裝飾裝修施工質(zhì)量要求范本

1、工作行為規(guī)范系列裝飾裝修施工質(zhì)量要求（標(biāo)準(zhǔn)、完整、實用、可修改）GL實用范本 | DOCUMENT TEMPLATEFS-QG-83805編號：裝飾裝修施工質(zhì)量要求Decoratio n con struct ion quality requireme nts說明：為規(guī)范化、制度化和統(tǒng)一化作業(yè)行為，使人員管理工作有章可 循，提高工作效率和責(zé)任感、歸屬感，特此編寫。裝飾裝修施工質(zhì)量要求針對目前裝修施工出現(xiàn)的一些問題，為了保證裝修質(zhì)量、縮短工期、降低成本，特下發(fā)此裝飾裝修施工質(zhì)量要求。要求裝修施工要嚴格執(zhí)行此施工質(zhì)量要求及國家有關(guān)質(zhì)量驗收規(guī)范、規(guī)定和工藝標(biāo)準(zhǔn)。一、墻面抹灰施工：1. 抹灰前，應(yīng)將基

2、層表面的塵土、污垢等清除干凈，施工前1天，用水澆透、澆勻。2. 水泥加膠甩毛，甩毛干后釘鉛絲網(wǎng)（衛(wèi)生間墻面），鉛絲網(wǎng)固定牢固，接頭處要平，搭接寬度不小于50mm3. 混凝土表面的抹灰，必須先用5%左右的火堿溶液滾刷一遍，然后再用清水沖洗干凈，然后鑿毛或甩毛。4. 砂漿配合比要恰當(dāng)，一次抹灰層不得過厚，每層厚為5-7mm,各層灰之間間隔時間不能太短，一般待5-6成干時抹第二遍。5. 夏季施工失水快，抹灰后要適當(dāng)澆水養(yǎng)護。6. 底層與中層砂漿配合比應(yīng)基本相同，以免在層間產(chǎn)生較強的收縮應(yīng)力，產(chǎn)生裂紋、空鼓。7. 在抹灰砂漿中可摻入白乳膠、界面劑、TG膠等提咼粘結(jié)力。8. 抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接搓平

3、整，無抹紋。9. 陰角、陽角、地面與墻面轉(zhuǎn)角處、管道周圍、槽盒周圍，抹灰表面要整齊，光滑順平。10. 立面垂直度、表面平整度要符合高級抹灰質(zhì)量驗收 標(biāo)準(zhǔn)。二、水泥砂漿地面施工：1. 基層上的一切浮灰、污漬、雜質(zhì)仔細清除，否則形成 隔離層，使面層結(jié)合不牢。2. 表面較光滑的基層，應(yīng)進行鑿毛，并用清水沖洗干凈， 沖洗后的基層最好不要上人。3. 根據(jù)設(shè)計要求確定基準(zhǔn)線。4做標(biāo)筋：面積不大的房間，可根據(jù)水平基準(zhǔn)線直接用 長木杠抹標(biāo)筋，施工中進行幾次復(fù)尺即可；大面積房間，應(yīng)根 據(jù)水平基準(zhǔn)線，每隔1.5-2.0m作標(biāo)筋。5. 衛(wèi)生間地面采用1:2水泥砂漿找平，并向地漏處找泛水13%6. 水泥砂漿配合比不應(yīng)

4、低于 1:2，其稠度不大于3.5cm， 水泥砂漿拌合均勻，顏色一致。7. 鋪抹面層前，先將基層澆水濕潤，第二天先刷一遍水 灰比為0.4-0.5 的水泥素漿結(jié)合層，隨即進行面層鋪抹，水 泥漿要隨刷隨抹。8. 在鋪抹砂漿、搓平、壓光時，如有多余水份可均勻的 撒一層1:1水泥砂子干拌合料來吸表面多余水份再壓實壓光。9. 當(dāng)水泥開始初凝時，進行第二次壓光，要壓實壓光，不得漏壓。表面要清除氣泡、孔隙，做到平整、光滑。10. 待到水泥砂漿終凝前，再用鐵抹子壓第3遍，抹壓時要稍用力，并把第二遍留下的抹子紋、毛細孔壓平、壓實、 壓光。11. 水泥地面壓光要三遍成活。每遍抹壓的時間要掌握恰當(dāng)，才能保證工程質(zhì)量。

5、壓光過早或過晚都會造成地面起砂、起灰的質(zhì)量事故。12. 養(yǎng)護：一般夏天在24小時后養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7 天13. 水泥砂漿地面應(yīng)光滑、 平整、無空鼓、裂縫、起砂等 質(zhì)量問題。14. 衛(wèi)生間地面聚氨酯三遍防水涂膜厚1.5-1.8mm，管道、地漏及墻面轉(zhuǎn)角處應(yīng)增加涂膜兩遍及專門處理。15. 防水完工后，應(yīng)做蓄水試驗，蓄水深度為20-30mm24小時無滲漏為合格，并做檢驗記錄。16. 衛(wèi)生間墻面聚氨酯防水涂膜兩遍，撒砂子，砂子撒的應(yīng)均勻三、衣柜推拉門制作工藝施工 ：1. 基層細工木板骨架，板縫應(yīng)錯位連接，門四周框架龍 骨厚度不小于 54mm（3塊細工木板厚度），支撐龍骨不少于 36mm（2塊細工木

6、板厚度），拉手處應(yīng)加固。2. 三合板基層:根據(jù)骨架制作尺寸，進行基層三合板下料，先劃出外輪廓尺寸線，并加2-3mm的加工量以便修邊用。裁好后將龍骨架及三合板表面的灰塵、膠跡、顆粒等全部清 理干凈。清理后在龍骨架面上均勻刷膠，用碼釘固定于龍骨 架上，其釘距 80-100mm（固定時先把龍骨中線引至板面上， 以便準(zhǔn)確釘在龍骨上。3. 變形縫：為預(yù)防骨架變形，必須將龍骨雙面錯位鋸 1/2 板厚深的變形縫，其間距15mm左右。門上、下邊打巾8-10孔 3-4個，以便空氣疏散流通，減少門變形。4. 拼裝：在安裝鎖、拉手位置加釘300mn長90mm寬木塊， 以便安裝鎖、拉手時開孔。5. 細工木板有空裂、起

7、皮、朽木情況，剔出不得使用。6. 滿膠固定、粘結(jié)牢固。7. 其他安裝同木門施工工藝質(zhì)量要求。四、木門制作要求：施工工藝要求：1. 現(xiàn)場復(fù)尺：根據(jù)圖紙尺寸對現(xiàn)場門套尺寸進行認真核 對復(fù)尺，檢查門套是否正確，作好的門套，平整、垂直和制 作位置是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。2. 三合板基層:根據(jù)骨架制作尺寸，進行基層三合板下 料，先劃出外輪廓尺寸線，并加2-3mm的加工量以便修邊用。 裁好后將龍骨架及三合板表面的灰塵、膠跡、顆粒等全部清 理干凈。清理后在龍骨架面上均勻刷膠，用碼釘固定于龍骨 架上，其釘距 80-100mm（固定時先把龍骨中線引至板面上， 以便準(zhǔn)確釘在龍骨上。3. 基層組裝：為預(yù)防基層變形，

8、應(yīng)將基層板中間一層兩 面錯位雙向鋸板厚 1/2深的變形縫，其間距 200mm左右（如 兩面造型面積較大時，三層基板均作變形縫處理），然后按圖 紙尺寸進行組裝，組裝時將造型基板均勻刷白乳膠，用板厚2倍以上的槍釘固定，組裝完成后應(yīng)檢查規(guī)格尺寸是否正確， 是否方正，表面是否平整，如有偏錯及時修正。4. 木飾收口 ：木飾收口施工前，對木線和收口實木條進 行挑選，注意木線色澤一致，薄厚均勻，光滑無坑，規(guī)格應(yīng) 符合設(shè)計要求，對疤裂、腐朽，扭曲部分應(yīng)剔除。安裝時飾 線背面和基面要均勻刷白乳膠，用直釘順木紋方向固定，釘 距80-100mm木契每處1-2直釘。固定飾線應(yīng)注意裝修效果， 水平位置高度小于1.6m時

9、，釘位應(yīng)在飾線偏下部，高度大于 1.7m時釘位應(yīng)在飾線偏上部（并釘在圓弧1/4處），釘位盡是 避開視線。飾線拼接應(yīng)割成 45。角，不準(zhǔn)錯位和離縫，拼口 處光滑順。5加壓：門扇經(jīng)檢查方正、平整后，經(jīng)冷壓成型。質(zhì)量要求：6. 材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格必須符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。7. 制作尺寸必須正確。8. 表面:顏色一致，表面平整、光滑、無裂紋、污跡、錘印、不露釘帽、紋理順直清晰美觀9. 拼接:板面拼接前應(yīng)將拼接板邊用刨刨成形狀，以防拼接不平。板面拼在不顯眼位置，紋理通順、平整、嚴密、無離縫。飾線接頭，拼角處對位準(zhǔn)確，割向正確，接頭平整、 光滑、嚴密、無縫隙、連貫、規(guī)整、協(xié)調(diào)。10. n鎖，拉手距地

10、高度 9501000mm之間（各房間高度應(yīng)統(tǒng)一）；11. n扇與上框、側(cè)框間留縫 2mm扇下縫67mm五、吊頂工程輕鋼龍骨安裝（U型不上人）:1、 根據(jù)設(shè)計要求，在墻面或柱面上彈出吊頂標(biāo)高線，龍 骨、吊桿位置線彈在樓板下底面上。2、主龍骨中距不大于 800mm主龍骨吊件處應(yīng)加上下螺 母固定，主龍骨接茬處應(yīng)牢固不要重縫。付龍骨間距不大于400mm3、采用$ 6或$ 8吊桿，吊桿點距不大于 1000mm吊桿 安裝應(yīng)牢固、垂直，無扭曲，吊桿與吊件用螺絲卡牢，無松動，吊桿遇有設(shè)備及其它障礙物應(yīng)另加吊桿，吊桿距主龍骨 端部不得大于300mm大于時另加吊桿。4、石膏板接縫處應(yīng)加橫撐龍骨， 橫撐龍骨支托要牢

11、固，與交接龍骨底面應(yīng)平順， 不應(yīng)有下沉感，以便于面板的安裝。5、 吊桿及固定件應(yīng)做防銹漆處理，吊件及副龍骨掛件方 向應(yīng)正反交叉安裝，確保龍骨平整、垂直。6、對于檢修孔、通風(fēng)算子等部位，按照尺寸將封邊橫撐 龍骨安裝牢固。7、吊頂起拱：一般為房間短向跨度的 1/200-1/300。&木結(jié)構(gòu)涂刷兩遍防火、 防腐涂料，達到國家規(guī)定的要求。石膏板安裝：1、 石膏板安裝應(yīng)在無應(yīng)力狀態(tài)下進行固定，防止出現(xiàn)彎 棱、凸鼓現(xiàn)象。2、紙面石膏板的邊（即包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)。3、自攻螺絲與板邊距離以 1015mm為宜，切割的板邊以15-20mm為宜，釘距以150170mm為宜，螺絲應(yīng)與板面垂直； 彎曲、變形的螺

12、釘應(yīng)除去，并在距此處50mm處加自攻螺絲；。4、 石膏板從吊頂一端開始錯縫安裝， 逐塊排列，余量放 在最后安裝，石膏板與板及墻之間應(yīng)留一定 6-10mm間隙，并 做板縫處理。5、紙面石膏板與龍骨固定， 應(yīng)從一塊板的中部向板的四 周固定，不允許多點作業(yè)，釘子以螺絲頭的表面沉入板面， 并不使紙面不破壞為宜。6、釘眼應(yīng)做防銹處理，并用石膏膩子找平。7、 造型頂木結(jié)構(gòu)應(yīng)做好防腐、防火處理，用$6或$ 8 吊桿安裝牢固，吊桿不少于 6-8根。六、隔墻輕鋼龍骨安裝質(zhì)量要求：輕鋼龍骨安裝：1. 先將邊框龍骨（沿地、沿頂龍骨和沿墻柱龍骨 ）和主體 結(jié)構(gòu)固定。固定前在邊框龍骨與地、頂接觸處，鋪一層橡膠 條或瀝青

13、汽沫塑料等。邊框龍骨安裝牢固。2. 邊框龍骨與主體結(jié)構(gòu)固定可用射釘或電鉆打眼塞膨 脹螺栓固定。固定間距一般為 600-1000mm水平不大于800mm 垂直不大于1000mm射釘射入混凝土最佳為 22-32mm，磚砌 體為30-50mm,應(yīng)避開暗敷管線。3. 豎向龍骨間距 300-400mm在沿地、沿頂龍骨上分檔畫線，由墻的一端開始排列。當(dāng)最后一根龍骨距墻（柱）邊的尺寸大于規(guī)定的龍骨間距時必須增設(shè)一根龍骨，與天地龍骨 用鉚釘或自攻螺絲固定牢固，豎向龍骨應(yīng)垂直、牢固。4隔墻高度超過石膏板的長度時，應(yīng)設(shè)水平橫撐龍骨固 定板縫。5. 通貫橫撐龍骨必須與豎向龍骨的沖孔保持在同一水 平口，并卡緊牢固，不

14、得松動。6. 支撐卡龍骨的開口部應(yīng)卡緊牢固，不得松動，卡距400-600mm距龍骨兩端的距離為 20-30mm.7. 各種附墻設(shè)備及吊掛件，應(yīng)在安裝骨架時預(yù)先將連接件與骨架件連接牢固8. 門窗及特殊節(jié)點處，應(yīng)使用附加龍骨。9. 除門洞外，衛(wèi)生間輕鋼龍骨隔墻下澆筑C20混凝土，其高度120mm寬度100mm石膏板的安裝：安裝石膏板之前，應(yīng)對預(yù)埋墻中的管道和有關(guān)附墻設(shè)備 采取局部加強措施，進行驗收并辦理隱檢手續(xù)，經(jīng)認可后方 可封板。1. 木龍骨應(yīng)做防火、防腐處理兩遍，達到國家規(guī)定的防 火要求。2. 石膏板應(yīng)豎向排列，隔墻兩側(cè)的石膏板應(yīng)錯縫排列， 石膏板的安裝順序，應(yīng)從板的中間向兩邊固定。3. 為避

15、免門口上角的石膏板在接觸處出現(xiàn)開裂，其兩側(cè) 面板應(yīng)采用刀把形板固定。4. 隔墻的陽角和門窗口邊應(yīng)選用邊角方正無損的石膏 板。5. 隔墻下端的石膏板不應(yīng)直接與地面接觸，應(yīng)留有10- 15mm的縫隙，隔聲墻的四周應(yīng)留有 5mm的縫隙，所有縫隙均用密封膏嵌嚴。6. 石膏板周邊自攻螺絲間距為 200mm中間為300mm自 攻螺絲應(yīng)沉入板面，且破壞紙面，無脫層，翹曲、折裂等。7. 釘眼應(yīng)做防銹處理。接縫處應(yīng)用石膏加膠膩子找平， 同時貼5cm寬的接縫紙帶，再用石膏膩子刮平。8. 位于衛(wèi)生間等潮濕房間的隔墻，應(yīng)采用輕鋼龍骨固定 鋼板網(wǎng)，抹水泥砂漿做法，其構(gòu)造做法應(yīng)嚴格按規(guī)范要求進 行施工。七、飾面磚質(zhì)量要求

16、：1、飾面板、飾面磚應(yīng)鑲貼平整，接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要 求，并填嵌密實，以防滲水。2、飾面工程的材料品種、 規(guī)格、圖案、固定方法和砂漿 種類，應(yīng)符合設(shè)計要求。3、 飾面板、飾面磚應(yīng)表面平整、邊緣整齊；棱角不得損 壞，并應(yīng)具有產(chǎn)品合格證。4、 安裝飾面板用的鐵制錨固件、連接件，應(yīng)鍍缽或經(jīng)防 銹處理。鏡面和光面的飾面板，應(yīng)用銅或不銹鋼制的連接件。5、定做飾面板，應(yīng)表面平整，幾何尺寸準(zhǔn)確，面層石粒均勻、潔凈、顏色一致6、墻面和柱面安裝飾面板， 應(yīng)先抄平，分塊彈線，并按 彈線尺寸及花紋圖案預(yù)拼和編號。7、系固飾面板用的鋼筋網(wǎng)， 應(yīng)與錨固件連接牢固。 錨固 件宜在結(jié)構(gòu)施工時埋設(shè)。固定飾面板的連接件，其直徑

17、或厚 度大于飾面板的接縫寬度時，應(yīng)鑿槽埋置。預(yù)留孔洞，不得 大于設(shè)計孔徑2mm或有石材廠家提供指導(dǎo)工藝做發(fā)。&飾面板安裝前，應(yīng)按規(guī)格和顏色進行分類選配，并將其側(cè)面和背面清掃干凈，修邊打眼，每塊板的上、下邊打眼 數(shù)量均不得少于兩個。并用防銹金屬絲穿入孔內(nèi)，以作系固 之用?；蛴惺膹S家提供指導(dǎo)工藝做法。9、 飾面板安裝應(yīng)確保外表面的平整、垂直及板的上沿平 順。飾面板（磚）的規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求。10、飾面板（磚）安裝（鑲貼）必須牢固，無歪斜、缺棱掉 角和裂縫等缺陷。11、飾面板（磚）表面應(yīng)平整、潔凈，色澤協(xié)調(diào)，無變色、 泛堿、污痕和顯著的光澤受損處，粘貼無空鼓。12、飾面板（磚）接縫應(yīng)

18、填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏 色一致。陰陽角處的板（磚）搭接方向正確，非整磚使用部位適宜。13、突出物周圍的板（磚）用整磚套割吻合、邊緣整齊；墻 裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。十、馬賽克粘貼質(zhì)量要求：1、 施工前應(yīng)對照設(shè)計圖紙及施工現(xiàn)場實際尺寸，繪制施 工大樣圖，預(yù)先排磚編號。2、基層處理干凈，澆水澆勻澆透。3、 粘接層厚度均勻且不宜過薄、 也不宜過厚，過薄粘接 不牢固，過厚同樣產(chǎn)生不平整，一般掌握在 3-4mm。粘接劑 面積不宜過大。4、隨粘隨用木板拍平、拍實，及時調(diào)整磚之間的縫隙。5、馬賽克表面應(yīng)平整、分格縫均勻、磚縫平直，無空鼓、 脫落和玷污。6、或有馬賽克廠家提供指導(dǎo)工藝做法。十一、清

19、漆、涂料工程質(zhì)量要求 ：7、木紋清楚、棕眼刮平。&光亮柔和，光滑無擋手感。9、大面及小面明顯處無裹棱、流墜、皺皮、無刷痕。10、五金、玻璃等潔凈。11、每道膩子批刮不宜過厚。確因作業(yè)面缺陷需要較大 厚度時，可采用多次批刮的辦法。12、涂料：基層膩子應(yīng)平整，堅實牢固，無粉化、起皮和 裂縫；13、乳膠漆涂刷均勻，無流墜、透底、起皮，漏涂及刷 痕。十二、裱糊工程質(zhì)量要求：1. 貼壁紙前應(yīng)刷抗堿涂料。2. 壁紙表面色澤一致、無斑污、無膠痕印。3. 各幅拼接橫平豎直，圖案端正、拼縫處圖案、花紋吻合，距墻1.5m處正視不顯拼縫。4. 壁紙不得在陽角處拼縫，應(yīng)包角壓實，壁紙裹陽角不小于20mm陰角壁紙搭縫時

20、，應(yīng)先裱粘壓在里面的壁紙，再 粘貼面層壁紙，搭接面應(yīng)根據(jù)陰角垂直度而定，一般寬度為3mm5. 壁紙與頂棚，掛鏡線、踢角線的交按處應(yīng)嚴密順直， 不得有紙毛、飛刺；裱糊后，將上下兩端多條壁紙切齊， 撕去余紙、貼實端頭。6. 壁紙必須粘貼牢固，垂直、無波紋起伏，不得有氣泡、空鼓、裂縫、脫層、翹邊和斑污，斜視無膠痕。十三、細部工程：1、踢腳線粘貼牢固、接縫平直、陰陽角方正，接縫高低 差不得大于0.5mm,不得有毛邊、損傷。2、門窗套及窗簾盒：基層固定點應(yīng)為兩排間距 250mm300mjm外面排距立邊線 30mm接頭，頂端有固定點，正側(cè)面垂直度不得大于 3mm上口直線度小于 3mm3、在門套上下1/10處及距地1000mm處有加固點，力口 強合頁、鎖的結(jié)實度。4、窗臺板、窗簾盒：基層固定點應(yīng)為兩排間距 250mm300mjn外卜面排距立邊線 30mm接頭，頂端有固定點， 與墻面、窗框的銜接應(yīng)嚴密，密封膠縫應(yīng)順直，光滑。5、家具板面：平整度小于1mm垂直度小于1.5mm,翹曲度小于2mm6、石膏花飾安裝應(yīng)牢固，其質(zhì)量要