l立柱混凝土澆筑方法

1、A15 閔浦大橋 10-2 標(biāo) 2 工區(qū)墩柱施工方案空心薄壁立柱混凝土澆筑方法）A15 閔浦大橋 10-2 標(biāo) 2 工區(qū)項(xiàng)目部二八年五月十九日目錄1 概況 2.1.1 工程概況 2.1.2 墩身形式 2.2 澆筑方法 3.2.1 準(zhǔn)備工作 3.2.2 砼澆筑 4.3 質(zhì)量控制 5.1 概況1.1 工程概況閔浦大橋引橋是閔浦大橋的接線工程，總長為701.6m，樁號(hào)為K50+659K51+361.4。橋梁上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力混凝土 T型梁（T 型 梁預(yù)制及吊裝非本工段項(xiàng)目部施工內(nèi)容） 。下部結(jié)構(gòu)采用樁柱式橋墩，墩柱兩邊柱采用薄壁鋼筋混凝土結(jié) 構(gòu)，中柱采用實(shí)心鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)； 蓋梁采用薄壁預(yù)應(yīng)力混凝土

2、結(jié)構(gòu)。本工區(qū)橋梁立柱數(shù)量 21個(gè)墩共 63 根。高度為 11.687m21.583m 范圍之間； 立柱形式邊墩為矩形空心薄壁鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)， 中墩為矩 形實(shí)心混凝土結(jié)構(gòu)， 結(jié)構(gòu)利用率高， 墩柱高度大，有一定的施工難度。根據(jù)立柱形式及高度，對(duì)立柱采取分段澆筑。第一次立柱澆筑7.5m 高，第二次以后以每次澆筑 5m 高，直至立柱頂。為了控制好立柱外觀色差和外形的美觀，立柱外模全部采用定型 鋼模，混凝土為商品混凝土；立柱內(nèi)模為施工方便，采用井字形支架 木模結(jié)構(gòu)。1.2 墩身形式通過對(duì)橋墩形式進(jìn)行整理，立柱的形式為以下 4 種：型橋墩（ 1003、1004）：邊立柱外部為 200260cm（ 30*3

3、0cm 倒角）矩形截面 ,內(nèi)部中間段為 100*160cm（30*30cm 倒角）矩形截 面，內(nèi)部下端 50cm及上端頂截面為 40*100cm 矩形截面，變截面豎 向倒角為 30*120cm；中立柱為 150*260cm（30*30cm 倒角）矩形截 面。型橋墩（ 1005、1008）：邊立柱外部為 300300cm（ 30*30cm 倒角）矩形截面 ,內(nèi)部中間段為 200*200cm（30*30cm 倒角）矩形截 面，內(nèi)部下端 50cm及上端頂截面為 100*100cm 矩形截面， 變截面豎向倒角為 30*150cm；中立柱為 200*300cm（30*30cm 倒角）矩形截 面。型橋墩：

4、邊立柱外部為 200300cm（ 30*30cm 倒角）矩形截面 , 內(nèi)部中間段為 100*200cm（30*30cm 倒角）矩形截面， 內(nèi)部下端 50cm 及 上 端 頂 截 面為 50*140cm 矩 形 截 面 ， 變 截 面 豎 向倒 角 為 25/30*150cm；中立柱為 150*300cm（ 30*30cm 倒角）矩形截面。型橋墩：邊立柱外部為 200260cm（ 30*30cm 倒角）矩形截面 , 內(nèi)部中間段為 100*160cm（30*30cm 倒角）矩形截面， 內(nèi)部下端 50cm 及 上 端 頂 截 面為 50*100cm 矩 形 截 面 ， 變 截 面 豎 向倒 角 為

5、25/30*150cm；中立柱為 150*260cm（ 30*30cm 倒角）矩形截面。 2 澆筑方法2.1 準(zhǔn)備工作2.1.1 機(jī)具準(zhǔn)備立柱澆筑機(jī)具及試驗(yàn)設(shè)備：序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量用途150 振搗棒長 10m4混凝土振搗2防碰撞照明燈200w2底部振搗下料照明3小太陽等1Kw2施工照明45m 加勁波紋管20cm1砼澆筑套筒5坍落度筒16試模15*15*15127泵車37m18橄欖車9m362.1.2 材料準(zhǔn)備本工程墩柱采用 C40 泵送商品混凝土，坍落度 1113cm，要求采用同廠同標(biāo)號(hào)水泥，保證混凝土表面色澤一致，確保外觀質(zhì)量準(zhǔn)備少量同廠同標(biāo)號(hào)干水泥，用作局部修補(bǔ)氣孔及水紋等。2.1.3 人員

6、準(zhǔn)備1、人員數(shù)量序號(hào)人員數(shù)量備注1管理人員2試驗(yàn)員、質(zhì)量員、班組長各 1 人2振搗工4具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)3小工64放料工1具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)2.2 砼澆筑2.2.1 泵車位置選擇本工程立柱混凝土采用 C40 商品砼，泵車根據(jù)立柱高度不同選擇37m、44m。泵車停放位置選擇停放在兩墩之間的施工便道上，停放 點(diǎn)地基必須牢固，位置能滿足將泵管伸入立柱鋼筋內(nèi)澆筑砼的要求。2.2.2 澆筑方法1、 照明要求：7.5m 節(jié)立柱混凝土澆筑時(shí)， 由于模板底部較黑 暗，影響砼澆筑正常施工，現(xiàn)配備兩盞 200W 防碰撞照明 燈，以滿足模板內(nèi)光線照明要求。2、分層澆筑：每節(jié)立柱混凝土采用分層澆筑，每層高度 30

7、cm,控制方法為在振搗棒管上刻畫尺度，保證分層澆筑 的厚度，及振搗棒插入的深度。3、砼下料：立柱砼澆筑下料采用泵車軟泵管掛接 5m 長 20cm 加勁波紋管作為套筒，保證混凝土下料落差高度滿 足規(guī)范要求。4、振搗：砼振搗時(shí)，嚴(yán)格遵照插入式振搗棒使用要求進(jìn)行振 搗工作，進(jìn)行上層砼澆筑時(shí)，振搗棒插入下層混凝土 10cm。混凝土振搗時(shí)，嚴(yán)防漏振、過振。2.2.3 混凝土鑿毛當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 5Mpa 時(shí)，鑿除混凝土表面浮漿，以便下次混 凝土澆筑。2.2.4 養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完成拆模后，立即用塑料薄膜包裹四周進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3 質(zhì)量控制3.1.1 專題會(huì)議 混凝土澆筑前組織泥工班組所有成員進(jìn)行專項(xiàng)混凝土澆筑交底會(huì)議，以更有效的落實(shí)技術(shù)措施。3.1.2 材料控制 使用商品砼做到每構(gòu)件復(fù)核級(jí)配單和質(zhì)量證明書，做好現(xiàn)場坍落 度試驗(yàn)和記錄。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)砼有離析現(xiàn)象或坍落度不符合要求時(shí)， 不得進(jìn) 行澆筑，并要求更換。 每節(jié)立柱混凝土澆筑按照項(xiàng)目要求制作混凝土 試塊。3.1.3 模板質(zhì)量 混凝土澆筑時(shí)派專職木工，時(shí)