時產(chǎn)20噸膨化魚料生產(chǎn)線工藝設計說明書

1、時產(chǎn)20噸膨化魚料生產(chǎn)線工藝設計說明書（一）the designing book of manufacturing technology of the extruding line of of fish feed production line（one） 摘要:乙未飼料廠生產(chǎn)車間膨化魚料生產(chǎn)線主要生產(chǎn)魚用配合膨化飼料，理論生產(chǎn)能力為20t/h。我的任務是在指定的生產(chǎn)車間內確定膨化魚料工藝（原料的接受與清理工段、一次粉碎工段、一次配料混合工段、微粉碎工段、二次配料混合工段）的生產(chǎn)路線，確定相關工段生產(chǎn)設備的型號規(guī)格，數(shù)量，配套動力；確定各設備在車間內的擺放位置及上下設備的連接關系。在六個月的時間

2、內完成了38種（116臺套）生產(chǎn)設備的選型及計算。繪制完成的圖紙包括乙未飼料廠生產(chǎn)車間膨化魚料生產(chǎn)線工藝流程圖、四樓平面和四樓隔層設備布置圖、四樓平面和四樓洞眼圖、生產(chǎn)車間剖視圖、生產(chǎn)車間dd剖視圖一、生產(chǎn)車間dd剖視圖二、生產(chǎn)車間ff剖視圖一和生產(chǎn)車間ff剖視圖二等。關鍵詞：飼料廠 生產(chǎn)車間 膨化魚料 設備選型 埋刮板輸送機 斗式提升機 abstract: the extruding line of the fish feed is one of the four lines of the workshop of yiwei feed mill. the extruded feeds of

3、fish are manufactured in it. its production is 20 t/h. my task is determination of the producting process route in the designated site of the workshop, determination of the models, sizes, the power and the number of the production equipments, determination of the equipments placement and equipment u

4、p and down in the workshop. i finished the calculation and selection of 38 kinds of (116 sets) producting equipments and the design of the dust collecting and pneumatic conveying systems of micro-crushed in the workshop in three months. i drew the production process flow of the extruded fish feeds l

5、ine, the equipment layout of the basement, the plane and embeded bolts drawings of the basement, the equipment layout of the first floors, the plane and the hole of the first floors, the sectional drawings of feed first-crushing period and feed micro-crushing period, the sectional drawings of feed p

6、roportioning and mixing period, the sectional drawings of 13 sets finished paking system of finished paking period in the workshop, etc.key words: feed mill；workshop；the extruded fish feeds；manufacturing equipments selection；masse conveyor；bucket elevator；1 概述1.1 項目概況 乙未飼料廠位于福建省福州市海馬區(qū)地域內，生產(chǎn)車間占地面積為14

7、64m2，生產(chǎn)車間共6層樓，各樓層高度從地下室到六樓分別為-3.5m，0.00m，+7.50m，+15.60m，+22.00m，+28.00m，+36.50m。生產(chǎn)車間配備有四條水產(chǎn)料生產(chǎn)線，其中膨化魚料生產(chǎn)線主要生產(chǎn)魚用膨化飼料，其工藝采用先粉碎后配料的生產(chǎn)工藝，采用多倉三秤配料混合系統(tǒng)并配有微粉碎及二次配料、混合工段（并可接收生產(chǎn)車間大豆膨化料生產(chǎn)線配料混合工段完成的混合料半成品），膨化工段配備三條生產(chǎn)線，并配備兩條膨化料破碎打包線。1.2 設計原則和要求 在設計過程中，本著技術上先進、生產(chǎn)上可行、經(jīng)濟上合理的設計原則，以科學、認真的工作態(tài)度進行設計。（一）采用成熟的工藝路線，配置合理的生

8、產(chǎn)設備，結合使用的生產(chǎn)技術，使工廠在投產(chǎn)后能獲得較好的技術經(jīng)濟指標和較高的經(jīng)濟效益。（二）設計中應考慮生產(chǎn)工藝的機械化、操作控制的自動化、生產(chǎn)過程的連續(xù)性，工人的勞動強度等各種因素，以提高生產(chǎn)效率。（三）設計中應考慮工人的工作環(huán)境，降低粉塵和噪音，以方便生產(chǎn)操作及設備的維修。（四）生產(chǎn)工藝應具有良好的適應性，以滿足飼料生產(chǎn)“產(chǎn)品品種多，原料多變”的需要。1.3 設計依據(jù)1.3.1 生產(chǎn)規(guī)模：時產(chǎn)20噸膨化魚料配合飼料。1.3.2 產(chǎn)品形式：蝦顆粒料或破碎料，羅非魚顆粒料。1.3.3 原料接收與成品發(fā)放：原料接收有散裝料和袋裝料兩種，成品以袋裝方式發(fā)放。1.3.4 設備選型：設計中主要設備選用江

9、蘇正昌集團有限公司的設備。1.3.5 生產(chǎn)過程中除原料搬運，成品堆放、發(fā)放外，其它工段均為機械化作業(yè)。1.3.6 生產(chǎn)線除粉碎機，制粒機，打包機為現(xiàn)場控制外，其余設備均在控制室內控制。1.3.7 設備選型計算中，根據(jù)中華人民共和國機械行業(yè)標準螺旋輸送機（jb/t7679-2008），粉料的容重按0.5t/m3計；待粉碎料（大部分是餅粕料）的容重按0.56t/m3計；玉米的容重按0.72t/m3計；根據(jù)中華人民共和國國家標準環(huán)模制粒機通用技術規(guī)范（jb/t20192-2006）顆粒飼料的容重按1.0t/m3計。 1.3.8 埋刮板輸送機的設計與鏈條速度有關，根據(jù)中華人民共和國國家標準埋刮板輸送機

10、(gb10596-89)鏈條速度分0.08，0.10，0.16，0.20，0.25，0.32，0.40，0.50，0.63，0.80，1.00m/s這十一種，根據(jù)運輸機械設計選用手冊上下冊p956玉米的運輸速度范圍在0.20-0.50m/s，我們現(xiàn)在規(guī)定玉米的運輸速度為0.32m/s，則餅粕的運輸速度為0.25m/s，粉料的速度為0.20m/s，顆粒料的速度為0.40m/s。1.3.9 根據(jù)中華人民共和國機械行業(yè)標準垂直斗式提升機 型式與基本參數(shù)(jb/t 3926.1-1999) 表1，得斗式提升機的提升速度為1.8m/s?？紤]到物料有粉料，需粉碎的料（以餅粕料計），玉米料，顆粒料之分，粉料

11、的提升速度為1.5m/s，需粉碎的料（以餅粕料計）的提升速度為1.6m/s，玉米料的提升速度為1.7m/s，顆粒料的提升速度為1.8m/s。根據(jù)糧食工程設計手冊p655，畚斗的裝滿系數(shù)：粉料按0.55計，待粉碎的料按0.6計，顆粒料按0.8計。1.3.10 斗式提升機料斗選型：考慮到物料的性質，粉料按淺型料斗選?。▓?zhí)行jb/t 3926.31999標準），當提升能力大到選不到淺型料斗時，首先考慮調整斗距（最小斗距大于400mm），特殊情況改選中深畚斗（執(zhí)行jb/t 3926.5 1999標準）；顆粒料按深型料斗選?。▓?zhí)行jb/t 3926.4 1999標準）。1.3.11 本次設計的生產(chǎn)配方由

12、客戶提供。 生產(chǎn)配方執(zhí)行下列相關標準：1蝦飼料產(chǎn)品標準：蝦配合飼料，水產(chǎn)行業(yè)標準，sc/t 2002-2002。2羅非魚飼料產(chǎn)品標準：羅非魚配合飼料，水產(chǎn)行業(yè)標準，sc/t 1025-2004。3飼料粉碎粒度測定標準：中華人民共和國國家標準，gb/t 5917.1-2008。1.3.12 粉塵、噪聲的控制要求 生產(chǎn)車間粉塵控制評價標準為，一般工作區(qū)空氣中含塵濃度應低于10mg/m3，經(jīng)通風除塵后排放大氣的含塵濃度不大于150mm/m3。生產(chǎn)車間噪聲控制應達到下列要求：工人操作區(qū)的時間為8h時，允許的噪聲值為85db（a）；工人操作區(qū)的時間為4h時，允許的噪聲值為93db（a），最大噪聲不超過1

13、15db（a）。粉塵、噪聲的控制執(zhí)行國家有關標準、法規(guī)和規(guī)定。1工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范，中華人民共和國國家標準，gbj87-85。2聲環(huán)境質量標準，中華人民共和國國家標準，gb3096-2008。3工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準，中華人民共和國國家標準，gb12348-2008。4鍋爐大氣污染物排放標準，中華人民共和國國家標準，gb13271-2001。5建筑項目環(huán)境保護排放規(guī)定，中華人民共和國國家標準，gb8785。6大氣污染物綜合排放標準，中華人民共和國國家標準，gb16297-1996。2 生產(chǎn)工藝的基本特點乙未飼料廠生產(chǎn)車間由四條水產(chǎn)料生產(chǎn)線所組成，其中膨化魚料生產(chǎn)線主要生產(chǎn)膨化配合飼

14、料或粉狀飼料。生產(chǎn)工藝由原料投料、清理工段、一次粉碎工段、一次配料混合工段、超微粉碎工段、二次配料、混合工段、粉料包裝工段、膨化、烘干、冷卻工段、膨化料成品包裝工段、返工料處理工段和膨化料破碎、包裝工段組成。2.1 原料投料與清理工段原料的投料與清理工段涉及到下料坑、埋刮板輸送機、斗式提升機、清理篩、永磁筒和分配器等設備。下料坑共四個，其中一個下料坑投放待清理需粉碎的原料，經(jīng)埋刮板輸送機、斗式提升機，經(jīng)過五樓的圓筒初清篩，永磁筒后進入四樓的待粉碎倉，或由一臺五樓的埋刮板輸送機輸送至四樓的配料倉；兩個下料坑分別投放粉料經(jīng)埋刮板輸送機、斗式提升機，經(jīng)五樓的圓錐粉料清理篩，永磁筒后進入四樓的配料倉；

15、另一個下料坑投放粉料經(jīng)埋刮板輸送機、斗式提升機，經(jīng)五樓的圓錐粉料清理篩，永磁筒后進入三樓的二次配料倉。2.2 一次粉碎工段一次粉碎工段配置有四個待粉碎倉，一臺錘片式粉碎機。粉碎機采用葉輪喂料器給料，螺旋輸送機卸料及配有輔助吸風系統(tǒng)。通過斗式提升機提升至五樓，經(jīng)過旋轉分配器進入相應的配料倉。2.3 輸送設備輸送設備分兩種：垂直輸送和水平輸送。垂直輸送采用斗式提升機，水平輸送采用埋刮板輸送機、螺旋輸送機。 本設計包括有5臺斗式提升機、5臺埋刮板輸送機和1臺螺旋輸送機。5臺斗式提升機中，4臺完成原料進入車間；1臺完成粉碎后物料的提升；提升高度根據(jù)不同的要求做相應的配置。5臺埋刮板輸送機中，4臺配置在

16、人工投料坑底部，1臺配置在旋轉分配器入口處；各埋刮板輸送機的長度隨工藝要求做相應的調節(jié)。螺旋輸送機配置在粉碎機出口處。2.4料倉在本設計中共包含了38個料倉，其中待粉碎倉4個，體積65m3；配料倉24個，體積290m3；微粉碎倉4個，體積80m3；二次配料倉6個，體積76m3；每個料倉各配有兩個料位器。另外，車間內配有7個緩沖斗，最大體積5.3m3，最小體積0.22m3。2.5 一次配料、混合工段 一次配料、混合工段采用多倉三秤的配料工藝形式。24個配料倉通過5臺旋轉分配器完成進料，每個配料倉都有二次料斗，并通過螺旋出倉機與電子配料秤相連接。采用高效雙軸槳葉式混合機完成混合任務?；旌蠙C除了三臺

17、電子配料秤供料外，還專設一個小料投料口，并配有單機除塵系統(tǒng)?；旌蠙C出料口處設置一個緩沖斗，混合料經(jīng)埋刮板輸送機、斗式提升機、粉料清理篩，永磁筒，旋轉分配器等進入微粉碎倉，或經(jīng)清理除雜后由埋刮板輸送機輸送至一號線微粉碎倉。2.6 微粉碎工段 微粉碎工段的6個微粉碎倉通過1臺旋轉分配器完成進料，每個料倉都配有倉壁振動器，并對應一臺微粉碎機（其中臥式微粉碎機3臺，立式微粉碎機3臺）。微粉碎后的物料通過氣力輸送至五樓，并通過高方篩進入二次配料倉。2.7 二次配料、混合工段二次配料與混合工段采用多倉單秤的配料工藝形式。8個配料倉通過三種方式進料：一是氣力輸送來的微粉碎料經(jīng)埋刮板輸送機輸送至配料倉；二是氣

18、力輸送來的微粉碎料經(jīng)螺旋輸送機輸送至配料倉；三是來自一號線經(jīng)清理后的粉料。每個配料倉都有二次料斗，且都配有一臺倉壁振動器，并通過螺旋出倉機與電子配料秤相連接。采用高效雙軸槳葉式混合機完成混合任務?；旌蠙C除了一臺電子配料秤供料外，還專設一個小料投料口，并配有單機除塵系統(tǒng)?；旌蠙C出料口處設置一個緩沖斗，混合料經(jīng)埋刮板輸送機，經(jīng)一臺氣動三通分配至兩臺斗式提升，其中一臺斗式提升將混合料提升至粉料成品倉，另一臺將混合料提升至五樓進入待膨化倉。3 工藝設備的選型及計算3.1 原料投料及清理工段101號下料坑、柵篩101號下料坑共2個，一個下料坑投放待清理、待粉碎的原料；另一個個下料坑投放待清理的粉料。根據(jù)

19、客戶要求兩個個下料坑幾何形狀相同，如圖1所示。下料坑的幾何容積按中心對稱截頭方椎體計算，則有：v下料坑= 1.221.5+(2+1.9)(1.5+0.5)+1.90.5 /6=2.35（m3） 對于投放粉料的下料坑，容重取0.5t/m3，下料坑一次性可容納粉料的量為：q粉=v=0.52.35=1.175t。對于投放待粉碎料的下料坑，按餅粕料考慮，容重取0.56t/m3，下料坑一次性可容納粉料的量為：q餅粕=v=0.562.35=1.316t。 圖1 101號下料坑三視圖根據(jù)下料坑的尺寸在101號兩個下料坑上設置柵篩。用9根161060的熱軋圓鋼穿連24根帶孔的70扁鋼通過焊接固定，外延用4根7

20、0t8的熱軋扁鋼定型。在下料坑邊緣設一深70mm，寬70mm的凹槽，便于安放柵篩。柵篩面積s=1.51.5=2.25 m2。其三視圖如圖2所示。 圖2 柵篩三視圖102號脈沖布袋除塵器102號脈沖布袋除塵器為101號下料坑除塵所配，共兩臺?？蛻粢?臺除塵器型號規(guī)格相同，客戶提供選用tblmfa21-1500，由正昌科研設計院設計，如圖3所示。其主要參數(shù)：外形尺寸m，風量為14002800m3/h，設備阻力600-1000pa，除塵效率不小于99，脈沖間隔390（可調），壓縮空氣壓力0.50.6mpa。 圖3 tblmfa21-1500三視圖103號風機103號風機為

21、102號脈沖除塵器所配，共兩臺。對于tblmfa.21-1500型脈沖除塵器，其處理風量14002800m3/h左右。根據(jù)客戶要求選用4-72no3.6a-2型風機，其主要參數(shù)：處理風量：3284m3/h，風壓：1590pa,配用電動機型號：y100l-2型，功率：3kw，轉速：2900r/min。參照糧食工程設計手冊p953表12.1-34 4-72-11型離心通風機性能表。104-1號埋刮板輸送機104-1號埋刮板輸送機位于101號下料坑底部，將待清理的原料送至105號斗式提升機。105號斗式提升機的出料經(jīng)108號三通有兩個去向，一個是經(jīng)110號埋刮板輸送機送進配料倉；一個是將清理后的物料

22、送進待粉碎倉。1.輸送量計算客戶要求選用tgsu25型的埋刮板輸送機，根據(jù)埋刮板輸送機型式與基本參數(shù)（中華人民共和國國家標準gb10596.1-89），t表示對物料的適應性，此處為常用物料；g表示安裝方式，此處為固定式；s表示結構型式，此處為水平式；u表示刮板型式，此處為u型刮板；25表示機槽寬度，此處為250mm。對應的埋刮板輸送機（中華人民共和國國家標準gb10596-2011）中，tgsu25型以ms25型表示，其中m表示埋刮板輸送機；s表示結構型式，此處為水平式；對于物料的適應性，普通型不表示；25表示機槽寬度，此處為250mm。tgsu25型即ms25型，從糧食工程設計手冊 p707

23、表9.6-3中查得，其主要參數(shù)：機槽寬度b=250mm，機槽高度h=250mm，鏈條節(jié)距t=160mm，gt16型滾子鏈，輸送效率=0.7，輸送最大長度l0=80m，此處埋刮板輸送機的輸送長度為16.6m，允許安裝傾角015。根據(jù)公式q=3600bhvhh（參見運輸機械設計選用手冊下冊p9)式中，q計算輸送能力（t/h）； b機槽寬度（m）； h機槽高度（m）； v刮板鏈條運行速度(m/s)，由于運輸?shù)奈锪嫌袃煞N可能，運輸餅粕料時速度為0.22m/s，運輸粉料時的速度為0.2m/s，在此處以0.2m/s作為計算依據(jù)； h輸送效率，取0.7； 物料容重，餅粕料的容重為0.56t/m3 ，粉料的容

24、重為0.5t/m3，此處以粉料的容重作為計算依據(jù)。計算得出q=36000.250.20.250.70.5=15.75t/h2、刮板鏈條張力計算根據(jù)公式，當 015時s=g（2.1flb-0.1h0）-guf+f1(nh/b)lh+h0（參考文獻糧食工程設計手冊p709）若=0，且通常取f=0.5時s=l011g+guf+f1(nh/b)（參考文獻糧食工程設計手冊p709）有：式中s刮板鏈條繞入頭端的張力，即最大張力（kg）；g刮板鏈條每米重量，g=14.7kg/m（參考文獻糧食工程設計手冊p710表9.6-7）； gu物料每米重量(kg/m) ；根據(jù)公式 gu=qmax/(3.6v)（參考文獻

25、糧食工程設計手冊p709）有：式中，qmax選型設計的最大輸送量（t/h）（參考文獻糧食工程設計手冊p707）； v刮板鏈條運行速度，此處取v=0.25m/s ； 則有：gu=15.75/(3.60.2)=21.875kg/m，f物料內磨擦系數(shù): 根據(jù)公式f=tg（參考文獻糧食工程設計手冊p709）有：式中，f物料內磨擦系數(shù)； 物料的內摩擦角，取57（參考文獻糧食工程設計手冊p641表9.14）。則有：f=tg=tg570=1.54 f1物料外磨擦系數(shù)， 根據(jù)公式 f1=tg1式中，f1物料外磨擦系數(shù)； 1物料與機槽的外摩擦角，取350（參考文獻糧食工程設計手冊p641表9.14）。則有：f1

26、=tg350=0.7 n物料對機槽兩側的側壓系數(shù): 根據(jù)公式 n=x/(1+sin) （參考文獻糧食工程設計手冊p710）式中，n物料對機槽兩側的側壓系數(shù)； 物料的內摩擦角，取57；x動力系數(shù)，v0.32m/s，取1.0。v0.32m/s時，取1.5。則有：n=1.0/(1+sin57)=0.544 h輸送物料的料層高度（m） h=qmaxh/q ，由于不知道qmax ，又 h應該小于h，在不知道h的情況下取h=0.25m（參考文獻糧食工程設計手冊p707）； b機槽寬度 b=0.25m（參考文獻糧食工程設計手冊p707）； l0輸送機水平長度，水平輸送距離l0=16.6m (參見圖s4-03

27、)則有s=16.61114.7+21.875(1.54+0.7(0.5440.250.25)=941.51（kg）3、功率n計算及電動機的選型根據(jù)公式：n=kpv/102hm（參考文獻糧食工程設計手冊p710）式中，n電動機計算功率（kw）；k備用系數(shù)，取1.2；v刮板鏈條運行速度，此處取v=0. 2m/s；hm傳動效率；根據(jù)公式 hm =h1h2（參考文獻糧食工程設計手冊p710）式中，h1減速器傳動效率，取 h1=0.93；h2開式鏈傳動效率，取 h2=0.87。則有：hm =0.930.87=0.81p刮板鏈條繞入頭輪端的張力。p=s（參考文獻糧食工程設計手冊p710）。則有：n=1.2

28、941.510. 2/(1020.81)=2.73kw由于客戶要求電機選用3kw，根據(jù)糧食工程設計手冊p887表11.7-1，電動機選用y100l2-4型。其主要參數(shù)：額定功率3.0kw，電流6.8a，轉速1420r/min，效率82.5%，功率因子0.81。105號斗式提升機 105號斗式提升機提升位于4-5開間，b-c跨度。105號斗式提升機來自104-1號埋刮板輸送機的物料，經(jīng)108號三通有兩個去向，一個是經(jīng)110號埋刮板輸送機送進配料倉；一個是將清理后的物料送進待粉碎倉?？蛻粢?05號斗式提升機配置tdtg50/23型，其主要參數(shù)為：頭輪直徑500mm，輸送量：30-50t/h，最大

29、功率為15kw，畚斗線速度為2.2m/s，畚斗容積3l（參見：式中：q選型輸送量（t/h），v畚斗帶速度，畚斗的裝滿系數(shù)，被輸送物料的容重，粉料為0.5t/m3 ，餅粕料為0.56t/m3 ，小麥容重為0.72t/m3，此處以粉料的容重作為計算依據(jù)；a為畚斗間距；i為斗式提升機畚斗容積。a、軸功率計算： 根據(jù)公式n0=qh(1.15+k2k3v)/367（參考文獻糧食工程設計手冊p655）式中，q理論輸送量，20.0t/h；h提升高度，此設計設定h=37.7m，見圖s4-24； v畚斗帶速度，此處取2.0m/s；k2提升物料的阻力系數(shù)，q=1025t/h，取k2=0.50；k3系數(shù)，取k3=1

30、.6。則有：n0 =20.037.7（1.15+0.501.62.0）367= 5.9kwb、電動機功率的計算： n=kk4n0/h (kw)（參考文獻糧食工程設計手冊p656）式中，k儲備系數(shù)，h10m，k取=1.15；n0軸功率（kw）； h總傳動效率：減速箱，h=0.94。各種因數(shù)列表如下：物料畚斗型號i/avqn軸電機n粉料dq230*1257.21.50.50.5510.69 2.58 3.16 dq230*1407.881.50.50.5511.70 2.82 3.46 餅粕料dq230*1257.21.60.560.613.93 3.48 4.26 dq230*1407.881.

31、60.560.615.25 3.81 4.66 ds230*1256.281.60.560.612.15 3.03 3.71 ds230*1406.751.60.560.613.06 3.26 3.99 小麥ds230*1256.281.80.720.823.44 6.24 7.63 ds230*1406.751.80.720.825.19 6.70 8.20 討論：1.如果按照粉料計算，粉料輸送正常，待粉碎料也能提升（但是輸送效率低）。如果按照提升小麥選擇深型畚斗計算，粉料卸料不正常，所以該設備只能按照粉料 按裝和計算。 根據(jù)以上，可知當輸送粉料用dq230*125時，q=10.69t/h，

32、電機n=3.16kw，qq埋=15.75t/h。當輸送粉料用dq230*140時，q=11.70t/h，電機n=3.46kw，q15.75t/h。a、軸功率計算： 根據(jù)公式n0=qh(1.15+k2k3v)/367（參考文獻糧食工程設計手冊p655）式中，q理論輸送量，18.71/h；h提升高度，此設計設定h=37.7m，見圖s4-24； v畚斗帶速度，此處取2.0m/s；k2提升物料的阻力系數(shù)，q=1025t/h，取k2=0.50；k3系數(shù)，取k3=1.6。則有：n0 =18.7137.7（1.15+0.501.61.5）367=4.52kwb、電動機功率的計算： n=kk4n0/h (kw

33、)（參考文獻糧食工程設計手冊p656）式中，k儲備系數(shù)，h10m，k取=1.15；n0軸功率（kw）； h總傳動效率：減速箱，h=0.94。則有：n=1.154.52/0.94=5.53kw 由于客戶要求選用7.5kw電動機，根據(jù)糧食工程設計手冊p887表11.7-1，電動機選用y132m-4型。其主要參數(shù)：額定功率7.5kw，電流15.4a，轉速1440r/min，效率87%，功率因子0.85。106號圓筒初清篩 106號圓筒初清篩位于五樓的4-5開間，b-c跨度內,用于清理105號提升機輸送的物料，故105號斗式提升機的最大輸送量（18.71t/h）就是106號圓筒初清篩每小時處理的量?？?/p>

34、戶要求選用scy80型圓筒初清篩，其主要參數(shù)為：篩筒規(guī)格為800950mm，產(chǎn)量40 t/h，配備動力為0.55kw，篩筒轉速17r/min，吸風量為720m3/h，機重為400kg。如圖4所示，scy80型初清篩的外型尺寸是：長2038mm，寬1000mm，高1560mm。（參考文獻糧食工程設計手冊p530表8.42）。 圖4 106號scy80型圓筒初清篩三視圖107號永磁筒 107號永磁筒位于五樓的b-c跨度4-5開間內，連接106號初清篩與108號氣動三通。因為106號初清篩的最大理論生產(chǎn)能力是40t/h，根據(jù)客戶要求選用tcxt25型永磁筒，如圖5所示，其主要參數(shù)為：產(chǎn)量為3050t

35、/h（物料容重以0.500.75t/m3計），永磁體直徑=240mm，外筒直徑d=480mm，外形尺寸（直徑高，mm）480850mm，表面磁感應強度3000高斯。(參考文獻糧食工程設計手冊p532表8.4-5、表8.4-6） 圖5 107號tcxt25型永磁筒108號氣動三通 108號氣動三通位于五樓的b-c跨度4-5開間內，承接104-1號、105號、106號和107號相關設備的來料，需粉碎的物料經(jīng)109號旋轉分配器進入待粉碎倉；不需粉碎的物料經(jīng)110號埋刮板輸送機進入配料倉。本設計選用tbdq22545o型號的氣動三通閥門，其主要幾何尺寸如圖6所示，閥板有效規(guī)格250250mm，流量80

36、t/h。（參見正昌飼料機械網(wǎng) 圖6 108號tbdq22545o型號三視圖 109號旋轉分配器 根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，109號旋轉分配器位于四樓b-c跨度4-5開間內，分別連接108號氣動三通和待粉碎倉，客戶選用tfpx4型旋轉分配器。109號旋轉分配器的4個出口分別連接b1，b2，b3，b4號待粉碎倉，其主要參數(shù)（參照正昌飼料機械網(wǎng) 圖7 109號tfpx4型旋轉分配器三視圖110號埋刮板輸送機110號埋刮板輸送機接收104-1號埋刮板輸送機輸送的不需要粉碎的原料。故104-1號埋刮板輸送機的輸送量就是110號埋刮板輸送機的輸送量，因此，110號埋刮板輸送機的型號規(guī)格與104-1號埋刮板輸送機的

37、相同?？蛻籼峁┑膖gsu25型埋刮板，tgsu25型即ms25型，從糧食工程設計手冊 p707表9.6-3中查得，其主要參數(shù)：機槽寬度b=250mm，機槽高度h=250mm，鏈條節(jié)距t=160mm，gt16型滾子鏈，輸送效率=0.7，輸送最大長度l0=80m，此處埋刮板輸送機的輸送長度為8.5m， 允許安裝傾角015。又因104-1號埋刮板輸送機的輸送長度是16.6m，而110號埋刮板輸送機的輸送長度是8.5m，客戶要求電機功率為3.0kw。3kw的電機能滿足104-1號埋刮板輸送機，故也一定滿足110號埋刮板輸送機。根據(jù)糧食工程設計手冊p887表11.7-1，電動機選用y100l2-4型。其

38、主要參數(shù)：額定功率3.0kw，電流6.8a，轉速1420r/min，效率82.5%，功率因子0.81。111號旋轉分配器根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，111號旋轉分配器位于四樓b-c跨度3-4開間內，分別連接110號埋刮板輸送機和配料倉，選用一臺tfpx16200型旋轉分配器，111號旋轉分配器的16個出口分別連接到p302，p303，p304，p305，p307，p308，p309，p310，p312，p313，p314，p315，p317，p318，p319，p320號配料倉，見圖s4-03。主要參數(shù)：配套功率為1.5kw，產(chǎn)量為35t/h。（參見正昌飼料機械網(wǎng) ）。104-2號埋刮板輸送機 104-

39、2號埋刮板輸送機位于101號下料坑底部，將待清理的粉料送至112號斗式提升機，見圖s4-03。根據(jù)工藝要求，2臺104號埋刮板輸送機的型號規(guī)格一致。104-2號埋刮板輸送機的型號規(guī)格與104-1號埋刮板輸送機的相同，客戶提供的tgsu25型埋刮板，tgsu25型即ms25型，從糧食工程設計手冊 p707表9.6-3中查得，其主要參數(shù)：機槽寬度b=250mm，機槽高度h=250mm，鏈條節(jié)距t=160mm，gt16型滾子鏈，輸送效率=0.7，輸送最大長度l0=80m，此處埋刮板輸送機的輸送長度為13.85m， 允許安裝傾角015。1、輸送量計算根據(jù)公式q=3600bhvh（參見運輸機械設計選用手

40、冊下冊p9)式中，q計算輸送能力（t/h）； b機槽寬度（m）； h機槽高度（m）； v刮板鏈條運行速度(m/s)，按粉料取0.20m/s； h輸送效率，取0.7； 物料容重，粉料的容重為0.5t/m3。計算得出q=36000.250.250.200.70.5=15.75t/h2、刮板鏈條張力計算根據(jù)公式，當 015時s=g（2.1flb-0.1h0）-guf+f1(nh/b)lh+h0（參考文獻糧食工程設計手冊p709）若=0，且通常取f=0.5時s=l011g+guf+f1(nh/b)（參考文獻糧食工程設計手冊p709）有：式中s刮板鏈條繞入頭端的張力，即最大張力（kg）；g刮板鏈條每米重

41、量，g=14.7kg/m（參考文獻糧食工程設計手冊p710表9.6-7）； gu物料每米重量(kg/m) ；根據(jù)公式 gu=qmax/(3.6v)（參考文獻糧食工程設計手冊p709）有：式中，qmax選型設計的最大輸送量（t/h）（參考文獻糧食工程設計手冊p707）； v刮板鏈條運行速度，此處取v=0.20m/s ； 則有：gu=15.75/(3.60.2)=21.875kg/m，f物料內磨擦系數(shù): 根據(jù)公式f=tg（參考文獻糧食工程設計手冊p709）有：式中，f物料內磨擦系數(shù)； 物料的內摩擦角，取57（參考文獻糧食工程設計手冊p641表9.14）。則有：f=tg=tg570=1.54 f1物

42、料外磨擦系數(shù)， 根據(jù)公式 f1=tg1式中，f1物料外磨擦系數(shù)； 1物料與機槽的外摩擦角，取350（參考文獻糧食工程設計手冊p641表9.14）。則有：f1=tg350=0.7 n物料對機槽兩側的側壓系數(shù): 根據(jù)公式 n=x/(1+sin) （參考文獻糧食工程設計手冊p710）式中，n物料對機槽兩側的側壓系數(shù)； 物料的內摩擦角，取57；x動力系數(shù)，v0.32m/s，取1.0。v0.32m/s時，取1.5。 則有：n=1.0/(1+sin57)=0.544 h輸送物料的料層高度（m） h=qmaxh/q ，由于不知道qmax ，又 h應該小于h，在不知道h的情況下取h=0.25m（參考文獻糧食工

43、程設計手冊p707）； b機槽寬度 b=0.25m（參考文獻糧食工程設計手冊p707）； l0輸送機水平長度，水平輸送距離l0=16.8m (參見圖s4-06)則有s=13.851114.7+21.875(1.54+0.7(0.5440.250.25)=855.37（kg）3、功率n計算及電動機的選型根據(jù)公式：n=kpv/102hm（參考文獻糧食工程設計手冊p710）式中，n電動機計算功率（kw）；k備用系數(shù)，取1.2；v刮板鏈條運行速度，此處取v=0. 2m/s；hm傳動效率；根據(jù)公式 hm =h1h2（參考文獻糧食工程設計手冊p710）式中，h1減速器傳動效率，取 h1=0.93；h2開式

44、鏈傳動效率，取 h2=0.87。則有：hm =0.930.87=0.81p刮板鏈條繞入頭輪端的張力。p=s（參考文獻糧食工程設計手冊p710）。則有：n=1.2855.370. 20/(1020.81)=2.48kw 由于客戶要求電機選用3kw，根據(jù)糧食工程設計手冊p887表11.7-1，電動機選用y100l2-4型。其主要參數(shù)：額定功率3.0kw，電流6.8a，轉速1420r/min，效率82.5%，功率因子0.81。112號斗式提升機112號斗式提升機提升來自104-2號埋刮板輸送機輸送的待清理粉料，見圖s4-03，故104-2號埋刮板輸送機的最大輸送量（15.75t/h）為112號斗式提

45、升機的理論提升量。根據(jù)客戶要求選用tdtg50/23型斗式提升機。其主要參數(shù)為：頭輪直徑500mm，輸送量為3050t/h，最大功率為15kw，畚斗線速度為2.0m/s，畚斗容積3l，最大提升高度36.1m。（參見：根據(jù)公式：q=3.6vi/a（參考文獻糧食工程設計手冊p655）式中：q選型輸送量（t/h），104-2號埋刮板輸送機的生產(chǎn)能力（15.75t/h）；v畚斗帶速度，此處取1.5m/s；畚斗的裝滿系數(shù)，以粉料計，取0.55；被輸送物料的容重，粉料為0.5t/m3；a為畚斗間距；i為斗式提升機畚斗容積。 根據(jù)糧食工程設計手冊648頁，表9.3-4淺型畚斗規(guī)格，dq230125型號，其斗

46、容i=2.52l，畚斗間距為350mm，此時i/a是7.2；dq230140型號，其斗容i=3.15l，畚斗間距為400mm，此時i /a是7.88。此處我選擇dq230140型淺型畚斗。此時的提升量是：q=3.61.50.550.57.88=11.7t/h 根據(jù)客戶要求，將dq230140型淺型畚斗的畚斗間距調整為間距250mm，此時i /a是12.6；此時的提升量是：q=3.61.50.550.512.6=18.71t/h15.75t/h。 a、軸功率計算：根據(jù)公式n0=qh(1.15+k2k3v)/367（參考文獻糧食工程設計手冊p655）式中，q理論輸送量，18.71t/h；h提升高度

47、，此設計設定h=36.1m，見圖s4-24；v畚斗帶速度，此處取2.0m/s；k2提升物料的阻力系數(shù)，q=1025t/h，取k2=0.50；k3系數(shù)，取k3=1.6。則有：n0=18.7136.1（1.15+0.501.61.5）367=4.32kw b、電動機功率的計算： 根據(jù)公式n=kk4n0/h (kw)（參考文獻糧食工程設計手冊p656）式中，k儲備系數(shù)，h10m，取k=1.15；n0軸功率（kw）； h總傳動效率：減速箱，h=0.94。則有：n=1.154.81/0.94=5.29kw客戶要求選用7.5kw電動機，根據(jù)糧食工程設計手冊p887表11.7-1，電動機選用y132m-4型

48、。其主要參數(shù)：額定功率7.5kw，電流15.4a，轉速1440r/min，效率87%，功率因子0.85。113號圓錐粉料清理篩113號圓錐粉料清理篩位于五樓的3-4開間，b-c跨度內，用于清理篩清理112號斗式提升機提升的粉料，因為112號提升機的最大理論生產(chǎn)能力是18.71t/h，本設計選用sqlz6050100型圓錐粉料清理篩，其主要參數(shù)為：生產(chǎn)能力4050t/h；篩筒規(guī)格6005001000；轉子轉速450rpm；除雜效率95%；篩筒孔徑12；配備功率5.5kw；打板傾角3。（參見： ）114號永磁筒114號永磁筒位于五樓的3-4開間，b-c跨度內，在113號圓錐粉料清理篩和115號旋轉

49、分配器之間，其型號規(guī)格與107號永磁筒相同，選用txct25型。其主要參數(shù)為：產(chǎn)量為3050t/h（物料容重以0.500.75t/m3計），永磁體直徑=240mm，外筒直徑d=480mm，外形尺寸（直徑高，mm）480850mm，表面磁感應強度3000高斯。(參考文獻糧食工程設計手冊p532表8.4-5、表8.4-6）115號旋轉分配器115號旋轉分配器位于四樓的3-4開間，b-c跨度內，分配器分別連接114號永磁筒和一次配料倉，其16個出口分別連接p301-p304、p306-p309、p311-p314、p316-p319號一次配料倉。根據(jù)工藝生產(chǎn)要求，選用tfpx16250型旋轉分配器，

50、配套動力1.5kw，流量50t/h，進出口尺寸=250mm（參見：116號下料坑116號下料坑只有一個，位于5-6開間，b-c跨度外側的車間外墻外，作為特殊粉料下料，其外形尺寸與101號下料坑的相同。117號脈沖除塵器117號脈沖布袋除塵器位于一樓的5-6開間，b-c跨度外側的車間外墻外，在116號下料坑上方，共一臺，為116號下料坑輔助吸風所配，根據(jù)客戶其型號規(guī)格與102號脈沖布袋除塵器相同，故本設計仍然選用tblmfa21-1500，由正昌科研設計院設計，其主要幾何尺寸如圖3所示。其主要參數(shù)：外形尺寸m，風量為14002800m3/h，設備阻力600-1000pa

51、，除塵效率不小于99，脈沖間隔390（可調），壓縮空氣壓力0.50.6mpa。118號風機118號風機為117號脈沖除塵器所配，在117號脈沖布袋除塵器的上方。對于tblmfa.21-1500型脈沖除塵器，其處理風量14002800m3/h左右。因此，選用4-72no3.6a-2型風機，其主要參數(shù)：處理風量：3045m3/h，風壓：1531pa,效率：86%，配用電動機型號：y100l-2型，功率：3kw，轉速：2900r/min。參照糧食工程設計手冊p953表12.1-34 4-72-11型離心通風機性能表119號埋刮板輸送機119號埋刮板輸送機位于地下室，在b-c跨度內，連接116號下料坑的出口和120號斗式提升機的入口，將待清理無需粉碎的粉料送至一次配料倉。其工作狀況與104-2號埋刮板輸送機的工作狀況相同。119號埋刮板輸送機的型號規(guī)格與104