修井機(jī) 產(chǎn)品型號 GYC5550TXJ

4、160 數(shù)量 2 產(chǎn)品圖號 XJ 產(chǎn)口口編號 批次 序號 工序名稱 工序內(nèi)容提示 責(zé)任人 檢驗結(jié)果 檢驗員 日期 側(cè)防護(hù)裝置 制造 1 下料 鋼板 3 3/Q235 700 X 180mm 鋼板 3 3/Q235 1810 X 180mm 2 折彎 折彎 3 組焊 (1)在焊接平臺上按圖紙劃線 (2)按照圖紙焊接 4 打砂 打砂 5 噴漆 噴漆 (1)噴防銹漆 (2)噴中間漆 (3)噴面漆 重要工序要求 實際檢測結(jié)果 1 下料的誤差在土 2 護(hù)欄的兩橫桿間距為 160土 1mm 3 護(hù)欄的寬度為3980 2mm 4 護(hù)欄的橫桿的截面寬度不小于120mm 5 備 注 工序質(zhì)量跟蹤卡 單位:專用汽

5、車制造廠編號: 產(chǎn)品名稱 修井機(jī) 產(chǎn)品型號 GYC5550TXJ160 數(shù)量 2 產(chǎn)品圖號 XJ160-22-00 產(chǎn)口口編號 批次 序號 工序名稱 工序內(nèi)容提示 責(zé)任人 檢驗結(jié)果 檢驗員 日期 側(cè)防護(hù)裝置 安裝 1 組裝 底端離地面咼度為 510 2mm 最外側(cè)與底盤車圍梁外端面平齊 前側(cè)與支腿距離為 280mm 后側(cè)與輪胎切線距離為 200mm 重要工序要求 實際檢測結(jié)果 1 側(cè)面防護(hù)裝置不應(yīng)增加車輛的總寬;外表面的主要部分位 2 前緣應(yīng)處在最靠近它的輪胎周向鉛垂切面之后300mm的范 圍內(nèi),該切面是與車輛縱向平面垂直的鉛錘面。后緣應(yīng)處 在最靠近它的輪胎周向鉛垂切面之前300mm該切面是與

6、 車輛縱向平面垂直的鉛錘面。下緣任何一點的離地咼度不 備 注 應(yīng)大于 550mm上緣與其上部車輛構(gòu)件相距應(yīng)不超過 編制:審核:保存單位:保存年限: 工序質(zhì)量跟蹤卡 單位:專用汽車制造廠編號: 產(chǎn)品名稱 修井機(jī) 產(chǎn)品型號 GYC5550TXJ160 數(shù)量 1 產(chǎn)品圖號 XJ 產(chǎn)口口編號 批次 序號 工序名稱 工序內(nèi)容提示 責(zé)任人 檢驗結(jié)果 檢驗員 日期 后防護(hù)裝置 制造 1 下料 角鋼 100 X 63 X 6 /Q235A , L=2230 , 角鋼 100X 63X 6 /Q235A , L=456, 角鋼 100X 63X 6 /Q235A , L=100, 2 鉗 長度為456的角鋼按圖

7、示進(jìn)行氣割 3 組焊 (1)在焊接平臺上按圖紙劃線 (2)按照圖紙焊接 4 打砂 打砂 5 噴漆 噴漆 (1)噴防銹漆 (2)噴中間漆 (3)噴面漆 重要工序要求 實際檢測結(jié)果 1 下料的誤差在土 2 護(hù)欄的總寬度為223 2mm 3 4 5 備 注 編制:審核:保存單位:保存年限: 工序質(zhì)量跟蹤卡 單位:專用汽車制造廠編號: 產(chǎn)品名稱 修井機(jī) 產(chǎn)品型號 GYC5550TXJ160 數(shù)量 1 產(chǎn)品圖號 XJ160-22-00 產(chǎn)口口編號 批次 序號 工序名稱 工序內(nèi)容提示 責(zé)任人 檢驗結(jié)果 檢驗員 日期 后防護(hù)裝置 安裝 1 組裝 底端離地面咼度為 540mm 以底盤車縱向中心線為基準(zhǔn)左右對稱

8、 2 焊 按圖示焊接 滿焊,焊接不得出現(xiàn)焊瘤,未焊透,焊渣等 3 磨 去除毛刺 4 噴漆 噴涂底漆 重要工序要求 實際檢測結(jié)果 1 對于后下部防護(hù)裝置的狀態(tài)不能調(diào)整的車輛;后防護(hù)裝置 2 后防護(hù)裝置的寬度不得大于車輛后軸兩側(cè)車輪最外點的距 離;且任一端最外邊緣與這一側(cè)車輛后軸車輪最外端的水 3 平橫向距離不大于100mm 阻擋能刀試驗中最外側(cè)載何作 4 備 注 編制:審核:保存單位:保存年限: 工序質(zhì)量跟蹤卡 單位:專用汽車制造廠編號: 產(chǎn)品名稱 修井機(jī) 產(chǎn)品型號 GYC5550TXJ160 數(shù)量 1 產(chǎn)品圖號 XJ160-22-00 產(chǎn)口口編號 批次 序號 工序名稱 工序內(nèi)容提示 責(zé)任人 檢驗結(jié)果 檢驗員 日期 側(cè)標(biāo)志燈/側(cè)回復(fù)反射器的安裝 1 組裝 配置左右各6個 縱向前部L仁2300mm 縱向中部L2=2700mm 縱向中部 L3=2610mm 縱向中部L4=2700mm 縱向中部 L5=1500mm 縱向后部L6=700mm 后示廓燈的安裝 1 組裝 數(shù)量車后2只 橫向靠近車輛外緣端面395mm 離

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