連續(xù)梁施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

1、表20 鑰材、鋼鑄件質(zhì)量驗(yàn)收記錄 連續(xù)梁施工質(zhì)量控制要點(diǎn) 一、固結(jié)及支架控制要點(diǎn) 1）墩頂梁段臨時(shí)固結(jié)約束，必須形成剛性體系，能承受中支點(diǎn) 處最大不平衡彎矩和豎向支點(diǎn)反力。 2）臨時(shí)固結(jié)可采用臨時(shí)支墩與臨時(shí)支座，臨時(shí)支座與0#塊通過(guò) 預(yù)埋精扎螺紋鋼筋或粗鋼筋錨固方式來(lái)實(shí)現(xiàn)主墩與0#塊的固結(jié)。 3）臨時(shí)支墩可以采用鋼管或鋼管栓柱，采用時(shí)要和梁底固結(jié)設(shè) 計(jì)，鋼管或鋼管碗柱要支立在箱梁腹板梁底位置，梁底要預(yù)埋鋼板， 鋼板要錨固箱梁磴中。 二、支座安裝控制要點(diǎn) 1）施工單位審核活動(dòng)支座和固定支座平面布置圖。 2）檢查預(yù)留孔平面位置、孔位、深度。 3）檢查支承墊石表面鑿毛，清除預(yù)留孔中朵物。 4）檢查支

2、座上下座板是否水平安裝固定。 5）錨栓孔，墊石頂面與支座板底面內(nèi)壓漿采用重力式壓漿，自 由高度大于3米，壓力不小于IMPao 三、0#塊施工質(zhì)量控制要點(diǎn) 墩頂現(xiàn)澆梁段（0#段）是懸灌的關(guān)鍵梁段，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工難度 大，為三向預(yù)應(yīng)力，管道多、鋼筋密，技術(shù)要求及質(zhì)量要求高，施工 前要了解掌握整個(gè)梁的預(yù)應(yīng)力管道布置情況和張拉步驟。 表20 鑰材、鋼鑄件質(zhì)量驗(yàn)收記錄 1）檢查模板平整度，鋼度，強(qiáng)度及穩(wěn)定性，檢查保護(hù)層厚度， 墊塊質(zhì)量，數(shù)量，檢查拉筋安裝情況。 2）檢查模板拼裝縫隙，錯(cuò)臺(tái)，幾何尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求。 3）檢查錨固端，預(yù)留孔截而位置孔徑和孔數(shù)，檢查通風(fēng)孔、泄 水孔。 4）審核支架方案時(shí)支架

3、桿件強(qiáng)度安全系數(shù)應(yīng)大于1.3,抗傾覆穩(wěn) 定系數(shù)應(yīng)大于1.5,具有足夠的承載力和整體穩(wěn)定性。 5）鋼筋制作安裝檢查控制 鋼筋綁扎前由測(cè)量人員復(fù)測(cè)模板的平面位置及高程，其中高程 包括按支架計(jì)算撓度所設(shè)的預(yù)拱度，無(wú)誤后方可進(jìn)行鋼筋綁扎。 鋼筋安裝程序：底板及腹板鋼筋一安裝縱向、豎向管道一安裝內(nèi) 模、端模板一安裝頂板底鋼筋一安裝橫向、縱向預(yù)應(yīng)力管道-安裝頂 板上層鋼筋。 檢查綜合接地鋼筋及連接鋼筋、防撞墻、聲屏障，接觸網(wǎng)支柱 即拉線預(yù)埋質(zhì)量，檢查掛藍(lán)施工預(yù)埋件等情況。 6）預(yù)應(yīng)力管道安裝檢查控制 預(yù)應(yīng)束波紋管安裝 a檢查縱向波紋管布置情況，三向預(yù)應(yīng)力管道調(diào)整原則是先鋼 筋，后豎向、再橫向保持縱向預(yù)應(yīng)力

4、管道位置不動(dòng)。 b、鋼束管道位置用定位鋼筋固定，定位鋼筋網(wǎng)片牢固焊接在鋼 筋骨架上，如管道位置與骨架相碰時(shí)，應(yīng)保證管道位置不變。 c、波紋管的接頭長(zhǎng)度不小于30cmo 表20 鑰材、鋼鑄件質(zhì)量驗(yàn)收記錄 d、檢查三通設(shè)置情況，以利排氣，保證壓漿質(zhì)量。 豎向預(yù)應(yīng)力鐵皮管安裝 蘇豎向管道采用內(nèi)徑35 mm鐵皮管成孔，檢查鐵皮管孔徑，長(zhǎng)度 及質(zhì)量是否與設(shè)計(jì)相符。 b、檢查豎向鐵皮管錨端加強(qiáng)鋼筋是否合格，當(dāng)螺旋筋與預(yù)應(yīng)力 筋有干擾時(shí)，取消螺旋筋，用錨下鋼筋網(wǎng)片代替，網(wǎng)片規(guī)格采用4）10 鋼筋設(shè)四層。 c、檢查壓漿管及JCM-25型板設(shè)置情況 橫向預(yù)應(yīng)力管道安裝。 a、檢查橫向預(yù)應(yīng)力管道數(shù)量。 b、檢查橫

5、向管道中心線是否與錨墊板垂直，錨端加強(qiáng)筋是否滿 足設(shè)計(jì)要求。 c、當(dāng)梁體殮達(dá)到4-8 MPa時(shí)，應(yīng)抽拔膠管不得損傷孔道壁。 7）預(yù)應(yīng)力施工、管道壓漿及封錨 檢查千斤頂和壓力表標(biāo)定的校正情況，千斤頂和壓力表必須配套 校正，配套使用。 鋼絞線應(yīng)按設(shè)計(jì)孔道長(zhǎng)度加張拉設(shè)備長(zhǎng)度并預(yù)留工具錨圈外不 少于100mm的總長(zhǎng)度下料。 預(yù)應(yīng)力采用兩端同步張拉，并左右對(duì)稱進(jìn)行，最大不平衡束不應(yīng) 超過(guò)一束，張拉順序：先臉板后頂板從外到內(nèi)，左右對(duì)稱進(jìn)行。 張拉步驟：00.1 ok（做伸長(zhǎng)量標(biāo)記）ok （持荷5分鐘） 補(bǔ)拉o k （測(cè)伸長(zhǎng)量）錨固。 表20 鑰材、鋼鑄件質(zhì)量驗(yàn)收記錄 四、掛籃安裝、移動(dòng)控制要點(diǎn) 掛籃的拼裝

6、、預(yù)壓和移位是掛籃懸臂施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，施工中應(yīng) 按部就班對(duì)五大系統(tǒng)進(jìn)行安裝、檢查： 1）地面對(duì)掛籃的主桁架、提吊系統(tǒng)、模板系統(tǒng)、走行系統(tǒng)、錨 固系統(tǒng)分類檢查構(gòu)件尺寸、數(shù)量，然后進(jìn)行試拼裝，查找配件是否齊 全，有無(wú)損傷、變形。 2）掛籃拼裝過(guò)程中，逐一檢查五大系統(tǒng)，滑道安裝要平整，主 桁定位要準(zhǔn)確，后錨加固要牢固，提吊連接要可靠，模板尺寸要規(guī)格。 3）掛籃的荷載試壓目的在于消除非彈性形變、測(cè)定彈性形變， 同時(shí)也是對(duì)掛籃結(jié)構(gòu)安全性進(jìn)行檢查。試壓采用不小于梁體自重（1# 塊）的1.2倍荷載。 4）澆筑之前的安裝、檢查，主要保證工作系統(tǒng)的完整性，通過(guò) 拼裝、預(yù)壓，再次對(duì)各系統(tǒng)的連接部位進(jìn)行檢查，保證連

7、接可靠。同 時(shí)也應(yīng)對(duì)下一節(jié)段施工時(shí)在本節(jié)段需要預(yù)埋的各項(xiàng)設(shè)施進(jìn)行安裝、 檢查。 5）澆注之后的檢查，主要在于查找如構(gòu)件是否有變形、模板連 接是否嚴(yán)密、線形控制預(yù)計(jì)的撓度變化是否實(shí)現(xiàn)等。 五、合攏段控制要點(diǎn) 1）合攏段混凝土澆筑 合攏段澆注前要詳細(xì)檢查懸臂箱梁內(nèi)的綱絞線管道是否暢通，澆 注前將全部的綱絞線全部穿入，再澆注混凝上。合攏段混凝土一次澆 注完成。采用臥式地泵澆注，先澆注底板混凝土，再澆筑腹板和頂板 表20 鑰材、鋼鑄件質(zhì)量驗(yàn)收記錄 混凝土，腹板澆注時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)振搗，保證澆注質(zhì)量，防止出現(xiàn)漏振 現(xiàn)象。澆注完成后，土工布覆蓋，灑水養(yǎng)生。施工中要按預(yù)應(yīng)力管道 設(shè)計(jì)位置準(zhǔn)確安放波紋管并用架立筋將其固定，波紋管接頭用套管套 住，膠帶纏好。為保證波紋管順暢。 2）合攏段張拉控制要點(diǎn) 合攏段混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，放松吊架外側(cè)模及內(nèi)側(cè)模。 然后按順序進(jìn)行其他預(yù)應(yīng)力束張拉，張拉完成后方可脫底模。合攏段 混凝土灌注前，要將所有的預(yù)應(yīng)力鋼絞線全部穿人波紋管內(nèi)，為防止 混凝土澆筑時(shí)波紋管道堵塞，除接口