汽車空調(diào)實訓(xùn)作業(yè)方案

1、本文檔如對你有幫助，請幫忙下載支持！ 汽車空調(diào)實訓(xùn)作業(yè)方案 實訓(xùn)目標(biāo) 1. 知識目標(biāo) （1）通過實訓(xùn)讓學(xué)生復(fù)習(xí)汽車空調(diào)制冷劑回收、凈化、加注 操作的一般知識。 （2）掌握汽車空調(diào)系統(tǒng)出現(xiàn)的故障進(jìn)行診斷與排除的一般流 程知識。 2. 能力目標(biāo) （ 1）培養(yǎng)專用檢測工具使用能力如： V30 汽車故障診斷儀， OTC3514萬用表， AC350C加注機(jī)， 16900 制冷劑鑒別儀， RA007PLUS汽車空調(diào)診斷儀， （2）培養(yǎng)汽車空調(diào)維護(hù)作業(yè)能力。 （3）培養(yǎng)學(xué)生查閱維修手冊、專業(yè)網(wǎng)站等資源解決實際問題 能力 3素質(zhì)目標(biāo) （1）培養(yǎng)團(tuán)隊精神和協(xié)作精神。 （ 2）提高表達(dá)能力，鍛煉良好的心理素質(zhì) （

2、3）培養(yǎng)質(zhì)量意識、安全意識、環(huán)保意識。 （4）培養(yǎng)學(xué)生的責(zé)任感、吃苦耐勞、敬業(yè)、科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓?作態(tài)度。 實訓(xùn)計劃 1. 實訓(xùn)項目名稱：汽車空調(diào) 本文檔如對你有幫助，請幫忙下載支持！ 2. 實訓(xùn)課時安排：一周（七天） 56 學(xué)時。 3. 考核時間： 60min 4. 按一個標(biāo)準(zhǔn)工位，一位指導(dǎo)教師， 20 名學(xué)生配置。 5. 2人為一工作組，獨(dú)立完成作業(yè)內(nèi)容。每組訓(xùn)練加教師點(diǎn)評 4 課時。 6. 工位配備標(biāo)準(zhǔn)： V30汽車故障診斷儀， OTC3514萬用表， AC350C 加注機(jī)， 16900 制冷劑鑒別儀， RA007PLUS汽車空調(diào)診斷儀，科 魯茲 1.6L/AT轎車一輛，工具車一輛，常用工

3、量具等。 7. 學(xué)生：學(xué)習(xí)過汽車電氣設(shè)備構(gòu)造與維修中的汽車空調(diào)相關(guān) 知識，熟悉汽車空調(diào)的相關(guān)內(nèi)容。 三、實訓(xùn)大綱 1、按照相關(guān)技術(shù)要求完成汽車空調(diào)制冷劑回收、 凈化、加注操 作。包括：基本車況檢查（發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查；發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后 不開空調(diào)時的檢查； 發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后開空調(diào)時的檢查） ，制冷劑純 度鑒別，制冷劑泄漏檢查、制冷劑回收、凈化、抽真空，冷凍 機(jī)油和制冷劑加注，空調(diào)系統(tǒng)性能檢驗； 2、按照雪佛蘭科魯茲 1.6L/AT手動空調(diào)轎車維修手冊的相關(guān)要 求，對空調(diào)系統(tǒng)出現(xiàn)的故障進(jìn)行診斷與排除（包括電器和非電 器故障），記錄相關(guān)數(shù)據(jù)和結(jié)果，并填寫空調(diào)維修項目作業(yè)表 。 3、按照汽車空調(diào)制冷劑回收、凈化

4、、加注工藝規(guī)范 （ JT/T774-2010）對指定車輛進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)保養(yǎng)作業(yè)， 并填寫空 調(diào)維修項目作業(yè)表；項目作業(yè)順序合理、作業(yè)規(guī)范、安全，設(shè) 本文檔如對你有幫助，請幫忙下載支持！ 備、工具；儀器、設(shè)備、工具使用正確。 四、作業(yè)流程與操作標(biāo)準(zhǔn) 1. 請示操作 2. 清點(diǎn)工具箱的儀器和工具 3. 裝方向盤套、座椅套、檢查變速桿和手制動桿 4. 放置車輪擋塊 5. 粘貼磁力護(hù)裙 6. 檢查各線束連接情況、皮帶松緊度、冷卻液位、制動液位、玻璃水 液位 7. 檢查機(jī)油液位 8. 檢查蓄電池電壓 9. 純度檢測 10. 固定和檢查 350充注機(jī) 11. 檢查系統(tǒng)壓力，記錄 12. 用電子檢漏儀檢漏 1

5、3. 請示起動發(fā)動機(jī) 14. 檢查各風(fēng)門情況及各出風(fēng)口風(fēng)速 15. 診斷故障：讀故障碼、數(shù)據(jù)流、和動作測試 16. 制冷劑回收、凈化、初抽真空、注油、二次抽真空、加注冷媒、 管路清理。等待間隙做排除故障、填寫數(shù)據(jù) 17. 再次檢漏 18. 空調(diào)性能檢測、記錄數(shù)據(jù)、 本文檔如對你有幫助，請幫忙下載支持！ 19. 清掃場地、整理儀器和工具 20. 報告操作完成 五、工單與作業(yè)記錄表 汽車型號 工位編號 發(fā)動機(jī)型號 VIN 編號 一、作業(yè)前準(zhǔn)備 序號 項目 作業(yè)記錄 序號 項目 1 汽車停放和三角塊放置 狀況 5 發(fā)動機(jī)機(jī)油液位 2 座套、方向盤套、換擋手 柄套、腳墊、翼子板護(hù)圍 安裝狀況 6 冷卻

6、液液位 3 儀器、設(shè)備、工量具數(shù)量 7 蓄電池電壓 4 各線束連接狀況 8 空調(diào)傳動帶松緊 度 9 鼓風(fēng)機(jī)最大擋正吹時（外循環(huán)）儀表臺正面各出風(fēng)口風(fēng)速： 二、汽車空調(diào)系統(tǒng)故障診斷 序號 項目 作業(yè)記錄 1 確認(rèn)故障現(xiàn)象 2 初步檢查結(jié)果 3 故障可能原因 3 故障檢測過程 4 檢測結(jié)果分析及故 障點(diǎn)確認(rèn) 5 故障排除方法 三、汽車 空調(diào)制冷劑的回收、加注 序號 項目 作業(yè)記錄 1 制冷劑純度檢測 海拔高度設(shè)定： 本文檔如對你有幫助，請幫忙下載支持！ 純度檢測結(jié)果： 檢測結(jié)果判斷： 2 制冷劑泄漏檢查 檢漏方法： 泄漏部位： 3 回收管路連接 管路連接結(jié)果： 4 制冷劑回收 制冷劑回收結(jié)果： 5

7、 制冷劑凈化 制冷劑凈化結(jié)果： 6 初抽真空 抽真空時間設(shè)定： 抽真空結(jié)果： 7 保壓 保壓后真空度： 結(jié)果判斷： 8 注油 排出油量： 注油瓶的油量： 設(shè)定注油量： 實際注油量： 9 抽真空 抽空時間設(shè)定： 抽真空結(jié)果： 10 定量加注制冷劑 加注量設(shè)定： 加注結(jié)果： 11 管路回收 管路回收結(jié)果： 12 空調(diào)性能檢驗 空調(diào)系統(tǒng)類型設(shè)置： 汽車空調(diào)診斷儀診斷結(jié)果： 高壓側(cè)壓力： 低壓側(cè)壓力： 環(huán)境溫度： 環(huán)境濕度 : 空調(diào)出風(fēng)口溫度： 空調(diào)出風(fēng)口濕度： 根據(jù)吸氣壓力與周圍環(huán)境溫度圖表進(jìn)行標(biāo)注 根據(jù)送風(fēng)溫度與周圍環(huán)境溫度圖表進(jìn)行標(biāo)注 空調(diào)性能檢驗結(jié)果： 六、評分標(biāo)準(zhǔn) 本文檔如對你有幫助，請幫忙

8、下載支持！ 內(nèi)容 考核在規(guī)定時間內(nèi)，按規(guī)范操作流程對指定車輛進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)維修 / 保養(yǎng)作業(yè)。 計分 滿分 100 分（實際作業(yè)項目占 85%，安全、工具、設(shè)備使用、環(huán)境等 “5S”占 15%）；按汽車空調(diào)制冷劑回收、凈化、加注工藝規(guī)范 正確操作，要求：項目全面，作業(yè)規(guī)范，儀器與設(shè)備使用正確。 時間 60分鐘 車型 具有自診斷功能手動空調(diào)的雪佛蘭科魯茲 1.6L/AT 轎車 作業(yè)項目 按照相關(guān)技術(shù)要求對指定車輛進(jìn)行車況基本檢查， 空調(diào)故障的診斷與 排除，以及制冷劑純度鑒別，制冷劑泄漏檢查，制冷劑回收與凈化， 抽真空，冷凍機(jī)油和制冷劑加注，空調(diào)系統(tǒng)性能檢驗，并填寫汽車 空調(diào)維修項目作業(yè)表。 1、空

9、調(diào)故障診斷評分細(xì)則： 序號 評分項目 配分 評判標(biāo)準(zhǔn) 備注 1 檢查前準(zhǔn)備 10 未檢查工具、設(shè)備是否齊全，扣 5 分 未進(jìn)行車輛安全防護(hù)，扣 5 分 2 電器類故障診 斷 35 不能正確使用電腦檢測設(shè)備確定故障范圍， 扣5分 確認(rèn)最終故 障原因，做好 診斷過程記 錄，填寫故障 診斷報告單 不會查閱相關(guān)資料，扣 2 分 不會使用線路圖，扣 3 分 不能按照線路圖使用相關(guān)設(shè)備進(jìn)行線路檢 查，每條線路扣 2 分，最高扣 8 分 不能按照線路圖使用相關(guān)設(shè)備進(jìn)行元器件 檢查，每個檢查點(diǎn)扣 3 分，最高扣 6 分 未確定故障部位，扣 3 分 未填寫檢測結(jié)果，扣 3 分 不能排除最終故障，扣 5 分 3

10、非電器類故障 診斷 35 未進(jìn)行目視檢查，扣 5 分 確認(rèn)最終故 障原因，做好 診斷過程記 錄，填寫故障 診斷報告單 未檢查系統(tǒng)壓力，扣 5 分 不會使用空調(diào)系統(tǒng)測試儀表，扣 5 分 未填寫報告單 / 數(shù)值不正確，扣 5 分 未檢查出空調(diào)系統(tǒng)故障部位，扣 5 分 不能依據(jù)壓力情況分析故障原因，扣 5 分 不能排除最終故障，扣 5 分 4 竣工檢驗 10 未進(jìn)行竣工驗收，扣 3 分 空調(diào)性能檢 驗；填寫報告 單 未使用相關(guān)設(shè)備測量相關(guān)參數(shù)，扣 3 分 未填寫檢驗報告單，扣 4 分 5 安全文明操作 10 工裝以及工作現(xiàn)場不整潔，扣 3 分 出現(xiàn)影響安全的操作，扣 3 分 未按要求進(jìn)行環(huán)保處理，扣

11、 4 分 本文檔如對你有幫助，請幫忙下載支持！ 序號 評分項目 配分 評判標(biāo)準(zhǔn) 備注 6 合計 100 2、空調(diào)維修作業(yè)評分細(xì)則 序號 評分項目 配分 評分細(xì)則 1 作業(yè)前準(zhǔn)備 9 安裝座套、方向盤套、腳墊、翼子板護(hù)布、前格柵布、車輪擋塊、 駐車制動檢查。少一項，扣 0.5 分，扣完為止。 未對工具儀器設(shè)備進(jìn)行檢查，少一項，扣 0.5 分，扣完為止。 未記錄冷卻液檢查結(jié)果，扣 1 分。 未記錄機(jī)油檢查結(jié)果，扣 1 分。 未記錄制動液檢查結(jié)果，扣 1 分。 未記錄蓄電池電壓檢測結(jié)果，扣 1 分。 2 車輛初始運(yùn) 轉(zhuǎn)檢查 7 未檢查發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，扣 1 分。 未檢查各儀表運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，扣 1 分。

12、未檢查空調(diào)操作面板狀況，扣 1 分。 未檢查冷卻風(fēng)扇狀況，扣 1 分。 未檢查鼓風(fēng)機(jī)各檔位運(yùn)轉(zhuǎn)情況，扣 1 分。 未檢查個出風(fēng)口情況，扣 1 分。 未記錄發(fā)動機(jī)故障燈狀況，扣 1 分 3 制冷劑類型 鑒別和純度 檢測 9 未關(guān)閉發(fā)動機(jī)直接進(jìn)行本項操作的直接扣除本項所有分?jǐn)?shù)。 未進(jìn)行海拔高度設(shè)定，扣 1 分。 未正確連接管路，扣 1 分。 未記錄檢測結(jié)果?？?3 分。 未正確判斷是否可以回收，扣 2 分。 未正確判斷是否要凈化，扣 2 分。 4 制冷劑泄漏 檢查 7 未關(guān)閉發(fā)動機(jī)直接進(jìn)行本項操作的扣除本項所有分?jǐn)?shù)。 電子式鹵素檢漏儀的探頭接觸到被測物體，扣 1 分。 未按照規(guī)定方法對指定部位進(jìn)行

13、 2 次檢漏。少檢查一次或一個部 位，扣 1 分，本項共 5 分，扣完為止。 未記錄檢測結(jié)果，扣 1 分。 5 制冷劑回收 加注機(jī)的管 路連接與空 調(diào)初始壓力 檢查 8 連接管路之前未檢查接口及手閥處于關(guān)閉狀態(tài)，扣 1 分。 管路未采取保護(hù)措施，致使管路接觸運(yùn)動部件及高溫部件，扣 1 分。 未起動發(fā)動機(jī)并運(yùn)行空調(diào) 35 分鐘，扣 1 分。 未填寫轉(zhuǎn)速，扣 1 分。 未檢查空調(diào)靜止時高、低壓壓力，扣 1 分。 未檢查空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)時高、低壓壓力，扣 1 分。 未準(zhǔn)確填寫作業(yè)表，扣 1 分。 未進(jìn)行排氣，扣 1 分。 6 制冷劑回收 9 未記錄工作罐中的初始制冷劑量，扣 1 分。 未進(jìn)行雙管方式進(jìn)行制冷

14、劑回收作業(yè)，扣2 分。 未完成制冷劑回收，扣 1 分。 未完成排油，扣 1 分。 本文檔如對你有幫助，請幫忙下載支持！ 序號 評分項目 配分 評分細(xì)則 未正確記錄制冷劑回收量和排油量， 少一項扣 1 分，扣完 2 分為止。 空調(diào)系統(tǒng)壓力未降至規(guī)定數(shù)值，扣 1 分。 空調(diào)系統(tǒng)壓力降至規(guī)定數(shù)值未保持 1 分鐘，扣 1 分。 7 制冷劑凈化 2 未正確說明凈化標(biāo)準(zhǔn)，扣 1 分。 未記錄凈化方式，扣 1 分。 8 初抽真空 3 未設(shè)定正確抽空時間，扣 1 分。 未通過高、低壓雙管路方式抽真空，扣1 分。 未完成抽真空 3 分鐘，扣 1 分。 9 加注冷凍機(jī) 油 7 未正確記錄注油瓶的初始油量，扣 1

15、分。 未通過高壓管單管注油口，扣 2 分。 實際注油量不正確，扣 3 分。 未正確記錄注油瓶的最終油量，扣 1 分。 10 再抽真空 6 未設(shè)定正確抽空時間，扣 1 分。 未通過低壓管路方式抽真空，扣 1 分。 未完成抽真空 5 分鐘，扣 1 分。 完成抽真空后未保壓 1 分鐘，扣 1 分。 未記錄抽真空數(shù)據(jù)，扣 1 分。 未記錄保壓后的真空數(shù)據(jù)，扣 1 分。 11 定量加注制 冷劑 9 未查閱相關(guān)維修資料直接加注，扣 1 分。 未正確設(shè)定加注量，扣 1 分。 未通過單管高壓管路方式進(jìn)行制冷劑加注，扣 1 分。 未關(guān)閉低壓快速接頭開關(guān)，扣 1 分。 未完成制冷劑加注，扣 2 分。 未正確記錄實

16、際加注量，扣 1 分。 制冷劑加注后，未靜置直接啟動發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)空調(diào)系統(tǒng)的扣 2 分。 12 管路清理 4 未關(guān)閉制冷劑回收加注機(jī)的高、 低壓快速接頭閥門， 直接拆卸下高、 低壓接頭，扣 1 分。 未完成管路清理，扣 1 分。 拆卸制冷劑回收加注機(jī)的快速接頭后未進(jìn)行閥口檢漏，扣 1 分。 拆卸制冷劑回收加注機(jī)的快速接頭后未進(jìn)行閥口清潔，扣 1 分。 13 空調(diào)性能 檢驗 15 未打開所有車門，降下車窗?？?1 分 未將風(fēng)速設(shè)為最大，正面出風(fēng)?？?1 分 未設(shè)定為外循環(huán)，扣 1 分。 未將制冷模式設(shè)為最冷。扣 1 分 發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速未處于 1500-2000 轉(zhuǎn)之間?？?1 分 未正確記錄環(huán)境溫度，扣 1 分。 未正確記錄環(huán)境濕度，扣 1 分。 未正確記錄高壓側(cè)壓力，扣 1 分。 未正確記錄低壓側(cè)壓力，扣 1 分。 未正確記錄空調(diào)出風(fēng)溫度，扣 1 分。 本文檔如對你有幫助，請幫忙下載支持！ 序號 評分項目 配分 評分細(xì)則 未正確記錄空調(diào)出風(fēng)濕度，扣 1 分。 未正確標(biāo)注吸氣壓力與周圍環(huán)境溫度圖表，扣 1 分。 未正確標(biāo)注空調(diào)送風(fēng)溫度與周圍