卷揚(yáng)機(jī)龍門架提升機(jī)搭設(shè)施工方案

1、卷揚(yáng)機(jī)龍門架提升機(jī)搭設(shè)施工方案 一、龍門架的主要參數(shù) 1、型號(hào)： SS100/100 2、架體高度： 30m 3、吊盤幾何尺寸： 4 1.8m 4、最大提升重量： 1.2T 5、最大提升高度（ m）：20-50m 6、提升速度（ m/min）： 24 7、安裝垂直誤差： 5cm 二、龍門架提升機(jī)的基礎(chǔ)： 1、地面以下 -0.5m 至 1.0m 的土用電夯夯壓密實(shí)，壓實(shí)系數(shù) 不小于 0.96。 2、澆筑 30mm厚 C20砼（0.5m至 0.2m）按設(shè)計(jì)圖預(yù)埋好螺 栓。 3、基礎(chǔ)表面平整度偏差不大于 10m。 4、吊籃四周留 20mm 間隙后四周用磚砌筑，在距架體外側(cè) 10mm 處，設(shè)暗排水溝與

2、外腳手架排水連接。 三、安裝與調(diào)試 （一）安裝場地要求： 1、場地要求平整夯實(shí)，基礎(chǔ)承載能力強(qiáng)，禁止在松土或沉 陷不均的基礎(chǔ)上安裝?；A(chǔ)承載能力要求大于 8t/m2。 2、基礎(chǔ)周圍應(yīng)排水暢通，不得有積水浸泡。 3、基礎(chǔ)水平面偏差應(yīng) 0.5%。 （二）安裝步驟： 1、安放底架 2、放置自升平臺(tái)就位，使套架中心線與立柱線重合。 3、將第一組立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放入套架內(nèi)，底端與底架螺栓連接。 4、立柱安裝后，要求在兩個(gè)方向上作垂直度檢查，傾斜度 應(yīng)保證在 1以內(nèi)，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在底架下塞墊片，直到調(diào)整 到符合為止。 5、將提升滑輪置于安裝好的兩立柱頂端。 6、安裝手動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)于自升平臺(tái)，并按規(guī)定的繞繩方式穿好

3、 提升鋼絲繩。 7、利用手動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)提升自升平臺(tái)，直到臺(tái)面與立柱頂面平 齊取下提升滑輪置于平臺(tái)上。 8、利用扒桿安裝好第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并將起重提升定滑輪置 于第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部。 9、重復(fù)步驟 1 提升平臺(tái)。 10、按步驟所述方法繼續(xù)升高架到規(guī)定的第一使用高度 12m 在相應(yīng)的高度上安置好支架，就可以正式投入使用。 11、安裝、固定壓重梁。 12、安裝撐桿、并緊固以上各件連接螺栓，檢查安裝好的標(biāo) 準(zhǔn)節(jié)垂直偏差，調(diào)整到符合要求 13、檢查壓重（或安裝壓重）連接是否可靠。 14、安裝卷揚(yáng)機(jī)。 15、放進(jìn)吊籃， 按圖所示繞好鋼絲繩， 安裝好聯(lián)動(dòng)安全裝置。 此時(shí)，龍門架升降機(jī)就基本安裝就緒。 16、當(dāng)龍門架

4、架設(shè)高度超過 15m 時(shí)，應(yīng)在第 12m 處設(shè)置一道 附著，以后每間隔 9m 增加一道。如果龍門架在風(fēng)力較大的地區(qū) 工作，應(yīng)改為每增加 6m 設(shè)一道附著。具體情況由用戶掌握，以 保證龍門架工作平穩(wěn)安裝為準(zhǔn)則。 （三）安裝技術(shù)要求： 1、立柱兼作導(dǎo)軌架，為吊籃運(yùn)行滾動(dòng)的軌道，其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接 頭處階差應(yīng)小于 0.8mm，安裝時(shí)必須注意調(diào)整。 2、立柱全高度的垂直度偏差應(yīng) 1，超過 60m 垂直度偏差 應(yīng) 70mm。 3、各連接螺栓必須緊固。 4、高空作業(yè)人員必須具有高空作業(yè)的身體條件，系好安全 帶，門架下和立柱周圍 2m 內(nèi)禁止站人，以防物體跌落傷人。 5、四級(jí)風(fēng)以上禁止安裝作業(yè)。 （四）性能檢驗(yàn) 安

5、裝完畢應(yīng)有專門檢驗(yàn)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行下列檢驗(yàn)： 1、立柱垂直度檢驗(yàn)。 2、緊固連接件檢驗(yàn) 3、空載運(yùn)行試驗(yàn)。 4、額定荷載試驗(yàn)。 5、模擬斷繩試驗(yàn)。 6、超載 25%試驗(yàn)。 經(jīng)試驗(yàn)合格后方可投入使用。 四、操作使用及注意事項(xiàng) 1、操作者必須持建筑行政主管部門頒發(fā)的操作證上崗，應(yīng) 熟悉本設(shè)備技術(shù)性能，能熟練掌握吊籃升降，特別是吊籃距工作 臺(tái) 35m 高度位置時(shí)，注意及時(shí)停機(jī)，禁止吊籃沖頂。卷揚(yáng)機(jī)出 現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷總電源。 2、在整機(jī)使用前必須檢查連接件是否可靠，鋼絲繩是否斷 股，升降機(jī)是否靈活，安全防護(hù)裝置是否靈活可靠。 3、交接班要交待運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)停機(jī)修理，禁止機(jī) 械帶病作業(yè)。

6、4、停機(jī)一段時(shí)間后，應(yīng)先進(jìn)行空載運(yùn)行檢查，然后才能加 載運(yùn)行。 5、禁止超載、偏載運(yùn)行，禁止載人運(yùn)行。個(gè)別超長物件需 打開吊籃運(yùn)行時(shí)，需減載 30%，通常情況下關(guān)好吊籃門運(yùn)行，以 防物料震落傷人。 6、進(jìn)入吊籃內(nèi)的荷載（貨物）應(yīng)平穩(wěn)，荷載重心應(yīng)基本于 吊籃水平面中心相一致，長度和寬度方向應(yīng)不得超過各自全長的 1/6。 7、禁止在 6 級(jí)風(fēng)以上作業(yè)。 8、收班時(shí)，離開操作現(xiàn)場前應(yīng)放下吊籃，嚴(yán)禁將吊籃擱置 在支架上長期停放。 9、禁止非操作人員啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)。 10、收班時(shí)要拉閘斷電，鎖好電源箱，防止無關(guān)人員啟動(dòng)卷 揚(yáng)機(jī)。 五、拆卸 拆架基本按照與步驟相反的次序進(jìn)行。 1、先拆除支架。 2、放下吊籃，

7、在落自升平臺(tái)，即將手動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)的提升滑輪 置于立柱頂部，先稍向上提起平臺(tái)，拉動(dòng)自翻卡板尾部繩子使卡 板傾斜離開立柱，并將繩端系在平臺(tái)上，保持卡板傾斜。反搖手 動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)使平臺(tái)下移一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，放松卡板尾繩，使平臺(tái)卡在下 移的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，從柱頂取下提升滑輪置于平臺(tái)上，并上升吊籃。 3、用平臺(tái)上的扒桿，將上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)卸下，放入已上升的 吊籃內(nèi)，將卸下的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)運(yùn)至地面卸下來，再按步驟 2 放下下一 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，如此重復(fù)，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一組一組的拆下去。 4、當(dāng)需要拆那一組附著時(shí)就拆那一組，不可把所有附著架 同時(shí)拆除，以防拆架時(shí)晃動(dòng)。 5、拆到只有兩組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，就開始拆下吊籃、卷揚(yáng)機(jī)、撐 桿，放下平臺(tái)，卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，壓重

8、梁。 六、維護(hù)、保養(yǎng)及運(yùn)輸 1、卷揚(yáng)機(jī)、起升滑輪軸承要經(jīng)常加注潤滑油。卷揚(yáng)機(jī)按其 使用說明書注油?；嗇S承加注 ZG2 潤滑油。 2、一般情況下每月或暴雨后，須對龍門架升降機(jī)基礎(chǔ)沉陷、 螺栓緊固、鋼繩磨損、立柱是否傾斜等進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn) 問題及時(shí)維修。 3、每項(xiàng)工程結(jié)束。對卸下的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、吊籃、平臺(tái)等結(jié)構(gòu)要 全面清洗，除銹刷漆。電機(jī)、手動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)要進(jìn)行維修保養(yǎng)。 4、儲(chǔ)存時(shí)禁止雜亂堆放、碰撞、擠壓，要按順序放好。轉(zhuǎn) 場運(yùn)輸時(shí)要捆綁牢固。 七、卷揚(yáng)機(jī)穩(wěn)裝： 1、卷揚(yáng)機(jī)安裝在平整堅(jiān)實(shí)的位置上，遠(yuǎn)離危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)，視 線必須良好。 2、固定卷揚(yáng)機(jī)的錨樁應(yīng)牢固可靠。 3、當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，架體底

9、部的導(dǎo)向輪應(yīng)與卷 筒軸心垂直，否則設(shè)置鋪助導(dǎo)向滑輪。 4、龍門架與架體間的鋼絲繩設(shè)寬 500滑 300m 的地溝，將 鋼絲繩架設(shè)在滾動(dòng)鋼管支架上，地溝上部用蓋板蓋住。 八、使用與管理： 1、使用前的檢查： 1）金屬結(jié)構(gòu)有無開焊明顯變形。 2）架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固。 3）與建筑物拉結(jié)，纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況。 4）架體安裝精度是否符合要求。 5）安裝防護(hù)裝置是否靈敏可靠。 6）卷揚(yáng)機(jī)的位置是否合理。 7）電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性。 8）信號(hào)及通訊裝置的使用效果是否良好清晰。 9）鋼絲繩、滑輪組的固接情況。 10）提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。 2、使用中的管理： 1）司機(jī)班前

10、必須對提升機(jī)進(jìn)行班前檢查，確認(rèn)正常后，方 可運(yùn)行。 2）司機(jī)按有關(guān)規(guī)定，對提升機(jī)各潤滑部位進(jìn)行潤滑注油。 3）維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)將所有控制開關(guān)板至零位，切斷主電源， 并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志，必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 4）提升機(jī)牌工作狀態(tài)時(shí)，不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修，排除故障 應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。 5）更換零部件時(shí)，零部件必須與原部件的材質(zhì)、性能相同， 并符合設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn) 6）維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要 求。 7）維修和保養(yǎng)提升機(jī)架體頂部時(shí)，并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。 8）金屬結(jié)構(gòu)碼板時(shí)，應(yīng)放在墊木上，在室外存放，要有防 雨及排水搭設(shè)，電氣及易提件的存放，應(yīng)注意防震、防潮。 9）運(yùn)輸提升機(jī)各部件時(shí)，裝車應(yīng)墊平，盡量避免磕碰，同 時(shí)應(yīng)注意各提升機(jī)的配套性。 10）司機(jī)必須按照安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。 九、龍門架的拆除： 1、拆除前的檢查： 1）查看提升機(jī)與建筑物的連接情況。 2）查看提升機(jī)架體有無其它牽拉物