土石方明挖施工措施

1、第八章 土方明挖8.1 概述8.1.1 工程概況土方明挖工程主要為尾水系統(tǒng)工程尾水出口高程260.00m以下的土方明挖，為表層厚12m砂質(zhì)粘土夾塊石殘坡積層和上游側(cè)坡58m的沖洪積層覆蓋層，219.0m高程以下坡面覆蓋層為卵礫石、砂沖積層。其開挖工作內(nèi)容包括：準(zhǔn)備工作、場地清理、施工期排水、完工驗收前的維護(hù)，以及將開挖可利用或廢棄的土方運至監(jiān)理工程師指定的堆放區(qū)并加以保護(hù)、處理等工作。土方明挖共75291 m3。8.1.2 編制依據(jù)本投標(biāo)施工技術(shù)文件編制依據(jù)是紅水河龍灘水電站主體土建工程標(biāo)施工招標(biāo)文件（左岸地下引水發(fā)電系統(tǒng)工程）（LT/C）第一卷商務(wù)條款，第二卷技術(shù)條款，第三卷圖冊，以及補(bǔ)充通

2、知、相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與國家、部頒有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場調(diào)查獲取的資料、本投標(biāo)人的技術(shù)裝備水平、施工管理水平及經(jīng)驗等編制投標(biāo)施工措施。本工程合同遵照執(zhí)行的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范，主要有(但不限于)：（1）GBJ20283 地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范；（2）GBJ20183 土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范；（3）SDJ24988 水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)；（4）DL/T51232000 水電站基本建設(shè)工程驗收規(guī)程。8.1.3 控制性工期要求（1）在2003年10月份之前尾水出口上部的公路交通順暢；（2）2005年12月提供尾水出口門槽二期埋件及閘門安裝工作面給安裝承包人

3、進(jìn)場安裝；（3）2007年7月機(jī)組投產(chǎn)發(fā)電。8.2 施工程序尾水出口土方開挖根據(jù)地形條件、建筑物的布置特點和控制性工期安排，為保證工程順利、安全和便于機(jī)械化施工，尾水出口明挖采用分段分區(qū)、自上而下臺階式分層作業(yè)的方法組織施工。開挖分四個區(qū)，區(qū)為231.5m高程以上公路外側(cè)段、區(qū)為231.5m高程以上公路占壓段、區(qū)為231.5m高程以下預(yù)留巖坎內(nèi)側(cè)段、區(qū)為231.5m高程以下預(yù)留巖坎段。開挖按、的順序逐步全線展開。尾水出口土方明挖施工程序見圖8.21。區(qū)土方明挖區(qū)土方明挖圖8.218.3 施工方法土方明挖的施工工藝流程如圖8.3-1。階段驗收施工準(zhǔn)備測量放樣場地清理土方分層開挖圖8.3-1開挖邊

4、坡修整8.3.1 施工準(zhǔn)備建好施工平面控制網(wǎng)、高程系統(tǒng)，按設(shè)計要求精確地放出開挖高程及開挖邊線。按抽排水方案實施截、排水溝施工，即進(jìn)行土方開挖工作。8.3.2 測量放樣開挖前，先采用全站儀、經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量放樣，確定開挖范圍、高程，并打（放）開挖范圍、開挖深度控制樁線。8.3.3 場地清理土方開挖的場地清理施工包括植被清理和表土清理。植被清理為開挖區(qū)內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理工程師指明的其它有礙物；表土為含細(xì)根須、草本植物及覆蓋草等植物的表層有機(jī)土壤。場地清理采用反鏟、推土機(jī)清除最大開挖邊坡邊線范圍內(nèi)及其外5m范圍內(nèi)的雜草及表層土等；采用人工挖除最大開挖邊坡邊線范圍內(nèi)及其外3m范圍

5、內(nèi)的樹墩及主根。反鏟或人工裝自卸汽車運至業(yè)主、監(jiān)理工程師指定的地方堆放并按監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行處理。8.3.4 土方分層開挖施工措施土方開挖之前先做好坡頂?shù)慕?、排水系統(tǒng)，然后用1.9m3液壓反鏟從上往下分層開挖，裝20t自卸汽車，運往棄渣場，對可利用土料運往監(jiān)理工程師指定的堆放場，比較分散的土料，輔以用推土機(jī)集料然后用反鏟裝車。嚴(yán)禁自下而上或倒懸的開挖方法。土質(zhì)邊坡開挖，采用1.9m3反鏟進(jìn)行削坡，并留有1020cm保護(hù)層，保護(hù)層用人工進(jìn)行修整，至滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。并且把岸坡的風(fēng)化巖塊、坡積物和滑坡體按施工圖紙要求進(jìn)行清理。根據(jù)施工現(xiàn)場地下滲流、地形、地貌和地質(zhì)條件布置臨時排水系

6、統(tǒng)，開挖層面向坡外做成一定的坡度以利排水，避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水，保證邊坡的穩(wěn)定。邊坡開挖完后，對邊坡易風(fēng)化崩解的土層，開挖后及時進(jìn)行支護(hù)。8.4 施工進(jìn)度安排尾水出口土方明挖不是關(guān)鍵路線上的項目，土方明挖與石方明挖交替進(jìn)行，施工進(jìn)度安排如下：區(qū)覆蓋層土方開挖約4萬m3，施工從2002年11月16日開始，至2002年12月15日完成；區(qū)覆蓋層土方開挖約35291m3，施工從2006年11月1日開始，至2007年1月31日完成。8.5 施工機(jī)械設(shè)備根據(jù)工期要求、施工工作面情況及本承包人的機(jī)械設(shè)備能力，開挖工程擬配備推土機(jī)、挖掘機(jī)、自卸汽車等性能良好的機(jī)械設(shè)備形成機(jī)械化作業(yè)線、充分利用時間、空間

7、和施工機(jī)械設(shè)備的能力分段分區(qū)實行平行流水作業(yè)。土方開挖施工設(shè)備配置如下表8.51。表8.51 施工機(jī)械設(shè)備配置表序 號設(shè)備名稱單 位數(shù) 量進(jìn)場時間1推土機(jī)（169kw） TY230臺22002年10月20日2液壓反鏟（1.9m3） CAT330L臺22002年10月20日3自卸汽車（20t） BJ374臺102002年10月20日8.6 勞動力使用計劃土方明挖與石方明挖交錯進(jìn)行，因此兩者之間的勞動力互相使用。土方明挖勞動力使用計劃見表8.61。表8.61 勞動力使用計劃表 時間 數(shù)量 工種 2002年2006年11月12月11月12月推土機(jī)工12121212挖掘機(jī)工12121212汽車司機(jī)30

8、303030技術(shù)員3333安全員3333電工2222修理工4444管理員3333合 計696969698.7 質(zhì)量保證措施（1）土方開挖前，總工程師及施工技術(shù)員仔細(xì)研究施工圖及相關(guān)技術(shù)資料，對施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底；測量人員根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行測量放樣，測量放出開挖軸線、邊線和開挖深度、坡度等控制線和控制樁。（2）根據(jù)現(xiàn)場水源、流量、地形、地貌和地質(zhì)條件并結(jié)合永久排水布置排水系統(tǒng)。在開挖范圍外山坡上設(shè)置引（截）水溝，排除山水。（3）為了減少機(jī)械開挖對建基面的破壞，確保建基面完整，建基面以上10cm20cm采用人工開挖修整。開挖過程中，密切注意邊坡穩(wěn)定情況，對軟弱地帶、存在滑坡和坍塌的邊坡立即暫停

9、開挖并及時報告監(jiān)理工程師，采取放緩邊坡、襯砌支護(hù)或按監(jiān)理工程師的指示執(zhí)行。（4）基礎(chǔ)開挖過程，如有積水則根據(jù)現(xiàn)場情況和水量設(shè)置排水溝、積水坑并用抽水機(jī)排除，保證建基面平整、干凈。（5）開挖過程中密切注意出現(xiàn)的各種情況并做好記錄，及時采取措施進(jìn)行處理。8.8 安全文明施工措施（1）加強(qiáng)地質(zhì)監(jiān)測，收集地質(zhì)情況，指導(dǎo)和調(diào)整施工方案，確保施工安全。（2）根據(jù)現(xiàn)場具體情況并結(jié)合永久排水設(shè)置排水溝、截水溝等，防止山水、雨水、滲水進(jìn)入工作面。（3）根據(jù)開挖深度情況，采取分層開挖、階梯開挖，嚴(yán)禁掏洞開挖，開挖邊坡的坡度達(dá)到自然穩(wěn)定，對軟弱、松散邊坡及時進(jìn)行錨桿和噴砼支護(hù)。施工過程中，機(jī)械設(shè)備站立穩(wěn)定后方進(jìn)行挖

10、掘作業(yè)，及時運走挖土，并派專人在開挖面對邊坡穩(wěn)定情況進(jìn)行巡視，發(fā)現(xiàn)危情，及時指揮設(shè)備、人員撤離。雨前、雨后疏通截、排水溝，避免雨水（山水）直接沖擊開挖面。在坡頂影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)不堆土或堆放其它重物。（4）加強(qiáng)現(xiàn)場安全檢查、巡視，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時排除。（5）夜間作業(yè)配備足量的照明器具，保證夜間作業(yè)安全。（6）加強(qiáng)施工道路維護(hù)，確保暢通。第九章 石方明挖9.1 概述9.1.1 工程概況石方明挖工程主要為尾水系統(tǒng)工程尾水出口高程260.00m以下的石方明挖。明渠及其開挖邊坡區(qū)地層有T2b44T2b49層砂巖和砂巖泥板巖互層巖體，邊坡巖體多呈強(qiáng)風(fēng)化和弱風(fēng)化，局部伸入微風(fēng)化內(nèi)，邊坡布置區(qū)有陡傾角斷層

11、F1、F30、F153、F206、F366、F533以及層間擠壓破碎帶F78等，其中F533與洞臉邊坡近于平行。高程260m以下為弱風(fēng)化或微風(fēng)化，開挖邊坡比1：0.31：0.5，部分坡段為垂直坡，坡面上隨機(jī)分布的小斷層與層間錯動（層面）相互組合，會構(gòu)成一些穩(wěn)定性差的楔體。其次洞臉邊坡上存在一系列與邊坡走向于平行的高陡傾角斷層，破壞了邊坡巖體的完整性，特別是F30斷層破碎影響帶較寬，出露在邊坡坡腳部位，為邊坡變形提供了空間，洞臉邊坡有沿斷層帶產(chǎn)生拉裂和壓縮，導(dǎo)致邊坡整體變形的可能性。F1、F30、F75等較大規(guī)模的斷層或?qū)娱g擠壓破碎帶在洞臉邊坡與下游側(cè)坡連結(jié)轉(zhuǎn)彎處交匯，也會對下游側(cè)邊坡穩(wěn)定產(chǎn)生不

12、利影響。各尾水出口下部結(jié)構(gòu)采用槽式開挖，相互之間保留部分巖體至223.00m高程。出口下游底寬為146.5m，底坡為1：5的反坡與河床連接。其開挖工作內(nèi)容包括：準(zhǔn)備工作、場地清理、施工期排水、鉆孔爆破、石渣的運輸和堆存、邊坡防護(hù)、完工驗收前的維護(hù)以及按監(jiān)理工程師指示對廢棄的渣場進(jìn)行清理等工作。尾水出口開挖最低高程為196.00m，共開挖石方m3，其中結(jié)構(gòu)及斷層處理槽挖2200 m3。9.1.2 編制依據(jù)本投標(biāo)施工技術(shù)文件編制依據(jù)是紅水河龍灘水電站主體土建工程標(biāo)施工招標(biāo)文件（左岸地下引水發(fā)電系統(tǒng)工程）（LT/C）第一卷商務(wù)條款，第二卷技術(shù)條款，第三卷圖冊，以及補(bǔ)充通知、相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與國家、部頒

13、有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場調(diào)查獲取的資料、本投標(biāo)人的技術(shù)裝備水平、施工管理水平及經(jīng)驗等編制投標(biāo)施工措施。本工程合同遵照執(zhí)行的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范，主要有(但不限于)：（1）GB672286 爆破安全規(guī)程；（2）SL4794 水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖工程施工技術(shù)規(guī)范；（3）SL1790 疏浚工程施工技術(shù)規(guī)范；（4）GBJ20283 地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范；（5）SDJ24988 水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)；（6）DL/T51232000 水電站基本建設(shè)工程驗收規(guī)程。9.1.3 控制性工期要求（1）在2003年10月份之前尾水出口上部的公路交通順暢；（2）2005年1

14、2月提供尾水出口門槽二期埋件及閘門安裝工作面給安裝承包人進(jìn)場安裝；（3）2007年7月機(jī)組投產(chǎn)發(fā)電。9.2 施工程序尾水出口石方開挖根據(jù)地形條件、建筑物的布置特點和控制性工期安排，為保證工程順利、安全和便于機(jī)械化施工，尾水出口明挖采用分段分區(qū)、自上而下臺階式分層作業(yè)的方法組織施工。開挖分四個區(qū)，區(qū)為231.5m高程以上公路外側(cè)段、區(qū)為231.5m高程以上公路占壓段、區(qū)為231.5m高程以下預(yù)留巖坎內(nèi)側(cè)段、區(qū)為231.5m高程以下預(yù)留巖坎段。開挖按、的順序逐步全線展開。為避免尾水出口開挖過程中挖斷公路后對導(dǎo)流洞施工的影響，在2003年10月前保證公路通車順暢，尾水出口采取分兩期開挖，在2003年

15、10前進(jìn)行231.5m高程以上公路外側(cè)一期開挖，2003年10月2004年4月和2004年11月2005年4月這兩個枯水季節(jié)進(jìn)行尾水出口（除預(yù)留巖坎部分）的開挖及部分混凝土澆筑，待出口閘門擋水后于2006年11月2007年3月進(jìn)行預(yù)留巖坎的拆除及占壓段的施工。石方開挖與土方開挖交錯進(jìn)行，石方開挖采取分層分區(qū)開挖，分層厚度為8.5m13.0m，分區(qū)分塊及施工順序見“紅龍投32，尾水出口開挖方法示意圖”。尾水出口石方明挖施工程序見圖9.21。2002年11月2002年12月開挖231.5m高程以上公路外側(cè)段（區(qū)）2003年10月2003年11月開挖231.5m高程以上公路占壓段（區(qū)）2006年11

16、月2007年1月開挖231.5m高程以下預(yù)留巖坎段（區(qū)）2003年11月2004年1月開挖預(yù)留巖坎內(nèi)側(cè)段（區(qū)）231.5m199m高程圖9.212003年12月2004年2月開挖尾水洞200.0m高程以上部分2004年10月底基坑抽排水與清理2004年12月開挖預(yù)留巖坎內(nèi)側(cè)段（區(qū)）保護(hù)層（199m高程以下）2004年12月2005年1月開挖尾水洞200.0m高程以下部分9.3 施工方法9.3.1 施工工藝流程石方開挖施工工藝流程見圖9.31。爆破開挖運至棄渣場整修邊坡驗 收放樣布孔造孔裝藥、布網(wǎng)測量放樣施工準(zhǔn)備爆破設(shè)計 圖9.319.3.2 施工準(zhǔn)備石方開挖的施工準(zhǔn)備主要為按施工平面布置圖布置

17、好施工道路、施工供風(fēng)系統(tǒng)、施工供電系統(tǒng)和施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場就位等。9.3.2.1 施工道路布置根據(jù)招標(biāo)文件提供的資料和尾水出口明渠的開挖形狀及地形狀況，尾水出口明渠開挖利用現(xiàn)有的1#進(jìn)場公路主干道和R1路及R支1、R支2臨時施工道路往下游姚里溝及其支溝納芋溝棄渣場出渣，在開挖區(qū)內(nèi)根據(jù)實際開挖狀況布置每層面臨時施工道路。R1路接自1#路，起點高程為260.00m，終點高程231.50m，路基寬11m，路面寬10m，路長290m，最大坡度10%，采用泥結(jié)石路面。開挖區(qū)外土石方開挖11300m3。R支1路接自R1路，起點高程為237.50m ，終點高程243.00m，路基寬11 m，路面寬10m，路長

18、50m，最大坡度10%，主要擔(dān)負(fù)243.00m以上的土石方開挖，采用泥結(jié)石路面。開挖區(qū)外土石方開挖4000m3。R支2路接自R1路的終點，起點高程為231.50m ，終點高程196.00m，路基寬8 m，路面寬7m，路長280m，最大坡度13%，主要擔(dān)負(fù)231.50m以下預(yù)留巖坎內(nèi)側(cè)的土石方開明挖和尾水洞出口段石方洞挖，采用泥結(jié)石路面。臨時施工道路布置見尾水出口開挖道路布置圖（紅龍投31）。9.3.2.2 施工供電系統(tǒng)根據(jù)招標(biāo)文件提供的資料，目前已在左岸約350.00m高程設(shè)有10kv開閉所，本標(biāo)使用其中4回10kv線路，根據(jù)施工需要進(jìn)行配置。擬在出口左端1#路旁布置一臺S71500 10/0

19、.4變壓器，供尾水出口開挖及照明用電。9.3.2.3 施工供風(fēng)系統(tǒng)供風(fēng)系統(tǒng)主要滿足出口的開挖和邊坡噴錨支護(hù)。本工程所使用的全液壓鉆機(jī)自帶有壓風(fēng)機(jī)，供風(fēng)設(shè)備只考慮手風(fēng)鉆及噴混凝土設(shè)備等用風(fēng)，主要采用2臺20m3壓風(fēng)機(jī)供風(fēng)。9.3.2.4 施工供水系統(tǒng)尾水出口開挖為260.00m高程以下的邊坡明挖，業(yè)主提供的生產(chǎn)調(diào)節(jié)水池布置在310m和380m高程，根據(jù)本項目的位置情況，從310m高程水池接水管引至工作面供水。9.3.3 開挖方法石方開挖前，首先將表土剝離干凈。石方開挖采用自上而下、分梯段鉆爆開挖的方法進(jìn)行施工，每個梯段的高度為8.513.0m，對于出水口下部槽式結(jié)構(gòu)開挖，采取先掏槽爆破開挖，然后

20、向兩側(cè)擴(kuò)挖的方法鉆爆開挖。巖石邊坡進(jìn)行預(yù)裂爆破，對于不宜預(yù)裂坡面采取預(yù)留3m保護(hù)層，用手風(fēng)鉆光面爆破開挖；梯段采用孔間順序微差起爆網(wǎng)絡(luò)控制爆破方法，邊坡的馬道、尾水閘門、尾水明渠基礎(chǔ)等鄰近水平建基面，預(yù)留巖體3.0m保護(hù)層，并且梯段開挖鉆孔不鉆進(jìn)保護(hù)層，最后采用手風(fēng)鉆鉆孔小孔徑小藥卷爆破方法分層開挖保護(hù)層。機(jī)械施工后的邊坡或基礎(chǔ)，最后采用人工修整，直至滿足施工圖紙要求為止。開挖施工前先開挖好永久邊坡上部的截水溝，以防止雨水漫流沖刷邊坡，施工過程中，在坡腳、施工現(xiàn)場周邊和道路的坡腳，均開挖好排水溝槽和設(shè)排水設(shè)施以及時排除坡底積水，保護(hù)邊坡和穩(wěn)定。施工中對出現(xiàn)的軟弱巖層和構(gòu)造破碎帶區(qū)域按照施工圖紙

21、和監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行處理。邊坡的支護(hù)在開挖過程中分層進(jìn)行，上層的支護(hù)保證下一層的開挖安全順利進(jìn)行，巖石好的部位可滯后一個開挖臺階，巖石差的部位需及時進(jìn)行支護(hù)。9.3.4 鉆孔爆破方案本工程開挖量大，開挖邊坡巖體破碎，為保證邊坡穩(wěn)定，采用孔間順序微差起爆網(wǎng)絡(luò)控制爆破方法， 該技術(shù)可以做到一孔一段，也可以二孔一段、三孔一段等組合。其組合形式的多樣化，可以滿足多種不同目的爆破要求。采用該技術(shù)爆破時，將臺階爆破時兩個自由面改變?yōu)槿齻€自由面，每段起爆單響藥量的減少，也可減小爆破震動對高邊坡和噴錨支護(hù)的影響。邊坡開挖面進(jìn)行預(yù)裂爆破，各級馬道和平臺開挖底層設(shè)保護(hù)層，以保證建基面完整。（1） 梯段爆破參數(shù)設(shè)

22、計在正式開挖過程中，先認(rèn)真做好爆破試驗，根據(jù)爆破試驗確定合理的爆破參數(shù)和起爆網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)格控制單孔藥量和一次起爆藥量。根據(jù)類似工程成功經(jīng)驗，梯段爆破設(shè)計見“紅龍投36，控制爆破設(shè)計圖”。初擬梯段爆破參數(shù)如下：鉆孔直徑：90mm 鉆孔間距：3.0m鉆孔排距：2.5m梯段高度：8.513.0m鉆孔深度：9.514.0m鉆孔角度：700900超鉆深度：1.00.3m裝藥結(jié)構(gòu)：不耦合連續(xù)裝藥堵塞長度：2.5m單孔藥量：2535Kg炸藥單耗：0.42Kg/m3起爆網(wǎng)絡(luò)：孔間順序微差起爆網(wǎng)絡(luò)。 （2）預(yù)裂爆破參數(shù)設(shè)計：邊坡開挖采用預(yù)裂爆破，預(yù)裂爆破超前梯段爆破50ms，其爆破參數(shù)亦通過爆破試驗確定，根據(jù)類似工

23、程經(jīng)驗，預(yù)裂爆破設(shè)計見“紅龍投36，控制爆破設(shè)計圖”。初擬爆破參數(shù)如下：鉆孔直徑：100mm 鉆孔間距：1.0m鉆孔深度：13.0m藥卷直徑：32mm不耦合系數(shù)：3.1裝藥結(jié)構(gòu)：間隔裝藥線裝藥密度： 400500g/m堵塞長度：1m（3） 距預(yù)裂面第一排緩沖孔爆破參數(shù)設(shè)計：緩沖孔與梯段爆破孔一起爆破，緩沖孔爆破參數(shù)設(shè)計見“紅龍投36，控制爆破設(shè)計圖”。初擬爆破參數(shù)如下：鉆孔直徑：90mm 鉆孔間距：1.5m鉆孔深度：不超深，由試驗確定(主要為防止馬道被破壞)距預(yù)裂面距離：1.5m藥卷直徑：45mm不耦合系數(shù)：2.0單孔藥量：912Kg（4） 保護(hù)層開挖爆破參數(shù)設(shè)計為保證底板建基面的完整性，底部

24、預(yù)留3.0m厚的保護(hù)層。按規(guī)范要求分三層鉆孔爆破，底部留20cm巖體撬挖層。保護(hù)層爆破開挖采用手風(fēng)鉆鉆孔，嚴(yán)格控制鉆孔深度，第一層鉆孔深度為1.5m，第二層鉆孔深度為0.8m，第三層炮孔不穿入距水平建基面0.2m范圍，裝藥直徑不大于35mm，單孔起爆以盡量減少對建基面的破壞。爆破后石碴采用推土機(jī)集碴，液壓挖掘機(jī)裝自卸汽車運輸出碴。底部撬挖層，采用人工輔以風(fēng)鎬清理至建基面設(shè)計高程，高壓水沖洗干凈，達(dá)到監(jiān)理工程師滿意為止。具體保護(hù)層開挖爆破參數(shù)如下：鉆孔直徑：42mm 鉆孔間距：1.0m鉆孔排距：1.0m鉆孔深度：1.5m藥卷直徑：35mm底部柔性墊層長度：0.4m堵塞長度：0.5m為保證邊坡馬道

25、的完整性，馬道水平面預(yù)留的保護(hù)層1.0m，在距預(yù)裂面第一排緩沖孔比同一梯段高度少鉆1.0m，保護(hù)層采用一次爆破法施工，用手風(fēng)鉆鉆孔，設(shè)底部柔性墊層，一次爆破。對于不宜預(yù)裂的巖石邊坡，坡面采取預(yù)留3m保護(hù)層，用手風(fēng)鉆光面爆破開挖。邊坡保護(hù)層爆破設(shè)計見“紅龍投37，邊坡保護(hù)層爆破設(shè)計圖”。具體開挖爆破參數(shù)如下：爆破孔：臺階高度：3m鉆孔直徑：42mm 鉆孔間距：1.2m鉆孔排距：1.1m鉆孔深度：3.3m藥卷直徑：35mm底部柔性墊層長度：0.4m堵塞長度：0.5m單孔藥量：1.8kg單 耗：0.45kg/m2光爆孔：臺階高度：3m鉆孔直徑：42mm 鉆孔間距：0.6m鉆孔深度：3.3m藥卷直徑：

26、25mm底部柔性墊層長度：0.4m堵塞長度：0.5m單孔藥量：0.75kg線密度：250g/m9.3.5 鉆孔爆破作業(yè)施工鉆孔作業(yè)與挖運平行施工，預(yù)裂爆破、梯段爆破等用全液壓太姆洛克和英格索蘭高風(fēng)壓鉆機(jī)鉆孔。鉆孔作業(yè)與挖運作業(yè)施工方法見“紅龍投3335，尾水出口開挖道路及開挖方向示意圖”。9.3.5.1 預(yù)裂爆破鉆孔爆破作業(yè)（1）施工程序：裝藥置連網(wǎng)爆破鉆孔布孔測量放樣 （2）施工方法在鉆孔前精確測量邊坡開挖線，并用紅油漆標(biāo)明預(yù)裂孔位，在鉆孔時，采用水準(zhǔn)儀配以鉛錘和樣架控制鉆孔角度，鉆孔過程中，適當(dāng)降低鉆孔速度，以確保鉆孔的準(zhǔn)確無誤。裝藥時，先將藥卷按設(shè)計間隔裝藥結(jié)構(gòu)用膠布綁在竹片上，然后放入

27、孔內(nèi)，紙團(tuán)放置在藥卷頂部，最后用鉆孔巖屑封堵孔口密實。9.3.5.2 梯段爆破鉆孔爆破施工（1）施工程序：裝藥置連網(wǎng)爆破鉆孔布孔測量放樣臨空面處理 （2）施工方法每次鉆孔爆破前，先將臺階面上的浮渣清理干凈，并按設(shè)計有紅油漆標(biāo)明爆破孔位，上次爆破石料挖運完成后，將臨空面清理干凈，若局部根底較大（底盤抵抗線較大），則采用手風(fēng)鉆鉆孔，與梯段爆破一起起爆，采用孔間順序微差爆破網(wǎng)絡(luò)，因此起爆網(wǎng)絡(luò)的連接，在爆破技術(shù)員的指導(dǎo)下，由專業(yè)爆破員認(rèn)真連接，以確保爆破成功。9.3.5.3 水下土石方開挖尾水出口預(yù)留巖坎的土石方為水下石方開挖，充分利用枯水時段在岸上突擊搶挖。尾水預(yù)留巖坎根據(jù)施工時段水位情況，先開挖施

28、工時段水位50cm （初擬為223.0m高程）以上部分，然后開挖巖坎外側(cè)出口設(shè)計面以上水下部分（保留內(nèi)側(cè)巖坎以保證能擋水作用為準(zhǔn)，初擬內(nèi)側(cè)巖坎頂寬為20m，外邊坡為1：0.268），最后開挖巖坎內(nèi)側(cè)出口設(shè)計面以上水下部分。水下部分進(jìn)行水下鉆孔爆破，采用施工水上平臺進(jìn)行鉆孔爆破。爆破后，長臂液壓反鏟退挖水下清碴裝自卸汽車運輸出碴，反鏟清不到的采用抓鏟或拉鏟清除水下石碴，并測量水下斷面,使之達(dá)到設(shè)計高程。對內(nèi)側(cè)留下的巖坎采用垂直深孔一次爆破。如施工時水位較高，無法岸上鉆孔時，采用在水上搭操作平臺，地質(zhì)鉆下套管水下鉆孔，裝防水乳化炸藥，控制爆破方向為遠(yuǎn)離出口建筑物方向，爆破后石碴用抓鏟或拉鏟出碴。鉆

29、孔采用CHA66025M和CM351鉆機(jī)打垂直孔，孔深按各孔位的挖除巖坎高程設(shè)計，應(yīng)超過設(shè)計底板1.0m，在靠近尾水出口一側(cè)，底板采用水平預(yù)裂，水平預(yù)裂孔深選定為20m，采用YB100鉆機(jī)造孔。垂直爆破孔底距設(shè)計底板1.5m，有關(guān)施工參數(shù)見“紅龍投40，尾水出口預(yù)留巖坎爆破設(shè)計圖”。9.3.5.4 關(guān)鍵部位施工技術(shù)措施開挖施工中邊坡開挖、保護(hù)層開挖、新澆混凝土和已建建筑物附近進(jìn)行爆破作業(yè)是本工程的關(guān)鍵部位。擬采用技術(shù)措施如下： （1）邊坡開挖技術(shù)措施a. 為使開挖面符合施工圖紙所示的開挖線，保持開挖后基巖的完整性和開挖面的平整度，巖石邊坡采用預(yù)裂爆破，對于不適宜采用預(yù)裂爆破的部位采用預(yù)留保護(hù)層

30、開挖。b. 預(yù)裂爆破的炮孔布置及線裝藥密度等參數(shù)通過試驗確定。c. 在松動爆破孔和預(yù)裂面之間設(shè)緩沖孔，嚴(yán)格控制其爆破參數(shù)，避免對保留巖體造成破壞，或使其間留下不應(yīng)有的巖體面造成施工困難。d. 采用預(yù)裂爆破技術(shù)的相鄰兩炮孔間巖面的不平整度不大于15cm，孔壁表層不產(chǎn)生明顯的爆破裂隙，殘留炮孔痕跡保存率控制在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)。（2）在新澆混凝土和已建建筑物附近進(jìn)行爆破作業(yè)的技術(shù)措施在新澆混凝土和已建建筑物附近進(jìn)行爆破作業(yè)，主要是爆破飛石防護(hù)和控制質(zhì)點振動速度不超過規(guī)范規(guī)定值。施工前按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行專門的爆破方案、保護(hù)方案進(jìn)行設(shè)計和現(xiàn)場試驗，并將試驗報告報監(jiān)理人審批。質(zhì)點振動速度的控制標(biāo)準(zhǔn)：尾水出口附近

31、建筑物的質(zhì)點振動速度控制不大于5cm/s；對在新灌漿區(qū)、新預(yù)應(yīng)力錨固區(qū)、新噴錨（或噴漿）支護(hù)區(qū)等部位附近進(jìn)行爆破，必須通過試驗證明可行，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。質(zhì)點振動速度的控制措施a. 采用孔間微差順序爆破網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，控制最大一段起爆藥量以減少爆破振動速度。b. 施工前通過試驗確定爆破地震效應(yīng)傳播的經(jīng)驗公式，鉆孔爆破施工中，根據(jù)經(jīng)驗公式預(yù)報和控制。若藥量控制到爆破的最低需用量，振動速度仍大于規(guī)定要求，采取有效減震措施，或調(diào)整爆破作業(yè)面，先施工距新澆砼遠(yuǎn)的作業(yè)區(qū)，待砼強(qiáng)度增長后再施工近距離爆破作業(yè)區(qū)。c.每次爆破施工時，在尾水洞出口段內(nèi)、尾水出口邊坡和尾水建筑物混凝土面上或尾水出口閘門上布置振動監(jiān)測

32、點。采用爆破參數(shù)測定儀進(jìn)行振動監(jiān)測，若爆破監(jiān)測表明，承包人爆破作業(yè)可能對開挖部位的邊坡和基礎(chǔ)、灌漿、噴混凝土、混凝土澆筑和建筑物產(chǎn)生不利影響時，及時調(diào)整爆破參數(shù)，避免損壞。爆破飛石防護(hù)措施尾水預(yù)留巖坎開挖爆破區(qū)距離尾水出口建筑物和尾水出口閘門很近，施工中，為了確閘門和建筑物的安全，采取如下防護(hù)措施：a. 選取合理的爆破參數(shù)，炮孔堵塞避免夾雜碎石，使用石粉或黃泥混合物進(jìn)行堵塞。b. 控制好爆破方向，避免爆破方向指向閘門和尾水建筑物。c. 對閘門和尾水建筑物采用近體防護(hù)方法，即采用排架加防護(hù)物，防護(hù)物用竹排固定在排架上，排架搭設(shè)長度和高度視周圍環(huán)境而定。d. 爆破區(qū)附近機(jī)械設(shè)備也采用排列毛竹或木板

33、進(jìn)行覆蓋防護(hù)。e. 規(guī)定警戒范圍在500 m以外，防止飛石傷人。9.3.6 挖運作業(yè)對于高程231.50m以上及高程231.50m以下預(yù)留巖坎內(nèi)側(cè)明挖的土石方明挖采用1.6m3液壓加長反鏟修整邊坡，4m3液壓正鏟和5m3輪式裝載機(jī)裝20t自卸汽車運往下游姚里溝及其支溝納芋溝棄渣場；對于預(yù)留巖坎拆除采用1.6m3液壓加長反鏟、4m3液壓正鏟裝20t自卸汽車運往下游姚里溝及其支溝納芋溝棄渣場或抓鏟、拉鏟出渣。出渣平均運距2.0km。為保證邊坡巖體的穩(wěn)定，加強(qiáng)施工期爆破震動影響安全監(jiān)測和巖層松動監(jiān)測，及時采取調(diào)整爆破參數(shù)等措施。爆破起爆網(wǎng)絡(luò)見“紅龍投38，起爆網(wǎng)絡(luò)圖”。9.4 施工進(jìn)度安排尾水出口石

34、方明挖不是關(guān)鍵路線上的項目，石方明挖與土方明挖交替進(jìn)行，施工進(jìn)度安排見表9.41。（插入：施工進(jìn)度計劃表）9.5 施工機(jī)械設(shè)備根據(jù)工期要求、施工工作面情況及本承包人的機(jī)械設(shè)備能力，開挖工程擬配備全液壓潛孔鉆機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)、自卸汽車等性能良好的機(jī)械設(shè)備形成“鉆、爆、挖、運”機(jī)械化作業(yè)線、充分利用時間、空間和施工機(jī)械設(shè)備的能力分段分區(qū)實行平行流水作業(yè)。根據(jù)本承包人擬投入的施工設(shè)備，最大鉆爆生產(chǎn)能力可達(dá)16萬m3/月，挖運最大生產(chǎn)能力可達(dá)18萬m3/月。土方開挖施工設(shè)備配置如下表9.51。表9.51 施工機(jī)械設(shè)備配置表序 號設(shè)備名稱單 位數(shù) 量進(jìn)場時間1高風(fēng)壓潛孔鉆機(jī) CM351臺42002年1

35、0月20日2液壓履帶鉆機(jī) CHA66025M臺22002年10月20日3風(fēng)動鑿巖機(jī) YT26臺202002年10月20日4移動式壓風(fēng)機(jī) ZL3.520/7臺22002年10月20日5液壓長臂反鏟(1.6m3) CAT330L改裝臺22002年10月20日6液壓反鏟（0.8m3） PC200臺12002年10月20日7液壓正鏟（4.0m3）EX700臺22002年10月20日8輪式裝載機(jī) （5m3）WA6001臺22002年10月20日9拉鏟 4m3臺22006年10月20日10推土機(jī)（169kw） TY230臺22002年10月20日11自卸汽車（20t） BJ374臺102002年10月20日12自卸汽車（20t） 斯太爾臺152002年10月20日13自卸汽車（15t） SH161臺52002年10月20日9.6 勞動力使用計劃土方明挖與石方明挖交錯進(jìn)行，因此兩者之間的勞動力互相使用。勞動力按三班制設(shè)計，石方明挖勞動力使用計劃見表9.61。表9.61 勞動力使用計劃表數(shù)量 時間工種2002年2003年2004年2006年2007年11121011121231112111212鉆工19