屋面細(xì)石混凝土保護(hù)層施工方案

1、 年產(chǎn)5萬噸聚四氫咲喃項(xiàng)目 10綜合樓屋面細(xì)石混凝土保護(hù)層專項(xiàng)施工方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 江蘇登達(dá)建設(shè)集團(tuán)大慶分公司 2015 年 8 月 18 H 細(xì)石混凝土保護(hù)層專項(xiàng)施工方案 一、編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范： 1.1屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345-2012 1.2屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2012 1.3平屋面建筑構(gòu)造12J201 1.4相關(guān)的設(shè)計(jì)文獻(xiàn) 二、質(zhì)量要求 2.1屋面上部結(jié)構(gòu)為40厚C20細(xì)石鋼筋混凝土保護(hù)層，配（D6150雙向鋼 筋網(wǎng)片綁扎。 2.2細(xì)石混凝土保護(hù)層不得有滲漏或積水現(xiàn)象 2.3細(xì)石混凝土保護(hù)層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出 層面管道的防水

2、構(gòu)造，必須符合設(shè)計(jì)要求。 2.4細(xì)石混凝土保護(hù)層應(yīng)留置分格縫，大凡設(shè)在屋面板的支承端、屋面轉(zhuǎn)折 處、保護(hù)層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，其縱橫間距合宜小于6m,每個分格板塊 以20-36 m2為宜，分割縫內(nèi)應(yīng)嵌密封材料，縫內(nèi)嵌聚氯乙烯膠泥或建筑防水瀝 青油膏等密封材料。 2.5細(xì)石混凝土保護(hù)層與立墻及突出屋面結(jié)構(gòu)等交接處，均應(yīng)做柔性密封處 理。 2.6密封防水部位的基層應(yīng)牢靠，表面應(yīng)平展、密實(shí)，不得有蜂窩、麻面、 起皮和起砂現(xiàn)象，嵌填密封材料的基層應(yīng)明凈、干涸。 2.7混凝土而層在施工間歇后繼續(xù)澆筑前,應(yīng)按規(guī)定對己凝結(jié)的混凝土垂直邊 緣進(jìn)行處理，施工縫處的混凝土，應(yīng)搗實(shí)壓平。 三、工藝流程 防水卷材

3、翻邊壓條掛網(wǎng)抹而T處理算帳基層T設(shè)置分格縫條T綁扎鋼筋T設(shè) 置灰餅T澆筑細(xì)石混凝土T二次壓光T覆蓋養(yǎng)護(hù)T取出分格縫條T清縫T嵌縫T 鋪貼板縫保護(hù)層T清掃T檢查和修補(bǔ)T驗(yàn)收。 四、施工工藝 4.2處理、算帳基層 基層上的混凝土或砂等浮渣雜物應(yīng)算帳明凈。 4.2留置分格縫 4.2.1分格縫在隔離層干涸后、澆鋪保護(hù)層前嵌好，其位置大凡設(shè)在屋面板 的支承端，其縱橫向間距合宜大于6mo 422分格縫條作成縫寬20mm,高度等于保護(hù)層厚度，分隔條埋入部分應(yīng) 涂刷隔離劑。 4.2.3密封防水處理連接部位的基層，應(yīng)涂刷與密封材料相配套的基層處理 劑。 基層處理劑應(yīng)配比確鑿，攪拌平均。 4.2.4密封材料嵌填完

4、成后不得碰損及污染，固化前不得踩踏。 4.3綁扎鋼筋網(wǎng) 4.3.1鋼絲網(wǎng)在平面上按常規(guī)方法鋪設(shè)。在立墻轉(zhuǎn)角處亦宜設(shè)置鋼絲網(wǎng)。鋼 絲網(wǎng)片在分格縫處應(yīng)斷開，網(wǎng)片應(yīng)墊砂漿或塑料塊，上部保護(hù)層厚度應(yīng)為20- 25mm。 4.3.2放置、綁扎鋼筋網(wǎng)時，不得損壞保護(hù)層，并不得使鋼被污染。 4.4澆筑細(xì)石混凝土 4.4.1屋面防水用細(xì)石混凝土的水灰比不應(yīng)大于0.55,每立方米混凝土水泥 最小用量不應(yīng)大于330kg；含砂率宜為35%-40%o 4.4.2混凝土應(yīng)分板塊澆筑，澆筑前先刷素水泥漿一遍，再將混凝土倒在板 而上鋪平，使其厚度一致，用振動器振實(shí)后，用電動磨光機(jī)反復(fù)滾壓5-6遍至 密實(shí)，表而泛漿，用木抹抹

5、平壓實(shí)。待混凝土初凝前再進(jìn)行二遍壓漿抹光，最 后一遍待水泥收干時進(jìn)行。 4.4.3每個分格板塊的混凝土必須一次澆筑完成，不得留施工縫。 4.4.4在混凝土抹壓最后一遍時，取出分格條，所留凹槽用1： 2.53的水泥 砂漿填灌，縫口留15-20mm深作嵌縫用。 4.5養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑12-24h后，及時用毛氈覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，不少于14d。每天澆水 2次,至少持續(xù)養(yǎng)護(hù)7d后方準(zhǔn)上人。（養(yǎng)護(hù)期間房間應(yīng)封閉，禁止進(jìn)入） 五、成品保護(hù) 5.2為避免保護(hù)層受到損壞，細(xì)石混凝土養(yǎng)護(hù)初期不得上人，待強(qiáng)度達(dá)到 1.2Mpa以上，才允許在其上行走。 5.2在細(xì)石混凝土保護(hù)層上進(jìn)行其他作業(yè)，必須在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%后進(jìn)行。 5.3己施工的保護(hù)層上不得鑿眼打洞或通過屋面運(yùn)送重物。 5.4細(xì)石混凝土澆筑時應(yīng)注意對已做好女兒墻翻邊彩鋼、立管及6.3m層已 經(jīng)安裝完畢的冰機(jī)設(shè)備保護(hù)。 5.5雨水口安放的臨時堵頭要保護(hù)好。六、注意事項(xiàng) 6.1細(xì)石混凝土澆筑，應(yīng)注意次序，宜采取先遠(yuǎn)后近，先高后低的原則逐格 進(jìn)行施工?；炷翝补鄷r，傾倒高度不應(yīng)大于lm,且宜分散倒于屋面上，避免 集中。 6.2鋪混凝土應(yīng)注意嚴(yán)格控制鋼筋網(wǎng)位置，將鋼筋網(wǎng)提至上半部，使鋼筋網(wǎng) 與保護(hù)層的距離約為保護(hù)層厚的三分之二。 6.3混凝土壓光應(yīng)在混凝土終凝前進(jìn)行，抹壓時不得在表面灑水、加水泥漿 或撒干水泥，以防起皮。 6