肥皂盒塑料模具設(shè)計(jì)說明書

1、肥皂盒設(shè)計(jì)說明書 班級：143 模具 姓名: 學(xué)號： 項(xiàng)目一 肥皂盒蓋注射模具設(shè)計(jì)與 制造 (兩板模) 任務(wù)1-1:接受任務(wù)書 成型塑件任務(wù)書 成型塑件任務(wù)書由設(shè)計(jì)者提出內(nèi)容 如下： (1) 經(jīng)過審簽正規(guī)的塑件產(chǎn)品圖紙, 并注明塑件的牌號、透明度等。 (2) 塑件說明書或技術(shù)要求。 (3) 生產(chǎn)批量。 (4) 塑件樣品。 28 1- 產(chǎn)品實(shí)物圖2圖28 / 2. 模具設(shè)計(jì)任務(wù)書 訂貨 單位 訂貨單位地 址 18常州市新北 區(qū)號 其它 模具交期 日11月12015年 訂貨單位名 稱 常州華威模具 公司 使用單位 常州華威模具公司 交貨地點(diǎn) 18常州市新北 區(qū)號 模具價(jià)格 100Q00RMB 制品

2、 名稱 肥皂盒蓋 模具主要結(jié)構(gòu) 模具結(jié)構(gòu)形式 單分型面 使用材料名 稱 PC 每模穴數(shù) 2 成型收縮率 2.5% 1.0 分模面 色 調(diào) 透明 性 頂出 推桿 色別 白色 )(型芯外 推板 制品單件重 量 21.84 g 推管 制品投影面 積 94.06 cm 2 壓縮空氣 注塑 機(jī) 注塑機(jī)制造 商 并用 注射量 cm 3250 其它 鎖模力 1800KN 流 道 方式 型式 形式 導(dǎo)杠 間距 橫 向 噴嘴方式 縱 向 頂出孔孔徑 400 澆 口 種類、位置 側(cè)澆口 具度 模片 最大 350 形狀、尺寸 0.6X1.8 最小 200 側(cè)向 分型 抽芯 種類 定位孔孔徑 125 脫模方式 噴嘴孔

3、徑 R18 加熱冷卻方式 噴嘴圓弧 4 有無特種加工 提供 條件 是否電鍍 要材料 圖3模具設(shè)計(jì)任務(wù)書28 / 3- 塑件的工藝性 (1) 塑料 品種：聚丙烯(PP) 顏色：白色 基本特性：聚丙烯無色、無味、無毒。外觀似聚乙烯，但比聚乙烯 更透明。密度僅為0.90.91g/cni3。它不吸水，光澤好，易著色。定 向拉伸后聚丙烯可制作較鏈，有特別高的抗彎曲、疲勞強(qiáng)度。聚丙烯 的熔點(diǎn)為164170C,耐熱性好，能在100C以上的溫度下進(jìn)行消毒 滅菌，其最高使用溫度可達(dá)到1050Co最低使用溫度-15C,低于-35C 時(shí)會脆裂。因不吸水，聚丙烯的絕緣溫度性能不受濕度影響。但在氧、 人、光的作用下極易

4、降解、老化，所以必須加入防老化劑。 萬戈型特:點(diǎn)：成型收縮范圍大，易發(fā)生縮孔、凹痕及變形；聚丙烯熱 容量大，注射成型模具必須設(shè)計(jì)能充分進(jìn)行冷卻的冷卻回路；聚丙烯 成型的適宜模溫為80C左右，不低于50C,否則會造成成型塑件表 而光澤差或產(chǎn)生熔接痕等缺陷。但溫度過高會產(chǎn)生翹曲變形。 （2）塑件尺寸精度 尺寸精度：此塑件所有未住尺寸按標(biāo)準(zhǔn)GB/T14486-1993Z中的MT5 級精度。 表面質(zhì)量：表面不得有氣孔、條紋、凹痕、變色等缺陷。表面粗糙 度去Rai.6 結(jié)構(gòu)工藝性：此塑件為矩形塑件，總體尺寸125X78X25,屬于小 型塑件。28 / 4. 壁厚為均勻1.5 mm,大于最小厚度要求0.8

5、 mm。側(cè)壁拔模斜度為零， 有8 mm5 須增加30的拔模斜度，才可以順利脫模。該塑件不 存在倒扣等結(jié)構(gòu)。 塑件定頂而內(nèi)圓角Rib外圓角R12,可以提高模具強(qiáng)度、 改善流體的流動情況和便于脫模。 5拔模分析4圖壁厚分析 圖通過以上分析可知，此 塑件可以采用注射成型生產(chǎn)。因?yàn)楫a(chǎn)件, 屬于大批量生產(chǎn)，采用注射 成型具有較高量是100000的經(jīng)濟(jì)效益。 2 注射 機(jī)的選擇 ）計(jì)算塑件的體積、 質(zhì)量 （丄0.9PP）的密度cm 3,測得塑件的體積V=24301.8990 mm 3心24聚丙烯 21.84go 0.91g/cm 3,則質(zhì)量 M 2）確定 模具型腔數(shù)量（材料）件，屬于大批量生產(chǎn)，盒蓋塑件

6、（PP塑件的生產(chǎn)批量為100000為使模具緊湊，因此應(yīng)該采用一模多 腔,精度為MT5級，屬于低精度，確定型腔數(shù)目為一模兩腔。（3） 選擇注射機(jī) /K） VWN （根據(jù)公式+nz28 / 5- 式中V注射機(jī)的最大注射量（cm 3） 型腔數(shù)量 V塑件體積 （cm3） .V澆注系統(tǒng)寧凝料體積（cm3） 一K注射機(jī)最大注射 量利用系數(shù)，一般取K=0.8 一已知n=2, V=24 cm 3,估計(jì)V=6 cm 3 ”則 VN （2X24+6） /0.8 喰=67.5 cm 3 查注射機(jī)規(guī)格表，初步選擇注射機(jī)XS-ZY-125 明確注射機(jī)的規(guī)格參數(shù)： 最大注射量125 cm 3 注射壓力120MPa 最大開

7、模行程300 mm 模板尺寸428 mm X 458 mm 鎖模力900KN 模具厚度最大300 mm、最小200 mm 拉桿空間260 mm X 290 mm 噴嘴尺寸圓弧半徑R12mm、孔直徑04 mm 定位孔直徑100 mm 頂出形式兩側(cè)頂出，孔徑22 mm,孔距230 mmo （4）制定注射成形工藝參數(shù) 查表，聚丙烯（PP）的注射成形工藝參數(shù)如下： 溫度（C） 噴嘴溫度170190 料筒溫度段190200,中段200220,后段160170 模具溫度4080 壓力（MPm） 注射壓力70120 保壓壓力5060 時(shí)間（S） 28 / 6. 注射時(shí)間05 保壓時(shí)間2060 冷卻時(shí)間155

8、0 成形周期40120 3模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) （1）分型面的選擇 首先確定模具的開模方向?yàn)槟＞叩妮S線方向，根據(jù)分型面應(yīng)該選擇在 塑件最大輪廓處、滿足塑件外觀要求等原則，所以此塑件的分型而應(yīng) 該選在肥皂盒蓋的地而處，如圖6所示 分型面圖6 2）型腔布局（ 価。采用一模兩腔結(jié)構(gòu)，型腔間隔約 30 W8 一 r 丿 丿 7 圖28 / 7. （3）確定模具總體結(jié)構(gòu)類型 由于塑件結(jié)構(gòu)比較簡單，表面不得有氣孔、熔接痕、飛邊等注塑缺陷。 為了使注塑方便，優(yōu)先選用兩板模結(jié)構(gòu)。 （4）成新零件設(shè)計(jì) A.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 型腔與型芯的結(jié)構(gòu)形式有兩種基本形式，即為整體式與組合式?？紤] 大批量生產(chǎn)，優(yōu)先使用模具鋼，為了節(jié)省貴重鋼

9、材，型腔與型芯應(yīng)該 優(yōu)先選用組合式結(jié)構(gòu)。此外，組合式結(jié)構(gòu)還可以減少熱處理變形、利 于排氣、便于模具的維修。 型芯結(jié)構(gòu)簡單，選擇不通式，結(jié)構(gòu)形式見圖8。 型腔結(jié)構(gòu)簡單，選擇不通式，結(jié)構(gòu)形式見圖9。 8型芯圖 型腔9圖28 B工作尺寸計(jì)算 =L(1+S)計(jì)算。L按公式sm=1.0%,S=2.5% ,則其平均收縮S查表可 知聚丙烯(PP)的收縮率maxmm率 S=(S+S)/2 mmma尸(2.5% + 1.0%)/2 = 1.75% CAD中放大縮水1.0175 C.平面尺寸的確定 查表，型腔到模仁邊的距離a最小為2530 mm,取a=30。型腔之間 的距離b2a/2, 般取1220 mm,由于型

10、腔之間布置有流道，b可 取 2530 mm, 一般取 30mmo （5）選擇 =2a+w=2X 30+125=185, L=2a+b+2Xl=2XEBXL,模仁尺寸 oooo3O+3O+2X 78=246,取整為 B=190, L=250 oo 模架 確定模架組合形式 采用側(cè)澆口，所以選擇大水口模架。采用推板推岀機(jī)構(gòu)，動模無支承 板，則應(yīng)選擇DI型。 計(jì)算模架模板周界 =190,取 B=65, L=50B 查表，由 k0k+2L=250+2X50=350,寬度 B=B+2B=190+2X65=320 L=L則長度豳選取標(biāo)準(zhǔn)的模架模板 取標(biāo)準(zhǔn)模架尺寸B X L=300 X350 高度尺寸的確定

11、疲定模板，用來嵌入型腔鑲快，采用不通式，則A板的厚度=八型腔 深度+型腔背后厚度+A板開框背后厚度=25+35+25=90。標(biāo)準(zhǔn)化取A 板厚28 / 9. 標(biāo)準(zhǔn)模架圖10 檢驗(yàn)?zāi)＜芘c注射機(jī)的關(guān)系，不合290350，注射機(jī)拉桿空間 290X260,模具外形尺寸350X350其規(guī)格參數(shù)XS-ZY-250,適。因 此，應(yīng)選用大一點(diǎn)型號的注射機(jī)，選擇 如下：250 cm3；最大注射 130MPa；注射壓力mm；最大開模行程500 mm； 520 mm X 598模板尺 寸；鎖模力1800KN 200 mm；模具厚度最大350 mm.最小mm； mmX 拉桿空間448370 mm； mm、孔直徑4)4噴

12、嘴尺寸圓弧半徑R18 125 mm； 定位孔直徑 280 mm。mm,孔距頂出形式中心頂出；兩側(cè)頂出，孔 徑4028 11. 注射機(jī)拉桿空間448X370,350448,適合。 最大模具厚度350模具厚度341 最小模具厚度200,合理。 開模行程=23.5+25+10=58.5 V最大開合模行程500,合理。 （6）澆注系統(tǒng) 型腔布局為一模兩腔，塑件結(jié)構(gòu)簡單，因此，采用簡單而常用的澆口 形式側(cè)澆口。澆注系統(tǒng)組成為主流道、分流道、澆口。 主流道 =4.5, Dm。主流道進(jìn)口端直徑，圓錐形，錐角a=3表而粗糙度Ra0.63 “長度L有裝配決定，完整尺寸見附錄澆口套零件圖。設(shè)計(jì)成澆口 套形式，節(jié)約

13、優(yōu)質(zhì)鋼材，便于拆卸和更換。如圖11所示。 11主流道圖 分流道R3。選擇常用的半圓形截而分流道，尺寸 澆 口，）已知材料為聚丙烯（PP采用側(cè)澆口，查表矩形側(cè)澆口基本尺 寸，h=0.60.8） mm,取0.6 mm,塑件簡單，則澆口厚度h=（1.5塑 件壁厚）20.7 mm。長度 L= （0.6=1.8b=3h=3hl03b=mm。寬度（）, 取X L=1 mmo mm,取 28 / #. 28 / 13. 澆口 22圖13完整的澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)見圖 圖13澆注系統(tǒng) （7）推出機(jī)構(gòu) 采用推板推出機(jī)構(gòu)，其優(yōu)點(diǎn)是作用面積大，推出力大，脫模力均勻, 運(yùn)動平穩(wěn)，塑件上無推出痕跡。 注意事項(xiàng)： 1、導(dǎo)柱長度要

14、足夠，以保證推岀模具時(shí)推板留在模具上。 2、推板與型芯的間隙為0.2 mm,不會擦傷型芯，錐面配合，起到輔 助定位作用，也可以防止推板因偏心而溢料。 3、由于塑件高度較小型腔深度不是很大，且非軟質(zhì)塑料，不易形成 真空，因此不必設(shè)置引氣裝置。 （8）溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) 注射模的溫度對塑料熔體的沖模流動、固化定形、生產(chǎn)效率以及塑件 的形狀和尺寸精度都有重要的影響，因此應(yīng)設(shè)置冷卻系統(tǒng)。由于塑件 小型（21.84g）、薄壁（1.5 mm）塑件，且成型工藝對模溫要求不高, 也可采用自然冷卻。 此模具設(shè)計(jì)中采用人工冷卻，冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)如圖14所示。 28 /#. 14型腔冷卻水路圖28 15. 15型芯冷卻水路圖

15、 ）排氣系統(tǒng)9 （ 可利用模具分型而 且模具結(jié)構(gòu)較為簡單，由于此模具屬于中小型模具，mm,不0.020.03 和模具零件間的配合間隙自然地排氣，間隙通常為必設(shè)排氣槽。 注射機(jī)的校核4 1）最大 注射量（28 +=24X2+1.5=25.5, V=250, K 取 0.8,則 KV+V；適 V 己知 廠2習(xí)叱皿 口 O （2）注射壓力 己知 P=7012O,P=130MPa 則 P2P,適合。 注公注公 （3）鎖模 力 =1020MPa, A= 18062 mm 2 已知 Pq分F=1800KN 傾A=20X P18062=361240N=361KN 則 q分A,適合。P 顯然 Fq堿 （4 ） 安裝部分尺寸 噴嘴圓弧半徑118澆口套圓弧半徑R20 噴嘴孔直徑4主流道小端直徑4.5 定位孔直徑125=定位圈外徑125 拉桿空間370X448,模具外形350X350, 350070 最小模厚200模具厚度341最大模厚350 （5）開模行程 開模行程=23.5+25+10=58.5 最大開合