水泵高級工、技師試題

1、水泵技師、高級工檢修試題一、 填空題（每空0.5分 共計10分）1、 當瓦襯采用錫基巴氏合金時，含錫量約為 80% 左右。2、 機械密封一般適用于軸圓周速度大于 60 m/s 的場合。3、 選用給水泵時，要求該泵的qv-h性能曲線 較平坦 。4、 修刮下瓦時，下瓦烏金與軸的接觸角應為 60-65 。5、 在進行軸彎曲測量時，一般軸中間部分徑向跳動值不應超過 0.05 mm.6、 當軸承采用油環(huán)帶油潤滑時，油環(huán)浸入油面的深度為油環(huán)直徑的 1/6-1/4 左右。7、 對葉輪進行靜平衡的質(zhì)量評價是根據(jù)剩余不平衡重量 q/g2r0.05g 來確定的。8、 軸承冷卻水室與油室不得互相串通，油室應經(jīng) 24

2、 h滲油試驗后無滲漏。9、 軸承座上的擋油環(huán)與軸頸之間的間隙，一般上部間隙與下部間隙的大小關(guān)系是 上部間隙較大 。10、 離心式多級水泵抬軸試驗時，放入下瓦后，轉(zhuǎn)子兩端的上抬值應根據(jù)轉(zhuǎn)子靜撓度大小決定，當轉(zhuǎn)子靜撓度在0.20mm以上時，上抬值為總抬數(shù)量的 45% ，調(diào)整時應兼顧轉(zhuǎn)子水平方向的位置，保證動靜幾何中心位置正確。11、 澆注軸瓦烏金時，其中瓦胎加熱溫度應在 250-270 左右。12、 單級懸臂式水泵換裝新密封環(huán)時，它與泵體的緊力為0.020.05mm，在達不到緊力要求時，可在圓周交界縫隙上 四 等分打上樣沖窩，使其在運行中不松脫。13、 用火焰校直法對閥桿進行校直時，一般加熱帶寬度

3、接近閥桿的直徑，長度為直徑的 2-2.5 倍。14、軸承油膜的最小厚度是隨軸承負荷的減少而 增加 。15、在轉(zhuǎn)動機械進行相對相位法動平衡操作中，當試加重量后，轉(zhuǎn)子啟動并達到平衡轉(zhuǎn)速時，測量軸承振動振幅 0.25mm，同時相位角變化20，這時應將試加重量由原加重點的 逆轉(zhuǎn)動方向移動90 。16、用于機器動力起重設備的鋼絲繩的安全系數(shù)為 5-6 。17、標準麻花鉆頭的前角與螺旋角的大小有關(guān)，螺旋角大則前角 大 。18、水泵葉輪的瓢偏值有百分表測量時，指示出 軸向跳動值 。19、給水泵在最小流量時會引起再循環(huán)管道振動，并發(fā)出刺耳的噪聲，其原因之一是 固定支架及限位支架少 。20、給水泵決不允許在低流

4、量或沒有流量的情況下長時間運轉(zhuǎn)，是因為動能轉(zhuǎn)換熱能發(fā)生汽蝕而損壞設備。二、判斷題 （每題1分 共20分）1、滑動軸承合金有鉛基和錫基兩種，鉛基軸承合金的可塑性差，錫基軸承的可塑性強。（對）2、軸承型號302，其軸承內(nèi)徑為10mm。（錯）3、密封環(huán)與葉輪口環(huán)處每側(cè)徑向間隙一般約為密封環(huán)內(nèi)徑的1-1.5；但最小不得小于軸瓦頂部間隙，且應四周均勻。（對）4、型號為2v-0.6/7-b移動式空壓機是兩個壓縮汽缸、額定壓力0.6mpa，排氣量7m3/min。(錯)5、聯(lián)軸器與軸配合一般采用過渡配合。（對）6、零件上的形為公差是指零件的形狀和位置誤差所允許的最大變動量。（對）7、機械式轉(zhuǎn)速表測速范圍為30

5、-4800r/min，測速檔位由調(diào)節(jié)盤調(diào)整，當被測轉(zhuǎn)速不能估計時，應先從低速檔位開始測速。（錯）8、水泵檢修工序一般包括：拆卸、檢查、測量、修理或更換以及組裝。對上述工序的主要質(zhì)量要求是保證水泵轉(zhuǎn)子的晃動和動、靜各部分的配合間隙。（對）9、修刮軸瓦后，下瓦烏金接觸角度應保持在30-45。（錯）10、大型水泵的水平揚度，一般應以精度為0.01mm的水平儀在水泵底腳基礎的結(jié)合面處測量并調(diào)整至零（錯）11、檢查泵軸彎曲時，可將軸兩端架在“v”形鐵上，把百分表放置在軸表面，當軸轉(zhuǎn)動一周時，百分表最大值與最小值的差就是軸的晃動值，1/2的晃動值就是軸的彎曲值。（錯）12、離心泵在更換滾動軸承時，軸承精度

6、等級越高使用效果越好。（錯）13、液力耦合器的傳動齒輪，當一只損壞時，為節(jié)省成本，只要更換該齒輪，另一只無需更換。（錯）14、圓筒形軸承的承載能力與軸頸的圓周速度及潤滑油的黏度成正比。（對）15、給水泵平衡盤背壓升高，是由于軸套磨損而引起推力間隙增大所致。（對）16、消除管道振動的有效措施之一是，在管道適當位置設定固定支架、導向支架、滑動支架或限位裝置，必要時設置減震器或阻尼器。（對）17、消除油膜震蕩的措施，有時可采用刮削軸承烏金，減少軸頸與軸瓦的接觸角，一般可較少至30-40。（對）18、彎曲的轉(zhuǎn)子，軸頸與軸瓦內(nèi)的油膜承力中心沿軸向隨轉(zhuǎn)速發(fā)生周期變化，從而引起軸承座的軸向振動。（對）19、

7、管道檢修前，檢修管段的疏水門必須打開，以防止閥門不嚴密時漏出的水或蒸氣積聚在管道內(nèi)。（對）20、在盛過易燃物品、存有殘余油脂或可燃液體的容器、管道內(nèi)部或外部進行焊割工作時，應先打開蓋子清理干凈，用水蒸氣吹洗，或用熱堿水沖洗干凈，并將其蓋口打開方準焊、割。（對）三、問答題 （每題2分 共20分）1、 水泵選用材料主要考慮哪些因素？ 答：水泵選用材料主要考慮機械強度和抗汽蝕性能，對輸送高溫液體的泵，還應考慮熱應力和蠕變性能。2、給水泵振動的原因有哪些？ 答：給水泵振動的原因有：水泵與原動機的中心不在標準范圍之內(nèi)。泵體的地腳螺絲松動，或是基礎不牢固。軸承蓋緊力不夠，使軸瓦在體內(nèi)出現(xiàn)跳動。轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平

8、衡。轉(zhuǎn)子固有頻率與激振頻率成正比關(guān)系。小流量與流量不穩(wěn)定時，或中間再循環(huán)門損壞。3、螺栓螺紋的基本要素有哪些？ 答：螺栓螺紋有牙型、外徑、螺距、頭數(shù)、旋向和精度等六個基本要素。4、怎樣測量液力偶合器的大齒輪與小齒輪的嚙合間隙？怎樣對大齒輪進行清理、檢查？ 答：測量液力偶合器的大齒輪與小齒輪的嚙合間隙的方法是：用軟鉛絲涂上牛油貼在齒面上，輕輕盤動齒輪，取下壓扁鉛絲分別測量幾點，取平均值做記錄。對大齒輪進行清理、檢查的方法是： 用煤油將大齒輪和軸清理后做宏觀檢查。檢查大齒輪頸處的磨損情況（不圓度和圓錐度），測量齒輪的晃動。測量泵輪軸晃動和齒隙。5、吊運危險物品時有何規(guī)定？ 答：吊運有爆炸危險的物品

9、，如壓縮氣瓶、強酸、強堿、易燃性油類等，應制定專門的安全技術(shù)措施并經(jīng)主管生產(chǎn)的領(lǐng)導（總工程師）批準。6、水泵檢修后，試運行前必須檢查哪些項目？ 答： 地腳螺栓及水泵同機座連接螺栓的緊固情況。 水泵、電動機聯(lián)軸器的連接情況。 軸承內(nèi)潤滑的油量是否足夠，對于單獨的潤滑油系統(tǒng)應全面檢查油系統(tǒng)，油壓符合規(guī)程要求，確信無問題。 軸封盤根是否壓緊，通往軸封液壓密封圈的水管是否接好通水。 接好軸承水室的冷卻水管。7、怎樣檢查軸的彎曲度？ 答：先用#0砂布將軸打光，然后用百分表檢查軸的彎曲度。具體操作方法是：將百分表裝置在穩(wěn)定的固定體上，并在軸表面按圓周八或六等分，再將軸頂在車床兩頂尖之間或放置在穩(wěn)定的v形鐵

10、上，表的觸頭分別與軸的各段測點垂直接觸，表的讀數(shù)調(diào)整至零位，緩慢盤動主軸分別讀出并記錄各測點讀數(shù)。8、水泵軸承發(fā)熱的原因有哪些？ 答：水泵軸承發(fā)熱的原因有： 油箱油位過低，使進入軸承的油量減??； 油質(zhì)不合格，油中進水、進雜質(zhì)或乳化變質(zhì) 油環(huán)不轉(zhuǎn)動，軸承供油中斷； 軸承冷卻水量不足； 軸承損壞； 對滾動軸承來說，軸承蓋對軸承施加的緊力過大。9、怎樣找葉輪的顯著不平衡： 答： 將葉輪裝在假軸上且放到已調(diào)好水平的靜平衡試驗臺上，假軸可以在試驗臺的水平軌道上自由滾動。 記下葉輪偏重的一側(cè)。如果葉輪質(zhì)量不平衡，較重的一處總是自動地轉(zhuǎn)到下方。在偏重的對方（即較輕方）加重塊（用面貼或用夾子增減鐵片），直到葉

11、輪在任何位置都能停止為止。稱出重塊重量，即為顯著不平衡量。10、為什么要測量平衡盤的瓢偏值？ 答：因為平衡盤與平衡環(huán)之間易出現(xiàn)張口，導致平衡盤磨損，電動機過負荷，所以凡有平衡盤裝置的水泵都應進行瓢偏值測量。四、論述題（每題3分 共30分）1、 金屬技術(shù)監(jiān)督的范圍有哪些？ 答： 工作溫度高于和等于450c的高溫金屬部件，如主蒸汽管道、高溫再熱蒸汽管道、過熱器管、再熱器管、聯(lián)箱、閥門、三通、工作溫度為400c的螺栓等； 工作壓力高于和等于6mpa的承壓管道和部件，如水冷壁管、省煤器管聯(lián)箱、給水管道等； 工作壓力大于3.9mpa的鍋筒； 100mw以上機組低溫再熱蒸汽管道； 汽輪機大軸、葉輪、葉片和

12、發(fā)電機大軸、護環(huán)。2、環(huán)氧樹脂由哪些成分組成？怎樣用環(huán)氧樹脂粘補葉輪? 答：環(huán)氧樹脂主要由粘結(jié)劑、固化劑以及各種不同填料組成。常用配方是：粘結(jié)劑100份、固化劑6-8份、增塑劑15-20份，各種填料200-300份。在粘結(jié)前，葉輪金屬表面應用汽油洗去油污并把氧化皮打去。配料時為了不減小樹脂的流動性，應根據(jù)需要分幾次配完，不可一次就把所有的樹脂調(diào)成。往葉輪上涂抹時，可使用牛角刮刀涂的實在、抹得平衡。3、給水泵的抬軸試驗應注意哪些事項？ 答：抬軸試驗應兩端同時抬起，不得用力過猛，放入下瓦后轉(zhuǎn)子的上抬量應根據(jù)轉(zhuǎn)子的靜撓度大小決定，一般為總抬量的1/2左右。當轉(zhuǎn)子靜撓度在0.02mm以上時，上抬量為總

13、抬量的45%，在調(diào)整上下中心的同時，應兼顧轉(zhuǎn)子在水平方向的中心位置，以保證轉(zhuǎn)子對靜子的幾何中心位置正確。4、有一泵軸，軸頸處退火后出現(xiàn)一道長約35mm、深約6mm的裂紋，試論述修復的方法。答：方法如下： 將裂縫及其附近清洗干凈。 找出裂紋端點位置，并在端點各鉆一個3-4mm的止裂孔、深度大于6mm。選好適當?shù)暮笚l堆焊，并由一人配合，當熄弧后立刻輕輕的錘擊焊縫，消除焊縫收縮應力，直至使焊縫填滿，并高出2-3mm加工量。 將止裂孔焊死。 手工銼平，用油石磨到與原來平面一樣光滑為止。五、測振儀進行相對相位法找轉(zhuǎn)子動平衡的原理是什么？ 答：當轉(zhuǎn)子加上試加重量p后，測得振動振幅是不平衡重量q和試加重量p

14、的合成振動振幅。根據(jù)（q+p)合成向量與原始不平衡q向量的相位差，與相對相位表示的合成振幅向量和原始振幅向量的相位差，在數(shù)值上相等方向相反的相角關(guān)系，尋求原始振幅與試加振幅的相對相位差，確定應加平衡重量g的位置。六、寫出圓筒形泵殼結(jié)構(gòu)的給水泵更換芯包的注意事項及原因（以yg01型給水泵為例）。 答： 拆裝軸瓦時應注意記號，防止裝反，并放置可靠地方，防止碰傷。 測量平衡盤竄動量時應將主軸向進水端推足，使平衡盤與節(jié)流襯套相接觸。 內(nèi)外側(cè)推力軸承彈簧墊圈應分開放置，以免搞錯。 內(nèi)外側(cè)推力瓦塊也應分開用布包好。 推力盤需要加熱時，只能加熱盤外圈，切不可用火焰加熱工作面。 所有拆下的大螺帽應按編號整齊放

15、置在木板上，防止端面碰毛。 用頂絲頂大端蓋時注意均勻頂出，以免卡死。 大端蓋吊出后必須放在木板上。 抽芯包時注意要調(diào)整好導向鍵的厚度，使整個芯包中心位于筒體軸線中心。 拆掉前、后軸承座及下軸瓦后，在裝上定中心工具之前，轉(zhuǎn)子不得作任何軸向、徑向移動，以免劃傷葉輪及密封環(huán)。 在不發(fā)生干擾的情況下解體工作可在傳動端及非傳動端同時進行。七、試寫出循環(huán)水泵大修過程中的注意事項（以48sh-22型為例）。 答： 開工前要辦理好工作票，并確保安全措施已正確執(zhí)行。 起吊泵蓋及轉(zhuǎn)子時一定要注意起吊安全。 如要更換葉輪，一定要復測葉輪的各項尺寸是否符合要求，且葉輪裝在軸上的位置要做好標記。 裝配葉輪時，要注意葉輪

16、的葉片方向，以免裝反。 復裝泵蓋，對稱均勻地緊好螺栓，盤車應靈活無卡澀現(xiàn)象。 葉輪與磨損環(huán)兩側(cè)的間隙調(diào)整適當。八、刮削表面產(chǎn)生振痕和撕紋的原因是什么？ 答：兩次刮削的方向應相互交叉。如果只在同一方向刮削，或刀刃伸出過長，都會使刮削表面產(chǎn)生振痕。刮削表面產(chǎn)生撕紋，是由于刮刀刃口不鋒利等原因造成。為此，應保證刮刀刃的淬火和刃磨質(zhì)量。九、試寫出凝結(jié)水泵浮動環(huán)密封總稱裝配的工藝工序。（以16nl-180型為例） 答： 先將浮環(huán)、靜環(huán)、彈簧及殼體內(nèi)外部全部清洗干凈，如發(fā)現(xiàn)有銹斑及毛刺應用油石打光，并逐個測量浮環(huán)內(nèi)徑是否符合要求。 將清理干凈的外殼放在一塊干凈的白布上，將片形靜環(huán)裝入殼內(nèi)，（將定位銷子向上

17、）然后將浮環(huán)對準銷子裝入，再將彈簧逐個放入浮環(huán)內(nèi)，彈簧上涂些凡士林。 將凹形靜環(huán)對準浮環(huán)裝入殼體內(nèi)（銷子向上），然后依次將2級浮環(huán)、靜環(huán)裝入，3級浮環(huán)裝入，再將水封靜環(huán)裝入。 將彈簧涂上一些凡士林，裝入4級浮環(huán)，緩慢裝入水封靜環(huán)內(nèi)，不能使彈簧掉落，然后將4級靜環(huán)對準浮環(huán)的銷孔裝入，用壓蓋壓緊（裝好“o”型圈）。注意，在裝水封靜環(huán)時，應用一些凡士林涂在靜環(huán)的外圈的兩道“o”型圈上，然后用紫銅棒均勻?qū)ΨQ的敲入殼體。十、水泵特性試驗的方法如何進行？ 答： 當水泵啟動后，待轉(zhuǎn)速至額定值，經(jīng)檢查無異常情況后，排除差壓計和壓力表連接管內(nèi)的空氣，即可以進行試驗。 先將水泵進口管道上的閥門全開，利用出口閥門來調(diào)節(jié)試驗負荷。試驗從出口閥門關(guān)閉狀態(tài)開始，然后逐次開啟出口閥門以逐漸增加流量，為保證試驗的準確性，各次試驗應穩(wěn)定10min，再持續(xù)測定20min。對高壓給水泵和軸流式水泵不允許空負荷運行。 進行每一負荷試驗時，均應測量流量、揚程、水溫、水泵轉(zhuǎn)速、電動機輸入功率等。測量中應同時記錄儀表讀數(shù)每分鐘記錄一次。 循環(huán)水泵的流量是用兩根獨立的畢托管同時測一動壓。測量點位置根據(jù)預先做好的標尺確定。 試驗次數(shù)根據(jù)水泵的最大流量均分為8-12次為宜。五、繪圖題 （每題4分 共計20分）1、 補畫如圖（1）所示圖形的第三視圖。 (1)后附答案： (1)2、補畫如圖（2）所示圖形的