大跨度梁專項(xiàng)施工方案

1、大跨度梁專項(xiàng)施工方案大跨度梁專項(xiàng)施工方案工程簡介：芒碭山漢梁王博物館工程位于永城市芒山鎮(zhèn)南側(cè)， 王引 河?xùn)|岸，坐北朝南，館區(qū)南北長 200 米，東西寬 180 米，館 區(qū)外圍設(shè) 6 米寬消防通道，地形平坦。本工程設(shè)計(jì)為仿漢建 筑，外觀三層內(nèi)為六層包括 （地下室和夾層 ），本建筑總高度 為 45.4 米，面積是 13375.07 平方業(yè)，藏品庫為戊類。 大跨度梁所在位置：地下室12 、19 、F 、S 上，梁截面尺寸為 400 1500 ， 3 跨每跨 5.4 米，梁長 16.2 米。 大跨度梁施工方案中的控制點(diǎn)：1 腳手架梁下立桿間距為 1.2 米，立桿的垂直偏差不大于 20 ，在距地面 50

2、 處設(shè)置一道掃地桿，往上 每 1.5 米左右設(shè)置一道大橫桿， 上下橫桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開 布置，在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距 的三分之一。同一排大橫桿的水平偏差不大于 50 ，相鄰 步架的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開布置，在立桿的內(nèi)側(cè)和外側(cè)，以減少立 桿偏心受力情況。貼近立桿布置小橫桿，小橫桿搭于大橫桿 之上并用直角扣件扣緊。 要相鄰立桿之間根據(jù)需要加設(shè) 1 根 或 2 根。在任何情況下均不得拆除貼近立桿的小橫桿。在腳 手架兩端三分之一處各設(shè)置一道剪刀撐， 剪刀撐應(yīng)聯(lián)系 3 4 根立桿，斜桿與地面夾角為 450 600 角，剪刀撐的斜桿除 兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外， 在其中間

3、 應(yīng)增加 24 個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。在梁底下部沿梁長方向， 每隔 60 增設(shè)一根立桿至梁 底下部， 與梁底下部的小橫桿聯(lián)接， 增加梁底腳手架的強(qiáng)度， 保證梁支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。搭設(shè)順序?yàn)椋簲[放掃地桿（即貼近地面的掃地桿） 逐根立立桿， 隨即與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿并與立 桿上或掃地桿扣緊安第一步大橫桿（與各立桿扣 緊）安第一步小橫桿第二步大橫桿第二步小橫 桿加設(shè)剪刀撐。腳手架各桿件相交伸出的端頭，均應(yīng)大于 10 ，以 防止桿件滑脫。2 模板工程安裝梁底時(shí)， 依據(jù)抄測平線控制好標(biāo)高，根據(jù)規(guī)范要求，梁中間按 1/1000 3 1000 起拱。梁底 采用 50 的木模板，梁側(cè)模采用中密度板，在梁側(cè)模處設(shè) 二道對

4、拉螺栓，第一道從梁底往上 40 ，第二道距第一道 螺栓 50 ，橫向間距 50 。梁側(cè)模板用鋼管進(jìn)行加固，保 證梁模板的強(qiáng)度、剛度。3 鋼筋綁扎工程材料計(jì)劃：依照鋼筋放樣單提出材料計(jì)劃，按2損耗考慮。材料進(jìn)場，所有原材料均應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量證 明書，二者的產(chǎn)地批號鋼號規(guī)格應(yīng)一致，進(jìn)場后首先 外觀檢查，合格后方可卸貨，然后及時(shí)復(fù)驗(yàn)，對不合格的材 料應(yīng)及時(shí)全部退場。鋼筋制作。 下料機(jī)械連接綁扎鋼筋自檢。 機(jī)械連接穿插在整 個(gè)施工過程中。 制作規(guī)格數(shù)量嚴(yán)格按料單進(jìn)行， 接到料單后再次核對 圖紙，對規(guī)格品種數(shù)量進(jìn)行復(fù)核然后試配， 調(diào)整長度后 方可批量生產(chǎn)。 所有半成品應(yīng)堆放整齊， 掛牌， 每配制完一

5、種有專職 檢查員與鋼筋工長聯(lián)合進(jìn)行驗(yàn)收， 并辦理書面驗(yàn)收手續(xù)此 為第一道交接檢。整個(gè)施工控制流程圖： 研究制定施工方案作出下料單技術(shù)主管復(fù)核下 發(fā)材料鋼筋工長，下料負(fù)責(zé)人下料，綁扎負(fù)責(zé)人半成品檢 查綁扎前料單圖紙半成品三對照綁扎成品圖 紙規(guī)范三對照檢查隱蔽工程驗(yàn)收交下道工序。嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工， 對于接頭部位必須控 制好。遵循設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定。下部縱向鋼筋接 頭設(shè)置在加密區(qū)外與跨中 1/3 以外。4 混凝土工程本工程采用 C30 泵送混凝土，所用于本工程的水泥經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格， “雙證齊全”后方可用于 本工程。所用的泵送劑、粉煤灰均有復(fù)試報(bào)告。本工程采用大型混凝土攪拌站進(jìn)行混凝土

6、拌合， 電子計(jì) 量，誤差 1/100 以下。為了防止電子磅失靈，開盤前先校正 磅秤：用一個(gè)物體先在電子磅上過磅，然后再放在磅秤上稱 重，用來檢驗(yàn)電子磅計(jì)量的準(zhǔn)確性，施工中每二個(gè)小時(shí)校驗(yàn) 一次，減少電子磅出錯(cuò)的可能性。C30配合比為水泥中砂碎石 水粉煤灰泵送劑1： 2.04 ：3.19 ： 0.57：0.18：0.02用每盤量（） 300650960 13154 6經(jīng)實(shí)測中砂的含水率為6，碎石的含水率為0.3 ，根據(jù)砂、石的含水率調(diào)整為施工配合比，用水量適當(dāng)減少。 根據(jù)試驗(yàn)室出據(jù)的配合比要求，混凝土的坍落度為 140 10 ，攪合混凝土?xí)r特別注意用水量，要不定時(shí) 的抽檢混凝土的坍落度，確?；炷?/p>

7、的質(zhì)量。混凝土工程的施工：1、混凝土澆筑前，木模板務(wù)必澆水濕潤，泵送混凝土 時(shí)，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤和清潔管道的 目的。然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配合比相同成份的水泥沙 漿，潤滑管道后即可開始泵送混凝土。2 開始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許 值范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才能正常速度進(jìn)行泵送。3泵送期間，材料內(nèi)的混凝土用量應(yīng)保持不低于在缸 筒口上 100mm到料口下 150mm之間為宜， 避免吸入效率低容 易吸入空氣而造成塞管， 太多則反抽時(shí)會溢出并加大攪拌軸 負(fù)荷。4混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)需降 低泵送速度，泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡 死時(shí)需反轉(zhuǎn)排除，再正轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)一定時(shí)間，待正轉(zhuǎn)順利后方 可繼續(xù)泵送。5泵送中途若停歇時(shí)間超過 20min ，管道較長時(shí)， 應(yīng)每 隔 5min 開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時(shí)可采用每 隔 5min 正反轉(zhuǎn) 23