如何審查機械設計圖

1、轡必5珂如何審查機械設計圖機械設計圖是機械從業(yè)人員相互傳遞機械產(chǎn)品信息的重要語言，要體現(xiàn)設計的水平和專業(yè)，機械設計圖必須保證兩個重要原則，即正確和規(guī)范。審圖就是檢查設計圖是否正確與規(guī)范，并指出不正確或不規(guī)范的問題所在。 審圖是機械設計工作一個不可缺少的重要環(huán)節(jié)，目的是將錯誤杜絕在制造之前， 避免造成成本浪費，降低產(chǎn)品使用的不足因素，提高產(chǎn)品使用的可靠性、經(jīng)濟性 和安全性。審圖工作是一個系統(tǒng)工作，不但是需要檢查設計視圖的正確與規(guī)范，還應 當根據(jù)產(chǎn)品使用的條件與要求提出問題， 不但需要考慮機械結(jié)構(gòu)及機構(gòu)本身，還 要保證傳動和控制易于實現(xiàn)。審圖需要有一定經(jīng)驗的專業(yè)人員來擔任，審圖人員 需要扮演 警察

2、”的角色，以事實為出發(fā)點，找出設計錯誤。但需要提醒審圖人員自己，技術(shù)設計沒有人可以做到十全十美，審圖工作也 要尊重設計人的勞動。一個優(yōu)秀的審圖人員可以讓設計者發(fā)現(xiàn)自身不足，以此幫助其得到提升。審圖本身需要按技術(shù)規(guī)范與標準去執(zhí)行， 盡量擺脫審圖人自己的 臆斷或主張，必要時與設計人員進行交流探討。 為給設計者好的心情與感覺，審 圖過程標記最好用淺色筆（如 HB鉛筆），只是在問題或錯誤處使用紅色筆。審圖前的準備工作。第一，與設計人員交流，了解設備的功能和原理，了解 設備使用的條件和要求，了解設計人在設計中的基本考慮，特別是設計人在設計 中感到棘手或疑惑的問題。第二，向設計人索要外購件樣本、企業(yè)規(guī)范、

3、與客戶 簽訂的技術(shù)附件等基本資料。設計視圖的審查可按以下方法和步驟來完成。1, 圖紙目錄審查。主要審查圖紙目錄中圖號、名稱、版本號等是否與設計 圖標題欄的信息一致，同時核對圖紙目錄中圖幅和圖紙張數(shù)是否與實際相吻合。2, 總裝配圖的審查。1）視圖的完整性。平面布置圖、立面布置圖、基礎螺栓布置圖不可少。根 據(jù)設備的復雜程度，有的可能需要平面（分層）剖視圖、立面剖視圖、立面前后 視圖、立面左右側(cè)視圖、反映重要裝配和結(jié)構(gòu)關(guān)系的局部放大圖等。視圖完整性 的原則是能反映設備部件的組成和裝配關(guān)系，同時要求視圖盡可能簡潔。常見的 問題是必要的局部視圖可能沒有， 而可以集中的視圖可能分得太細，甚至不必要 的視圖

4、也保留了下來。2）視圖畫法的正確性。常見的問題是總裝配圖中的部件或零件與部件圖和胚 w/cnf零件圖不一致，視圖的遮擋關(guān)系不清晰，視圖之間的投影關(guān)系沒對齊，視圖的各 種畫法不規(guī)范等。3）結(jié)構(gòu)或布置的合理性。整機的結(jié)構(gòu)或布置常常影響設計經(jīng)濟性和功能可 靠性，這是審圖工作的重要職責，但一般審圖者常常對此有所忽略， 這是不到位 的做法。一般來說，設計者都有過方案分析與比較，但作為審圖人員，如果發(fā)現(xiàn) 特別不合理的結(jié)構(gòu)或布置并提出合理化建議，意義十分重大。4）裝配工藝的正確性。常見的錯誤是圖是畫了出來， 但結(jié)構(gòu)本身裝不上去、 裝不進去，或者裝上了裝進去了卻不能拆裝， 或者是結(jié)構(gòu)不便吊裝或搬運，或者 沒有

5、考慮安裝、調(diào)試或維修的足夠空間等等。另外裝配工藝本身有一些基本要求， 例如重要的多個螺栓鏈接需要設計定位銷，精確位置調(diào)整需要使用調(diào)整墊，現(xiàn)場 焊接的定位擋板一定不是在裝配前焊接，傳動裝配一般需要配合公差 裝配工 藝性的審查是不可忽略的重要內(nèi)容。5）運動和傳動的正確性。常見的問題是運動和傳動不能達到預定要求，或 者產(chǎn)生干涉。必要時核查有關(guān)計算數(shù)據(jù)的正確性。6）線性尺寸的正確與完整性?？傃b配圖的線性尺寸主要包括外圍總體尺寸、 基礎螺栓布置尺寸、部件與部件或零件相互關(guān)系尺寸（位置距離、螺栓連接、配 合等）、部件或零件重要的裝配基準尺寸與間隙尺寸、與外圍設備的接口尺寸、 其它重要尺寸（如電機座高、輥子

6、直徑與長度、液壓缸行程等）等。總裝配圖中 一般不需要反映獨立零件或組成獨立部件的零件尺寸。 總裝配圖中的尺寸應與部 件和零件圖尺寸相一致。7）公差。裝配公差常常被忽略，包括裝配線性尺寸公差、配合公差和形位 公差。例如重要的裝配基準公差、裝配的的平行度、垂直度等形位公差要求，不 再細分部件時所有零件的配合公差等。8）標高。對生產(chǎn)線聯(lián)機設備而言，標高十分重要，以此容易判定單體設備 在生產(chǎn)線中高度位置的正確性。包括設備安裝的基礎標高、重要件中心標高（如 輥子、液壓缸、電機等）、邊界標高（如輥子頂面、操作平臺表面等）等。標高 常見的錯誤是與尺寸鏈計算結(jié)果不吻合。9）必要的附加信息。如電機型號、液壓缸行

7、程、基礎螺栓大小、現(xiàn)場焊接 說明等。10）技術(shù)要求?？傃b配圖的要求大體包括裝配的質(zhì)量要求（如未在試圖中 反映的平行度、垂直度要求等）、裝配注意事項、螺栓防松措施、焊接要求、涂胚 w/cnf漆等。技術(shù)要求盡可能表達設計者視圖內(nèi)容外的其它說明。11）其它錯誤檢查。包括文字錯誤、字體大小不規(guī)范、向視、剖視及局部試 圖符號重復等。12）零部件序號的完整性與正確性。常見的錯誤是零部件漏標、標準件重復 標號（相同型號規(guī)格的標準件只用一個序號、數(shù)量合并）。序號標注需規(guī)范，盡 可能順序標注。13）材料表的核對。主要核對名稱、數(shù)量、材質(zhì)、重量、標準代號是否正確。 常見的錯誤是數(shù)量不正確、標準代號非最新，偶有材質(zhì)

8、選擇不合理或標準件材料 等級不正確。材料表的核對必須逐一與部件或零件進行對照確認。3，部件圖的審查。部件圖就是一張小的總裝配圖，與總裝配圖的審查要求與步驟基本相同。4, 零件圖的審查。詳見機械零件圖的自審與校核規(guī)范胚/呎機械零件圖的自審與校核規(guī)范、視圖表示1. 是否為一角畫法2. 選用比例是否合理3. 視圖是否表達清楚（包括重要的細部結(jié)構(gòu)是否有放大視圖）4. 視圖是否最簡要5. 視圖擺放是否美觀、規(guī)范6斷面圖和向視圖正確與否7斷面方向正確與否8. 視圖畫法是否符合制圖標準9. 視圖線條是否規(guī)范10多規(guī)格的螺栓孔標注是否容易區(qū)分二、加工（工藝）1. 加工是否明確2. 加工符號是否合適3. 加工標

9、注是否明確4. 是否考慮加工刀具5. 特殊加工要求是否明確6. 是否設置了必要的工藝結(jié)構(gòu)（中心孔、退刀槽等）7. 重量大的零件是否考慮吊裝措施8吊裝孔、耳是否設計得當三、尺寸與公差1. 尺寸是否標注完整2. 基準系選擇是否合理3. 尺寸大小是否符合總圖結(jié)構(gòu)要求4. 同類型尺寸是否盡可能采用了集中標準原則5. 有無重復尺寸6. 有無寫錯尺寸7. 有無封閉尺寸胚/呎8自由尺寸是否有必要加注精度要求9. 不同的粗糙度是否正確標注與區(qū)別10. 必要的形位公差是否標注11尺寸標注是否符合制圖標準四、焊接件1. 預先機加工是否出圖2. 焊縫形式是否選擇得當3. 焊縫符號、標注、焊腳高度是否正確4. 密閉結(jié)構(gòu)是否有排氣結(jié)構(gòu)5. 熱處理及熱處理后的要求是否恰當6. 需要內(nèi)冷的通道是否要求壓力實驗或密閉性實驗五、強度和剛度1. 傳動參數(shù)選擇是否合理2. 零件的強度是否滿足3. 安全系數(shù)是否合適4. 各運動部件的幾何尺寸是否干涉六、標題欄1零件名稱是否與裝配圖及圖紙目錄一致2. 圖號