硫酸循環(huán)水方案

1、目 錄1.工程概況32.編制依據(jù)33.施工部署43.1勞動(dòng)力計(jì)劃43.2施工機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃43.3工程材料及施工用料計(jì)劃53.4總體施工順序63.5施工工期63.6項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)74.施工準(zhǔn)備74.1勞動(dòng)力計(jì)劃74.2作業(yè)機(jī)械計(jì)劃74.3工程材料與施工用料計(jì)劃74.4技術(shù)準(zhǔn)備84.4.1原材料檢驗(yàn)84.4.2工程用表格84.4.3檢驗(yàn)用儀器85主要施工方法85.1施工測量放線85.1.1測量原則85.1.2測量準(zhǔn)備85.1.3定位測設(shè)與控制網(wǎng)測試95.2土方開挖115.2.1水池開挖方法125.2.2土方回填125.2.3基坑（槽）回填135.2.4回填施工記錄135.3鋼筋工程135.3.

2、1鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)135.3.2鋼筋加工135.3.3鋼筋安裝135.4預(yù)埋件175.4.1預(yù)埋件鐵件175.4.2預(yù)埋套管185.5模板工程195.5.1基礎(chǔ)模板安裝195.5.2柱模板195.5.3梁模板205.5.4樓板模板205.5.5水池模板215.6腳手架工程225.7混凝土工程235.7.1混凝土生產(chǎn)235.7.2運(yùn)輸方式235.7.3混凝土澆注前的準(zhǔn)備工作235.7.4混凝土澆筑方法235.7.5砼澆筑質(zhì)量控制措施255.8砌體工程255.8.1工藝流程265.8.2施工準(zhǔn)備265.8.3施工要點(diǎn)265.8.4質(zhì)量控制265.9屋面工程265.9.1找平層施工265.10.2屋面保

3、溫、防水施工275.10裝飾裝修工程275.10.1抹灰工程285.10.2內(nèi)、外墻涂料285.10.3防水技術(shù)要求295.11水池加強(qiáng)帶296鋼結(jié)構(gòu)施工306.3、安裝質(zhì)量控制327質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施357.1質(zhì)量保證體系357.2質(zhì)量通病及預(yù)防措施357.3質(zhì)量保證措施398安全保證措施和安全保證體系408.1安全保證體系408.2安全、環(huán)保管理措施418.3文明施工措施431.工程概況硫酸循環(huán)水位于安徽省銅陵市。建筑占地面積2870.68。硫酸循環(huán)水-線長72.000m，-軸長39.300m。硫酸循環(huán)水主要是由泵房、循環(huán)水池和冷卻塔組成。其中-軸為循環(huán)水池冷卻塔。其中冷卻塔底標(biāo)高

4、為-3.300m，底板厚度為0.800m，冷卻塔頂標(biāo)高為+10.400m，冷卻塔為三層框架結(jié)構(gòu)。-軸線為循環(huán)水池冷水池地坑，地坑底標(biāo)高為-5.000m，板厚600mm，池頂標(biāo)高為1.500m。-軸為泵房，泵房地坑底標(biāo)高為-3.600m，底板厚度為0.600m。泵房框架梁頂標(biāo)高為9.500m，其中6.923m牛腿處為鋼吊車梁。泵房內(nèi)有水泵基礎(chǔ)6個(gè)。-軸為閥門間，閥門間為框架結(jié)構(gòu)，框架頂標(biāo)高為6.300m。配電室框架結(jié)構(gòu)頂標(biāo)高為6.600m.-軸/1-3軸線為配電室，配電室建筑面積約為12。-軸線右側(cè)有設(shè)備基礎(chǔ)5個(gè)，設(shè)備基礎(chǔ)為2500，設(shè)備基礎(chǔ)頂標(biāo)高為0.050m。設(shè)備基礎(chǔ)四周配有操作鋼平臺(tái)，鋼平

5、臺(tái)高為2.450m。為硫酸循環(huán)水基礎(chǔ)為強(qiáng)夯地基。地基處理見硫酸循環(huán)水強(qiáng)夯地基處理方案。砌體結(jié)構(gòu)：內(nèi)外墻體+0.000以上采用240厚a5.0加氣混凝土砌塊，m5混合砂漿砌筑。+0.000以下所有墻體采用240厚mu10灰砂磚，m5水泥砂漿砌筑。2.編制依據(jù)該工程根據(jù)施工圖紙、合同條款、施工規(guī)范、圖集等編制本施工方案。該工程所用到的圖集有：施工手冊（第四版）工程測量規(guī)范gb50026-2007地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gbj50202-2002鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程jgj18-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50204-2002吊車軌道聯(lián)結(jié)及車檔05g525鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)埋件04g3

6、62建筑物抗震構(gòu)造詳圖g329-2、7、8混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03g301-1建筑地基處理技術(shù)規(guī)范jgj79-2002混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50010-2002工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范gb50046-2008砌體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50203-2011鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范gb50205-20013.施工部署3.1勞動(dòng)力計(jì)劃主要工種有木工、鋼筋工、砼工、架子工、泥工、起重工、焊工、司機(jī)、電工、普工。各工種所需人員數(shù)量列見下表工種 數(shù)量 日期2011年7月2011年8月2011年9月2011年10月2011年11月木工525252515鋼筋工1030303020砼工515

7、151510架子工-10202020泥工1010252020起重工22334焊工15885司機(jī)33333電工22222普工1530303030小計(jì)531321511521153.2施工機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃主要施工機(jī)械設(shè)備主要有起重機(jī)、反鏟機(jī)、裝載機(jī)、自卸汽車、壓路機(jī)、打夯機(jī)、空壓機(jī)、砼泵車。詳見下表序號機(jī)械名稱型號規(guī)格出廠時(shí)間額定功率（kw）、或容量(m3)、噸位(t)數(shù) 量(臺(tái))新舊程度(%)小計(jì)其中擁有新購租賃一、作業(yè)設(shè)備1塔式起重機(jī)qtz40a12反鏟挖掘機(jī)dh220lg-3051m31803裝載機(jī)zl50065t1854平板振動(dòng)夯dzh26051.5kw2805沖擊夯hw280042706

8、自卸汽車k32600310t3707潛水泵2s/25-100042kw3708空壓機(jī)hpy-7/7056.5kw2809砼泵車sx5311thb068010插入式振搗器zn50021.5 kw48011平板振搗器zf15041.5 kw18012電渣壓力焊hz-5000935kw19013鋼筋加工設(shè)備114木加工設(shè)備0620 kw110015平板汽車058t18016灌漿機(jī)0.2m318017閃光電焊機(jī)107528018鋼筋彎曲機(jī)gw-4006328019鋼筋切斷機(jī)gq4005328020鋼筋調(diào)直機(jī)tq4-14055853.3工程材料及施工用料計(jì)劃主要材料有鋼筋、型材等，材料供應(yīng)工作由物資部負(fù)

9、責(zé)。土建主要施工材料為木模板、雙面酚醛樹脂膠合板、鋼管、扣件、對拉螺栓、型鋼、竹腳手架板、木枋及枕木等。詳見下表。序號材料名稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1木模板=18mmm 22000模板2木枋50100m350背楞3鋼管483.5t25背楞及各類腳手架4扣件個(gè)10005枕木根206竹架板3000300塊2007鐵絲10#t0.58碘鎢燈盞109鋼楔塊個(gè)1210砼楔塊個(gè)33611撬棍根43.4總體施工順序按先地下后地上、框架架結(jié)構(gòu)與鋼結(jié)構(gòu)平行施工的順序進(jìn)行施工。先循環(huán)水水池地面以下部分，然后水泵房地坑，然后循環(huán)水池地面以上部分，然后泵房框架結(jié)構(gòu)。3.5施工工期本工程確定的開工日期具體見開工報(bào)告，

10、進(jìn)度計(jì)劃見附表1。3.6項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)4.施工準(zhǔn)備4.1勞動(dòng)力計(jì)劃對施工人員堅(jiān)持“先培訓(xùn)，后上崗”的原則和持證上崗制度。配備的管理人員、技術(shù)工人全部持有國家頒發(fā)的職業(yè)資格證書。配備的電工、電焊工、架子工、起重工、司機(jī)等特殊工種全部持有相關(guān)工種的操作證并持證上崗。4.2作業(yè)機(jī)械計(jì)劃提交施工機(jī)具配備計(jì)劃及進(jìn)場計(jì)劃，按要求進(jìn)行調(diào)配。機(jī)械進(jìn)場前進(jìn)行必要的檢修，保證完好率，所有機(jī)械提前3天進(jìn)場。4.3工程材料與施工用料計(jì)劃除甲供材料外，做好材料資源調(diào)查，對供應(yīng)廠商進(jìn)行能力、信譽(yù)的審定，貨比三家，確定合格的供應(yīng)商，簽訂采購合同。4.4技術(shù)準(zhǔn)備4.4.1原材料檢驗(yàn)所有材料進(jìn)場前必須按規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，設(shè)專人負(fù)責(zé)

11、，相關(guān)指標(biāo)檢驗(yàn)合格后方可入場投入使用。4.4.2工程用表格工程施工中需用到的各種表格均需與監(jiān)理協(xié)商提前編制完成。4.4.3檢驗(yàn)用儀器鋼板尺、靠遲、塞尺等，各種檢驗(yàn)儀器需定期檢驗(yàn)，精度符合要求。5主要施工方法5.1施工測量放線 5.1.1測量原則1、嚴(yán)格執(zhí)行測量規(guī)范；遵守先整體后局部的工作程序，先確定平面控制網(wǎng)，后以控制網(wǎng)為依據(jù)，進(jìn)行各局部軸線的定位放線。2、必須嚴(yán)格審核測量原始數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，堅(jiān)持測量放線與計(jì)算工作同步校核的工作方法。3、定位工作執(zhí)行自檢、互檢合格后再報(bào)檢的工作制度。 4、測量方法要簡捷，儀器使用要熟練，在滿足工程需要的前提下，力爭做到省工省時(shí)省費(fèi)用。5、明確為工程服務(wù)，按圖施工

12、，質(zhì)量第一的宗旨。緊密配合施工，發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作、實(shí)事求是、認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作作風(fēng)。5.1.2測量準(zhǔn)備1、全面了解設(shè)計(jì)意圖，認(rèn)真熟悉與審核圖紙。施測人員通過對總平面圖和設(shè)計(jì)說明的學(xué)習(xí)，了解工程總體布局，工程特點(diǎn)，周圍環(huán)境，建筑物的位置及座標(biāo)，其次了解現(xiàn)場測量坐標(biāo)與建筑物的關(guān)系，水準(zhǔn)點(diǎn)的位置和高程以及0.000的絕對標(biāo)高。在了解總圖后，認(rèn)真學(xué)習(xí)建筑施工圖，及時(shí)校對建筑物的平面、立面、剖面的尺寸、形狀、構(gòu)造，為工程放線的確定依據(jù)。在熟悉圖紙時(shí)，著重掌握軸線的尺寸、層高，對比基礎(chǔ)，樓層平面，建筑、結(jié)構(gòu)幾者之間軸線的尺寸，查看其相關(guān)之間的軸線及標(biāo)高是否吻合，有無矛盾存在。2、測量儀器的選用。測量中所用的儀器和

13、鋼尺等器具，根據(jù)有關(guān)規(guī)定，送具有儀器校驗(yàn)資質(zhì)的檢測廠家進(jìn)行校驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可投入使用。具體見附表5-1。表5-1 現(xiàn)場測量儀器一覽表序號器具名稱型 號單位數(shù) 量1光學(xué)經(jīng)緯儀臺(tái)12水準(zhǔn)儀賓得ap-128 dsz3(ds1水準(zhǔn)儀用于后期沉降觀測)臺(tái)2（1）3全站儀賓得r-322exm臺(tái)14檢定鋼尺50m、30m把各15鋼 尺5m把26塔 尺5m把27對講機(jī)臺(tái)43、測量的基本要求測量記錄必須原始真實(shí)、數(shù)字正確、內(nèi)容完整、字體工整；測量精度要滿足要求。根據(jù)現(xiàn)行測量規(guī)范和有關(guān)規(guī)程進(jìn)行精度控制。根據(jù)工程特點(diǎn)及工程測量規(guī)范，此工程設(shè)置精度等級為二級，測角中誤差20秒，邊長相對中誤差1/5000。5.1.3

14、定位測設(shè)與控制網(wǎng)測試1、一級控制網(wǎng)測設(shè)根據(jù)業(yè)主給定的工程控制測量成果進(jìn)行復(fù)測和加密，平面控制網(wǎng)使用全站儀測設(shè)，高程控制網(wǎng)使用賓得ap-128 dsz3水準(zhǔn)儀測設(shè)。一級控制網(wǎng)埋石造標(biāo)依據(jù)工程測量規(guī)范（gb50026-2007）的要求，結(jié)合施工手冊進(jìn)行。擬選用預(yù)制樁，在樁內(nèi)設(shè)預(yù)埋鋼板，刻十字絲，形成永久性控制點(diǎn)（含高程、坐標(biāo)），作為后續(xù)子項(xiàng)測量放線的依據(jù)。一級控制網(wǎng)的控制點(diǎn)應(yīng)選在通視良好、地質(zhì)堅(jiān)硬，覆蓋廠區(qū)主要建筑工程，且不受施工影響的地點(diǎn)。具體做法見下圖。一級控制網(wǎng)必須設(shè)鋼管圍攔保護(hù)。2、二級方格網(wǎng)測設(shè)（子項(xiàng)定位）根據(jù)一級控制網(wǎng)坐標(biāo)，按照所計(jì)算的建筑物主軸線座標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行軸線定位。由于本工程圖紙未到

15、，本方案中僅提供擬建的一級控制網(wǎng)測設(shè)資料，在工程圖紙到位后，根據(jù)一級控制網(wǎng)測設(shè)成果，選取其中的樁號進(jìn)行二級方格網(wǎng)測設(shè)。3、二級平面控制網(wǎng)布設(shè)原則 1平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部、高精度控制低精度的原則。2平面控制網(wǎng)的坐標(biāo)系統(tǒng)與工程設(shè)計(jì)所采用的坐標(biāo)系統(tǒng)相一致。布設(shè)呈矩形，覆蓋到各子項(xiàng)工程。3布設(shè)平面控制網(wǎng)首先根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖、現(xiàn)場施工平面布置圖。4選點(diǎn)應(yīng)在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方。5樁位須保護(hù),用鋼管進(jìn)行圍護(hù),并用紅油漆作好標(biāo)記。6主控軸線定位時(shí)，均布置引線，地面引線均用紅三角標(biāo)出，清晰明了。施測完成后報(bào)監(jiān)理、建設(shè)單位確認(rèn)后妥善保護(hù)。按照工程測量規(guī)范要求，定位樁的精度要符合

16、表5-2要求。表5-2 二級方格網(wǎng)精度控制要求等級測角中誤差（”）邊長丈量相對中誤差一級71/300004、高程控制網(wǎng)的布設(shè)采用水準(zhǔn)儀將區(qū)域內(nèi)高程進(jìn)行測量，并繪制平面方格網(wǎng)。高程控制網(wǎng)的等級及技術(shù)要求如下：1、高程控制網(wǎng)的精度，不低于三等水準(zhǔn)的精度。2、半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)位處于永久建筑物以外，一律按測量規(guī)程規(guī)定的半永久樁的方式埋設(shè)，并妥善加以保護(hù)。3、引測的水準(zhǔn)控制點(diǎn)，需經(jīng)復(fù)測合格后使用。4、高程控制網(wǎng)技術(shù)要求高程控制網(wǎng)的等級擬布設(shè)三等附合水準(zhǔn)，水準(zhǔn)測量技術(shù)要求見表5-3。表5-3 三等附合水準(zhǔn)測量技術(shù)要求表等級高差全中誤差（mm/km）路線長度（km）與已知點(diǎn)聯(lián)測次數(shù)附合或環(huán)線次數(shù)平地閉合差（m

17、m）三等650往返各一次往返各一次125、水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)及觀測技術(shù)要求1水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè) 水準(zhǔn)點(diǎn)選取在土質(zhì)堅(jiān)硬，便于長期保存和使用方便的地方。墻水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)選設(shè)在穩(wěn)定的建筑物上，點(diǎn)位應(yīng)位于便于尋找、保存和引測。2水準(zhǔn)觀測的技術(shù)要求見表5-4。表5-4 水準(zhǔn)觀測技術(shù)要求表等級水準(zhǔn)儀型號前后長度（m）前后視距較差（m）前后視距累積差（m）視線離地面最低高度（m）基輔分劃讀數(shù)差（mm）基輔分劃所測高差之差三級ds375360.32.03.05.2土方開挖土方開挖原則上采用機(jī)械開挖為主，人工開挖為輔。土方開挖還遵循先深后淺的原則；對大基坑或水池，應(yīng)自上而下，由一端向另一端的順序進(jìn)行。（1）采用反鏟開挖。除特殊要

18、求外，一般挖至基底上300mm處，由人工挖至基底并清基修坡。在保證施工安全及正常施工的情況下，盡量滿足場區(qū)填土要求，預(yù)留好回填土方，多余土方用自卸汽車運(yùn)至業(yè)主方指定棄土點(diǎn)。（2）根據(jù)基礎(chǔ)埋深及土層穩(wěn)定性確定放坡比例及開挖方式。 （3）土方開挖時(shí)，視情況做好排水工作，嚴(yán)禁基坑積水。（4）基坑、基槽，按“挖出一塊，清理一塊，驗(yàn)收一塊，封閉一塊”的原則，縮短基坑、基槽暴露時(shí)間。5.2.1水池開挖方法（1）根據(jù)基礎(chǔ)測量放線，對水池進(jìn)行大開挖，開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，冷卻塔水池區(qū)域設(shè)計(jì)標(biāo)高為-3.1m，泵房區(qū)域設(shè)計(jì)標(biāo)高為-3.45m。（2）根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況放坡比例為1:0.75，開挖時(shí)若土質(zhì)較差時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況

19、進(jìn)行加大。由于工期較緊，大開挖時(shí)如若遇到下雨天氣，可將放坡比例適當(dāng)加大，保證邊坡的安全。見附圖1。（3）土方開挖完的同時(shí)，設(shè)置好排水設(shè)施。本工程采用場地排水、基坑排水兩種措施進(jìn)行排水。場地排水：東西兩側(cè)離邊坡5m遠(yuǎn)開挖排水明溝（1000600）排至29#路指定污水接入點(diǎn)，基坑排水：設(shè)置四個(gè)集水井（8008003000），離開挖區(qū)域1m遠(yuǎn)開挖排水明溝（600400）排至集水井內(nèi)，采用八臺(tái)抽水泵把集水井內(nèi)水排至場地排水明溝（4）土方開挖至以上標(biāo)高后，再進(jìn)行冷卻塔水池地坑土方的開挖，地坑設(shè)計(jì)標(biāo)高為-5.7m，放坡系數(shù)為1:1，所挖土方全部用自卸車外運(yùn)，運(yùn)至業(yè)主指定棄土點(diǎn)。見附圖2。（5）冷卻塔地坑土

20、方開挖完后，在地坑?xùn)|西兩側(cè)設(shè)置兩個(gè)集水井（8008001000），并配備2臺(tái)抽水泵。（6）由于冷卻塔地坑先施工，在此過程中，為了防止地坑四面斜坡的土方坍塌，在軸、軸、軸三面用同墊層砼等級和厚度的方法，將此三面斜坡表面澆筑。見附圖3. 5.2.2土方回填（1）取樣試驗(yàn)最佳含水率測定：備料前，應(yīng)于取土現(xiàn)場進(jìn)行隨機(jī)取樣，將土樣制成含水量不同的松散土樣，通過擊實(shí)試驗(yàn)測制pdw關(guān)系曲線，確定最佳含水率?；瘜W(xué)試驗(yàn)：隨機(jī)抽取土樣，并對土樣進(jìn)行化學(xué)分析，測定有機(jī)物含量，對有機(jī)物含量8%的土樣，則該批土不得用于回填施工。隨機(jī)抽取土樣進(jìn)行顆粒分析，測定其不均勻系數(shù)，對ku10的土，其級配良好，可用于回填施工；而k

21、u10的土，則應(yīng)棄用或根據(jù)具體情況進(jìn)行重新處理，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可用于工程中。（2）碾（夯）壓試驗(yàn)填方施工前，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工條件等合理選擇壓實(shí)機(jī)具，并通過壓實(shí)試驗(yàn)確定填料每層的填土粒徑、含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)，報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理審核同意后方可進(jìn)行回填碾壓。5.2.3基坑（槽）回填地下結(jié)構(gòu)施工完，后及時(shí)提交各種有關(guān)資料，向業(yè)主、監(jiān)理單位申請驗(yàn)收，合格后迅速組織回填?；靥钋芭鸥煽觾?nèi)積水，清除基坑內(nèi)雜物，并作好隱蔽記錄?；靥顟?yīng)分層進(jìn)行夯填，每層厚度為250300mm?；靥顣r(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1）回填力求沿基礎(chǔ)兩側(cè)對稱回填，兩側(cè)高差不得超過300mm，回填土內(nèi)不得含有

22、較大塊狀有機(jī)物、磚頭、石塊及大于100mm的硬土。（2）回填土由下而上分層鋪填，每層的鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)械性能確定，一般不宜大于300mm。每層攤鋪后應(yīng)整平再夯。決不能居高臨下，不分層次一次性堆填。（3）每次鋪填后，采用機(jī)械進(jìn)行壓實(shí)。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。機(jī)械施工不到的部位，采用人工和小型夯實(shí)機(jī)械夯實(shí)或填砂搗實(shí)。（4）若需分段回填時(shí)，接口處應(yīng)填成階梯形。（5）每層壓實(shí)后都要做壓實(shí)試驗(yàn)，用環(huán)刀取樣法測定土的干密度，試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后，才能進(jìn)一步施工。5.2.4回填施工記錄每天應(yīng)按時(shí)做好施工記錄，根據(jù)回填施工的特殊要求，通過試驗(yàn)，做好填土的各種物理性能

23、指標(biāo)，力學(xué)性能指標(biāo)，繪制出土的壓縮曲線（即ep曲線），并對壓實(shí)地基特性進(jìn)行評價(jià)，提出各種地基的適應(yīng)性。5.3鋼筋工程5.3.1鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)進(jìn)場必須附有鋼筋出廠合格證，進(jìn)場時(shí)鋼筋應(yīng)進(jìn)行外觀檢查驗(yàn)收，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)范規(guī)定抽樣作力學(xué)性能試驗(yàn)；鋼材做試驗(yàn)取樣需在監(jiān)理現(xiàn)場見證，并隨同監(jiān)理一同將取樣樣品送至銅陵銅冠建筑工程技術(shù)檢測公司進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后方可投入使用。5.3.2鋼筋加工鋼筋加工統(tǒng)一由鋼筋加工車間制作，再運(yùn)到現(xiàn)場安裝。鋼筋在領(lǐng)用、加工、使用過程中應(yīng)標(biāo)識(shí)明晰，做好使用跟蹤記錄。鋼筋制作時(shí)各種連接型式必須按規(guī)范進(jìn)行抽驗(yàn)送檢，檢測合格后方可適用于工程。5.3.3鋼筋安裝（1）基礎(chǔ)鋼筋工藝

24、流程：清理墊層彈鋼筋位置線綁扎底板鋼筋綁扎上部柱子插筋（a）綁筋前應(yīng)先把墊層清理干凈，不得有雜物，然后彈好底板鋼筋的分檔標(biāo)點(diǎn)線和鋼筋位置線，同時(shí)彈好上部結(jié)構(gòu)位置線，并擺放底板鋼筋。(b)、在擺放底板鋼筋的同時(shí)，將底板墊塊一并放置好，墊塊選用砂漿墊塊，或者大理石墊塊，墊塊厚度要滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求。（c）鋼筋分段連接，分段綁扎，綁扎鋼筋時(shí)，縱橫兩個(gè)方向所有相交點(diǎn)必須全部綁扎，不得跳扣綁扎。（e）根據(jù)劃好的上部結(jié)構(gòu)位置，將上部結(jié)構(gòu)主筋插筋綁扎牢固，以確保位置準(zhǔn)確，插筋的長度和位置應(yīng)滿足03g101規(guī)范要求。（f）基礎(chǔ)側(cè)壁模板與鋼筋保護(hù)層不夠時(shí)，要進(jìn)行調(diào)整或者用塑料墊塊進(jìn)行固定。（2）柱鋼筋綁

25、扎（a）根據(jù)圖紙要求，計(jì)算好每根柱子箍筋數(shù)量，先將箍筋套在上層伸出的搭接鋼筋上，然后立柱子主筋。（b）各層柱的縱向鋼筋接頭用電渣壓力焊連接，鋼筋接頭的位置按50%錯(cuò)開。（c）在立好的柱子豎向鋼筋上，用定位“標(biāo)志桿”刷紅白油漆標(biāo)識(shí)箍筋間距。（d）將已套好的箍筋往上移動(dòng)。由上往下采用“十字扣”綁扎。（e）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部的相交點(diǎn)成梅花形交錯(cuò)綁扎。（f）柱筋砂漿墊塊保護(hù)層應(yīng)綁在柱筋外皮上，間距一般為1000mm左右，以保證主筋保護(hù)層厚度尺寸正確。（g）柱筋在澆筑混凝土前應(yīng)拉通線校正找直，固定其與模板的相對位置。（h）現(xiàn)澆混凝土框架柱在施工過程中，可能遇

26、到柱中伸出樓面的縱向鋼筋發(fā)生移位的現(xiàn)象；綁筋一側(cè)的保護(hù)層過大，另一側(cè)過小，當(dāng)保護(hù)層小于規(guī)范規(guī)定的最小保護(hù)層厚度時(shí)，將影響結(jié)構(gòu)的承載力，施工中也應(yīng)引起足夠的重視。 引起柱中縱筋位移的原因主要有：柱中縱筋與箍筋綁扎不牢，在澆灌混凝土?xí)r使個(gè)別縱筋產(chǎn)生位移；柱中縱筋與模板上口固定不牢，澆灌混凝土?xí)r，使外伸縱筋發(fā)生整體位移；梁柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)鋼筋較密，柱縱筋被擠歪而造成柱外伸縱筋位移。 防止柱中縱筋位移的措施有：在鋼筋尚未有接頭之前，對柱子的外伸縱筋也綁扎一定數(shù)量的箍綁，綁扎要牢固或適當(dāng)點(diǎn)焊，使鋼筋骨架有較好的剛度；模板上口的四角縱筋就采取柱箍限位的措施，以保證縱筋在模板內(nèi)的準(zhǔn)確位置，防止縱筋發(fā)生整體位移。實(shí)際

27、工程中，也有在四角縱筋上綁扎混凝土墊塊的措施，墊層的厚度為柱凈保護(hù)層厚；在安裝柱模板前，應(yīng)對柱鋼筋（箍筋、外伸縱筋或插筋），進(jìn)行一次檢查和校正，在澆灌混凝土前對模板上口縱筋的固定情況再做一次復(fù)檢，以確保柱子外伸鋼筋不發(fā)生位移。鋼筋加固示意圖見圖5.1。圖5.1 鋼筋加固示意圖（3）梁鋼筋綁扎工藝流程：支梁底模 在底模劃箍筋間距線 主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個(gè)分開 固定彎起筋及主筋 穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋 放主筋架立筋、次梁架立筋 隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住 綁架立筋 再綁主筋 放置保護(hù)層墊快 安裝梁側(cè)模。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。（a）梁的縱向主筋22mm及以下采用閃光對焊連接，22m

28、m及以上采用幫條焊，其余采用綁扎接頭，梁的受拉鋼筋接頭位置不能在箍筋范圍內(nèi)，應(yīng)在跨中區(qū)（跨中1/3處）、受壓鋼筋接頭應(yīng)在支座處，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在受力鋼筋35d區(qū)段內(nèi)（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。（b）在完成梁底模板并通過質(zhì)檢員驗(yàn)收后，即施工梁鋼筋，按圖紙要求先放置縱筋再套外箍，梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎。（c）縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的同梁寬同長鋼筋（端頭應(yīng)作防銹處理

29、）。如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計(jì)要求。（d）主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁（圈梁）時(shí)，必須支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長度應(yīng)保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋上。主梁與次梁的上部鋼筋相遇處。（e）框架梁接點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，梁頂面主筋的凈間距要留有30mm，以利澆筑混凝土之用。（f）采用砂漿墊快作為保護(hù)層，當(dāng)梁筋綁好后，立即放置砂漿墊塊于梁縱向受力筋下，每根鋼筋間距1000mm。（4）板鋼筋工藝流程：清理模板雜物 在模板上劃主筋、分布筋間距線 先放主筋后分布筋 下層筋綁扎 上層筋綁扎 放置馬

30、凳筋及墊塊。（a）綁扎鋼筋前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，在平臺(tái)底板上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置。（b）按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，再清理場面后，方可綁扎上排鋼筋。（c）當(dāng)板鋼筋過長時(shí)，板面鋼筋應(yīng)在跨中處搭接，板底鋼筋應(yīng)在支座處搭接；縱向受拉鋼筋綁扎搭接長度hpb235為27d，hrb335為34d，且在任何情況下，搭接接頭長度均應(yīng)不小于300mm。同一連接區(qū)域鋼筋搭接接頭面積百分率不大于25%，相鄰接頭截面間距離55d。（d）鋼筋網(wǎng)的綁扎施工

31、時(shí)，四周兩行交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢，鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣要成八字形綁扎（右左扣綁扎）。下層180彎鉤的鋼筋彎鉤向上；上層鋼筋90彎鉤朝下布置。對于頂板，為保證上下層鋼筋位置的正確和兩層間距離，上下層筋之間用凳筋架立，凳筋高度板厚-2倍鋼筋保護(hù)層-2倍鋼筋直徑，可現(xiàn)在鋼筋車間焊接成型，馬凳筋10001000mm。（e）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。（f）板按1m的間距放置墊塊，板底及兩側(cè)每1m均在各面墊上兩塊砂漿墊塊。（g）板上孔洞應(yīng)預(yù)留，避免事后鑿打，孔洞尺

32、寸300mm時(shí)按設(shè)備專業(yè)需要預(yù)留，板內(nèi)鋼筋繞過洞口，不需切斷；孔洞尺寸300mm時(shí)，鋼筋于洞口邊可截?cái)嗖澢^固，并于洞邊增設(shè)加強(qiáng)鋼筋。（5）樓梯鋼筋綁扎工藝流程：預(yù)埋平臺(tái)板筋 樓梯梁筋綁扎 焊接綁扎平臺(tái)板筋 綁扎踏步筋 放置墊塊。（a）在樓梯支好的底模上，彈好主筋和分布筋的位置線。先綁扎樓梯梁筋，后綁扎板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。綁扎板筋時(shí)，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，不得甩扣。（b）平臺(tái)板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好保護(hù)層墊塊。（c）主筋接頭數(shù)量及位置，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。（6）水池底板、水泵房地坑鋼筋綁扎工藝流程：清理墊層雜物 在墊層上劃

33、上鋼筋分布線放置下層鋼筋放置馬凳筋及墊塊放置上層鋼筋焊接馬凳筋綁扎側(cè)壁鋼筋（a）鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時(shí)，四周兩行交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢，鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣要成八字形綁扎（右左扣綁扎）。為保證上下層鋼筋位置的正確和兩層間距離，上下層筋之間用鋼筋馬凳架立，凳筋高度板厚-2倍鋼筋保護(hù)層-2倍鋼筋直徑，鋼筋馬登直徑砼底板及地坑底板鋼筋，可先在鋼筋車間焊接成型。鋼筋馬凳布置成梅花形狀，間距為10001000mm，鋼筋馬凳應(yīng)與底板底筋綁扎或者焊接以固定其位置。（b）先綁扎池壁豎筋，等池底澆筑完成后再綁扎橫向鋼筋，為了固定鋼筋池壁設(shè)置a8鋼筋拉

34、鉤，1000x1000。（c）、為節(jié)約鋼筋用量，鋼筋接頭應(yīng)優(yōu)先使用接觸對焊。受力鋼筋錨固長度hpb235級不小于27d，hrb335級不小于35d。（d）、側(cè)壁、底板受力鋼筋應(yīng)采用焊接，同一截面上接頭面積應(yīng)不超過50%，接頭凈距不小于35d且大于500mm，當(dāng)采用搭接焊接頭時(shí)，焊接長度不小于10d，當(dāng)綁扎接頭時(shí)，搭接長度為hpb235級不小于33d，hrb335級不小于42d且不小于300mm。5.4預(yù)埋件本工程的預(yù)埋件主要件：預(yù)埋鐵件、預(yù)埋套管、預(yù)埋電氣管等。5.4.1預(yù)埋件鐵件采用剪板機(jī)下料，要求邊角、四楞順直方正，無毛剌。承重預(yù)埋件要做焊接力學(xué)性能試驗(yàn)。1) 預(yù)埋件焊接所有埋件的焊接接頭

35、均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，焊條的使用應(yīng)符合焊接功能的要求。操作人員必須持證上崗。2) 預(yù)埋件安裝、加固（1）平板埋件的安裝豎向平板埋件應(yīng)固定在模板上，與模板連接牢固；水平埋件分部位控制：當(dāng)埋件位于板底時(shí)，其預(yù)埋方式同豎向埋件；當(dāng)埋件位于砼上表面時(shí)，則根據(jù)其大小采取相應(yīng)的加固措施。預(yù)埋件安裝程序圖見圖5.2。圖5.2 預(yù)埋件安裝程序圖（2）扁鐵、槽鋼、角鋼埋件的安裝水平埋件：水平埋件的安裝可參照平板埋件的安裝方法。 豎向埋件：應(yīng)盡量按照平板豎向埋件的方法施工。如按此方法施工有困難，可在不影響使用功能并經(jīng)設(shè)計(jì)院同意的情況下將角鋼埋件或槽鋼埋件變換成扁鐵埋件，或者將角鋼埋件的錨固筋與已施工完畢的箍筋點(diǎn)

36、焊，再將點(diǎn)焊箍筋與主筋點(diǎn)焊固定。安裝完的埋件應(yīng)用鋁合金靠尺檢查其平整度與線直度，同一平面內(nèi)的埋件其平整度不得大于2mm，線直度不得大于2mm。埋件安裝完畢，檢查合格后，應(yīng)在其表面滿貼海綿條（厚度可取5mm），再封模。5.4.2預(yù)埋套管 套管為甲供，套管全為柔性防水套管。 套管在安裝時(shí)，按照圖紙要求，首先確定套管的軸線和標(biāo)高，待鋼筋綁扎至套管標(biāo)高時(shí)，將套管安裝上，并按照圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行加固。待模板安裝時(shí)，按照圖紙要求再次復(fù)合套管軸線和標(biāo)高，無任何問題后方可將模板密封。5.5模板工程5.5.1基礎(chǔ)模板安裝就地拼裝各側(cè)模板，并支撐于側(cè)壁或者地面上，在支撐桿下墊木塊。基礎(chǔ)模板圖5.5.2柱模板(1)

37、、柱子模板使用木膠合板，一般柱子采用483.5mm鋼管作柱箍，加固對拉螺桿對拉螺桿為14。柱底圍楞依靠澆筑承臺(tái)時(shí)預(yù)埋的25鋼筋加固，往上柱模板圍楞間距根據(jù)計(jì)算確定，在模板兩端加多一道圍楞，沿模板垂直方向順向布置。(2)、模安裝順序如下搭設(shè)架子 鋼筋綁扎 彈柱控制線 抹找平層作定位墩 安裝柱模板 安裝柱箍 安拉桿或斜撐 檢查驗(yàn)收 澆灌混凝土。(3)、柱模安裝時(shí)，要注意以下事項(xiàng)1）、支設(shè)的柱模，其標(biāo)高、位置要準(zhǔn)確，支設(shè)要牢固。2）、柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán),防止跑漿；柱模的澆筑口和清掃口，在配模時(shí)應(yīng)一并考慮留出。3）、梁、柱的模板分兩次支設(shè)時(shí)，在柱子混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，最上一段柱模先保留不拆，以

38、便于與梁柱模板連接。（4）、現(xiàn)澆柱模板支設(shè)具體見圖5.3.2。圖5.3.2 現(xiàn)澆柱模板支設(shè)示意圖5.5.3梁模板(1)、在復(fù)核梁底標(biāo)高，校正軸線位置無誤后，搭設(shè)和調(diào)平梁模支架（包括安裝水平拉桿和剪刀撐），在橫楞上鋪放梁底板，拉線找直，并固定，綁扎鋼筋后，安裝并固定兩側(cè)模板。按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度等于或大于4m時(shí)，起拱0.20.3%，懸挑構(gòu)件按懸臂長度的0.6%起拱）。(2)、梁模板安裝順序如下復(fù)核梁底標(biāo)高，校正軸線位置 搭設(shè)梁模支架 安裝梁模底板 綁扎梁鋼筋 安裝兩側(cè)梁模 按設(shè)計(jì)要求起拱 復(fù)核梁模尺寸、位置 與相鄰梁模連接固定。(3)、梁模安裝時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)1）、梁口與柱頭的連接特別重要，在模

39、板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)予以足夠的重視。2）、梁模支柱的設(shè)置，應(yīng)經(jīng)模板設(shè)計(jì)計(jì)算確定，采用雙支柱時(shí)，以60100cm為宜。3）、模板支柱縱、橫方向的水平拉桿、剪刀撐，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置，一般支柱間距不宜大于2m，縱橫方向的水平拉桿的上下間距不宜大于1.5m，縱橫方向的垂直剪刀撐間距不宜大于6m。4）、由于各種設(shè)備管道安裝的要求，需要在模板上預(yù)留孔洞時(shí)，應(yīng)盡量使穿梁管道孔分散，穿梁管道孔的位置應(yīng)設(shè)在梁中部，以防削弱梁的截面，影響梁的承載能力。5.5.4樓板模板(1)、樓板模板采用木膠合板。(2)、樓板模板安裝順序如下搭設(shè)支架及拉桿 安裝縱橫鋼楞 調(diào)平柱頂標(biāo)高 鋪設(shè)模板塊 檢查模板平整度并調(diào)平。(3)、在模板鋪設(shè)

40、完標(biāo)高校正后，立柱之間加設(shè)水平拉桿，一般離地面200300mm處設(shè)一道，往上縱橫方向每隔1.21.3m設(shè)一道。(4)、底層地面應(yīng)夯實(shí)，底層立柱均應(yīng)墊通長腳手板。采用多層支架時(shí)，上下層支架立柱應(yīng)在同一豎向中心線上。（5）、梁、板模板支設(shè)具體見圖5.3.4。圖5.3.4 現(xiàn)澆梁板模板支設(shè)示意圖5.5.5水池模板1、 池壁模板用18mm厚竹膠模安裝，用48鋼管（t=3.5mm）固定模板，橫向距離800mm，縱向間距1200mm。并且設(shè)置斜向支撐，支撐沿墻體間隔1.2m設(shè)置。模板支設(shè)參考模板支設(shè)示意圖。 池壁板支設(shè)示意圖2、池壁模板設(shè)置采用m16的對拉螺栓，間距400mmx400mm。對拉螺栓示意圖5

41、.6腳手架工程主要采用扣件式鋼管腳手架，即采用滿堂腳手架。外架采用雙排落地式腳手架。鋼管采用外徑48mm，壁厚3.5mm的q235-a級鋼管，材質(zhì)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（gb/t700）的相應(yīng)規(guī)定。不得有明顯變形、裂紋、壓扁和銹蝕。腳手板采用松木或杉木等腳手板寬20-30cm，厚度50mm，每塊長2-5m。腳手架直接坐落于地面或施工完后的基礎(chǔ)表面，自成系統(tǒng)，不能與其他臨時(shí)設(shè)施連接，以免因其他臨時(shí)設(shè)施的拆除影響腳手架系統(tǒng)的穩(wěn)定和安全。滿堂腳手架立桿間距1.2m，水平桿步距1.5m，小橫桿間距300mm，地基承載力要求：壓實(shí)度不小于94%。外墻雙排落地式腳手架立桿間距1050mm，縱距為1500mm，步距

42、1700mm，內(nèi)立桿距外墻間距30cm。立桿底部應(yīng)加設(shè)墊板，支墊面積不得小于0.15。腳手架在裝拆的過程中必須注意安全，作好施工過程中的安全確認(rèn)制度的落實(shí)，裝拆人員必須是專業(yè)的操作人員。5.7混凝土工程5.7.1混凝土生產(chǎn) 混凝土采用集中攪拌。5.7.2運(yùn)輸方式混凝土由運(yùn)輸運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)，混凝土澆灌采用泵車澆灌。5.7.3混凝土澆注前的準(zhǔn)備工作(1)、做好班前交底，明確施工程序，落實(shí)澆筑方案，使作業(yè)人員心中有數(shù)。(2)、每次砼澆灌量應(yīng)計(jì)算準(zhǔn)確，澆筑前所有機(jī)具應(yīng)進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，做好應(yīng)急預(yù)案，保證人力、機(jī)械、材料均能滿足澆筑要求。(3)、注意天氣預(yù)報(bào)，不宜在雨天澆灌混凝土。在天氣多變的季節(jié)施工，

43、應(yīng)有足夠的排水設(shè)備和防雨物資。(4)、檢查模板及支架，確保尺寸正確，強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性滿足要求。模板內(nèi)雜物應(yīng)清除干凈，同時(shí)對木模板澆水潤濕。(5)、檢查鋼筋及預(yù)埋件，工程管理人員會(huì)同作業(yè)人員一道檢查鋼筋的級別、直徑、位置、排列方式及保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求，并認(rèn)真作好隱蔽工程記錄，檢查合格才能澆筑混凝土。預(yù)埋螺栓的軸線，相對尺寸要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(6)、砼塌落度檢測合格。5.7.4混凝土澆筑方法1、止水帶的設(shè)置因?yàn)檠h(huán)水池底板標(biāo)高為-5.00m，冷卻塔水池底板標(biāo)高為-2.50m，底板及池壁有高低差，且砼量大，根據(jù)圖紙要求設(shè)置施工縫，所以在底板與池壁應(yīng)分開澆筑。澆筑底板混凝土?xí)r，在

44、底板和池壁交結(jié)處預(yù)埋400*3的止水鋼板，其中有10-15cm的上部露在外面。循環(huán)水池壁底施工縫宜留在底板面以上300mm處，標(biāo)高為-4.70m。冷卻塔水池池壁施工縫宜留在底板面以上300mm處，標(biāo)高為-2.20m。2、伸縮縫的設(shè)置根據(jù)圖紙要求，循環(huán)水池9軸線處設(shè)置伸縮縫，伸縮縫寬度為100mm。由于伸縮縫比較窄，采取與底板、池壁同時(shí)施工方法。施工縫選用竹膠板填充，竹膠板兩面刷瀝青油漆，與砼一起澆筑。底板及池壁鋼筋綁扎完畢，澆筑砼前，在竹膠板兩面涂刷瀝青油，放置在伸縮縫位置，并用扎絲固定，防止?jié)仓艜r(shí)偏位。砼澆筑時(shí)，盡量伸縮縫兩邊同時(shí)澆筑，且砼澆筑速度要基本一致在澆注池壁砼時(shí)，須按順序澆注，由

45、一端向另端澆注，混凝土分層澆筑的高度為5060厘米，使用50振搗捧交叉插入式振搗，插入間距3060厘米，混凝土澆筑高度（指自由落下高度）超過2米時(shí)，混凝土入模必須使用串筒，避免混凝土入模砸淺，影響混凝土的澆筑質(zhì)量。砼澆注應(yīng)循環(huán)作業(yè)，不得在一端將砼澆注過高，防止模板“炸?！?。施工縫澆筑前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，先鋪凈漿，再鋪30mm厚的1:1水泥砂漿或涂刷砼界面處理劑，并及時(shí)澆灌砼。3、施工縫的設(shè)置冷卻塔水池壁板+0.400m至頂面，在軸與軸之間，根據(jù)圖紙要求設(shè)置施工縫，施工縫寬度為350mm。由于施工縫比較窄，施工人員無法進(jìn)入里面進(jìn)行模板支護(hù)，給施工帶來非常大的難度，需采用以下方法：首先確

46、定施工段的高度。確定需安裝軸和軸之間外模的寬度和高度。根據(jù)寬度和高度在模板加工場加工模具，將模具制作好。待軸和軸側(cè)壁鋼筋綁扎完畢后，用塔吊將預(yù)先制作好的模具吊入施工縫內(nèi)，固定好模具，檢查無誤后，再將軸和軸側(cè)壁內(nèi)模安裝，并固定。模具兩側(cè)涂刷瀝青油，便于砼澆筑完畢后拆模，如果砼澆筑完畢后，模具不能完整的取出。4、泵房墊層的施工由于冷卻塔水池地坑土方開挖時(shí)，由于地坑與泵房之間距離較近，且土方開挖時(shí)放坡系數(shù)的影響，斜坡放坡將泵房地坑底板一邊挖去。在泵房底板施工時(shí)，為了不影響泵房底板的施工，需將其一邊填補(bǔ)完整。根據(jù)圖紙要求，確定泵房底板填充寬度，在地坑斜坡上支設(shè)吊模，并加固牢固。用c20砼澆筑填充部分。

47、見附圖5.7.5砼澆筑質(zhì)量控制措施(1)、保持混凝土澆筑的連續(xù)性，確保上、下層砼在初凝前結(jié)合，避免冷縫?；炷脸跄龝r(shí)間根據(jù)具體工程部位由試驗(yàn)室確定。(2)、混凝土澆筑層厚度根據(jù)攪拌、運(yùn)輸和澆筑能力、振搗性能及氣溫因素確定。(3)、雨季施工砼時(shí)，采用雨季施工配合比，做好防雨措施，避免砼面淋水。(4)、施工過程中加強(qiáng)值班檢查，按規(guī)范要求做好砼的取樣工作。(5)、澆筑混凝土?xí)r由施工管理人員在現(xiàn)場值班，施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督，設(shè)專人觀察模板、鋼筋、插筋等有無移位情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，處理工作應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前完成。(6)、使用插入式振動(dòng)器振搗砼時(shí)，采取快插慢拔方式，插點(diǎn)要均勻排列，按順序進(jìn)行，不出

48、現(xiàn)漏振，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為300400mm）。振搗上一層時(shí)將振動(dòng)棒插入下層混凝土面50mm。以消除兩層間的接縫。 (7)、混凝土澆筑包括澆灌和振搗兩個(gè)過程，砼的勻質(zhì)性和振搗的密實(shí)性是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵。澆筑砼時(shí)，要注意砼的倒、平、搗的施工方法，一般情況下分層澆筑，且連續(xù)進(jìn)行，盡量縮短間歇時(shí)間，避免出現(xiàn)冷縫或少留施工縫，以利于結(jié)構(gòu)的整體性。如不得已需留施工縫時(shí)，應(yīng)留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，具體留設(shè)方法應(yīng)符合規(guī)范要求。(8)、砼澆筑完畢，終凝后塑料布（麻布）覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，以砼面保持濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)期每天三班，一般砼連續(xù)養(yǎng)護(hù)不少于7d， 砼養(yǎng)護(hù)過

49、程中，在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa以前不得在其上安裝模板及支架。注: 1 當(dāng)日平均氣溫低于5c時(shí)不得澆水； 2 當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定； 3 混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑； 5.8砌體工程內(nèi)外墻體0.00以上采用240厚a5.0加氣混凝土砌塊，m5混合砂漿砌筑。0.00以下所有墻體采用240厚mu10灰砂磚，m5水泥砂漿砌筑。墻身防潮層設(shè)置相對標(biāo)高為-0.060處，采用20厚1:2.5水泥砂漿，內(nèi)摻5%的防水劑。5.8.1工藝流程砌筑工程工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備 磚澆水 砂漿攪拌 磚砌筑。5.8.2施工準(zhǔn)備（1）、磚澆水：加氣混凝土砌塊的砌

50、筑面上應(yīng)適量灑水。（2）、砂漿攪拌：宜用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min。5.8.3施工要點(diǎn)1、加氣混凝土砌塊砌筑前，應(yīng)根據(jù)建筑物的平面、立面圖繪制砌塊排列圖。在墻體轉(zhuǎn)角處設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上畫出砌塊皮數(shù)及砌塊高度，并在相對砌塊上邊線間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線砌筑。2、當(dāng)維護(hù)墻或間隔墻的水平長度大于5米或墻端部沒有鋼筋混凝土柱時(shí)，應(yīng)在墻端及墻中間加設(shè)構(gòu)造柱，此構(gòu)造柱柱頂、柱腳應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)中預(yù)埋412短豎筋，鋼筋接駁長度48d，先砌墻后澆筑，柱的混凝土強(qiáng)度等級同相應(yīng)樓板，豎筋用412，箍筋8200，柱長240、柱寬同墻寬。 3、加氣混凝土砌塊墻的上下皮砌塊的豎向灰縫應(yīng)相互錯(cuò)開，相互錯(cuò)開長度宜為300m

51、m并不小于150mm。4、加氣混凝土砌塊墻的灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于90%；豎向灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。水平灰縫厚度宜為15mm；豎向灰縫寬度宜為20mm。6、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的防潮層配比和標(biāo)高施工好防潮層。5.8.4質(zhì)量控制1、加氣混凝土砌塊不應(yīng)與其他塊材混砌。2、加氣混凝土砌塊砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置與砌塊皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮砌塊高度。3、砌塊砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭接，搭接長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。4、加氣混凝土砌塊墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待墻體砌筑完并

52、應(yīng)至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。5.9屋面工程5.9.1找平層施工工藝流程：清理基層 管根堵孔、貼灰餅、沖筋 灑水濕潤 抹水泥砂漿 碾壓、養(yǎng)護(hù)。（1）、基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的硬塊要剔平掃凈。（2）、灑水濕潤，在抹找平層之前，要對基層灑水濕潤，但不要將水澆透，宜適當(dāng)掌握，以達(dá)到上下層能牢固結(jié)合為度。（3）、在鋼筋混凝土樓面上均勻撒上水泥，然后澆水，用掃帚把水泥素漿涂刷均勻，隨刷隨做水泥砂漿找平層。（4）、沖筋貼灰餅，根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為1.5m，在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后進(jìn)行找平層抹灰。（5）、找平層要留分格

53、縫，一般分格縫的寬度為20mm；其縱縫的最大間距不宜大于6m。（6）、鋪灰壓頭遍：溝邊、拐角，根部等處在大面積抹灰前先做，有坡度要求的部位，必須滿足排水要求。（7）、養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實(shí)后，常溫時(shí)在24h后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不小于7d，干燥后即可進(jìn)行下道工序施工。5.10.2屋面保溫、防水施工（1）、施工前必須對基層進(jìn)行認(rèn)真檢查，不平整處要進(jìn)行修整。（2）、基層必須干燥，防止粘結(jié)不牢導(dǎo)致保溫層起鼓、脫落。（3）、基層膠粘劑涂刷均勻、厚度適宜，待稍干后鋪貼保溫板，要掌握好時(shí)間。（4）、按要求做好通氣孔，避免保溫層下封閉的氣體膨脹，致使保溫層發(fā)生鼓脹。（5）、為避免出現(xiàn)保溫材料表觀密度過大，鋪設(shè)前含水量大等現(xiàn)象，施工選用的材料要達(dá)