注塑課作業(yè)管理辦法

1、三階文件 生效日期 2014-04-17 編號 PD-MAG-001 版本/次 A/0 注塑課作業(yè)管理辦法 編制人 AAA 審核人 SSSS 批準人 DDDD 日期 2014-04-17 日期 2014-04-17 日期 2014-04-17 文件修改記錄 文件編號 修改版本 修改頁數(shù) 修改內(nèi)容描述 修改人 批準人 生效日期 NO.01 SSS DDD 2014-04-17 NO.02 FFF GGG 2014-04-17 NO.03 2014-04-17 編號 PD-MAG-001 頁次 1/3 注塑課作業(yè)管理辦法 版本/次 A/0 1、目的 合理使用生產(chǎn)各項資源， 降低成本、 提高生產(chǎn)效率

2、，確保產(chǎn)品的品質(zhì)以及 HSF符合性，滿 足客戶的要求。 2、范圍 凡在注塑課所生產(chǎn)產(chǎn)品均適用。 3、定義 無 4、職責 4.1 生管: 負責制訂生產(chǎn)指示單與生產(chǎn)調(diào)配。 4.2 IPQC: 負責制程品質(zhì)控制及 HSF符合性監(jiān)控 4.3 注塑課: 負責按生產(chǎn)指示單進行生產(chǎn)及生產(chǎn)過程進行監(jiān)控。 5、內(nèi)容及要求 5.1 執(zhí)行方法 : 5.1.1 生管根據(jù)訂單需要、庫存狀況以及依據(jù)注塑課現(xiàn)有機臺設(shè)備、模具生產(chǎn)周期等狀 況擬定注塑課生產(chǎn)指示單參照生產(chǎn)過程控制程序經(jīng)核準后分發(fā)到注塑各 單位。 5.1.2 注塑課收到生管所發(fā)的生產(chǎn)指示單以后 , 自行進行準備工作。 5.1.2.1 注塑課備模、備料作業(yè)。 5.

3、1.2.2 注塑課拌料要依據(jù)拌料作業(yè)指導(dǎo)書 , 嚴格控制配料比例以及使用 HSF符合 性物料,依照 BOM拌料, 并做好拌料記錄表 。 5.1.3 模具、塑膠料準備好后 , 注塑課技術(shù)員參照成型條件指示書進行參考調(diào)機。 注塑課在下列條件應(yīng)做首件檢查 : 模具維修 換料 換模 新開模具 5.1.4 每批首件結(jié)果記錄于注塑首件檢驗記錄表 ，參照注塑制程檢驗管理辦法并 附樣品,通知品管人員執(zhí)行試作檢驗以及檢測 HSF的符合性 ,并將試作結(jié)果記錄于 注塑首件檢驗記錄表中 , 如確認合格即可批量生產(chǎn) , 如不合格相關(guān)單位依不 合格品控制程序處理。 5.1.5 首件經(jīng)過確認后 , 即可批量生產(chǎn)。 編號 P

4、D-MAG-001 頁次 2/3 注塑課作業(yè)管理辦法 版本/次 A/0 5.1.6 在批量生產(chǎn)前將相關(guān)的資料 （作業(yè)指導(dǎo)書等 ）放置于機臺資料看板上 , 以便管制品 質(zhì)及 HSF符合性狀況。 5.1.7 制程中作業(yè)員每一小時填寫注塑自主檢查記錄表 ，QC依注塑制程檢驗管理辦 法作巡回檢驗并作 HSF符合性標識 , 并將狀況記錄于注塑 IPQC巡檢記錄表， 具體參照注塑制程檢驗管理辦法 , 如在制程中發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常需及時通知技術(shù)員 處理, 并將不合格品進行隔離。 5.1.8 作業(yè)員在生產(chǎn)中檢驗出的合格品 , 需在產(chǎn)品處箱包裝貼上產(chǎn)品標簽 , 并詳細填寫產(chǎn) 品標簽上之內(nèi)容。 5.1.9 技術(shù)員每日須

5、統(tǒng)計生產(chǎn)數(shù)量以及當班發(fā)生的異常狀況 , 記錄于注塑生產(chǎn)日報表 上。 5.1.10 在批量生產(chǎn)中 , 注塑自檢之不良品與品管依注塑制程檢驗管理辦法進行檢驗 , 判定的不合格品 , 依不合格品控制程序進行處理。 5.1.11 在制程中生產(chǎn)模具技術(shù)員每天進行保養(yǎng) , 保養(yǎng)內(nèi)容記錄在設(shè)備點檢保養(yǎng)記錄表 上，模具出現(xiàn)異常 ,填寫修模聯(lián)絡(luò)單知會模具課修模 .機器出現(xiàn)異常時開出 申 購單進行維修處理。 5.1.12 包裝組根據(jù)包裝規(guī)范和包裝作業(yè)指導(dǎo)書對白夜班生產(chǎn)產(chǎn)品執(zhí)行包裝 . 包 裝組依包裝規(guī)范 ,每一個批量制程品入庫后 ,允許有一箱尾數(shù)存底 , 貼有作業(yè) 員良品標示單 , 并有 IPQC確認標示之產(chǎn)品及

6、 HSF符合性方可包裝 , 并有責任 人隨時反應(yīng)品質(zhì)及 HSF狀況。 5.2 當班成品入庫前 ,必須經(jīng)包裝人員開立入庫單給 FQC進行檢驗 ,待合格后,再由倉庫 人員進行入庫。 5.2.1 每日之生產(chǎn)達成率由統(tǒng)計員結(jié)合當日的注塑生產(chǎn)日報表來做成體現(xiàn)當日生產(chǎn) 狀況。 5.3 機器設(shè)備維修與保養(yǎng) : 機器保養(yǎng)工作根據(jù)設(shè)施設(shè)備控制程序執(zhí)行。 5.4 制程變更 :當注塑生產(chǎn)中其成型條件不在設(shè)定范圍內(nèi)時 , 由技術(shù)員提出申請變更且經(jīng)主 管核準, 再交文控做變更發(fā)行。 編號 PD-MAG-001 頁次 3/3 注塑課作業(yè)管理辦法 版本/次 A/0 5.5 人員培訓 :注塑生產(chǎn)中人員的培訓工作按人力資源控制

7、程序執(zhí)行 5.6 補充說明 :烘干機需按設(shè)備點檢保養(yǎng)記錄表進行點檢 , 每次換料之后需登記于機 臺換料履歷表上。 5.7 物料的管理： 5.7.1 物料擺放需按有鹵和無鹵分開擺放。 5.7.2 依塑膠料材質(zhì)不同，進行分開擺放，不同規(guī)格不可堆疊一起（試模 / 料每袋標示清 楚可擺放同一卡板上） ， 5.7.3 同種規(guī)格粉碎料要用原料袋子包裝或新購袋子包裝，粉碎料 / 拌料袋口需封口防止 回潮，粉碎水口料要做粉碎記錄表并貼好標簽。 6、相關(guān)文件 6.1 生產(chǎn)過程控制程序 6.2 注塑制程檢驗管理辦法 6.3 設(shè)施設(shè)備控制程序 6.4 人力資源控制程序 6.5 完成品檢驗管理辦法 6.6 成型條件指示書 7、相關(guān)記錄表格 7.1