HP500破碎機操作規(guī)程

1、HP500圓錐破碎機操作規(guī)程第一節(jié)設備技術性能項目中碎細碎規(guī)格型號HP500標準粗臍型HP500短頭粗臍型排礦口尺寸（mm）35 5514 20水平軸轉速（rpm）750890電動機規(guī)格型號YKK4005-4 400kwY KK4005-4、400kw傳動軸轉速度RPM700950700-950液壓站電機7.5kw7,5kw潤滑站電機7.5kw7.5kw電動機轉速（r/min ）15001500主電動機電壓（KV66電動機額定電流（A）4646設備總重（噸）33,15033,150第二節(jié)HP500破碎機啟動前的檢查1、檢查動錐襯板及鎖緊螺栓、定錐襯板及鎖緊螺栓有無松動現(xiàn)象。2、破碎腔內是否有礦

2、石或其它障礙物。如有礦石，需清腔去掉礦石。3、檢查下礦漏斗是否阻塞以及破碎機下機架筋護板上是否有積礦及雜物。4、檢查破碎機的排礦口大小是否合適。5、檢查潤滑液壓站的油箱油位是否正常。6、檢查鎖緊及潤滑油路系統(tǒng)所有管接頭是否有松動、泄漏現(xiàn)象。7、檢查潤滑液壓油是否有污染變質。8檢查冷卻風扇是否保持暢通、無堵塞現(xiàn)象。第三節(jié)HP500破碎機開機、停機順序1、首次開車和磨合步驟HP500圓錐破碎機首次啟動以及每次安裝新動錐襯套或偏心套襯套后的開車磨合步驟如下：（1）啟動液壓站。開啟液壓站按鈕箱電源開尖，壓力自動補償開尖撥到自 動補償位置。檢查按鈕控制箱的指示燈，確認液壓站液壓回路壓力正常，無紅燈報警

3、顯示。(2) 啟動潤滑系統(tǒng)，檢查回油管出口處的回油量及回油溫度，回油油溫必須至少達到 20 Q。(3) 啟動破碎機，并且空轉2小時，檢查并記錄破碎機回油溫度及空轉電流的變 化(4) 空轉2小時后，可進行50%負荷帶料試車。保持讓電流達到電機額定 電流 50%時的給料量，連續(xù)運轉至少8小時。(注意:這里50%負荷試車是指破碎機工作電流達到主電機額定電流的50%而 不是指控制料位到破碎腔的50%破碎機還是要擠滿給礦運行，可通過放大排料口來 降低破碎工作電流至主電機額定電流的50%)完成8個小時的運轉后，保持讓電流達到額定電流75%寸的給料量，連續(xù)運轉8小時)(6)破碎機進行滿負荷運轉，并做好破碎機

4、日常運轉記錄)注：停車時切要記錄停車慣性時間，以觀察破碎機運行狀況)2、日常幵車程序啟動液壓站)開啟液壓站按鈕箱電源開尖，壓力自動補償開矢撥到自動補償 位置。檢查按鈕控制箱的指示燈，確認液壓站液壓回路壓力正常，無紅燈報警顯示)啟動潤滑系統(tǒng)，檢查回油溫度，回油油溫必須至少達到20G油箱溫度不能低于17 Q,低于17C時不得啟動潤滑油泵。油箱內浸沒式加熱器可保持常開 狀態(tài)，加熱潤滑油，加熱器設置溫度為2534C。破碎機啟動前潤滑油必須最少循環(huán)2分鐘，確信油箱內的回油管排出 的油流足以充滿半管。啟動破碎機前必須先檢查回油管的回油量，若回油管 無油排 出，破碎機運轉不允許超過15秒種。啟動破碎機并空負

5、荷運轉約5分鐘，檢查并記錄破碎機的空轉電流變化。在低給料量條件下開始破碎機給料，并逐步增加給料量達到最大功率水平。3、日常停車程序停破碎機給料，并在無料狀態(tài)破碎機繼續(xù)運轉2-3分鐘。停破碎機并讓它減速到停止運轉，檢查破碎機停車慣性，最小停車時間約是4565秒鐘。每次停車時都應記錄停車慣性時間。10分鐘后停潤滑油泵(在極冷環(huán)境下，加熱或循環(huán)系統(tǒng)繼續(xù)運轉)。(4)停液壓裝置。注：破碎機不得在負載下停機若要停機，首先，切斷破碎機的物料供應，然后 停破碎機，10分鐘后停潤滑油泵。第四節(jié)HP500破碎機日常點檢 檢查潤滑站和液壓站油箱油位。檢查傳動軸箱油壓，在0.84巴(1260PSI)范圍內屬正常，潤滑油溫度在45C時的額定調整值為2巴(29 PSI )。(3) 檢查油箱內的回油溫度，當回油溫度達到55將自動停給料，并出現(xiàn)報警；最高不能超過最高不能超過60C,若回油溫度超過60C,破碎機主電機將尖閉。(4) 檢查油過濾器濾芯狀況，當過濾器濾芯臟或堵塞時，過濾器上紅色按鈕將彈起或指針指向紅色報警區(qū)域，并出現(xiàn)潤滑油過濾器臟報警，此時應更3/5下載文檔可編輯 圍檢查回油管中的回油量及油濾網(wǎng)上有無雜質銅屑或鉛片。（15）檢查襯板磨損狀況，注意調整帽位置（決定A值大?。?，確定準確更換襯板時 間。（佝清潔破碎機面上堆積的礦石雜