整流葉片葉身扭轉(zhuǎn)和偏移的型面測(cè)具

1、 整流葉片葉身扭轉(zhuǎn)和偏移的型面測(cè)具 發(fā)動(dòng)機(jī)工作中， 壓氣機(jī)整流葉片是靜止不轉(zhuǎn)動(dòng)的， 其受力比 較小。壓氣機(jī)整流葉片的安裝部分的結(jié)構(gòu)有軸頸型榫頭， 叉型榫 頭，緣板徑向圓弧T型榫頭等。葉片型面測(cè)具用于檢驗(yàn)一般葉片 型面及其型面偏移、 扭轉(zhuǎn)技術(shù)條件及進(jìn)氣邊弦長(zhǎng)。 測(cè)具由測(cè)具底 座、安裝座、頂尖座、轉(zhuǎn)接夾具、定距板、工作樣板所組成。 1. 整流葉片偏移扭轉(zhuǎn)測(cè)具的測(cè)量定位原理 葉片加工時(shí)， 采用兩中心孔作為定位基準(zhǔn)， 以工藝基準(zhǔn)作為 定位基準(zhǔn)， 能保證機(jī)械加工過(guò)程加工余量的合理分布， 測(cè)具以兩 個(gè)頂尖孔定位， 兩端滑動(dòng)的頂尖限制兩個(gè)平動(dòng)和兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)， 軸肩 的端面限制一個(gè)水平方向的平動(dòng)， 定位葉片軸頸的

2、削扁平面， 可 以限制水平軸的轉(zhuǎn)動(dòng)， 6 個(gè)自由度完全限制， 符合六點(diǎn)定位原則。 2. 整流葉片偏移扭轉(zhuǎn)測(cè)具的組成 2.1 測(cè)具底座及安裝座 測(cè)具底座上（No1）有固定的安裝座（No2）,在安裝座中間 有定位襯套（No3），轉(zhuǎn)軸（No4）在襯套中可以轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸端面 上配有 12h7圓柱銷和 8h7的菱形銷各一個(gè)，用來(lái)定位轉(zhuǎn)接 夾具，并用M10的螺桿拉緊轉(zhuǎn)接夾具，轉(zhuǎn)軸通過(guò)墊圈與支座間保 持間隙 0.01-0.02 ，用雙螺母固定墊圈與支座間的間隙，使轉(zhuǎn)軸 在襯套中可以轉(zhuǎn)動(dòng)，用大螺母（No5）可以鎖緊轉(zhuǎn)軸，如圖1所 示。 2.2 轉(zhuǎn)接夾具 轉(zhuǎn)接夾具中在支座的端面上 12H7孔與測(cè)具底座上的安裝 座

3、轉(zhuǎn)軸 12h7圓柱銷配合，以保持轉(zhuǎn)接夾具中心的正確位置， 轉(zhuǎn)接夾具中支座的端面上另一個(gè) 8H7的孔與安裝座上的菱形 銷配合， 采用“一面兩孔”的定位方式， 使轉(zhuǎn)接夾具的支座定位 于測(cè)具的轉(zhuǎn)軸上，并用螺釘連接固緊在轉(zhuǎn)軸上；在支座中心 14H7的孔與滑動(dòng)的頂尖保持 0.005-0.01的間隙，滑動(dòng)的頂尖 用于定位零件的一端頂尖孔， 零件的頂尖孔接觸頂尖定位， 控制 了葉片兩個(gè)移動(dòng)和兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)，葉片的軸肩定位于定位襯套的端 面，控制葉片的軸向移動(dòng)；支座的側(cè)面連接固定支架，支架的鍵 槽導(dǎo)軌中有滑動(dòng)的角向定位塊， 在彈簧力的作用下， 頂緊定位在 零件軸肩的側(cè)面， 角向定位塊控制了葉片水平方向的轉(zhuǎn)動(dòng)， 這樣

4、 葉片定位在轉(zhuǎn)接夾具上。 2.3 頂尖座 測(cè)具底座的后端有固定的頂尖座， 用尾頂尖可以快速定位并 鎖緊零件，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，手柄帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪和頂尖軸的齒條 互相咬合， 從而齒輪帶動(dòng)頂尖軸來(lái)回移動(dòng)， 頂緊葉片另一的頂尖 孔，使葉片軸肩端面在軸向定位靠緊在襯套的端面。 2.4偏移?Y構(gòu) 偏移檢測(cè)機(jī)構(gòu)采用半封閉直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌， 限制了主體作水平 移動(dòng)，梳板座 No.2 在滑塊 No.3 滑動(dòng)，兩側(cè)的導(dǎo)板 No.4 作為導(dǎo) 向，前后移動(dòng)設(shè)計(jì)有可調(diào)螺釘 No. 1 3；用插銷 No.7 控制葉片的 理論位置， 通過(guò)擋銷 No.5 控制偏移的極限值。 允許葉片偏移時(shí)， 需拔下插銷離開(kāi)理論位置，梳板座 No.

5、2 在兩塊滑塊 No.3 移動(dòng)， 偏移量通過(guò)導(dǎo)板與擋銷之間寬度間隙控制，如圖 2 所示。 2.5 扭轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu) 測(cè)具保證葉片在理論位置狀態(tài)下檢測(cè)葉片的型面誤差， 是將 No.25插銷插上，使葉片葉型的坐標(biāo)軸 X軸，Y軸處于垂直和水 平狀態(tài)。扭轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)是靠?jī)啥?No。13的擋銷實(shí)現(xiàn)的，將 No。25插 銷拔下，轉(zhuǎn)動(dòng)落幕 29，使轉(zhuǎn)軸端面 A、B 分別轉(zhuǎn)到于擋銷貼合狀 態(tài)下，這時(shí)用型面樣板檢測(cè)葉片要理論位置下檢查型面， 為了提 高合格率，其已在允許扭轉(zhuǎn) 15后檢查型面。 工作樣板分為葉背工作樣板和葉盆工作樣板。 為了方便葉型 的檢驗(yàn)， 一般按葉型厚度尺寸在最大實(shí)體情況設(shè)計(jì)工作樣板， 檢 驗(yàn)中， 保持樣板與測(cè)具板條定位面及梳板銷定位面接觸， 然后看 葉片的葉背、 葉盆型面與工作樣板型面之間的透光間隙大小來(lái)判 定是否合格。 工作樣板的計(jì)算 X 盆=X 背=100+x Y盆=50+y盆 Y背=50-y背 式中：x、y為葉片型面法向增厚后坐標(biāo)值。 在通常情況下， x 為理論值， y 為給定的公差制造，當(dāng)通過(guò) 型面各點(diǎn)之切線與 x 軸之夾角大于 45時(shí)，則 y 坐標(biāo)為理論值， x 坐標(biāo)為給定的公差制造。 結(jié)論 整流葉片的型面及其型