mvr蒸發(fā)濃縮詳細的工藝方案及報價實例范本

1、MVR蒸發(fā)濃縮詳細的工藝方案及報價標簽：原液降膜蒸發(fā)器蒸發(fā)滲濾液蒸汽MVR蒸發(fā)濃縮技術方案一、蒸發(fā)器選型簡述本設計方案針對滲濾液，采用MVR蒸發(fā)濃縮裝置。滲濾液要求蒸發(fā)濃縮, 由于原液的濃度低，不易結晶，所以裝置使用降膜蒸發(fā)器進行蒸發(fā)濃縮。由于滲濾液有腐蝕性，長期運轉考慮，過流部件采用 316L不銹鋼，其余采用碳鋼材質。二、計算依據(jù)滲濾液處理量為70t/d(d=20h)計算條件參數(shù)進料流量kg /h3500濃縮液量Kg/h270原料溫度C20二次蒸汽壓力Mpa (表)-0.016 （絕壓 84. 5KPa ）二次蒸汽溫度C95蒸發(fā)量Kg/h3230三、主要工藝參數(shù)四、工藝流程簡介4. 1原液準

2、備系滲濾液流入原液池，原液池起到儲存、調節(jié)原液的作用，滿足廢水蒸發(fā)處理設備的連續(xù)穩(wěn)定 運行。原液池配備有原液提升泵，原液提升泵將廢水均勻輸送至蒸發(fā)處理系統(tǒng)，調節(jié)原液泵 后的控制閥門保持原液提升量與蒸發(fā)量的平衡。4. 2二次蒸汽及壓縮蒸汽系統(tǒng)經(jīng)開始生蒸汽在加熱室經(jīng)過加熱直至產(chǎn)生足量的二次蒸汽后關閉 生蒸汽閥門，降膜蒸發(fā)器加熱室產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過蒸汽壓縮機壓縮后產(chǎn)生溫度及壓力都提高的壓縮蒸汽。壓縮蒸汽分 配到降膜蒸發(fā)器加熱室進行加熱。加熱后的壓縮蒸汽形成的冷凝水進入預熱器對原液進行預 熱。4. 3料液系統(tǒng)滲濾液經(jīng)預熱器加熱后進入降膜蒸發(fā)器蒸發(fā)濃縮額定量后經(jīng)岀料泵排到指定位置。4. 4事故及洗罐第1

3、頁共8頁系統(tǒng)工作岀現(xiàn)事故及運轉過程中洗罐時，首先停止進料，將蒸發(fā)設備中的母液排凈。洗罐水 用冷凝水儲池的水，洗罐完畢后，將洗罐水排掉，初次洗罐水排入原液池，排空蒸發(fā)罐后，首 先將部分母液通過原液泵進入蒸發(fā)罐，然后通過原液泵補充加入原液，使蒸發(fā)罐中的液位滿 足工藝要求。五、MVR蒸發(fā)結晶設備的參數(shù)：表一：MVR蒸發(fā)結晶設備參數(shù)序號設備名稱規(guī)格數(shù)量備注1降膜蒸發(fā)器換熱室換熱面積：200m彳筒體規(guī)格：1100mm換熱管規(guī)格：(1)32 X 4000mm換熱管材質：316L殼程材質：碳鋼1套2降膜蒸發(fā)器蒸發(fā)室蒸發(fā)室官徑2000mm筒體規(guī)格：2000H二3000mm 材質：316L1套6蒸汽壓縮機型號：

4、吸入口壓強：-0. 016MPa (95 C )吸入口流 量：110m 3/min 出口壓強：0. 025Mpa(106 C )壓縮比：1.5功率：90kw過流部件：不銹鋼316L1臺7出料泵規(guī)格：IH25 -25 一 160流量：2m3 /h揚程：34.3m轉速：2900r/min功率：2. 2kw過流部件：SUS304配套動力水冷密封2臺一臺備用11預熱器換熱面積5 m22套13溫度檢測儀表溫度范圍：0、150 C雙金屬溫度計，現(xiàn)場顯示2套14壓力檢測儀表壓力范圍：-0. l-o. OOMpa就地指標壓力型蒸汽壓力表l.OMpa就地指標壓力型1套2套15綜合控制柜國標1套17電線電纜國標1

5、套第2頁共8頁18管道配套，與物料接觸材質采用不銹鋼316L ,不1代第3頁共8頁與物料接觸材質采用炭鋼六、外界接口及輔助配套設施表二：輔助配套設施參數(shù)序號設備名稱規(guī)格數(shù)量備注1原液池S有效容積：75m 31臺2生蒸汽管道蒸汽壓力:0. 3Mpa接點：設備外圍1. 0m配套初始加熱使用3設備基礎蒸發(fā)設備水泥基座占而積約5mX 4m （長X寬）1套4操作平臺鋼結構或鋼栓結構1套5設備外保溫巖棉保溫1套七、經(jīng)濟核算蒸發(fā)系統(tǒng)采用MVR蒸發(fā)濃縮，運行中只消耗電力。系統(tǒng)裝機容量：94. 4. Okw ,運行容量:92. 2kw每小時電費：92. 2kw/小時X 0. 60元/kw=55. 32元/小時八

6、、系統(tǒng)報價滲濾液MVR蒸發(fā)濃縮設備報價：萬元說明1：本報價包括“表一”全部工作內(nèi)容，并包含設備供應、指導安裝、系統(tǒng)調試及人員 培訓費。說明2：本報價不含“表二”輔助設施。說明3：由于近期原材料價格波動較大，本報價的有效期為 30天。是否有現(xiàn)貨：否加工定制：是品牌：捷晶能源-mvr蒸發(fā)器操作壓力：常壓結構形式：4式外形：螺旋管式運動狀況：內(nèi)循環(huán)型蒸發(fā)面積：小功率：蒸發(fā)每噸水需要15kw. HlOOkw外形尺寸：10-100m用途：廢水處理型號：Mvr蒸發(fā)器規(guī)格：板式，強制循環(huán)商標：捷晶能源第4頁共8頁包裝：項目所在地安裝實施產(chǎn)量：100詳細介紹MVR蒸發(fā)器概述1、MVR設備原理MVR蒸發(fā)器采用壓

7、縮機提高二次蒸汽的能 量，并對提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潛熱。具體為：將蒸 發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽，通過壓縮機的絕熱壓縮，使其壓力、溫度提高后，再 作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室，冷凝放熱，因此蒸汽的潛熱得到了回收 利用。冷料在進入蒸發(fā)器前，通過熱交換器吸收了冷凝水的熱量，使之溫度 升高，同時也冷卻了冷凝液和完成液，進一步提高熱的利用率。以濃縮工 業(yè)廢水為例：首先將工業(yè)廢水沿著管道進入預熱器，通過預熱器，對工業(yè) 廢水進行預熱處理。然后將預熱過后的工業(yè)廢水引入到蒸發(fā)器中，在蒸發(fā)器 中，工業(yè)廢水將被加熱、蒸發(fā)、濃縮，最終，加熱蒸汽冷凝形成的蒸館水流 到蒸館水收集罐內(nèi)，而二次蒸汽和濃縮

8、液則一起進入汽液分離器中。在汽液 分離器中，濃縮液和二次蒸汽分離，最終，濃縮液流入到濃縮液收集罐中， 而分離出來的二次蒸汽則被導入到機械式壓縮機內(nèi)。在機械式蒸汽壓縮機 內(nèi)，通過對二次蒸汽壓縮、升溫、升壓，并引入到蒸發(fā)器中，然后對工業(yè)廢 水進行加熱、濃縮、蒸發(fā)、蒸憾處理。最終，通過重復循環(huán)使用二次蒸汽， 完成整個工業(yè)廢水的處理過程，并實現(xiàn)工業(yè)廢水處理和節(jié)省能源的雙重目 標。MVR蒸發(fā)器的特點為：蒸發(fā)水量可達0. 5t/h100t/h正常運行時 該系統(tǒng)只用電，蒸發(fā)每噸水的能耗為15KW.h至lOOKW.h,其運行費用為多 效蒸發(fā)的1/81/2。是目前最節(jié)能的蒸發(fā)器，多為單效蒸發(fā)，加熱溫差 小，停留

9、時間短，適于熱敏性物料。結構緊湊，占地面積小。設備通過第5頁共8頁 PLC控制實現(xiàn)自動運行，能夠長期連續(xù)穩(wěn)定運行。2、蒸汽壓縮機MVR蒸 發(fā)器為機械式蒸發(fā)器，其主要特點在于蒸汽壓縮機。蒸汽壓縮機通過機械式 壓縮，提高水蒸汽的壓力和溫度。根據(jù)風量和壓縮要求選擇不同類型的蒸 汽壓縮機，蒸汽壓縮機的轉速由變頻器調節(jié)，可根據(jù)實際需求調整壓縮機 轉速壓縮機設有溫度監(jiān)控探頭和振動探頭，保證其長期正常運行。3、MVR 蒸發(fā)器清洗MVR蒸發(fā)器清洗周期根據(jù)實際情況而定，硬度高的物料需進過 預處理或縮短清洗周期。主要設備需設置清洗噴頭。清洗液根據(jù)實際情況 可為清水或稀酸。4、MVR蒸發(fā)器與其他蒸發(fā)器比較蒸發(fā)方式反

10、應釜單效蒸 發(fā)器多效蒸發(fā)器噴射泵MVR蒸發(fā)器能耗能耗高，蒸發(fā)一噸水大約需要1. 5 噸蒸汽能耗較高，蒸發(fā)一噸水理論上需要1噸蒸汽比較節(jié)能，一般來說隨著 效數(shù)的增加、能耗也相應地降低在傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器的基礎上再多一效，但需 要高壓蒸汽帶動目前最節(jié)能的蒸發(fā)器技術。蒸發(fā)每噸水需要15kw. hlOOkw. h 的電耗占地面積小小大小小對產(chǎn)品質量影響蒸發(fā)產(chǎn)品停留時間長，嚴重影響 產(chǎn)品質量停留時間短單溫度高，對產(chǎn)品質量影響較小停留時間較長，溫度較 高，對產(chǎn)品質量影響較小停留時間短，對產(chǎn)品質量影響最小。停留時間短， 低溫差蒸發(fā)，對產(chǎn)品質量影響最小能源方式使用煤、柴油直接加熱；或者使 用蒸汽加熱使用蒸汽加熱，

11、需要蒸汽管網(wǎng)，需要鍋爐使用蒸汽加熱，需要蒸 汽管網(wǎng)，需要鍋爐需要高壓蒸發(fā)帶動才能使用，需要鍋爐使用電即可，不需 要蒸汽管網(wǎng)，全自閉循環(huán)系統(tǒng)自控程度人工操作半自控半自控半自控全自控 操作，不間斷蒸發(fā)穩(wěn)定性差較差較差較差好5、MVR蒸發(fā)器的使用狀況目 前國內(nèi)有少部分廠家安裝使用MVR蒸發(fā)器，而在歐洲有不少廠家使用。6、MVR蒸發(fā)器安裝成本于運行比較MVR蒸發(fā)器比普通四效降膜式蒸發(fā)器安第6頁共8頁 裝成本多20-30%.以安裝容量19700Kg/h計能耗比四效降膜三效降膜+濃 縮四效降膜+濃縮MVR蒸發(fā)器單位蒸汽用量400035502800250Kg/h吸收 比率 454545235KW 冷氣量 9

12、. 07. 96. 50. 54GJ/h 冷卻水 t=15C1441261049M/h 冷卻能力 1614112KW 安裝功率 615456254KW 蒸汽能 耗比 0. 270. 240. 190. 02Kg/Kg 電力消耗比 0. 0040. 0040. 0040. 016KW/Kg 通 過圖表對比每小時MVR蒸發(fā)器要節(jié)約蒸汽2.5噸/h,多消耗電力190度 /ho中國電價0.6元/度，蒸汽160元/噸，按22h/天、300天/年計算每年 節(jié)約200萬元以上。通 過對比可以看出蒸汽所節(jié)約的費用要遠大于電力所消 耗的費用，而安裝成本多出的部分費用也可在設備未來三年的運行過程中節(jié) 約出來。MV

13、R蒸發(fā)器主要能源為電力，省去了安裝大功率鍋爐的費用，同 時也在環(huán)境保護方面的投資大幅減少。7、其他深圳捷晶能源可根據(jù)客戶給予 的技術參數(shù)設計MVR蒸發(fā)器，能同時滿足客戶提出的特殊要求。鼓風機股份有限公司MVR系統(tǒng)的介紹MVR是英文Mechanical Vapor Recompression第一個字母的簡寫，中文翻譯即 為“機械蒸汽再壓縮”。它是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能 源需求的一項節(jié)能技術。MVR系統(tǒng)是一種應用范圍很廣，節(jié)能、經(jīng)濟效果良好的壓縮式開 路循環(huán)熱泵蒸發(fā)裝置。在蒸發(fā)領域已知的最先進的高效節(jié)能環(huán)保技術。MVR系統(tǒng)的組成：*壓縮機*二次分離器加熱器 分離器 進

14、料泵 出料泵*冷凝水泵真空泵冷卻泵*強制循環(huán)泵原料緩沖罐冷凝水罐壇生lliH儀器儀表管道閥門等等未生 |大片I A. wh IX口 Ag, I 勺 | J、J J根據(jù)料液矗不同，要求不同設備有所增減 主體設備：壓縮機、加熱器、分離器 運行設備： 壓縮機、各類泵 所以，壓縮機是整套系統(tǒng)的核心，其性能將直接影響系統(tǒng)的運行MVR系統(tǒng)的原理:第7頁共8頁二次蒸汽MVR工藝流程如圖所示，利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽，被壓縮機絕熱壓縮，使其 壓 力、溫度升高，增加壓焙后，再送回蒸發(fā)器的加熱室內(nèi)當作加熱蒸汽使用，使處理的料液 繼續(xù)沸騰蒸發(fā)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。如果生產(chǎn)過程中為海水淡化、蒸憾水制備、 污水

15、處理，則這部分冷凝水分別為淡化水、蒸憾水、凈化水。這樣原本要廢棄的二次蒸汽 就得到了充分利用，回收了潛熱，節(jié)省了大量的熱能，提高了熱效率，減少了對外部加熱 及冷卻資源的需求，降低能耗，減少污染，該裝置的經(jīng)濟性相當于傳統(tǒng)多效蒸發(fā)的30 效。MVR適用行業(yè)：MVR廣泛適用于食品、制藥、化工、環(huán)保、生物工程、海水淡化等領域的蒸發(fā)、濃 縮、結晶方面，并可用于高濃、高鹽廢水處理工藝。*1、化工行業(yè)：如亞氯酸鈉和過硫酸鈉等化工原料生產(chǎn)，海水淡化，有機添加劑的濃 縮和結晶，香料的提純等。*2、食品行業(yè)：如濃縮玉米漿和提取葡萄糖、氨基酸等；從玉米中提取“味精”、“雞精”和“玉米淀粉”等產(chǎn)品；果膠中提取的異丙醇

16、的濃縮；芳香物的濃縮和提 取；食品與發(fā)酵香料的分館沉淀物、溶劑的精煉等。*3、制藥行業(yè)：生產(chǎn)中西藥工藝過程中的蒸發(fā)、濃縮、結晶和干燥；低溫蒸發(fā)那些 高 溫時容易變性的西藥，如維生素C等。*4、環(huán)保行業(yè)：從各種（如印染、造紙、冶金、橡膠、水泥等）工業(yè)廢水中回收氯 化第8頁共8頁鈉和硫酸鈉等無機鹽或重金屬，使廢水達標排放或回用；處理城市垃圾滲濾液等。*5、制糖行業(yè)*6、制酒行業(yè)*7、制奶行業(yè)*8、飲料行業(yè)制糖工藝中的糖液脫水、濃縮和干燥。 乙醇蒸憾、葡萄酒的生產(chǎn)。奶粉生產(chǎn)工藝中的脫水和干燥，酸奶的生產(chǎn)。番茄醬、桃漿、蘋果漿、杏漿、胡蘿卜漿、獗猴桃漿等。能源科技有限公司是專業(yè)從事MVR蒸發(fā)濃縮結晶系統(tǒng)設計制造的企業(yè)， 經(jīng)過近十年的MVR節(jié)能蒸發(fā)技術革新及節(jié)能推廣，是目前國內(nèi)MVR行業(yè)技 術最 成熟，案例最多，口碑