主變壓器大修標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書

1、編號(hào)：xxxx xx 110（66、35）kV變電站xx主變壓器大修 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書 主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)： 年月日 生技科審核： 年月日 安監(jiān)科審核： 年 月 日 編 制： 年 月 日 作業(yè)負(fù)責(zé)人： 作業(yè)時(shí)間： 年 月 日 時(shí)分至年 月 日 時(shí)分 xx局xx班組 1工作任務(wù) 本作業(yè)指導(dǎo)書針對(duì)xx 110（66、35）kV變電站主變壓器大修作業(yè)。 2作業(yè)準(zhǔn)備階段 2. 1準(zhǔn)備工作 序號(hào) 內(nèi)容 標(biāo)準(zhǔn) 1 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查 掌握現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。 2 技術(shù)準(zhǔn)備 安裝報(bào)告及相關(guān)技術(shù)資料準(zhǔn)備齊全。 3 工器具準(zhǔn)備 開工前一次性準(zhǔn)備完畢。 4 設(shè)備備品備件及材料準(zhǔn)備 開工前一次性準(zhǔn)備完畢。 5 辦理動(dòng)火審批手續(xù) 工作前辦

2、理審批手續(xù)。 6 通知廠家及相關(guān)專業(yè) 廠家派人進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，相關(guān)專業(yè)進(jìn)行配合。 2. 2危險(xiǎn)點(diǎn)分析及安全控制措施 序號(hào) 危險(xiǎn)點(diǎn) 安全控制措施 1 高處墜落及落物傷 人 1、進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高處作業(yè)系好安全帶。 2、拆接引線時(shí)，要使用梯子，并有人扶持。 3、傳遞工具、材料要使用傳遞繩。 2 起重傷害 1、使用吊車時(shí)要有專人指揮，吊車大臂及吊物下嚴(yán)禁站人。 2、 裝、拆設(shè)備時(shí)必須綁扎牢靠，吊物起吊后要系拉繩，防止移動(dòng)時(shí) 碰傷其他物體。 3、吊物放置牢靠，有防傾倒措施。 3 誤登感電 1、工作前向工作班成員交代清楚鄰近帶電設(shè)備并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。 2、裝設(shè)全封閉式遮欄，不許穿越遮欄，不許攀登運(yùn)行設(shè)

3、備構(gòu)架。 4 觸電傷害 1、起重作業(yè)前，要向吊車司機(jī)交代清楚現(xiàn)場(chǎng)帶電部位，作業(yè)中設(shè) 專人監(jiān)護(hù)。 2、使用電氣設(shè)備接取電源時(shí)應(yīng)兩人進(jìn)行，電源線接頭處必須用絕 緣膠布包好。 3、使用電動(dòng)設(shè)備，其外殼要可靠接地。檢修用臨時(shí)電源箱要有漏 rh / 口宀吠 電保安器。 5 設(shè)備損壞 1、吊車司機(jī)應(yīng)小心操作，聽從指揮。 2、搬運(yùn)瓷件要輕拿輕放，防止碰觸堅(jiān)硬物品。 6 火災(zāi) 油處理工作場(chǎng)所，禁止吸煙。 2. 3召開班前會(huì) 序號(hào) 內(nèi) 容 1 設(shè)備檢修人員分工 2 技術(shù)交底 3 危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施 3作業(yè)階段 3. 1開工 序 號(hào) 內(nèi) 容 工作負(fù)責(zé)人 確認(rèn)(V) 1 工作許可人冋工作負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場(chǎng)交代工作票及安

4、全措施后辦理工作許 可手續(xù)，工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查安全措施。 2 工作負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)工作班成員，列隊(duì)宣讀工作票，交代工作票內(nèi)容及危 險(xiǎn)點(diǎn)，經(jīng)作業(yè)班人員確定后在工作票中相應(yīng)位置簽名。 3 核對(duì)設(shè)備名稱及作業(yè)范圍。 4 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及相關(guān)規(guī)定合理布置工器具、材料及吊裝設(shè)備。 3. 2作業(yè)流程及工藝標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 檢修內(nèi)容 工藝標(biāo)準(zhǔn) 工作負(fù)責(zé)人 確認(rèn)（2） 1 修前準(zhǔn)備 1、采油樣做色譜分析和簡(jiǎn)化。 2、妥善安排電源的容量、儲(chǔ)油罐的位置、拆卸附件 的放置位置地點(diǎn)和消防器材的布置并做好防雨、防 潮、防塵和防火措施。 3、輕擦油管路、儲(chǔ)油罐、濾油機(jī)。 2 附件拆除 1、將變壓器附件內(nèi)的絕緣油全部排至油罐內(nèi)。 2

5、、拆卸變壓器一、二次引線和套管，套管升高座， 儲(chǔ)油柜，散熱器及所有連管。拆除上下節(jié)油箱的連 接螺栓。 3、拆下無載分接開關(guān)的絕緣拉桿。 3 起吊鐘罩 吊罩前應(yīng)將變壓器油全部排到油罐內(nèi)，并進(jìn)行過 濾。吊繩應(yīng)掛在變壓器鐘罩專用起吊位置上，吊繩間 夾角不大于60。起吊100mm左右時(shí)檢查懸掛和捆綁 情況。起吊過程中上升、下降速度不易過快，防止傾 斜。吊開的鐘罩應(yīng)放置在水平鋪設(shè)的枕木上。 4 器身檢查 1、器身在空氣中停留的時(shí)間（從開始抽油至開始 注油），相對(duì)濕度w 65%時(shí)16h，相對(duì)濕度w 75%, 時(shí) 序號(hào) 檢修內(nèi)容 工藝標(biāo)準(zhǔn) 工作負(fù)責(zé)人 確認(rèn)（2） 4 器身檢查 12h。鐵芯應(yīng)保持平整無變形，

6、絕緣漆膜無脫落。 2、用干凈的抹布輕擦上鐵軛頂部和下鐵軛底部積聚 的油垢雜物。檢查鐵芯、上下夾件、方鐵、繞組壓板、 穿芯螺栓的緊固度和絕緣情況，用兆歐表測(cè)量其絕緣 電阻并與歷次成績(jī)相比較無明顯變化。 3、鐵芯接地片外露部分應(yīng)絕緣包扎良好，防止鐵芯 短路，鐵芯不應(yīng)多點(diǎn)接地。 4、繞組表面應(yīng)保持清潔無變形，整個(gè)繞組無傾斜位 移，輻向，導(dǎo)線無彈出。 5、繞組各部墊塊應(yīng)排列整齊，支撐牢靠，具有適當(dāng) 的壓緊力。圍屏清潔無破損綁扎完整，分接引線出口 無發(fā)熱和樹狀放電痕跡。 6、相間隔板完整固定牢靠。引線包扎部位絕緣物應(yīng) 完好，無變形、變脆現(xiàn)象，引線無斷股。引線與引線 接頭處焊接牢固無開焊和過熱現(xiàn)象。 7、

7、木支架無破損、裂紋、彎曲、變形及燒傷痕跡。 固定螺栓均需有防松備帽。 5 油箱鐘罩檢修 用合格絕緣油清洗油箱底部，不得遺留雜物。對(duì)強(qiáng) 油管路進(jìn)行清掃，管路中無殘留的焊渣和雜質(zhì)。防磁 隔板應(yīng)固定牢固、完整，不得有松動(dòng)或過熱現(xiàn)象。箱 壁上的閥門應(yīng)開閉靈活，指示正確。油箱密封良好， 無滲漏。油相及大蓋等外部進(jìn)行除銹刷漆。 6 套管檢修 套管內(nèi)部及磁套清潔，無油垢、裂紋和破損，必要 時(shí)補(bǔ)充合格絕緣油。 7 冷卻裝置檢修 1、清掃冷卻器表面并用壓縮空氣（水壓）吹凈管 組間堵塞的灰沙、小昆蟲、草棍等雜物。 2、更換各部密封膠墊。用專用工具分解潛油泵和 風(fēng)扇電機(jī)，檢查葉輪、轉(zhuǎn)子鐵心等磨損情況，磨損 嚴(yán)重應(yīng)更

8、換。檢查潛油泵法蘭、壓蓋應(yīng)潔凈無損壞。 潛油泵和風(fēng)扇機(jī)引線與繞組的焊接應(yīng)無脫落及斷 線情況。接線盒內(nèi)部清潔無油垢和灰塵，具有良好 的防水、防塵性能。檢查油流繼電器微動(dòng)開關(guān)工作 情況，接點(diǎn)清潔無燒損現(xiàn)象。用500V兆歐表測(cè)量 電氣部分絕緣電阻不小于 0.5M Q。 8 分接開關(guān)檢修 機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承密封良好，無卡澀。上部指示 位置和下部實(shí)際接觸位置應(yīng)一直致。動(dòng)靜觸頭表面應(yīng) 清潔，無氧化變色及碰傷痕跡。 彈簧、緊固件無松動(dòng)， 絕緣件表面清潔無剝裂、變形和受潮現(xiàn)象。檢查絕緣 操作桿U型拔叉接觸是否良好。 9 附件檢修 儲(chǔ)油柜內(nèi)外壁應(yīng)整潔，漆膜均勻，各部密封良好， 無滲漏。呼吸器玻璃罩完好并清擦干凈

9、，更換變色失 效的吸濕劑，在下部的空氣過濾罩內(nèi)注入絕緣油。用 合格的絕緣油將凈油器內(nèi)部和連接管清洗干凈，檢查 下部過濾網(wǎng)有無堵塞，加入經(jīng)干燥并篩去粉末的活性 氧化鋁至距離頂面約 50mm左右。檢查瓦斯繼電器、 壓力釋放閥、溫度計(jì)并由專業(yè)部門校驗(yàn)。瓦斯繼電器 序號(hào) 檢修內(nèi)容 工藝標(biāo)準(zhǔn) 工作負(fù)責(zé)人 確認(rèn)（2） 9 附件檢修 與儲(chǔ)油柜間蝶閥應(yīng)裝于儲(chǔ)油柜側(cè)，溫度計(jì)座內(nèi)應(yīng)注以 絕緣油。各部密封良好。 11 整體組裝 組裝前徹底清理散熱器、儲(chǔ)油柜、油管、升高座、 套管及其所有零部件。引線根部不得受拉、扭及彎曲， 包扎的絕緣斜錐必須進(jìn)入均壓球的口內(nèi)。檢查分接開 關(guān)連桿是否插入分接開關(guān)軸上。組裝組件時(shí)應(yīng)按照有

10、 關(guān)制造廠的安裝使用說明書的規(guī)定進(jìn)行。所有密 封膠墊更換，尺寸符合要求，受力壓縮均勻，一般壓 縮至原厚度的2/3為宜。 12 真空注油 接好真空注油管路，抽真空。達(dá)到指定真空度并穩(wěn) 定2h,開始向絕緣油箱內(nèi)注油。當(dāng)絕緣油距箱頂約 200mm時(shí)停止，并繼續(xù)抽真空保持4h以上。經(jīng)儲(chǔ)油 柜注油管對(duì)變壓器進(jìn)行二次注油，注油時(shí)應(yīng)使油流緩 慢充滿變壓器直至達(dá)到合適的油位為止。打開套管升 高座各部放氣塞，排凈變壓器內(nèi)部氣體，直至放氣塞 溢油為止。關(guān)閉散熱器上部蝶閥， 打開散熱器下部蝶 閥同時(shí)打開散熱器上部排氣塞，排凈散熱器內(nèi)部氣 體，直至放氣塞溢油為止。打開油枕放氣塞，排凈散 熱器油枕內(nèi)部氣體， 直至放氣塞

11、溢油。 根據(jù)當(dāng)時(shí)環(huán)境 溫度調(diào)整油位。 13 測(cè)量、試驗(yàn) 對(duì)變壓器整體密封性檢查。 各部絕緣油化驗(yàn)。 按規(guī) 定進(jìn)行變壓器本體電氣試驗(yàn)。瓦斯保護(hù)、壓力釋放閥 動(dòng)作試驗(yàn)。風(fēng)冷回路校驗(yàn)。 14 修后檢查 儲(chǔ)油柜、冷卻裝置、凈油器等油系統(tǒng)上的閥門均在 “開”位。儲(chǔ)油柜和套管的油位正常。對(duì)散熱器、升 高座等部位放氣使其完全充滿絕緣油。集氣盒和瓦斯 繼電器內(nèi)氣體。套管的接地小套管應(yīng)接地良好。變壓 器一、二次引線接地。 3. 3竣工驗(yàn)收 序號(hào) 內(nèi)容 1 工作現(xiàn)場(chǎng)清理及工作班成員撤離現(xiàn)場(chǎng) 2 辦理大修簽字手續(xù) 3 申請(qǐng)驗(yàn)收，特驗(yàn)收合格后，辦理工作票終結(jié)手續(xù) 3.4驗(yàn)收 運(yùn)行人員驗(yàn)收意見： 運(yùn)行驗(yàn)收人員簽字： 工

12、作負(fù)責(zé)人簽字： 5 附件 5. 1人員分工 序號(hào) 作業(yè)項(xiàng)目 檢修負(fù)責(zé)人 作業(yè)人員 1 修前準(zhǔn)備 2 本體排油和濾油 3 一、二次引線及附件拆除 4 起吊鐘罩 5 器身維修 6 分接開關(guān)維修 7 套管檢修 8 冷卻裝置檢修 9 凈油器檢修: 10 儲(chǔ)油柜檢修 11 呼吸器檢修 12 瓦斯繼電器、壓力釋放閥、 測(cè)溫裝置檢修 13 鐘罩復(fù)位 14 整體組裝 15 真空注油 16 測(cè)量、試驗(yàn) 17 修后檢查并一、二次接線 5. 2工器具 責(zé)任人: 序號(hào) 名稱 規(guī)格/編號(hào) 單位 準(zhǔn)備數(shù)量 備注 1 電源及電源線: 套 2 溫、濕度表 塊 3 汽車及吊車 臺(tái) 4 油罐 5 真空濾油器 臺(tái) 6 鋼絲吊繩 個(gè) 7 各類繩具 根 8 枕木 根 9 梯子 只 序號(hào) 名稱 規(guī)格/編號(hào) 單位 準(zhǔn)備數(shù)量 備注 10 手錘 把 11 鐵鋸 把 12 扳手: 把 13 螺絲刀 把 14 滅火器 個(gè) 15 抽真空裝置 套 16 壓力油機(jī) 臺(tái) 17 變管 套 18 吊環(huán) 套 19 氣泵 臺(tái) 20 水電焊 套 21 兆歐表、萬用表 塊 22 噴漆裝置 23 專