Q3113B型拋丸清理滾筒

1、Q3113B型拋丸清理滾筒產(chǎn)品使用說明書濰坊宏盛鑄造機械有限公司目錄機器的用途圖一、機器的結構圖”厶*.主要技術規(guī)格.機器的結構圖二、拋丸器結構圖四機器的傳動系統(tǒng)圖三、傳動系統(tǒng)圖五傳動由承明細表六電氣設備圖四、電氣原理圖外部接線圖七電氣設備明細表八機器的安裝： 圖六、地基圖九機器的潤滑： 圖七、潤滑圖十機器的試車與操作十一維護保養(yǎng)與使用安全十二隨機備件目錄十三附件目錄十四隨機附圖一、機器的用途本機用于鑄造、鍛壓車間清理 30kg 以下的鑄鍛件表面殘余型砂 或氧化皮等，它是利用高速回轉的葉輪將彈丸拋向滾筒內不斷翻轉的 鑄件或鍛件上而達到清理之目的。 由于本機帶有單獨的集塵裝置， 故安放地點不受車

2、間通風管路的限制，而衛(wèi)生條件好。二、主要技術規(guī)格1滾筒直徑：1300 毫米2滾筒內長：1200 毫米3滾筒轉數(shù)：2.5 轉/分4滾筒有效容積：0.33 立方米5最大裝載量：600 公斤6工件最大長度：1100 毫米7工件最大重量：30 公斤8清理面要用時間：鑄鐵件：10-15 分鐘鑄鋼件：15-20 分鐘鍛 件：10-15 分鐘9生產(chǎn)率：2000-3000公斤/小時10拋丸器：葉輪轉數(shù)： 彈丸的拋射速度： 彈丸有效擴散角： 葉輪最大拋丸能力：11彈丸直徑：12彈丸循環(huán)量：13集塵器吸風量：14電動機：1）滾 筒 YTC56182）拋丸器 Y160M-43）集塵器 Y90S-2B515提升斗：1

3、）數(shù) 量：2）容 量：16機器外形尺寸：L x B x h17機器重量：2350 轉/分70-80米/秒60200公斤/分1.2-2.5毫米200公斤2000立方米 / 時1.5千瓦 31 轉/ 分11千瓦 1460 轉/ 分1.5千瓦 2860轉/分28個0.7升2550x 2341x 2250毫米6000 公斤500 毫米葉輪直徑：三、機器的結構本機主要由傳動系統(tǒng)、滾筒、門、構架、集塵器、電氣設備、拋丸器等組成。（見圖一）在清理零件時，首先根據(jù)被清理工件的情況，調整清理時間， 將 被清理的工件裝入滾筒，關門按次序開動集塵器、拋丸器、最后開動 滾筒進行清理，滾筒轉動后，被清理工件在護板斜筋的

4、作用下，不斷 地翻動，使表面受到均勻地清理， 彈丸經(jīng)護板的小孔流入外層滾筒體， 在滾筒螺旋帶的作用下，回收至箱形構架（ 18）內，再由提升斗運送 至分離器（ 14），篩去大的芯骨、毛刺等雜物。細小的砂粒、塵土、 彈丸末等，則被氣流分離帶走，完整的彈丸流入拋丸器內循環(huán)使用。清理完畢后，依次停止拋丸器、滾筒、集塵器。一 滾筒及傳動系統(tǒng)：滾筒的殼體（ 11）由鑄鐵制成，其內部用螺栓固定著鑄鋼護板 （10），護板上有格子孔和螺旋的導筋，以便在工作時翻動工件，在 護板與滾筒殼體之間也有回收彈丸用的螺旋帶。 整個滾筒系統(tǒng)支承在 機座（ 7）的兩對托輪上（ 17），由減速電動機（ 6），經(jīng)鏈條和鏈輪帶 動托

5、輪，托輪依靠摩擦使?jié)L筒做低速回轉。因滾筒轉速低，工件的撞 傷，棱角外的磨損較少發(fā)生，由彈丸的反射作用，能清理形狀較復雜 的工件。端蓋（ 8）設在滾筒的一端，故裝卸料比較方便，便于更換護板 及維修工作。二 彈丸循環(huán)及分離裝置彈丸循環(huán)裝置由滾筒內護板與殼體間的旋帶， 提升板上配備的提升斗及分離篩組成。由葉輪 （16）拋出的彈丸射擊工作后， 從滾筒護板上的格子孔進 入護板與殼體間的間隙， 借助螺旋帶的作用流至主架箱內， 經(jīng)提升斗 提高到上部，經(jīng)分離篩除法毛刺、釘子、芯骨、砂粒等雜物，完整的 彈丸經(jīng)導入管再送入拋丸器內，形成彈丸的循環(huán)路線。彈丸分離過多時， 則將從滾筒下部與構架間的間隙外漏出， 直至

6、適量；彈丸過少時，拋出量少，清理時間長，故運轉時應經(jīng)常在分離 器蓋（ 22）處檢查。如圖所示： a 圖表示彈丸均勻連續(xù)地進入分離器，則彈丸分離為 適當。b 圖表示彈丸量過少時，提升斗達到分離器中間時，才開始倒彈 丸，在此種情況時，須從分離篩（ 23）上邊補充彈丸，如果將分離器 蓋下部的篩網(wǎng)堵塞， 則影響了集塵器的空氣入口， 使分離效率急劇降 低，因而需加注意隨時除去篩網(wǎng)上雜物。三 集塵器： 本機采用干式旋風集塵裝置，集塵效率較高；對于普通型砂有 90%以上的集塵效率，可以分離 7 微米的塵土，因此衛(wèi)生條件好。由于鼓風輪設置在旋風體（ 25）的排氣口處，故葉輪的磨損小， 可延長使用壽命。如在集塵

7、器 （19）內落滿了三分之二以上的塵土或從除塵蓋處吸 入空氣，則均影響除塵效率，因此，須及時清掃集塵箱內部，清掃完畢后，須將除塵蓋關嚴本機雖將 7微米以上的塵土完全分離， 但 7微米以下的塵土一排 氣一同排出。所以仍需設管道將排氣導至室外。四 拋丸器（見圖二）本部為全機主要組成部分， 由葉輪（13）、主付圓盤、 葉片（11）、 分丸輪（ 9）、定向套（ 7）、主軸（ 10）等主要零件組成。分配輪固定 在主軸上， 與葉輪一同旋轉， 而定向套則由定向套壓圈固定于護罩體 （ 4）上，經(jīng)分離器而進入分丸輪（ 9）內彈丸被送到定向套（ 7）的 開口部，而出了窗口的彈丸則由葉片加速而拋向鑄件。將定向套的窗

8、口轉動， 可隨意變更彈丸的拋出方向， 窗口的大小 影響到彈丸的擴散角， 此擴散角在制作時已確定， 故一般不得進行任 何調整。上磨耗板及下磨耗板均系易磨損件， 需經(jīng)常檢查， 若磨損過度應 更換，在葉輪軸上采用完全的防塵滾珠軸承， 而軸承座由防震橡膠支 承，因此，震動傳遞很輕，軸承的溫升不允許超過 35C?，F(xiàn)將幾種主要零件分述如下：（ 1）葉片：葉片為最容易磨損件，且系高速旋轉，因此應特別 注意安全。應經(jīng)常查看葉片的固定情況，葉片允許稍有松動現(xiàn)象。葉 片系用彈簧片（ 35）固定于葉片圓盤的徑向凹槽中，在檢查時，若發(fā) 現(xiàn)葉片有一端磨損嚴重，則可以對調使用，若有磨損孔出現(xiàn)，則應更 換新的葉片；一般更換

9、葉片時，盡可能全部更換，且注意對稱兩葉片的重量盡可能相似（重量差w 3g）,否則工作時將有大的振動-6-（ 2）定向套見圖二 .、 7定向套為易損件， 當定向套矩形口的磨損 15mm 以上進更換， 如 矩形口磨損后繼續(xù)使用， 則彈丸擴散角加大， 以致加快磨損下磨耗板， 并降低清理效率。在安裝定向套時， 應注意刻度與指線的正確位置， 否則影響拋射 方向，拋射方向是否正常可做實驗， 在滾筒內和門上沿拋射方向放一 張紙，關門后，開動拋丸器，從分離器篩網(wǎng)處放入少量（用手放入兩 把即可）鐵丸。 停車后開門查生，如果彈丸對紙的拋射是從門中心至 滾筒的全長，說明拋射方向，如彈丸主要拋在下磨耗板上，則將定向

10、套口向前調。（ 3）分丸輪見圖二、 9 由于分丸輪設在定向套內，不易直接檢查， 因此，當每查看定向 套矩形窗口時，必須檢查分丸輪的磨損情況，當外徑由94磨損到80左右時，則應更換，若連續(xù)使用則彈丸擴散角加大，加快磨損 磨耗板，且影響清理效率。五 停車裝置：本裝置按照被清理工件的材質和形狀而正確地調節(jié)清理時間， 在 規(guī)定的時刻，在正確有位置上，自動停止運轉。清理所需時間按工件 的材質與表面形狀而定。 例如：鑄鐵件為 10-15 分鐘，鑄鋼件為 15-20 分鐘，鍛件為 8-15 分鐘，在開車前由操作者選擇確定。六分離器（見圖一、14）分離器蓋下部的篩網(wǎng)處應隨時除去篩網(wǎng)上的雜物，否則篩網(wǎng)堵塞會影響

11、集塵效果。四、機器的傳動系統(tǒng)（見圖三）一滾筒傳動：由YTC561型齒輪減速電機經(jīng)小鏈輪（Z=18）及大鏈輪（Z=37） 驅動托輪，靠摩擦帶動滾筒做低速轉動，轉速為2.5轉/分。二拋丸器傳動Y160M-4型電動機經(jīng)大三角皮帶輪（246）及小皮帶輪（150） 傳動葉傳輸線主軸，使葉輪和到 2350轉/分的轉速。五、滾動軸承明細表序號名稱代號規(guī)格數(shù)量安裝部位1雙列向心球面軸承121260 X110X 224滾筒傳動用2單列向心球軸承21680 X 140X263拋丸傳動用六、機器的電氣設備一 概述（參看圖四、電氣原理圖）機器的電氣設備主回路采用3-380伏電源供電，控制電路為單相380伏。為操作與維

12、護方便，電器集中裝在配電箱上，而控制自-8- 動停車的微動開關則裝在整機上。二 電氣設備的操作次序： 把滾筒端蓋關閉以后，合上總開關 2d 后，電源電路接通。 開始工作啟動次序：（1）按下起動按鈕SB2，接通電氣控制線路。（2）按下啟動按鈕SB4,集塵器電動機M1開始動作。（3）按下啟動按鈕SB6,拋丸器電動機M2運轉。（4）按下啟動按鈕SB8，滾筒電動機M3運轉。工作停止掀動按鈕的次序：（1）時間繼電器 KT1 動作，拋丸器電動機 M2 自動停止運轉。（ 2）限位開關 SQ1 動作，滾筒電動機 M3 停止運轉。（3）掀下啟動按鈕SB3，集塵器電動機M1停止運轉。 若出現(xiàn)非常工作情況時，按下啟

13、動按鈕SB1,整機立即停止工作。 需單獨手動非計時啟動停止工作的次序：（1）按下SB5按鈕，拋丸器電動機M2停止運轉。（ 2）按下 SB7 按鈕，滾筒電動機 M3 停止。（3）按下SB3按鈕，集塵器電動機M1停止運轉。三 控制路線的動作說明：扭動鑰匙按鈕SB2,中間繼電器KM1的線圈通電，使其正常開觸點 KA1 （ 2、5）閉合，主觸點接通整機的控制路線，同時由于本身輔助觸點KA1 （3、4）的自鎖作用，使鑰匙按鈕斷開時也不會斷電。-9-當整機需立即停止時，按下按鈕 SB1（ 2、 3），切斷了 KA1 線圈的電 源，繼電器常開觸點 KA1 （ 2、 5）斷開，整個控制線路斷電。a.進行非計時

14、工作時：按下啟動按鈕 SB4、 KM1 線圈通電，使其常開觸點閉合，主觸 點接通，集塵電動機 M1 運轉，輔助觸點 KM1 （6、 7）由于自鎖作 用，使放開 SB4 時，不會使線路斷電。按下啟動按鈕 SB6、 KM2 線圈通電，其中主觸點閉合，輔助觸點KM2 （9、10）的自鎖作用，使SB6松開后仍然通路，同時繼電器 KM5 線圈通電，常開觸點閉合，主觸點 KM5 與 KM2 形成通路，使 M2電機運轉。從而KM5保護了熱繼電器FR2,不會使剛啟動的拋 丸電機M2因為電流過大使熱繼電器FR2斷開而影響拋丸器電機M 2 的起動。按下啟動按鈕 SB8 時，接觸器 KM2 線圈通電，主觸點 KM3

15、 閉 合，使?jié)L筒電機 M3 運轉，輔助觸點 KM3（15、 16）閉合，其自鎖 作用使松開的SB8不會使線路斷電，同時KM3的常閉觸點（10、14） 斷開，KM5失電，使其觸頭斷開，F(xiàn)R2擔負工作。按下按鈕 SB5 接觸器 KM2 線圈斷電，主觸點 KM2 斷開，拋丸 電機M2停止工作，輔助觸點KM2恢復常開狀態(tài)，撤掉SB5外力后， 因接觸器 KM2 線圈失電。按下 SB7 接觸器 KM3 線圈斷電，主觸頭 KM3 斷開，滾筒電機M3停止工作，輔助觸點KM3 （5、6）斷開，此時按下SB3按鈕，-10-接觸器KM1失電，使集塵電機M1停止運轉。b .進行計時工作時：集塵電機M1開動后，調整清理

16、時間，按下起動 SB6,拋丸電機 運轉。按下按鈕SB8，滾筒電機M3運轉，同時計時器KT1得電、計 時。計時到達終點后，時間繼電器 KT1常閉觸頭斷開，交流接觸器 KM2線圈失電，主觸頭恢復常開，拋丸電機停止運轉，輔助觸頭KM2 （9、10）使拋丸控制線路永久斷電，輔助觸頭KM2 （16、18）斷開。拋丸器停止后，滾筒再旋轉一周，限位開關SQ1動作后，使?jié)L筒電機M3停止工作。按下按鈕SB3,除塵電機M1停止工作。七、電氣設備明細表1.電機符 號名稱型號功 率電壓V電流A轉/分周/秒數(shù)量M1集塵電機Y90S-2B51.53803.42860501M2拋丸電機Y160M-41138022.6146

17、0501M3滾筒電機JTC562A23805.4315012.控制設備符號名稱型號規(guī)格數(shù)量FU4、 FU5螺旋熔斷器RL1-15/63-11-符號名稱型號規(guī)格數(shù)量FU2螺旋熔斷器RL1-60/603KM1、KM2交流接觸器CJ10-10線圈220V3KM2、KM5交流接觸器CJ10-10線圈220V2FR1、 FR3熱繼電器JR16-20/3D熱元件3.2-5A3FR2熱繼電器JR16-60/3D熱元件20-32A1TC控制變壓器BK150380/220 6.3 380/220 6.31SB2鑰匙按鈕LA18-22 Y1SB1急停按鈕LA18-22J220紅色1SB3、SB5SB7普通按鈕LA

18、18-22綠色4SB4、SB6SB8普通按鈕LA18-22紅色4KT1晶體管時間 繼電器JS3D-180(y11AC 230延時1800秒2HL信號燈XD11-6.3孚L白色1SQ1限位開關JLxK1-4112KA1中間繼電器JZ7-44線圈220V1八、機器的安裝基礎工程按（圖六）地基圖所示尺寸進行，根據(jù)土質不同的具體 情況與制混凝土，機器安裝時須注意正確且保持水平， 否則滾筒傾向 一邊而不能圓滑均勻地旋轉，進而損壞筒體導軌邊側，檢查機器是否 水平時，可對準端蓋左前邊的托輪支架安裝處的檢查面放水平儀檢 查，縱模均水平后，方可安裝機器。-12-機器須設排氣導管，將灰塵排至室外，導管直徑為200

19、mm,而R 部的彎頭，中心關徑最小為 400mm,否則砂塵的分離效率降低，延 長清理時間,加快零件磨損。九、機器的潤滑 按照（圖七）潤滑系統(tǒng)圖進行減速電動機齒輪箱的油位檢查時, 應在停車進行,視油耗情況隨時增添或更換新油。拋丸器主軸軸承及左右軸承座應 2-5 個月更換新潤滑脂一閃, 每 次給軸承座加油時,同時拆下配電板,掃清其后面電線上的集塵。十、機器的試車與操作一 運轉的注意事項：機器安裝與布線完畢后, 應先檢查減速電動機齒輪箱的機油是否 符合規(guī)定,然后檢查拋丸器、滾筒、集塵器、鼓風輪的旋轉方向是否 與箭型符號相同,各部轉向勻正確后,再將彈丸按規(guī)定量（200kg）加入滾筒內,然后放工件,關閉

20、端蓋,準備開車。二 開車次序：（1）集塵器（2）拋丸器（ 3）滾筒工作開始,先將集塵器啟動,然后調整至所需清理時間,再啟動拋丸器，待葉輪旋轉正常，方可起動滾筒。三 停車次序：-13-（1）拋丸器（自動停止）（2）滾筒（自動停止）（ 3）集塵器（人工控制） 當?shù)竭_預定的清理時間時， 時間繼電 器使拋丸電機失電停止運轉，滾筒繼續(xù)運轉一周，其上面 的凸臺觸動限位開關使控制滾筒線路斷電， 滾筒停止運轉， 按下按鈕SB3,集塵器電動機M1停止。十一、維護保養(yǎng)與使用安全1 未經(jīng)學習本機操作及使用說明的人員，一律不允許操作。2當拋丸器葉輪未完全停止運轉時，不允許打開端蓋，打開端 蓋前應將全部電門按鈕斷電。3每一工作班后，均應將機器掃清一遍，并檢查各易損件的使 用情況，當發(fā)現(xiàn)有嚴重損壞時即應更換。4各種鑄件在清理之前， 應先進行落砂，否則滾筒內積砂過多， 影響分離效果，且加快零件的磨損。5更換分丸辦程序，先卸開分離器與導