鋼質(zhì)干線用管和管件的內(nèi)覆蓋層施工規(guī)范

1、 鋼質(zhì)干線用管和管件的內(nèi)覆蓋層施工規(guī)范 1范圍 本Transco工程施工規(guī)范(以下簡(jiǎn)稱本規(guī)范)規(guī)定了工廠或現(xiàn)場(chǎng)涂覆的管子、管件內(nèi)覆蓋層的施工、選擇、檢測(cè)及涂覆后管子、管件的檢測(cè)等方面的要求。 2應(yīng)用領(lǐng)域 本規(guī)范涉及在公稱直徑100mm的新鋼質(zhì)管上和在公稱直徑200mm的鋼質(zhì)管件上進(jìn)行內(nèi)覆蓋層涂覆的情況。本規(guī)范應(yīng)連同GBECM2同時(shí)閱讀。 3參考資料 本規(guī)范參考了下列文件。如果沒有特別指明，這些文件及其附件在應(yīng)用時(shí)都應(yīng)采用最新版本。 英國標(biāo)準(zhǔn)：BS7079涂料及類似物品涂覆前鋼基表面的處理。 Transco技術(shù)規(guī)范：GBECM2鋼質(zhì)干線用管和管件的內(nèi)覆蓋層材料的技術(shù)規(guī)范。 4定義 為了本規(guī)范的應(yīng)

2、用效果，這里給出如下定義。 Transco：是指英國天然氣有限公司的一部分。 承包商：是指有英國天然氣有限公司參與的采用了本施工程序的合同人或公司，包括承包商的人事代表、繼任者、已授權(quán)的代理。 5覆蓋層的選擇 51只有那些符合GBECM2要求的材料才能用作內(nèi)覆蓋層。 52基本物理性能 內(nèi)覆蓋層材料的技術(shù)規(guī)范GBECM2論述了涂料的性能和組成隨貨源的不同而不同，每批涂料的具體的基本物理性能將由涂料供應(yīng)商提供給采購方和Transco。 53顏色 內(nèi)覆蓋層的顏色應(yīng)為紅色。 6試驗(yàn)測(cè)試 61所有交付的涂料都應(yīng)由涂料供應(yīng)商遵照規(guī)范GBECM2的要求進(jìn)行測(cè)試。 62所有承包商都應(yīng)采用GBECM2規(guī)范上規(guī)定

3、的測(cè)試方法對(duì)每批涂料的干燥時(shí)間和黏度進(jìn)行測(cè)試。 63所有交付材料的性質(zhì)應(yīng)當(dāng)與初始樣品所確定的性質(zhì)相吻合；如果檢測(cè)結(jié)果偏離規(guī)定范圍的話，這樣的涂料應(yīng)拒收。另外，如果涂料被污染或在供應(yīng)商盛涂料的容器底部出現(xiàn)硬的固態(tài)沉淀或者發(fā)現(xiàn)有任何其它缺陷，涂料都應(yīng)被拒收。 7涂料的標(biāo)識(shí)和儲(chǔ)存 71批量標(biāo)識(shí) 涂料生產(chǎn)向的名稱、生產(chǎn)日期、涂料顏色和批號(hào)等連同特定的儲(chǔ)存環(huán)境條件要求(如果有的話)，都應(yīng)清楚地在每一個(gè)容器上標(biāo)明出來。所有涂料都應(yīng)由適當(dāng)?shù)娜萜魇⒀b供應(yīng)。 72儲(chǔ)存 721所有涂料都應(yīng)在生產(chǎn)商推薦的存放條件下保存。 722涂料的運(yùn)輸和儲(chǔ)存方式不得影響涂料的使用或影響涂料的性能。 723每批涂料的儲(chǔ)存安放都應(yīng)確

4、保能夠依據(jù)生產(chǎn)日期的先后有次序地發(fā)放。 724過期的涂料不得使用。 8配制 81一般要求 承包商應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照供應(yīng)商的書面建議或者在供應(yīng)商授權(quán)的有資格的代表指導(dǎo)下方能進(jìn)行涂料搬運(yùn)、混合和稀釋。所有預(yù)制工作都應(yīng)在即將進(jìn)行涂覆作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)附近進(jìn)行。 82預(yù)混合 任何材料在從運(yùn)輸容器中取出之前都應(yīng)將著色原料混合到其中并將其混合成均勻狀態(tài)。 83攪攔 831為了保證混合均勻，涂料應(yīng)通過機(jī)械將所有組分進(jìn)行混合配制。對(duì)于5L的容器，允許手工混合。 832只能采用優(yōu)質(zhì)稀釋劑，使用量應(yīng)按照涂料生產(chǎn)商的建議。 833混合在一起的組分，在使用前應(yīng)有約30min的熟化期。 84適用期 雙組分環(huán)氧聚酰氨涂料適用期有限，這

5、種涂料在過了規(guī)定的適用期后不官使用。適用期是指涂料混合后保持適宜濃度并具備滿意使用效果的最大時(shí)間限制。當(dāng)采用雙組分涂料時(shí)，不應(yīng)將新材料加入到任何舊材料中。 9表面處理 91一般要求 內(nèi)部涂覆開始前，必須將油污、油脂、碎屑等以及松散的黏附物、污染物立即從表面清除。 92表面處理的環(huán)境要求 921表面處理工作應(yīng)在適宜的環(huán)境條件下進(jìn)行。 922清理工作開始前，應(yīng)采用溶劑或清洗劑將表面的汕或油脂清洗掉。 923最好的表面處理措施是噴砂清理。 924表面處理時(shí)也町以采用化學(xué)清理方式。進(jìn)行化學(xué)處理時(shí)，在表面干烘、涂覆前，應(yīng)采用干凈的水沖洗或其它可接受的清洗措施作為涂覆前的最后一道工序(見94)。 93噴射清理 931噴射清理所采用的空氣應(yīng)當(dāng)清潔、干燥、無油污，噴射方式應(yīng)當(dāng)使清理后的錨紋深度小于75m。如果采用非金屬磨料，則應(yīng)是無硅型(silicafree)。 932當(dāng)鋼管的溫度低于露點(diǎn)溫度時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行噴射清理施工。 933經(jīng)過噴射處理后的表面應(yīng)滿足BS7079的要求，質(zhì)量達(dá)到Sa25級(jí)，表面上的所有舊的殘余漆料或涂料都應(yīng)清理掉。 94化學(xué)清理 941一般要求 化學(xué)清理的施工程序和要求在942到947