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文檔簡介
1、0 安全管理機構(gòu)及管理制度安全管理機構(gòu)及管理制度 安全投入安全投入 安全教育培訓(xùn)安全教育培訓(xùn) 目目 錄錄 隱患排查治理隱患排查治理 事故管理、變更管理、承包商事故管理、變更管理、承包商 危險作業(yè)管理危險作業(yè)管理 危險化學品事故應(yīng)急管理危險化學品事故應(yīng)急管理 1 安全管理機構(gòu) 安全責任制的落實 安全管理制度建立及落實 完善的安全管理機構(gòu)是安全工作實施的保障,健 全的安全管理制度是安全管理工作的基礎(chǔ) 環(huán)境安全執(zhí)行計劃環(huán)境安全執(zhí)行計劃 【 通過能動性地參與及執(zhí)行力實現(xiàn)通過能動性地參與及執(zhí)行力實現(xiàn) “ “環(huán)境安全第一環(huán)境安全第一, 無災(zāi)害工廠無災(zāi)害工廠” ” 】 安全持續(xù)改進安全持續(xù)改進衛(wèi)生衛(wèi)生/ /
2、保健保健環(huán)境改善環(huán)境改善 -執(zhí)執(zhí)行行安全標準化安全標準化 -PSM風險管理風險管理 -強化強化Leadership執(zhí)行執(zhí)行 -確保確保本質(zhì)安全本質(zhì)安全 規(guī)范作業(yè)行為規(guī)范作業(yè)行為 -預(yù)防職業(yè)病預(yù)防職業(yè)病 -改善工作環(huán)境改善工作環(huán)境 -健康檢查及健康檢查及 改進活動改進活動 -遵守法律法規(guī)遵守法律法規(guī) -污染預(yù)防污染預(yù)防 -預(yù)知先行管理預(yù)知先行管理 -環(huán)境和諧的環(huán)境和諧的 經(jīng)營體系經(jīng)營體系 實現(xiàn)穩(wěn)定的無災(zāi)害工廠實現(xiàn)穩(wěn)定的無災(zāi)害工廠 遵守安全法規(guī)及遵守安全法規(guī)及人性化人性化的安全理念的安全理念 遵守基本,實現(xiàn)環(huán)境安全事故遵守基本,實現(xiàn)環(huán)境安全事故Zero 全員全員參與的參與的SHE管理持續(xù)改進管理持
3、續(xù)改進 實現(xiàn)一等實現(xiàn)一等LG的安全管理文化的安全管理文化 3 實施與運行實施與運行 OH&S方針方針 環(huán)境方針環(huán)境方針 檢查與糾正檢查與糾正 措施措施 管理評審管理評審 持續(xù)改善持續(xù)改善 策劃策劃 EHSEHS體系體系 4 EHSEHS體系體系 培訓(xùn)教育培訓(xùn)教育 生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全 作業(yè)安全作業(yè)安全 產(chǎn)品安全與危害告知產(chǎn)品安全與危害告知 職業(yè)危害職業(yè)危害 事故與應(yīng)急事故與應(yīng)急 持續(xù)改進持續(xù)改進 負責人與職責負責人與職責 風險管理風險管理 法律法規(guī)與管理制度法律法規(guī)與管理制度 檢查與自評檢查與自評 * *基于基于危危險險化化學學品品從業(yè)單從業(yè)單位安全位安全標標準化通用準化通用規(guī)
4、規(guī)范范 5 6 7 安全投入 工傷保險 安全生產(chǎn)責任險 8 中華人們共和國安全法中華人們共和國安全法第十七條、十八條之規(guī)定:生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負責人保證本單第十七條、十八條之規(guī)定:生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負責人保證本單 位安全生產(chǎn)投入的有效實施;生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當具備的安全生產(chǎn)條件所必需的資金投入,由位安全生產(chǎn)投入的有效實施;生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當具備的安全生產(chǎn)條件所必需的資金投入,由 生產(chǎn)經(jīng)營單位的決策機構(gòu)、主要負責人或者個人經(jīng)營的投資人予以保證,并對由于安全生產(chǎn)生產(chǎn)經(jīng)營單位的決策機構(gòu)、主要負責人或者個人經(jīng)營的投資人予以保證,并對由于安全生產(chǎn) 所必需的資金投入不足導(dǎo)致的后果承擔責任。所必需的資金投入不足導(dǎo)
5、致的后果承擔責任。 天津市工傷保險若干規(guī)定天津市工傷保險若干規(guī)定 用人單位應(yīng)為本單位全部職工或者雇工繳納工傷保險費。用人單位職工均有依照本規(guī)定用人單位應(yīng)為本單位全部職工或者雇工繳納工傷保險費。用人單位職工均有依照本規(guī)定 享受工傷保險待遇的權(quán)利。享受工傷保險待遇的權(quán)利。 天津市危險化學品安全管理辦法天津市危險化學品安全管理辦法第十一條本市按照國家有關(guān)規(guī)定,對危險化學品單第十一條本市按照國家有關(guān)規(guī)定,對危險化學品單 位實行風險抵押金制度。危險化學品單位可以自主選擇保險公司投保安全責任險,投保安位實行風險抵押金制度。危險化學品單位可以自主選擇保險公司投保安全責任險,投保安 全責任險的,可以不再繳納風
6、險抵押金。全責任險的,可以不再繳納風險抵押金。 9 10 11 資質(zhì)培訓(xùn)持證上崗 從業(yè)人員的安全教育和技能培訓(xùn) 持續(xù)的安全教育培訓(xùn)是達成本質(zhì)安 全的重要保證 12 中華人們共和國安全法中華人們共和國安全法第二十一條第二十一條 生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當對從業(yè)人員進行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當對從業(yè)人員進行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn), 保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識,熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,掌握保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識,熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,掌握 本崗位的安全操作技能。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員,不得上崗作業(yè)。本崗位的安全操作技能。未經(jīng)安全生
7、產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員,不得上崗作業(yè)。 中華人們共和國安全法中華人們共和國安全法第二十三條第二十三條 生產(chǎn)經(jīng)營單位的特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)生產(chǎn)經(jīng)營單位的特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī) 定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作資格證書,方可上崗作業(yè)。定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作資格證書,方可上崗作業(yè)。 中華人們共和國安全法中華人們共和國安全法第二十條第二十條 危險物品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存單位以及礦山、建筑危險物品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存單位以及礦山、建筑 施工單位的主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員,應(yīng)當由有關(guān)主管部門對其安全生產(chǎn)知識和施工單位的主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員,應(yīng)當由有關(guān)
8、主管部門對其安全生產(chǎn)知識和 管理能力考核合格后方可任職。管理能力考核合格后方可任職。 13 14 依據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī),特殊工種作業(yè)人員均應(yīng)參加安全培訓(xùn)和教育,并取得市依據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī),特殊工種作業(yè)人員均應(yīng)參加安全培訓(xùn)和教育,并取得市 安監(jiān)局、市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的資格證書,做到持證上崗安監(jiān)局、市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的資格證書,做到持證上崗。 2020 4040 6060 8080 100100 120120 140140 起重作起重作 業(yè)業(yè) 2121 水質(zhì)分析水質(zhì)分析 3 3 壓力容壓力容 器作業(yè)器作業(yè) 103103 鍋爐鍋爐 作業(yè)作業(yè) 1212 ?;;?品品 110110 電工電工 作
9、業(yè)作業(yè) 1111 制冷制冷 作業(yè)作業(yè) 8 8 16 法律、法規(guī)、標準的識別和獲取 風險評價 評價結(jié)果的落實宣傳培訓(xùn) 隱患排查制度 進行隱患排查,把事故消滅在萌芽狀態(tài) 17 利用不同途徑獲取最新的法律法規(guī)和有關(guān)標準,及時進行更新,并加以宣傳、培訓(xùn)、貫徹執(zhí)行利用不同途徑獲取最新的法律法規(guī)和有關(guān)標準,及時進行更新,并加以宣傳、培訓(xùn)、貫徹執(zhí)行 1.1.政府發(fā)文;政府發(fā)文; 2.2.政府網(wǎng)站查詢;政府網(wǎng)站查詢; 定期和及時對作業(yè)活動和生產(chǎn)設(shè)施進行風險評價,對存在的危險因素進行辨識,制定改善的定期和及時對作業(yè)活動和生產(chǎn)設(shè)施進行風險評價,對存在的危險因素進行辨識,制定改善的 方方 案,并進行落實改進,以達到
10、消除風險的目的。案,并進行落實改進,以達到消除風險的目的。 1.1.日常安全隱患排查;日常安全隱患排查; 2.HAZOP2.HAZOP分析;分析; 3.3.工廠安全現(xiàn)狀評價工廠安全現(xiàn)狀評價 18 19 20 21 項目項目:RE-3101水盤管下彎頭(設(shè)計壁厚18mm) 內(nèi)容內(nèi)容:2011年7月檢測結(jié)果 最小壁厚 = 11 mm。 最大腐蝕速率 = 2.33 mm/y 腐蝕表現(xiàn):沖刷腐蝕 預(yù)計最小使用壽命:0.75年 數(shù)據(jù)分析:數(shù)據(jù)分析:中心區(qū)域腐蝕嚴重 處處 理:理:考慮到該設(shè)備每年停車一次,且正常開車時無法進行 檢測,故對使用壽命小于2年的彎頭進行外部加護套處理。 影 響:避免正常運行時彎
11、頭泄漏,導(dǎo)致裝置停車。 壁厚跟蹤壁厚跟蹤 PMPM方式:壁厚檢查方式:壁厚檢查 檢查周期:檢查周期: S、A類設(shè)備:0.5 次 / 月; B類設(shè)備:2 次 / 年; C類設(shè)備:1 次 / 年。 判斷標準:判斷標準: 最小允許使用壁厚=最小計算壁厚+腐蝕余量+材料偏差 最大腐蝕速度=(上一次檢測壁厚-本次壁厚)/間隔時間 注:處于檢測上一次壁厚采用設(shè)計壁厚。 預(yù)計最小使用壽命=(檢測壁厚-最小允許使用壁厚)/最大腐蝕速 度。 外圈為紅色和藍 色為加護套位置 不同顏色代表不 同的使用壽命 報告方式:報告方式: 視問題嚴重程度采取電子郵件,及電子審批的方式。由維修部門 進行維修。 問題跟蹤:問題跟蹤
12、: 維修前:每天對問題點進行檢查; 維修中:進行質(zhì)量跟蹤; 維修后:確認維修質(zhì)量,生成維修報告,恢復(fù)計劃檢查周期。 22 項目項目:換熱器HE-3402A(列管設(shè)計壁厚2mm) 內(nèi)容內(nèi)容:2011年7月檢測結(jié)果 最小壁厚 = 0.72 mm 最大腐蝕速率 = 0.32 mm/y 腐蝕表現(xiàn):列管外壁腐蝕 最小壁厚剩余:36% 數(shù)據(jù)分析:數(shù)據(jù)分析:17根列管壁厚接近50%,且預(yù)計使用壽命小于2年。 處處 理:理:考慮到該設(shè)備每年停車一次,且正常開車時無法進 行檢測,故對17根列管進行封堵處理。封堵數(shù)占列管總數(shù)的1. 1% 。 影影 響:響:避免設(shè)備正常運行時列管泄漏,導(dǎo)致裝置停車。 IRISIRI
13、S檢測檢測 PMPM方式:方式:IRISIRIS檢測(檢測(即利用超聲波技術(shù)對換熱器列管進行無損檢測 的一款檢測系統(tǒng)。) 檢測對象:換熱器列管(需設(shè)備封頭打開后進行) 檢查周期:檢查周期: 1 次 / 年 判斷標準:判斷標準: 最小允許使用壁厚=最小計算壁厚+腐蝕余量+材料偏差 最大腐蝕速度=(上一次檢測壁厚-本次壁厚)/間隔時間 注:處于檢測上一次壁厚采用設(shè)計壁厚。 預(yù)計最小使用壽命=(檢測壁厚-最小允許使用壁厚)/最大腐蝕速 度。 檢測經(jīng)驗總結(jié):當列管壁厚接近原壁厚的50%時,需進行處理。 處理方式: 1、對接近50%的列管進行封堵處理。 2、若設(shè)備列管狀態(tài)不佳的數(shù)量達到列管總數(shù)的10-2
14、0%,準備更新 設(shè)備。 報告方式:報告方式: 封堵處理采取電子郵件及部門溝通方式;更新建議采用電子審批 方式 外部腐蝕缺陷圖像 23 振動分析振動分析 補油前 振動值 補油后 振動值 PMPM方式:振動檢測方式:振動檢測 檢查周期:檢查周期: S、A類動設(shè)備:1 次 / 周; 其它設(shè)備:視實際情況進行。 判斷標準:判斷標準: 根據(jù)振動頻譜,振動值趨勢等進行綜合分析,判斷設(shè)備的潛在固 執(zhí)。 處理方式:處理方式: 根據(jù)實際情況,進行處理。 項目項目:CM-3514 內(nèi)容內(nèi)容:2010年12月7日振動數(shù)據(jù)采集結(jié)果 電機驅(qū)動側(cè)振動值較上次有大幅度上升 數(shù)據(jù)分析數(shù)據(jù)分析:頻譜分析后判斷可能是軸承潤滑不良
15、所致. 處理:處理:和電氣部門配合對驅(qū)動側(cè)軸承進行補油. 處理效果處理效果: : 補油前驅(qū)動側(cè)軸承振動值13.7gE,補油后振動值2.9gE,恢復(fù) 到正常水平. . 24 PMPM方式:油品分析方式:油品分析 檢查周期:檢查周期: S、A類設(shè)備:1 次 / 月; 其它設(shè)備:視實際情況進行。 判斷標準:判斷標準: 根據(jù)光譜元素分析,結(jié)合油品實際標準元素含量,判斷油品狀態(tài)。 處理方式:處理方式: 換油或更換油品牌號。 報告方式:報告方式: 視問題嚴重程度采取電子郵件,及電子審批的方式。由維修部門 進行維修。 項目項目:CM-1471A 內(nèi)容內(nèi)容: 一二段振動值從2010年9月份開始呈現(xiàn)上升趨勢.潤
16、滑油取樣發(fā)現(xiàn) 油品被重度氧化有淺黃色透明狀態(tài)變?yōu)楹谏煌该鳡顟B(tài),光譜元 素分析發(fā)現(xiàn)潤滑油中的抗氧化添加劑Zn元素劇烈下降. 處理:處理:利用11月停車的機會更換潤滑油. 處理效果處理效果: :振動值恢復(fù)平穩(wěn)狀態(tài). 壓縮機測點測得的震 動值呈現(xiàn)上升趨勢 油品分析油品分析 25 項目項目:換熱器HE-9704B 內(nèi)容內(nèi)容:2011年7月檢測結(jié)果 腐蝕表現(xiàn)腐蝕表現(xiàn):列管內(nèi)部點蝕 處處 理:理:對點蝕嚴重的列管進行封堵處理,并建議購買新 管束進行更新。 影影 響:響:避免正常運行時列管泄漏,從而導(dǎo)致裝置停車。 內(nèi)窺鏡檢查內(nèi)窺鏡檢查 PMPM方式:內(nèi)窺鏡檢查方式:內(nèi)窺鏡檢查 檢測對象:換熱器列管(需設(shè)備
17、封頭打開后進行),管道。 設(shè)備內(nèi)件等。 檢查周期:檢查周期: 1、換熱器列管:1 次 / 年(每臺設(shè)備檢查數(shù)按比列抽檢) 2、其 它 :視實際情況。 判斷標準:判斷標準: 通過圖像反應(yīng)的真實情況進行狀態(tài)判定。 處理方式: 根據(jù)缺陷的實際分情況處理。 報告方式:報告方式: 維修處理采取電子郵件及部門溝通方式;更新建議或需狀態(tài)分 析的采用電子審批方式 內(nèi)部點蝕照片 26 項目項目: PU-1181S開關(guān) 內(nèi)容內(nèi)容:2011年3月檢測結(jié)果 溫度表現(xiàn)溫度表現(xiàn):開關(guān)上口紅相 處理:處理:更換內(nèi)部電纜 影響:影響:避免因內(nèi)部電纜過熱導(dǎo)致開關(guān)損壞,造成設(shè)備停車 熱成像檢查熱成像檢查 PMPM方式:熱成像檢查
18、方式:熱成像檢查 檢測對象:設(shè)備保溫保冷,電器元件等 檢查周期:檢查周期: 1、保溫保冷 S、A類設(shè)備:0.5 月 / 次。 B、C類設(shè)備:2 次 / 年 2、電器元件:1 月 / 次 判斷標準:判斷標準: 根據(jù)實際設(shè)備要求的溫度上下限,通過圖像反應(yīng)出的高溫點, 判斷設(shè)備狀態(tài)。 處理方式: 1、保溫保冷:進行修復(fù)及密封處理。 2、電器元件:維修或更換 報告方式:報告方式: 1、保溫保冷 局部問題:采取電子郵件及部門溝通方式 共性問題:采用電子審批方式 2、電器元件:采用電子審批方式 84.3 87.4 PU-1181S開關(guān)上口紅相 27 事故管理 變更管理 承包商管理 28 事故管理:事故管理
19、: 1.1.事故反應(yīng):事故反應(yīng): 1.11.1事故的應(yīng)急處理事故的應(yīng)急處理 1.21.2事故的報告事故的報告 2.2.事故的調(diào)查分析事故的調(diào)查分析 3.3.事故的處理(四不放過原則)事故的處理(四不放過原則) 4.4.事故統(tǒng)計事故統(tǒng)計 承包商管理:承包商管理: 1.1.資質(zhì)審查資質(zhì)審查 2.2.人員教育培訓(xùn)人員教育培訓(xùn) 3.3.施工機具安全確認施工機具安全確認 4.4.施工方案及安全措施施工方案及安全措施 5.5.監(jiān)督作業(yè)行為監(jiān)督作業(yè)行為 6.6.施工質(zhì)量驗收確認施工質(zhì)量驗收確認 變更流程變更流程 a.a.變更目的變更目的 b.b.變更的合規(guī)性變更的合規(guī)性 c.c.變更審核確認變更審核確認 d
20、.d.變更相關(guān)記錄變更相關(guān)記錄 e.e.變更進行變更進行 1.1.規(guī)范設(shè)計規(guī)范設(shè)計 2.2.危險辨識危險辨識 3.3.變更分析變更分析 4.4.變更實施變更實施 f.f.變更審查變更審查 g.g.變更效果變更效果 h.h.變更后運行培訓(xùn)共享變更后運行培訓(xùn)共享 i.i.變更后運行變更后運行 j.j.變更檔案管理變更檔案管理 例如:例如: VCMVCM的的HE-3301HE-3301和和HE-3513HE-3513換熱器使用換熱器使用 1.1.目的目的 2.2.變更合規(guī)性變更合規(guī)性 a.a.壓力容器的遷移手續(xù)壓力容器的遷移手續(xù) b.b.壓力容器的檢驗壓力容器的檢驗 c.c.壓力容器的注冊壓力容器的
21、注冊 3.3.變更審批確認變更審批確認 4.4.變更相關(guān)記錄變更相關(guān)記錄 5.5.變更的進行變更的進行 a.a.設(shè)備使用變更前后的工藝參數(shù)確認設(shè)備使用變更前后的工藝參數(shù)確認 b.b.變更后的潛在危險變更后的潛在危險 c.c.變更前后的數(shù)據(jù)分析變更前后的數(shù)據(jù)分析 d.d.變更實施變更實施 6.6.變更審查變更審查 a.a.施工資質(zhì)的審查施工資質(zhì)的審查 b.b.施工要求的審查施工要求的審查 c.c.變更后的驗收變更后的驗收 7.7.變更后的效果變更后的效果 8.8.運行培訓(xùn)運行培訓(xùn) 9.9.變更后運行變更后運行 10.10.變更的檔案管理變更的檔案管理 變更管理變更管理 30 31 32 33 管
22、理制度及標準 實施作業(yè)許可 落實安全措施 過程監(jiān)督 實時進行危險作業(yè)管理,確保事故的發(fā)生 34 危險作業(yè):危險作業(yè): 1.1.動火作業(yè)動火作業(yè) -動火作業(yè)六大禁令動火作業(yè)六大禁令 2.2.進入受限空間作業(yè)進入受限空間作業(yè)-進入容器八大必須進入容器八大必須 3.3.動土作業(yè)動土作業(yè) 4.4.臨時用電作業(yè)臨時用電作業(yè)-用電十不準用電十不準 5.5.高處作業(yè)高處作業(yè) 6.6.吊裝作業(yè)吊裝作業(yè)-吊裝十不吊吊裝十不吊 7.7.抽堵盲板作業(yè)抽堵盲板作業(yè) 8.8.設(shè)備檢修作業(yè)設(shè)備檢修作業(yè) 許可證制度許可證制度 35 36 37 38 危險作業(yè)前的危險因素識別:危險作業(yè)前的危險因素識別: 問題點:問題點: 1
23、.1.吊葫蘆作業(yè)中鋼絲繩沒有掛在承重鋼梁上;吊葫蘆作業(yè)中鋼絲繩沒有掛在承重鋼梁上; 2.2.露在作業(yè)平臺上的鋼絲繩未加警戒帶警示;露在作業(yè)平臺上的鋼絲繩未加警戒帶警示; 處理措施:處理措施: 停止施工、增加警戒帶、滿足條件后繼續(xù)施工停止施工、增加警戒帶、滿足條件后繼續(xù)施工 問題點:問題點: 1.1.腳手架掃地桿沒有搭設(shè);腳手架掃地桿沒有搭設(shè); 2.2.腳手架攔腰桿沒有搭設(shè);腳手架攔腰桿沒有搭設(shè); 3.3.腳手架鋼管兩側(cè)露出太長。腳手架鋼管兩側(cè)露出太長。 4.4.作業(yè)過程中未用圍擋進行防護作業(yè)過程中未用圍擋進行防護 處理措施:處理措施: 停止施工、修正腳手架鋪設(shè)、滿足條件后繼續(xù)施工停止施工、修正
24、腳手架鋪設(shè)、滿足條件后繼續(xù)施工 問題點:問題點: 1.1.吊車司機未佩戴安全帽;吊車司機未佩戴安全帽; 2.2.吊車作業(yè)過程中沒有拉警戒帶;吊車作業(yè)過程中沒有拉警戒帶; 3.3.起重過程中,司機離開操作臺。起重過程中,司機離開操作臺。 4.4.存在交叉作業(yè),未出具施工方案存在交叉作業(yè),未出具施工方案 處理措施:處理措施: 停止施工、整頓教育、滿足條件后繼續(xù)施工停止施工、整頓教育、滿足條件后繼續(xù)施工 問題點:問題點: 1.1.腳手架搭設(shè)不合格;腳手架搭設(shè)不合格; 2.2.踏板鋪設(shè)數(shù)量不足;踏板鋪設(shè)數(shù)量不足; 3.3.施工人員未佩戴安全帶。施工人員未佩戴安全帶。 4.4.作業(yè)過程中無監(jiān)護人員作業(yè)過
25、程中無監(jiān)護人員 處理措施:處理措施: 停止施工、整頓教育、滿足條件后繼續(xù)施工停止施工、整頓教育、滿足條件后繼續(xù)施工 問題點:問題點: 1.1.起重作業(yè)中,司索人員未穿勞動保護服裝;起重作業(yè)中,司索人員未穿勞動保護服裝; 2.2.無司索操作證人員參與司索操作;無司索操作證人員參與司索操作; 處理措施:處理措施: 停止施工、取消無資質(zhì)人員作業(yè)、更換符合我公司要求停止施工、取消無資質(zhì)人員作業(yè)、更換符合我公司要求 的工作服后,繼續(xù)施工的工作服后,繼續(xù)施工 問題點:問題點: 1.1.在在TK-1712TK-1712罐起重過程中支撐沒有使用枕木;罐起重過程中支撐沒有使用枕木; 2 2地面因天氣熱造成一定的
26、下陷;地面因天氣熱造成一定的下陷; 處理措施:處理措施: 停止施工、對起重機支撐重新鋪設(shè)枕木、停止施工、對起重機支撐重新鋪設(shè)枕木、 滿足條件后繼續(xù)施工滿足條件后繼續(xù)施工 問題點:問題點: 1.1.吊葫蘆掛點沒有按照要求掛設(shè),掛在了物料管線上;吊葫蘆掛點沒有按照要求掛設(shè),掛在了物料管線上; 2.2.受力物料管線一側(cè)已經(jīng)斷開沒有承重能力,屬于危險受力物料管線一側(cè)已經(jīng)斷開沒有承重能力,屬于危險 作業(yè);作業(yè); 處理措施:處理措施: 停止施工、重新找吊葫蘆吊掛點、符合要求后恢復(fù)施工停止施工、重新找吊葫蘆吊掛點、符合要求后恢復(fù)施工 問題點:問題點: 1.1.乙炔氣瓶放倒?jié)L動,違反操作規(guī)程;乙炔氣瓶放倒?jié)L動
27、,違反操作規(guī)程; 2.2.經(jīng)安全教育后仍怒悔改;經(jīng)安全教育后仍怒悔改; 處理措施:處理措施: 對違章人員進行安全教育后無效,清除出廠,對所在施工對違章人員進行安全教育后無效,清除出廠,對所在施工 單位進行通報,符合要求后恢復(fù)施工單位進行通報,符合要求后恢復(fù)施工 43 區(qū)區(qū)域域管廊管廊實實施日期施日期2012.07.28擔擔當當李靖李靖 檢查檢查改善前改善前檢查檢查改善后改善后 不不 合合 理理 內(nèi)內(nèi) 容容 管廊上動火作業(yè)時,做出的防火毯鋪設(shè)不到管廊上動火作業(yè)時,做出的防火毯鋪設(shè)不到 位,容易造成焊渣脫落到地面位,容易造成焊渣脫落到地面 改改 善善 內(nèi)內(nèi) 容容 內(nèi)內(nèi)容:重新制作防火毯容:重新制作
28、防火毯 效果:效果:防火毯應(yīng)當全方位的阻擋焊渣掉落,防火毯應(yīng)當全方位的阻擋焊渣掉落, 防止引發(fā)火災(zāi)爆炸事故防止引發(fā)火災(zāi)爆炸事故 44 區(qū)區(qū)域域動動火作火作業(yè)氣瓶業(yè)氣瓶距離不符合距離不符合實實施日期施日期2012.07.26擔擔當當降春生降春生 改改 善善 前前改改 善善 后后 不不 合合 理理 內(nèi)內(nèi) 容容 K管廊處動火,乙炔氣瓶和氧氣氣瓶放置距管廊處動火,乙炔氣瓶和氧氣氣瓶放置距 離太近,不符合安全距離離太近,不符合安全距離改改 善善 內(nèi)內(nèi) 容容 內(nèi)內(nèi)容:立即停止作容:立即停止作業(yè)業(yè),進進行整改行整改教教育育 效果:保效果:保證證安全安全動動火作火作業(yè)業(yè) 45 危險識別及危險源確定 事故預(yù)案
29、演練 46 根據(jù)根據(jù)危險化學品重大危險源辨識危險化學品重大危險源辨識GB18218-2009 進行危險辨識;進行危險辨識; 根據(jù)根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編 制導(dǎo)則制導(dǎo)則(AQ/T9002-2006AQ/T9002-2006)進行預(yù)案的編制)進行預(yù)案的編制 根據(jù)預(yù)案進行實施演練,發(fā)現(xiàn)演練中的問題,根據(jù)預(yù)案進行實施演練,發(fā)現(xiàn)演練中的問題, 改進預(yù)案改進預(yù)案 重在落實重在落實 47 48 49 50 VCMVCM泄漏專項演練泄漏專項演練 一、演練目的: 1、為做好事故的預(yù)防,在發(fā)生火災(zāi)事故時能夠立即采取有效措施進行應(yīng)急處理,使損失最小化; 2、明確滅火組
30、織系統(tǒng)及滅火工作流程,掌握火災(zāi)事故處理要領(lǐng); 3、應(yīng)急小組負責人全面了解火場指揮工作,應(yīng)急小組成員掌握本小組的工作內(nèi)容; 4、檢測消防安全設(shè)施的運行情況; 二、演練時間:2012年6月21日9:30-10:00 三、演練地點:VCM成品球罐 四、演練指揮: 演習總指揮:韓湘瑢廠長、現(xiàn)場總指揮:金雄珠部長、現(xiàn)場副總指揮:金潤徳部長、王宏宇部長、張彥猛次長、李曉杰次 長 五、演練觀摩組成員:天津渤化集團公司湯副總、環(huán)安劉部長及四大化、兩鹽相關(guān)單位安全負責人 六、演練領(lǐng)導(dǎo)講評:LG渤海韓湘瑢廠長、天津渤化集團公司湯總 七、演練總結(jié): 本次演練過程逼真,準備充分,基本按照演練預(yù)案的要求進行,達到了實戰(zhàn)
31、的具體效果。 但在演練過程中也存在著一些問題如下: 1.演練過程中現(xiàn)場人員應(yīng)按照要求佩戴空氣呼吸器(VCM屬于有毒危險化學品) 2.演練過程中受傷人員應(yīng)及時抬到空氣新鮮處進行救護,等待救援車輛的到來 3.在VCM泄漏到引發(fā)火災(zāi)時,現(xiàn)場模擬VCM泄漏的蒸氣管線應(yīng)及時關(guān)閉 4.現(xiàn)場大部分救援人員在有毒現(xiàn)場佩戴簡單的防毒面具,不適合現(xiàn)場環(huán)境要求 5.現(xiàn)場演練過程中缺少環(huán)境監(jiān)測,環(huán)境監(jiān)測是事故發(fā)生及救援過程中重要的環(huán)節(jié) 應(yīng)急演練應(yīng)急演練 51 VCMVCM泄漏專項演練泄漏專項演練 52 VCMVCM泄漏專項演練泄漏專項演練 問題點:問題點: 現(xiàn)場人員沒有佩戴空氣呼吸器 問題點:問題點: 演練過程中受傷
32、人員應(yīng)及時抬到空氣新 鮮處進行救護,等待救援車輛的到來 53 54 安全管理機構(gòu)及管理制度安全管理機構(gòu)及管理制度 安全投入安全投入 安全教育培訓(xùn)安全教育培訓(xùn) 目目 錄錄 隱患排查治理隱患排查治理 事故管理、變更管理、承包商事故管理、變更管理、承包商 危險作業(yè)管理危險作業(yè)管理 危險化學品事故應(yīng)急管理危險化學品事故應(yīng)急管理 55 資質(zhì)培訓(xùn)持證上崗 從業(yè)人員的安全教育和技能培訓(xùn) 持續(xù)的安全教育培訓(xùn)是達成本質(zhì)安 全的重要保證 56 項目項目:換熱器HE-3402A(列管設(shè)計壁厚2mm) 內(nèi)容內(nèi)容:2011年7月檢測結(jié)果 最小壁厚 = 0.72 mm 最大腐蝕速率 = 0.32 mm/y 腐蝕表現(xiàn):列管
33、外壁腐蝕 最小壁厚剩余:36% 數(shù)據(jù)分析:數(shù)據(jù)分析:17根列管壁厚接近50%,且預(yù)計使用壽命小于2年。 處處 理:理:考慮到該設(shè)備每年停車一次,且正常開車時無法進 行檢測,故對17根列管進行封堵處理。封堵數(shù)占列管總數(shù)的1. 1% 。 影影 響:響:避免設(shè)備正常運行時列管泄漏,導(dǎo)致裝置停車。 IRISIRIS檢測檢測 PMPM方式:方式:IRISIRIS檢測(檢測(即利用超聲波技術(shù)對換熱器列管進行無損檢測 的一款檢測系統(tǒng)。) 檢測對象:換熱器列管(需設(shè)備封頭打開后進行) 檢查周期:檢查周期: 1 次 / 年 判斷標準:判斷標準: 最小允許使用壁厚=最小計算壁厚+腐蝕余量+材料偏差 最大腐蝕速度=(上一次檢測壁厚-本次壁厚)/間隔時間 注:處于檢測上一次壁厚采用設(shè)計壁厚。 預(yù)計最小使用壽命=(檢測壁厚-最小允許使用壁厚)/最大腐蝕速 度。 檢測經(jīng)驗總結(jié):當列管壁厚接近原壁厚的50%時,需進行處理。 處理方式: 1、對接近50%的列管進行封堵處理。 2、若設(shè)備列管狀態(tài)不佳的數(shù)量達到列管總數(shù)的10-20%,準備更新 設(shè)備。 報告方式:報告方式: 封堵處理采取電子郵件及部門溝通方式;更新建議采用電子審批 方式 外部腐蝕缺陷圖像 57 事故管理 變更管理 承包商管理 58 問題點:問題點: 1.1.吊葫蘆掛點沒有按照要求掛設(shè),掛在了物料管線上;吊葫蘆掛點沒有按照
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