NE斗式提升機(jī)說(shuō)明書(shū)

1、共享知識(shí)分享快樂(lè) 頁(yè)腳內(nèi)容 NE系列 使 用 說(shuō) 明 泊頭市盛康機(jī)械設(shè)備有限公司 NE 型板鏈提升機(jī)是應(yīng)用最廣泛的一種垂直提升設(shè)備 ，該機(jī)適用于中、大塊 和有磨琢性的物料（如石灰石、水泥熟料、石膏、塊煤）的垂直輸送，物料溫度在 250 C以下 NE 型板鏈斗式提升機(jī)是由本公司引進(jìn)的國(guó)外同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)開(kāi)發(fā)的產(chǎn) 品。NE系列板鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C(jī)共有 11種型號(hào):NE15、NE30 NE50 NE100 NE150 NE200 NE300 NE400 NE500 NE600 NE800 一、NE系列板鏈斗式提升機(jī)工作原理： NE 系列板鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C(jī)系流入式喂料，物料流入料斗內(nèi)靠板鏈提升到頂 端，在物

2、料重力作用下自行卸料。本系列提升機(jī)規(guī)格多（NE15NE80共11種）, 提升量廣；且生產(chǎn)能高，能耗較低，可逐步代替其他類型提升機(jī)。該機(jī)采用全封 式機(jī)殼，鏈速低，幾乎無(wú)回料現(xiàn)象，因此無(wú)功功率損耗少，噪聲低，壽命長(zhǎng)。 二、NE系列板鏈斗式提升機(jī)主要結(jié)構(gòu)： NE系列板鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C(jī)由運(yùn)行部件、驅(qū)動(dòng)裝置、上部裝置、中部機(jī)殼、 下部裝置組成。 運(yùn)行部件-由料斗和專用板式鏈條組成,NE30以及下采用單排 鏈,NE50-NE800采用雙排鏈。 驅(qū)動(dòng)裝置-采用多種驅(qū)動(dòng)組合驅(qū)動(dòng),（依用戶實(shí)際需要而定）.驅(qū)動(dòng)平臺(tái)上裝 有檢修架和欄桿。驅(qū)動(dòng)制裝置分左和右裝兩種。 上部裝置-安裝有軌道（雙排鏈）、逆止器、卸料口裝有防

3、回料橡膠板。 中間節(jié)-部分中間節(jié)裝有軌道（雙鏈）,以防止鏈條工作中擺動(dòng) 下部裝置-安裝有自動(dòng)張緊裝置。 三、NE系列板鏈斗式提升機(jī)主要部件特點(diǎn)： 1. 提升范圍廣。這類提升機(jī)對(duì)物料的種類、特性及塊度的要求少；可提升粉 狀、粒狀和塊狀物料；可提升磨琢性的的物料；可提升溫度 250度的高溫物料。 2、輸送能力大。 提升量可達(dá)15-800立方米/小時(shí)。 3. 能耗低。這類提升機(jī)采用流入式喂料，重力誘導(dǎo)式卸料，且采用密集 型布置的大容量料斗輸送，鏈速低提升量大，幾乎無(wú)回料現(xiàn)象，因此驅(qū)動(dòng)功率小， 理論計(jì)算軸功率是環(huán)鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)的 25%-45% 4. 使用壽命長(zhǎng)。這類提升機(jī)采用流入式喂料，物料之間很少發(fā)生

4、擠壓和 碰撞現(xiàn)象，在喂料，提升和卸料中不會(huì)撒落，這就防止了磨粒磨損。輸送鏈采用 板鏈?zhǔn)礁邚?qiáng)度耐磨鏈條，延長(zhǎng)了鏈條和鏈斗的使用壽命。 5. 提升高度高。這類提升機(jī)鏈速低，運(yùn)行平穩(wěn)，且采用板鏈?zhǔn)礁邚?qiáng)度耐磨鏈條， 因此可達(dá)較高的提升高度。 6. 密封性好，環(huán)境污染少。 7. 運(yùn)行可靠。先進(jìn)的設(shè)計(jì)原理，保證了整機(jī)運(yùn)行的可靠性。 8. 操作方便。維修少，易損件少。 9. 機(jī)械尺寸小。與同等提升量的其她各類提升機(jī)比較， 這類提升機(jī)的機(jī)械尺 寸較小。 10. 結(jié)構(gòu) 精度高，外觀漂亮。 11. 使用成本低。 四、NE型斗式提升機(jī)的安裝 NE系列提升機(jī)為垂直式，其基礎(chǔ)承受著提升機(jī)的全部重量，故安裝前必須 對(duì)基礎(chǔ)

5、進(jìn)行檢查。 NE系列提升機(jī)一般分若干部件出廠，現(xiàn)場(chǎng)安裝。通常按下列次序安裝。 1、首先在基礎(chǔ)上安裝地腳螺栓，再安裝下部裝置，將其在基礎(chǔ)上的相對(duì)位置 校準(zhǔn)，使機(jī)殼的基準(zhǔn)面（上法蘭面）處于水平面，然后將其暫時(shí)堅(jiān)固在基礎(chǔ)上。 2、在下部裝置上逐一安裝中部機(jī)殼，一般情況下帶檢視門(mén)中間節(jié)安裝在第一 節(jié)中部機(jī)殼的位置上，首節(jié)中間節(jié)務(wù)必與上部裝置聯(lián)接（注意首節(jié)中間節(jié)支撐方 向）。 3、中部機(jī)殼安裝完畢校準(zhǔn)后，安裝上部裝置，在一般情況下，應(yīng)在上部和中 部位置安裝支承裝置，以防止機(jī)殼向側(cè)面偏移，支承裝置應(yīng)可靠地固定在附近建 筑物上，并能允許提升機(jī)在垂直方面上可自由伸縮， 在各聯(lián)接法蘭處應(yīng)墊粗帆布 或編制的石棉帶

6、和石棉繩，以防止灰塵外揚(yáng)。 4、在上部裝置上安裝驅(qū)動(dòng)裝置，首先把三片平臺(tái)用螺栓聯(lián)系成整體， 再把整 體平臺(tái)和8根支撐槽鋼用螺栓聯(lián)接或焊接在上部機(jī)殼上，把整體平臺(tái)上焊接維修 架及分片欄桿，然后安裝動(dòng)力、鏈傳動(dòng)和鏈輪罩。鏈傳動(dòng)調(diào)整完畢后，再把螺栓 固定，為保險(xiǎn)起見(jiàn)，把底驅(qū)動(dòng)底座和運(yùn)動(dòng)平臺(tái)焊接在一起。 5、安裝運(yùn)行部件，首先把尾軸吊到最高位置，再安裝鏈條和料斗。 6、最后安裝左、右頭罩，設(shè)置電器過(guò)載保護(hù)裝置、電氣保護(hù)開(kāi)關(guān)，將輸電線 安裝在提升機(jī)的電機(jī)上。 五、提升機(jī)無(wú)負(fù)荷試車應(yīng)注意事項(xiàng) 1、注意料斗、牽引鏈條及鏈輪的運(yùn)行情況，運(yùn)轉(zhuǎn)部分不得與其它固定部分發(fā) 生碰撞及卡住現(xiàn)象，兩根鏈條運(yùn)行應(yīng)一致，料斗不

7、允許歪斜。 2、各軸承的油溫是否正常，（運(yùn)轉(zhuǎn)兩個(gè)小時(shí)后，溫度不大于 65 ）潤(rùn)滑密封 是否良好。 3、減速機(jī)有無(wú)過(guò)激響動(dòng)，有無(wú)滲油，聯(lián)軸器是否安裝可靠，電氣控制是否正 常，空載功率應(yīng)不超過(guò)額定功率 35% 4、仔細(xì)觀察逆止裝置，且電機(jī)運(yùn)行方向一致。 5、所有的緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，停車后應(yīng)特別注意料斗與鏈條之間固定螺 栓的緊固情況。 6在無(wú)負(fù)荷試車結(jié)束并認(rèn)為滿意后， 應(yīng)進(jìn)行為時(shí)16小時(shí)的負(fù)載試車：即在 原設(shè)計(jì)的提升量及提升物的條件下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。 六、提升機(jī)負(fù)荷試車應(yīng)注意事項(xiàng) 1、負(fù)荷試車應(yīng)在原設(shè)計(jì)的輸送量及所擬輸送物條件下進(jìn)行，首先觀察驅(qū)動(dòng) 裝置的工作情況，電動(dòng)機(jī)在負(fù)荷情況下電流是否超過(guò)額定值，

8、 電氣控制是否正常 以及減速器的聲音特征等。 2、上、下部裝配工作情況如何，兩根鏈條的運(yùn)行速度是否同步，料斗是否 符合要求。 3、在均勻喂料的情況下，注意物料的供給特征，提升機(jī)下部不得發(fā)生材料 積塞現(xiàn)象。 4、觀察輸送物料在料斗內(nèi)填充程度如何，是否有單面裝置現(xiàn)象，測(cè)定輸送 量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 5、應(yīng)多次停止提升機(jī)的運(yùn)行，以檢查逆止裝置的作用，它應(yīng)保證提升機(jī)突 然停車時(shí)運(yùn)行部件沒(méi)有顯著的反向行程。 6消除了負(fù)荷試車的所有缺陷，并認(rèn)為滿意后才能移交生產(chǎn)。 七、提升機(jī)使用使用與維護(hù) 1、使用 (1) 、提升機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)，注意滯留異常聲音； (2) 、空載運(yùn)行2-5分鐘后，開(kāi)始向提升機(jī)進(jìn)料口連續(xù)均勻

9、加料，但輸送量不 能超過(guò)設(shè)計(jì)要求； (3) 、生產(chǎn)100-200小時(shí)后，必須對(duì)提升機(jī)的所有緊固件進(jìn)行檢查，特別要注 意螺母的情況，同時(shí)對(duì)潤(rùn)滑情況進(jìn)行檢查； (4) 、提升機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，不允許進(jìn)行各種調(diào)整； (5) 、作業(yè)時(shí)所有檢視門(mén)都應(yīng)關(guān)閉，對(duì)經(jīng)常使用的檢視門(mén)附近應(yīng)設(shè)有照明裝置； (6) 、使用過(guò)程中應(yīng)該經(jīng)常檢查頭部及尾部的工作情況； (7) 、料斗中物料全部卸完后方可停機(jī)。 2、維修 (1) 、開(kāi)機(jī)前要將尾部殘存物料清理干凈； (2) 、用戶根據(jù)自己的情況，每年至少要有一次全面檢查，以保證正常生產(chǎn)； (3) 、對(duì)電器設(shè)備(包括電控柜、料位指示器)必須定期檢查，至少每生產(chǎn) 720小時(shí)，進(jìn)行一次檢查； (4) 、潤(rùn)滑油按下表進(jìn)行； (5) 、當(dāng)下軸承滑槽最低點(diǎn)接近滑軌紅線， 應(yīng)立即檢查板鏈?zhǔn)欠褚堰_(dá)延伸極限 并及時(shí)處理； 潤(rùn)滑部位表 序與 潤(rùn)帶周脇 潤(rùn)潸方法 1 頭昆軸軸承 耐水厭骨脂 200小時(shí) 利用住油器n 2 耐水?；?血小時(shí) 利用拄油?； 3