OPPO手機鏡片類通用檢驗標準210

1、手機鏡片類通用檢驗標準前言本標準起草單位： 本標準主要起草人：廣東歐珀移動通信有限公司品質部 。蔡文科手機鏡片類通用檢驗標準1 范圍目的規(guī)范 OPPO 公司 IQC 對手機鏡片的來料檢驗。范圍 本標準規(guī)定了手機鏡片的外觀要求及性能測試方法。2 抽樣計劃在交貨方提供的合格產品中按 GB/T 2828.1-2003 計數(shù)抽樣檢驗程序 第 1部分: 按接收質量限 （AQL）檢索的 逐批檢驗抽樣計劃中一次正常抽樣方案進行抽樣，合格質量水平（AQL）及檢查水平（ IL ）。表 1 抽樣計劃表序號檢驗項目檢查水平合格質量水平Z類A類B類C類1常規(guī)檢驗包裝箱000.651.5最小包裝個體外觀2特殊檢驗結構尺

2、寸10PCS/批次，（0， 1）判定數(shù)組材質檢查25PCS/批次，（0， 1）判定數(shù)組3 取樣方法或檢驗環(huán)境條件手機檢驗條件及環(huán)境的規(guī)則a）距離：人眼與被測物表面的距離為 300mm 350mm；b）時間：每片檢查時間不超過 10s（ 10s 內檢驗不出的缺陷可以不算） ；c）位置：檢視面與桌面成 45；上下左右轉動 15；照明： 100W 冷白熒光燈，光源距被測物表面 500 mm 550mm（照度達 800 Lux -1200 Lux ）4 常規(guī)檢驗表 2 常規(guī)檢驗檢驗項目檢驗方法判定標準檢驗儀器缺陷類型1）目視 外包裝箱2）檢查外包裝箱規(guī)格型號、1）包裝箱不能存在破損、變形、 受潮的情況

3、2）規(guī)格型號、模號、改模標示是C包裝防護模號、改模標示，數(shù)量。否正確、數(shù)量無標識、標識不完目視B整或者錯誤3）檢查包裝的材料3）未使用規(guī)定的防保材料包裝或防保材料嚴重破損、臟污、對品B質有影響外觀檢驗表 3 外觀檢驗個體外 觀檢驗方法判定標準檢驗儀器缺陷類型1.點缺陷（目視個 體外觀）信息顯示區(qū)同色點 ,直徑 0.15 mm,且個數(shù) 2目視C非顯示區(qū)同色點，直徑 0.20mm, 且個數(shù) 2C信息顯示區(qū)異色點，直徑 0.10mm, 個數(shù) 2C非顯示區(qū)（除印刷針孔外） ，直徑 0.15mm,且個數(shù) 2C2.細劃痕（目視個 體外觀）信息顯示區(qū) ,長度 2mm, 寬度 0.05mm 且條數(shù) 1C非顯示

4、區(qū)，長度 2mm,寬度 0.05mm ，且條數(shù) 1C3.檢查鏡片正面和 背面出現(xiàn) 硬劃痕、碰傷 流紋、銀條、填充不足 、 透光（印刷區(qū)域） 、 縮水 、飛邊手印、油污彩虹現(xiàn)象、 透明度差、桔皮紋、灰塵等不良C4. 檢查絲印字體 內容字體內容符合公司文件規(guī)定B5.檢查絲印字體字符偏移中心值不能大于 0.20mmC字體擴散高度不能大于 0.10 mmC字體鋸邊鋸齒高度不能大于 0.10 mmC字體扭轉偏差角度不能大于 3C字體組細偏差不能大于樣本字體粗細的 20%C字體大小偏差不能大于樣本字體大小的 20%C6.檢查絲印部分出現(xiàn)字體變形、色澤不均、印刷錯誤不良。B1. 印 刷 濺 點 直 徑 0.

5、2MM , 個 數(shù) 12. 印 刷 針 孔 直 徑 0.1MM , 個 數(shù) 3 3.印刷重影C7.檢查絲印部分顏 色和斑點出現(xiàn)色差、色薄、污斑、花斑B5 特殊檢驗表 4 特殊檢驗檢驗項目檢驗方法判定標準檢驗儀器缺陷類型2結構尺寸1）檢查個體尺寸。2）核對個體結構與樣品的 結構3）檢查個體變形量4）試裝（每批次 10個）1）根據(jù)樣本圖紙2）根據(jù)樣品的結構3）不能超過圖紙規(guī)定范圍 4）與相應配合的結構件試裝看是 否縫大、段差、干涉等卡尺目視平整臺 試裝治具BBBB3材質檢驗1）附著力測試 （ 每批 10PCS）參 照 國 標 GB/T 9286-1998 色漆和清漆 漆 膜的劃格試驗。1、利刀片（

6、刀鋒角度為 15 30）在測試樣本 的澆口附近劃 10 10個 1mm 1mm小網格（樣品的 正面），每一條劃線應深 及底材；用毛刷將測試區(qū) 域的碎片刷干凈；用粘附 力350400g/cm2的膠帶 （3M600號膠紙或 610等 同）牢牢粘住被測試小網 格，并用橡皮擦用力擦拭 膠帶，以加大膠帶與被測 區(qū)域的接觸面積及力度； 一分鐘后用手抓住膠帶一 端，以 90迅速扯下膠紙， 同一位置進行 3次相同試 驗；. 漆膜在鏡片背面則只 需將膠帶（ 3M600號膠紙或 610等同）牢牢粘住被測試 小網格，并用橡皮擦用力 擦拭膠帶，以加大膠帶與 被測區(qū)域的接觸面積及力結果判定： 要求附著力 4B（脫 落面

7、積小于 5%）以上時為合格。利刀片、3M600號 膠紙B度；一分鐘后用手抓住膠 帶一端，以 90迅速扯下 膠紙，同一位置進行 5次相 同試驗；要求漆膜無脫落2）抗沖擊測試（只用于對 顯示屏鏡片，每批 10PCS） 用標準 0.2J 的彈簧錘沖擊 鏡片邊角和中心， 1個鏡片 共沖擊 5次3）鉛筆硬度（每批 5PCS） 用3H鉛筆（ MITSUBISHI鉛 筆），將鉛筆削至露出圓 柱形鉛芯 3mm長度左右（注 意不能損壞筆芯），握住 鉛筆使其與 400號水砂紙 成90度角，在砂紙上面不 停劃圈以摩擦筆芯端面， 直至獲得端面平整邊緣銳 利的鉛芯時為止（邊緣不 得有破損及缺口）；裝在 專用的鉛筆硬度測試儀上 （ 施加在筆尖上的載荷為 1kg，鉛筆與水平面的夾角 為45 ） ，推動鉛筆在產品 的正面向前滑動約 5mm長， 共劃5條（ 不同位置 ），再用 橡皮擦將鉛筆痕擦拭干凈2）允許鏡片上出現(xiàn)有凹坑，但不 允許鏡片上有裂紋出現(xiàn)。3） 結果判定：檢查產品表面有無 劃痕（硬劃痕），當有 1條以下時 為合格0.2J 標準彈簧錘3H鉛筆BB6 備注6.1 本標準規(guī)定與原材料規(guī)格書、作業(yè)指導