電氣裝配工藝規(guī)程0001

1、電氣裝配工藝規(guī)程JMDQ/ZY -01/3-2017共 3 頁第 1 頁目的低壓成套開關(guān)設(shè)備產(chǎn)品制造的主要工序是電氣裝配，為了確保其裝配有序、規(guī)范，保證裝配質(zhì)量，制定本工藝規(guī)程。適用范圍適用于本企業(yè)低壓成套開關(guān)設(shè)備產(chǎn)品的電氣裝配。工序流程裝配前準(zhǔn)備一一電器件裝配次配線一一二次配線一一接地保護(hù)電路的連 接一一儀表校對(duì)及電器元件整定一一出廠檢驗(yàn)一一裝訂銘牌加施標(biāo)志一一包裝入 庫(kù)（出廠）依據(jù)圖紙、電氣兀件安裝使用說明書和GB7251.1標(biāo)準(zhǔn)。工序檢驗(yàn)記錄一般工序過程自檢，不作記錄。但是，如發(fā)現(xiàn)電器兀件、母線、絕緣導(dǎo)線和絕緣支 撐件的不合格情況，應(yīng)報(bào)告檢驗(yàn)員。具體工藝要求工序步驟工藝質(zhì)量要求使用工具設(shè)

2、備檢驗(yàn)裝配前準(zhǔn)備良好的工作習(xí)慣：1自檢；2.互檢；3報(bào)檢；熟悉裝配圖、電氣原理圖和二次線路圖，了解清楚產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形式與 用圖，熟悉元器件的性能技術(shù)參數(shù)，確定安裝工序和次序。有疑問及 時(shí)報(bào)車間主任。接收柜箱殼體、柜內(nèi)結(jié)構(gòu)件、安裝板、安裝梁等部件，檢查其各部件 尺寸及開孔等是否與圖紙相符合，面表是否有畫線、刮花等現(xiàn)象。領(lǐng)用電器元件、母排、絕緣導(dǎo)線、絕緣支撐件等所需元件和材料，檢 查器件、絕緣導(dǎo)線、絕緣支撐件的外觀有否損傷，其規(guī)格型號(hào)、電壓 等級(jí)、電流容量等是否與圖紙符合。其中有附件的元器件應(yīng)特別注意， 如斷路器操作把手，儲(chǔ)能把手等，有缺少及時(shí)匯報(bào)。誰組裝的元器件， 誰就要保證附件不缺少。UE:額定

3、電壓，V :伏特，常見電壓規(guī)格：24V，36V，110V，220V，380V。IN:額疋電流，額疋環(huán)境條件（額疋電壓、溫度、海拔、安裝 條件等）下，電氣設(shè)備長(zhǎng)期連續(xù)工作允許通過電流；A :安培準(zhǔn)備安裝用工具。這里多說一句，我們二次的壓線鉗是不是不好用，如果不好用及時(shí)匯 報(bào)，該買買。多臺(tái)開關(guān)排列的開關(guān)柜組，如 GCS/KYN28A-12 這種柜型在排列之 前注意排列的方向與順序，其實(shí)最簡(jiǎn)單的環(huán)節(jié)是最容易麻痹大意的。自檢在安裝各種不同規(guī)格和用途的元器件時(shí)， 除應(yīng)滿足有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚須符合元件本身的技術(shù)要求，否則就不能保證其安全運(yùn)行；閱讀各電器元件的安裝使用說明書，明確其安裝步驟及注意事項(xiàng)。

4、其實(shí)在我的工作中，也有大部分的時(shí)間在看使用說明書，就看怎么運(yùn) 用。#電器元件安裝卷尺板手改錐自檢閱讀裝配圖，明確該電器元件的安裝位置和隔離距離。 對(duì)于某些開關(guān) （如DW15斷路器），應(yīng)保證足夠的間隔距離 （大于開關(guān)的飛弧距離）， 防止電弧引起的短路現(xiàn)象。發(fā)熱元件安裝應(yīng)考慮到對(duì)相鄰元件的影響。電器元件應(yīng)可靠固定，經(jīng)常受到振動(dòng)的元件，應(yīng)采取防松措施；設(shè)備投入運(yùn)行后，需要定期小修或大修， 不能因元件安裝位置的不妥 造成維修的困難，如：熔斷器的安裝應(yīng)顧及更換熔芯時(shí)四周保持安全 距離;動(dòng)力配電箱上元器件，建議采用單面螺釘定位安裝，以方便用戶 日后維護(hù)和更新。真空斷路器動(dòng)靜觸頭應(yīng)特別注意，觸頭應(yīng)保證最低咬

5、合距離要求，1525毫米；電流互感器應(yīng)特別注意， 互感器二次側(cè)在運(yùn)行中絕對(duì)不可以開路，如果在開路狀態(tài)下運(yùn)行，電流互感器就變成一臺(tái)變壓器，產(chǎn)生高壓導(dǎo)致 人身安全事故。電流互感器二次側(cè)至少有一端接地；安裝互感器的時(shí) 候應(yīng)注意電流變比與電流方向。電壓互感器在任何情況下都不得短路，二次側(cè)有一端必須接地，防止一次二次擊穿導(dǎo)致人身安全事故。安裝電壓互感器的時(shí)候應(yīng)注意電壓 變比。裝備配結(jié)束清除與設(shè)備運(yùn)行無關(guān)的一切雜物，養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣。在電器元件安裝前，應(yīng)先安裝電器元件支撐固定梁或板，它們的安裝要求如下：根據(jù)已確定的各電器元件的安裝位置和隔離距離，確定前后、左 右、上下構(gòu)構(gòu)架梁的安裝次序和各構(gòu)架梁的安裝位

6、置和距離。依據(jù)各構(gòu)架梁的安裝次序和安裝距離，順序安裝各構(gòu)架梁，保證 各構(gòu)架梁的前后、左右和上下安裝位置和距離符合裝配圖紙要求。對(duì)于不影響后續(xù)安裝的構(gòu)架梁應(yīng)予以緊固；影響后續(xù)安裝的構(gòu)架 梁的固定螺栓應(yīng)帶上，可不別馬上緊固，待安裝好后續(xù)電器件后，再 予以緊固。對(duì)于安裝接觸器、熔斷器、熱繼電器、小斷路器等小型電器的支 撐固定安裝板，或者對(duì)于安裝儀表的安裝固定板，應(yīng)先開好安裝孔； 依據(jù)方便性，可先將電器件或儀表安裝在安裝板上，然后，再整體將 安裝板安裝固定在柜內(nèi)構(gòu)架梁上；也可先將安裝板固定在柜內(nèi)構(gòu)架梁 上后，再安裝電器件。要求：將支撐構(gòu)架梁和安裝固定板，與柜骨架用螺釘緊固牢靠， 注意加螺釘防松墊。在確

7、認(rèn)電器元件支撐固定梁或板安裝好后，依據(jù)電器元件安裝工藝規(guī)程要求，對(duì)各電器元件實(shí)施安裝。常用接地接零技術(shù)。正常情況大部分電器設(shè)備金屬外殼是不帶電的， 但是由于絕緣老化、失效導(dǎo)致外殼帶電，人觸及外殼導(dǎo)致觸電。接地 接零技術(shù)就是防止此類事故的發(fā)生電氣裝配工藝規(guī)程JMDQ/ZY -01/3-2017共 3 頁第 2 頁具體工藝要求工序步驟工乙質(zhì)里要求使用工具設(shè)備檢驗(yàn)一次配線#母線 制作和 安裝及 一次回 路的連接主回路母線的選配、制作和安裝連接，應(yīng)按一次配線工藝規(guī)程和 產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。主要說明如下：銅排及導(dǎo)線按照國(guó)標(biāo)截面積，環(huán)境 平均溫度35度選擇。根據(jù)裝配圖要求和額定電流容量，確定母線類型和規(guī)格。

8、根據(jù)裝配圖、主母線安裝位置及一次回路元件安裝位置，準(zhǔn)確確定 各段母線的長(zhǎng)度，并進(jìn)行母線的制作。在母線安裝前，應(yīng)先按照裝配圖的位置和間隔距離要求，在柜內(nèi)安 裝好用于母線支撐固疋的母線框、母線夾板和絕緣支撐子。注意：這些 母線絕緣支撐件額定絕緣電壓等級(jí)和爬電距離應(yīng)滿足要求。需要特別說明的是，對(duì)于符合GB7251.3標(biāo)準(zhǔn)的配電箱，其中性母排上的接線連接端子數(shù)目，應(yīng)與出線回路數(shù)目相同。安裝負(fù)載接線端子和負(fù)載出線口。 一次線裝配注意事項(xiàng)1.電氣設(shè)備應(yīng)有足夠的電氣間隙及爬電距離以保證設(shè)備安全可靠的工作.2.電氣元件及其組裝板的安裝結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量考 慮進(jìn)行正面拆裝。3.如有可能，兀件的安裝緊固件應(yīng)做成能在正面緊

9、固及松托。4.各電器兀件應(yīng)能單獨(dú)拆裝更換，而不影響其他兀件及導(dǎo) 線束的固定。5.發(fā)熱元件宜安裝在散熱良好的地方，兩個(gè)發(fā)熱元件之間的連線應(yīng)采用耐熱導(dǎo)線或裸銅線套瓷管。6.電抗器等電熱元件安裝一般應(yīng)安裝在箱子的上方，安裝方向及位置應(yīng)考慮到利于散熱并盡量減少 對(duì)其匕兀件的熱影響。7.柜內(nèi)的電子兀件的布置要盡量遠(yuǎn)離主回路、開關(guān)電源及變壓器，不得直接放置或靠近柜內(nèi)其他發(fā)熱元件的對(duì)流方向。8.主令操縱電器元件及整定電器元件的布置應(yīng)避免由于偶然觸及其手 柄、按鈕而誤動(dòng)作或動(dòng)作值變動(dòng)的可能性，整定裝置一般在整定完成后 應(yīng)以雙螺母鎖緊并用紅漆漆封，以免移動(dòng)。9.系統(tǒng)或不冋工作電壓電路的熔斷器應(yīng)分開布置。10.熔

10、斷器、使用中易于損壞、 偶爾需要調(diào)整及復(fù)位的零件，應(yīng)不經(jīng)拆卸其他部件便可以接近，以便于更換及調(diào)整。11.銅排搭接面應(yīng)平整，開孔應(yīng)確保沒有毛刺，大于50*5的銅排應(yīng)在搭接面壓花。銅排彎曲較嚴(yán)重的應(yīng)校直再進(jìn)行加工。12.注意互感器安裝位置，不要銅排做好了發(fā)現(xiàn)互感器沒地方裝了，或者裝上互感器沒法接 線。13. 一次銅線禁止直角彎曲，壓接線鼻應(yīng)用專用的壓線鉗。彎排機(jī)臺(tái)鉆板手改錐自檢二次配線#二次 配線的 制作在二次配線前，應(yīng)先按照二次接線圖紙的要求，確定二次絕緣導(dǎo)線的型 號(hào)規(guī)格、長(zhǎng)度、根數(shù)和標(biāo)號(hào)；按照連接走線路程，確定二次絕緣導(dǎo)線的 長(zhǎng)度；按照二次配線工藝規(guī)程 制作二次絕緣導(dǎo)線， 以備二次布線用。 注

11、意：絕緣導(dǎo)線的額定絕緣電壓不得低于各電器元件的額定工作電壓。這里特別說明，信號(hào)燈，按鈕，旋鈕這些設(shè)備不管圖紙上有沒有要求做 標(biāo)識(shí)牌都必須安裝標(biāo)識(shí)牌。 對(duì)于JP柜的指示燈圖中另外說明是否需要標(biāo) 識(shí)牌。二次線在彎曲跨板時(shí)不能折成銳角，應(yīng)自然平順彎曲過度。講解 為什么不能直角彎曲。二次線不能直接接在螺栓上。端子標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰， 順序正確，無遺漏；導(dǎo)線標(biāo)號(hào)應(yīng)清晰，順序一致，無遺漏。端子隔板、 擋板、固疋件在最后都應(yīng)自己檢查。接線鼻壓緊，保證牛固，這是最基 本的要求。咼壓柜電纜室、母線室等艙室嚴(yán)禁使用粘板固定導(dǎo)線。接線 之前檢查二次元器件是不是符合圖紙。剝線鉗壓線鉗打號(hào)機(jī)自檢接線行線輔助件安裝在主要電器件安

12、裝完畢后，應(yīng)接著安裝固定中間接線端子、保護(hù)接線端 子和行線槽等二次布線輔助件或者一些小型電器件整體固定安裝板。要 求安裝間隔距離適宜，固定牢固，排列整齊，便于接線和走線。奸*自檢#二次布線按照二次接線圖要求，進(jìn)行二次回路（包括輔助回路和控制回路）各 電器元件、儀表和中間端子之間的接線連接。二次回路的接線、走線、綁扎固定等，應(yīng)嚴(yán)格按二次配線工藝規(guī)程 要求和電器元件制造商說明書要求進(jìn)行。要求接線正確，排列整齊，固 定緊密，接觸良好。改錐萬用表自檢保護(hù)接地回路的連接應(yīng)按產(chǎn)品設(shè)計(jì)和保護(hù)電路裝配工藝規(guī)程要求，實(shí)現(xiàn)主接地螺釘與 所有應(yīng)接地部件之間的連通，形成完整的保護(hù)電路。對(duì)低壓成套開關(guān)設(shè)備產(chǎn)品可能涉及的

13、需接地連通的部件，包括金屬柜 殼體骨架、門、隔板、蓋板、各電器元件接地部位、抽屜殼、保護(hù)接地 導(dǎo)體等。對(duì)于依據(jù)GB7251.1標(biāo)準(zhǔn)的配電柜，如產(chǎn)品設(shè)計(jì)未作明確規(guī)定，可配 置，也可不配置保護(hù)接地導(dǎo)體（即PE 排）。如配置保護(hù)接地導(dǎo)體，應(yīng)成為保護(hù)電路的一部分。需要特別說明的是：手錐 板改自檢電氣裝配工藝規(guī)程JMDQ/ZY -01/3-2017共3頁第3頁具體工藝要求工序步驟工乙質(zhì)里要求使用工具設(shè)備檢驗(yàn)保護(hù)電路的連接對(duì)GCS型等抽屜柜，從連接位置到分離位置（隔離位置），其抽屜的保護(hù)電路應(yīng)一直保持有效接地連接。對(duì)于符合 GB7251.3標(biāo)準(zhǔn)的配電箱，必須配裝保護(hù)接地導(dǎo)體（即 PE排），其上的接線連接端

14、子數(shù)目，應(yīng)與出線回路數(shù)目相同。對(duì)于動(dòng)力配電柜 /箱，建議配裝保護(hù)接地導(dǎo)體，其上的接線連接端 子數(shù)目，建議與出線回路數(shù)目相同。手錐 板改自檢儀表校對(duì)及電 器件整定（必要時(shí)才進(jìn)行）使用校準(zhǔn)合格的儀表，同時(shí)接入電路，通電模擬，比較校準(zhǔn)儀表和被校準(zhǔn) 儀表二者的讀數(shù)，偏差在儀表的誤差范圍內(nèi)即為合格， 否則應(yīng)調(diào)整直至合 格。對(duì)斷路器的脫扣器、接觸器的延時(shí)、熱繼電器的整定電流等進(jìn)行整定。校準(zhǔn)合格儀表升流器出廠檢驗(yàn)在整體裝配完畢后，裝配人員應(yīng)首進(jìn)行自檢查，在確認(rèn)裝配完好后，通知檢驗(yàn)員按低壓成套開關(guān)設(shè)備成品檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，并記錄。專檢裝訂銘牌加施標(biāo)志在檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品本體上：在柜體外正表面，安裝銘牌（內(nèi)容見

15、GB7251.1的5.1條款）。加貼CCC認(rèn)證標(biāo)志。包裝入庫(kù)（出廠）包裝前，應(yīng)檢查產(chǎn)品的標(biāo)志及應(yīng)隨產(chǎn)品出廠的技術(shù)文件與資料是否完 整。設(shè)備包裝應(yīng)符合的要求，即標(biāo)志應(yīng)清楚整齊，并保證不因運(yùn)輸或儲(chǔ) 存較久模糊不清。詳見標(biāo)志、包裝、搬運(yùn)、儲(chǔ)存和車間管理規(guī)定。入庫(kù)存儲(chǔ)或辦理出入庫(kù)手續(xù)直接出廠交付。自檢備注以上安裝工藝次序，可以根據(jù)實(shí)際進(jìn)行調(diào)整。一般裝配工負(fù)責(zé)工序自檢，也可由裝配工之間進(jìn)行互檢。要求在每步工序或局部接線完 成后，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)一遍圖紙和接線，確保正確無誤；并且，應(yīng)對(duì)連接處重新緊固檢查一遍， 確保接觸良好。帶“# ”號(hào)的為關(guān)鍵性生產(chǎn)工序。本系列工藝規(guī)程，適用于低壓成套開關(guān)設(shè)備的配電柜和配電箱產(chǎn)

16、品，但是，在本工藝規(guī) 程中，統(tǒng)稱“柜”和“箱”為“柜”。1.電器元件安裝工藝規(guī)程JMDQ/ZY -01/3-2017共 3 頁第 1 頁目的電器兀件的裝配，是低壓成套開關(guān)設(shè)備產(chǎn)品生產(chǎn)的重要工序，為了確保其裝 配有序、規(guī)范，保證裝配質(zhì)量，制定本工藝規(guī)程。適用范圍適用于本企業(yè)低壓成套開關(guān)設(shè)備產(chǎn)品的電器兀件裝配，包括斷路器、隔離開 關(guān)、熔斷器、交流接觸器、熱繼電器、電流互感器、電壓互感器、儀表、轉(zhuǎn)換開 關(guān)、指示燈和按鈕等。工序流程一般先安裝大的，然后在安裝比較小型的電器兀件，具體次序依據(jù)方便確定。依據(jù)裝配圖紙、各電器兀件安裝使用說明書。工序檢驗(yàn)記錄自檢互檢，不作記錄。但是，應(yīng)填寫工序控制單；發(fā)現(xiàn)器件

17、有缺陷，報(bào)檢驗(yàn)員。具體工藝要求工序工乙質(zhì)里要求使用 工具檢 驗(yàn)電器兀件安裝前準(zhǔn)備(1 )準(zhǔn)備板手和改錐等安裝用工具；(2) 在電器元件安裝前， 先確認(rèn)元件的主要性能指標(biāo)(如額定電壓、額定電流、 短路強(qiáng)度、分?jǐn)嗄芰?、使用壽命?，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。(3) 閱讀電器元件的安裝使用說明書，搞清安裝步驟和注意事項(xiàng)。(4) 閱讀裝配圖，明確電器元件的安裝位置和間隔距離，確定各電器元件的安 裝次序。(5) 確認(rèn)電器元件安裝的支撐固定梁或支撐固定板或支撐固定隔室已經(jīng)安裝準(zhǔn)備就緒。/電器兀件的安裝過程(1 )把電器兀件抬裝在預(yù)定安裝位置上，與周邊連接銜接好，然后，緊固電器 元件安裝固定螺絲。要求位置端正，固

18、定牢固。(2) 元件安裝應(yīng)注意是否能分合正常，比如刀開關(guān)，刀熔開關(guān)，裝上都無法正 常的合分是冃定不行。(3) 在搬動(dòng)電器兀件時(shí)，嚴(yán)禁摔碰和震動(dòng)；不許以電器兀件的活動(dòng)機(jī)構(gòu)和輔助 接點(diǎn)等不能承重的部位，扳動(dòng)電器元件，以防損壞電器元件。(4) 注意：在抬裝比較大的電器元件時(shí)，應(yīng)多人同時(shí)配合安裝，以免磕碰器件 或碰傷裝配人員。卷尺板手改錐自檢電器兀 件安裝 完的檢 查在各電器兀件安裝固定完畢后，應(yīng)做下列檢查：(1 )應(yīng)核對(duì)裝配圖紙，檢查各電器元件安裝布置是否符合圖紙規(guī)定。(2)手動(dòng)操作進(jìn)行功能操作試驗(yàn)，觀測(cè)其動(dòng)作效果是否正常。(3 )檢查安裝是否符合安裝使用說明書的要求。(4)固定是否牢固，固定螺絲是

19、否都加了防松墊。(5 )檢查電器元件是否有磕碰損傷現(xiàn)象。(6) 有安裝方向要求的電器兀件，其安裝方向疋否止確。(7) 檢查是否有在緊固螺釘時(shí)，因用力過猛引起的器件絕緣破裂或穿透等現(xiàn)象。目測(cè)旋轉(zhuǎn)工具自 檢 或 互 檢工序1.電器元件安裝工藝規(guī)程JMDQ/ZY -01/3-2017共3頁第2頁具體工藝要求工藝質(zhì)量要求使用 檢 工具 驗(yàn)電器元件的安裝，應(yīng)滿足安全可靠、操作方便、維護(hù)容易、便于一、二次接線 的原則。電器元件的安裝，應(yīng)使其正常功能不至因相互影響（如發(fā)熱、電弧、振動(dòng)、電 磁感應(yīng)等），而受到損傷和誤動(dòng)作。電器元件的安裝，因按其安裝條件進(jìn)行（包括使用條件、需要的滅弧距離、拆 卸滅弧柵需要的空間

20、等）。對(duì)于手動(dòng)操作開關(guān)的安裝，必須保證開關(guān)的電弧對(duì)操 作者不產(chǎn)生危險(xiǎn)。應(yīng)確保電器元件的電氣間隙、爬電距離和隔離距離滿足電氣安全要求。具體規(guī) 定如下：（1 ）應(yīng)符合電氣元件自身的規(guī)定。（2 ）不同極性裸露帶電導(dǎo)體之間以一般安裝原則額疋絕緣電壓Ui/V電氣間隙mm爬電距離mm60A海0A60AUi 60353560Ui 3005668300Ui 0.4m , 1.2m觀測(cè)高度2.0m緊急操作器件0.8 1.6m短路保護(hù)的電器元件的選擇和整定，應(yīng)滿足保護(hù)要求。電器元件應(yīng)牢固固定在骨架或安裝梁或安裝板上。電器元件安裝梁，應(yīng)具有足 夠的機(jī)械強(qiáng)度和承載能力。關(guān)于防震墊的加裝：對(duì)于瓷體結(jié)構(gòu)的和酚醛塑殼的電器

21、元件、較大型的變壓器、較大電流的接 觸器，分別與安裝架之間，必要時(shí)應(yīng)加裝防震墊。對(duì)于瓷體結(jié)構(gòu)的電器元件，擬加裝0.5 1.5mm厚度的絕緣紙板；對(duì)于酚醛塑殼的電器元件，擬加裝1 2mm厚度的丁基橡膠板；對(duì)于較大型的變壓器， 擬加裝2 3mm厚度的丁基橡膠板；對(duì)于較大電流的接觸器，擬加裝 2mm厚 度的絕緣紙板；每個(gè)元件應(yīng)標(biāo)注醒目的符號(hào)或代號(hào)，使用的符號(hào)應(yīng)與原理圖 （或接線圖）一致。所有螺釘聯(lián)接處，必須裝平墊圈和彈簧墊圈。螺釘、螺母緊固后，螺釘應(yīng)露出2 5扣，但不得超過直徑的 2倍。所有緊固件（包括螺釘、螺母和墊圈）都需 作鍍鋅處理（彈簧墊圈可發(fā)蘭處理）。對(duì)于電器元件涉及電磁兼容性（EMC ）時(shí)

22、，其內(nèi)部安裝和接線應(yīng)滿足電器元件 制造商說明書的要求。1.電器元件安裝工藝規(guī)程JMDQ/ZY -01/3-2017共3頁第3頁具體工藝要求工序工乙質(zhì)里要求使用 工具檢 驗(yàn)各類元 件的特 定安裝 說明對(duì)于斷路器的安裝，應(yīng)注意與母線的連接協(xié)調(diào)；如與隔離開關(guān)連接，應(yīng)保證斷 路器、操作手柄和柜門面板三者之間位置的協(xié)調(diào)。對(duì)于隔離開關(guān)的安裝，其主要部分都是裸露帶電體，它與周圍的架構(gòu)應(yīng)保證符 合裝配圖紙規(guī)定的安全距離；使分合閘操作正常，應(yīng)保證三相同期；其動(dòng)、靜觸 頭間接觸不良或接觸壓力不夠以及其兩側(cè)的連接點(diǎn)接觸不良是最容易在運(yùn)行時(shí) 造成發(fā)熱的原因，因而，安裝時(shí)必須保證這些部位的良好接觸。對(duì)于熔斷器的安裝，在

23、其被串入被保護(hù)電路中，其與導(dǎo)線的連接，必須接觸良 好，以免通電后發(fā)生接觸不良引起過熱現(xiàn)象。對(duì)于交流接觸器的安裝，一般安裝面與垂直面的傾斜度不大于 5度；安裝接線 時(shí)應(yīng)防止螺釘、線頭等落入接觸器內(nèi)，導(dǎo)致不能正常工作。如在通電試驗(yàn)時(shí)出現(xiàn) 聲音異常，應(yīng)除去鐵心端面上的防銹油脂， 以免出現(xiàn)接觸器吸合后工作聲音異常；對(duì)于熱繼電器的安裝，應(yīng)遠(yuǎn)離發(fā)熱器件，以免發(fā)生誤動(dòng)作；安裝后，應(yīng)調(diào)整整 定電流值到適當(dāng)值。對(duì)于電流互感器的安裝，應(yīng)注意適當(dāng)調(diào)整安裝距離，使母線處于電流互感器中 心部位；采取二次回路的一點(diǎn)接地，并保證接觸良好。指示燈和按鈕的顏色：應(yīng)符合 GB2682電工成套裝置中指示燈和按鈕顏色 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。備

24、注注意：互檢一般由班組長(zhǎng)或車間負(fù)責(zé)人進(jìn)行。2 .一次配線工藝規(guī)程JMDQ/ZY -01/3-2017共 3 頁第 1 頁目的為了確保母線的選配、 制作和安裝符合統(tǒng)一的規(guī)范，確保滿足對(duì)一次回路的發(fā)熱限制要求，制定本工藝規(guī)程。適用范圍（1）適用于低壓成套開關(guān)設(shè)備的矩形硬母線（排）的選配、制作加工和安裝。（2）適用于低壓成套開關(guān)設(shè)備的電纜母線的選配、制作加工和布置連接。工序流程（1 ）對(duì)矩形硬母排為：選配一一矯直一一切斷一一彎排一一鉆孔一一搭接處理一 安裝一一涂刷一一標(biāo)號(hào)（2）對(duì)電纜母線為：選配一一下線一一壓端頭（搪錫處理）一一接線連接固定依據(jù)裝配圖紙（樣）及母線搭接鉆孔標(biāo)準(zhǔn)位置圖（附表1）記錄自檢

25、，不作記錄。但是，應(yīng)填寫工序控制單；發(fā)現(xiàn)母線有進(jìn)貨缺陷，報(bào)告檢驗(yàn)員。母排選配、制作和安裝的具體工藝要求工序步驟工乙質(zhì)里要求使用工具及設(shè)備檢驗(yàn)?zāi)概胚x配母排 截面 規(guī)格 選配母排規(guī)格選配原則：（1 ）母線（排），應(yīng)足以承載負(fù)荷電流，滿足發(fā)熱限制要求，并應(yīng)具 有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，以承載短路引起的電磁力和熱應(yīng)力的沖擊。（2）母線（排）承載的長(zhǎng)期額定負(fù)載電流，由母線允許最高發(fā)熱溫 度確定。對(duì)其承載電流密度能力的影響因素有材質(zhì)差異（類型和雜質(zhì)含量）、規(guī)格（截面）、工作環(huán)境溫度、排列布置方式、多排布置電磁 感應(yīng)、交流趨膚效應(yīng)等?？紤]到交流趨膚效應(yīng)，母排截面越大，承載 電流密度越小，反之，母排截面越小，承載電流

26、密度越大；環(huán)境溫度 越高，承載電流密度越小。（3 ）對(duì)于母線（排）截面規(guī)格的選擇，按見附表3和附表4進(jìn)行。其中，對(duì)于主母線（排），按回路的額定工作電流、母線經(jīng)濟(jì)電流密 度和母線允許最高發(fā)熱溫度進(jìn)行選擇確定；對(duì)于分支母線（排），按回路額定工作電流和母線允許最高發(fā)熱溫度進(jìn)行選擇確定。（4）母排截面不得低于電器兀件自帶伸出連接排的截面。（5）對(duì)低壓情況，中性導(dǎo)體（零排）截面應(yīng)為相母排截面的一半。（6）對(duì)于認(rèn)證產(chǎn)品的主母線/配電母線排，應(yīng)按型式試驗(yàn)報(bào)告核準(zhǔn)的 母排規(guī)格選配。尺寸確定根據(jù)總裝配圖紙/圖樣的裝配布置要求，準(zhǔn)確測(cè)量確定母線（排）的 長(zhǎng)度。矯直手工矯直：將母線放在平臺(tái)或平直的厚鋼板上，用平錘和

27、木錘敲平，錘打時(shí)用力應(yīng)適當(dāng)，不得留下錘印。液壓母線彎排機(jī)矯直：將母線伸入模具，送電矯直。注意模具選擇 應(yīng)與母線匹配，以防把母線壓壞。平錘/木 錘、平臺(tái)/ 平直厚鋼 板自檢切斷在母線切斷前，按規(guī)定長(zhǎng)度在母排上劃線或定標(biāo)尺。沿劃線或標(biāo)尺，用切割工具將母排切斷，斷后應(yīng)將切口毛刺去掉（注 意：不許用氣焊切割）。切割機(jī)或 刀鋸或液 壓彎排機(jī)自檢2 .一次配線工藝規(guī)程JMDQ/ZY -01/3-2017共 3 頁第 2 頁母排選配、制作和安裝的具體工藝要求工序步驟工乙質(zhì)里要求使用工具及設(shè)備檢驗(yàn)彎排用母線彎排機(jī)或適宜的彎排工具，對(duì)母線進(jìn)行彎形，要求彎制成規(guī)定形狀。 注意，模具選擇應(yīng)與母線和彎形弧度匹配。對(duì)于

28、小規(guī)格母線，也可采用臺(tái)虎鉗和特制彎夾具進(jìn)行彎制，但在鉗口上必須墊上鋁板或銅皮等。母線彎制成形后，要求母線無扭曲，即母線側(cè)邊彎曲線應(yīng)基本在冋一平面內(nèi)； 并且應(yīng)保持母線表面無顯著的缺陷，彎曲處不應(yīng)有裂紋或裂口。母線彎排機(jī)或適宜的 彎排工具自檢鉆孔母線搭接處和連接處需用臺(tái)鉆或適宜的設(shè)備（工具）進(jìn)行鉆孔：具體要求為：應(yīng)選用鉆頭與孔徑相配。孔距、孔位置和尺寸（見附表1）應(yīng)符合規(guī)定要求。母線放平整，落鉆要準(zhǔn)確，轉(zhuǎn)速要適當(dāng)，壓力要均勻，以便做到孔眼垂直。應(yīng)將毛刺打磨光凈，但是不得損傷母線。也應(yīng)將母排上的尖棱角打磨光滑（以避免咼電壓下的沖擊放電現(xiàn)象），但是不得過度損傷母線。臺(tái)鉆或適 宜的鉆孔 設(shè)備/工 具/、

29、自檢母線 搭接為了確保連接處緊密接觸，必須對(duì)母線搭接處做特定處理，并緊密固定，要 求為：搭接處處理：（1）鋁母線搭接頭接觸面須拋光到光亮，去除氧化層，確保 搭接緊密；（2 ）額定電流630A及以上銅母線須對(duì)搭接處搪錫；必要時(shí)，在 搪錫后作壓花處理，確保搭接緊密；（3 ）額定電流630A以下銅母線可搪錫或者如不搪錫，但其搭接頭接觸面應(yīng)處理平整光潔及時(shí)涂上導(dǎo)電膏。螺栓搭接固定：要求在螺栓擰緊后螺扣露出 3 5扣，螺栓兩側(cè)均用鍍鋅墊 圈，螺母下面加上彈簧墊，擰緊后用0.05 X10mm的塞尺檢查縫隙，對(duì)母線寬60mm 及以上的不得塞入 6mm 深，對(duì)60mm 以下的母線不得塞入 4mm 深。搭接處搪

30、錫工藝要求：（1）母線需搪錫的長(zhǎng)度，應(yīng)覆蓋搭接部分；（2 ）先通過表面拋光等方式，去除氧化層；然后，將去除氧化層后的母線端浸入熔 化的錫液體中，保持 2 4分鐘后取出，刮去多余的錫瘤；（3）要求錫應(yīng)與母線體結(jié)合牢固，錫層均勻，無外露母線，表面光滑，無錫瘤。扳手塞尺互檢安裝母線通過絕緣支持件（支柱、夾、框或架、套管等）固定在柜箱體構(gòu)架 上，固定應(yīng)牢固，保證母線之間和母線與其它部件之間的距離不變，母線絕 緣支持件須能承受設(shè)備額定短時(shí)（峰值）耐受電流所產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力、電磁 力和熱應(yīng)力的沖擊。具體安裝要求：母線安裝前，應(yīng)作檢查：表面平整無顯著的缺陷，彎曲處無裂紋或裂口， 搭接處緊密接觸良好；應(yīng)用軟布將

31、母排表面察干凈，不得在表面流有毛刺和銅 削（以避免高電壓下的沖擊放電現(xiàn)象），才可以實(shí)施安裝；母線絕緣支持件的裝配應(yīng)平整牢固，不應(yīng)使母線受力歪斜；母線安裝應(yīng)整齊，從配電柜正面向背面觀測(cè)，相（線）序排列方式一般符合 附表2。并應(yīng)盡量避免母線排列結(jié)構(gòu)不當(dāng)，導(dǎo)致柜殼體構(gòu)架內(nèi)出現(xiàn)電磁渦流 引起的發(fā)熱現(xiàn)象。扳手自檢2 .一次配線工藝規(guī)程JMDQ/ZY -01/3-2017共 3 頁第 3 頁母排選配、制作和安裝的具體工藝要求工序步驟工乙質(zhì)量要求使用工具及設(shè)備檢驗(yàn)涂刷不冋金屬的母線或母線與電器兀件的連接處，須涂刷DSN或浸DJB-823固體薄膜保護(hù)劑，以防止連接面氧化銹蝕。母線在距搭接處10mm 以外部分，

32、應(yīng)均勻涂刷黑色磁漆，以防止母線表面 氧化銹蝕，要求涂刷均勻，不得有漏涂?；蛘甙聪鄻?biāo)涂相應(yīng)顏色的色漆或套 相應(yīng)顏色的熱縮管。刷子自檢標(biāo)號(hào)在涂漆層干燥后，應(yīng)進(jìn)行標(biāo)號(hào)（對(duì)已用顏色區(qū)分了相別，可不進(jìn)行標(biāo)號(hào)）：在各相（線）母線明顯位置貼上圓形或條形色標(biāo)：A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色，中性線標(biāo) N，保護(hù)線標(biāo)PE或接地符號(hào)。要求各相（線）標(biāo)號(hào)位置高度基本相冋、左右居中，并貼平整和牢固。號(hào) 標(biāo)自檢電線電纜母線選配、制作和布置連接的具體工藝要求工序步驟工乙質(zhì)量要求使用工具及設(shè)備檢驗(yàn)電線 電纜 母線 的選 配原 則電線電纜的額定絕緣電壓等級(jí)， 應(yīng)與回路電壓等級(jí)適配。電線電纜的耐熱性能，應(yīng)與使用環(huán)境適配。截面

33、選擇參考計(jì)算方法：對(duì)銅芯電線電纜，截面w 10 mm2，承載電流密度4 10A/mm 2;大于10 mm2和W25 mm2，承載電流密度 2.5 5A/mm 2;大于 35 mm2，承載電流密度1.5 4A/mm 2。（詳細(xì)可查閱 GB7251.1的附錄A ）。對(duì)低壓情況，中性導(dǎo)線（零線）截面，對(duì)相導(dǎo)線截面大于10 mm2時(shí)，應(yīng)為相導(dǎo)線截面的一半；對(duì)相導(dǎo)線截面w10 mm2時(shí)，應(yīng)與相導(dǎo)線截面相同。電纜母線顏色的選擇：A相為黃色線，B相為綠色線，C相為紅色線，中性 線選黑色線，PE保護(hù)接地線為黃綠雙色線。當(dāng)然，對(duì)各相也可統(tǒng)一選擇黑色 線，在布線時(shí)，對(duì)各相端部，按A相黃色，B相綠色，C相紅色進(jìn)行標(biāo)

34、色。下線下線前，應(yīng)核對(duì)電線電纜的型號(hào)規(guī)格并與圖紙相符，特別注意核對(duì)額定絕緣電壓等級(jí)。按實(shí)際需要長(zhǎng)度，剪切電線電纜成段。尖嘴鉗卷尺自檢剝線/ 壓接 端頭/ 搪錫用剝線鉗剝?nèi)ル娋€電纜兩端頭絕緣皮，不能損傷線芯。 一般對(duì)10mm 2截面及以上的電線電纜，應(yīng)用壓線鉗在導(dǎo)線段端頭部，壓適宜的專用壓接端頭。并應(yīng)對(duì)端頭部進(jìn)行搪錫處理，要求電線電纜芯線和壓接端頭空隙都被錫充滿。 一般對(duì)10mm 2截面以下的電線電纜， 可不壓接端頭。但是， 對(duì)多股軟線段 端頭部，應(yīng)搪錫處理，使多股擰接一體。對(duì)單股硬線段端頭部，建議搪錫處理，以防線段端頭部電化腐蝕。剝線鉗壓線鉗自檢接線 連接 安裝按電氣接線圖紙，進(jìn)行一次接線連接

35、，要求：連接正確，連接固定緊密，確 保接觸良好，并保證電線電纜表面絕緣層不應(yīng)被破壞。走線順暢，盡量不交叉，不宜出現(xiàn)死折。當(dāng)穿越金屬板上的穿線孔時(shí)，應(yīng) 采取防護(hù)措施，以防止電線電纜表面絕緣層被磨損。不得貼近裸露帶電部件 和有尖角的邊緣敷設(shè)電線電纜。電線電纜中間不應(yīng)有接頭。綁扎固定：如必要，應(yīng)使用線夾將電線電纜予以綁扎固定。如涉及電纜接線盒或電纜孔蓋板，應(yīng)將其安裝固定好。對(duì)帶屏蔽的電纜，應(yīng)將屏蔽作接地連通。布線檢查：在布線完畢后，應(yīng)作整體布線檢查，確認(rèn)無誤。改錐自檢備注附表1:母線搭接鉆孔位置和尺寸表一一垂直搭接母線A寬 度（mm）母線B寬 度（mm）母線A開 孔中心線母線B開 孔中心線孔徑螺栓

36、規(guī)格 2倍母 線B寬度15距中心線各B/2B/27M620B/211M1025B/211M1030B/213M12 4040見搭接示 意圖a=1811M10b=18c=11 5050見搭接示 意圖a=2213M12b=22c=14 6060見搭接示 意圖a=B/211M10b=B/2 8080見搭接示 意圖a=B/217M16b=B/2 100100見搭接示 意圖a=B/217M16b=B/2附表1:母線搭接鉆孔位置和尺寸表一一平行搭接078080b= A/2c= A/2b= A/2c= A/213M1210010017M16附表1母線搭接鉆孔位置和尺寸表一一搭接鉆孔倒角尺寸鉆孔的倒角示意圖孔

37、徑d（ mm）倒角尺寸C （mm）、 c* 45p70.511 或 131.015 或 171.5附表2 :母線相序排列表類別上下排列左右排列前后排列交流A相上左遠(yuǎn)B相中中中C相下右近中性線、中性保護(hù)線最下最右最近附表3:母線截面規(guī)格選擇方法說明適用范圍低壓成套開關(guān)設(shè)備內(nèi)裝母線排截面規(guī)格的選擇確定。母線截面規(guī)格選 擇原則滿足母線發(fā)熱要求，母線截 面規(guī)格 選擇步 驟分支母 線（排）確定回路的額定工作電流一一按允許發(fā)熱選擇一一按短路電流進(jìn)行校驗(yàn)。主母線（排）確定回路的額定工作電流一一按經(jīng)濟(jì)電流密度選擇一一按允許發(fā)熱選擇一一按短路電流 進(jìn)行校驗(yàn)。母線截面（規(guī)格）選擇的具體方法說明回路的額定工 作電流

38、的確定（1）在成套開關(guān)設(shè)備內(nèi)，往往冋一條主回路里連接的電器兀件，其額定電流值不盡相冋，而成套開關(guān)設(shè)備在實(shí)際使用中，通過的電流往往小于或等于主回路電器元件的額定電流值，那 么，應(yīng)以哪個(gè)電器元件的額定電流為準(zhǔn)來選取母線的截面呢？這實(shí)際上就是要求確定回路的 額疋工作電流（即長(zhǎng)期最大負(fù)載電流）。（2）一般地說，長(zhǎng)期最大負(fù)載電流是由該成套開關(guān)設(shè)備具有過載保護(hù)功能的電器元件確定的， 超過這個(gè)電流值到一定的時(shí)間，保護(hù)裝置就會(huì)切斷電源，此電流值應(yīng)為成套開關(guān)設(shè)備的額定 工作電流，以此電流值進(jìn)行母線截面規(guī)格的選擇確定。按經(jīng)濟(jì)電流密 度，選擇母線 截面規(guī)格（1）當(dāng)正常持續(xù)工作電流通過母線時(shí)，在母線中將引起電能損耗。

39、當(dāng)電流一定時(shí)，母線截面 越大，電能損耗就越小。母線截面越大，初始投資越大，年折舊費(fèi)用就大。所以，母線存在 比較經(jīng)濟(jì)的電流密度。下表列出了導(dǎo)體的經(jīng)濟(jì)電流密度（A/mm 2）導(dǎo)體材料最大負(fù)荷利用時(shí)間（小時(shí) /年）5000裸銅導(dǎo)線和裸銅母排3.02.251.75裸鋁導(dǎo)線和裸鋁母排1.651.150.9銅芯電纜2.52.252.0鋁芯電纜1.921.731.54（2）母線截面規(guī)格等于額定工作電流與導(dǎo)體經(jīng)濟(jì)電流密度之比。按母線長(zhǎng)期允許發(fā)熱選擇母線截面規(guī)格（1 ）母線長(zhǎng)期承載負(fù)載電流，不應(yīng)超過母線正常工作允許的最高發(fā)熱溫度。所以，按回路額 定工作電流和不應(yīng)超過母線的最高允許發(fā)熱溫度，進(jìn)行母線截面規(guī)格的選擇

40、。（2） 一般按矩形母排本體最高允許發(fā)熱溫度取70 C。（3） 對(duì)應(yīng)不冋矩形母排規(guī)格， 按不超過母排最高允許發(fā)熱溫度計(jì)算母線允許電流（見附表4 ）。按短路耐受電流進(jìn)行校驗(yàn)（1 ）母線選擇后，還應(yīng)校驗(yàn)其承受額定短時(shí)耐受電流（熱穩(wěn)定）和額定峰值耐受電流（動(dòng)穩(wěn) 定）的能力，即在最嚴(yán)重的短路電流情況下，母線通過短路電流的發(fā)熱和強(qiáng)度是否符合要求。（2）一般額定電壓在 12KV及以下的情況，可以不進(jìn)行短路耐受電流校驗(yàn)。備注附表4:矩形母排長(zhǎng)期允許承載交流負(fù)載電流（A）規(guī)格(mm Xmm )銅排鋁排單排雙排單排雙排15X 3210/165/20 X 3275/215/25 X 3310/255/30 X 4

41、475/365/40 X 4625/430/40 X 5700/540/50 X 5860/665/50 X 6955/740/60 X 611251740870135080 X 61450211011501630100X 6181024701425193560 X 8132021601025168080 X 81690262013202040100X 82080306016252380120X 8240034001900265060 x 10147525601155201080 x 101900310014802410100 x 102310361018202860120 x 1026504

42、10020703200(1 )本表所列為矩形母排本體最高允許溫度為70 C,環(huán)境溫度為 25 C時(shí)，矩形母排長(zhǎng)期允許承載交流負(fù)載電流值。對(duì)其它環(huán)境溫度(指夏季平均最高環(huán)境溫度)的矩形母排長(zhǎng)期允許承載交備 流負(fù)載電流值，應(yīng)為本表所列25 C母線允許電流值乘以環(huán)境溫度校正系數(shù)K。(2 )矩形母排允許電流環(huán)境溫度校正系數(shù)K值表：注環(huán)境溫度C-505101520253035404550校正系數(shù) K1.291.241.21.152.111.051.00.940.880.810.740.67(3 )本表所列為母線豎放時(shí)，矩形母排長(zhǎng)期允許承載交流負(fù)載電流值。當(dāng)母排平放時(shí),寬度為60mm及以下的矩形母排長(zhǎng)期允

43、許承載交流負(fù)載電流值應(yīng)比本表降低5%，寬度大于60mm的應(yīng)比本表降低8%。3 .二次配線工藝規(guī)程SXTZ/ZY -02/1-2017共 3 頁第 1 頁目的為了使低壓成套開關(guān)設(shè)備的二次配線制作和布線符合通用電氣規(guī)范，確保配線工藝質(zhì)量， 制定本工藝規(guī)程。適用范圍適用于低壓成套開關(guān)設(shè)備的輔助回路和控制回路等二次回路的絕緣導(dǎo)線的選配、制作和布 線，以及電氣元件標(biāo)示符號(hào)牌的制作和加貼。工序流程(1 )二次絕緣導(dǎo)線的制作：制作標(biāo)號(hào)頭一一下線一一穿線號(hào)一一剝線頭(2 )電氣元件標(biāo)示符號(hào)牌：制作加貼(3 )二次布線：接線走線綁扎固定依據(jù)(1 )二次接線圖；(2)設(shè)備中導(dǎo)線的顏色應(yīng)符合GB/T2681的規(guī)定；

44、(3)電器兀件說明書。記錄自檢，不作記錄。但是，應(yīng)填寫工序控制單；發(fā)現(xiàn)絕緣導(dǎo)線有進(jìn)貨缺陷，報(bào)告檢驗(yàn)員。具體工藝要求工序步驟工乙質(zhì)量要求工具設(shè)備檢驗(yàn)二次配線的原則要求（1）對(duì)二次絕緣導(dǎo)線截面設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，按下述原則選用： 固定線束選用 BV型1.5mm 2聚氯乙烯銅芯塑料電線?；顒?dòng)線束選用BVR型1.5mm 2聚氯乙烯銅芯塑料軟電線。 電流的二次線選用 2.5mm 2聚氯乙烯銅芯塑料電線。熱帶型開關(guān)板應(yīng)選用熱帶型的聚氯乙烯銅芯塑料軟電線。（2 ）二次線帶電體間或帶電體與金屬結(jié)構(gòu)殼體框架間（地）的電氣間隙 不應(yīng)小于 4mm。（3 ）二次線接頭處銅芯裸露出兀件的長(zhǎng)度不應(yīng)小于6mm。（4 ）對(duì)于冋一訂

45、貨單，二次接線相冋，元件布置相冋，使用冋一二次接 線圖所配的二次線，應(yīng)做到二次走向和顏色要一致，原則上全用黑色線。次 導(dǎo) 線 制 作準(zhǔn)備在制作前，應(yīng)熟悉二次接線圖紙中配電系統(tǒng)和回路等編號(hào)，按照二次接線圖圖紙中的編號(hào)、順序和要求，將導(dǎo)線型號(hào)規(guī)格、長(zhǎng)度、需制作標(biāo)號(hào)字母 等書寫記錄在紙上，并應(yīng)仔細(xì)核對(duì)無誤。標(biāo)號(hào)頭制作打號(hào)：按書寫的編號(hào)、順序和要求，用專用打號(hào)機(jī)依次在標(biāo)號(hào)管上每隔 20mm 打一個(gè)標(biāo)號(hào)，要求字跡清晰、端正、無誤。垢9：用適宜的剪切工具，把打好的標(biāo)號(hào)管，剪切成15 20mm 長(zhǎng)度的標(biāo)號(hào)頭，要求切齊正、均勻，保持標(biāo)號(hào)居中。打號(hào)機(jī)自檢下線核對(duì)實(shí)際導(dǎo)線的型號(hào)規(guī)格，應(yīng)與書寫記錄（圖紙）相符； 按

46、書寫記錄規(guī)定的長(zhǎng)度，剪裁二次導(dǎo)線段。尖嘴鉗卷尺自檢穿線號(hào)在下好線的兩端準(zhǔn)確地穿好線號(hào)，要求線號(hào)與書寫記錄（圖紙）絕對(duì)相 符，穿好線后用手隨便在線頭處扭個(gè)彎，以防穿好后線號(hào)脫掉。自檢剝線用剝線鉗剝?nèi)?dǎo)線兩端頭絕緣皮，不能損傷線芯。剝線鉗專檢標(biāo)示符號(hào)牌的制作對(duì)各電器兀件（含端子排等），制作與原理圖（接線圖）標(biāo)示相一致的文 字符號(hào)，可用打號(hào)機(jī)打印，以備在成套設(shè)備裝配完畢后，貼標(biāo)示時(shí)使用。打號(hào)機(jī)自檢3 .二次配線工藝規(guī)程SXTZ/ZY -02/1-2017共3頁第2頁具體工藝要求工序步驟工乙質(zhì)里要求工具設(shè) 備檢 驗(yàn)二次布線二次 回路 的接 線連 接接線連接： 用制作好的二次回路絕緣導(dǎo)線，按照線路圖（接

47、線圖）和 接線標(biāo)號(hào)，進(jìn)行各電器件、儀表和中間端子等之間的連接，必須保證連接正確無誤，連接處接觸良好，標(biāo)號(hào)清晰。具體步驟和要求如下：連接次序：按照?qǐng)D紙，可以選擇部件排列、圖紙頁碼或線路順序等 連接次序方式，進(jìn)行連接。連接過程：將接線端頭插入接線端子，擰緊固定螺釘，要求接線正確，連接接觸牢固良好。 在連接過程中，應(yīng)注意核對(duì)絕緣導(dǎo)線的型號(hào)規(guī)格 和接頭標(biāo)號(hào)，與圖紙一致。連接接觸：導(dǎo)線與電氣元件及端子排的連接螺絲必須無松動(dòng)現(xiàn)象。尤其是電流互感器二次接線應(yīng)牢固， 以免出現(xiàn)二次開路或接觸不良， 引起 互感器過熱或損壞；以及熱繼電器的連接導(dǎo)線截面應(yīng)與其適配， 連接點(diǎn)應(yīng) 接觸緊密，以免接觸不良引起的誤動(dòng)作。通常

48、一個(gè)端子上，只能連接一根導(dǎo)線，將二根導(dǎo)線連接到一個(gè)端子上，只有在端子是為此用途而設(shè)計(jì)的情況下才允許。此時(shí)，二根導(dǎo)線間應(yīng)加平墊圈，當(dāng)其中一根有線鼻子時(shí)允許不加平墊圈。柜內(nèi)二次回路絕緣導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，控制電纜或?qū)Ь€中間也不應(yīng)有接頭，如必須有接頭時(shí)，應(yīng)采用專用的接線端子過渡連接。有極性、相序要求的器件，應(yīng)注意不能接反。如電流互感器一二次回路應(yīng)同極（可采用電流互感器校驗(yàn)儀，進(jìn)行極性校驗(yàn)）。用螺絲連接剝線后二次導(dǎo)線時(shí)，二次導(dǎo)線導(dǎo)體應(yīng)曲園，曲園起始位 置距絕緣外皮約 2mm，曲園方向?yàn)槁萁z緊固方向，圓圈內(nèi)徑和緊固螺絲外徑間隙應(yīng)不大于 0.3mm。多芯導(dǎo)線曲園前應(yīng)旋緊并套卡線鼻子。對(duì)各類壓接式端子，必須用螺

49、絲將插入二次導(dǎo)線壓緊。二次導(dǎo)線用螺絲螺母彈簧墊圈壓接緊固，接入部件時(shí)，彈簧墊圈必須壓平螺母，緊固后螺絲處露長(zhǎng)度為2 6扣。二次線與母線相接時(shí)，須在母線接線處鉆直徑6mm孔用M5螺絲螺母墊圈緊固。二次線由于兀件接點(diǎn)和電氣間隙限制，接線用錫焊時(shí)，錫點(diǎn)應(yīng)牢固，不得有虛焊和殘留助焊劑。元件引出線無固定接線端子，由導(dǎo)線直接引出時(shí)，其引出線必須通 過接線端子與二次線相接。改錐萬用表自檢行走線行走線： 一般應(yīng)在行線槽內(nèi)按二次絕緣導(dǎo)線分類集成線束走線，做到橫平豎直，排布整齊，走線順暢，盡量不交叉，拐彎處不宜出現(xiàn)死折，不允許出 現(xiàn)導(dǎo)線強(qiáng)力拉伸及絕緣層受損壞現(xiàn)象。3 .二次配線工藝規(guī)程共3頁第3頁JMDQ/ZY

50、-01/3-2017具體工藝要求工序步驟工乙質(zhì)里要求工具設(shè) 備檢 驗(yàn)二次布線行走線二次絕緣線集成線束：可米取扎圓形或長(zhǎng)方形，線束配制必須橫平 豎直、整齊美觀、捆扎結(jié)實(shí)，不允許出現(xiàn)松散和麻花現(xiàn)象?；顒?dòng)線束多于 10根時(shí)允許分束捆扎， 但必須固定牢固。 在最大最小 極限范圍活動(dòng)時(shí)，不允許出現(xiàn)線束松動(dòng)、拉伸和破壞導(dǎo)線絕緣。對(duì)絕緣導(dǎo)線進(jìn)行彎曲，必須直接用手作業(yè)，絕不允許使用銳利工具（如尖嘴鉗），彎曲半徑不得小于單根絕緣導(dǎo)線徑兩倍，以免損傷導(dǎo)線絕 緣層。當(dāng)絕緣導(dǎo)線穿越金屬板上的穿線孔時(shí)，必須有保護(hù)絕緣導(dǎo)線絕緣不 受損壞的措施（如板孔套橡皮圈，絕緣導(dǎo)線束套保護(hù)塑料帶等）。絕緣導(dǎo)線，不得貼近裸露帶電部件和有尖角的邊緣敷設(shè)。在可移的地方（