杜瓦罐使用說明書

1、 目 錄1、概述 012、性能 013、安全 .034、操作 .035、裝卸.056、維修.057、應(yīng)急處理.068、故障.079、注意事項.081、概述我公司生產(chǎn)的rf系列低溫絕熱氣瓶產(chǎn)品，是采用先進工藝和技術(shù)，生產(chǎn)制造過程的每個環(huán)節(jié)都在科學(xué)、嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系控制下進行。它由不銹鋼內(nèi)膽、外膽，高真空絕熱夾層、內(nèi)置式汽化器,閥門管路系統(tǒng)等組成。用于貯存和使用低溫液化氣體產(chǎn)品（液氧、液氮、液氬、液化天然氣、液態(tài)二氧化碳）并能自動提供連續(xù)的氣體，該產(chǎn)品具有以下優(yōu)點：*貯氣量大。*使用、貯存壓力低、安全性好、無高壓爆炸危險。*外表美觀，潔凈衛(wèi)生，無充裝、環(huán)境污染?？扇〈壳罢谑褂玫拇蟛糠咒撡|(zhì)無縫

2、氣瓶，給用戶帶來高純度、低成本的用氣新局面。廣泛用于機械、造船、醫(yī)院、化工、電子、醫(yī)藥、材料、能源、科研等國民經(jīng)濟領(lǐng)域。2、性能21主要技術(shù)性能產(chǎn)品型號rf-dpl-175mprf-dpl175-hprf-dpl195-hpcdpw383-mpcdpw450-mprf-dpw483-mp外型尺寸（直徑高）506153850615385061638650177265019737002100公稱直徑 mm450450450600600650工作壓力 mpa1.42.02.01.61.61.6工作溫度 -196-196-196-196-196-196公稱容積 l175175195383450483氣

3、壓試驗壓力 mpa2.84.04.03.23.23.2充裝介質(zhì)lo2、ln2、lar、lnglo2、ln2、larlng、lco2lo2、ln2、larlng、lco2lo2、ln2、larlng、lco2lo2、ln2、larlng、lco2lo2、ln2、lar、lng靜態(tài)蒸發(fā)率 %d2.12.12.12.02.02.1安全閥開啟壓力 mpa1.62.42.42.42.41.6522主要部件 焊接氣瓶的各項性能是通過以下零部件來實現(xiàn)的，在操作前應(yīng)仔細閱讀，以熟悉氣瓶的各零部件承擔(dān)的作用及使用方法。* 內(nèi)置汽化器：該汽化器為蒸發(fā)盤管，安裝在夾套內(nèi)部緊貼外筒內(nèi)壁，通過與外筒內(nèi)壁的熱交換，實現(xiàn)液

4、氣轉(zhuǎn)換達到液體汽化，提供連續(xù)的氣體。在常溫常壓條件下，汽化量為10nm3 /h。如需較大流量的氣體，請配套使用外置汽化器，以避免內(nèi)置汽化器和其他部件出現(xiàn)損壞。* 增壓器：增壓器用于保證在高排放時氣瓶內(nèi)有足夠的壓力，迅速的壓出低溫液體或氣體。開啟增壓閥，氣瓶底部液體通過增壓盤管與外筒進行熱交換，轉(zhuǎn)換為飽和蒸汽，經(jīng)組合調(diào)壓閥回到氣瓶氣相空間以增加氣瓶內(nèi)的壓力。當(dāng)停止用氣后，應(yīng)關(guān)閉增壓閥，避免內(nèi)膽壓力增高過快，導(dǎo)致液體損耗。* 進出液閥：控制低溫液體的充罐和排放，用戶可通過專門的軟管與閥前的接頭相接，對氣瓶進行充罐和排放23各部件作用與功能*氣體使用閥：此閥與內(nèi)置汽化器相連，通過此閥可得到汽化后的氣

5、體。*排放閥：此閥與氣瓶氣相空間相連，開啟此閥可釋放瓶內(nèi)氣體使壓力降低。*壓力表：用于顯示氣瓶內(nèi)的壓力，單位是mpa。*液位計：采用漂桿式液面?zhèn)鞲衅?，它通過磁性元件連接一黃色指示帶指示瓶內(nèi)液體容量，此液位計能比較直觀的顯示出瓶內(nèi)容量的近似值。但精確的計量，必須稱重。*增壓閥：此閥控制內(nèi)置增壓器回路，打開此閥門，使瓶體底部的液體通過增壓盤管、組合調(diào)壓閥，汽化后進入瓶體內(nèi)膽氣相空間，即可向瓶內(nèi)增壓。*組合調(diào)壓閥：此閥具備調(diào)壓和節(jié)氣的雙重作用。對氣瓶增壓時，瓶內(nèi)液體通過增壓盤管轉(zhuǎn)化為飽和蒸汽后，通過此閥回到氣瓶上部氣相空間。從而向瓶內(nèi)提供連續(xù)穩(wěn)定的壓力。在通過內(nèi)置汽化器使用氣體時，此閥可優(yōu)先將氣瓶上

6、部氣相空間內(nèi)過強的壓力氣體向外排放。*安全裝置：內(nèi)膽設(shè)計有一級安全閥和二級爆破片，在超壓時起到保護氣瓶的作用。（在超壓情況下）安全閥開啟，作用是放散由絕熱層和支撐正常漏熱損失導(dǎo)致的壓力上升、或真空遭破壞后以及在失火的條件下的加速漏熱導(dǎo)致的壓力上升。在安全閥失去作用時，爆破片將開啟泄壓，以確保瓶內(nèi)壓力安全。外殼在超壓條件下的保護是通過一個真空塞來實現(xiàn)的。如果內(nèi)膽發(fā)生泄露（導(dǎo)致夾套壓力超高），真空塞將開啟泄壓。 3安全3.1保持通風(fēng)在充裝和使用rf系列低溫焊接絕熱氣瓶時，必須在空氣流動良好的通風(fēng)環(huán)境下進行。氧氣聚集過度會使周圍充滿氧氣（按定義，氧氣聚集量超過23%即表明周圍充滿氧氣），在充滿氧氣的

7、環(huán)境下，易燃物會劇烈燃燒并可能爆炸。有些被認為在空氣中不會燃燒的物件，在氧氣環(huán)境下可能會立即燃燒起來。要清除所有有機物和可燃物，使之不會同氧接觸，尤其是不能使油、脂類、煤油、布、木材、油漆、瀝青、煤、灰塵或可能會有油或脂類的污垢等接觸到氧氣，不允許在任何儲存、輸送或使用氧氣的區(qū)域內(nèi)吸煙或有明火，如不遵守此警告，可能會導(dǎo)致嚴(yán)重的人員傷害。空氣中氮和氬的揮發(fā)氣體會減低維持生命所必須的氧氣的濃度，吸入高濃度的這類氣體會出現(xiàn)缺氧癥，導(dǎo)致頭昏、惡心、嘔吐或昏迷甚至死亡，在氧氣含量低于19%的地方要禁止人員進入，否則要戴上隨身攜帶的呼吸器，如氧氣濃度低于8%，可能會在沒有任何跡象的情況下導(dǎo)致昏迷和死亡。3

8、.2安全防護*工人在操作時必須穿長衣長褲，戴護目鏡、臉罩、絕熱手套。否則就有可能引起冷灼傷。待添加的隱藏文字內(nèi)容1*在拆卸、維修氣瓶零件時需將氣瓶內(nèi)液體排盡，壓力降至零，以避免氣瓶余壓而造成傷害。*當(dāng)氣瓶作為低溫液氧氣瓶使用時，必須使用與用氧規(guī)定配套的設(shè)備與附件，而且上述設(shè)備和附件必須達到用氧規(guī)定的要求。*氣瓶在搬運時，可用配套的小車或其他工具通過氣瓶保護圈上的吊耳來輔助搬運。*氣瓶在任何條件下都必須保證垂直放置，任何壓迫、跌落和翻倒都可能會對氣瓶造成致命的損傷。*充裝或使用過程中，應(yīng)防止低溫液體飛濺或溢出，操作時應(yīng)有防凍措施。3.3警告*保護眼睛和暴露的皮膚*保持設(shè)備所在地區(qū)通風(fēng)良好*充裝液

9、氧時遠離易燃品或電火花*嚴(yán)禁采用橫臥滾動方式來搬動氣瓶4.操作 在進行任何操作前，請先檢查氣瓶外觀，確認氣瓶無質(zhì)量缺陷或部件缺損。4.1 液體充裝在對氣瓶進行低溫液體充裝前，首先確定氣瓶的充裝介質(zhì)和充裝質(zhì)量。充裝質(zhì)量可參照表1。為保證準(zhǔn)確的充裝，請使用磅秤計量。灌裝液體（填充）的操作：、容器出廠時已進行氣密性試驗，在灌充之前,請使用氣體置換容器。、用低溫輸液管線將容器同液源接通。、根據(jù)允許充裝量,計算出容器達到充裝量后的總重量。、打開充液取液閥進行填充,同時打開排空閥，當(dāng)排空閥排出液體后，立刻關(guān)閉充液取液閥停止填充。、最大允許填充量：根據(jù)安全規(guī)定，液體最大充裝系數(shù)為0.6。防止因過量充填引起容

10、器壓力急劇上升。灌裝液體（填充）時的注意事項： 本容器在要求填充高純液化氣體時,事先應(yīng)以這種高純氣體作多次置換。 填充時要用臺稱計量,不能按液面計指示來進行填充作業(yè) ,整個填充過程一定要關(guān)閉增壓閥。 容器最大填充壓力為 1.4mpa, 填充時,應(yīng)注意內(nèi)筒壓力值的變化,超過時應(yīng)及時打開放空閥降壓,整個充填 過程必須有操作人員在場監(jiān)視容器壓力。表2 填充始止壓力mpa工質(zhì)0.20.30.40.50.60.70.80.91.0液氧(kg)168166163161159156155153151液氮(kg)119117114112111109107105104液氬(kg)2012012001971941

11、91189187185二氧化碳（kg)）164162160158156154151150149警告：充裝前應(yīng)確認瓶內(nèi)介質(zhì)和充裝介質(zhì)。應(yīng)在通風(fēng)良好的場所進行充裝，因為氣體的累計是非常危險的因素。嚴(yán)禁對氣瓶超限充裝。注意：一只完全充滿液體的氣瓶其壓力上升十分迅速，可能會導(dǎo)致安全閥開啟。注意：當(dāng)液態(tài)二氧化碳的飽和壓力降到0.5mpa時，二氧化碳就會形成固態(tài)干冰。在使用rf-dpl175hp氣瓶充裝液態(tài)二氧化碳時，必須先將瓶內(nèi)增壓。4.2、液體的貯存： 用氣、用液操作結(jié)束時,都應(yīng)及時將增壓閥關(guān)閉。 短期貯存允許容器帶壓貯存。長期貯存時,推薦常壓貯存(即將放氣閥打開)。 容器為空筒時,為防止?jié)駳獾那秩?

12、請一定關(guān)閉所有閥門。4.3液態(tài)供給 用專門的輸送軟管將氣瓶的進出液閥與接受源相接，并擰緊無泄露。 打開氣瓶的進出液閥，然后開啟接受閥，開始供液。 當(dāng)瓶內(nèi)壓力小于接受設(shè)備壓力時，請先開啟增壓閥增壓至0.86mp，再進行供液。 關(guān)閉進出液閥和接受閥，卸下輸送軟管。4.4氣態(tài)供給 用專門的輸送軟管將使用閥也接受源相接，并擰緊無泄露。 開啟氣瓶使用閥和增壓閥，使氣瓶增壓至0.86mpa. 開啟接受源閥門，即可得到連續(xù)穩(wěn)定的氣體. 關(guān)閉使用閥、增壓閥，停止供氣。 關(guān)閉接受源閥門，卸下輸送軟管。謹慎：如果要求的氣體流量增大，那么提供的氣體溫度將會降低。5、裝卸5.1 起吊氣瓶的設(shè)計和制造經(jīng)得起常規(guī)的搬運，

13、但是，它們會因粗暴搬運而受損。起吊時吊索必須系在頂部吊耳上，嚴(yán)禁直接作用于保護圈。起吊中應(yīng)保持設(shè)備的平穩(wěn)，不要與其他物體進行碰撞，以免損壞設(shè)備。5.2搬運 氣瓶在搬運時，可以用配套的小車或手推車來輔助搬運，絕不允許通過保護圈來滾動氣瓶。5.3 運輸 為防止氣瓶在運輸過程中移動、傾倒或相互碰撞，應(yīng)用繩索將進行固定，確保運輸安全。5.4 儲存 氣瓶應(yīng)存放在通風(fēng)良好的地方，不得在烈日下長時間曝曬，6、維修維修應(yīng)由專業(yè)單位進行。在維修氣瓶前請先閱讀前面安全防護部分的內(nèi)容。維修時不允許帶壓操作，維修前應(yīng)先打開排放閥卸放壓力；維修裝前檢查你的工具確保潔凈無油，每次修理后必須檢漏確保無漏點。6.1檢漏為確保

14、氣瓶正常運行，必須定期的進行系統(tǒng)檢漏，如果發(fā)現(xiàn)漏點立即進行維修?？梢越柚试硭疁?zhǔn)確判斷檢查漏點。6.2泄漏維修任何泄漏一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須立即維修 如果是閥后接頭管螺紋泄漏，關(guān)閉閥門后拆開連接，檢查螺紋面是否有損傷，無損傷則清洗接頭螺紋面，并使用規(guī)定的密封帶進行再組裝；若螺紋面有明顯損傷，請更換接頭重新組裝。 如果是安全閥、壓力表和爆破片根部及調(diào)壓閥卡套接頭處發(fā)現(xiàn)漏點，必須在開始維修之前將瓶內(nèi)的壓力放空至大氣壓。重新安裝后，進行壓力檢漏。 如果是閥或閥座泄漏，請先將瓶內(nèi)的壓力放空至大氣壓。若是進出液閥則應(yīng)將瓶內(nèi)液體和壓力全部放空，再按照截止閥安裝程序進行操作。6.3閥門使用與維修 截止閥；氣瓶的截止閥

15、可能會因為長期使用而產(chǎn)生機械磨損，影響其密封或其他使用性能。截止閥閥座一般不會損壞，只需更換手輪或內(nèi)部零件。如果確認某個閥有問題，應(yīng)按照以下程序進行檢修： 維修進出液閥，應(yīng)先開啟排放閥，將瓶內(nèi)壓力全部放空； 在閥門恢復(fù)到常溫后方可進行拆卸； 拆下手輪上固定的螺釘、墊片、彈簧和密封墊圈； 取下手輪，擰開閥帽，取出閥桿和閥桿密封，取出閥芯和襯套組件； 清洗閥座，確保閥座內(nèi)部和密封處無污染物和其他顆粒； 更換受損零件并按與解體相反的步驟裝回； 對閥門進行壓力檢漏；注意：不提供閥門維修件。謹慎：不要損壞閥座內(nèi)表面，任何表面損壞都有可能造成閥門的密封性能。6.4真空檢測如果發(fā)現(xiàn)氣瓶真空失效，請送回廠家維

16、修。7、應(yīng)急處理方案7.1應(yīng)急處理人員的著裝要求皮膚或眼睛接觸到低溫液體會導(dǎo)致類似燒傷的冷灼傷，注意不要使其濺落或溢出。要對眼睛、皮膚等容易與液體接觸的部位進行保護；要戴上防護鏡或面套，建議戴上易于脫下的防護手套和長套袖，保護胳膊；要穿上無箍口長褲，褲管要蓋住鞋子，以擋住溢出的液體。應(yīng)急處理人員的衣服應(yīng)為棉制，最好是沒有口袋也沒有卷起的部分。嚴(yán)禁穿戴可能引起靜電的化纖維衣物，腳部應(yīng)穿沒有鐵釘?shù)钠ば?.2處于火災(zāi)環(huán)境時此時，應(yīng)及時關(guān)閉所有與氣、液相相通的閥門。當(dāng)閥門無法關(guān)閉或泄漏處無法堵塞時，切不可用水直接噴淋液體泄漏處，推薦使用干粉（最好是碳酸鉀）滅火器。7.3處于超壓泄放時此時，應(yīng)及時開啟

17、放空閥，將瓶內(nèi)超壓氣體盡快泄放到安全閥正?；刈鶗r止。在向空氣排放氣體時，應(yīng)在事先確定附近確實無明火、易燃物以及無行人通過后進行，如果排放壓力降壓效果較差，可將氣瓶移動至空曠處，連接輸送軟管，由進出液閥放空。注意：放空的液體不允許往地溝排放。7.4內(nèi)膽以外泄漏時此時，因內(nèi)部液體泄漏而使內(nèi)膽處于過剩壓力狀態(tài)下，將會導(dǎo)致并造成事故，應(yīng)盡快小心地將瓶內(nèi)的液體排放出來或卸到其他完好的同類瓶內(nèi)。在條件許可的情況下，應(yīng)盡快將損壞的瓶轉(zhuǎn)移至無明火、易燃以及無行人通過的場所進行應(yīng)急處理。7.5閥門凍住時若閥門凍住，應(yīng)使用清潔無油的溫水或熱氮氣解凍后，方可操作。不得用錘或其他堅硬物件強行敲擊。8、故障故障現(xiàn)象可能

18、原因解決方法壓力過高或升壓速度過快用氣量小如果每天氣體使用量低于2.0標(biāo)準(zhǔn)立方米，壓力便會升高充裝過量若充裝過量，瓶內(nèi)壓力可能在充裝完畢后急速升壓，禁止過量充裝增壓調(diào)節(jié)閥設(shè)定不當(dāng)或失靈增壓后，工作壓力超過并且維持在需要的壓力之上，重新調(diào)整增壓器到所需要的壓力增壓后，工作壓力不斷升至安全閥起跳壓力，同時位于瓶體下部的贈壓盤管部位有結(jié)霜現(xiàn)象，則需要更換調(diào)節(jié)閥真空度喪失瓶體表面出現(xiàn)冒汗或均勻結(jié)霜現(xiàn)象，返回進行維修壓力過低用氣量過大參照建議的最大氣體使用量及增壓能力進行使用，可選配外置汽化器增壓閥關(guān)閉打開增壓閥 增壓調(diào)節(jié)閥設(shè)定值過低調(diào)整增壓調(diào)節(jié)閥的設(shè)定值至所需壓力要求有泄露檢查瓶體頂部管路是否有結(jié)霜或

19、漏氣聲音，進行氣密性試驗液體溫度太低打開贈壓閥，可能需要長時間贈壓，或借助外壓力進行增壓安全閥低壓起跳安全閥設(shè)置起跳壓力不合適，更換合適的安全閥壓力表壞更換壓力表容器充滿但無壓力顯示壓力表壞更換壓力表內(nèi)膽爆破片損壞更換內(nèi)膽爆破片閥門關(guān)閉不嚴(yán)檢修或更換閥門二氧化碳處于冷凝狀態(tài)用氣體二氧化碳加壓使其重新液化瓶體下部有結(jié)霜現(xiàn)象正利用增壓回路進行增壓如瓶內(nèi)壓力低于增壓調(diào)節(jié)閥設(shè)定值，此現(xiàn)象屬正常上次充裝或以前用氣造成此現(xiàn)象正常，冰環(huán)或呈橢圓的冰塊往往在用氣或充裝后數(shù)天還依附在瓶體瓶頂有結(jié)霜現(xiàn)象上次充裝或以前用氣造成正?，F(xiàn)象液位計泄漏檢查液位計連接處有無泄露，更換密封墊圈，重新安裝，氣密試驗調(diào)節(jié)器管路泄漏

20、擰緊接頭，氣密試驗瓶體有均勻結(jié)霜現(xiàn)象用氣量過高造成正常現(xiàn)象，參考最大用氣量使用增壓/經(jīng)濟調(diào)節(jié)閥失靈觀察增壓盤管結(jié)霜圖案，關(guān)閉增壓閥，更換或重新調(diào)整調(diào)節(jié)閥真空度喪失同時發(fā)現(xiàn)升壓快，安全閥頻繁起跳，重新抽真空供氣溫度太低用氣量太大參考最大用氣量使用容器充滿但無液位顯示鋁桿與液位計脫離卸下液位計，重新連接鋁桿，重新安裝，進行氣密試驗容器充滿二氧化碳液體，但不供氣二氧化碳液體冷凝，堵塞管路用氣體二氧化碳加壓，使其重新液化安全閥頻繁起跳真空度喪失請與我公司聯(lián)系、維修安全閥設(shè)定值低重新設(shè)定安全閥開啟壓力9、使用lco2、lo2、lng的注意事項一、低溫瓶盛裝介質(zhì)為lco2時應(yīng)注意： 1、避免形成固體二氧化碳（干冰）：當(dāng)液體的飽和蒸氣壓降低到483kpa時，二