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1、1 2 工業(yè)工業(yè)縫紉縫紉機(jī)機(jī) 3 4 1主軸主軸2針桿曲柄針桿曲柄3挑線曲柄挑線曲柄4連桿連桿 5滑槽滑槽6滑塊滑塊7針桿連接軸針桿連接軸8針桿針桿9機(jī)針機(jī)針 (1) 針針 桿桿 機(jī)機(jī) 構(gòu)構(gòu) 5 (2)挑線機(jī)構(gòu))挑線機(jī)構(gòu) 1針桿曲柄針桿曲柄2挑線曲柄挑線曲柄3搖桿搖桿 4搖軸搖軸5挑線桿挑線桿 6 (3) 鉤鉤 線線 機(jī)機(jī) 構(gòu)構(gòu) 7 1雙偏心輪雙偏心輪2抬牙連桿抬牙連桿3抬牙軸抬牙軸4抬牙曲柄抬牙曲柄5牙架牙架6送料偏心套送料偏心套 7叉形送布連桿叉形送布連桿8送布軸送布軸9送布曲柄送布曲柄10針距調(diào)節(jié)器針距調(diào)節(jié)器11針距連桿針距連桿 12拉簧拉簧13調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)螺栓14針距調(diào)節(jié)器短軸針距調(diào)節(jié)

2、器短軸 (4)送布機(jī)構(gòu))送布機(jī)構(gòu) 8 1壓腳壓腳2針板針板3壓緊桿壓緊桿 套筒套筒4壓緊桿壓緊桿5壓緊壓緊 桿升降架桿升降架6壓緊桿升壓緊桿升 降導(dǎo)塊降導(dǎo)塊7調(diào)壓螺釘調(diào)壓螺釘8 壓桿簧壓桿簧9壓緊桿扳手壓緊桿扳手 10杠桿螺釘杠桿螺釘11抬壓抬壓 腳杠桿腳杠桿12拉桿連接拉桿連接 螺釘螺釘13拉桿接頭拉桿接頭14 拉桿簧拉桿簧15拉桿杠桿拉桿杠桿 16拉桿杠桿座拉桿杠桿座17拉拉 桿桿 (5) 壓腳機(jī)構(gòu)壓腳機(jī)構(gòu) 9 (6)工作原理工作原理 10 二二、工業(yè)平縫機(jī)常見的故障及維修、工業(yè)平縫機(jī)常見的故障及維修 工業(yè)平縫機(jī)常見的故障有工業(yè)平縫機(jī)常見的故障有 : : 斷線、斷針、斷線、斷針、 跳針、浮

3、線、噪音等跳針、浮線、噪音等 。 11 1 1、針板的梭頭止動(dòng)槽有傷痕。處理方法:用金剛銼或砂紙磨梭頭止動(dòng)槽,直至光滑無(wú)、針板的梭頭止動(dòng)槽有傷痕。處理方法:用金剛銼或砂紙磨梭頭止動(dòng)槽,直至光滑無(wú) 傷痕。傷痕。 2 2、上線張力過強(qiáng)。處理方法:調(diào)整上線張力強(qiáng)度即可。、上線張力過強(qiáng)。處理方法:調(diào)整上線張力強(qiáng)度即可。 3 3、針和梭尖的各種關(guān)系不正確。處理方法:梭心過線鉤的間隙調(diào)整到、針和梭尖的各種關(guān)系不正確。處理方法:梭心過線鉤的間隙調(diào)整到0.2mm0.2mm,針和梭頭,針和梭頭 的間隙調(diào)整到的間隙調(diào)整到0.05mm0.05mm,確認(rèn)針桿高度及梭頭同針板的間隙。,確認(rèn)針桿高度及梭頭同針板的間隙。

4、4 4、旋梭部位的油量少。處理方法:向旋梭部位加油。、旋梭部位的油量少。處理方法:向旋梭部位加油。 5 5、撥線器的工作范圍。處理方法:強(qiáng)度不合適,調(diào)整撥線器。、撥線器的工作范圍。處理方法:強(qiáng)度不合適,調(diào)整撥線器。 6 6、梭尖部位有磨損。處理方法:用金剛銼修磨梭尖部位,直至完好。、梭尖部位有磨損。處理方法:用金剛銼修磨梭尖部位,直至完好。 7 7、送布牙的針孔部位有傷痕。處理方法:修磨送布牙的針孔。、送布牙的針孔部位有傷痕。處理方法:修磨送布牙的針孔。 8 8、穿線錯(cuò)誤。處理方法:重新穿線。、穿線錯(cuò)誤。處理方法:重新穿線。 9 9、針的安裝錯(cuò)誤。處理方法:重新安裝針;若針彎,換針。、針的安裝

5、錯(cuò)誤。處理方法:重新安裝針;若針彎,換針。 1010、壓腳安裝不好。處理方法:重新安裝。、壓腳安裝不好。處理方法:重新安裝。 1111、縫線纏繞等,使用滌綸線時(shí)特別容易斷線。處理方法:盡量減弱上線張力和撥線器、縫線纏繞等,使用滌綸線時(shí)特別容易斷線。處理方法:盡量減弱上線張力和撥線器 彈簧的力量。彈簧的力量。 斷線 12 斷針 1、機(jī)針彎曲或與縫料配合不當(dāng);更換與縫 料相適應(yīng)的機(jī)針 2、機(jī)針沒有裝好而碰撞壓腳或針板;按正 確位置,重新裝機(jī)針 3、擺針機(jī)構(gòu)變位;按正確位置調(diào)好整擺針 機(jī)構(gòu)并緊固 4、旋梭和機(jī)針的間隙、間距、高低位置不 對(duì);根據(jù)標(biāo)準(zhǔn),合理調(diào)整 13 跳針 1、針與旋梭的間隙及同步位置

6、不對(duì);處理 方法:按照正確的標(biāo)準(zhǔn)要求來調(diào)整。 2、壓腳壓力太??;處理方法:調(diào)整壓腳壓 力。 3、所用針的粗細(xì)不適合;處理方法:選用 符合面料的機(jī)針。 4、使用尼龍線或太細(xì)的線時(shí),重新穿線。 14 浮線 1、梭心的滑動(dòng)不好。處理方法:更換梭心。 2、使用中厚布規(guī)格的縫紉機(jī),因?yàn)椴嫉姆N類、線的松緊 可能會(huì)使機(jī)器變壞。處理方法:更換厚料用的壓腳。 3、梭頭和過線鉤的間隙過大。處理方法:將間隙調(diào)至 0.2mm。 4、送布牙過高。處理方法:將送布牙高度調(diào)整到1mm。 5、梭頭和針板的間隙。處理方法:標(biāo)準(zhǔn)機(jī)時(shí),將梭頭和 針板的間隙調(diào)整到0.60.9mm;剪線機(jī)時(shí)為1.3mm。 6、上線托刀移動(dòng)刀的尖端。處

7、理方法:調(diào)整移動(dòng)刀的前 后位置。 15 噪音 1、機(jī)件松動(dòng)或相互碰撞;仔細(xì)檢查各部位 零件,然后旋緊各部位螺釘,糾正碰撞或松動(dòng) 現(xiàn)象 2、油路阻塞;拆卸油盤后,清洗油泵外部 垃圾,使油泵進(jìn)出油暢通 3、油盤橡皮墊未墊平;檢查油盤和底盤間 是否有碰撞聲,如有須將其墊放平整,使之 不碰 16 工業(yè)工業(yè)縫紉機(jī)的保養(yǎng)分兩種:一級(jí)保養(yǎng)和二縫紉機(jī)的保養(yǎng)分兩種:一級(jí)保養(yǎng)和二 級(jí)保養(yǎng)。級(jí)保養(yǎng)。 17 一級(jí)保養(yǎng) 一級(jí)保養(yǎng)的方法比較簡(jiǎn)單,只需準(zhǔn)備一些擦機(jī)器 用的棉線或軟布和機(jī)器潤(rùn)滑油即可。保養(yǎng)方法如 下:首先切斷電源,然后檢查機(jī)器各部件是否正 常。如果一切正常,就用擦機(jī)布擦拭機(jī)頭表面、 臺(tái)板并清除機(jī)頭內(nèi)積塵。同時(shí),用油壺對(duì)機(jī)器各 加油孔、運(yùn)轉(zhuǎn)部位和擺動(dòng)部位的相互摩擦處注入 縫紉機(jī)油數(shù)滴。如果是自動(dòng)潤(rùn)滑機(jī)器,只要檢查 油面是否保持在上下刻度之間,低于下刻線時(shí)要 進(jìn)行加油,并檢查油窗流油情況是否正常。為了 提高縫紉設(shè)備的使用壽命,要求操作工每日對(duì)自 己使用的機(jī)器實(shí)施保養(yǎng),在保養(yǎng)過程中若發(fā)現(xiàn)異 ?,F(xiàn)象,應(yīng)

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