設(shè)備管道保溫規(guī)范

1、設(shè)備管道保溫規(guī)范 一、具有下列情況之一者的設(shè)備和管道（含管子、管件、閥門(mén)等）必須保 溫。 1）、夕卜表面溫度大于50C； 2）、表面溫度不大于50C,但工藝需要保溫的管道； 3）、介質(zhì)凝固點(diǎn)或冰點(diǎn)高于環(huán)境溫度的管道 二、具有下列情況之一的設(shè)備或管道可不保溫： 1）、要求散熱或必須裸露的管道； 2）、要求及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏的管道法蘭； 3）、內(nèi)部有絕熱，耐磨襯里的管道； 4）、須經(jīng)常監(jiān)視或測(cè)量以防止發(fā)生損壞的部位； 5）、工藝生產(chǎn)中的排氣、放空等不需要保溫的管道。 三、防燙傷保溫 表面溫度超過(guò)60C但工藝要求不保溫設(shè)備或管道，需要經(jīng)常維護(hù)又無(wú)法采 用其它措施防止?fàn)C傷的部位，應(yīng)在下列范圍內(nèi)設(shè)置防燙傷保溫

2、： 1）、距地面或操作平臺(tái)面高2.1m以內(nèi)； 2）、距操作面小于0.75m。 四、具有下列情況之一的管道必須保冷： 1）、需減少冷介質(zhì)在生產(chǎn)或輸送過(guò)程中的溫升或氣化的管道； 2）、需減少冷介質(zhì)在生產(chǎn)或輸送過(guò)程中的冷量損失的管道； 3）、需防止在環(huán)境溫度下，表面凝露的管道 五、保溫前具備的條件 1）、管道及設(shè)備的保溫應(yīng)在防腐及水壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行，如需先做保 溫層，應(yīng)將管道的接口及焊縫處留出，待水壓試驗(yàn)合格后再將接口處保溫。 2）、建筑物的吊頂及管井內(nèi)需要做保溫的管道，必須在防腐試壓合格，保 溫完成穩(wěn)檢合格后，土建才能最后封閉，嚴(yán)禁顛倒工序施工。 3）、保溫前必須將地溝管井內(nèi)的雜物清理干凈，施

3、工過(guò)程遺留的雜物，應(yīng) 隨時(shí)清理，確保地溝暢通。 （一）、保溫層材料的選擇 1、保溫工程所用材料及其制品，必須具備產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)或出廠合格證, 其規(guī)格、性能必須符合設(shè)計(jì)要求。 2、保溫材料的選擇應(yīng)根據(jù)管道介質(zhì)溫度、管道材質(zhì)及所處環(huán)境選擇。 3、選擇不同材質(zhì)的保溫材料，保溫厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。 農(nóng)格1 材料名稱 密度 3 kg/m 抗壓強(qiáng)度 MPa 含水率 % 吸濕 率 % 增水 率 % 最高使用 溫度 C 硅酸鈣管殼 W240 0.5 W7.5 650 巖 （礦） 棉 管殼 100150 W98 300 縫氈 60120 400 板 80160 400 硅酸鋁卷毯 120200 W 0.5

4、 800 硅酸鎂鋁制品 200220 M0.4 800 巖棉-硅酸鋁復(fù)合 管殼 120200 700 農(nóng)格2 材料 巖棉 縫氈 硅酸鈣板 硅酸鋁卷毯 巖棉硅酸鋁復(fù) 合卷氈（板） 介質(zhì)溫度C 保溫厚度mm W150 70 80 60 200 80 90 70 250 100 100 90 300 110 110 100 350 120 120 110 30/80 400 130 130 120 30/90 450 140 130 30/100 500 150 140 30/110 （二）防護(hù)層材料的選擇 1）軟質(zhì)、半軟質(zhì)絕熱材料的保護(hù)層宜選用0. 5mm鍍鋅或不鍍鋅薄鋼板； 2）、硬質(zhì)絕熱材料的

5、保護(hù)層宜選用0. 5mnT0. 8mm鋁或合金鋁板，也可選用 0. 5mm鍍鋅或不鍍鋅薄鋼板。 一）、一般規(guī)定 1）、當(dāng)米用一種保溫制品保溫層厚度大J 100mm,保冷層厚度大J 80mm時(shí) 應(yīng)分為兩層或多層逐層施工.各層的厚度宜接近，當(dāng)采用兩種或多種絕熱 材料復(fù)合結(jié)構(gòu)的絕熱層時(shí)每種材料的厚度必須符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。 2）、保溫制品的拼縫寬度當(dāng)作為保溫層時(shí)不應(yīng)大于5mm.當(dāng)作為保冷層時(shí)不 應(yīng)大于2mm.在保溫層施工時(shí)，同層應(yīng)錯(cuò)縫上下層應(yīng)壓縫，其搭接的長(zhǎng)度不 宜小于50mm,當(dāng)外層管殼絕熱層采用粘膠帶封縫時(shí)可不錯(cuò)縫. 3）、水平管道的縱向接縫位置，不得布置在管道垂直中心線45度范圍內(nèi), 當(dāng)采用大

6、管徑的多塊硬質(zhì)成型保溫制品時(shí)，保溫層的縱向接縫位置可不受 此限制但應(yīng)偏離管道垂直中心線位置。 4）、保溫設(shè)備或管道上的裙座、支座、吊耳、儀表管座、支架、吊架等附 件，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)可不必保溫。 5）、管道端部或有盲板的部位應(yīng)敷設(shè)保溫層并應(yīng)密封。 6）、施工后的保溫層不得覆蓋設(shè)備銘牌，可將銘牌周圍的絕熱層切割成喇 叭形開(kāi)口，開(kāi)口處應(yīng)密封規(guī)整 二）施工工藝 1）、保溫層采用鍍鋅鐵絲、包裝鋼帶捆扎時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定 、硬質(zhì)保溫制品的保溫層，可采用16號(hào)-18號(hào)鍍鋅鐵絲雙股捆扎.捆扎 的間距，不應(yīng)大于400mm.但公稱直徑等于或大于600mm的管道或相應(yīng)的設(shè) 備.應(yīng)在捆扎后，另用10號(hào)-14號(hào)鍍鋅鐵絲或

7、包裝鋼帶加固，加固的間距宜 為 500mm. 、半硬質(zhì)及軟質(zhì)保溫制品的保溫層，應(yīng)根據(jù)管道直徑及設(shè)備的大小，采 用包裝鋼帶14號(hào)16號(hào)鍍鋅鐵絲進(jìn)行捆扎，其捆扎的間距對(duì)半硬質(zhì)保溫制 品不應(yīng)大丁 300mm.對(duì)軟質(zhì)氈墊不應(yīng)大J： 200mm. 、每塊保溫制品上的捆扎件，每延長(zhǎng)米不得少于三道。 、不得采用螺旋式纏繞捆扎。 2）、雙層或多層的保溫層保溫制品，應(yīng)逐層捆扎。并應(yīng)對(duì)各層表而進(jìn)行找 平和嚴(yán)縫處理。 4）、當(dāng)彎頭部位保溫層無(wú)成型制品時(shí)，應(yīng)將直管殼加工成蝦米腰敷設(shè)，公 稱直徑等于小于70mm的中低溫管道上的，短半徑彎頭部位的保溫層，當(dāng)加 工成蝦米腰，施工有困難時(shí)，可采用軟質(zhì)氈墊綁扎敷設(shè)。 三）保護(hù)層

8、施工工藝及要求 1、直管段金屬護(hù)殼的外圓周長(zhǎng)下料，應(yīng)比絕熱層外圓周長(zhǎng)加長(zhǎng)30-50mm. 護(hù)殼環(huán)向搭接一端應(yīng)壓出凸筋.較大直徑管道的護(hù)殼，縱向搭接也應(yīng)壓出 凸筋，其環(huán)向搭接尺寸不得少于50mm. 2、管道彎頭部位金屬護(hù)殼，環(huán)向與縱向接縫的下料裕量，應(yīng)根據(jù)接縫型 式計(jì)算確定。 3、方形設(shè)備的金屬護(hù)殼下料，長(zhǎng)度不宜超過(guò)lm.當(dāng)超過(guò)時(shí),應(yīng)根據(jù)金屬薄 板的壁厚和長(zhǎng)度，在金屬薄板上壓出對(duì)角筋線。 4、彎頭與直管段上的金屬護(hù)売，搭接尺寸高溫管道應(yīng)為70mm-150mm.中低 溫管道應(yīng)為50mm-70mm.保冷管道應(yīng)為30mm-50mm搭接部位不得固定. 5、在金屬保護(hù)層安裝時(shí)，應(yīng)緊貼保溫層。硬質(zhì)保溫制品的

9、金屬保護(hù)層， 縱向接縫處可進(jìn)行咬接，但不得損壞里而的保溫層或防潮層。半硬質(zhì)和軟 質(zhì)絕熱制品的金屬保護(hù)層縱向接縫可采用插接或搭接。 6、水平管道金屬保護(hù)層的環(huán)向接縫應(yīng)沿管道坡向，搭向低處。其縱向接 縫，宜布置在水平中心線下方的15-45處，縫口朝下。當(dāng)側(cè)而或底部有 障礙物時(shí)，縱向接縫可移至管道水平中心線上方60。以內(nèi). 7、垂直管道金屬保護(hù)層的敷設(shè)，應(yīng)由下而上進(jìn)行施工接縫應(yīng)上搭下。 8、管道金屬保護(hù)層的接縫除環(huán)向活動(dòng)縫外，應(yīng)用抽芯釧釘固定。保溫管 道也可用自攻螺絲固定。固定間距宜為200mm,但每道縫不得少于4個(gè). 9、靜置設(shè)備和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的絕熱層，其金屬保護(hù)層應(yīng)自下而上進(jìn)行敷設(shè)。 10、環(huán)向接縫

10、宜采用搭接或插接?？v向接縫可咬接或插接，搭接或插接尺 寸應(yīng)為 30mm-50mm. 11、在已安裝的金屬護(hù)殼上嚴(yán)禁踩踏或堆放物，對(duì)于不可避免的踩踏部位 應(yīng)采取臨時(shí)防護(hù)措施。 六、保溫工程驗(yàn)收 1、保溫工程的施工質(zhì)量，必須按本規(guī)范規(guī)定進(jìn)行工序的質(zhì)量檢查，按照 公司制定的保溫工程質(zhì)量驗(yàn)收表填寫(xiě)，保溫層驗(yàn)收不合格嚴(yán)禁下道工序施 工。 2、質(zhì)量檢查的取樣布點(diǎn)為；設(shè)備每10 Hl2,管道每10m應(yīng)各抽查2處，當(dāng) 工程量不足10 Of或10m的，抽查其中有一處不合格時(shí),應(yīng)在不合格處附近, 加倍取點(diǎn)復(fù)查.仍有1/2不合格時(shí)，應(yīng)認(rèn)定該處為不合格. 3、保護(hù)層的外觀檢查應(yīng)符合下列規(guī)定 、管道金屬護(hù)殼的環(huán)向接縫應(yīng)與管道軸線保持垂直，縱向接縫應(yīng)與管道